ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА С ПОСТЕПЕННЫМ СМАТЫВАНИЕМ, СОДЕРЖАЩАЯ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ Российский патент 2020 года по МПК A01G25/09 

Область техники, к которой относится изобретение

[001] Настоящее изобретение относится к дождевальной машине барабанного типа и, в частности, к дождевальной машине барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащей телескопический подъемный механизм, подходящей для дождевания ландшафтной архитектуры и относящейся к области техники дождевальных устройств для ландшафтных архитектур.

Описание известного уровня техники

[002] Ландшафтная архитектура подразумевает под собой место для осмотра достопримечательностей и отдыха с красивым окружением, созданное посредством реконструкции ландшафта (или также возведения холма, укладки камней и проектирования водоемов), посадки деревьев и цветов, строительства зданий и прокладки дорожек с применением инженерных и художественных средств в определенной области. Ландшафтная архитектура обычно включает в себя приусадебные участки, частные сады, небольшие парки, сады, парки, ботанические сады и т. д. Ландшафтная архитектура используется не только для осмотра достопримечательностей и отдыха, но также для защиты и улучшения состояния окружающей среды, а также активно способствует озеленению городов и охране окружающей среды.

[003] Дождевание представляет собой способ орошения для применения специального устройства, такого как разбрызгиватель, с целью разбрызгивания воды под давлением в воздух и формирования капель воды, падающих на землю и на поверхность растений. Дождевальная машина также называется дождевальным оборудованием или дождевальным устройством, то есть специальным устройством для дождевания.

[004] Ландшафтные архитектуры в основном орошаются путем дождевания. То есть, разбрызгиватель устанавливают в неподвижном состоянии и предварительно утапливают при фиксированном положении трубопровода подачи подземной воды через соединительный шланг, и вода для дождевания разбрызгивается из разбрызгивателя через водоотливную установку и трубопровод подачи воды для того, чтобы провести дождевание фиксированной позиции. Данный стандартный способ дождевания имеет следующие недостатки.

[005] 1. Трубопровод подачи воды должен быть предварительно утоплен при возведении ландшафтной архитектуры. Не только объем работы огромен, но также тяжело поддерживать эксплуатацию предварительно утопленного трубопровода подачи воды и вести ее контроль в случаях выхода устройства из строя или утечки воды.

[006] 2. На компоновку трубопровода подачи воды могут повлиять такие факторы, как форма участка ландшафтной архитектуры, уклон поверхности земли и направление посадки растительности, что приводит к фактическому увеличению объема работ.

[007] 3. Поскольку применяется способ дождевания фиксированной позиции, и один разбрызгиватель покрывает ограниченную площадь, то необходимо установить подходящее расстояние между разбрызгивателями, чтобы избежать возникновения мертвых зон при дождевании.

[008] 4. Водоотливную установку необходимо, как правило, размещать в центральном месте участка, чтобы уменьшить рабочую нагрузку на водопроводные трубы и сократить утечки воды в водопроводных трубах, тем самым уменьшая инвестиционные затраты и эксплуатационные затраты, однако, как правило, необходимо предварительно проложить в земле дополнительную трубу для водоотливной установки, которая расположена далеко от источника воды и эксплуатацию которой невозможно с легкостью поддерживать.

[009] 5. Из-за воздействия силы тяжести воды для дождевания, разбрызгиваемой из разбрызгивателя, количество воды, распределяемой в почве в горизонтальном направлении, постепенно уменьшается от разбрызгивателя, выступающего в качестве центра, до внешней поверхности во время процесса дождевания, причем поперечное сечение является конусообразным, а явление неравномерного орошения и растраты водных ресурсов все еще являются проблемой, даже несмотря на то, что подходящее расстояние между разбрызгивателями может препятствовать возникновению мертвых зон.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая задача

[0010] В свете вышеизложенных проблем настоящее изобретение предоставляет дождевальную машину барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащую телескопический подъемный механизм, которая способна сократить потребление водных ресурсов, сократить объем работ и осуществить равномерное дождевание, причем она применима, в частности, для дождевания ландшафтной архитектуры.

Техническое решение

[0011] Для достижения вышеуказанной цели дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, содержит ходовую часть, барабан с блокировкой, устройство для дождевания и устройство для постепенного сматывания.

[0012] Ходовая часть представляет собой коробчатую несущую раму, содержащую открытые верхнюю часть, нижнюю часть и заднюю часть, опорное колесо, расположенное c задней стороны нижней части ходовой части, передние опоры, наклоненные вниз и вперед, соответственно расположенные на левой и правой сторонах впереди нижней части ходовой части, а также несущую перекладину, которая расположена в горизонтальном направлении и неподвижно соединена с двумя передними опорами с расположением между ними.

[0013] Барабан с блокировкой содержит цилиндр, крайние пластины и вращающиеся валы барабана; цилиндр представляет собой полый цилиндрический элемент; крайние пластины имеют дискообразную конструкцию, количество крайних пластин равно двум, эти две крайние пластины соответственно расположены соосно с цилиндром и неподвижно расположены с двух сторон цилиндра, размер наружного диаметра крайних пластин больше, чем размер наружного диаметра цилиндра, противоположные внутренние поверхности двух крайних пластин и наружная поверхность цилиндра вместе образуют пространство для расположения дождевального ПЭ-шланга, наружная поверхность по меньшей мере одной крайней пластины дополнительно содержит блокирующий канал, выступающий из наружной поверхности крайней пластины, причем блокирующий канал установлен в виде герметизирующего кольцевого элемента вдоль торца по окружности крайней пластины, при этом кольцевой элемент расположен концентрически с крайней пластиной; количество вращающихся валов барабана равно двум, при этом вращающиеся валы барабана соосно расположены в центральных позициях двух крайних пластин симметрично слева и справа, вращающиеся валы барабана имеют конструкцию в виде полого рукава, и барабан с блокировкой выполнен с возможностью вращения назад и вперед и установлен на ходовую часть посредством вращающихся валов барабана.

[0014] Устройство для дождевания содержит дождевальный ПЭ-шланг, входную муфту для подачи воды под давлением, расположенную на осевом конце, опорный механизм для разбрызгивателя и разбрызгиватель; входная муфта для подачи воды под давлением, расположенная на осевом конце, представляет собой трехходовой элемент, который содержит входной конец и два выходных конца, причем один выходной конец входной муфты для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, соосно закреплен и установлен на осевом конце одного вращающегося вала барабана с блокировкой; дождевальный ПЭ-шланг намотан на цилиндре барабана с блокировкой, входной конец дождевального ПЭ-шланга входит в цилиндр барабана с блокировкой, соединен и сообщен с выходным концом входной муфты для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, и выходной конец дождевального ПЭ-шланга выходит из верхней части несущей перекладины ходовой части; разбрызгиватель содержит соединительный шланг разбрызгивателя, установленный на опорном механизме для разбрызгивателя в вертикальном направлении, и головку разбрызгивателя, установленную в верхней части соединительного шланга разбрызгивателя, при этом нижний конец соединительного шланга разбрызгивателя соединен и сообщен с выходным концом дождевального ПЭ-шланга.

[0015] Устройство для постепенного сматывания содержит цилиндр подъема, верхний суппорт и нижний суппорт.

[0016] Цилиндр подъема неподвижно установлен в задней стороне ходовой части в положении, соответствующем блокирующему каналу, при этом цилиндр подъема содержит корпус цилиндра и поршневой шток; поршень, выполненный как одно целое с поршневым штоком, расположен в нижней стороне поршневого штока, размер наружного диаметра поршня соответствует размеру внутреннего диаметра корпуса цилиндра, размер корпуса поршневого штока соответствует размеру отверстия цилиндра в верхней стороне корпуса цилиндра, поршневой шток установлен внутри корпуса цилиндра и разделяет полость корпуса цилиндра на верхнюю малую полость и нижнюю большую полость, впускное отверстие для воды, проходящее через наружную стенку корпуса, образовано в верхней части малой полости в радиальном направлении корпуса цилиндра, при этом впускное отверстие для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки; место выпуска воды в нижней части цилиндра, проходящее вниз, расположено в нижней базовой плоскости корпуса цилиндра, выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра, которое проходит через место выпуска воды в нижней части цилиндра и которое сообщено с большой полостью, расположено в месте выпуска воды в нижней части цилиндра; плита расположена в верхней стороне корпуса поршневого штока, а канал I, который входит в корпус штока в радиальном направлении, расположен под корпусом поршневого штока и над поршнем; шток клапана проходит через поршневой шток и расположен внутри него в осевом направлении поршневого штока в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, также шток клапана проходит через канал I, направляющий выступ которого, с большим размером наружного диаметра, чем у корпуса штока клапана, расположен в верхней стороне штока клапана, при этом направляющий выступ штока клапана соответствует размеру внутреннего диаметра направляющего отверстия штока клапана, размещенного над каналом I и вдоль осевого направления поршневого штока, шток клапана входит с возможностью скольжения в направляющее отверстие штока клапана через направляющий выступ, блокирующий элемент соосно установлен в нижней стороне штока, и размер наружного диаметра базовой плоскости блокирующего элемента больше, чем размер внутреннего диаметра выпускного отверстия для воды в нижней части цилиндра; накапливающая силу пружина дополнительно расположена в направляющем отверстии штока клапана, верхний конец накапливающей силу пружины прижимается к направляющему выступу штока клапана, а нижний конец прижимается внутрь корпуса поршневого штока; впускное отверстие для воды большой полости дополнительно расположено в базовой плоскости поршня в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, впускное отверстие для воды большой полости сообщено с малой полостью через канал II, размер внутреннего диаметра впускного отверстия для воды большой полости меньше, чем размер наружного диаметра верхней плоскости блокирующего элемента, а также впускное отверстие для воды большой полости, шток клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно.

[0017] Верхний суппорт выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и назад и установлен между цилиндром подъема и блокирующим каналом, при этом верхний суппорт содержит штыковую часть и часть в виде плиты, штыковая часть содержит штык, расположенный вдоль отверстия, проходящего слева направо, и скрепленный с блокирующим каналом, размер ширины штыка соответствует размеру толщины блокирующего канала с обеспечением свободной посадки, часть в виде плиты представляет собой продольный элемент в виде панели, выполненный с возможностью перемещения в направлении назад и вперед, передний конец части в виде плиты неподвижно соединен со штыковой частью, а задний конец части в виде плиты расположен в стыковом соединении с поршневым штоком.

[0018] Элемент нижнего суппорта схож с элементом верхнего суппорта, при этом нижний суппорт расположен точно под верхним суппортом, штык штыковой части нижнего суппорта скреплен с блокирующим каналом, а задний конец части в виде плиты нижнего суппорта находится в стыковом соединении с ходовой частью.

[0019] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения впускное отверстие для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки и фильтра.

[0020] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения впускное отверстие для воды большой полости, шток клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно в положении осевой линии поршневого штока, а канал II расположен между каналом I и поршнем.

[0021] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения манометр и клапан регулировки потока расположены на входном конце входной муфты для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце.

[0022] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство для постепенного сматывания дополнительно содержит автоматический механизм остановки сматывания, причем автоматический механизм остановки сматывания содержит ограничивающую поворотную удерживающую раму, соединительный шток привода или проволочный канат и поворотный удерживающий шток, при этом ограничивающая поворотная удерживающая рама шарнирно соединена с ходовой частью и установлена с ее передней стороны горизонтально в направлении, проходящем слева направо, корпус поворотного удерживающего штока шарнирно соединен с ходовой частью и установлен с ее задней стороны в положении между верхним суппортом и нижним суппортом, задний конец ограничивающей поворотной удерживающей рамы соединен с передним концом корпуса поворотного удерживающего штока посредством соединительного штока привода или проволочного каната, а возвратные пружины расположены как между ограничивающей поворотной удерживающей рамой и ходовой частью, так и между корпусом поворотного удерживающего штока и ходовой частью.

[0023] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство для дождевания дополнительно содержит механизм для размещения трубы, причем механизм для размещения трубы содержит спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, и муфту для размещения трубы; спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, установлен с передней стороны ходовой части горизонтально в направлении, проходящем слева направо, и размещен над несущей перекладиной, а также спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, соединен с рядом звеньев вращающихся валов барабана 2 с блокировкой с возможностью передачи движения посредством приводной цепи; муфта для размещения трубы скрепляет трубу через спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, а выходной конец дождевального ПЭ-шланга проходит через U-образный соединительный элемент, расположенный на муфте для размещения трубы, для соединения и сообщения с нижним концом соединительного шланга на разбрызгивателе.

[0024] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство для дождевания дополнительно содержит трубчатый механизм для нажима, причем трубчатый механизм для нажима содержит трубчатую раму для нажима и пружину растяжения; трубчатая рама для нажима представляет собой элемент в виде портальной рамы, размер ширины элемента в виде портальной рамы соответствует размеру длины цилиндра барабана с блокировкой, элемент в виде портальной рамы закреплен между двумя крайними пластинами барабана с блокировкой, и нижняя сторона трубчатой рамы для нажима шарнирно соединена с двумя боковыми стенками ходовой части в направлении слева направо и установлена на них; один конец пружины растяжения соединен с элементом в виде портальной рамы, трубчатой рамой для нажима, а другой конец соединен с боковой стенкой ходовой части.

[0025] В дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения клапан регулировки потока расположен на входной муфте для подачи воды под давлением корпуса водяной турбины, причем трубчатый механизм для нажима расположен за пределами барабана с блокировкой, а шарнирный вал на нижнем конце трубчатой рамы для нажима соединен с клапаном регулировки потока посредством механизма соединительного штока.

[0026] В реализации опорного механизма для разбрызгивателя настоящего изобретения опорный механизм для разбрызгивателя представляет собой элемент в виде опорной планки, расположенный горизонтально или с наклоном вперед.

[0027] В другой реализации опорного механизма для разбрызгивателя настоящего изобретения опорный механизм для разбрызгивателя представляет собой элемент в виде переднего колеса разбрызгивателя.

Преимущественный эффект

[0028] По сравнению с предшествующим уровнем техники воду под давлением применяют в дождевальной машине барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащей телескопический подъемный механизм, чтобы приводить в движение цилиндр подъема, чтобы осуществить периодическое подъемное движение поршневого штока с тем, чтобы привести верхний суппорт в движение вверх и вниз для периодического взаимодействия с блокирующим каналом барабана с блокировкой, при этом барабан с блокировкой приводится в периодическое вращение в направлении назад для автоматического наматывания дождевального ПЭ-шланга, при этом во время процесса периодического сматывания посредством барабана с блокировкой нижний суппорт может предотвратить разворот движения барабана с блокировкой. Вся конструкция является простой, может удобно осуществлять дождевание растительности ландшафтной архитектуры и возможно ее гибкое использование, а также легкое техническое обслуживание. Трубопровод подачи воды не нужно предварительно прокладывать в земле в области дождевания ландшафтной архитектуры, и такие проблемы, как расстояние между разбрызгивателями, не нуждаются в рассмотрении. Способ автоматического дождевания может обеспечивать горизонтальное и равномерное распределение водных ресурсов в почве, подвергаемой разбрызгиванию и орошению, с предварительным условием сокращения водных ресурсов, обеспечивать равномерное орошение, сокращать объем работы при возведении ландшафтной архитектуры и снижать затраты на возведение, причем он подходит, в частности, для дождевания ландшафтной архитектуры.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0029] Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему согласно настоящему изобретению;

[0030] фиг. 2 представляет собой вид сзади фиг. 1;

[0031] фиг. 3 представляет собой вид слева фиг. 1;

[0032] фиг. 4 представляет собой принципиальную схему цилиндра подъема в соответствии с настоящим изобретением;

[0033] фиг. 5 представляет собой принципиальную схему поршневого штока 412 цилиндра подъема в состоянии подъема в соответствии с настоящим изобретением;

[0034] фиг. 6 представляет собой принципиальную схему цилиндра подъема с большой полостью в состоянии выпуска воды в соответствии с настоящим изобретением;

[0035] фиг. 7 представляет собой принципиальную схему цилиндра подъема, в котором поршневой шток 412 находится в исходном состоянии, в соответствии с настоящим изобретением;

[0036] фиг. 8 представляет собой принципиальную схему барабана с блокировкой в соответствии с настоящим изобретением; и

[0037] фиг. 9 представляет собой принципиальную схему верхнего суппорта в соответствии с настоящим изобретением.

1. ходовая часть

2. барабан с блокировкой

21. блокирующий канал

3. устройство для дождевания

32. входная муфта для подачи воды под давлением, расположенная на осевом конце

33. опорный механизм для разбрызгивателя

34. разбрызгиватель

35. механизм для размещения трубы

36. трубчатый механизм для нажима

4. устройство для постепенного сматывания

41. цилиндр подъема

411. корпус цилиндра

412. поршневой шток

413. направляющее отверстие штока клапана

414. канал I

415. шток клапана

416. блокирующий элемент

417. накапливающая силу пружина

418. канал II

419. впускное отверстие для воды

42. верхний суппорт

43. нижний суппорт

45. ограничивающая поворотная удерживающая рама

46. поворотный удерживающий шток

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0038] Настоящее изобретение дополнительно описано ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы (направление вытягивания дождевального ПЭ-шланга рассматривается как прямое направление).

[0039] Как изображено на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3, дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, содержит ходовую часть 1, барабан 2 с блокировкой, устройство 3 для дождевания и устройство 4 для постепенного сматывания.

[0040] Ходовая часть 1 представляет собой коробчатую несущую раму, содержащую открытые верхнюю часть, нижнюю часть и заднюю часть, опорное колесо, расположенное с задней стороны нижней части ходовой части 1, передние опоры, наклоненные вниз и вперед, соответственно расположенные на левой и правой сторонах впереди нижней части ходовой части 1, а также несущую перекладину, которая расположена в горизонтальном направлении и неподвижно соединена с двумя передними опорами с расположением между ними.

[0041] Барабан 2 с блокировкой содержит цилиндр, крайние пластины и вращающиеся валы барабана; цилиндр представляет собой полый цилиндрический элемент; крайние пластины имеют дискообразную конструкцию, количество крайних пластин равно двум, эти две крайние пластины соответственно расположены соосно с цилиндром и неподвижно расположены с двух сторон цилиндра, размер наружного диаметра крайних пластин больше, чем размер наружного диаметра цилиндра, противоположные внутренние поверхности двух крайних пластин и наружная поверхность цилиндра вместе образуют пространство для расположения дождевального ПЭ-шланга, как показано на фиг. 8, наружная поверхность по меньшей мере одной крайней пластины дополнительно содержит блокирующий канал 21, выступающий из наружной поверхности крайней пластины, причем блокирующий канал 21 установлен в виде герметизирующего кольцевого элемента вдоль торца по окружности крайней пластины, при этом кольцевой элемент расположен концентрически с крайней пластиной; количество вращающихся валов барабана равно двум, при этом вращающиеся валы барабана соосно расположены в центральных позициях двух крайних пластин симметрично слева и справа, вращающиеся валы барабана имеют конструкцию в виде полого рукава, и барабан 2 с блокировкой выполнен с возможностью вращения назад и вперед и установлен на ходовую часть 1 посредством вращающихся валов барабана;

[0042] Устройство 3 для дождевания содержит дождевальный ПЭ-шланг, входную муфту 32 для подачи воды под давлением, расположенную на осевом конце, опорный механизм 33 для разбрызгивателя и разбрызгиватель 34; входная муфта 32 для подачи воды под давлением, расположенная на осевом конце, представляет собой трехходовой элемент, который содержит входной конец и два выходных конца, причем один выходной конец входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, соосно закреплен и установлен на осевом конце одного вращающегося вала барабана 2 с блокировкой; дождевальный ПЭ-шланг намотан на цилиндре барабана 2 с блокировкой, входной конец дождевального ПЭ-шланга входит в цилиндр барабана 2 с блокировкой, соединен и сообщен с выходным концом входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, и выходной конец дождевального ПЭ-шланга выходит из верхней части несущей перекладины ходовой части 1; разбрызгиватель 34 содержит соединительный шланг разбрызгивателя, установленный на опорном механизме 33 для разбрызгивателя в вертикальном направлении, и головку разбрызгивателя, установленную в верхней части соединительного шланга разбрызгивателя, при этом нижний конец соединительного шланга разбрызгивателя 34 соединен и сообщен с выходным концом дождевального ПЭ-шланга.

[0043] Устройство для постепенного сматывания содержит цилиндр 41 подъема, верхний суппорт 42 и нижний суппорт 43.

[0044] Цилиндр 41 подъема неподвижно установлен в задней стороне ходовой части в положении, соответствующем блокирующему каналу 21, как показано на фиг. 4, при этом цилиндр 41 подъема содержит корпус 411 цилиндра и поршневой шток 412; поршень, выполненный как одно целое с поршневым штоком 412, расположен в нижней стороне поршневого штока 412, размер наружного диаметра поршня соответствует размеру внутреннего диаметра корпуса 411 цилиндра, размер корпуса поршневого штока 412 соответствует размеру отверстия цилиндра в верхней стороне корпуса 411 цилиндра, поршневой шток 412 установлен внутри корпуса 411 цилиндра и разделяет полость корпуса цилиндра на верхнюю малую полость и нижнюю большую полость, впускное отверстие 419 для воды, проходящее через наружную стенку корпуса 411, образовано в верхней части малой полости в радиальном направлении корпуса 411 цилиндра, при этом впускное отверстие 419 для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки; место выпуска воды в нижней части цилиндра, проходящее вниз, расположено в нижней базовой плоскости корпуса 411 цилиндра, выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра, которое проходит через место выпуска воды в нижней части цилиндра и которое сообщено с большой полостью, расположено в месте выпуска воды в нижней части цилиндра; плита расположена в верхней стороне корпуса поршневого штока 412, а канал I 414, который входит в корпус штока в радиальном направлении, расположен под корпусом поршневого штока 412 и над поршнем; шток 415 клапана проходит через поршневой шток 412 и расположен внутри него в осевом направлении поршневого штока 412 в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, также шток 415 клапана проходит через канал I 414, направляющий выступ которого, с большим размером наружного диаметра, чем у корпуса штока 415 клапана, расположен в верхней стороне штока 415 клапана, при этом направляющий выступ штока 415 клапана соответствует размеру внутреннего диаметра направляющего отверстия 413 штока клапана, размещенного над каналом I 414 и вдоль осевого направления поршневого штока 412, шток 415 клапана входит с возможностью скольжения в направляющее отверстие 413 штока клапана через направляющий выступ, блокирующий элемент 416 соосно установлен в нижней стороне штока 415, и размер наружного диаметра базовой плоскости блокирующего элемента 416 больше, чем размер внутреннего диаметра выпускного отверстия для воды в нижней части цилиндра; накапливающая силу пружина 417 дополнительно расположена в направляющем отверстии 413 штока клапана, верхний конец накапливающей силу пружины 417 прижимается к направляющему выступу штока 415 клапана, а нижний конец прижимается внутрь корпуса поршневого штока 412; впускное отверстие для воды большой полости дополнительно расположено в базовой плоскости поршня в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, впускное отверстие для воды большой полости сообщено с малой полостью через канал II 418, размер внутреннего диаметра впускного отверстия для воды большой полости меньше, чем размер наружного диаметра верхней плоскости блокирующего элемента 416, а также впускное отверстие для воды большой полости, шток 415 клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно.

[0045] Верхний суппорт 42 выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и назад и установлен между цилиндром 41 подъема и блокирующим каналом 21, как показано на фиг. 9, при этом верхний суппорт 42 содержит штыковую часть и часть в виде плиты, штыковая часть содержит штык, расположенный вдоль отверстия, проходящего слева направо, и скрепленный с блокирующим каналом 21, размер ширины штыка соответствует размеру толщины блокирующего канала 21 с обеспечением свободной посадки, часть в виде плиты представляет собой продольный элемент в виде панели, выполненный с возможностью перемещения в направлении назад и вперед, передний конец части в виде плиты неподвижно соединен со штыковой частью, а задний конец части в виде плиты расположен в стыковом соединении с поршневым штоком 412.

[0046] Элемент нижнего суппорта 43 схож с элементом верхнего суппорта 42, при этом нижний суппорт 43 расположен точно под верхним суппортом 42, штык штыковой части нижнего суппорта 43 скреплен с блокирующим каналом 21, а задний конец части в виде плиты нижнего суппорта 43 находится в стыковом соединении с ходовой частью 1. Возвратно-поступательное движение поршневой штока 412 цилиндра 41 подъема вверх-вниз может управляться таким образом, чтобы штык верхнего суппорта 42 мог периодически взаимодействовать с блокирующим каналом 21 и приводить в движение барабан 2 с блокировкой для периодического вращения в целом, а нижний суппорт 43 может предотвратить разворот движения барабана 2 с блокировкой.

[0047] Если дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, находится в состоянии приема-передачи не для дождевания, то дождевальный ПЭ-шланг полностью намотан на цилиндр барабана 2 с блокировкой, а нижний суппорт 43 находится в нереверсивном состоянии для взаимодействия с блокирующим каналом 21. В таком случае задняя сторона ходовой части 1 может быть прижата и вытянута таким образом, чтобы передняя опора на передней стороне ходовой части 1 поднималась над землей, что позволило бы переместить ее в другое место. Когда для ландшафтной архитектуры требуется операция дождевания, заднюю сторону ходовой части 1 поднимают таким образом, чтобы передние опоры на передней стороне ходовой части 1 погружались в землю для обеспечения устойчивой опоры, причем, во-первых, верхний суппорт 42 и нижний суппорт 43 оттягиваются с положения штыка, а во-вторых, опорный механизм 33 для разбрызгивателя выталкивается и вытягивается вперед в положение, где требуется дождевание. Когда опорный механизм 33 для разбрызгивателя выталкивается вперед, барабан 2 с блокировкой вращается для высвобождения дождевального ПЭ-шланга, верхний суппорт 42 нижний суппорт 43 снова скрепляются и устанавливаются для соединения входного конца входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, с водоразборным краном под давлением, водоразборный кран под давлением открывают, затем вода под давлением поступает во входную муфту 32 для подачи воды под давлением, расположенную на осевом конце, одна часть воды под давлением поступает в дождевальный ПЭ-шланг и, наконец, разбрызгивается из разбрызгивателя 34, а другая часть воды под давлением поступает в цилиндр 41 подъема через впускное отверстие 419 для воды. Вода под давлением поступает в малую полость цилиндра 41 подъема через впускное отверстие 419 для воды, затем поступает в большую полость для пополнения через канал II 418 и впускное отверстие для воды большой полости при пополнении малой полости через канал I 414, причем вода под давлением, поступающая в большую полость, одновременно оказывает давление на верхнюю поверхность блокирующего элемента 416 и на нижнюю торцевую поверхность поршня, чтобы удерживать блокирующий элемент 416 в состоянии блокировки выпускного отверстия для воды в нижней части цилиндра. В то же время, поскольку площадь напряжения нижней торцевой поверхности поршня больше, чем площадь напряжения верхней торцевой поверхности поршня, возникает разность давлений, а поршень приводит весь поршневой шток 412 в движение вверх. Как изображено на фиг. 5, во время движения поршневого штока 412 вверх, поскольку верхняя поверхность блокирующего элемента 416 прижимается водой под давлением, чтобы удерживаться в состоянии уплотнения выпускного отверстия для воды в нижней части цилиндра, поршневой шток 412 движется вверх относительно штока 415 клапана с целью сжатия накапливающей силу пружины 417. Как изображено на фиг. 6, когда накапливающая силу пружина 417 постепенно сжимается до состояния предела сжатия, поршневой шток 412 приводит шток 415 клапана в движение вверх, во время движения штока 415 клапана вверх блокирующий элемент 416 вытягивается для движения вверх и выхода из нижнего отверстия цилиндра для выпуска воды, вода под давлением, поступающая в большую полость, выпускается из большой полости через нижнее отверстие цилиндра для выпуска воды, а уровень давления в большой полости мгновенно снижается, и в то же время, как изображено на фиг. 7, накапливающая силу пружина 417 резко высвобождает силу упругости для сбрасывания для того, чтобы шток 415 клапана мог привести блокирующий элемент 416 в движение вверх для достижения блокирующим элементом 416 верхней торцевой поверхности, с тем чтобы быть прикрепленным к базовой плоскости поршня и заблокировать впускное отверстие для воды большой полости. Вода под давлением, поступающая в малую полость цилиндра 41 подъема, не может поступить в большую полость, после чего она оказывает давление на верхнюю поверхность поршня, причем, в то же время, давление на верхнюю торцевую поверхность поршня выше, чем давление на нижнюю торцевую поверхность поршня, возникает разность давлений, поршень приводит весь поршневой шток 412 в движение вниз до тех пор, пока поршневой шток 412 не приведет шток 415 клапана в движение вниз, чтобы достичь нижней торцевой поверхности блокирующего элемента 416, что позволит ему прикрепиться к внутренней поверхности нижней части цилиндра и заблокировать выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра, тем самым завершая цикл операции подъема и возврата цилиндра 41 подъема, остальное может быть выведено по аналогии, при этом поршневой шток 412 выполняет периодическое подъемное движение. Когда поршневой шток 412 поднимается, плита поршневого штока 412 приводит задний конец верхнего суппорта 42 в движение вверх, и когда штык верхнего суппорта 42, находящийся в свободной посадке, отклоняется для взаимодействия с запирающим каналом 21 из-за движения вверх заднего конца верхнего суппорта 42, верхний суппорт 42 и барабан 2 с блокировкой в качестве единого целого приводятся в движение вверх поршневым штоком 412, чтобы обеспечить возможность вращения барабана 2 с блокировкой вокруг осевого центра вращающихся валов барабана, что позволит осуществить процесс сматывания, причем во время сматывания посредством барабана 2 с блокировкой блокирующий канал 21 скользит относительно штыка нижнего суппорта 43 из-за воздействий силы тяжести нижнего суппорта 43, то есть, нижний суппорт 43 не движется назад, следуя за барабаном 2 с блокировкой. Когда поршневой шток 412 находится в исходном состоянии, из-за воздействия силы тяжести верхний суппорт 42 скользит вниз в начальное положение вдоль блокирующего канала 21, следуя за плитой поршневого штока 412, а нижний суппорт 43 находится в состоянии взаимодействия с блокирующим каналом 21 для предотвращения разворота движения барабана 2 с блокировкой; остальное может быть выведено по аналогии с целью осуществления постепенного сматывания посредством барабана 2 с блокировкой, при этом, если опорный механизм 33 для разбрызгивателя возвращается в исходное положение, весь процесс дождевания завершается и водоразборный кран под давлением закрывают.

[0048] Чтобы предотвратить возникновение блокировки цилиндра 41 подъема в результате воздействия примесей, присутствующих в используемой воде под давлением, в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения впускное отверстие 419 для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки и фильтра.

[0049] Для удобства изготовления и обработки в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения впускное отверстие для воды большой полости, шток 415 клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно в положении осевой линии поршневого штока 412, а канал II 418 расположен между каналом I 414 и поршнем.

[0050] Для удобства регулирования давления и потока воды для дождевания в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения манометр и клапан регулировки потока расположены на входном конце входной муфты 32 для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце.

[0051] Когда опорный механизм 33 для разбрызгивателя возвращается исходное положение, чтобы предотвратить дальнейшее прокручивание барабана 2 с блокировкой назад и повреждение устройства, в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство 4 для постепенного сматывания дополнительно содержит автоматический механизм остановки сматывания, причем автоматический механизм остановки сматывания содержит ограничивающую поворотную удерживающую раму 45, соединительный шток привода или проволочный канат и поворотный удерживающий шток 46, при этом ограничивающая поворотная удерживающая рама 45 шарнирно соединена с ходовой частью 1 и установлена с ее передней стороны горизонтально в направлении, проходящем слева направо, корпус поворотного удерживающего штока 46 шарнирно соединен с ходовой частью 1 и установлен с ее задней стороны в положении между верхним суппортом 42 и нижним суппортом 43, задний конец ограничивающей поворотной удерживающей рамы 45 соединен с передним концом корпуса поворотного удерживающего штока 46 посредством соединительного штока привода или проволочного каната, а возвратные пружины расположены как между ограничивающей поворотной удерживающей рамой 45 и ходовой частью 1, так и между корпусом поворотного удерживающего штока 46 и ходовой частью 1. Когда опорный механизм 33 для разбрызгивателя возвращается в исходное положение, то опорный механизм 33 для разбрызгивателя сталкивается с ограничивающей поворотной удерживающей рамой 45, ограничивающая поворотная удерживающая рама 45 поворачивается относительно шарнирного вала для отклонения и вытягивает с отклонением поворотный удерживающий шток 46 посредством соединительного штока привода или проволочного каната, таким образом поворотный удерживающий шток 46 также относительно шарнирного вала для отклонения, задний конец поворотного удерживающего штока 46 поворачивается для подъема, чтобы удерживать верхний суппорт 42, вследствие чего верхний суппорт 42 отделяется от плиты поршневого штока 412, а барабан 2 с блокировкой прекращает сматывание.

[0052] Чтобы предотвратить явление разбрасывания или складывания дождевального ПЭ-шланга, вызываемое неупорядоченной последовательностью наматывания дождевального ПЭ-шланга во время проводимого барабаном 2 с блокировкой процесса сматывания, в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство 3 для дождевания дополнительно содержит механизм 35 для размещения трубы, причем механизм 35 для размещения трубы содержит спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, и муфту для размещения трубы; спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, установлен с передней стороны ходовой части 1 горизонтально в направлении, проходящем слева направо, и размещен над несущей перекладиной, а также спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, соединен с рядом звеньев вращающихся валов барабана 2 с блокировкой с возможностью передачи движения посредством приводной цепи; механизм для размещения трубы скрепляет трубу через спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, а выходной конец дождевального ПЭ-шланга проходит через U-образный соединительный элемент, расположенный на механизме для размещения трубы, для соединения и сообщения с нижним концом соединительного шланга на разбрызгивателе 34.

[0053] Чтобы дополнительно предотвратить явление разбрасывания или складывания дождевального ПЭ-шланга во время выполняемого барабаном 2 с блокировкой процесса сматывания, в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения устройство 3 для дождевания дополнительно содержит трубчатый механизм 36 для нажима, причем трубчатый механизм 36 для нажима содержит трубчатую раму для нажима и пружину растяжения; трубчатая рама для нажима представляет собой элемент в виде портальной рамы, размер ширины элемента в виде портальной рамы соответствует размеру длины цилиндра барабана 2 с блокировкой, и элемент в виде портальной рамы закреплен между двумя крайними пластинами барабана 2 с блокировкой, и нижняя сторона трубчатой рамы для нажима шарнирно соединена с двумя боковыми стенками ходовой части 1 в направлении слева направо и установлена на них; один конец пружины растяжения соединен с элементом в виде портальной рамы, трубчатой рамой для нажима, а другой конец соединен с боковой стенкой ходовой части, при этом пружина растяжения всегда может обеспечивать нажимание трубчатой рамы для нажима на цилиндр барабана 2 с блокировкой.

[0054] Поскольку сматывание, движимое гидравлической турбиной, может вызвать изменение угловой скорости из-за изменения количества слоев дождевального ПЭ-шланга, намотанного на барабан с блокировкой, для осуществления равномерного сматывания дождевального ПЭ-шланга в дополнительном улучшенном решении настоящего изобретения клапан регулировки потока расположен на входной муфте для подачи воды под давлением корпуса 31 водяной турбины, причем трубчатый механизм 36 для нажима расположен за пределами барабана 2 с блокировкой, а шарнирный вал на нижнем конце трубчатой рамы для нажима соединен с клапаном регулировки потока посредством механизма соединительного штока. Во время процесса наматывания дождевального ПЭ-шланга на барабан 2 с блокировкой трубчатая рама для нажима имеет шарнирный угол, измененный из-за изменения количества слоев дождевального ПЭ-шланга, намотанного на барабан, а шарнирный вал на нижнем конце трубчатой рамы для нажима может контролировать степень открытия клапана регулировки потока посредством механизма соединительного штока, тем самым осуществляя равномерное сматывание дождевального ПЭ-шланга.

[0055] Для дождевания газона, чтобы упростить установку механизма, в реализации опорного механизма 33 для разбрызгивателя настоящего изобретения опорный механизм 33 для разбрызгивателя представляет собой элемент в виде опорной планки, расположенный горизонтально или с наклоном вперед. Базовая плоскость элемента в виде плиты соприкасается с газоном непосредственно во время процесса сматывания дождевального ПЭ-шланга и скользит непосредственно по газону.

[0056] Для дождевания кустарников в другой реализации опорного механизма 33 для разбрызгивателя согласно настоящему изобретению опорный механизм 33 для разбрызгивателя представляет собой элемент в виде переднего колеса разбрызгивателя.

[0057] Воду под давлением применяют в дождевальной машине барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащей телескопический подъемный механизм, для приведения в движение цилиндра 41 подъема, чтобы осуществить периодическое подъемное движение поршневого штока 412 с тем, чтобы привести верхний суппорт 42 в движение вверх и вниз для периодического взаимодействия с блокирующим каналом 21 барабана 2 с блокировкой, при этом барабан 2 с блокировкой приводится в периодическое вращение в направлении назад для автоматического наматывания дождевального ПЭ-шланга, при этом во время процесса периодического сматывания барабана 2 с блокировкой нижний суппорт 43 может предотвратить разворот движения барабана с блокировкой. Вся конструкция является простой, может удобно осуществлять дождевание растительности ландшафтной архитектуры и возможно ее гибкое использование, а также легкое техническое обслуживание. Трубопровод подачи воды не нужно предварительно прокладывать в земле в области дождевания ландшафтной архитектуры, и такие проблемы, как расстояние между разбрызгивателями, не нуждаются в рассмотрении. Способ автоматического дождевания может обеспечивать горизонтальное и равномерное распределение водных ресурсов в почве, подвергаемой разбрызгиванию и орошению, с предварительным условием сокращения водных ресурсов, обеспечивать равномерное орошение, сокращать объем работы при возведении ландшафтной архитектуры и снижать затраты на возведение, причем он подходит, в частности, для дождевания ландшафтной архитектуры.

Изобретение относится к области оросительных устройств. Дождевальная машина содержит ходовую часть, барабан с блокировкой, устройство для дождевания и устройство для постепенного сматывания. Блокирующий канал расположен в направлении по периферии на барабане с блокировкой. Устройство для постепенного сматывания содержит цилиндр подъема, верхний суппорт и нижний суппорт. Верхний суппорт и нижний суппорт скреплены так, чтобы быть установленными на блокирующем канале. Воду под давлением применяют в дождевальной машине для приведения в движение цилиндра подъема, чтобы осуществить периодическое подъемное движение поршневого штока, с тем чтобы привести верхний суппорт в движение вверх и вниз для периодического взаимодействия с блокирующим каналом барабана с блокировкой. Барабан с блокировкой приводится в периодическое вращение в направлении назад для автоматического наматывания дождевального ПЭ-шланга. Во время процесса периодического сматывания барабана с блокировкой нижний суппорт может предотвратить разворот движения барабана с блокировкой. Обеспечивается горизонтальное и равномерное распределение водных ресурсов в почве, подвергаемой разбрызгиванию и орошению, с предварительным условием сокращения водных ресурсов. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, содержащая ходовую часть (1) и устройство (3) для дождевания, при этом ходовая часть (1) представляет собой коробчатую несущую раму, содержащую открытые верхнюю часть, нижнюю часть и заднюю часть, опорное колесо, расположенное с задней стороны нижней части ходовой части (1), передние опоры, наклоненные вниз и вперед, соответственно расположенные на левой и правой сторонах впереди нижней части ходовой части (1), а также несущую перекладину, которая расположена в горизонтальном направлении и неподвижно соединена с двумя передними опорами с расположением между ними; при этом устройство (3) для дождевания содержит дождевальный ПЭ-шланг, входную муфту (32) для подачи воды под давлением, расположенную на осевом конце, опорный механизм (33) для разбрызгивателя и разбрызгиватель (34), при этом

дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, дополнительно содержит барабан (2) с блокировкой и устройство (4) для постепенного сматывания;

барабан (2) с блокировкой содержит цилиндр, крайние пластины и вращающиеся валы барабана; цилиндр представляет собой полый цилиндрический элемент; крайние пластины имеют дискообразную конструкцию, количество крайних пластин равно двум, эти две крайние пластины соответственно расположены соосно с цилиндром и неподвижно расположены с двух сторон цилиндра, размер наружного диаметра крайних пластин больше, чем размер наружного диаметра цилиндра, противоположные внутренние поверхности двух крайних пластин и наружная поверхность цилиндра вместе образуют пространство для расположения дождевального ПЭ-шланга, наружная поверхность по меньшей мере одной крайней пластины дополнительно содержит блокирующий канал (21), выступающий из наружной поверхности крайней пластины, причем блокирующий канал (21) установлен в виде герметизирующего кольцевого элемента вдоль торца по окружности крайней пластины, при этом кольцевой элемент расположен концентрически с крайней пластиной; количество вращающихся валов барабана равно двум, при этом вращающиеся валы барабана соосно расположены в центральных позициях двух крайних пластин симметрично слева и справа, вращающиеся валы барабана имеют конструкцию в виде полого рукава, и барабан (2) с блокировкой выполнен с возможностью вращения назад и вперед и установлен на ходовую часть (1) посредством вращающихся валов барабана;

входная муфта (32) для подачи воды под давлением, расположенная на осевом конце, представляет собой трехходовой элемент, который содержит входной конец и два выходных конца, причем один выходной конец входной муфты (32) для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, соосно закреплен и установлен на осевом конце одного вращающегося вала барабана (2) с блокировкой; дождевальный ПЭ-шланг намотан на цилиндре барабана (2) с блокировкой, входной конец дождевального ПЭ-шланга входит в цилиндр барабана (2) с блокировкой, соединен и сообщен с выходным концом входной муфты (32) для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, и выходной конец дождевального ПЭ-шланга выходит из верхней части несущей перекладины ходовой части (1); разбрызгиватель (34) содержит соединительный шланг разбрызгивателя, установленный на опорном механизме (33) для разбрызгивателя в вертикальном направлении, и головку разбрызгивателя, установленную в верхней части соединительного шланга разбрызгивателя, при этом нижний конец соединительного шланга разбрызгивателя (34) соединен и сообщен с выходным концом дождевального ПЭ-шланга;

устройство (4) для постепенного сматывания содержит цилиндр подъема (41), верхний суппорт (42) и нижний суппорт (43);

цилиндр подъема (41) неподвижно установлен в задней стороне ходовой части (1) в положении, соответствующем блокирующему каналу (21), при этом цилиндр подъема (41) содержит корпус (411) цилиндра и поршневой шток (412); поршень, выполненный как одно целое с поршневым штоком (412), расположен в нижней стороне поршневого штока (412), размер наружного диаметра поршня соответствует размеру внутреннего диаметра корпуса (411) цилиндра, размер корпуса поршневого штока (412) соответствует размеру отверстия цилиндра в верхней стороне корпуса (411) цилиндра, поршневой шток (412) установлен внутри корпуса (411) цилиндра и разделяет полость корпуса (411) цилиндра на верхнюю малую полость и нижнюю большую полость, впускное отверстие (419) для воды, проходящее через наружную стенку корпуса (411) цилиндра, образовано в верхней части малой полости в радиальном направлении корпуса (411) цилиндра, при этом впускное отверстие (419) для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты (32) для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки; место выпуска воды в нижней части цилиндра, проходящее вниз, расположено в нижней базовой плоскости корпуса (411) цилиндра, выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра, которое проходит через место выпуска воды в нижней части цилиндра и которое сообщено с большой полостью, расположено в месте выпуска воды в нижней части цилиндра; плита расположена в верхней стороне корпуса поршневого штока (412), а канал I (414), который входит в корпус штока в радиальном направлении, расположен под корпусом поршневого штока (412) и над поршнем; шток (415) клапана проходит через поршневой шток (412) и расположен внутри него в осевом направлении поршневого штока (412) в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, также шток (415) клапана проходит через канал I (414), направляющий выступ которого, с большим размером наружного диаметра, чем у корпуса штока (415) клапана, расположен в верхней стороне штока (415) клапана, при этом направляющий выступ штока (415) клапана соответствует размеру внутреннего диаметра направляющего отверстия (413) штока клапана, размещенного над каналом I (414) и вдоль осевого направления поршневого штока (412), шток (415) клапана входит с возможностью скольжения в направляющее отверстие (413) штока клапана через направляющий выступ, блокирующий элемент (416) соосно установлен в нижней стороне штока (415), и размер наружного диаметра базовой плоскости блокирующего элемента (416) больше, чем размер внутреннего диаметра выпускного отверстия для воды в нижней части цилиндра; накапливающая силу пружина (417) дополнительно расположена в направляющем отверстии (413) штока клапана, верхний конец накапливающей силу пружины (417) прижимается к направляющему выступу штока (415) клапана, а нижний конец прижимается внутрь корпуса поршневого штока (412); впускное отверстие для воды большой полости дополнительно расположено в базовой плоскости поршня в положении, соответствующем выпускному отверстию для воды в нижней части цилиндра, впускное отверстие для воды большой полости сообщено с малой полостью через канал II (418), размер внутреннего диаметра впускного отверстия для воды большой полости меньше, чем размер наружного диаметра верхней плоскости блокирующего элемента (416), а также впускное отверстие для воды большой полости, шток (415) клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно;

верхний суппорт (42) выполнен с возможностью перемещения в направлении вперед и назад и установлен между цилиндром (41) подъема и блокирующим каналом (21), при этом верхний суппорт (42) содержит штыковую часть и часть в виде плиты, при этом штыковая часть содержит штык, расположенный вдоль отверстия, проходящего слева направо, и скрепленный с блокирующим каналом (21), размер ширины штыка соответствует размеру толщины блокирующего канала (21) с обеспечением свободной посадки, часть в виде плиты представляет собой продольный элемент в виде панели, выполненный с возможностью перемещения в направлении назад и вперед, передний конец части в виде плиты неподвижно соединен со штыковой частью, а задний конец части в виде плиты расположен в стыковом соединении с поршневым штоком (412); и

элемент нижнего суппорта (43) схож с элементом верхнего суппорта (42), при этом нижний суппорт (43) расположен точно под верхним суппортом (42), штык штыковой части нижнего суппорта (43) скреплен с блокирующим каналом (21), а задний конец части в виде плиты нижнего суппорта (43) находится в стыковом соединении с ходовой частью (1).

2. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по п. 1, отличающаяся тем, что впускное отверстие (419) для воды соединено и сообщено с другим выходным концом входной муфты (32) для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце, посредством трубки и фильтра.

3. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по п. 1, отличающаяся тем, что впускное отверстие для воды большой полости, шток (415) клапана и выпускное отверстие для воды в нижней части цилиндра расположены соосно в положении осевой линии поршневого штока (412), а канал II (418) расположен между каналом I (414) и поршнем.

4. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по п. 1, отличающаяся тем, что манометр и клапан регулировки потока расположены на входном конце входной муфты (32) для подачи воды под давлением, расположенной на осевом конце.

5. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что устройство (4) для постепенного сматывания дополнительно содержит автоматический механизм остановки сматывания, причем автоматический механизм остановки сматывания содержит ограничивающую поворотную удерживающую раму (45), соединительный шток привода или проволочный канат и поворотный удерживающий шток (46), при этом ограничивающая поворотная удерживающая рама (45) шарнирно соединена с ходовой частью (1) и установлена с ее передней стороны горизонтально в направлении, проходящем слева направо, корпус поворотного удерживающего штока (46) шарнирно соединен с ходовой частью (1) и установлен с ее задней стороны в положении между верхним суппортом (42) и нижним суппортом (43), задний конец ограничивающей поворотной удерживающей рамы (45) соединен с передним концом корпуса поворотного удерживающего штока (46) посредством соединительного штока привода или проволочного каната, а возвратные пружины расположены как между ограничивающей поворотной удерживающей рамой (45) и ходовой частью (1), так и между корпусом поворотного удерживающего штока (46) и ходовой частью (1).

6. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что устройство (3) для дождевания дополнительно содержит механизм (35) для размещения трубы, причем механизм (35) для размещения трубы содержит спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, и муфту для размещения трубы; спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, установлен с передней стороны ходовой части (1) горизонтально в направлении, проходящем слева направо, и размещен над несущей перекладиной, а также спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, соединен с элементами вращающихся валов барабана (2) с блокировкой с возможностью передачи движения посредством трансмиссионной цепи; муфта для размещения трубы скрепляет трубу через спиральный вал в виде восьмерки, движущийся вперед и назад, а выходной конец дождевального ПЭ-шланга проходит через U-образный соединительный элемент, расположенный на муфте для размещения трубы, для соединения и сообщения с нижним концом соединительного шланга на разбрызгивателе (34).

7. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что устройство (3) для дождевания дополнительно содержит трубчатый механизм (36) для нажима, причем трубчатый механизм (36) для нажима содержит трубчатую раму для нажима и пружину растяжения; трубчатая рама для нажима представляет собой элемент в виде портальной рамы, размер ширины элемента в виде портальной рамы соответствует размеру длины цилиндра барабана (2) с блокировкой, элемент в виде портальной рамы закреплен между двумя крайними пластинами барабана (2) с блокировкой, и нижняя сторона трубчатой рамы для нажима шарнирно соединена с двумя боковыми стенками ходовой части (1) в направлении слева направо и установлена на них; один конец пружины растяжения соединен с элементом в виде портальной рамы, трубчатой рамой для нажима, а другой конец соединен с боковой стенкой ходовой части.

8. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по п. 7, отличающаяся тем, что клапан регулировки потока расположен на входной муфте для подачи воды под давлением корпуса (31) водяной турбины, причем трубчатый механизм (36) для нажима расположен за пределами барабана (2) с блокировкой, а шарнирный вал на нижнем конце трубчатой рамы для нажима соединен с клапаном регулировки потока посредством механизма соединительного штока.

9. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что опорный механизм (33) для разбрызгивателя представляет собой элемент в виде опорной планки, расположенный горизонтально или с наклоном вперед.

10. Дождевальная машина барабанного типа с постепенным сматыванием, содержащая телескопический подъемный механизм, по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что опорный механизм (33) для разбрызгивателя является элементом в виде переднего колеса разбрызгивателя.