ЖИДКОСТНОЕ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2019 года по МПК F16K11/78 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к жидкостному переключающему устройству, содержащему: корпусное тело, которое содержит жидкостный впускной канал и множество жидкостных выпускных каналов, расположенных гидравлически параллельно, переключающее тело, которое содержит жидкостный впуск, по меньшей мере один жидкостный выпуск и жидкостный тракт, проходящий от жидкостного впуска к жидкостному выпуску, и расположено внутри корпусного тела с возможностью поступательного перемещения параллельно оси и одновременного вращательного перемещения относительно продольной оси между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями, и приводной механизм для приведения в действие указанного переключающего тела. В различных рабочих положениях переключающее тело разблокирует или отсекает жидкостное соединение своего жидкостного выпуска с соответствующим жидкостным выпускным каналом различными способами, при этом следует понимать, что разблокирование или отсечение соединения означает, что эффективное сквозное проходное поперечное сечение потока, принадлежащее соответствующему жидкостному соединению, разблокировано или отсечено по меньшей мере частично, т.е. полностью или лишь частично. Это также включает случай, при котором по меньшей мере два из жидкостных выпускных каналов могут быть одновременно по меньшей мере частично открыты по меньшей мере в одном из рабочих положений, т.е. когда жидкостное соединение указанных жидкостных выпускных каналов с жидкостным впускным каналом в каждом случае по меньшей мере частично обеспечивается через переключающее тело. В данном случае переключающее тело сохраняет жидкостное соединение с жидкостным впускным каналом в каждом из рабочих положений через свой жидкостный впуск. Приводной механизм содержит расположенный на корпусном теле функциональный элемент, приводимый в действие пользователем.

Уровень техники

Жидкостные переключающие устройства данного типа могут быть использованы, например, для сантехнических водопроводных кранов, чтобы обеспечить пользователю возможность переключения между множеством водяных выпусков, расположенных гидравлически параллельно, так чтобы в результате подаваемая вода выходила из устройства управляемым образом, например, только из одного выпуска или из требуемой комбинации выпусков, или не выходила ни из одного из имеющихся водяных выпусков. Это может быть использовано в случае сантехнических душевых устройств, например, чтобы задавать различные виды душевых струй, или в случае водопроводных кранов ванны, чтобы переключаться между выпуском воды в ванну и выпуском воды в душ.

Комбинированная подвижность переключающего тела, заключающаяся в поступательном перемещении параллельно продольной оси и вращении вокруг продольной оси, часто имеет преимущество по сравнению с другими конструкциями, в которых переключающее тело перемещается только вращательно или только поступательно. Для получения возможности такого комбинированного перемещения (вдоль оси и вокруг оси) известно, например, использование для переключающего тела направляющих скольжения, напоминающих механизм шариковой ручки.

Таким образом, благодаря такой способности комбинированного перемещения, переключающее тело с его жидкостным выпуском можно, прежде чем поворачивать, например, сначала поднять в осевом направлении из области корпусного тела, содержащей жидкостные выпускные каналы, за счет чего можно исключить нежелательные эффекты трения об уплотняющие поверхности, которые могли бы возникать в ином случае простого вращения. Указанная область корпусного тела может быть реализована, например, как поверхность седла клапана для переключающего тела, которое тогда действует в качестве подвижного тела клапана. После осевого подъема переключающее тело может быть повернуто и снова перемещено обратно в осевом направлении в новое, повернутое рабочее положение, чтобы посредством его по меньшей мере одного жидкостного выпуска сформировать новую конфигурацию перекрытия с жидкостными выпускными каналами, переключая жидкость, и таким образом распределить жидкость, подаваемую в жидкостное переключающее устройство через жидкостный впускной канал, иным образом между жидкостными выпускными каналами, т.е. разблокировать или отсечь жидкостное соединение по меньшей мере одного жидкостного выпуска переключающего тела с соответствующим жидкостным выпускным каналом соответственно другим способом.

В рассматриваемом случае, оказывается возможным, например, для упомянутой конфигурации соответствующей области корпусного тела в виде поверхности седла клапана, чтобы жидкостные выпускные каналы корпусного тела располагались на стороне впуска в плоскости, в которой соответственно располагается по меньшей мере один жидкостный выпуск переключающего тела, когда переключающее тело находится в соответствующем рабочем положении. В других, традиционных конструкциях, с переключающим телом, который перемещают только поступательно, такая функция невозможна, поскольку переключающее тело в своих различных рабочих положениях принимает положения, смещенные вдоль оси, и в результате, чтобы требуемым образом управлять жидкостным соединением жидкостного впускного канала с жидкостными выпускными каналами корпусного тела, требуются различные конфигурации. Кроме того, традиционные конструкции данного типа часто характеризуются сравнительно неблагоприятными условиями протекания, что может вызывать нежелательные шумы протекания и сопротивления протеканию.

Что касается жидкостных переключающих устройств того типа, который объявлен в начале данного раздела, то известна практика, когда в качестве переключающего тела используется тело клапана в виде диска, который имеет одно или более сквозных отверстий и/или перекрывающих областей, и в своих рабочих положениях (в направлении потока жидкости) вступает в контакт с областью корпусного тела, которая работает в качестве поверхности седла клапана для дискообразного тела клапана, и из которой жидкостные выпускные каналы ведут наружу. Жидкостные переключающие устройства такого типа раскрыты в патентных публикациях DE 2009008 194 В4 и DE 2013224 054 В3, в которых направляющие скольжения типа механизма шариковой ручки также используются для комбинированного осевого и вращательного перемещения тела клапана.

В случае таких традиционных переключающих устройств, чтобы выполнить соответствующую операцию переключения, дискообразное тело клапана вначале отводят в осевом направлении от седла навстречу потоку жидкости, а затем приводят обратно на седло в повернутом положении, причем вращение можно производить одновременно с осевым подъемом и/или одновременно с осевым возвратным перемещением, или же вращение может происходить после осевого подъема, но перед осевым возвратным перемещением. Это означает, что во время работы жидкостного переключающего устройства, когда присутствует давление жидкости (в силу ее подачи), дискообразное тело клапана должно быть отведено от седла клапана против давления жидкости, в то время как давление жидкости помогает возврату клапана на седло. Это приводит к тому, что переключение клапана или операция переключения зависит от давления, и действующие силы меняются в соответствии с давлением жидкости для подъема тела клапана с седла клапана, с одной стороны, и для возврата корпуса клапана на седло, с другой стороны.

В патентной публикации DE 10137611 С1 раскрыто переключающее устройство для сантехнического устройства, содержащего по меньшей мере две водяные системы, при этом переключающее устройство содержит переключающее тело, образованное управляющим диском, который выполнен с возможностью только вращательного перемещения вокруг своей оси.

В выложенной патентной публикации FR 2623593 А1 раскрыто переключающее устройство, которым можно автоматически управлять посредством давления жидкости в целях выборочного отведения подаваемой жидкости в один из множества выпусков. Данное переключающее устройство содержит цилиндрическое переключающее тело, которое герметично установлено в цилиндрическом корпусе, и которое можно перемещать в осевом направлении и одновременно поворачивать в корпусе за счет использования подпружиненного шагового механизма. Цилиндрическое переключающее тело содержит сквозное отверстие на своей нижней поверхности, которая, помимо этого, является закрытым. Сквозное отверстие может быть закрыто посредством подвижного герметизирующего клапана при его перемещении вдоль оси в одном направлении, и может быть открыто посредством перемещения указанного клапана вдоль оси в другом направлении.

В патентной публикации US 6276659 В1 раскрыта конструкция запорного клапана, содержащая жидкостный впускной канал и один или два гидравлически параллельных жидкостных выпускных каналов, при этом каждому жидкостному выпускному каналу назначено подвижное в осевом направлении запорное тело, причем указанное запорное тело может быть приведено в действие посредством приводного устройства в виде нажимной кнопки.

Раскрытие сущности изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в создании жидкостного переключающего устройства указанного вначале типа, в котором могут быть реализованы сравнительно выгодные характеристики пропускной способности и/или который позволяет осуществлять операции переключения, которые функционально являются сравнительно предпочтительными, даже когда устройство работает под давлением подаваемой жидкости. Данная задача, а также другие задачи изобретения решены жидкостным переключающим устройством, которое содержит корпусное тело, которое содержит жидкостный впускной канал и множество жидкостных выпускных каналов, расположенных гидравлически параллельно, переключающее тело, которое содержит жидкостный впуск, по меньшей мере один жидкостный выпуск и жидкостный тракт, проходящий от жидкостного впуска к жидкостному выпуску, и расположено внутри корпусного тела с возможностью поступательного перемещения параллельно оси и одновременного вращательного перемещения относительно продольной оси (L) между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями, причем указанное переключающее тело в каждом из различных рабочих положений находится в гидравлическом соединении с жидкостным впускным каналом через свой жидкостный впуск, и выполнено с возможностью дифференцированного разблокирования или по меньшей мере частичного блокирования жидкостного соединения своего жидкостного выпуска с соответствующим жидкостным выпускным каналом, и приводной механизм для приведения в действие переключающего тела, причем приводной механизм содержит функциональный элемент, расположенный на корпусном теле, и выполненный с возможностью приведения его в действие пользователем, при этом переключающее тело содержит впускной патрубок, направляемый внутри жидкостного впускного канала герметичным образом для осевого и вращательного перемещения, причем указанный впускной патрубок на стороне впуска образует жидкостный впуск.

Переключающее тело данного жидкостного переключающего устройства содержит впускной патрубок, направляемый герметичным образом внутри жидкостного впускного канала для осевого и вращательного перемещения, причем указанный впускной патрубок на стороне впуска образует жидкостный впуск. Это позволяет получить предпочтительные характеристики сквозного потока жидкостного переключающего устройства и предпочтительные операции переключения, т.е. операции коммутации, которые, по существу, не зависят от действующего давления жидкости или по меньшей мере существенно меньше зависят от указанного давления, чем вышеупомянутые конструкции из уровня техники. Это получается потому, что герметичное направление впускного патрубка внутри жидкостного впускного канала для осевого и вращательного перемещения позволяет переключающему телу, а следовательно также и всему жидкостному переключающему устройству поддерживать, по существу, однородные характеристики сквозного потока, независимо от того, переводят ли устройство в данный момент времени между двумя рабочими положениями, чтобы выполнить операцию переключения, и независимо от рабочего положения тела, в котором он находится, когда не производятся никакие операции переключения. Более того, эффективное поперечное сечение сквозного потока для переключающего тела, по меньшей мере в области впуска можно всегда поддерживать практически постоянным в силу того, что переключающее тело посредством своего впускного патрубка расположен герметично в жидкостном впускном канале, как в своих рабочих положениях, так и при операциях переключения. Кроме того, давление жидкости, действующее на переключающее тело, можно поддерживать на минимальном уровне, а перемещение переключающего тела из своего рабочего положения может быть выполнено так, что не придется преодолевать значительные силы, создаваемые давлением жидкости.

Согласно варианту осуществления изобретения, проходное поперечное сечение жидкостного впуска переключающего тела согласовано с проходным поперечным сечением жидкостного впускного канала. Это позволяет дополнительно оптимизировать характеристики потока жидкостного переключающего устройства, а также характеристики переключения, которые практически не зависят от давления жидкости.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, переключающее тело выполнено с возможностью вращательного перемещения вокруг центральной продольной оси впускного патрубка, как оси вращения, при этом жидкостный выпуск расположен со смещением относительно оси вращения. Это позволяет конструктивно просто осуществлять вращательное направление впускного патрубка за счет того, что жидкостный впускной канал окружает указанный патрубок, а, благодаря смещению осей вращения, жидкостный выпуск можно очень просто выборочно приводить в жидкостное соединение с жидкостными выпускными каналами, для чего достаточно, например, расположить жидкостные выпускные каналы со смещением относительно оси вращения и разнести друг от друга в направлении вращения.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, приводной механизм содержит приводной стержень, направляемый внутри корпусного тела для осевого перемещения, и направляющий механизм скольжения для поворота переключающего тела. Это позволяет перемещать переключающее тело комбинированно - поступательно и вращательно, как это требуется конструктивно предпочтительным образом.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, направляющий механизм скольжения содержит кулачок скольжения на переключающем теле и линию скольжения на корпусном теле, взаимодействующую с кулачком скольжения. При такой конструкции приводной стержень может быть использован для приведения переключающего тела в осевое поступательное перемещение, при этом требуемое вращение переключающего тела может быть выполнено за счет соответствующего перемещения кулачка скольжения вдоль линии скольжения.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, направляющий механизм скольжения содержит противоскользящий элемент, удерживаемый упругим и эластичным образом, подвижный в осевом направлении и зафиксированный в отношении вращения на корпусном теле, причем указанный противоскользящий элемент содержит кулачок со скошенной поверхностью, которая образует начальный участок линии скольжения для кулачка скольжения. В данном предпочтительном варианте осуществления направляющей скольжения противоскользящий элемент может вначале упруго поддаться осевому перемещению кулачка скольжения, чтобы затем оказывать упругое обратное давление посредством скошенной поверхности скошенного кулачка, которая инициирует вращательное перемещение кулачка скольжения, и. следовательно, переключающего тела.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, направляющий механизм скольжения содержит направляющую втулку корпусного тела, причем впускной патрубок переключающего тела проходит через указанную втулку. Направляющая втулка содержит осевую канавку и скошенную поверхность, примыкающую к канавке в направлении вращения в качестве составляющей линии скольжения. Это описывает предпочтительную конструкцию направляющей скольжения, которая может быть изготовлена со сравнительно небольшими затратами, причем направляющая втулка может быть изготовлена за одно целое с корпусным телом или в виде отдельной детали, закрепленной на остальной части корпусного тела. Осевая канавка может быть использована для направления кулачка скольжения, и, следовательно, переключающего тела при его осевом перемещении, при этом скошенная поверхность направляющей втулки, примыкающая к канавке в направлении вращения, может инициировать комбинированное - поступательное и вращательное перемещение переключающего тела.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, жидкостное переключающее устройство содержит упругий смещающий элемент для упругого осевого смещения переключающего тела в его соответствующее рабочее положение. Это стабилизирует положение переключающего тела в соответствующем рабочем положении. Чтобы инициировать соответствующую операцию переключения от текущего рабочего положения в требуемое следующее рабочее положение, переключающее тело выводят из его текущего рабочего положения посредством приводного механизма навстречу смещающему усилию упругого смещающего элемента.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, корпусное тело содержит трубчатый наружный корпус, а упомянутый функциональный элемент содержит приводную кнопку, выполненную с возможностью поворота вокруг оси поворота, проходящей поперек продольной оси трубчатого наружного корпуса. Корпусное тело может быть установлено, как следует, в соответствующий сантехнический фитинг посредством его трубчатого наружного корпуса, при этом пользователь может удобным образом инициировать переключение жидкости при помощи приводной кнопки. Данный вариант осуществления может преимущественно подходить, например, для сантехнических душевых устройств.

Согласно другому варианту осуществления изобретения, жидкостное переключающее устройство выполнено с возможностью установки в сантехнический водопроводный кран, причем сантехнический водопроводный кран может представлять собой, например, рукоятку душа или головку душа сантехнического душевого устройства.

Краткое описание чертежей

Предпочтительные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на чертежах и описаны ниже. На чертежах показаны:

фиг. 1 разнесенный вид в аксонометрии жидкостного переключающего устройства с подвижным переключающим телом и двумя жидкостными выпускными каналами,

фиг. 2 вид в аксонометрии жидкостного переключающего устройства с фиг. 1,

фиг. 3 вид сбоку жидкостного переключающего устройства с фиг. 1,

фиг. 4 разрез по линии IV-IV, показанной на фиг. 3,

фиг. 5 разрез по линии V-V, показанной на фиг. 4,

фиг. 6 вид в плане поверхности выпуска жидкости переключающего тела для версии жидкостного переключающего устройства согласно фиг. 1,

фиг. 7 вид в аксонометрии корпусной детали стороны впуска переключающего устройства с фиг. 6 с вставленным переключающим телом,

фиг. 8A-8F виды в плане жидкостного переключающего устройства типа, показанного на фиг. 1-7, с удаленной корпусной деталью стороны впуска, в различных положениях переключающего тела во время операции переключения,

фиг. 9 вид в аксонометрии, соответствующий фиг. 2, варианта осуществления с тремя жидкостными выпускными каналами

фиг. 10 вид в плане жидкостного переключающего устройства с фиг. 9, и

фиг. 11 разрез по линии XI-XI, показанной на фиг. 10. Осуществление изобретения

На фиг. 1-5 изображен соответствующий настоящему изобретению предпочтительный вариант осуществления жидкостного переключающего устройства, содержащего корпусное тело 1, переключающее тело 2 и приводной механизм 3. Корпусное тело 1 содержит структуру для впуска жидкости с жидкостным впускным каналом 4 и структуру для выпуска жидкости с множеством жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, расположенных гидравлически параллельно. Приводной механизм 3 содержит функциональный элемент 3а, расположенный на корпусном теле 1 так, что пользователь может оперировать функциональным элементом.

Переключающее тело содержит жидкостный впуск 2а, по меньшей мере один жидкостный выпуск 2b и жидкостный тракт 2с, т.е. путь протекания жидкости от жидкостного впуска 2а к жидкостному выпуску 2b, и расположен в корпусном теле 1с возможностью совершения комбинированного перемещения - поступательного перемещения параллельно оси и вращательного перемещения между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями относительно продольной оси L. При этом переключающее тело 2 в каждом случае находится в жидкостном соединении с жидкостным впускным каналом 4 через свой жидкостный впуск 2а, в то же самое время разблокируя или отсекая жидкостное соединение своего жидкостного выпуска 2b с соответствующим жидкостным выпускным каналом 5а, 5b в различной степени или по меньшей мере частично. Другими словами, когда переключающее тело 2 переводят из текущего рабочего положения в последующее рабочее положение, указанное тело остается в жидкостном соединении через жидкостный впуск 2а с жидкостным впускным каналом 4, в то время как его жидкостный выпуск 2b переключается на другую конфигурацию «разблокирование/отсечение» в отношении жидкостных выпускных каналов 5а, 5b. Переключающее тело 2 содержит впускной патрубок 2d, герметично направляемый в жидкостном впускном канале 4 для совершения вращательного и осевого перемещения, который образует жидкостный впуск 2а на стороне впуска.

Ниже будут приведены дополнительные подробные сведения о дополнительных (необязательных) признаках соответствующего изобретению жидкостного переключающего устройства того типа, какой может быть предусмотрен в соответствующих вариантах осуществления индивидуально или в любой требуемой комбинации в зависимости от требований и задачи применения.

Таким образом, в предпочтительных вариантах осуществления жидкостный впуск 2а переключающего тела 2 имеет проходное сечение, соответствующее сечению жидкостного впускного канала 4. В примере, показанном на фиг. 1-5, это реализуется за счет использования внутреннего пространства кругового поперечного сечения пустотелой цилиндрической детали корпусного тела 1 для формирования жидкостного впускного канала 4, и за счет формирования впускного патрубка 2d переключающего тела 2 в виде соответствующего полого цилиндра кругового наружного диаметра, так что впускной патрубок может быть герметично и соосно вставлен в жидкостный впускной канал 4 и направляется в осевом и вращательном перемещении в жидкостном впускном канале 4. В результате переключающее тело 2 остается полностью в жидкостном соединении с жидкостным впускным каналом 4 посредством своего жидкостного впуска 2а при каждом осевом и поворотном положении, и, следовательно, во всех своих различных рабочих положениях.

В соответствующих вариантах осуществления жидкостного переключающего устройства переключающее тело 2 выполнено с возможностью вращательного перемещения вокруг центральной продольной оси L_E впускного патрубка, как оси вращения, при этом жидкостный выпуск 2b смещен относительно оси вращения, как можно видеть на фиг. 1-5, где центральная продольная ось L_E впускного патрубка 2d совпадает с продольной осью L переключающего тела 2, которая, в частности, может служить центральной продольной осью.

В соответствующих вариантах осуществления, как это аналогичным образом реализовано в варианте осуществления, изображенном на фиг. 1-5, соответствующее настоящему изобретению жидкостное переключающее устройство содержит трубчатый наружный корпус, который в изображенном примере составлен из корпусной детали 1а на стороне впуска жидкости и корпусной детали 1b на стороне выпуска жидкости, причем указанные две корпусные детали 1а, 1b можно вставлять друг в друга с возможностью разъединения или соединять друг с другом каким-либо иным образом. Как вариант, трубчатый наружный корпус может также быть построен из более чем двух деталей, например, из трех деталей, при этом корпусная деталь 1а на стороне впуска жидкости разделена на участок стороны впуска и центральную втулку между участком стороны впуска и корпусной деталью 1b на стороне выпуска жидкости. В изображенном примере продольная ось L_G трубчатого наружного корпуса 1а, 1b совпадает с продольной осью L переключающего тела 2. Функциональный элемент 3а включает в себя приводную кнопку 6, которая шарнирно подвижна вокруг оси 7 поворота, которая проходит поперек продольной оси L_G трубчатого наружного корпуса 1а, 1b. Точнее, в примере фиг. 1-5 с этой целью кнопка 6 закреплена на корпусной детали 1b стороны выпуска, причем приводная кнопка 6 имеет клиновидную часть 6а основания, посредством которой кнопка проходит в промежуток между двумя выпускными патрубками 8а, 8b корпусного тела 1, которые образуют жидкостные выпускные каналы 5а, 5b. Такая конструкция может способствовать направлению приводной кнопки 6 в ее функциональном поворотном перемещении вокруг оси 7 поворота.

В предпочтительных вариантах осуществления жидкостного переключающего устройства, соответствующего настоящему изобретению, приводной механизм 3 содержит приводной стержень 3b, направляемый для осевого перемещения в корпусном теле 1, и направляющую 3с скольжения, используемую для поворота переключающего тела 2. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1-5, приводной стержень 3b выполнен в виде нажимного стержня, который одним концом опирается на наклонную боковую кромку 6b части 6а основания приводной кнопки 6, а другим концом прикреплен к переключающему телу 2. Таким образом, приводной стержень 3b образует нажимной стержень, а приводная кнопка 6 образует нажимную кнопку, что дает возможность пользователю путем нажатия на кнопку 6 толкать приводной стержень 3b, а вместе с ним и переключающее тело 2 вдоль оси вперед, т.е. на фиг. 1-5 вправо в направлении стороны впуска жидкости жидкостного переключающего устройства, и, следовательно, навстречу направлению основного потока жидкости, проходящего через жидкостное переключающее устройство.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1-5, направляющая 3с скольжения содержит кулачок 9 скольжения на переключающем теле 2 и линию 10 скольжения, взаимодействующую с кулачком 9 скольжения, на корпусном теле 1. Направляющая 3с скольжения имеет традиционную конструкцию по типу механизма шариковой ручки, который известен, например, из вышеупомянутых решений уровня техники. В данном случае направляющая 3с скольжения в варианте осуществления, показанном на фиг. 1-5, содержит направляющую втулку 11, через которую проходит впускной патрубок 2d переключающего тела 2. Направляющая втулка 11 жестко соединена с остальной частью корпусного тела 1. Как вариант, втулка 11 может быть выполнена за одно целое с корпусным телом 1, которое может играть роль соответствующего участка втулки. В изображенном примере направляющая втулка 11 вдвинута в корпусную часть 1а стороны впуска жидкости, и закреплена там посредством фиксирующих винтов, которые могут быть завернуты в поперечные отверстия 16 корпусного тела 1. Линия 10 скольжения состоит из осевой канавки 10а и скошенной поверхности 10b, примыкающей к канавке в направлении вращения, при этом канавка 10а может быть, например, выполнена на внутренней стороне направляющей втулки 11, а скошенная поверхность 10b может быть выполнена на торцевой стороне направляющей втулки 11, кроме того, в данном случае термин «осевая канавка» также включает в себя «осевой паз».

Кроме того, направляющая 3с скольжения в примере фиг. 1-5 содержит противоскользящий элемент 12, который имеет упругое эластичное крепление, подвижен в осевом направлении, зафиксирован на корпусном теле 1 в отношении вращательного перемещения и содержит кулачок 12а со скошенной поверхностью, которая вместе со скошенной поверхностью 12b образует начальный участок линии 10 скольжения для кулачка 9 скольжения. Точнее, для этого противоскользящий элемент 12 в изображенном примере имеет кольцевую конструкцию и направляется посредством радиально выступающей перегородки 13 в осевой канавке или в осевом пазу 14 направляющей втулки 11, и опирается в осевом направлении посредством спиральной пружины 15 на корпусное тело 1, для чего указанное тело содержит соответствующий кольцевой буртик на внутренней поверхности своей трубчатой корпусной детали 1а. В зависимости от требований направляющая 3с скольжения содержит один или более (например, два, три или четыре) кулачка 9 скольжения, которые расположены на окружности впускного патрубка 2d переключающего тела 2, и связанные с ними осевые канавки 10а для задания направления на внутренней поверхности направляющей втулки 11, а также кулачки 12а с соответствующей скошенной поверхностью 12b, при этом кулачок или кулачки 12а со скошенной поверхностью выступает/выступают и проходят в осевом направлении от кольцевого основного тела противоскользящего элемента 12.

Переключающее тело 2 расширено в области основания, которое в осевом направлении примыкает к впускному патрубку 2d. В указанной области основания жидкостный тракт 2 с совершает переход посредством криволинейного участка 2c от центрального хода во впускном патрубке 2d к жидкостному выпуску 2b, который эксцентрично смещен относительно продольной оси L и в данном случае выполнен в виде выпуска с круговым поперечным сечением. Корпусная деталь 1b (стороны выпуска жидкости) на той стороне, где в нее входит жидкость, содержит плоскую поверхность, которая работает в качестве поверхности седла клапана, к которой прижимается переключающее тело 2 своей плоской выпускной поверхностью 2f, содержащей жидкостный выпуск 2b. При этом в указанную поверхность седла клапана своей впускной стороной выходят два жидкостных выпускных канала 5а, 5b смещенные эксцентрично так, что их расположение соответствует повороту жидкостного выпуска 2b на угол 180°.

В рабочем положении переключающего тела 2, как показано на фиг. 1-5, переключающее тело 2 разблокирует жидкостное соединение своего жидкостного выпуска 2b с жидкостным выпускным каналом 5b, одновременно отсекая жидкостное соединение с другим жидкостным выпускным каналом 5а, который расположен гидравлически параллельно. Жидкость, подаваемая через жидкостный впускной канал 4, последовательно поступает в переключающее тело 2 через жидкостный впуск 2а, проходит через указанное тело по жидкостному тракту 2с к жидкостному выпуску 2b и оттуда поступает в открытый жидкостный выпускной канал 5b, в то время как другой жидкостный выпускной канал 5а отсечен.

Путем активирования приводного механизма 3, а в данном случае конкретно путем нажатия на приводную кнопку 6, пользователь может переводить переключающее тело 2 в новое рабочее положение. В ходе этого, приводной стержень 3b вначале толкает переключающее тело 2 вперед в осевом направлении, т.е. в данном случае навстречу основному направлению потока жидкости, при этом направляющая 3с скольжения сообщает дополнительное вращательное перемещение корпусу 2 переключателя. В зависимости от варианта осуществления системы, новое следующее рабочее положение переключающего тела 2 достигается его поворотом на 90° или на 180°, для чего следует просто соответствующим образом изменить конструкцию направляющей 3с скольжения. Вращательное перемещение имеет место только после того, как поверхность 2f стороны выпуска переключающего тела 2 будет поднята в осевом направлении от поверхности седла клапана корпусной детали 1b стороны выпуска жидкости. В варианте осуществления, в котором предусмотрен соответствующий поворот на 180°, переключение происходит из рабочего положения, при котором открыт жидкостный выпускной канал 5b и закрыт жидкостный выпускной канал 5а, в другое рабочее положение, при котором переключающее тело 2 отсекает жидкостное соединение с жидкостным выпускным каналом 5b и устанавливает соединение с жидкостным выпускным каналом 5а. В варианте осуществления, в котором предусмотрен соответствующий поворот на 90°, дополнительно к упомянутым двум рабочим положениям имеются два промежуточные рабочие положения или поворотные положения переключающего тела 2, в которых указанное тело устанавливает жидкостное соединение с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b, поскольку жидкостный выпуск 2b корпуса совпадает с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b. В ином варианте осуществления, переключающее тело 2 отсекает жидкостное соединение с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b при обоих промежуточных поворотных положениях, поскольку жидкостный выпуск 2b корпуса не совпадает ни с одним из жидкостных выпускных каналов 5а, 5b. В этом случае жидкостное переключающее устройство соответственно работает не только в качестве чисто переключающего устройства, но также в качестве запорного элемента или запорного клапана.

Осевое обратное перемещение переключающего тела 2 производится посредством упругого смещающего элемента 19, который упругим образом смещает переключающее тело 2 в осевом направлении в его соответствующее рабочее положение. В примере, изображенном на фиг. 1-5, упругий смещающий элемент 19 реализован в виде спиральной пружины, которая упирается с одной стороны в переключающее тело 2, для чего указанное тело имеет соответствующий опорный уступ в месте перехода от впускного патрубка 2d к части основания, а с другой стороны в корпусное тело 1 (конкретно в данном случае - в направляющую втулку 11).

Из фиг. 1-5 и приведенного описания ясно, что данное жидкостное переключающее устройство позволяет производить переключение так, что оно фактически не зависит от давления жидкости, и в то же самое время путь прохождения жидкости от жидкостного впускного канала 4 к жидкостным выпускным каналам 5а, 5b имеет конфигурацию, которая является благоприятной в отношении протекания. На всем своем протяжении жидкостный тракт 2с имеет фактически постоянное эффективное сечение для потока и является практически прямолинейным проточным трактом, который со своей стороны является параллельным продольной оси L переключающего тела 2 и продольной оси L_G трубчатого наружного корпуса 1а, 1b. Поток слегка отклоняется только на криволинейном участке 2c жидкостного тракта 2 с, хотя связанный с этим угол отклонения остается меньше 90°, а в соответствующих вариантах осуществления -даже значительно меньше, например, не более 60° или не более 45°.

За исключением торцевого края впускного патрубка 2d жидкостного впуска 2а у переключающего тела 2 нет поверхности, которая открыта давлению жидкости в направлении протекания жидкости, в результате чего достигается упомянутая высокая степень независимости операций переключения от давления жидкости. Для подъема переключающего тела 2 в осевом направлении от его соответствующего рабочего положения, при котором он находится в контакте с поверхностью седла клапана корпусной детали 1b стороны выпуска, не требуется преодолевать какие-либо значительные силы, вызванные давлением жидкости, и толкающие переключающее тело 2 в направлении протекания жидкости, при этом осевое обратное движение переключающего тела 2 также в большой степени остается неподверженным влиянию преобладающего давления жидкости, и, следовательно, его можно контролировать требуемым образом просто соответствующим выбором смещающего элемента 19. Таким образом, становятся возможными операции переключения, которые фактически не зависят от давления жидкости, и требуют лишь небольших усилий для их совершения. Конфигурация пути протекания жидкости в жидкостном переключающем устройстве благоприятная в отношении протекания, лишь с небольшим отклонениями жидкости, дополнительно снижает шум, создаваемый жидкостным переключающим устройством, как при операциях переключения, так и при соответствующем рабочем положении переключающего тела 2. Из примера фиг. 1-5 также ясно, что конструкция соответствующего изобретению жидкостного переключающего устройства может быть выполнена компактной и прочной, и может быть приспособлена по размерам к различным задачам, например, в сантехнических душевых устройствах или иных водопроводных крана.

На фиг. 6 и 7 проиллюстрирован вариант жидкостного переключающего устройства, изображенного на фиг. 1-5, причем за исключением отличий, которые будут рассмотрены ниже, жидкостное переключающее устройство, представленное на фиг. 6 и 7, в отношении конструкции, свойств и преимуществ соответствует жидкостному переключающему устройству с фиг. 1-5. В жидкостном переключающем устройстве, представленном на фиг. 6 и 7, по сравнению с устройством с фиг. 1-5 изменена только конфигурация поверхности 2f стороны выпуска переключающего тела 2.

В частности, жидкостный выпуск 2b жидкостного переключающего устройства на фиг. 6 и 7 образован не круглым выпускным отверстием, а серповидным или полукольцевым выпускным отверстием 17, т.е. круговое поперечное сечение впускного патрубка 2d на конце криволинейного участка 2c переходит в серповидное/полукольцевое сечение выпускного отверстия 17, при этом перед выпускным отверстием переключающего тела может быть дополнительно сформирована промежуточная камера. Вариант осуществления с промежуточной камерой обеспечивает возможность организовать промежуточное рабочее или поворотное положение переключающего тела 2, например, при котором оба жидкостных выпускных канала 5а, 5b открыты. В поверхность 2f стороны выпуска переключающего тела 2 встроена уплотнительная пластина или уплотнительный диск 18, который по отношению к продольной оси L расположен напротив выпускного отверстия 17, причем указанная пластина или диск по размеру согласован с круговым впускным поперечным сечением каждого из двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, чтобы абсолютно герметично перекрывать данное поперечное сечение при соответствующем положении переключающего тела 2.

Серповидная/полукольцевая форма выпускного отверстия 17 выполнена так, что при рабочем положении переключающего тела 2, изображенном на фиг. 6, указанное тело разблокирует жидкостное соединение его жидкостного выпуска 2b с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b. В этом отношении, положение жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, которые на данной проекции фактически не видны, на фиг. 6 обозначено прерывистыми линиями. Отсюда можно видеть, что выпускное отверстие 17 совпадает с впускными поперечными сечениями обоих жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, т.е. разблокирует жидкостное соединение с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b.

Вышеупомянутый тип переключателя с соответствующим 90°-ным поворотом корпуса 2 из его текущего рабочего положения в следующее рабочее положение предпочтительно использовать для жидкостного переключающего устройства, показанного на фиг. 6 и 7. Когда переключающее тело 2 переводят из рабочего положения, показанного на фиг. 6, в следующее рабочее положение, повернув на 90°, выпускное отверстие 17 разблокирует жидкостное соединение только с одним из двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, например, с жидкостным выпускным каналом 5а, в то время как уплотнительный диск 18 полностью отсекает жидкостное соединение с другим из указанных двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, например, с выпускным каналом 5b. В результате подаваемая жидкость тогда поступает только в один из двух выпускных каналов 5а, 5b, и больше не поступает в другой. Если переключающее тело 2 повернуть в его следующее рабочее положение в том же направлении вращения, то выпускное отверстие 17 снова совпадет с обоими жидкостными выпускными каналами 5а, 5b, в результате чего (как при рабочем положении переключающего тела 2, показанном на фиг. 6) подаваемая жидкость снова будет направлена в оба жидкостных выпускных канала 5а, 5b. Когда переключающее тело 2 снова переводят в его рабочее положение поворотом на 90°, один из двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, например, канал 5а будет полностью отсечен герметичным образом уплотнительным диском 18, в то время как выпускное отверстие 17 полностью разблокирует жидкостное соединение с другим из двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b, например, с каналом 5b. В результате подаваемая жидкость тогда поступает конкретно только в другой из указанных двух жидкостных выпускных каналов 5а, 5b. Если переключающее тело 2 снова перевести на те же 90° в том же направлении вращения, то переключающее тело 2 снова переместится в рабочее положение, показанное на фиг. 6, и жидкость будет подаваться в оба жидкостных выпускных канала 5а, 5b.

На фиг. 8a-8F изображен ход операции переключения для вариантов осуществления жидкостного переключающего устройства, представленных на фиг. 1-7, когда направляющая 3с скольжения рассчитана на 90°-ный поворот переключающего тела 2 в контексте такой операции переключения. Чтобы ответственный за это механизм скольжения был лучше виден, на данных фигурах корпусная деталь 1а стороны впуска была убрана, а направляющая втулка 11 показана частично вырезанной на этих иллюстрациях.

На фиг. 8А изображено жидкостное переключающее устройство в исходном положении, в котором переключающее тело 2 находится в одном из своих рабочих положений. Когда пользователь активирует приводной механизм 3, в данном случае нажимая на приводную кнопку 6, приводной механизм 3 сначала толкает переключающее тело 2 в осевом направлении вперед, как показано на фиг. 8 В стрелкой Т поступательного перемещения и путем t поступательного перемещения. В этом случае переключающее тело 2 направляется в осевом направлении посредством кулачка 9 скольжения в осевой канавке 10а направляющей 3с скольжения. Осевое перемещение вперед происходит навстречу возвращающей силе, создаваемой упругим смещающим элементом 19. Но при этом нет необходимости преодолевать какое-либо значимое встречное давление жидкости, поскольку у переключающего тела 2 нет соответствующей поверхности, чтобы создавалось какое-либо значительное сопротивление давлению, о чем шла речь выше.

На фиг. 8В изображено переключающее тело 2 в положении, выдвинутом вперед в осевом направлении, при котором еще не был совершен поворот корпуса 2, а кулачок 9 скольжения опирается на кулачок 12а со скошенной поверхностью противоскользящего элемента 12, точнее на его скошенную поверхность 12b. В этом положении осевая канавка 10а, все еще препятствует вращению переключающего тела 2. Переключающее тело теперь толкает противоскользящий элемент 12 вдоль оси дополнительно назад на определенную величину навстречу усилию пружины 15, как показано стрелкой G поступательного перемещения.

Только когда кулачок 9 скольжения переключающего тела 2, благодаря дальнейшему осевому перемещению указанного тела вперед, будет выведен из осевой канавки 10а, переключающее тело 2 начнет поворачиваться, поскольку кулачок 9 скольжения может позволить действовать силе давления, которая является компонентой окружного направления силы, приложенной кулачком 12а со скошенной поверхностью на кулачок 9 скольжения, причем указанная сила приложена за счет пружины 15, которая перед этим была приведена в напряженное состояние. Данное положение переключающего тела 2 показано на фиг. 8С, на которой поворот переключающего тела 2 символически показан стрелкой D поворота. Следовательно, кулачок 9 скольжения переключающего тела 2 движется от осевой канавки 10а в направлении вращения к примыкающей к канавке скошенной поверхности 10b, благодаря действию противоскользящего элемента 12, который вместе со скошенной поверхностью 12b своего кулачка 12а образует переход для линии 10 скольжения от осевой канавки 10а к скошенной поверхности 10b, которая примыкает к канавке в направлении вращения.

Как только кулачок 9 скольжения таким образом достигает скошенной поверхности 10b линии 10 скольжения, осевая возвращающая сила, действующая со стороны упругого смещающего элемента 19 на переключающее тело 2, приводит к тому, что кулачок 9 скольжения скользит по скошенной поверхности 10b линии скольжения, в результате чего переключающее тело 2 с одной стороны продолжает свое вращательное движение, а с другой стороны смещается при переводе вдоль оси назад, что на фиг. 8D символически показано стрелкой Т поступательного перемещения. В то же самое время пружина 15 толкает противоскользящий элемент 12 назад в его исходное положение, что показано стрелкой G' поступательного перемещения, символизирующей перевод. На фиг. 8Е изображено переключающее тело 2 в положении, в котором кулачок 9 скольжения почти подошел к концу скошенной поверхности 10b линии 10 скольжения, при этом, благодаря повороту переключающего тела 2, теперь можно видеть другой кулачок 9 скольжения из, в данном случае, четырех кулачков 9 скольжения, смещенных друг относительно друга на 90° по окружности впускного патрубка 2d переключающего тела 2. Противоскользящий элемент 12 снова занял свое исходное положение, будучи сдвинутым назад за счет пружины 15.

На фиг. 8F изображено переключающее тело 2 в новом рабочем положении, в которое оно было приведено поворотом на 90° относительно исходного положения с фиг. 8А. Кулачок 9 скольжения переместился от скошенной поверхности 10b в следующую, одну из, в данном примере, четырех осевых канавок 10а линии 10 скольжения, и тем самым переключающее тело 2 вернулось вдоль оси полностью обратно, и снова его поверхность 2f стороны выпуска прилегает к поверхности седла клапана в корпусной детали 1b на стороне выпуска жидкостного переключающего устройства.

Бесспорно, что у настоящего изобретения существуют еще и другие предпочтительные варианты осуществления, очевидные для специалистов в данной области. Так, например, фиг. 9-11 иллюстрируют реализацию соответствующего изобретению жидкостного переключающего устройства, которая соответствует рассмотренным выше вариантам с тем отличием, что в данном случае предусмотрены три жидкостных выпускных канала 5с, 5d, 5е, расположенные гидравлически параллельно, причем указанные каналы разнесены друг от друга в направлении по окружности трубчатого наружного корпуса 1а, 1b на 120°. Могут быть реализованы требуемые конфигурации жидкостного тракта в зависимости от конструкции жидкостного выпуска 2b переключающего тела и конструкции направляющей скольжения для поворота переключающего тела 2 между его различными рабочими положениями. В варианте, изображенном на фиг. 9-11, используется переключающее тело 2 со смещенным выпускным отверстием круглого поперечного сечения в качестве жидкостного выпуска 2b в соответствии с вариантами осуществления, изображенными на фиг. 1-5, при этом конструкция направляющей 3с скольжения выполнена так, чтобы поворачивать переключающее тело 2 на 120° всякий раз, когда его переводят в следующее рабочее положение. С этой целью переключающее тело 2 может, например, содержать три кулачка скольжения, разнесенных друг от друга на 120° по окружности впускного патрубка 2d, и соответственно направляющая 3с скольжения может тогда содержать три осевых канавки 10а, которые расположены со смещением по окружности, и соответствующие скошенные поверхности 10b, расположенные между канавками.

В данном случае переключающее тело 2 тогда в каждом случае устанавливает жидкостное соединение выпускного канала 4 с одним из трех выпускных каналов 5с, 5d, 5е, и одновременно удерживает два других выпускных канала отсеченными герметичным образом. Согласно другим вариантам осуществления, переключающее тело 2 в соответствующих рабочих положениях не устанавливает жидкостного соединения выпускного канала 4 ни с одним из трех выпускных каналов 5с, 5d, 5е или устанавливает жидкостное соединение с двумя из трех выпускных каналов или со всеми тремя выпускными каналами. В других отношениях, функции, свойства и преимущества, рассмотренные выше в связи с вариантами осуществления, представленными на фиг. 1-8F, таким же образом применимы к варианту осуществления, изображенному на фиг. 9-11.

Как показывают упомянутые и представленные выше варианты осуществления изобретения, ясно, что изобретение обеспечивает создание аффективного жидкостного переключающего устройства, позволяющего выполнять операции переключения, которые в значительной мере не зависят от давления жидкости, и которые не создают раздражающего шума при прохождении жидкости. Данное жидкостное переключающее устройство может иметь компактную конструкцию, и может быть использовано при любых условиях окружающей среды, при которых есть потребность в жидкостном переключающем устройстве такого типа. В частности, переключающее устройство подходит для установки в сантехнических водопроводных кранах в душевых комнатах для верхнего, ручного или бокового душа, а также в системах для ванн, и для кухонных леек на кухонных раковинах и в смесителях раковин умывальников.

Изобретение относится к жидкостному переключающему устройству, содержащему корпусное тело (1), которое содержит жидкостный впускной канал (4) и множество жидкостных выпускных каналов (5а, 5b), расположенных гидравлически параллельно, переключающее тело (2), которое содержит жидкостный впуск (2а), по меньшей мере один жидкостный выпуск (2b) и жидкостный тракт, проходящий от жидкостного впуска к жидкостному выпуску, и расположено внутри корпусного тела с возможностью поступательного перемещения параллельно оси и одновременного вращательного перемещения относительно продольной оси между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями, причем указанное переключающее тело в каждом из различных рабочих положений находится в жидкостном соединении с жидкостным впускным каналом через свой жидкостный впуск и выполнено с возможностью дифференцированного разблокирования или по меньшей мере частичного блокирования жидкостного соединения своего жидкостного выпуска с соответствующим жидкостным выпускным каналом, и приводной механизм для приведения в действие переключающего тела, причем приводной механизм содержит функциональный элемент (3а), расположенный на корпусном теле и выполненный с возможностью приведения его в действие пользователем. Согласно изобретению переключающее тело (2) содержит впускной патрубок (2d), герметично направляемый внутри жидкостного впускного канала (4) для осевого и вращательного перемещения, причем указанный впускной патрубок на стороне впуска жидкости образует жидкостный впуск (2а). Использование изобретения предусмотрено, например, в сантехнических душевых устройствах. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Жидкостное переключающее устройство, предпочтительно для сантехнического водопроводного крана, содержащее:

- корпусное тело (1), которое содержит жидкостный впускной канал (4) и множество жидкостных выпускных каналов (5а, 5b), расположенных гидравлически параллельно,

- переключающее тело (2), которое содержит жидкостный впуск (2а), по меньшей мере один жидкостный выпуск (2b) и жидкостный тракт (2с), проходящий от жидкостного впуска к жидкостному выпуску, и расположено внутри корпусного тела с возможностью поступательного перемещения параллельно оси и одновременного вращательного перемещения относительно продольной оси (L) между по меньшей мере двумя различными рабочими положениями, причем указанное переключающее тело в каждом из различных рабочих положений находится в жидкостном соединении с жидкостным впускным каналом через свой жидкостный впуск и выполнено с возможностью дифференцированного разблокирования или по меньшей мере частичного блокирования жидкостного соединения своего жидкостного выпуска с соответствующим жидкостным выпускным каналом, и

- приводной механизм (3) для приведения в действие переключающего тела, причем приводной механизм содержит функциональный элемент (3а), расположенный на корпусном теле и выполненный с возможностью приведения его в действие пользователем,

отличающееся тем, что

- переключающее тело (2) содержит впускной патрубок (2d), герметично направляемый внутри жидкостного впускного канала (4) для осевого и вращательного перемещения, причем указанный впускной патрубок на стороне впуска жидкости образует жидкостный впуск (2а).

2. Жидкостное переключающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что проходное поперечное сечение жидкостного впуска переключающего тела согласовано с проходным поперечным сечением жидкостного впускного канала.

3. Жидкостное переключающее устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что переключающее тело выполнено с возможностью вращательного перемещения вокруг центральной продольной оси (L_E) впускного патрубка, как оси вращения, при этом жидкостный выпуск расположен со смещением относительно оси вращения.

4. Жидкостное переключающее устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что приводной механизм содержит приводной стержень (3b), направляемый внутри корпусного тела для осевого перемещения, и направляющий механизм (3с) скольжения для поворота переключающего тела.

5. Жидкостное переключающее устройство по п. 4, отличающееся тем, что направляющий механизм скольжения содержит кулачок (9) скольжения на переключающем теле и линию (10) скольжения на корпусном теле, взаимодействующую с кулачком скольжения.

6. Жидкостное переключающее устройство по п. 5, отличающееся тем, что направляющий механизм скольжения содержит противоскользящий элемент (12), удерживаемый упругим и эластичным образом, подвижный в осевом направлении и зафиксированный в отношении вращения на корпусном теле, причем указанный противоскользящий элемент содержит кулачок (12а) со скошенной поверхностью (12b), которая образует начальный участок линии скольжения для кулачка скольжения.

7. Жидкостное переключающее устройство по любому из пп. 4-6, отличающееся тем, что направляющий механизм скольжения содержит направляющую втулку (11) корпусного тела, причем впускной патрубок переключающего тела проходит через указанную втулку, а указанная втулка содержит осевую канавку (10а) и скошенную поверхность (10b), примыкающую к ней в направлении вращения в качестве составляющей линии скольжения.

8. Жидкостное переключающее устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что предусмотрен упругий смещающий элемент (19) для упругого осевого смещения переключающего тела в его соответствующее рабочее положение.

9. Жидкостное переключающее устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что

- корпусное тело содержит трубчатый наружный корпус (1а, 1b), и

- указанный функциональный элемент содержит приводную кнопку (6), выполненную с возможностью поворота вокруг оси (7) поворота, которая проходит поперек продольной оси (L_G) трубчатого наружного корпуса.

10. Жидкостное переключающее устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что выполнено с возможностью установки в сантехнический водопроводный кран, предпочтительно рукоятку душа или головку душа сантехнического душевого устройства.