РЫЧАГ ПРЕРЫВАТЕЛЯ ЦЕПИ Российский патент 2019 года по МПК H01H71/10 

Область техники

Настоящее изобретение относится к прерывателю цепи, а, более конкретно, к рычагу прерывателя цепи.

Уровень техники

Так как прерыватель цепи используют для защиты линий или устройств от коротких замыканий, его размыкающая способность является очень важным эксплуатационным параметром. В настоящее время, опоры для приводных механизмов прерывателя цепи в общем изготавливают из металлического материала. Как показано на фиг. 6 - 9, рычаг 3 взаимодействует с левой и правой металлическими опорами 2 с образованием U-образного проводника. В процессе размыкания прерывателем цепи, магнитный контур, образуемый U-образным проводником, может притягивать электрическую дугу, образованную на участке контакта 1 по направлению к металлическим опорам 2 (как показано на фиг. 9, стрелка 10 электрического тока обозначает направление электрического тока, а стрелка 12 магнитного контура обозначает направление магнитных контуров, образуемых металлическими опорами 2; и как показано на фиг. 8, стрелка 11 электрической дуги обозначает направление движения электрической дуги под воздействием магнитного контура), что не способствует эффективному и максимально быстрому гашению электрической дуги. Кроме того, металлические частицы, образующиеся в процессе размыкания, могут прикрепляться к металлическим опорам 2, таким образом оказывая влияние на эксплуатационные характеристики механизма. Кроме того, при подаче питания на прерыватель цепи, U-образный проводник может образовывать вихревой ток 13, который может генерировать тепло, таким образом оказывая влияние на производительность прерывателя цепи при повышении температуры. Дополнительно, металлические опоры 2, образованные посредством технологии холодной штамповки, требуют использования различных процессов и сложны в обработке, а их точность не может быть эффективно гарантирована. То есть, это может влиять на точность соответствия всего приводного механизма, и таким образом на эксплуатационные характеристики механизма.

Следовательно, очевидно, что известный прерыватель цепи такой конструкции имеет следующий недостаток: так как его металлические опоры характеризуются сложной обработкой и низкой точностью, направление движения электрической дуги может подвергаться влиянию в процессе прерывания, таким образом нивелируя улучшение в его размыкающей способности.

Раскрытие сущности изобретения

Техническая задача, подлежащая решению настоящим изобретением, относится к недостатку, существующему в известном прерывателе цепи такой конструкции, в которой ее металлические опоры характеризуются сложной обработкой и низкой точностью, направление движения электрической дуги может подвергаться воздействию в процессе прерывания, таким образом нивелируя улучшение в его размыкающей способности.

Для решения указанной технической задачи, настоящее изобретение предлагает следующее техническое решение: рычаг прерывателя цепи, содержащий левую опору и правую опору, изготовленные из пластика, при этом левая опора и правая опора расположены напротив друг друга, веерообразное контактное углубление, расположенное на каждой из левой опоры и правой опоры; металлическая опорная пластина, расположенная внутри контактного углубления; два плеча рычага для замыкания и размыкания, соответственно, выполненные с возможностью взаимодействия в соответствующих контактных углублениях и с возможностью примыкания к опорной пластине.

В вышеуказанном решении контактное углубление содержит дугообразный участок и прямолинейные участки, проходящие вдоль двух концов дугообразного участка в касательном направлении, а рычаг для замыкания и размыкания расположен с возможностью поворота между указанными двумя прямолинейными участками.

В вышеуказанном решении опорная пластина имеет скругленный угол, проходящий по направлению наружу вдоль своего вертикального направления с образованием дугообразного упора, который зацеплен с дугообразным участком и прикреплен к нему.

В вышеуказанном решении опорная пластина проходит по направлению наружу в своем вертикальном направлении с образованием штекерных панелей, количество которых равняется двум и которые соответственно расположены в касательном направлении к скругленному углу, а опорная пластина зацеплена с прямолинейными участками и прикреплена к ним.

В вышеуказанном решении опорная пластина содержит симметричные позиционирующие выемки, имеющие форму, соответствующую контактному углублению.

В вышеуказанном решении опорная пластина имеет множество крепежных отверстий.

В вышеуказанном решении радианная мера дугообразного участка равняется радианной мере нижнего конца каждого из плеч.

В вышеуказанном решении на каждой из левой опоры и правой опоры расположена крепежная рама, выполненная с возможностью прикрепления к корпусу, причем контактное углубление расположено на крепежной раме.

В настоящем изобретении опора изготовлена из пластика, а не из металлического материала, обычно используемого в изделиях такого типа, что позволяет предотвратить негативное влияние магнитного потока, образуемого металлической опорой в процессе размыкания, осуществляемого посредством прерывателя цепи, на направление движения электрической дуги, предотвратить влияние на эксплуатационные характеристики механизма в результате прикрепления металлической частицы, образованной в процессе размыкания, и предотвратить негативное воздействие вихревого тока, образуемого металлической опорой под напряжением в процессе, на производительность прерывателя цепи при повышении температуры. Пластиковая опора, образованная посредством технологии литья под давлением, проста в изготовлении и обработке, и характеризуется высокой точностью, таким образом преодолевая недостаток, заключающийся в том, что металлическая опора, образованная посредством холодной штамповки, требует использования различных процессов и характеризуется высокой степенью неточности; при этом во избежание недостатка, заключающегося в малой твердости вследствие использования пластмассовых материалов, часть металлической опорной пластины частично встроена в пластиковую опору, что улучшает твердость поверхности на участке контакта пластиковой опоры с рычагом для замыкания и размыкания, и повышает скорость поворота рычага для замыкания и размыкания относительно опоры, таким образом улучшая размыкающую способность прерывателя цепи.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг. 1 схематически изображен вид настоящего изобретения, расположенного на прерывателе цепи;

На фиг. 2 схематически изображен вид левой опоры согласно настоящему изобретению;

На фиг. 3 схематически изображен вид опорной пластины согласно настоящему изобретению;

На фиг. 4 схематическая изображен вид рычага для замыкания и размыкания, подходящего для настоящего изобретения;

На фиг. 5 схематически изображен вид рычага для замыкания и размыкания согласно настоящему изобретению, расположенного внутри контактного углубления;

На фиг. 6 схематически изображен вид прерывателя цепи, имеющего конструкцию, идентичную настоящему изобретению;

На фиг. 7 схематически изображен вид металлической опоры, показанной на фиг. 6;

На фиг. 8 схематически изображен частичный вид по фиг. 6;

На фиг. 9 схематически изображен упрощенный вид по фиг. 8.

Осуществление изобретения

Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на конкретные варианты реализации и чертежи описания.

Как показано на фиг. 1 и 2, рычаг прерывателя цепи согласно настоящему изобретению расположен на корпусе 10, при этом прерыватель цепи содержит левую опору 21 и правую опору 22, изготовленные из пластика, причем левая опора 21 и правая опора 22 расположены напротив друг друга. Веерообразное контактное углубление расположено на каждой из левой опоры 21 и правой опоры 22. Металлическая опорная пластина 23 расположена в контактном углублении. Два плеча 31 рычага 30 для замыкания и размыкания выполнены с возможностью взаимодействия в соответствующих контактных углублениях и с возможностью примыкания к опорным пластинам 23, соответственно.

Предпочтительно, со ссылкой на фиг. 5, контактное углубление содержит дугообразный участок 241 и прямолинейные участки 242, проходящие вдоль двух концов дугообразного участка 241 в касательном направлении. Указанные два прямолинейных участка 242 образуют диапазон открывания и закрывания рычага 30 для замыкания и размыкания, который расположен между указанными двумя прямолинейными участками 242 с возможностью поворота.

Предпочтительно, как показано на фиг. 3, опорная пластина 23 содержит скругленный угол, который проходит по направлению наружу вдоль своего вертикального направления таким образом, чтобы образовывать дугообразный упор 231, зацепленный с дугообразным участком 241 и прикрепленный к нему. Опорная пластина 23 проходит по направлению наружу вдоль своего вертикального направления таким образом, чтобы образовывать штекерные панели 232, причем количество штекерных панелей 232 равняется двум и они соответственно расположены в касательном направлении к скругленному углу и зацеплены с прямолинейными участками 242 и прикреплены к ним. Опорная пластина 23 имеет симметричные позиционирующие выемки 233, форма которых соответствует контактному углублению. Такая конструкция не только обеспечивает возможность введения опорной пластины 23 в зацепление с контактным углублением и прикрепления к нему, но также способствует быстрой установке и позиционированию, причем смещение после установки является маловероятным.

Предпочтительно, опорная пластина 23 содержит множество установочных отверстий 234 таким образом, обеспечивающих возможность крепления опорной пластины 23 на левой опоре 21 или правой опоре 22.

Предпочтительно, со ссылкой на фиг. 3 и 4, радианная мера дугообразного участка 241 равняется радианной мере нижнего конца каждого из плеч 31. Таким образом, рычаг 30 для замыкания и размыкания постоянно находится во взаимодействии с дугообразным участком 241 во время открывания и закрывания, таким образом обеспечивая его более устойчивое замыкание и размыкание.

В настоящем изобретении опора изготовлена из пластика, а не из металлического материала, обычно используемого в изделиях такого типа, что позволяет предотвратить негативное влияние магнитного потока, образуемого металлической опорой в процессе прерывания, осуществляемого посредством прерывателя цепи, на направление движения электрической дуги, предотвратить влияние на эксплуатационные характеристики механизма в результате прикрепления металлической частицы, образованной в процессе прерывания, и предотвратить негативное воздействие вихревого тока, образуемого металлической опорой в процессе подачи питания, на производительность прерывателя цепи при повышении температуры. Пластиковая опора, образованная посредством технологии литья под давлением, которая проста в изготовлении и обработке и характеризуется высокой точностью, таким образом преодолевает недостатки, присущие металлической опоре, которая образована посредством холодной штамповки, характеризуется необходимостью использования различных процессов и высокой степенью неточности; при этом во избежание низкой твердости вследствие использования пластмассовых материалов, часть металлической опорной пластины частично встроена в пластиковую опору, что улучшает твердость поверхности на участке контакта пластиковой опоры с рычагом для замыкания и размыкания, и повышает скорость поворота рычага для замыкания и размыкания относительно опоры, таким образом улучшая размыкающую способность прерывателя цепи.

Настоящее изобретение не ограничено вышеописанными вариантами реализации. Следует понимать, что конструктивные изменения, основанные на идеях настоящего изобретения, находятся в объеме защиты настоящего изобретения, если их технические решения идентичны или подобны раскрытым в настоящем изобретении.

Изобретение относится к рычагу прерывателя цепи, который содержит левую опору (21) и правую опору, изготовленные из пластика, при этом левая опора и правая опора расположены напротив друг друга. Веерообразное контактное углубление расположено на каждой из левой опоры (21) и правой опоры. Металлическая опорная пластина (23) расположена внутри контактного углубления. Два плеча рычага для замыкания и размыкания, соответственно, выполнены с возможностью взаимодействия в соответствующих контактных углублениях и с возможностью примыкания к опорным пластинам (23). Опора изготовлена из пластика, а не металлического материала, обычно используемого в изделиях этого типа, что позволяет предотвратить негативное влияние магнитного потока, образуемого металлической опорой в процессе прерывания, осуществляемого посредством прерывателя цепи, на направление движения электрической дуги, предотвратить прикрепление металлической частицы, образуемой электрической дугой в процессе прерывания, и предотвратить негативное влияние вихревого тока, образуемого металлической опорой под напряжением в процессе, на производительность прерывателя цепи при повышении температуры. Пластиковая опора образована посредством технологии литья под давлением, проста в изготовлении и обработке и характеризуется высокой точностью. Опорная пластина (23) улучшает твердость поверхности на участке контакта пластиковой опоры с рычагом, требует простого процесса, выполнена с возможностью простой обработки и позволяет повысить скорость поворота, улучшая размыкающую способность прерывателя цепи. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Рычаг прерывателя цепи, содержащий левую опору и правую опору, изготовленные из пластика, при этом левая опора и правая опора расположены напротив друг друга, веерообразное контактное углубление, расположенное на каждой из левой опоры и правой опоры; металлическую опорную пластину, расположенную внутри контактного углубления; два плеча рычага для замыкания и размыкания, соответственно, выполненные с возможностью взаимодействия в соответствующих контактных углублениях и с возможностью примыкания к опорной пластине.

2. Рычаг прерывателя цепи по п. 1, в котором контактное углубление содержит дугообразный участок и прямолинейные участки, проходящие вдоль двух концов дугообразного участка в касательном направлении, а рычаг для замыкания и размыкания расположен с возможностью поворота между указанными двумя прямолинейными участками.

3. Рычаг прерывателя цепи по п. 2, в котором опорная пластина имеет скругленный угол, проходящий по направлению наружу вдоль своего вертикального направления с образованием дугообразного упора, который зацеплен с дугообразным участком и прикреплен к нему.

4. Рычаг прерывателя цепи по п. 3, в котором опорная пластина проходит по направлению наружу в своем вертикальном направлении с образованием штекерных панелей, количество которых равняется двум и которые соответственно расположены в касательном направлении к cкругленному углу, и зацеплены с прямолинейными участками и прикреплены к ним.

5. Рычаг прерывателя цепи по п. 1, в котором опорная пластина содержит симметричные позиционирующие выемки, имеющие форму, соответствующую контактному углублению.

6. Рычаг прерывателя цепи по п. 1, в котором опорная пластина имеет множество установочных отверстий.

7. Рычаг прерывателя цепи по п. 2, в котором радианная мера дугообразного участка равняется радианной мере нижнего конца каждого из плеч.

8. Рычаг прерывателя цепи по п. 1, в котором на каждой из левой опоры и правой опоры расположена крепежная рама, выполненная с возможностью прикрепления к корпусу, причем контактное углубление расположено на крепежной раме.