Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления диоксида кремния с пониженными значениями токов утечек.
Известен способ изготовления прибора [Патент 4889829 США, МКИ H01L 21/76], включающего КНД-структуру с большим напряжением пробоя. Высокая надежность достигается путем формирования термической пленки SiО2 на кремниевой подложке, между формируемым в последствии методом осаждения изолирующим слоем и подложкой. Далее осаждают слой поликремния, предназначенный для создания структуры КНД и локальным окислением формируют изолирующие области. Из-за различия применяемых материалов при изготовлении приборов повышается дефектность структуры и ухудшаются электрические параметры изделий.
Известен способ изготовления полупроводникового прибора [Патент 5393683 США, МКИ H01L 21/265] который предусматривает формирование двухслойного затворного оксида на кремниевой подложке. Сначала окислением подложки в кислородосодержащей атмосфере, а затем окислением в атмосфере N2O. Соотношение слоев по толщине (в %) 80:20 от суммарной толщины слоя.
Недостатками этого способа являются: повышенные значения тока утечки; низкая технологичность; высокая дефектность.
Задача, решаемая изобретением: снижение значения токов утечек, обеспечение технологичности, улучшение параметров приборов, повышение качества и увеличение процента выхода годных.
Задача решается формированием пленок SiO2 осаждением из плазмы при отношении концентрации N2O/SiH4 равным 11 и скорости потока газа 3 дм3/мин, при скорости осаждения пленок SiO2 0,5 нм/с, и температуре 200°С и ВЧ-мощности 20 Вт, с последующим отжигом при температуре 300°С в течение 60 мин.
Технология способа состоит в следующем: на пластинах кремния р -типа проводимости, ориентации (100) формируют пленку SiO2 осаждением из плазмы при отношении концентрации N2O/SiH4 равным 11 и скорости потока газа 3 дм3/мин, при скорости осаждения пленок SiO2 0,5 нм/с, и температуре 200°С и ВЧ-мощности 20 Вт, с последующим отжигом при температуре 300°С в течение 60 мин.
По предлагаемому способу были изготовлены и исследованы полупроводниковые приборы. Результаты обработки представлены в таблице.
Экспериментальные исследования показали, что выход годных структур на партии пластин, сформированных в оптимальном режиме, увеличился на 16,1%.
Технический результат: снижение тока утечки, обеспечение технологичности, улучшение параметров структур, повышение качества и увеличения процента выхода годных.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления радиационно-стойкого полупроводникового прибора | 2021 |
|
RU2785122C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2022 |
|
RU2785083C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ТРАНЗИСТОРА | 2012 |
|
RU2522930C2 |
Способ изготовления полупроводниковых структур | 2017 |
|
RU2654819C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ СТРУКТУРЫ | 2014 |
|
RU2586009C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2023 |
|
RU2805132C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2015 |
|
RU2584273C1 |
Способ изготовления полупроводникового прибора | 2015 |
|
RU2606780C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА | 2018 |
|
RU2688851C1 |
Способ изготовления преобразователя солнечной энергии с высоким КПД | 2019 |
|
RU2698491C1 |
Изобретение относится к области технологии производства полупроводниковых приборов, в частности к технологии изготовления диоксида кремния с пониженными значениями токов утечек. Предложен способ изготовления полупроводникового прибора, включающий процессы формирования активных областей прибора, затворного оксида на полупроводниковой подложке, отличающееся тем, что формирование затворного оксида проводят осаждением пленки SiO2 из плазмы при отношении концентрации N2O/SiH4, равным 11, и скорости потока газа 3 дм3/мин, при скорости осаждения пленок SiO2 0,5 нм/с, и температуре 200°С, и ВЧ-мощности 20 Вт, с последующим отжигом при температуре 300°С в течение 60 мин. Технический результат заключается в снижении тока утечки, обеспечении технологичности, улучшении параметров структур, повышении качества и увеличении процента выхода годных. 1 табл.
Способ изготовления полупроводникового прибора, включающий процессы формирования активных областей прибора, затворного оксида на полупроводниковой подложке, отличающийся тем, что формирование затворного оксида проводят осаждением пленки SiO2 из плазмы при отношении концентрации N2O/SiH4, равным 11, и скорости потока газа 3 дм3/мин, при скорости осаждения пленок SiO2 0,5 нм/с, и температуре 200°С, и ВЧ-мощности 20 Вт, с последующим отжигом при температуре 300°С в течение 60 мин.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ТРАНЗИСТОРА | 2012 |
|
RU2515334C1 |
SU 940605 A1, 10.01.1997 | |||
JP 2001085424 A, 30.03.2001 | |||
JP 2005045126 A, 17.02.2005. |
Авторы
Даты
2021-09-13—Публикация
2020-11-02—Подача