Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления полевого транзистора с пониженным значением токов утечек.
Известен способ изготовления полевого транзистора [Пат.5134452 США, МКИ H01L 29/78] с изолирующим затвором, в котором на толстом защитном слое оксида и на открытой поверхности кремния с областями истока и стока осаждается слой проводящего поликремния, из которого затем формируются электроды стока и истока. После вскрытия канальной области проводится реактивное ионное травление с образованием шероховатой поверхности с размерами неровностей до 50нм. Затем над канальной областью с помощью ПФХО создается тонкий затворный оксид и формируется затвор. В таких приборах из-за шероховатой поверхности повышается дефектность структуры и ухудшаются электрические параметры приборов.
Известен способ изготовления полупроводникового прибора [Патент 5093700 США, МКИ H01L 27/01] на основе многослойного поликремниевого затвора, в котором слои поликремния разделяются слоями кремния толщиной 0,1-0,5 нм. Используются 3 слоя поликремния и 2 слоя оксида кремния. Осаждения поликремния осуществляется с использованием силана SiN4 при давлении 53 Па и температуре 650°С. Слой оксида формируется при 1% O2 и 99% аргона при температуре 800°С
Недостатками этого способа являются: - повышенные значения токов утечек, высокая дефектность, низкая технологичность.
Задача, решаемая изобретением: снижение токов утечек, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличение процента выхода годных.
Задача решается формированием поликремния со скоростью осаждения 8,5нм/с при скорости потока газа носителя аргона 2,7 см/с и скорости потока силана SiN4 1,0% от скорости потока газа носителя, при температуре подложки 800°С и последующей имплантацией ионами азота с энергией 12,5кэВ, дозой 1*1017см-2 при температуре подложки 100°С и проведением отжига в атмосфере водорода в течение 15 минут при температуре 350°С.
Технология способа состоит в следующем: на пластинах кремния р -типа проводимости с удельным сопротивлением 10 Ом*см, ориентацией(100), выращивали тонкий слой оксида по стандартной технологии. Далее формировали слой поликремния со скоростью осаждения 8,5нм/с при скорости потока газа носителя аргона 2,7 см/с и скорости потока силана SiN4 1,0% от скорости потока газа носителя, при температуре подложки 800°С и последующей имплантацией ионами азота с энергией 12,5кэВ, дозой 1*1017см-2 при температуре подложки 100°С и проведением отжига в атмосфере водорода в течение 15 минут при температуре 350°С.Области полевого транзистора и контакты к этим областям формировали по стандартной технологии.
По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы полупроводниковые приборы. Результаты обработки представлены в таблице.
Iут*1012 А
Iут*1012 А
Экспериментальные исследования показали, что выход годных структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 18,2%.
Технический результат: снижение токов утечек, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличения процента выхода годных.
Предложенный способ изготовления полупроводникового прибора путем формирования поликремния со скоростью осаждения 8,5нм/с при скорости потока газа носителя аргона 2,7 см/с и скорости потока силана SiN4 1,0% от скорости потока газа носителя, при температуре подложки 800°С и споследующей имплантацией ионами азота с энергией 12,5кэВ, дозой 1*1017см-2 при температуре подложки 100°С и проведением отжига в атмосфере водорода в течение 15 минут при температуре 350°С, позволяет повысит процент выхода годных приборов и улучшить их надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2022 |
|
RU2785083C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2019 |
|
RU2719622C1 |
Способ изготовления нитрида кремния | 2021 |
|
RU2769276C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2018 |
|
RU2677500C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2017 |
|
RU2671294C1 |
Способ изготовления радиационно-стойкого полупроводникового прибора | 2021 |
|
RU2785122C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2019 |
|
RU2723982C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2020 |
|
RU2755175C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2018 |
|
RU2688851C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2018 |
|
RU2688866C1 |
Использование: для изготовления полевого транзистора с пониженным значением токов утечек. Сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления полупроводникового прибора включает формирование на пластинах кремния p-типа тонкого слоя оксида и слоя поликремния, при этом поликремний формируют со скоростью осаждения 8,5 нм/с при скорости потока газа-носителя аргона 2,7 см/с и скорости потока силана SiN4 1,0% от скорости потока газа-носителя при температуре подложки 800°С и последующей имплантацией ионами азота с энергией 12,5 кэВ и дозой 1*1017см-2 при температуре подложки 100°С и проведением отжига в атмосфере водорода в течение 15 минут при температуре 350°С. Технический результат: обеспечение возможности снижения токов утечек, обеспечение технологичности, улучшения параметров приборов, повышения качества и увеличения процента выхода годных. 1 табл.
Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий формирование на пластинах кремния p-типа тонкого слоя оксида и слоя поликремния, отличающийся тем, что поликремний формируют со скоростью осаждения 8,5 нм/с при скорости потока газа-носителя аргона 2,7 см/с и скорости потока силана SiN4 1,0% от скорости потока газа-носителя при температуре подложки 800°С и последующей имплантацией ионами азота с энергией 12,5 кэВ и дозой 1*1017см-2 при температуре подложки 100°С и проведением отжига в атмосфере водорода в течение 15 минут при температуре 350°С.
US 5134452 A1, 28.07.1992 | |||
US 5093700 A1, 03.03.1992 | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2017 |
|
RU2661546C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2018 |
|
RU2677500C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2018 |
|
RU2688881C1 |
US 20030017670 A1, 23.01.2003. |
Авторы
Даты
2020-10-12—Публикация
2020-05-02—Подача