Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Изобретение относится к направляющему устройству для выдвижного шланга, предназначенному для направления выдвижного шланга, имеющего по меньшей мере одну шланговую петлю с изменяемой длиной шланговой петли, причем направляющее устройство выдвижного шланга содержит направляющий шланговый контейнер, который выполнен с возможностью размещения шланговой петли не допускающим перекручивания образом в положении свисания внутрь контейнера и содержит конструкцию направляющих грузовых роликов, имеющую по меньшей мере один направляющий грузовой ролик, вставляемый в область перегиба шланговой петли с возможностью вращения вокруг оси вращения ролика. Грузовой направляющий ролик выполнен с возможностью перемещения, со своей осью вращения ролика, поступательно наружу из контейнера с уменьшением длины шланговой петли и внутрь контейнера с увеличением длины шланговой петли, в продольном направлении шланговой петли. Изобретение также относится к сантехническому душевому устройству, оборудованному таким направляющим устройством для выдвижного шланга. Направляющее устройство для выдвижного шланга может использоваться, например, для направления выдвижного шланга ручного душевого устройства, выдвигаемого или вытягиваемого в ванне или в душевой комнате, или для направления выдвижного шланга кухонного выдвижного душевого устройства.
[0002] Направляющее устройство для выдвижного шланга, таким образом, служит для направления выдвижного шланга, который содержит одну или более шланговых петель, которые размещены в направляющем шланговом контейнере не допускающим перекручивания образом в положении свисания внутрь контейнера, иначе говоря, шланговые петли защищены от перекручивания в направляющем шланговом контейнере. Вклад в направление выдвижного шланга не допускающим перекручивания образом может быть сделан, в частности, путем соответствующего выбора размеров направляющего шлангового контейнера, размеры которого гарантируют, что свободная подвижность шланговых петель соответствующим образом будет ограничена, например, тем, что направляющий шланговый контейнер имеет такую узкую конструкцию, что шланговые петли не могут в нем перекручиваться. Выдвижной шланг можно вытягивать из направляющего шлангового контейнера за свободный конец шланга, при этом шланговая петля (петли) соответственно укорачивается/укорачиваются, а затем перемещается назад, или втягивается, в направляющий шланговый контейнер, где шланговая петля (петли) соответственно удлиняется/удлиняются снова. Соответствующий направляющий грузовой ролик может быть вставлен в область соответствующего перегиба шланговой петли, причем во время вытягивания или втягивания выдвижного шланга указанный ролик вращается вокруг своей оси вращения ролика и поступательно движется вместе с последней, например, вверх или вниз.
[0003] Таким образом, направляющий грузовой ролик представляет собой свободно вращающийся ролик, который может направлять шланговую петлю в области перегиба и благодаря своему весу может стабилизировать всю указанную шланговую петлю, причем указанный ролик со своей осью вращения ролика во время вытягивания выдвижного шланга, вследствие уменьшения длины шланговой петли, перемещается в направлении наружу из контейнера, а также перемещается в направлении внутрь контейнера во время обратного перемещения выдвижного шланга в направляющий шланговый контейнер вследствие увеличения длины шланговой петли. Термины «направление наружу из контейнера» и «направление внутрь контейнера», следовательно, нужно понимать в настоящем случае как означающие направления, вдоль которых уменьшается длина шланговой петли во время вытягивания выдвижного шланга и увеличивается во время обратного перемещения выдвижного шланга в направляющий шланговый контейнер, соответственно. Это часто одновременно отвечает направлению, в котором выдвижной шланг вытягивают из направляющего шлангового контейнера и снова возвращают в указанный контейнер, соответственно. В типовом положении использования направляющего шлангового контейнера направление наружу из контейнера соответствует направлению, ориентированному вертикально вверх, а направление внутрь контейнера соответствует направлению, ориентированному вертикально вниз, причем в настоящем случае «вертикальное направление» означает не только точное вертикальное направление, но также означает направление, главная составляющая направления которого параллельна вертикали, иначе говоря, направление, 
составляющая которого ориентирована в направлении вертикали, а не в направлении горизонтали. Опционально, может быть предусмотрена направляющая для оси ролика, которая направляет направляющий грузовой ролик с его осью вращения ролика в его поступательном движении в направляющем шланговом контейнере.
Уровень техники
[0004] Уже существуют различные технические предложения направляющих устройств для выдвижных шлангов указанного типа. В этой связи опубликованный патентный документ DE 10 2015 226 412 А1 раскрывает такое направляющее устройство для выдвижного шланга, в котором направляющий шланговый контейнер открыт на верхней стороне и снабжен там удерживающим устройством, содержащим стопорный элемент для ролика, который удерживает направляющий грузовой ролик от превышения заданного верхнего, или крайнего наружного относительно контейнера, положения и, таким образом, от случайного выхода из направляющего шлангового контейнера.
[0005] В опубликованном патентном документе US 2.118.294 раскрыто направляющее устройство для выдвижного шланга для направления двух выдвижных шлангов, имеющих в каждом случае одну свисающую вниз шланговую петлю, в общем направляющем шланговом контейнере.
[0006] В публикации полезной модели DE 20 2005 019 492 U1 раскрыты направляющие устройства для выдвижного шланга, предназначенные для направления одиночной свисающей вниз шланговой петли, а также, в альтернативном варианте осуществления, для направления множества горизонтальных шланговых петель выдвижного шланга в горизонтальной системе шкивов.
[0007] В опубликованных патентных документах AT 193 320 и US 1.318.217 раскрыты направляющие устройства для выдвижных шлангов, имеющие вертикальную конфигурацию системы шкивов для направления множества свисающих вниз шланговых петель выдвижного шланга. В этой конфигурации незакрепленные нижние ролики вставлены в областях перегиба шланговых петель и расположены рядом друг с другом с поперечным смещением на общем поворотном подшипниковом узле таким образом, что они вращаются независимо друг от друга вокруг общей оси вращения ролика.
[0008] В предшествующей заявке на патент Германии 10 2017 200 327.8 раскрыто направляющее устройство для выдвижного шланга такого типа, как раскрыто выше, которое выполнено с возможностью направления выдвижного шланга, имеющего множество шланговых петель, и соответственно имеющего по меньшей мере два направляющих грузовых ролика. Направляющие грузовые ролики расположены со смещением с составляющей направления смещения, параллельной по меньшей мере одной из их осей вращения. Направляющий шланговый контейнер имеет в своей верхней области по меньшей мере один отклоняющий элемент для шланга в виде скользящего изгибающего элемента, неподвижно расположенного на направляющем шланговом контейнере с целью отклонения шланга в каждом случае между двумя свисающими вниз шланговыми петлями. Направляющий шланговый контейнер может иметь вертикальную направляющую для направляющих грузовых роликов.
Раскрытие сущности изобретения
[0009] Техническая задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы обеспечить направляющее устройство для выдвижного шланга раскрытого выше типа, которое обладает предпочтительными свойствами по сравнению с вышеупомянутым уровнем техники, в частности, в отношении характеристик поступательного перемещения одного или более направляющих грузовых роликов, и оснащенное им сантехническое душевое устройство.
[0010] В настоящем изобретении указанная задача решена путем обеспечения направляющего устройства для выдвижного шланга, обладающего признаками пункта 1 формулы изобретения, и сантехнического душевого устройства, обладающего признаками пункта 10 формулы изобретения.
[0011] Направляющее устройство для выдвижного шланга в соответствии с настоящим изобретением содержит устройство блокировки роликов, которое в состоянии высвобождения ролика высвобождает направляющий грузовой ролик в отношении его поступательного перемещения, а в состоянии блокировки ролика блокирует направляющий грузовой ролик для предотвращения его дальнейшего перемещения, по меньшей мере за пределы положения блокировки ролика в направлении наружу из контейнера, причем положение блокировки ролика отнесено на которое расстояние внутрь контейнера от крайнего наружного относительно контейнера положения направляющего грузового ролика, причем это крайнее положение соответствует минимальной длине шланговой петли.
[0012] Иначе говоря, благодаря направляющему устройству для выдвижного шланга, в соответствии с настоящим изобретением, с помощью устройства блокировки роликов можно надежно удерживать по меньшей мере один направляющий грузовой ролик в положении блокировки ролика до достижения крайнего наружного относительно контейнера положения, причем крайнее наружное относительно контейнера положение относится к такому положению, которое направляющий грузовой ролик принимает в случае свободного поступательного перемещения, когда выдвижной шланг вытянут из направляющего шлангового контейнера в максимальной степени и, следовательно, длина шланговой петли в направляющем шланговом контейнере минимальна.
[0013] Эту способность направляющего устройства для выдвижного шланга в соответствии с настоящим изобретением, позволяющую посредством устройства блокировки роликов блокировать один или более направляющих грузовых роликов для предотвращения их дальнейшего перемещения за пределы положения блокировки ролика в направлении наружу из контейнера, при необходимости можно предпочтительно использовать, в частности, в эксплуатационных ситуациях, когда направляющий шланговый контейнер демонтируется со своего предназначенного места использования, например, в целях технического обслуживания или очистки.
[0014] Если, например, направляющий шланговый контейнер в предпочтительном варианте осуществления выполнен так, что он в рабочем положении закрыт или непроницаем для текучей среды в области нижней части и функционирует в качестве контейнера для сбора какой-либо натекшей текучей среды, может потребоваться время от времени опорожнять направляющий шланговый контейнер от скопившейся натекшей текучей среды. Это, в принципе, можно легко осуществить, сняв направляющий шланговый контейнер с его места использования и затем наклонив с целью слива натекшей текучей среды, в результате чего натекшая текучая среда может выходить из направляющего шлангового контейнера в верхней открытой области указанного направляющего шлангового контейнера, причем указанная область в результате принимает наклоненное вниз положение. В этой ситуации устройство блокировки роликов предотвращает возможность соответствующего направляющего грузового ролика без торможения переместиться из области перегиба соответствующей шланговой петли вниз в направлении наружу из контейнера в крайнее наружное относительно контейнера положение, в случае, если последнее определено стопорно-ограничительным образом, или даже полностью наружу из направляющего шлангового контейнера. Соответственно, таким образом можно избежать любого повреждения из-за выпадения направляющего грузового ролика и необходимости повторной установки направляющего грузового ролика в область перегиба соответствующей шланговой петли.
[0015] Кроме того, блокирование соответствующего направляющего грузового ролика для предотвращения его дальнейшего перемещения в направлении наружу из контейнера посредством устройства блокировки роликов также может быть предпочтительным для других целей технического обслуживания, например, если требуется выполнить работы по техническому обслуживанию на стороне направляющего шлангового контейнера, находящейся, обычно, в направлении наружу из контейнера, в случае, если с этой целью при таких работах целесообразно наклонить направляющий шланговый контейнер на 90° или более. В результате, также в этом случае предотвращается ситуация, когда один или более направляющих грузовых роликов нежелательно перемещаются из области перегиба своей соответствующей шланговой петли в область этой рабочей стороны и мешают в указанной области, или даже полностью выпадают из контейнера и впоследствии снова должны быть возвращены в соответствующую область перегиба шланговой петли.
[0016] В одном из вариантов осуществления изобретения положение блокировки ролика является крайним внутренним относительно контейнера положением направляющего грузового ролика, которое соответствует максимальной длине шланговой петли при выдвижном шланге, полностью перемещенном обратно в направляющий шланговый контейнер, или положение блокировки ролика, во всяком случае, расположено ближе к указанному крайнему внутреннему относительно контейнера положению, чем к крайнему наружному относительно контейнера положению. Преимущество этих мер заключается в том, что соответствующий направляющий грузовой ролик можно надежно удерживать или, по меньшей мере, блокировать для предотвращения его дальнейшего перемещения в направлении наружу из контейнера, непосредственно в его крайнем внутреннем относительно контейнера положении или, альтернативно, в местоположении, которое в любом случае все еще относительно далеко во внутренней области направляющего шлангового контейнера, причем это местоположение, в частности, находится ближе к крайнему внутреннему относительно контейнера положению, чем к крайнему наружному относительно контейнера положению. Следовательно, даже в ситуации, когда выдвижной шланг полностью втянут, и направляющий грузовой ролик находится в своем крайнем внутреннем относительно контейнера положении, указанный направляющий грузовой ролик не может переместиться, или не может переместиться очень далеко, если он заблокирован устройством блокировки роликов для предотвращения его дальнейшего перемещения за пределы положения блокировки ролика, даже если, например, наклонить направляющий шланговый контейнер с целью слива натекшей текучей среды.
[0017] В одном из вариантов осуществления изобретения устройство блокировки роликов имеет блокировочную скобу, которая с одной стороны жестко, с точки зрения перемещения, присоединена к оси вращения ролика, то есть перемещается вместе с поступательным движением оси вращения ролика, а с другой стороны, содержит дуговой участок для зацепления за шланговую петлю с ее нижней стороны в области ее перегиба. Следовательно, эта блокировочная скоба позволяет надежно удерживать направляющий грузовой ролик прижатым к шланговой петле в области ее перегиба, чтобы он не мог выйти из указанной области перегиба, даже если, например, направляющий шланговый контейнер будет наклонен. Очевидно, что это обеспечивает полезную реализацию устройства блокировки роликов, в частности, для таких режимов использования, в которых шланговая петля остается достаточно стабильной с точки зрения положения/размеров даже в случае наклона направляющего шлангового контейнера, будь то из-за достаточно высокой жесткости на изгиб материала шланга и/или из-за того, что шланговая петля сбоку упирается в направляющий шланговый контейнер.
[0018] Следовательно, выполненное таким образом устройство блокировки роликов может надежно удерживать направляющий грузовой ролик в любом текущем положении между его крайним внутренним относительно контейнера положением и его крайним наружным относительно контейнера положением, в котором он находится в текущий момент, если устройство блокировки роликов активирует положение блокировки ролика. Последнее происходит в этом варианте исполнения устройства блокировки роликов автоматически, путем наклона направляющего шлангового контейнера. Это связано с тем, что из-за указанного наклона блокировочная скоба своим дуговым участком сверху будет прижиматься к соответственно наклоненной области перегиба шланговой петли под действием собственного веса указанной скобы и веса направляющего грузового ролика, что предотвращает перемещение направляющего грузового ролика вниз из области перегиба шланговой петли. В отличие от этого, если направляющий шланговый контейнер находится в своем рабочем положении, то направляющий грузовой ролик будет прилегать своей периферией ролика к области перегиба шланговой петли без прижатия дугового участка блокировочной скобы к области перегиба, так что во время вытягивания и втягивания шланга направляющий грузовой ролик может вращаться в области перегиба шланговой петли и может, со своей осью вращения ролика, перемещаться поступательным образом, например, вверх или вниз.
[0019] В одной из конфигураций настоящего изобретения устройство для выдвижения шланга содержит множество направляющих грузовых роликов для соответствующего множества шланговых петель выдвижного шланга, при этом блокировочная скоба со своим дуговым участком выполнена с возможностью зацепления за множество шланговых петель на их нижней стороне в их области перегиба. Это могут быть все или только часть всех шланговых петель. В этом случае блокировочная скоба может прижиматься к множеству шланговых петель, чтобы удерживать направляющие грузовые ролики в их положении блокировки ролика в областях перегиба шланговых петель.
[0020] В дополнительной конфигурации изобретения, по меньшей мере для двух направляющих грузовых роликов предусмотрен общий поворотный подшипниковый узел, а блокировочная скоба содержит центральный стеночный участок, который посредством концевой области соединен с поворотным подшипниковым узлом и который проходит между двумя из этих по меньшей мере двух направляющих грузовых роликов. В этом случае блокировочная скоба содержит в качестве дугового участка дуговые подучастки, которые выступают друг напротив друга в другой концевой области центрального стеночного участка. Образованная таким образом блокировочная скоба позволяет надежно и равномерно удерживать направляющие грузовые ролики в их положении блокировки в областях перегиба шланговых петель, причем каждый из подучастков скобы может поддерживаться прижатым к одной или более области перегиба шланговых петель.
[0021] В одном из вариантов осуществления изобретения устройство блокировки роликов имеет подвижный поворотный рычаг, который проходит от наружного относительно контейнера приводного конца на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера до внутреннего относительно контейнера блокирующего участка и выполнен с возможностью поворота между высвобождающим положением блокирующего элемента и блокирующим положением блокирующего элемента. Здесь, поворотный рычаг в блокирующем положении блокирующего элемента своим блокирующим участком входит блокирующим образом в направляющий канал для оси вращения направляющего грузового ролика. В этом случае направляющий канал для оси вращения ролика относится к направляющему каналу перемещения, по которому ось вращения ролика может поступательно перемещаться между крайним внутренним относительно контейнера положением и крайним наружным относительно контейнера положением направляющего грузового ролика. Этот направляющий канал оси вращения ролика может быть образован, например, направляющей для оси ролика, которая поступательно направляет направляющий грузовой ролик с его осью вращения ролика в направляющем шланговом контейнере, например, посредством направляющей канавки или какого-либо другого щелевого направляющего канала.
[0022] Поскольку поворотный рычаг проходит до рабочей стороны направляющего шлангового контейнера и там имеет приводной конец, наружный относительно контейнера, пользователю очень легко привести его в действие, чтобы повернуть между его высвобождающим положением и его блокирующим положением и, следовательно, активировать или деактивировать положение блокировки ролика для направляющего грузового ролика. В этом варианте исполнения устройства блокировки роликов положение блокировки ролика, в котором направляющий грузовой ролик можно заблокировать для предотвращения его дальнейшего перемещения в направлении наружу из контейнера, определяется положением блокирующего участка поворотного рычага. В предпочтительных вариантах осуществления, для направляющего грузового ролика, указанный блокирующий участок и, следовательно, положение блокировки ролика находятся в крайнем внутреннем относительно контейнера положении, или вблизи от него.
[0023] Поворотный рычаг опционально может иметь на своем наружном относительно контейнера приводном конце разблокируемый демонтажный запорный элемент для направляющего шлангового контейнера, который предохраняет от случайного демонтажа направляющего шлангового контейнера из ее рабочего положения. Это подходит, например, для вариантов осуществления, в которых направляющий шланговый контейнер имеет корпус контейнера для размещения выдвижного шланга и удерживающую раму контейнера, к которой корпус контейнера прикреплен съемным образом, и которая, со своей стороны, может быть установлена в требуемом рабочем положении, например, на облицовочной панели ванны или на стене душевой комнаты, или в основании кухонной раковины.
[0024] В одном из вариантов осуществления изобретения устройство блокировки роликов имеет выполненный с возможностью вращения резьбовой управляющий стержень и блокирующий элемент, перемещаемый указанным стержнем между высвобождающим положением блокирующего элемента и блокирующим положением блокирующего элемента, причем резьбовой управляющий стержень проходит от наружного относительно контейнера приводного конца на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера к внутреннему относительно контейнера резьбовому участку, при этом блокирующий элемент взаимодействует с внутренним относительно контейнера резьбовым участком резьбового управляющего стержня. В этом варианте осуществления устройства блокировки роликов резьбовой управляющий стержень может приводиться в действие вращением на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера, в результате чего блокирующий элемент может перемещаться между своим высвобождающим положением и своим блокирующим положением. В своем высвобождающем положении блокирующий элемент высвобождает направляющий грузовой ролик в отношении его поступательного перемещения, тогда как в своем блокирующем положении он активирует положение блокировки ролика для направляющего грузового ролика.
[0025] В одном из вариантов осуществления изобретения блокирующий элемент имеет блокирующий болт, который в блокирующем положении блокирующего элемента блокирующим образом находится в зацеплении с направляющим каналом для оси вращения направляющего грузового ролика. Здесь также направляющий канал оси вращения ролика может быть образован, например, направляющей для оси ролика, которая поступательно направляет направляющий грузовой ролик с его осью вращения ролика в направляющем шланговом контейнере. Для этой цели взаимодействие блокирующего болта и резьбового управляющего стержня может быть реализовано, например, таким образом, чтобы при вращении резьбового управляющего стержня блокирующий болт поступательно перемещался в поперечном направлении относительно продольной оси резьбового управляющего стержня или относительно направления поступательного перемещения направляющего грузового ролика.
[0026] В одном из альтернативных вариантов осуществления изобретения блокирующий элемент имеет блокирующую колодку, которая блокирующим образом прижимается к роликовой поверхности направляющего грузового ролика в блокирующем положении блокирующего элемента. В этом варианте исполнения активация положения блокировки ролика для направляющего грузового ролика, следовательно, включает в себя надежное удержание направляющего грузового ролика путем прижатия блокирующего подшипника блокирующей колодки к поверхности ролика. Таким образом, взаимодействие блокирующей колодки и резьбового управляющего стержня, например, может быть реализовано так, чтобы при вращении резьбового управляющего стержня блокирующая колодка перемещалась поперечно относительно резьбового управляющего стержня. Опционально возможно, чтобы блокирующая колодка состояла из двух пластин колодки, которые взаимодействуют через наклонное поверхностное соединение, и одна из которых соединена с резьбовым управляющим стержнем и при вращении резьбового управляющего стержня скользит по наклонному поверхностному соединению, в результате чего другая пластина колодки прижимается к роликовой поверхности направляющего грузового ролика.
[0027] В обоих альтернативных вариантах исполнения блокирующего элемента, в виде блокирующего болта или в виде блокирующей колодки, направляющий грузовой ролик может быть заблокирован, или заблокирован для предотвращения его дальнейшего перемещения в направлении наружу из контейнера, в положении, в котором находится блокирующий болт или блокирующая колодка. Предпочтительно, это также соответствует крайнему внутреннему относительно контейнера положению направляющего грузового ролика или положению направляющего грузового ролика, находящемуся недалеко от этого места.
[0028] В одном из вариантов осуществления изобретения устройство блокировки роликов имеет подвижный в осевом направлении управляющий стержень и блокирующий элемент, перемещаемый указанным стержнем между высвобождающим положением блокирующего элемента и блокирующим положением блокирующего элемента, причем управляющий стержень проходит от наружного относительно контейнера приводного конца на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера до внутреннего относительно контейнера управляющего участка, при этом блокирующий элемент взаимодействует с внутренним относительно контейнера управляющим участком управляющего стержня и блокирующим образом входит в направляющий канал оси вращения направляющего грузового ролика при блокирующем положении блокирующего элемента. Управляющий стержень может приводиться в действие, то есть перемещаться, пользователем в осевом направлении на его наружном относительно контейнера приводном конце на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера, в результате чего пользователь может активировать или деактивировать положение блокировки ролика для направляющего грузового ролика.
[0029] Также, направляющий канал оси вращения ролика может быть образован, например, направляющей для оси ролика, которая поступательным образом направляет направляющий грузовой ролик с его осью вращения ролика в направляющем шланговом контейнере. Кроме того, здесь также возможно, чтобы блокирующий элемент располагался так, чтобы положение блокировки ролика для направляющего грузового ролика соответствовало его крайнему внутреннему относительно контейнера положению или находилось недалеко от него. В предпочтительной конфигурации блокирующий элемент может быть упруго перемещаемым и расположенным таким образом, что при блокирующем положении блокирующего элемента он удерживается с предварительным напряжением в направляющем шланговом контейнере и может перемещаться в высвобождающее положение блокирующего элемента путем осевого перемещения управляющего стержня против упругой силы предварительного напряжения.
[0030] Сантехническое душевое устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит узел душевой головки и выдвижной шланг, к которому присоединен узел душевой головки, а также направляющее устройство для выдвижного шланга согласно изобретению для направления выдвижного шланга. Сантехническое душевое устройство может быть выполнено, например, как ручная душевая головка для ванны или душевой комнаты или как кухонное выдвижное душевое устройство.
Краткое описание чертежей
[0031] Предпочтительные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на чертежах. Эти и другие предпочтительные варианты осуществления изобретения раскрыты более подробно ниже. На чертежах:
[0032] на фиг. 1 в аксонометрии показан вид в продольном разрезе душевого устройства с узлом душевой головки, выдвижной шланг и направляющее устройство для выдвижного шланга с устройством блокировки роликов, [0033] на фиг. 2 показан вид в аксонометрии конструктивного узла «блокировочная скоба - поворотный подшипник» направляющего устройства для выдвижного шланга по фиг. 1,
[0034] на фиг. 3 показан подробный вид нижней области по фиг.1,
[0035] на фиг. 4 показан вид в продольном разрезе направляющего устройства для выдвижного шланга с выдвижным шлангом по фиг.1,
[0036] на фиг. 5 показан подробный вид нижней области по фиг.4,
[0037] на фиг. 6 показан вид в разрезе по линии VI-VI на фиг. 4,
[0038] на фиг. 7 показан вид в продольном разрезе душевого устройства, аналогичного фиг. 1, с устройством блокировки роликов с подвижным поворотным рычагом в состоянии высвобождения роликов,
[0039] на фиг. 8 показан вид в разрезе по фиг.7 с устройством блокировки роликов в положении блокировки роликов,
[0040] На фиг. 9 показан вид в продольном разрезе направляющего устройства для выдвижного шланга, аналогичного показанному на фиг. 1-8, с устройством блокировки роликов с вращаемым резьбовым управляющим стержнем и блокирующим болтом,
[0041] на фиг. 10 показан вид в продольном разрезе направляющего устройства для выдвижного шланга, аналогичного показанному на фиг. 9, с устройством блокировки роликов с резьбовым управляющим стержнем и блокирующей колодкой,
[0042] на фиг. 11 показан вид в продольном разрезе направляющего устройства для выдвижного шланга, аналогичного фиг.9 и 10, с устройством блокировки роликов с подвижным в осевом направлении управляющим стержнем,
[0043] на фиг. 12 в аксонометрии показан вид изнутри области облицовочной панели ванны с установленным в ней душевым устройством по фиг. 1, и
[0044] на фиг. 13 в аксонометрии показан изнутри вид снаружи области облицовочной панели ванны по фиг. 12 с установленным на ней душевым устройством.
Осуществление изобретения
[0045] Душевое устройство, показанное на чертежах, содержит выдвижное шланговое устройство, которое содержит выдвижной шланг 5, имеющий по меньшей мере одну шланговую петлю 5а с изменяемой длиной шланговой петли, и направляющее устройство для выдвижного шланга, предназначенное для направления выдвижного шланга 5. В показанном иллюстративном варианте осуществления выдвижной шланг 5 содержит две шланговые петли 5а, 5b, а в альтернативных вариантах осуществления он содержит только одну, или три, или более шланговых петель. Направляющее устройство для выдвижного шланга содержит направляющий шланговый контейнер 1, который предназначен для размещения не допускающим перекручивания образом в положении свисания внутрь контейнера соответствующей шланговой петли 5а, 5b. На виде на фиг. 1 соответствующее направление ВE внутрь контейнера указывает вниз.
[0046] В соответствующих вариантах осуществления направляющий шланговый контейнер 1 содержит, как показано, удерживающую раму 2 контейнера и корпус 3 контейнера, который может быть съемно прикреплен к удерживающей раме 2 контейнера, например, путем вставления сверху в удерживающую раму 2 контейнера. В соответствии с потребностью корпус 3 контейнера затем может быть снова извлечен из удерживающей рамы 2 контейнера в направлении вверх. В альтернативных вариантах осуществления направляющий шланговый контейнер выполнен другим способом, например, с цельной конструкцией корпуса без отдельной удерживающей рамы контейнера.
[0047] Направляющее устройство для выдвижного шланга дополнительно содержит конструкцию 6 направляющих грузовых роликов, имеющее по меньшей мере один направляющий грузовой ролик 6а, который может быть вставлен в область 7а перегиба шланговой петли 5а с возможностью вращения вокруг оси DR вращения ролика. Здесь, направляющий грузовой ролик 6а со своей осью DR вращения ролика поступательно перемещается наружу из контейнера с уменьшением длины шланговой петли и внутрь контейнера с увеличением длины шланговой петли, в продольном направлении LS шланговой петли, при этом соответствующее направление ВА наружу из контейнера противоположно направлению ВЕ внутрь контейнера и направлено наружу из направляющего шлангового контейнера 1, на фиг. 1 - вверх.
[0048] Как правило, конструкция 6 направляющих грузовых роликовых устройств, в любом случае, содержит один направляющий грузовой ролик для каждой шланговой петли и, следовательно, в показанном примере - два направляющих грузовых ролика 6а, 6b для двух шланговых петель 5а, 5b. Конструкция направляющих грузовых роликов, в частности, может быть такой, как раскрыто в вышеупомянутой предшествующей заявке на патент Германии 10 2017 200 327, на которую в настоящем случае может быть дополнительно сделана ссылка для получения дополнительных соответствующих подробностей. Конструкция 6 направляющих грузовых роликов вместе с размерами, соответствующими размеру шланговой петли (петель) 5а, 5b направляющего шлангового контейнера 1, способствует отсутствию перекручивания при размещении шланговых петель 5а, 5b и за счет собственного веса направляющих грузовых роликов 6а, 6b может дополнительно способствовать возвращению вытянутого выдвижного шланга 5 в направляющий шланговый контейнер 1.
[0049] Направляющие грузовые ролики 6а, 6b функционируют как свободные ролики, которые в соответствующих вариантах осуществления выдвижного шлангового устройства являются, в установочном положении, вертикально перемещаемыми поступательным образом, для чего их ось DR вращения соответствующим образом направляется в вертикальной направляющей 20 на внутренней стороне корпуса 3 контейнера с возможностью вертикального перемещения. В показанном примере два направляющих грузовых ролика 6а, 6b имеют общую ось DR вращения, а в альтернативных вариантах они расположены с несовпадающими осями вращения. Скользящий изгибающий элемент 21, неподвижно установленный на направляющем шланговом контейнере 1, как показано, например, на фиг. 4 и 7, служит для верхнего отклонения шланга между двумя показанными шланговыми петлями 5а, 5b.
[0050] Кроме того, направляющее устройство для выдвижного шланга имеет устройство 8 блокировки роликов, которое в состоянии высвобождения роликов высвобождает соответствующий направляющий грузовой ролик 6а, 6b в отношении его поступательного перемещения, а в состоянии блокировки ролика блокирует направляющий грузовой ролик 6а, 6b для предотвращения его дальнейшего перемещения, по меньшей мере за пределы положения RB блокировки ролика в направлении ВА наружу из контейнера. Здесь положение RB блокировки ролика отнесено на некоторое расстояние внутрь контейнера от крайнего наружного относительно контейнера положения ЕА направляющего грузового ролика 6а, 6b.
Крайнее наружное относительно контейнера положение ЕА в этом случае является тем положением, которое принимает направляющий грузовой ролик 6а, 6b, когда в результате максимального вытягивания выдвижного шланга 5 соответствующая шланговая петля 5а, 5b имеет минимальную длину, то есть, верхнее крайнее положение на фиг. 1. На фиг. 1 показано выдвижное шланговое устройство с выдвижным шлангом 5, полностью убранным в направляющий шланговый контейнер 1, в результате чего шланговые петли 5а, 5b имеют максимальную длину шланговых петель, а направляющие грузовые ролики 6а, 6b расположены в крайнем внутреннем относительно контейнера положении ЕЕ, то есть, в нижнем крайнем положении на фиг. 1.
[0051] Душевое устройство, которое, например, может быть сантехническим душевым устройством, дополнительно содержит узел 12 душевой головки, соединенный с тем концом выдвижного шланга 5, который можно вытягивать. В показанном примере направляющий шланговый контейнер 1 содержит опциональный держатель 16 для съемного крепления узла 12 душевой головки. На своем другом конце выдвижной шланг 5 открывается в патрубок 4 для текучей среды, который может быть соединен с помощью соединительного элемента 23 с подводом воды или подводом какой-либо другой текучей среды. В этом случае патрубок 4 для текучей среды может удерживаться, полностью или частично, на направляющем шланговом контейнере 1, в частности, полностью или частично, на корпусе 3 контейнера и/или на удерживающей раме 2 контейнера. В альтернативных вариантах применения выдвижного шлангового устройства входом для текучей среды может служить тот конец выдвижного шланга 5, который можно вытягивать, а соединительный элемент 23 патрубка 4 для текучей среды может служить входом для текучей среды.
[0052] В соответствующих вариантах осуществления выдвижного шлангового устройства направляющий шланговый контейнер 1, как в показанном примере, выполнен открытым на верхней стороне 1а и непроницаемым для текучей среды по меньшей мере в нижней области 1b. Таким образом, текучая среда, которая попадает в направляющий шланговый контейнер 1 вследствие натекания, или в виде брызг воды, или по какой-либо другой причине, может скопиться в непроницаемой для текучей среды нижней области 1b корпуса 3 контейнера. Открытую верхнюю сторону 1а можно использовать для размещения там вытягиваемого конца выдвижного шланга 5, то есть, для того, чтобы там можно было вытягивать выдвижной шланг 5 вверх из направляющего шлангового контейнера 1. Опционально, открытая верхняя сторона 1а направляющего шлангового контейнера 1, в частности, корпуса 3 контейнера, может быть закрыта закрывающей розеткой 9, как показано в примере. В альтернативных вариантах осуществления выдвижной шланг 5 можно вытягивать с другой стороны направляющего шлангового контейнера 1 от последней, например, снизу или сбоку. Опционально, корпус 3 контейнера, как показано, может быть снабжен конструкцией 24 усиливающих ребер. Это может способствовать устойчивости корпуса 3 контейнера и способствовать изготовлению указанного корпуса с относительно небольшим весом.
[0053] В соответствующих вариантах осуществления выдвижного шлангового устройства соответствующая шланговая петля 5а, 5b, как в показанном примере, размещена в направляющем шланговом контейнере 1 так, чтобы с изменяемой длиной свисать вниз U-образным образом, при этом направляющий шланговый контейнер 1 может иметь U-образную форму на своей нижней стороне и/или иметь большую вертикальную длину по сравнению с горизонтальной шириной. Это допускает соответственно большую длину шланговых петель 5а, 5b в направляющем шланговом контейнере 1, может ограничивать боковое перемещение шланговых петель 5а, 5b и делает возможной компактную конструкцию направляющего шлангового контейнера 1. В соответствующих вариантах осуществления выдвижного шлангового устройства направляющий шланговый контейнер 1 имеет, как в показанном примере, меньшую горизонтальную глубину по сравнению с ее горизонтальной шириной. Это способствует размещению шланговых петель 5а, 5b без перекручивания.
[0054] В показанном примерном варианте осуществления душевое устройство подходит, например, в качестве ручного душевого устройства для ванны, в этом случае выдвижное шланговое устройство может быть расположено, например, таким образом, чтобы оно было скрыто с внутренней стороны соответствующей облицовочной панели 17 ванны, как показано на фиг. 12 и 13. В показанном примере выдвижное шланговое устройство для этой цели удерживается на облицовочной панели 17 ванны посредством удерживающей рамы 2 для контейнера, в соответствующем отверстии в верхней области 17а облицовочной панели 17 ванны. Эта верхняя область облицовочной панели 17 ванны может, например, соединяться сбоку с краем ванны. Для использования в качестве ручного душевого устройства в ванне, узел 12 душевой головки можно вытащить вверх из направляющего шлангового контейнера 1. После использования его можно снова вернуть в держатель 16 на направляющем шланговом контейнере 1. Обратному движению может способствовать конструкция 6 направляющих грузовых роликов, в частности, вес направляющих грузовых роликов 6а, 6b.
[0055] В соответствующих вариантах осуществления направляющего устройства для выдвижного шланга положение RB блокировки ролика идентично крайнему внутреннему относительно контейнера положению ЕЕ направляющего грузового ролика 6а, 6b, как показано на фиг.1. В альтернативных вариантах осуществления положение RB блокировки ролика находится между двумя крайними положениями ЕА, ЕЕ направляющих грузовых роликов 6а, 6b и, в этом случае, предпочтительно ближе к крайнему внутреннему относительно контейнера положению ЕЕ, чем к крайнему наружному относительно контейнера положению Ев.
[0056] Устройство 8 блокировки роликов, в частности, имеет то преимущество, что направляющие грузовые ролики 6а, 6b не могут произвольно далеко выпасть из их шланговых петель 6а, 6b, если направляющий шланговый контейнер 1 наклоняют так, что его нижняя область 1b находится сверху, а ее открытая верхняя сторона 1 а находится внизу, например, при установке или демонтаже направляющего шлангового контейнера 1, или при сливе скопившейся натекшей текучей среды. Если устройство блокировки роликов отсутствует, то направляющие грузовые ролики 6а, 6b в этом случае упадут вниз из соответствующей области 7а, 7b перегиба шланговых петель 5а, 5b в их крайнее наружное относительно контейнера положение ЕА в случае, если последнее определено стопорно-ограничительным образом, или, даже, полностью выпадут из направляющего шлангового контейнера 1, если это не предотвращается другим способом. Устройство 8 блокировки роликов гарантирует, что в этом случае направляющие грузовые ролики 6а, 6b не смогут переместиться за пределы положения RB блокировки роликов в направлении ВА наружу из контейнера.
[0057] В соответствующем варианте осуществления, как показано на фиг. 1-6, устройство 8 блокировки роликов имеет блокировочную скобу 10, которая с одной стороны жестко, с точки зрения поступательного перемещения, присоединена к оси DR вращения ролика, а с другой стороны имеет дуговой участок 10а для зацепления за соответствующую шланговую петлю 5а, 5b с ее нижней стороны в области ее перегиба 7а, 7b. В соответствующих вариантах осуществления с множеством направляющих грузовых роликов 6а, 6b для соответствующего множества шланговых петель 5а, 5b, как показано на примере, блокировочная скоба 10 с ее дуговым участком 10а предназначена для зацепления за множество шланговых петель 5а, 5b с их нижней стороны в их соответствующей области 7а, 7b перегиба. Это могут быть все или, во всяком случае, часть из множества шланговых петель 5а, 5b, которые вообще имеются.
[0058] В соответствующих вариантах осуществления по меньшей мере для двух из направляющих грузовых роликов 6а, 6b предусмотрен общий поворотный подшипниковый узел 11, как в показанном иллюстративном варианте осуществления, при этом блокировочная скоба 10 имеет центральный стеночный участок 10b, который присоединен с помощью концевой области 13а к поворотному подшипниковому узлу 11, и который проходит между двумя из этих по меньшей мере двух направляющих грузовых роликов 6а, 6b. В этом случае блокировочная скоба 10 также имеет два дуговых подучастка 14а, 14b, которые выступают друг напротив друга в другой концевой области 13b центрального стеночного участка 10b.
[0059] Опционально, как в показанном примере, на дуговом участке 10а или на дуговых участках 14а, 14b предусмотрен направляющий выступ 15а, 15b, который не только образует вместе с дуговым участком 10а и центральным стеночным участком 10b блокировочной скобы 10 U-образное направляющее средство для соответствующей шланговой петли 5а, 5b, направляемой через него, но также может служить препятствующим перекручиванию средством для блокировочной скобы 10. С этой целью направляющий выступ 15а, 15b заходит в вертикальную направляющую 20, которая выполнена, например, в виде вертикальной канавки на внутренней стенке корпуса 3 контейнера, и в которой также направляются направляющие грузовые ролики 6а, 6b в отношении их поступательного перемещения, например, за счет того, что поворотный подшипниковый узел 11 входит своими концами с обеих сторон, в каждом случае, в одну из вертикальных направляющих 20, образованных на противоположных боковых стенках корпуса 3 контейнера.
[0060] Поворотный подшипниковый узел 11 действует как общий подшипник для направляющих грузовых роликов 6а, 6b и определяет их общую ось DR вращения. Предпочтительно, направляющие грузовые ролики 6а, 6b расположены параллельно и отстоят друг от друга в направлении оси DR вращения. В показанном примере направляющие грузовые ролики 6а, 6b также расположены параллельно боковым стенкам направляющего шлангового контейнера 1, как это показано, в частности, на фиг. 5 и 6, а в альтернативных вариантах осуществления они расположены наклонно относительно боковых стенок контейнера. В показанном примерном варианте осуществления блокировочная скоба 10 и поворотный подшипниковый узел 11 образованы соответствующим комбинированным элементом, как показано на фиг. 2, при этом, альтернативно, блокировочная скоба 10 может быть жестко, в отношении поступательного перемещения, соединена с поворотным подшипниковым узлом 11 каким-либо другим образом.
[0061] В этом варианте исполнения блокировочной скобы устройство 8 блокировки роликов обладает тем свойством, что оно надежно удерживает направляющие грузовые ролики 6а, 6b или блокирует последние для предотвращения их дальнейшего перемещения в направлении ВА наружу из контейнера в их соответствующем текущем положении в области 7а, 7b перегиба соответствующих шланговых петель 5а, 5b, если устройство 8 блокировки роликов достигло своего состояния блокировки роликов. В этом примере - это случай, когда, из исходного вертикального рабочего положения направляющий шланговый контейнер 1 наклоняют более чем на 90°, так что без устройства 8 блокировки роликов направляющие грузовые ролики 6а, 6b могут выпасть из шланговой петли 5а, 5b. Блокировочная скоба 10 предотвращает это при любом вертикальном положении направляющих грузовых роликов 6а, 6b, то есть, при любой текущей длине шланговых петель 5а, 5b, за счет того, что в этом наклонном положении направляющего шлангового контейнера 1 указанная скоба своим дуговым участком 10а прижимается к соответствующей шланговой петле 5а, 5b в области перегиба. Таким образом, шланговые петли 5а, 5b своими областями 7а, 7b перегиба надежно удерживают направляющие грузовые ролики 6а, 6b в их вертикальном положении в областях 7а, 7b перегиба. Для этого шланговые петли 5а, 5b обладают необходимой жесткостью и/или упираются в боковом направлении в соседние узкие боковые стенки направляющего шлангового контейнера 1.
[0062] Таким образом, в этом варианте исполнения блокировочной скобы устройства 8 блокировки роликов направляющие грузовые ролики 6а, 6b прочно удерживаются в крайнем внутреннем относительно контейнера положении ЕЕ, если они находятся там во время наклона направляющего шлангового контейнера 1, то есть, положение RB блокировки роликов тогда идентично крайнему внутреннему относительно контейнера положению ЕЕ. Если направляющий шланговый контейнер 1 наклонен посредством частично или полностью вытянутого выдвижного шланга 5, то направляющие грузовые ролики 6а, 6b заблокированы для предотвращения их дальнейшего перемещения в направлении ВА наружу из контейнера в соответствующем поднятом текущем положении указанных роликов, которое тогда представляет собой положение RB блокировки роликов.
[0063] На фиг. 7-11 показаны альтернативные варианты осуществления устройства 8 блокировки роликов. В варианте исполнения, показанном на фиг.7 и 8, устройство блокировки роликов содержит подвижный поворотный рычаг 18, который проходит от наружного относительно контейнера приводного конца 18а на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера 1 к внутреннему относительно контейнера блокирующему участку 18b и может поворачиваться между высвобождающим положением BF блокирующего элемента, которое показано на фиг. 7, и блокирующим положением ВE блокирующего элемента, которое показано на фиг. 8. В показанном примере открытая верхняя сторона 1а направляющего шлангового контейнера 1 действует как рабочая сторона, а поворотный рычаг 18 может поворачиваться вокруг оси поворота, расположенной вблизи самой нижней точки направляющего шлангового контейнера 1.
[0064] Поворотный рычаг 18 своим блокирующим участком 18b входит блокирующим образом в направляющий канал FW для оси вращения ролика при блокирующем положении ВE блокирующего элемента, в показанном примере этот канал задан вертикальной направляющей 20 и, в общем, относится к каналу направленного поступательного перемещения, по которому поступательно перемещается ось DR вращения соответствующего направляющего грузового ролика 6а, 6b, если длина соответствующей шланговой петли 5а, 5b изменяется при вытягивании или втягивании выдвижного шланга 5. В показанном примере поворотный рычаг 18 для этой цели на своем блокирующем участке 18b имеет блокирующий выступ 19, который, в блокирующем положении ВE поворотного рычага 18, находится в направляющем канале FW для оси DR вращения ролика или поворотного подшипникового узла 11. Таким образом, блокирующий выступ 19 блокирует направляющий канал FW для направляющих грузовых роликов 6а, 6b, которые, следовательно, по отношению к блокирующему выступу 19, не могут выйти за пределы блокирующего выступа 19 в направлении ВА наружу из контейнера из внутреннего относительно контейнера положения. Следовательно, в этом примере положение RB блокировки роликов для направляющих грузовых роликов 6а, 6b определяется положением блокирующего выступа 19. В высвобождающем положении BF блокирующего элемента блокирующий выступ 19 поворачивается из направляющего канала FW для оси вращения ролика так, что направляющие грузовые ролики ба, 6b могут свободно перемещаться по направляющему каналу FW для оси вращения ролика или вертикальной направляющей 20.
[0065] На фиг. 7 и 8 показан вариант осуществления, в котором блокирующий выступ 19 предусмотрен в одном месте поворотного рычага 18, в результате чего положение RB блокировки ролика идентично крайнему внутреннему относительно контейнера положению ЕЕ или, во всяком случае, отстоит от него на небольшое расстояние. В альтернативных вариантах осуществления блокирующий выступ расположен на поворотном рычаге 18 в таком месте, которое расположено дальше в направлении ВА наружу из контейнера. В этом случае направляющие грузовые ролики 6а, 6b тогда могут до соответствующей степени перемещаться из своего крайнего внутреннего относительно контейнера положения ЕЕ до положения RB блокировки роликов между двумя крайними положениями ЕЕ и ЕА. В любом случае, в этих вариантах исполнения также предотвращается возможность падения направляющих грузовых роликов 6а, 6b до крайнего наружного относительно контейнера положения ЕА или их полного выпадения из направляющего шлангового контейнера 1.
[0066] На доступной верхней стороне 1а контейнера, на наружном относительно контейнера приводном конце 18а пользователь может приводить в действие поворотный рычаг 18, то есть, поворачивать указанный рычаг между его блокирующим положением ВE и высвобождающим положением BF. Если, как показано, направляющий шланговый контейнер 1 состоит из удерживающей рамы 2 контейнера и корпуса 3 контейнера, который может быть в нее вставлен, то поворотный рычаг 18 опционально может иметь разблокируемый, то есть отпираемый, демонтажный запорный элемент для направляющего шлангового контейнера 1. Если поворотный рычаг 18 находится в своем высвобождающем положении BF блокирующего элемента, то запорный элемент запирает корпус 3 контейнера в удерживающей раме 2 контейнера, то есть корпус 3 контейнера не может быть извлечен из удерживающей рамы 2 контейнера. Если поворотный рычаг 18 находится в своем блокирующем положении ВE блокирующего элемента, то демонтажный запорный находится в своем отпирающем положении, при котором он обеспечивает демонтаж корпуса 3 контейнера из удерживающей рамы 2 контейнера. Таким образом, можно гарантировать, что, если корпус 3 контейнера извлечен из удерживающей рамы 2 контейнера, то устройство 8 блокировки роликов находится в своем состоянии блокировки роликов.
[0067] Демонтажный запорный элемент может быть реализован, например, посредством соответствующей запорной скобы, которая выполнена в области приводного конца 18а поворотного рычага 18. Запорная скоба может действовать непосредственно на удерживающую раму 2 контейнера и корпус 3 контейнера или, альтернативно, например, на конструкцию удерживающих скоб, имеющую по меньшей мере одну удерживающую скобу, которая установлена с возможностью совершать складывающееся перемещение с верхней стороны 1а контейнера на корпусе 3 контейнера. Со своей стороны, удерживающая скоба может иметь средства предотвращения демонтажа, так что она блокирует извлечение корпуса 3 контейнера из удерживающей рамы 2 контейнера, если она находится в положении, сложенном параллельно верхней стороне 1а контейнера, и обеспечивает возможность демонтажа корпуса 3 контейнера из удерживающей рамы 2 контейнера, если он находится в откинутом состоянии, в котором она может функционировать в качестве захватного средства для извлечения корпуса 3 контейнера из удерживающей рамы 2 контейнера. В этом случае запорная скоба поворотного рычага 18 блокирует отгибание удерживающей скобы (скоб), если поворотный рычаг 18 находится в своем высвобождающем положении BF блокирующего элемента. Как только поворотный рычаг 18 повернется в блокирующее положение ВE, его запорная скоба обеспечит возможность откидывания удерживающей скобы (скоб).
[0068] В варианте осуществления, показанном на фиг.9, устройство 8 блокировки роликов содержит вращающийся резьбовой управляющий стержень 19 и блокирующий элемент, который может перемещаться указанным стержнем между высвобождающим положением BF блокирующего элемента и блокирующим положением ВE блокирующего элемента, причем здесь также высвобождающее положение BF блокирующего элемента - это такое положение, при котором, в этом случае, за счет блокирующего элемента, устройство 8 блокировки роликов находится в состоянии высвобождения роликов, а блокирующее положение ВE блокирующего элемента - это положение, при котором устройство 8 блокировки роликов находится в состоянии блокировки роликов. В этом примере блокирующий элемент выполнен в виде блокирующего болта 22, который, при блокирующем положении ВE блокирующего элемента, блокирующим образом входит в направляющий канал FW для оси вращения роликов направляющих грузовых роликов 6а, 6b. Резьбовой управляющий стержень 19 проходит от наружного относительно контейнера приводного конца 19а на рабочей стороне, в данном случае - также на верхней стороне 1а контейнера, к внутреннему относительно контейнера резьбовому участку 19b, с которым взаимодействует блокирующий элемент 22.
[0069] Если пользователь вращает резьбовой управляющий стержень 19 на его приводном конце 19а, то блокирующий болт 22 перемещается в направляющий канал FW для оси ролика или из указанного направляющего канала, поперечно относительно продольного направления резьбового управляющего стержня 19. Таким образом, блокирующий элемент 22 действует так же, как блокирующий выступ 19 поворотного рычага 18 в варианте осуществления, показанном на фиг. 7 и 8. Кроме того, как и блокирующий выступ 19, блокирующий элемент 22 может, альтернативно его положению, показанному на фиг. 9, в котором он надежно удерживает направляющие грузовые ролики 6а, 6b в области их крайнего внутреннего относительно контейнера положения ЕЕ, быть расположен в каком-либо другом месте вдоль резьбового управляющего стержня 19 или вдоль направляющего канала FW для оси вращения ролика.
[0070] В варианте исполнения, показанном на фиг. 10, устройство 8 блокировки роликов содержит, аналогично примеру на фиг. 9, вращающийся резьбовой управляющий стержень 25, который проходит от наружного относительно контейнера приводного конца 25а на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера 1 к внутреннему относительно контейнера резьбовому участку 25b, и блокирующий элемент, который взаимодействует с внутренним относительно контейнера резьбовым участком 25b резьбового управляющего стержня 25 и вследствие этого перемещается между высвобождающим положением BF блокирующего элемента и блокирующим положением ВE блокирующего элемента. В этом примерном варианте осуществления блокирующий элемент образован блокирующей колодкой 26, которая блокирующим образом будет прижиматься к роликовой поверхности направляющих грузовых роликов 6а, 6b при блокирующем положении ВE блокирующего элемента. Таким образом, в этом случае устройство 8 блокировки роликов блокирует направляющие грузовые ролики 6а, 6b относительно перемещения по направляющему каналу FW для оси вращения ролика не тем, что оно блокирует указанный направляющий канал FW, а тем, что блокирующая колодка 26 прижимается к роликовой поверхности направляющего блокирующего ролика 6а, 6b и, таким образом, надежно удерживает сами направляющие грузовые ролики 6а, 6b благодаря соответствующему механическому зажатию. Например, в соответствующих вариантах осуществления возможно, чтобы блокирующая колодка 16 уперлась сбоку в аксиально наружную сторону соседнего направляющего грузового ролика 6а, 6b. В этом варианте осуществления положение блокирующей колодки 26 вдоль направления ВЕ внутрь контейнера или направления ВА наружу из контейнера может выбираться изменяемым образом. В показанном положении блокирующая колодка 26 также фиксирует направляющие грузовые ролики 6а, 6b в области их крайнего внутреннего относительно контейнера положения ЕЕ. При вращении пользователем резьбового управляющего стержня 25 на его приводном конце 25а блокирующая колодка 26 снова поперечно перемещается относительно продольного направления резьбового управляющего стержня 25, однако в этом случае - в плоскости, параллельной оси DR вращения ролика. Это может быть реализовано, например, тем, что блокирующая колодка 26 состоит из двух половин колодки или пластин колодки, которые могут перемещаться относительно друг друга посредством наклонного поверхностного соединения.
[0071] В варианте осуществления, показанном на фиг. 11, устройство блокировки роликов содержит подвижный в осевом направлении управляющий стержень 27 и блокирующий элемент, который может перемещаться указанным стержнем между высвобождающим положением BF блокирующего элемента и блокирующим положением ВE блокирующего элемента. В показанном примерном варианте осуществления блокирующий элемент образован пружинным язычковым элементом 28, который удерживается в направляющем шланговом контейнере 1 или в корпусе 3 контейнера, будучи предварительно напряженным в своем блокирующем положении. Управляющий стержень 27 проходит от наружного относительно контейнера приводного конца 27а на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера 1 к внутреннему относительно контейнера управляющему участку 27b, с которым взаимодействует пружинный язычковый элемент 28, причем он блокирующим образом входит в направляющий канал FW для оси вращения роликов направляющих грузовых роликов 6а, 6b в показанном блокирующем положении ВE блокирующего элемента.
[0072] Осевое приведение в действие управляющего стержня 27 позволяет пользователю перемещать пружинный язычковый элемент 28 между его высвобождающим положением и его блокирующим положением. Если пользователь толкает управляющий стержень 27 вперед в осевом направлении, то есть, на фиг. 11 - вниз, то управляющий стержень 27 своей внутренней относительно контейнера управляющей частью 27b отжимает пружинный язычковый элемент 29 против его упругой силы (на фиг. 11 - наклонно вниз) из направляющего канала FW для оси вращения ролика в его высвобождающее положение BF блокирующего элемента. Соответственно, направляющий канал FW затем освобождается для направляющих грузовых роликов 6а, 6b или их осей DR вращения роликов, и направляющие грузовые ролики 6а, 6b снова разблокируются. Также, в этом варианте осуществления пружинный язычковый элемент 28, при необходимости, может быть расположен в любом месте вдоль направляющего канала FW оси вращения ролика, где должна осуществляться блокировка направляющих грузовых роликов 6а, 6b.
[0073] Как ясно видно из приведенных в качестве примера вариантов осуществления, которые поясняются выше, изобретение чрезвычайно предпочтительным образом обеспечивает направляющее устройство для выдвижного шланга, с помощью которого шланговые петли выдвижного шланга могут направляться в направляющем шланговом контейнере с использованием конструкции направляющих грузовых роликов, при этом конструкцию направляющих грузовых роликов можно перевести в блокирующее положение, которое предотвращает выпадение одного или более направляющих грузовых роликов из направляющего шлангового контейнера или нежелательно большое поступательное перемещение указанных роликов внутри направляющего шлангового контейнера. Указанное направляющее устройство для выдвижного шланга можно использовать везде, где требуется возможность контролируемого направления выдвижного шланга, имеющего одну или более шланговых петель, в частности, в сантехнических душевых устройствах, а также несантехнических душевых устройствах и других сантехнических и несантехнических устройствах.
Группа изобретений относится к области санитарно-технических устройств. Направляющее устройство содержит направляющий шланговый контейнер, выполненный с возможностью размещения шланговой петли не допускающим перекручивания образом в положении свисания внутрь контейнера, и конструкцию направляющих грузовых роликов, содержащую по меньшей мере один направляющий грузовой ролик, выполненный с возможностью вставления в область перегиба шланговой петли для осуществления вращательного перемещения вокруг оси вращения ролика. Направляющий грузовой ролик со своей осью вращения ролика выполнен с возможностью поступательного перемещения в продольном направлении шланговой петли наружу из контейнера с уменьшением длины шланговой петли и внутрь контейнера с увеличением длины шланговой петли. Устройство дополнительно содержит устройство блокировки роликов, выполненное с возможностью высвобождения направляющего грузового ролика в отношении его поступательного перемещения в состоянии высвобождения ролика и блокировки направляющего грузового ролика для предотвращения его дальнейшего перемещения по меньшей мере в направлении наружу из контейнера за пределы положения блокировки ролика в состоянии блокировки ролика. Положение блокировки ролика отстоит внутрь контейнера на некотором расстоянии от крайнего наружного относительно контейнера положения направляющего грузового ролика. Крайнее наружное относительно контейнера положение соответствует минимальной длине шланговой петли. Сантехнический душ содержит узел душевой головки и выдвижной шланг, к которому присоединен узел душевой головки, а также вышеописанное направляющее устройство для выдвижного шланга, предназначенное для направления выдвижного шланга. Обеспечивается возможность контролируемого направления выдвижного шланга, а также предотвращение выпадения направляющих грузовых роликов из направляющего шлангового контейнера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Направляющее устройство для выдвижного шланга, предназначенное для направления выдвижного шланга, имеющего по меньшей мере одну шланговую петлю с изменяемой длиной шланговой петли, предпочтительно выдвижного шланга сантехнического душа, содержащее:
- направляющий шланговый контейнер (1), выполненный с возможностью размещения шланговой петли не допускающим перекручивания образом в положении свисания внутрь контейнера, и
- конструкцию (6) направляющих грузовых роликов, содержащую по меньшей мере один направляющий грузовой ролик (6а), выполненный с возможностью вставления в область перегиба шланговой петли для осуществления вращательного перемещения вокруг оси (DR) вращения ролика, причем направляющий грузовой ролик со своей осью вращения ролика выполнен с возможностью поступательного перемещения в продольном направлении (LS) шланговой петли наружу из контейнера с уменьшением длины шланговой петли и внутрь контейнера с увеличением длины шланговой петли,
отличающееся тем, что
- предусмотрено устройство (8) блокировки роликов, выполненное с возможностью высвобождения направляющего грузового ролика (6а) в отношении его поступательного перемещения в состоянии высвобождения ролика и блокировки направляющего грузового ролика для предотвращения его дальнейшего перемещения по меньшей мере в направлении (ВА) наружу из контейнера за пределы положения (RB) блокировки ролика в состоянии блокировки ролика, причем положение блокировки ролика отстоит внутрь контейнера на некотором расстоянии от крайнего наружного относительно контейнера положения (ЕА) направляющего грузового ролика, причем указанное крайнее наружное относительно контейнера положение соответствует минимальной длине шланговой петли.
2. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.1, дополнительно отличающееся тем, что положение блокировки ролика представляет собой крайнее внутреннее относительно контейнера положение (ЕЕ) направляющего грузового ролика или находящееся на некотором расстоянии от крайнего внутреннего относительно контейнера положения, не превышающем половины расстояния от крайнего внутреннего относительно контейнера положения до крайнего наружного относительно контейнера положения направляющего грузового ролика.
3. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.1 или 2, дополнительно отличающееся тем, что устройство блокировки роликов содержит блокировочную скобу (10), которая с одной стороны соединена с осью вращения ролика для совместного поступательного перемещения, а с другой стороны имеет дуговой участок (10а) для зацепления за шланговую петлю в области ее перегиба с ее нижней стороны.
4. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.3, дополнительно отличающееся тем, что предусмотрено множество направляющих грузовых роликов (6а, 6b) для соответствующего множества шланговых петель выдвижного шланга, при этом блокировочная скоба и ее дуговой участок выполнены с возможностью зацепления за множество шланговых петель в областях их перегиба с их нижней стороны.
5. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.4, дополнительно отличающееся тем, что по меньшей мере для двух из направляющих грузовых роликов предусмотрен общий поворотный подшипниковый узел (11), причем блокировочная скоба содержит центральный стеночный участок (10b), соединенный с поворотным подшипниковым узлом концевой областью (13а), при этом указанный центральный стеночный участок проходит между двумя из указанных по меньшей мере двух направляющих грузовых роликов, а в качестве указанного дугового участка содержит два дуговых подучастка (14а, 14b), выступающих в противоположных направлениях в другой концевой области (13b) центрального стеночного участка.
6. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.1 или 2, дополнительно отличающееся тем, что
- устройство блокировки роликов включает в себя подвижный поворотный рычаг (18), который проходит от наружного относительно контейнера приводного конца (18а) на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера до внутреннего относительно контейнера блокирующего участка (18b) и выполнен с возможностью поворота между высвобождающим положением (BF) блокирующего элемента и блокирующим положением (BВ) блокирующего элемента,
- причем блокирующий участок поворотного рычага в блокирующем положении блокирующего элемента блокирующим образом входит в направляющий канал (FW) для оси вращения направляющего грузового ролика.
7. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.1 или 2, дополнительно отличающееся тем, что
- устройство блокировки роликов содержит выполненный с возможностью вращения резьбовой управляющий стержень (19, 25) и блокирующий элемент (22, 26), выполненный с возможностью перемещения указанным стержнем между высвобождающим положением (BF) блокирующего элемента и блокирующим положением (BВ) блокирующего элемента;
- причем резьбовой управляющий стержень проходит от наружного относительно контейнера приводного конца (19а, 25а) на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера к внутреннему относительно контейнера резьбовому участку (19b, 25b), при этом блокирующий элемент выполнен с возможностью взаимодействия с внутренним относительно контейнера резьбовым участком резьбового управляющего стержня.
8. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.7, дополнительно отличающееся тем, что
- блокирующий элемент содержит блокирующий болт (22), который в блокирующем положении блокирующего элемента блокирующим образом находится в зацеплении с направляющим каналом (FW) для оси вращения направляющего грузового ролика, или
- блокирующий элемент содержит блокирующую колодку (26), которая в блокирующем положении блокирующего элемента блокирующим образом прижата к поверхности направляющего грузового ролика.
9. Направляющее устройство для выдвижного шланга по п.1 или 2, дополнительно отличающееся тем, что
- устройство блокировки роликов содержит подвижный в осевом направлении управляющий стержень (27) и блокирующий элемент (28), перемещаемый указанным стержнем между высвобождающим положением блокирующего элемента и блокирующим положением блокирующего элемента,
- причем управляющий стержень проходит от наружного относительно контейнера приводного конца (27а) на рабочей стороне направляющего шлангового контейнера к внутреннему относительно контейнера управляющему участку (27b), при этом блокирующий элемент выполнен с возможностью взаимодействия с внутренним относительно контейнера участком управляющего стержня и, при блокирующем положении блокирующего элемента, блокирующим образом находится в зацеплении с направляющим каналом (FW) для оси вращения направляющего грузового ролика.
10. Сантехнический душ, содержащий
- узел (12) душевой головки и
- выдвижной шланг (5), к которому присоединен узел душевой головки, отличающийся тем, что
- предусмотрено направляющее устройство для выдвижного шланга по любому из пп.1-9, предназначенное для направления выдвижного шланга.
| DE 102015226412 A1, 22.06.2017 | |||
| AT 193320 B, 25.11.1957 | |||
| САТУРАТОР СО СТРУЙНОЙ АЭРАЦИЕЙ | 1997 |
|
RU2118294C1 |
| Устройство для генерирования тока переменной частоты | 1946 |
|
SU78895A1 |
