Настоящее изобретение предлагает устройство для распыления композиции, содержащее:
i) распылительную головку (1), выполненную с возможностью установки на контейнер, в котором содержится вышеупомянутая композиция, при этом устройство содержит:
- корпус (3), который является открытым на своих двух противоположных аксиальных концах,
- соединительную часть (10), которая является открытой на своих двух противоположных аксиальных концах, по меньшей мере частично образуя по меньшей мере, одно распылительное отверстие (12), причем площадь поперечного сечения распылительного отверстия составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2,
ii) безводную композицию, содержащую, в частности, в физиологически приемлемой среде:
a) по меньшей мере, одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, и
b) по меньшей мере, одну глину, и
c) по меньшей мере, одно дезодорирующее действующее вещество, и
d) по меньшей мере, один пропеллент.
Настоящее изобретение также предлагает способ косметической обработки запаха тела и необязательно пота человека, который представляет собой нанесение на поверхность кератинового материала композиции, распыляемой посредством распылительного устройства, определенного выше.
Содержащие дезодоранты/антиперспиранты аэрозоли являются особенно желательными для потребителя, благодаря своей очень хорошей эффективности, но они проявляют тенденцию к созданию чувства жжения или иногда вызывают ощущение сухости, что может доставлять неудобство пользователям, в частности, людям, которые имеют чувствительную кожу или привыкли брить свои подмышки.
До настоящего времени в аэрозольных устройствах, предлагаемых для распыления содержащих дезодоранты/антиперспиранты продуктов, были предложены многочисленные распылительные головки, имеющие одно или несколько распылительных отверстий. Для проектирования распылительной головки следует принимать во внимание многочисленные параметры.
Прежде всего, образующийся аэрозоль должен иметь распределение частиц по размерам, подходящее для применения. В данном отношении, размер капель не должен быть чрезмерно малым или чрезмерно большим.
Кроме того, образующийся аэрозоль должен производиться при требуемой скорости потока, и распылительная головка не должна подвергать поток продукта чрезмерному перепаду давления.
Аналогичным образом, форма распылителя должна соответствовать заданному применению и, таким образом, делать возможным, в зависимости от обстоятельств, покрытие более или менее обширной области. Наконец, распылительная головка должна быть эстетически привлекательной для потребителя, и ее изготовление должно быть совместимым с требованиями крупномасштабного производства.
Европейская патентная заявка № EP 1052023 A1 описывает распылительную головку, включающую распылительное отверстие, расположенное между запорным элементом, имеющим часть в форме усеченного конуса, и корпусом головки. Запорный элемент открывается посредством деформации части в форме усеченного конуса, под давлением продукта в процессе распыления. Образуется конический полый поток аэрозоля по меньшей мере в окрестности головки.
Международная патентная заявка № WO 2011/065413 описывает разнообразные конфигурации распылительных головок, в которых распылительное отверстие располагается между периферийной частью и центральной частью, которые соединяются друг с другом посредством мостиков из материала.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить аэрозольное устройство с распылительной головкой, которое является весьма подходящим, в частности, для распыления содержащего дезодорант или антиперспирантный продукта без недостатков, упомянутых выше, в частности, предотвращая или в существенной степени уменьшая чувство жжения или ощущение сухости.
Кроме того, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить аэрозольное устройство с распылительной головкой, которое производит полностью оригинальное визуальное впечатление по сравнению с устройствами, которые существуют в настоящее время.
Кроме того, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить аэрозольное устройство с распылительной головкой, которое при применении создает ощущение, отличающееся от ощущений, производимых устройствами, которые существуют в настоящее время.
Кроме того, распыление должно быть эффективным для заданного применения.
В частности, что касается дезодорантов или антиперспирантов, являются желательными распылительные головки, с помощью которых оказывается возможным точное достижение заданной цели.
Существует потребность в увеличении скорости нанесения продукта посредством распыления, однако без увеличения рисков закупоривания вследствие высыхания распыляемого продукта.
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы дополнительно усовершенствовать известные устройства, делая при этом возможным применение производственных технологий, которые являются экономически совместимыми с крупномасштабным распространением.
Настоящее изобретение предлагает устройство для распыления композиции, содержащее:
i) распылительную головку (1), выполненную с возможностью установки на контейнер, в котором содержится вышеупомянутая композиция, причем вышеупомянутое устройство содержит:
- корпус (3), который является открытым на своих двух противоположных аксиальных концах,
- соединительную часть (10), которая является открытой на своих двух противоположных аксиальных концах, по меньшей мере частично образуя по меньшей мере, одно распылительное отверстие (12), причем площадь поперечного сечения распылительного отверстия составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2,
ii) безводную композицию, содержащую, в частности, в физиологически приемлемой среде:
a) по меньшей мере, одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, и
b) по меньшей мере, одну глину, и
c) по меньшей мере, одно дезодорирующее действующее вещество, и
d) по меньшей мере, один пропеллент.
Для целей настоящего изобретения термин «безводный» следует понимать как означающий композицию, имеющую полное содержание воды, составляющее менее чем 3,0 мас.% по отношению к полной массе композиции, и предпочтительно имеющую содержание воды, составляющее менее чем 1 мас.% по отношению к полной массе композиции, или даже совершенно не содержащую воды.
Для целей настоящего изобретения выражение «физиологически приемлемая среда» следует понимать как означающее среду, которая является подходящей для местного применения композиции. Как правило, у физиологически приемлемой среды отсутствует неприятный запах или внешний вид, и является идеально совместимой с местным применением. В настоящем случае, в котором композиция предназначается для местного применения, т. е. посредством нанесения на поверхность рассматриваемого кератинового материала, такая среда рассматривается, в частности, в качестве физиологически приемлемой, когда она не вызывает жжение, стеснение или покраснение, что является неприемлемым для пользователя.
Выражение «кератиновые материалы человека» следует понимать как означающее кожные покровы (тела, лица, окрестности глаз), волосы на голове, ресницы, брови, волосы на теле, ногти, губы и слизистые оболочки.
Выражение «дезодорирующее действующее вещество» следует понимать как означающее любое вещество, способное уменьшать, маскировать или абсорбировать запахи тела человека, в частности, запахи подмышек.
Термин «масло на углеводородной основе» означает масло, содержащее, главным образом, атомы углерода и водорода, а также одну или несколько необязательных функциональных групп, в качестве которых выбираются гидроксильные, сложноэфирные, простоэфирные и карбоксильные функциональные группы.
Термин «масло» означает жирное вещество, которое представляет собой жидкость при комнатной температуре (25°C) и атмосферном давлении (760 мм рт. ст., т. е. 105 Па). Масло может быть летучим или нелетучим.
Для целей настоящего изобретения термин «летучее масло» используется, чтобы обозначать масло, которое способно испаряться при вступлении в контакт с кожей или кератиновым волокном в течение менее одного часа при комнатной температуре и атмосферном давлении. Летучие масла согласно настоящему изобретению представляют собой летучие косметические масла, которые являются жидкими при комнатной температуре, имея ненулевое давление пара, при комнатной температуре и атмосферном давлении, составляющее, в частности, от 0,13 Па до 40000 Па (от 10-3 до 300 мм рт. ст.), в частности, составляющее от 1,3 Па до 13000 Па (от 0,01 до 100 мм рт. ст.) и, более конкретно, составляющее от 1,3 Па до 1300 Па (от 0,01 до 10 мм рт. ст.).
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
В частности, распылительное отверстие предпочтительно располагается между корпусом и соединительной частью, но может, в качестве альтернативы, полностью определяться соединительной частью.
Согласно настоящему изобретению, образуется канал через распылительную головку и, более конкретно, через корпус и соединительную часть, обеспечивая установление воздушного потока через головку, когда выходит продукт, подлежащий распылению, и это может оказаться преимущественным, когда продукт выпускается в форме аэрозоля, обеспечивая создание воздушного потока через головку в целях сопровождения потока аэрозоля.
Кроме того, распылительная головка имеет внешний вид, который представляет собой очевидный контраст по сравнению с обычным внешним видом известных распылительных головок, и который оказывается особенно привлекательным для потребителя.
Кроме того, может быть создан проток через головку, имеющий достаточные размеры, которые позволяют вставлять, если это желательно, палец или прядь волос в указанный проток. Это может упростить нанесение продукта на палец или прядь волос.
Если это желательно, настоящее изобретение может также упрощать изготовление распылительного отверстия, имеющего кольцевую секцию между соединительной частью и корпусом, обеспечивая образование полой струи аэрозоля. В качестве альтернативы, множество распылительных отверстий образуется между корпусом и соединительной частью, например, в целях распыления продукта в форме многочисленных брызг или струй. Число распылительных отверстий может, в частности, составлять более чем или равняться 10, лучше составлять более чем или равняться 20, еще лучше составлять более чем или равняться 30. Каждое из распылительных отверстий имеет например, поперечное сечение, площадь которого составляет более чем или равняется 0,003 мм2, лучше составляет более чем или равняется 0,006 мм2, и они предпочтительно находятся на расстоянии друг от друга (измерение осуществляется вдоль прямой линии, соединяющей центры тяжести отверстий), причем данное расстояние составляет более чем 1 мм.
В еще одном варианте несколько распылительных отверстий образуются полностью в соединительной части. Отверстия могут быть сконструированы таким образом, что струя, выходящая из каждого отверстия, образует вихри, в частности под действием по меньшей мере двух каналов завихрения, ориентированных тангенциально вокруг оси отверстия. Соединительная часть может иметь U-образное аксиальное полусечение. Корпус может иметь две концентрических установочных юбки, между которыми прикрепляется соединительная часть. Корпус может включать верхнюю часть, в которую вставляется соединительная часть, причем верхняя часть может иметь один или несколько выступов, образующих вместе с соединительной частью каналы, в частности каналы завихрения, для обеспечения распылительного отверстия.
Корпус может определять пространство, в котором находится соединительная часть, которая тогда называется термином «сердцевина».
Одно или несколько распылительных отверстий могут быть открытыми в состоянии покоя. Выражение «в состоянии покоя» следует понимать как состояние перед тем, как на соединительную часть воздействует давление продукта, подлежащего распылению. Таким образом, в данном случае один или несколько распылительных отверстий уже существуют и являются открытыми, когда продукт направляется в головку в целях распыления. В качестве альтернативы, распылительное отверстие образуется в то время, когда продукт распыляется, например, благодаря упругости по меньшей мере части корпуса или соединительной части, которая деформируется под давлением продукта в то время, когда он распыляется.
Согласно настоящему изобретению, в случае распыления, аэрозоль может выпускаться при относительно высокой скорости потока, если это желательно, и при этом может использоваться распылительная головка, которая имеет относительно простую конструкцию и надежно функционирует. В частности, может быть изготовлено распылительное отверстие, имеющее четко определенные размеры. Кроме того, распылительная головка может быть эстетически привлекательной для потребителя.
Корпус может иметь первую поверхность, которая расширяется наружу или сужается внутрь, и соединительная часть может иметь вторую поверхность, противоположную первой поверхности, которая расширяется наружу или сужается внутрь. Первая поверхность может быть конической. Вторая поверхность может быть конической, имея такой же угол, как первая поверхность, или больший или меньший угол.
В результате изменения угла может происходить сужение пространства, которое может приводить к ускорению струи перед ее выпуском, и это может оказываться преимущественным в отношении аэрозоля.
Может присутствовать одно или более чем одно распылительное отверстие, и оно может иметь кольцевую форму или некоторую другую форму. Распылительное отверстие может иметь постоянную ширину в окружном направлении. Одно или несколько распылительных отверстий могут располагаться между двумя концентрическими поверхностями вращения, например, в форме цилиндров вращения.
Одно или несколько распылительных отверстий могут иметь осевую симметрию, предпочтительно вращательную симметрию, в частности, по отношению к оси распыления. Ось распыления определяется общим направлением, в котором продукт распыляется посредством головки.
Соединительная часть предпочтительно является прикрепленной, и в результате этого упрощается изготовление соединительной части и корпуса. В качестве альтернативы, соединительная часть изготавливается путем формования как единая деталь вместе с корпусом, в частности, в случае распыления пены, и тогда становится возможным распылительное отверстие, которое имеет большую площадь сечения, чем в случае распыления аэрозоля.
В пространстве, которое образуется между корпусом и соединительной частью, находится по меньшей мере один питающий канал, который предпочтительно имеет большую площадь сечения, чем распылительное отверстие, и в результате этого упрощается заполнение данного пространства, прежде чем продукт выпускается через распылительное отверстие.
Камера распределения продукта может преимущественно образовываться, между соединительной частью и корпусом, выше по потоку относительно распылительного отверстия. Это может, в частности, упрощать выпуск гомогенного аэрозоля.
Питающий канал для продукта может открываться в эту камеру, которая предпочтительно имеет кольцевую форму. Ее ширина, которая соответствует промежутку между соединительной частью и корпусом, предпочтительно составляет более чем максимальная ширина протока, посредством которого распределительная камера находится в сообщении с распылительным отверстием.
По меньшей мере, одна часть из корпуса и соединительной части, предпочтительно корпус, может иметь по меньшей мере один выступ для центрирования соединительной части по отношению к корпусу, и предпочтительно по меньшей мере десять, лучше по меньшей мере двадцать, и еще лучше по меньшей мере сорок выступов. Указанные выступы могут проходить далеко, вплоть до края части, в которой они изготовлены, таким образом, что получается множество отверстий, через которые выходят струи продукта, причем центрирующие выступы, в частности, являются ориентированными параллельно по отношению к оси распыления или наклонно в том же самом окружном направлении вокруг оси, и необязательно также между ними могут определяться сужения сечения, которые вызывают ускорение струй продукта. Один или несколько указанных выступов предпочтительно располагаются сзади по отношению к распылительному отверстию, когда оказывается желательным образование аэрозоля в форме одной струи. Выступы могут быть изготовлены на корпусе, присутствуя, например, в форме аксиальных ребер, которые распределяются регулярно по всей поверхности корпуса, противоположной по отношению к соединительной части.
Центрирующие выступы могут необязательно обеспечивать самостоятельно, что соединительная часть удерживается на корпусе. В качестве альтернативы, соединительная часть прикрепляется к корпусу в некоторых других местах, не представляющих собой область центрирующих выступов, причем в данном случае становится возможным, что центрирующие выступы выполняют или не выполняют функцию удерживания соединительной части на корпусе.
Соединительная часть предпочтительно является фиксированной по отношению к корпусу. В качестве альтернативы, соединительная часть является фиксированной регулируемым образом по отношению к корпусу, чтобы, например, позволить пользователю регулировать ширину распылительного отверстия или закрывать его, когда оно не используется, например, посредством его завинчивания на четверть оборота, причем данное завинчивание сопровождается аксиальным движением соединительной части по отношению к корпусу.
Соединительная часть может располагаться вплотную к переднему концу корпуса таким образом, что образование аэрозоля осуществляется вдоль оси, практически параллельной по отношению к оси соединительной части.
Соединительная часть может проходить в аксиальном направлении, выступая за передний конец корпуса на расстояние, составляющее от 0 до 1 мм и лучше от 0 до 0,5 мм. В таком случае аэрозоль может отклоняться от оси соединительной части.
Соединительная часть может отклоняться назад в аксиальном направлении от переднего конца корпуса на расстояние, составляющее от 0 до 1 мм и лучше от 0 до 0,5 мм. В таком случае аэрозоль может отклоняться по направлению к оси соединительной части.
Преимущественно распылительное отверстие имеет треугольное поперечное сечение.
Более преимущественно соединительная часть по меньшей мере частично определяет множество распылительных отверстий, причем суммарная площадь поперечных сечений распылительных отверстий составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2.
Еще преимущественно число распылительных отверстий составляет более чем или равняется 5, предпочтительно составляет более чем или равняется 10.
Предпочтительно, поперечное сечение распылительных отверстий составляет от 0,03 мм2 до 0,4 мм2, предпочтительно от 0,05 мм2 до 0,5 мм2 и предпочтительно от 0,05 мм2 до 0,4 мм2.
Настоящее изобретение делает возможным простое получение, если это желательно, распылительного отверстия, имеющего круглый внутренний контур. Внутренний диаметр протока, проходящего через головку, например, составляет более чем или равняется 10 мм, лучше составляет более чем или равняется 15 мм, 20 мм или 30 мм. Когда проток не имеет круглого сечения, термин «внутренний диаметр» означает диаметр наибольшей окружности, вписанной в данный проток.
Головка может включать по меньшей мере два корпуса и две соединительных части, которые располагаются в корпусах, и каждая из них определяет вместе с корпусом, в состоянии покоя, распылительное отверстие согласно настоящему изобретению. В таком случае оси распыления могут быть параллельными или непараллельными, пересекающимися или непересекающимися, например, сходящимися друг с другом.
Распылительное отверстие может иметь, в аксиальном полусечении, ось, которая сходится или отклоняется по отношению к направлению распыления.
Следующий предмет настоящего изобретения, согласно еще одному из его аспектов, представляет собой контейнер, снабженный распылительной головкой согласно настоящему изобретению.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает устройство для распыления композиции, причем вышеупомянутое устройство включает:
i) распылительную головку, выполненную с возможностью установки на контейнер, в котором содержится вышеупомянутая композиция, подлежащая распылению, причем распылительная головка включает:
- корпус, который является открытым на своих двух противоположных аксиальных концах,
- соединительную часть, которая является открытой на своих двух противоположных аксиальных концах, по меньшей мере частично образуя распылительное отверстие, и
ii) безводную композицию, содержащую, в частности, в физиологически приемлемой среде:
a) по меньшей мере, одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, и
b) по меньшей мере, одну глину, и
c) по меньшей мере, одно дезодорирующее действующее вещество, и
d) по меньшей мере, один пропеллент.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает устройство для распыления композиции, причем вышеупомянутое устройство включает:
i) распылительную головку, выполненную с возможностью установки на контейнер, который включает стержень клапана или стержень насоса, причем распылительная головка включает:
- корпус, оборудованный наконечником для присоединения к стержню клапана или к стержню насоса,
- часть, прикрепленная к корпусу по меньшей мере частично образуя распылительное отверстие, имеющее кольцевую секцию в состоянии покоя, или несколько распылительных отверстий, распределенных по отношению к оси распыления (Z);
причем головка не представляет собой сквозную головку вдоль оси распыления (Z);
корпус является закрытым вдоль оси распыления (Z), и вышеупомянутая часть имеет кольцевую форму, или
корпус имеет сквозное отверстие вдоль оси распыления (Z), и вышеупомянутая часть закрывает указанное отверстие;
ii) композицию, содержащую, в частности, в физиологически приемлемой среде:
a) по меньшей мере, одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, и
b) по меньшей мере, одну глину, и
c) по меньшей мере, одно дезодорирующее действующее вещество, и
d) по меньшей мере, один пропеллент.
Контейнер может представлять собой функционирующий при повышенном давлении контейнер, снабженный, например, полым стержнем клапана, вставляемым в помещение в головке, которое является подходящим для содержания вышеупомянутого стержня.
Настоящее изобретение может становиться более понятным после чтения следующего подробного описания соответствующих неограничительных примерных вариантов осуществления и ознакомления с прилагаемыми чертежами, в числе которых:
- фиг. 1 схематически представляет перспективное изображение примерной распылительной головки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, перед тем, как соединительная часть устанавливается на корпус головки,
- фиг. 2 представляет распылительную головку после установки соединительной части на корпус,
- фиг. 3 представляет изображение, аналогичное фиг. 1, в неполном сечении,
- фиг. 4A-4F иллюстрируют разнообразные конфигурации, помимо прочих, соединительной части и корпуса,
- фиг. 5 иллюстрирует возможность изготовления распылительной головки с двумя распылительными отверстиями согласно настоящему изобретению,
- фиг. 6 представляет вид спереди распылительной головки, имеющей концентрические распылительные отверстия,
- фиг. 7 представляет осевое сечение соединительной части согласно варианту осуществления,
- фиг. 8A и 8B представляют разнообразные примеры конфигураций соединительной части на фиг. 7 как частичный вид спереди,
- фиг. 9 представляет частичное осевое сечение распылительного отверстия согласно варианту осуществления,
- фиг. 10A и 10B представляют виды спереди вдоль оси X разнообразных примеров конфигурации согласно фиг. 9,
- фиг. 11 представляет изображение головки, аналогичной фиг. 2 согласно варианту осуществления,
- фиг. 12A-12C иллюстрируют разнообразные примеры конфигураций выступов на корпусе,
- фиг. 13A-13C иллюстрируют разнообразные примеры конфигураций соединительной части по отношению к корпусу,
- фиг. 14 представляет частичное осевое сечение распылительного отверстия согласно варианту осуществления,
- фиг. 15 представляет сечение вдоль оси XV на фиг. 14,
- фиг. 16 представляет примерный вариант осуществления корпуса согласно фиг. 14, и
- фиг. 17 представляет перспективное изображение с местным разрезом примерной распылительной головки согласно конфигурации на фиг. 14.
На данных чертежах фактические соответствующие пропорции разнообразных составляющих элементов не всегда соблюдаются в целях ясности.
Распылительная головка 1, представленная на фиг. 1-3, выполнена с возможностью установки на контейнер (не представлено на чертежах), снабженный полым стержнем клапана или полым стержнем насоса, через который продукт, подлежащий распылению, который содержится в контейнере, перемещается по направлению к головке 1.
Контейнер может представлять собой, в частности, функционирующий при повышенном давлении контейнер типа консервной банки, наполненной аэрозолем и содержащей газообразный пропеллент, такой как, например, сжатый воздух, или сжиженный газ.
Контейнер может быть снабжен клапаном, и данный клапан может открываться, например, посредством нажатия на полый стержень или, в качестве альтернативы, посредством его наклона. Когда контейнер снабжен насосом, насос может приводиться в действие, например, посредством нажатия на полый стержень вдоль его продольной оси.
Головка 1 включает корпус 3, который может быть изготовлен как единое целое посредством формования единой детали, или он может включать множество элементов, изготовленных отдельно и соединенных друг с другом.
Распылительная головка 1 может включать, как можно видеть на фиг. 2, помещение 6, выполненный с возможностью совмещения с полым стержнем, чтобы обеспечить достижение продуктом, введенным через полый стержень, питающего канала 7, который открывается в помещение 8 в корпусе 3. Помещение 6 имеет размеры, приспособленные к наружному диаметру стержня, таким образом, чтобы получать герметичное нахождение стержня в помещении 6, чтобы продукт, введенный через стержень, полностью проходил в питающий канал 7. Последний является, например, коаксиальным со стержнем контейнера, но он может быть ориентированным некоторым другим образом и иметь, например, множество частей различной ориентации.
Когда соединительная часть 10, которая называется термином «сердцевина» в следующем тексте, находится внутри корпуса, она является фиксированной в помещении 8 и определяет, например, вместе с корпусом 3 распылительное отверстие 12, имеющее кольцевое сечение, как проиллюстрировано на чертеже.
Выражение «кольцевое сечение» следует понимать в значении настоящего изобретения как означающее любое сечение, которое имеет замкнутый контур, причем указанный контур является круглым, эллиптическим, многоугольным или принимает некоторую другую форму.
В аксиальном направлении через сердцевину 10 проходит отверстие 90, внутренний диаметр D которого может быть относительно большим, например, составлять более чем или равняться 10 мм, лучше 15, 20 или 30 мм.
Отверстие 90 способствует приданию головке особенно привлекательного внешнего вида. Кроме того, отверстие 90 может обеспечивать поток воздуха через головку под действием увлекающего эффекта аэрозоля, который выходит через распылительное отверстие 12. Это может способствовать увеличению объема аэрозоля и в результате этого может увеличивать эффект свежести, если в этом существует необходимость.
Отверстие 90 может также допускать вставку пальца или пряди волос через головку, и это может делать возможным нанесение продукта одним движением по всей окружности элемента, вставляемого через головку. Это может представлять собой преимущество для нанесения, например, антисептического или гигиенического продукта на палец или для обработки пряди волос.
Ось распыления Z может проходить перпендикулярно по отношению к продольной оси X контейнера, на который установлена головка, как проиллюстрировано на чертеже.
Головка 1 включает основание 92, которое определяет поверхность 4, на которую пользователь может нажимать, чтобы осуществлять распыление.
Дно основания 92 может расширяться посредством включения юбки 93, которая покрывает верхнюю часть контейнера.
Помещение 8, в котором содержится сердцевина 10, определяется верхней частью 94 оси Z, нижняя сторона которой присоединяется к основанию 92. Питающий канал 7 проходит через основание 92 и входит в помещение 8 на расстоянии от аксиальных концов, вдоль оси Z, верхней части 94, причем находится предпочтительно ближе к заднему концу 94a, чем к переднему концу 94b, как можно видеть на фиг. 2.
Корпус 3 может иметь, как проиллюстрировано на чертеже, выступ 95 вблизи заднего конца 94a, с которым сердцевина 10 может вступать в аксиальное примыкание, если в этом существует необходимость, в конце своей установки.
Сердцевина 10 и помещение 8 могут иметь кольцевые поверхности 96 и 97, находящиеся в герметичном контакте, чтобы закрывать пространство, образованное между сердцевиной 10 и корпусом 3 в задней части питающего канала 7.
Предпочтительно окружная ширина l распылительного отверстия 12, вокруг направления распыления Z, является постоянной. Если указанная ширина l изменяется, например, таким образом, чтобы учитывать возможную неоднородность перепада давления, испытываемого при движении продукта выше по потоку относительно распылительного отверстия 12, это не выходит за пределы объема настоящего изобретения. Указанный неоднородный перепад давления возникает, например, в результате геометрической формы пространства между сердцевиной и корпусом, в частности, присутствия углов или пересечений. Посредством изменения ширины l становится возможным обеспечение более свободного выхода продукта в той точке, где указанный перепад давления является наибольшим, если желательным оказывается аэрозоль, который является максимально гомогенным, насколько это возможно.
Ширина l распылительного отверстия составляет, например, от 0,01 мм и 2 мм.
Сердцевина 10 может прикрепляться к корпусу 3 различными способами. В примере, проиллюстрированном на фиг. 1-3, сердцевина 10 удерживается на корпусе 3 посредством трения.
В проиллюстрированном примере сердцевина 10 изготавливается отдельно от корпуса 3 и прикрепляется к нему. Сердцевина 10 может быть изготовлена из такого же термопластического материала, как корпус 3 или, в качестве альтернативы, из другого термопластического материала. Кроме того, оказывается возможным применение металлического материала для изготовления сердцевины 10.
Аксиальные ребра 38 образуются на внутренней окружности помещения 8, как можно видеть, в частности, на фиг. 1 и 3, чтобы центрировать сердцевину 10 в помещении 8. Центрирующие выступы 38 могут быть, как проиллюстрировано на фиг. 12A-12C, параллельными или наклонными в направлении окружности к оси Z, или изогнутыми. Каждый выступ 38 может иметь, при наблюдении на виде сверху, контур, который является многоугольным, в частности, прямоугольным или трапециевидным, или который имеет форму, которая расширяется в направлении края распыления. Два центрирующих выступа 38 могут определять между собой сужение 39 в окрестности распылительного отверстия таким образом, чтобы ускорять текучую среду посредством эффекта Вентури (Venturi). Число центрирующих выступов 38 составляет предпочтительно по меньшей мере 10, лучше 20, еще лучше 40.
Пространство 22, которое образуется между сердцевиной 10 и корпусом 3, может иметь конфигурацию, проиллюстрированную схематически на фиг. 4A, и открывающуюся на распылительное отверстие 12 посредством кольцевой концевой части 22c, образующейся между двумя поверхностями 3a и 10a, которые присутствуют в форме цилиндров вращения вокруг оси Z.
Концевая стенка 22c прикрепляется к ближней части 22a посредством наклонной промежуточной части 22b, которая образуется между противоположными поверхностями 3b и 10b.
Центрирующие выступы 38 проходят в ближней части 22a. В последнюю продукт поступает через распределительную камеру 22d.
Когда пользователь приводит в действие распылительную головку 1, продукт проходит через питающий канал 7 в пространство 22 между сердцевиной 10 и корпусом 3 и может вводиться в форме аэрозоля через распылительное отверстие 12.
В примере на фиг. 1-3 аэрозоль непрерывно направляется под углом по отношению к оси распыления за счет отсутствия контакта между сердцевиной 10 и корпусом 3 в области распылительного отверстия 12. В частности, одна или несколько опорных областей между сердцевиной 10 и корпусом 3 располагаются, например, как проиллюстрировано на чертеже, сзади по отношению к распылительному отверстию 12 на расстоянии, измеряемом вдоль оси распыления Z и составляющем по меньшей мере 0,5 мм.
Аэрозоль может прерывисто направляться под углом по отношению к оси распыления за счет присутствия, в частности, на выступах 38, контакта между сердцевиной 10 и корпусом 3, где выпускается продукт.
Предпочтительно поперечное сечение питающего канала 7 составляет более чем поперечное сечение распылительного отверстия 12 таким образом, что пространство, расположенное выше по потоку относительно распылительного отверстия, может быстрее заполняться продуктом, и это способно обеспечивать образование гомогенного аэрозоля непосредственно от начала распыления.
Распределительная камера 22d, расположенная выше по потоку относительно пространства 22a, в котором проходят центрирующие выступы 38, принимает продукт, поступающий через питающий канал 7.
Ширина ω распределительной камеры 22d составляет более чем ширина l концевой части 22c, которая открывается на распылительное отверстие 12.
Распределительная камера 22d улучшает распределение продукта, прежде чем он достигает наиболее узких частей протока, через который выпускается продукт.
Фиг. 4B и 4C иллюстрируют различные другие примеры возможных конфигураций для пространства 22, которое образуется между сердцевиной 10 и корпусом 3, для протекания продукта в распылительное отверстие.
В примере на фиг. 4B пространство 22, которое образуется между сердцевиной и корпусом, включает ближнюю часть 22a, в которой центрирующие выступы 38 сердцевины 10 проходят по отношению к корпусу 3, удлиняются за счет промежуточной части 22b, которая образует угол с направлением распыления Z, например, входящий внутрь угол. Указанная промежуточная часть 22b может прикрепляться к концевой части 22c, которая открывается на распылительное отверстие 12, причем данная концевая часть определяется, например, как проиллюстрировано на чертеже, между двумя поверхностями 3a и 10a, в форме цилиндров вращения, параллельно по отношению к направлению распыления Z. Согласно варианту на фиг. 4B, распределительная камера отсутствует.
Согласно варианту на фиг. 4C, концевая часть 22c находится в непосредственном сообщении с той частью 22a, в которой проходят центрирующие выступы 38. Концевая часть 22c, например, образует угол с направлением распыления Z. Таким образом, в аксиальном полусечении, ось Z1 отверстия 12, например, сходится, как проиллюстрировано на чертеже.
Согласно варианту на фиг. 4D, соединительная часть 10 находится снаружи корпуса 3. Соединительная часть 10 прикрепляется к корпусу 3 таким образом, что она образует вместе с ним распределительную камеру 22d, обращенную в питающий канал 7. Части 22a, 22b и 22c обеспечивают перемещение продукта в распылительное отверстие 12.
Питающий канал 7 открывается, например, в распределительную камеру 22d через часть, ориентированную параллельно по отношению к оси распыления Z.
Центрирующие выступы 38 изготавливаются, например, на корпусе 3. Соединительная часть 10 может быть изготовлена, как проиллюстрировано на чертеже, с кольцевым выступом 39, который частично ограничивает распределительную камеру 22d и образует сужение 47 сечения между камерой 22d и частью 22a.
Фиг. 4E иллюстрирует возможность наличия угла, который отклоняется между осью Z2, в аксиальном полусечении, отверстия 12 и осью распыления.
Согласно варианту, проиллюстрированному на фиг. 4F, существует возможность отсутствия угла между осью распыления и осью Z соединительной части 10. Питающий канал 7, например, открывается на распределительную камеру 22d. Продукт перемещается по направлению к распылительному отверстию 12 через каналы 22, включающие выступы 38. Выступы 38 проходят до самого края распылительного отверстия 12 и определяют множество отверстий, обеспечивающих введение продукта в форме множества струй.
Настоящее изобретение не ограничивается распылительной головкой, содержащей только одно распылительное отверстие 12, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением.
В качестве примера, фиг. 5 иллюстрирует распылительную головку 1, которая включает два распылительных отверстия 12.
Когда существует множество распылительных отверстий, указанные отверстия могут распределяться множеством способом на распылительной головке. Например, оси распыления являются параллельными или образуют угол, под которым, например, они пересекаются.
Фиг. 7, 8A и 8B иллюстрируют возможность распылительной головки, которая имеет множество распылительных отверстий 12, образованных полностью в сердцевине 10 в целях распыления продукта, например, в форме множества струй. Распылительные отверстия 12 могут иметь многочисленные формы при наблюдении вдоль их поперечной оси; в частности, они являются круглыми или треугольными, как проиллюстрировано на фиг. 8A и 8B. Распылительные отверстия 12 может вырезаться в сердцевине 10, например, посредством лазерного ножа.
Сердцевина 10 может иметь U-образное аксиальное полусечение, как проиллюстрировано на фиг. 7. Корпус 3 может включать две концентрические установочные юбки 41, которые определяют между собой пространство для установки сердцевины 10, и может включать, в своем центре, верхнюю часть 43, которая служит в качестве опоры для соединительной части 10. Юбки 41 определяют, вместе с верхней частью 43, два кольцевых канала 45, в которые вставляются стороны U-образной сердцевины. Верхняя часть 43 может иметь, для каждого отверстия 12, два канала 22 для введения жидкости в указанное отверстие 12.
В процессе установки, как проиллюстрировано на фиг. 14 и 17, сердцевина 10 может опираться на верхнюю часть 43, причем торцевая поверхность 48 верхней части 43 вступает в контакт с внутренней поверхностью 11 сердцевины 10. Стороны U-образной сердцевины 10 фиксируются в каналах 45, внутренняя поверхность 46 установочных юбок 41 вступает в контакт с поверхностью 13 сердцевины 10. Внутренние поверхности 14 сторон U-образной сердцевины и боковые поверхности 49 верхней части 43 могут определять между собой каналы 22 для введения жидкости в распылительное отверстие 12. Верхняя часть 43 может иметь, в частности, в форме углублений, на своей наружной поверхности 48, питающие каналы 23, которые позволяют жидкости протекать из питающих каналов 22 в распылительное отверстие 12.
Питающие каналы 22 открываются, выше по потоку относительно распылительных отверстий 12, в питающие каналы 23, которые ведут к распылительному отверстию 12. Питающие каналы 23 производят, благодаря своей ориентации по отношению к распылительному отверстию, вихревой поток на выпуске распылительного отверстия 12. Указанная конфигурация определенно является более подходящей для применения в случае несжиженного газа-носителя.
Согласно одному варианту, питающие каналы 22 могут принимать форму углублений на боковой поверхности 49 корпуса и/или на внутренних поверхностях 14 сердцевины 10.
Согласно еще одному варианту (не представлено на чертежах), сердцевина 10 содержит присутствующие, в частности, в форме углублений ее внутренней поверхности 11, питающие каналы 23, причем торцевая поверхность 48 верхней части 43 является возможно более гладкой.
Согласно варианту, верхняя часть 43 не является непрерывной в окружном направлении и определяет опоры. Эти опоры располагаются выше по потоку относительно распылительных отверстий 12 и могут содержать, выше по потоку относительно распылительных отверстий 12, питающие каналы 22 и 23, такие как каналы, описанные выше.
Согласно варианту на фиг. 4F, 9 и 10, распылительные отверстия 12 образуются между сердцевиной 10 и корпусом 3, являясь, например, распределенными вокруг оси распыления Z. Сердцевина 10 или корпус 3 может иметь центрирующие выступы 38, которые в окружном направлении соединяют распылительные отверстия 12. Центрирующие выступы 38 могут, как проиллюстрировано на фиг. 12A-12C, проходить до самого края сердцевины 10 по всей ее периферии и определять между собой распылительные отверстия 12. Число распылительных отверстий 12 составляет предпочтительно по меньшей мере 10, лучше 20, еще лучше 40. Поперечное сечение распылительного отверстия 12 имеет площадь, составляющую, например, более чем 0,003 мм2. Распылительные отверстия 12 предпочтительно располагаются друг от друга на расстоянии, составляющем по меньшей мере 1 мм, которое является таким же, как шаг p между центрирующими выступами. Как проиллюстрировано на фиг. 10A и 10B, распылительные отверстия 12 могут иметь многоугольное поперечное сечение, в частности, треугольное поперечное сечение.
Сердцевина 10 может, как проиллюстрировано на фиг. 13A, устанавливаться сзади по отношению к корпусу на расстояние, составляющее от 0 до 1 мм, лучше от 0 до 0,5 мм. Корпус 3 входит в распылительное отверстие и может производить сходящееся распыление.
Сердцевина 10 может, как проиллюстрировано на фиг. 13B, располагаться вплотную к корпусу 3. В таком случае распыление может быть прямым.
Сердцевина 10 может проходить, как проиллюстрировано на фиг. 13C, вперед по отношению к корпусу 3 на расстояние, составляющее от 0 до 1 мм, лучше от 0 до 0,5 мм. В таком случае распыление может быть расходящимся.
Если дополнительный распылительное отверстие создается, например, посредством прикрепления внутри сердцевина 10 второй сердцевины 50, которая определяет вместе с первой сердцевиной 10 второй распылительное отверстие 51, которое является коаксиальным по отношению к первому распылительному отверстию, как проиллюстрировано на фиг. 6, это не выходит за пределы объема настоящего изобретения. Проток 90 по-прежнему образуется через распылительную головку.
В распылительное отверстие может поступать более чем один продукт.
В распылительную головку могут поступать два продукта, которые распыляются через отдельные распылительные отверстия.
Оказывается возможным, что ось Z не является перпендикулярной по отношению к оси стержня контейнера, на который устанавливается головка, как проиллюстрировано на фиг. 11. В данном примере ось Z ориентирована по направлению вверх, когда контейнер является вертикальным и содержит сверху распылительную головку.
Питающий канал 7 может быть ориентированным практически параллельно по отношению к оси распыления Z по меньшей мере в случае части, которая открывается по направлению к соединительной части 10. Последняя может быть изготовлена с кольцевым выступом 39, который определяет сужение сечения 47.
Конфигурация может быть аналогичной по отношению к конфигурации на фиг. 4D, за исключением того, что соединительная часть 10 находится снаружи корпуса 3 в примере на фиг. 4D и внутри него в примере на фиг. 11.
Распылительная головка может быть сконструирована таким образом, чтобы допускать установку защитной крышки и содержать, если в этом существует необходимость, систему включения/выключения, которая делает возможным предотвращать приведение в действие устройства, когда распылительная головка находится в определенном положении по отношению к контейнер, или когда запорный элемент распылительной головки находится в определенном положении по отношению к контейнеру.
Согласно вариантам, которые не проиллюстрированы на чертежах, распылительное отверстие образуется между корпусом и соединительной частью, причем корпус располагается внутри в радиальном направлении по отношению к соединительной части, и питающий канал для продукта проходит через корпус. Все из отличительных признаков, которые описаны со ссылкой на чертежи, могут присутствовать согласно вариантам, в которых корпус располагается внутри в радиальном направлении по отношению к соединительной части.
КОМПОЗИЦИЯ
ДЕЗОДОРИРУЮЩИЕ ДЕЙСТВУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА
Из числа дезодорирующих действующих веществ могут быть упомянуты, в частности, антиперспирантные действующие вещества.
Выражение «антиперспирантное действующее вещество» следует понимать как означающее любые соли или комплексы алюминия, которые, сами по себе, производят своим действием уменьшение потока пота, уменьшение ощущения влаги на коже человека в связи с потом и маскирование пота человека.
Согласно одному конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, дезодорирующее действующее вещество, которое присутствует в композиции, представляет собой антиперспирантное действующее вещество.
Из числа дезодорирующих действующих веществ, которые могут быть использованы согласно настоящему изобретению, могут быть упомянуты антиперспирант или сужающие поры действующие вещества. В данном качестве предпочтительно выбираются соли алюминия и/или циркония; комплексы гидроксихлорида циркония и гидроксихлорида алюминия с аминокислотами, такие как соединения, описанные в патенте США № US 3792068 и общеизвестные как «комплексы ZAG».
Такие комплексы являются общеизвестными под наименованием ZAG (когда аминокислота представляет собой глицин). Комплексы ZAG, как правило, имеют соотношение Al/Zr, составляющее приблизительно от 1,67 до 12,5 и соотношение металла и хлора, составляющее приблизительно от 0,73 до 1,93. Из числа указанных продуктов могут быть упомянуты октагидроксихлорид алюминия и циркония GLY, пентагидроксихлорид алюминия циркония GLY, тетрагидроксихлорид алюминия и циркония GLY и тригидроксихлорид алюминия циркония GLY.
Из числа солей алюминия могут быть упомянуты гидроксохлорид алюминия, гидроксихлорид алюминия, гидроксихлорид алюминия PEG, гидроксихлорид алюминия PG, дигидроксихлорид алюминия, дигидроксихлорид алюминия PEG, дигидроксихлорид алюминия PG, сесквигидроксихлорид алюминия, сесквигидроксихлорид алюминия PEG, сесквигидроксихлорид алюминия PG, алюминиевые квасцы, сульфат алюминия, октагидроксихлорид алюминия и циркония, пентагидроксихлорид алюминия и циркония, тетрагидроксихлорид алюминия и циркония, тригидроксихлорид алюминия и циркония и, более конкретно, гидроксихлорид алюминия, продаваемый компанией Reheis под наименованием Microdry Aluminum Chlorohydrate® или компанией Guilini Chemie под наименованием Aloxicoll PF 40. Соли алюминия и циркония представляют собой, например, продукт, продаваемый компанией Reheis под наименованием Reach AZP-908-SUF®, «активированные» соли алюминия, например, продукт, продаваемый компанией Reheis под наименованием Reach 103 или компанией Westwood под наименованием Westchlor 200.
Из числа антиперспирантных действующих веществ находят применение, более конкретно, гидроксихлорид алюминия, сесквигидроксихлорид алюминия и их смеси.
Дезодорирующие действующие вещества могут также представлять собой бактериостатические вещества или бактерицидные вещества, которые воздействуют на микроорганизмы, вызывающие запах подмышек, такие как 2,4,4'-трихлор-2'-гидроксидифениловый простой эфир (©Triclosan), 2,4-дихлор-2'-гидроксидифениловый простой эфир, 3',4',5'-трихлорсалициланилид, 1 -(3',4'-дихлорфенил)-3-(4'-хлорфенил)карбамид (©Triclocarban) или 3,7,11-триметилдодека-2,5,10-триенол (©Farnesol); соли четвертичного аммония, такие как соли цетилтриметиламмония, соли цетилпиридиния, DPTA (1,3-диаминопропантетрауксусная кислота), 1,2-декандиол (Symclariol от компании Symrise); производные глицерина, например, глицериды каприловой/каприновой кислоты (Capmul MCM® от компании Abitec), глицерилкаприлат или глицерилкапринат (Dermosoft GMCY® и Dermosoft GMC®, соответственно, от компании Straetmans), полиглицерил-2-капринат (Dermosoft DGMC® от компании Straetmans), и бигуанидные производные, например, полигексаметиленбигуанидные соли; хлоргексидин и его соли; 4-фенил-4,4-диметил-2-бутанол (Symdeo MPP® от компании Symrise); соли цинка, такие как салицилат цинка, глюконат цинка, пидолат цинка, сульфат цинка, хлорид цинка, лактат цинка или фенолсульфонат цинка; салициловая кислота и ее производные, такие как 5-н-октаноилсалициловая кислота.
Дезодорирующие действующие вещества могут представлять собой поглотители запаха, такие как рициолеаты цинка, бикарбонат натрия; металлосодержащие или серебросодержащие или не содержащие серебра цеолиты, или циклодекстрины и их производные. Они могут также представлять собой хелатообразующие вещества, такие как Dissolvine GL-47-S® от компании Akzo Nobel, этилендиаминтетрауксусная кислота (EDTA) и диэтилентриаминпентауксусная кислота (DPTA). Они могут также представлять собой многоатомный спирт, такой как глицерин или 1,3-пропандиол (Zemea Propanediol, продаваемый компанией Dupont Tate and Lyle Bioproducts).
Дезодорирующие действующие вещества могут также представлять собой ингибиторы ферментов, такие как триэтилцитрат или квасцы.
В случае несовместимости и/или в целях их стабилизации, например, некоторые из действующих веществ, которые упоминаются выше, могут быть внедрены в сферулы, в частности, ионные или неионные пузырьки и/или наночастицы (нанокапсулы и/или наносферы).
Дезодорирующие действующие вещества могут присутствовать в косметической композиции согласно настоящему изобретению в концентрации, составляющей от 0,01 до 15 мас.% по отношению к полной массе композиции.
МАСЛЯНАЯ ФАЗА
Композиции согласно настоящему изобретению содержат по меньшей мере одну несмешивающуюся с водой органическую жидкую фазу, известную как масляная фаза. Указанная фаза, как правило, содержит одно или несколько гидрофобных соединений, которые составляют вышеупомянутую несмешивающуюся с водой фазу. Вышеупомянутая фаза представляет собой жидкость при комнатной температуре (от 20 до 25°C).
Предпочтительно масляная фаза присутствует в концентрациях, составляющих от 1 до 50 мас.% и предпочтительнее от 1 до 30 мас.% по отношению к полной массе композиции.
Масляная фаза безводных композиций в соответствии с настоящим изобретением включает по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе.
В качестве летучего масла на углеводородной основе выбираются, в частности, масла на углеводородной основе, содержащие от 8 до 16 атомов углерода, и, в частности, C8-C16-изоалканы (также известные как изопарафины), например, изододекан (также известный как 2,2,4,4,6-пентаметилгептан), изодекан и изогексадекан, например, масла, продаваемые под товарными наименованиями Isopar или Permethyl, разветвленные C8-C16-сложные эфиры и изогексилнеопентаноат, и их смеси. Могут также находить применение и другие летучие масла на углеводородной основе, такие как нефтяные дистилляты, в частности, те, которые продаются под наименованием Shell Solt компанией Shell; и летучие неразветвленные алканы, такие как соединения, описанные в патентной заявке ФРГ № DE 102008012457 компанией Cognis.
В качестве летучего масла на углеводородной основе выбираются предпочтительно C8-C16-изоалканы и, в частности, изододекан, изодекан, изогексадекан и их смеси, и, более конкретно изододекан.
Одно или несколько летучих масел на углеводородной основе присутствуют в концентрациях, составляющих предпочтительно от 0,1 до 10 мас.% и предпочтительнее от 0,5 до 5 мас.% по отношению к полной массе композиции.
Согласно одному конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, масляная фаза безводных композиций в соответствии с настоящим изобретением включает по меньшей мере одно дополнительное масло.
В качестве дополнительного масла могут быть выбраны минеральные, растительные или синтетические масла; в частности, нелетучие масла на углеводородной основе и/или летучие или нелетучие кремнийорганические масла, летучие или нелетучие фторированные масла, и их смеси.
Одно или несколько дополнительных масел присутствуют в концентрациях, составляющих предпочтительно от 0,1 до 99% и предпочтительнее от 1 до 50% по отношению к полной массе масляной фазы.
Термин «нелетучее масло» используется, чтобы обозначать масло, которое остается на коже или кератиновое волокно при комнатной температуре и атмосферном давлении в течение по меньшей мере нескольких часов, и которое в частности, имеет давление пара, составляющее менее чем 10-3 мм рт. ст. (0,13 Па).
В качестве летучих кремнийорганических соединений могут быть выбраны неразветвленные или циклические летучие кремнийорганические масла, в частности, масла, имеющие вязкость, составляющую не более чем 8 сантистокс (8⋅10-6 м2/с), и содержащий, в частности, от 2 до 7 атомов кремния, причем указанные кремнийорганические соединения необязательно содержат алкильные или алкоксильные группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода. В качестве летучих кремнийорганических масел, которые могут быть использованы согласно настоящему изобретению, могут быть упомянуты, в частности, октаметилциклотетрасилоксан, декаметилциклопентасилоксан, додекаметилциклогексасилоксан, гептаметилгексилтрисилоксан, гептаметилоктилтрисилоксан, гексаметилдисилоксан, октаметилтрисилоксан, декаметилтетрасилоксан и додекаметилпентасилоксан и их смеси.
Кроме того, может быть упомянут летучие неразветвленные алкилтрисилоксановые масла, имеющие общую формулу (I):
где R представляет собой алкильную группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода, в которой один или несколько атомов водорода могут быть замещены атомами фтора или хлора.
Из числа масел, имеющих общую формулу (I), могут быть упомянуты:
3-бутил-1,1,1,3,5,5,5-гептаметилтрисилоксан,
3-пропил-1,1,1,3,5,5,5-гептаметилтрисилоксан и
3-этил-1,1,1,3,5,5,5-гептаметилтрисилоксан,
соответствующие маслам, имеющим формулу (I), для которых R представляет собой, соответственно, бутильную группу, пропильную группу или этильную группу.
В качестве примеров нелетучих масел, которые могут быть использованы согласно настоящему изобретению, могут быть упомянуты:
- масла на углеводородной основе растительного происхождения, такие как кокосовое масло, подсолнечное масло, жидкие триглицериды жирных кислот, содержащих от 4 до 24 атомов углерода, например, триглицериды каприловой/каприновой кислоты, такие как те, которые продаются компанией Stearineries Dubois, или те, которые продаются под наименованиями Miglyol 810, 812 и 818 компанией Dynamit Nobel;
- неразветвленные или разветвленные углеводороды минерального или синтетического происхождения, такие как жидкие парафины и их производные, вазелиновое масло, полидецены, полибутены, гидрированный полиизобутен, такой как Parleam, или сквалан;
- синтетические простые эфиры, содержащие от 10 до 40 атомов углерода, в частности, пропиленгликоли и их производные, такие как бутиловый простой эфир PPG 14,
- синтетические сложные эфиры, в частности, жирных кислот, такие как изононилизононаноат, изопропилмиристат, изопропилпальмитат, бензоат C12-C15-спирта, гексиллаурат, диизопропиладипинат, 2-этилгексилпальмитат, 2-октилдодецилстеарат, 2-октилдодецилэрукат, изостеарилизостеарат;
- жирные спирты, которые представляют собой жидкости при комнатной температуре и содержат разветвленную и/или ненасыщенную цепь на углеродной основе, содержащую от 12 до 26 атомов углерода, например, октилдодеканол, изостеариловый спирт, 2-бутилоктанол, 2-гексилдеканол, 2-ундецилпентадеканол или олеиловый спирт;
- высшие жирные кислоты, такие как олеиновая кислота, линолеиновая кислота или линоленовая кислота;
- карбонаты;
- ацетаты;
- цитраты;
- фторированные масла, которые необязательно имеют частичную углеводородную основу и/или кремнийорганическую основу, например, фторированные кремнийорганические масла, фторированные сложные полиэфиры и фторированные кремнийорганические соединения, которые описаны в европейской патентной заявке № EP-A-847752;
- кремнийорганические масла, например, нелетучие полидиметилсилоксаны (PDMS); фенильные кремнийорганические соединения, например, фенилтриметиконы, фенилдиметиконы, фенилтриметилсилоксидифенилсилоксаны, дифенилдиметиконы, дифенилметилдифенилтрисилоксаны, 2-фенилэтилтриметилсилоксиликаты, и
- их смеси.
Предпочтительно применение находит по меньшей мере одно дополнительное масло, в качестве которого выбираются растительные масла, такие как кокосовое масло и подсолнечное масло, синтетические сложные эфиры жирных кислот, простые эфиры C10-C40, такие как бутиловый простой эфир PPG-14, нелетучие кремнийорганические соединения и их смеси и предпочтительнее изопропилпальмитат, изононилизононаноат, полидиметилсилоксан (называется «диметикон» согласно Международной номенклатуре косметических ингредиентов (INCI)) их смеси.
Одно или несколько дополнительных масел присутствуют в концентрациях, составляющих предпочтительно, от 0,1 до 90% и предпочтительнее от 0,1 до 80% по отношению к полной массе масляной фазы.
Глина
Из числа глин могут быть упомянуты глины семейства смектита, такие как лапонит, глины семейства каолинита, такие как каолинит, диккит, накрит, необязательно модифицированные глины таких семейств, как галлоизит, домбассит, антигорит, бертиерин, пирофиллит, монтморрилонит, бейделлит, вермикулит, тальк, стевенсит, гекторит, сапонит, хлорит, сепиолит и иллит.
Глины представляют собой продукты, которые хорошо известны сами по себе и которые описаны, например, в публикации «Mineralogie des argiles» («Минералогия глин»), авторы S. Caillere, S. Henin, M. Rautureau, второе издание, издательство Masson 1982 г., описание которой включается в настоящий документ посредством ссылки.
Природная глина представляет собой осадочную породу, состоящую в значительной степени из специфических минералов, силикатов, как правило, алюминия. Таким образом, каолин представляет собой природную глину.
Глины могут также подвергаться химической модификации разнообразными соединениями, такие как акриловые кислоты, полисахариды (например, карбоксиметилцеллюлоза) или органические катионы, такие как соединения четвертичного аммония.
В качестве примеров природной глины могут быть упомянуты необработанные глины, в частности, c высоким содержанием иллита; глины c высоким содержанием монтморрилонита, известные как фуллерова земля, или такие глины, как бентонит или другие белые глины c высоким содержанием каолинита. В качестве бентонитов могут быть упомянуты, в частности, те, которые продаются под наименованиями Bentone 38 VCG, Bentone Gel CAO V, Bentone 27 V и Bentone Gel MIO V компанией Elementis.
Согласно одному особенно предпочтительному варианту осуществления, применение находят глины, выбранные из гидрофобных модифицированных бентонитов и гидрофобных модифицированных гекторитов, в частности, глины, которые модифицированы хлоридом четвертичного C10-C22-аммония, такие как:
- бентонит, модифицированный хлоридом стеаралкония, такой как товарный продукт, продаваемый под наименованием Tixogel MP 250 компанией Sud Chemie Rheologicals, United Catalysts Inc. (наименование согласно INCI: бентонит стеаралкония);
- гекторит, модифицированный дихлоридом стеарилдиметиламмония, такой как, например, продукт, продаваемый под наименованием Bentone 38V®, Bentone 38® или Bentone Gel® компанией Elementis (наименование согласно INCI: гекторит дистеарилдиаммония), гекторит модифицированный дихлоридом стеарилдиметиламмония в присутствии пропиленкарбоната (наименование согласно INCI: гекторит дистеарилдиаммония (и) пропиленкарбонат, такой как продукты Bentone Gel ISD V и Bentone Gel 30 EUGV.
Одна или несколько глин присутствуют в композиции в концентрациях, составляющих предпочтительно от 0,1 до 5 мас.% и предпочтительнее от 0,1 до 1% по отношению к полной массе композиции.
Пропеллент
В качестве ппропеллентов преимущественно выбираются диметиловый эфир (DME), летучие углеводороды, такие как н-бутан, пропан, изобутан, и их смеси, необязательно содержащие по меньшей мере один хлорированный и/или фторированный углеводород. Из числа последних могут быть упомянуты соединения, продаваемые компанией DuPont de Nemours под наименованиями Freon® и Dymel®, и, в частности, монофтортрихлорметан, дифтордихлорметан, тетрафтордихлорэтан и 1,1-дифторэтан, продаваемый, в частности, под товарным наименованием Dymel 152 A компанией DuPont. Диоксид углерода, оксид азота(I), азот или сжатый воздух могут также использоваться в качестве пропеллента.
Композиция, содержащая одно или несколько дезодорирующих действующих веществ и один или несколько пропеллентов, может находиться в одном отсеке или в нескольких отсеках контейнера.
Согласно настоящему изобретению, концентрация пропеллента предпочтительно составляет от 55 мас.% до 95 мас.% по отношению к полной массе сжатой композиции. Предпочтительнее концентрация пропеллента составляет от 70 мас.% до 90 мас.% по отношению к полной массе сжатой композиции.
Выражение «сжатая композиция» следует понимать как означающее всю композицию текучей среды и газа, которая содержится в контейнере.
ДОБАВКИ
Косметические композиции согласно настоящему изобретению могут также содержать косметические вспомогательные вещества, в качестве которых выбираются липофильные суспендирующие вещества или гелеобразующие вещества, смягчающие вещества, антиоксиданты, придающие непрозрачность вещества, стабилизаторы, увлажняющие вещества, витамины, бактерицидные вещества, консерванты, полимеры, ароматизирующие вещества, загустители или суспендирующие вещества или любые другие ингредиенты, которые обычно используются в косметических изделиях для применения данного типа.
Не вызывает сомнения, что специалист в данной области техники позаботится о том, чтобы выбирать одно или несколько из указанных необязательных дополнительных соединений таким образом, что одна или несколько предусмотренных добавок совершенно или практически не будут производить неблагоприятное воздействие на преимущественные свойства, непосредственно присущие косметической композиции в соответствии с настоящим изобретением.
Суспендирующие вещества/гелеобразующие вещества
Антиперспирантная композиция согласно настоящему изобретению могут также содержать одно или несколько суспендирующих веществ и/или одно или несколько гелеобразующих веществ. Некоторые из них могут осуществлять обе функции одновременно.
Из числа веществ, которые могут быть использованы в качестве суспендирующих веществ и/или липофильных гелеобразующих веществ, могут быть упомянуты гидротальциты, в частности, гидрофобно модифицированные гидротальциты, например, продукты, продаваемые под наименованием Gilugel компанией BK Giulini.
Кроме того, может быть упомянут тонкодисперсный диоксид кремния, необязательно подвергнутый гидрофобизирующей поверхностной обработке, размер частиц которого составляет менее чем 1 мкм. По существу, оказывается возможной химическая модификация поверхности диоксида кремния посредством химической реакции, производящей уменьшенное число силанольных групп, присутствующих на поверхности диоксида кремния. Оказывается возможным, в частности, замещение силанольных групп гидрофобными группами: в таком случае получается гидрофобный диоксид кремния. Гидрофобные группы могут представлять собой триметилсилоксильные группы, которые получаются, в частности, посредством обработки тонкодисперсного диоксида кремния в присутствии гексаметилдисилазана. Обработанный таким способом диоксид кремния называется «силилат диоксида кремния» согласно стандартам Ассоциации по парфюмерно-косметическим товарам и душистым веществам (CTFA) (восьмое издание, 2000 г.). Такие вещества продаются, например, под наименованиями Aerosil R812® компанией Degussa, Cab-O-Sil TS-530® компанией Cabot. Гидрофобные группы могут представлять собой диметилсилилоксильные или полидиметилсилоксановые группы, которые получаются в частности, посредством обработки тонкодисперсного диоксида кремния в присутствии полидиметилсилоксана или диметилдихлорсилана. Обработанный таким способом диоксид кремния известен как «диметилсилилат диоксида кремния» согласно стандартам CTFA (восьмое издание, 2000 г.). Такие вещества продаются, например, под наименованиями Aerosil R972® и Aerosil R974® компанией Degussa и Cab-O-Sil TS-610® и Cab-O-Sil TS-720® компанией Cabot. Гидрофобный тонкодисперсный диоксид кремния, в частности, имеет размер частиц, который может составлять от нескольких нанометров до нескольких микрометров, например, составлять приблизительно от 5 до 200 нм.
Согласно конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, суспендирующие вещества или гелеобразующие вещества могут быть активированы маслами, такими как пропиленкарбонат или триэтилцитрат.
Количества указанных разнообразных составляющих ингредиентов, которые могут присутствовать в композиции согласно настоящему изобретению, представляют собой количества, традиционно используемые в композициях для обработки пота.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает способ косметической обработки пота человека и необязательно запахов тела человека, связанных с потом, который представляет собой нанесение на поверхность кожи эффективного количества косметической композиции, которая описана выше.
Продолжительность нанесения косметической композиции на поверхность кожи может составлять от 0,5 до 10 секунд и предпочтительно от 1 до 5 секунд.
Косметическая композиция в соответствии с настоящим изобретением может неоднократно наноситься на поверхность кожи.
В частности, способ косметической обработки согласно настоящему изобретению представляет собой нанесение на поверхность подмышек эффективного количества косметической композиции, которая описана выше.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает применение вышеупомянутой композиции для косметической обработки пота человека.
Еще один предмет настоящего изобретения представляет собой аэрозольное устройство, состоящее из контейнера, содержащего аэрозольную композицию, которая описана выше, и приспособления для распыления вышеупомянутой композиции.
Приспособление для распыления, которое составляет часть аэрозольного устройства, как правило, представляет собой распылительный клапан, управляемый распылительной головкой, которая сама включает сопло, через которое испаряется аэрозольная композиция. Контейнер, содержащий сжатую композицию, может быть непрозрачным или прозрачным. Он может быть изготовлен из стекла, полимера или металла и необязательно иметь защитное лаковое покрытие.
Следующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение, не ограничивая его объем.
Примеры 1A и 1B
Пример 1. Стандартная текучая среда
Способ изготовления:
В лабораторный стакан в процессе перемешивания помещали изопропилпальмитат, кокосовое масло, предварительно расплавленное при 50°C, смолу (Альфа,омега-дигидроксилполидиметилсилоксан/полидиметилсилоксановая смесь, имеющая вязкость 5 сСт). Затем вводили гекторит и перемешивали смесь в течение 5 минут. После этого вводили пропиленкарбонат в течение 10 минут. Затем вводили ароматизирующее вещество и соли алюминия в процессе интенсивного перемешивания. Наконец, добавляли изододекан.
Пример 1A (настоящее изобретение) соответствует аэрозольному устройству для распыления каждой из композиций 2 и 3, которое содержит:
i) распылительную головку (1), выполненную с возможностью установки на контейнер, в которой содержится каждая из композиций, содержащую:
- корпус (3), который является открытым на своих двух противоположных аксиальных концах,
- соединительную часть (10), которая является открытой на своих двух противоположных аксиальных концах, образуя 10 отверстий.
Пример 1B (не соответствует настоящему изобретению) соответствует традиционному аэрозольному устройству от компании Precision APSL®, имеющему непосредственный выпуск диаметром 0,41 мм, в которое вводится текучая среда, описанная выше.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
1) Испытание на образование белых пятен :
Процедура:
На стеклянную пластинку наносили подложку, моделирующую внешний вид кожи и имеющей цвет кожи (подложка SUPPLALE® от компании Idemitsu). Распылительные устройства помещали на расстоянии 10 см, чтобы моделировать нанесение аэрозоля на тело. На устройства нажимали в течение 2 секунд. Испытания повторяли 3 раза.
Результаты:
Внешний вид белых пятен
+ весьма незначительные белые пятна
+++ заметные белые пятна
Аэрозольное устройство 1A в соответствии с настоящим изобретением, содержащее текучую среду из примера 1, делало возможным получение весьма незначительных белых пятен на подложке, моделирующей внешний вид кожи, в отличие от аэрозольного устройства 1B.
Испытание продолжительности высыхания :
Процедура:
Каждый аэрозоль распыляли в алюминиевую тарелку после встряхивания в течение 10 секунд с расстояния 10 см. Потерю массы измеряли после истечения 30, 60 и 120 секунд, используя точные весы Mettler. Чем больше потеря массы, тем быстрее осуществляется высыхание и испарение растворителей и летучих масел.
Результаты:
Аэрозольное устройство 1A в соответствии с настоящим изобретением, содержащее текучую среду из примера 1, делало возможным достижение ускоренного высыхания испытываемой композиции по сравнению с аэрозольным устройством 1B.
Испытание липкости и маслянистости:
Процедура:
На пластинку наносили подложку, моделирующую внешний вид кожи и имеющей цвет кожи (подложка SUPPLALE® от компании Idemitsu). Распылительные устройства помещали на расстоянии 10 см, чтобы моделировать нанесение аэрозоля на тело. На устройства нажимали в течение 2 секунд. Испытания повторяли 3 раза.
Испытатели в группе из 10 человек исследовали липкость после высыхания в течение 2 минут посредством нанесения на указательный палец. Для органолептических исследований испытатели использовали следующие качественные оценки 1, 2 или 3:
1 - очень высокая липкость и маслянистость, значительные пятна на пальце
2 - умеренная липкость и маслянистость, незначительные пятна на пальце
3 - отсутствие липкости и маслянистости, палец остается сухим
Результаты: испытатели единогласно выбирали следующие качественные оценки для каждого из испытанных аэрозольных устройств.
Пример 2
Пример 2 осуществляли в таких же условиях, как пример 1, используя такое же устройство, как в примере 1A.
Данное устройство и данная композиция обеспечивают тройное преимущество: гигиена, эффективность и простота применения; отсутствие жжения, отсутствие эффекта охлаждения, ощущение присутствия на коже мягкого покрова из нежной шелковистой пленки при одновременном восприятии эффективности.
Группа изобретений относится к устройству для распыления композиции и может быть использована для косметической обработки запаха тела. Устройство для распыления композиции содержит распылительную головку (1), выполненную с возможностью установки на контейнер, в котором содержится вышеупомянутая композиция. Распылительная головка содержит корпус (3), открытый на своих двух противоположных аксиальных концах, соединительную часть и безводную композицию. Соединительная часть (10) открыта на своих двух противоположных аксиальных концах, по меньшей мере частично образующую по меньшей мере одно распылительное отверстие (12), поперечное сечение которого составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2. Безводная композиция содержит, в частности в физиологически приемлемой среде по меньшей мере одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, которое выбрано из C8-C16-изоалканов и в частности из изододекана, изодекана, изогексадекана и их смесей, и более конкретно изододекана, по меньшей мере одну глину, по меньшей мере одно дезодорирующее действующее вещество и по меньшей мере один пропеллент. В Способе косметической обработки запаха тела и необязательно пота человека наносят на поверхность кератинового материала композицию, распыляемую посредством распылительного устройства. Техническим результатом группы изобретений является усовершенствование конструкции, делая при этом возможным применение производственных технологий, которые являются экономически совместимыми с крупномасшатабным распространением, и повышение эффективности распыления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 28 ил., 2 пр.
1. Устройство для распыления композиции, содержащее:
i) распылительную головку (1), выполненную с возможностью установки на контейнер, в котором содержится вышеупомянутая композиция, содержащую:
- корпус (3), открытый на своих двух противоположных аксиальных концах,
- соединительную часть (10), открытую на своих двух противоположных аксиальных концах, по меньшей мере частично образующую по меньшей мере одно распылительное отверстие (12), поперечное сечение которого составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2,
ii) безводную композицию, содержащую, в частности в физиологически приемлемой среде:
a) по меньшей мере одну масляную фазу, содержащую по меньшей мере одно летучее масло на углеводородной основе, которое выбрано из C8-C16-изоалканов и в частности из изододекана, изодекана, изогексадекана и их смесей, и более конкретно изододекана, и
b) по меньшей мере одну глину, и
c) по меньшей мере одно дезодорирующее действующее вещество, и
d) по меньшей мере один пропеллент.
2. Устройство по п. 1, в котором распылительное отверстие (12) выполнено кольцевым и имеет предпочтительно, в окружном направлении, постоянную ширину (l).
3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором распылительное(ые) отверстие(ия) (12) имеют аксиальную симметрию, предпочтительно вращательную симметрию.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором распылительное отверстие (12) имеет треугольное поперечное сечение.
5. Устройство по п. 1, в котором соединительная часть (10) по меньшей мере частично образует множество распылительных отверстий (12), причем суммарная площадь поперечных сечений распылительных отверстий составляет от 0,02 мм2 до 0,5 мм2.
6. Устройство по п. 4, в котором число распылительных отверстий (12) составляет более чем или равняется 5, предпочтительно составляет более чем или равняется 10.
7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором площадь поперечного сечения распылительных отверстий составляет от 0,03 мм2 до 0,4 мм2, предпочтительно от 0,05 мм2 до 0,5 мм2 и предпочтительно от 0,05 мм2 до 0,4 мм2.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, в котором дезодорирующее действующее вещество выбрано из антиперспирантных действующих веществ, в частности солей или комплексов алюминия и/или циркония, и более конкретно выбрано из гидроксихлорида алюминия, сесквигидроксихлорида алюминия и их смесей.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, в котором летучее масло или летучие масла на углеводородной основе присутствуют в концентрациях, составляющих от 0,1 до 10 мас.% и предпочтительнее от 0,5 до 5 мас.% по отношению к полной массе композиции.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, в котором масляная фаза содержит по меньшей мере одно дополнительное масло, выбранное из нелетучих масел на углеводородной основе и/или летучих или нелетучих кремнийорганических масел, летучих или нелетучих фторированных масел и их смесей, и более конкретно выбраны из синтетических сложных эфиров жирных кислот, нелетучих кремнийорганических соединений и их смесей, и более предпочтительно выбраны из изопропилпальмитата, полидиметилсилоксана (название согласно INCI: диметикон) и их смесей.
11. Устройство по любому из пп. 1-10, в котором глина выбрана из гидрофобных модифицированных бентонитов и гидрофобных модифицированных гекторитов, которые в частности модифицированы хлоридом четвертичного C10-C22-аммония, и более конкретно выбраны из бентонитов, модифицированных хлоридом стеаралкония, и гекторитов, модифицированных хлоридом дистеарилдиметиламмония.
12. Способ косметической обработки запаха тела и необязательно пота человека, при котором наносят на поверхность кератинового материала композицию, распыляемую посредством распылительного устройства по любому из пп. 1-11.
| Многоступенчатая активно-реактивная турбина | 1924 |
|
SU2013A1 |
| US 3792068 A, 12.02.1974 | |||
| EP 1052023 A1, 15.11.2000 | |||
| Способ приготовления лака | 1924 |
|
SU2011A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОГО РАСПЫЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2162635C2 |
