МПК B02C 13/00
Дробилка роторно-вакуумная.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения и дробления материала (зерновые, бобовые, семечки просо и т.п.) и может быть использовано для приготовления комбикорма, измельчения щепы в опилку, измельчения сена, соломы, сухой травы, измельчения шелухи овса, гречки, семечки и т.п., измельчения мертвых отходов, измельчения различных гранул, экструданта, жмыха, шрота, соли, сахара, специй, некоторых видов пластика.
Известны молотковые дробилки для измельчения, такие как полезная модель Центробежный измельчитель фуражного зерна (189365 U1, МПК B02C 13/00, 21.05.2019) состоящий из рабочих органов измельчителя располагающихся в корпусе, который закрыт крышкой с прикрепленной к ней загрузочной горловиной, выгрузной горловиной находящейся в нижней части корпуса, причем загрузочная горловина крепится к оперативному бункеру, а между ними располагается подвижный шибер, позволяющий изменять площадь сечения выпускного отверстия бункера; а так же из пластины к которой с одной стороны крепится корпус, а с другой стороны к пластине, крепится корпус подшипников, в котором располагается приводной вал; из рамы к которой крепится пластина и основание, на котором установлен электродвигатель, вращающий приводной вал посредством клиноременной передачи. Недостатком этой полезной модели, является большие размеры устройства, сложное крепление плоских разгонных лопаток и отбойных элементов.
А также известны виды дробилок вакуумных молотковых типа ДВР, ДКУ, ДКР-5Д (http://rosmamash.ru/shop/kruporushki-krupotseha-kombikormovoe-proizvodstvo-ochistka-zerna/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kombikorma-i-kormov/drobilka-dkr-5d.html) состоящие из электродвигателя, крышки со станиной электродвигателя, диска вентилятора, корпуса дробилки, деки, ротора, молотков, оси молотков, передней крышки с сепаратором, магнита. Эти типы дробилок разделены на две камеры: камеру дробления и камеру создания вакуума (разряжения), работа таких дробилок происходит следующим образом: диск вентилятора выполняет функцию создания вакуума в результате чего материал засасывается пневматическим путем и попадает в камеру измельчения, где происходит измельчение материала за счет удара молотков, шарнирно закреплённых на оси. Недостатком таких дробилок является массивность конструкции и отсутствие перемещения по помещению, наличие двух рабочих камер, высокий удельный расход электроэнергии (квт/час на тонну сырья).
Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является уменьшение массы и габаритов дробилки, уменьшение трудозатрат и энергоэффективность.
Технический результат достигается: уменьшение массы и габаритов дробилки и уменьшение трудозатрат за счет того, что ротор, который является рабочим органом роторно-вакуумная дробилки, одновременно выполняет две функции – это функцию вентилятора и измельчителя и устанавливается ротор напрямую на вал двигателя, такая мобильность позволила оснастить дробилку колесами, что облегчает перемещать, транспортировать и загружать дробилку одному человеку; энергоэффективность за счет того, что при мощности двигателя в 3 и 4 кВт дробилка работает от сети на 220В или 380В.
На изображениях представлены чертежи дробилки роторно-вакуумной: Фиг. 1. – общий вид; Фиг. 2. - вид спереди; Фиг. 3. - вид сбоку; Фиг. 4. - вид сверху; Фиг. 5 – корпус- улитка частично вразрезе (вид спереди); Фиг. 6. – ротор: а (вид спереди), б) (вид сбоку).
Описание изобретения:
Дробилка роторно-вакуумная состоит из: корпуса – улитки 1 в котором расположен ротор 2 в виде звезды с шестью лучами 2.1. с закрепленными на каждом луче лопастями 2.2. (количество лопастей может варьироваться от 4 до 10 штук в зависимости от модели дробилки и измельчаемого материала, в данном варианте представлен 6-ти лопастной ротор) с расположенной по середине ротора втулки 2.3. служащая для того, что бы надевать ротор на вал 3 электродвигателя 4, пускателя с тепловой защитой 5, ручкой 6, выходного патрубка 7, крышки 8, входного патрубка 9, колес 10, рамы 11, съемного сита 12, болтов крепления 13.
Работа дробилки роторно-вакуумной:
На выходной патрубок 7 крепится мягкий рукав ПВХ, а на входной патрубок 9 крепится мягкий рукав ПВХ с засасывающим устройством (эжектором), затем включают пускатель с тепловой защитой 5, с помощью эжектора засасывается сырье и по мягкому рукаву ПВХ поступает в корпус - улитку 1 в зону, где расположен ротор 2, сырье дробится с помощью лопастей 2.2., которые вращаются со скоростью от 2800 до 3000 об/мин (в зависимости от типа двигателя), далее дробленный материал проходит через съемное сито 12 (при необходимости крупного помола сырья, сито не устанавливается) и транспортируется через выходной патрубок 7 по мягкому рукаву ПВХ в место складирования. При необходимости перемещения дробилки к другому месту складирования сырья на площадке, дробилку перемещают с помощью одного оператора, с помощью установленных на дробилке колес 10.
Таким образом благодаря конструкции ротора позволяющего выполнять одновременно две функции (вентилятора и измельчителя), а установка ротора напрямую на вал двигателя превращает дробилку в однокамерную, достигается уменьшение массы и габаритов дробилки и уменьшение трудозатрат, а использование электродвигателя меньшей мощности (в 3 и 4 кВт) при работе от сети на 220В или 380В позволяет достичь энергоэффективности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
Дробилка пневматическая роторная | 2023 |
|
RU2821575C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2011 |
|
RU2477657C1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2246992C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА | 2000 |
|
RU2180612C2 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2081702C1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА | 2021 |
|
RU2774555C1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1989 |
|
SU1719059A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 2000 |
|
RU2193839C2 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения и дробления таких материалов, как зерновые, бобовые, семечки просо и т.п., и может быть использовано в сельском хозяйстве, например, для приготовления комбикорма, сена, соломы и т.п. Дробилка роторно-вакуумная содержит корпус-улитку 1, в котором расположен ротор, пускатель с тепловой защитой, ручку, выходной патрубок, электродвигатель 4, крышку, входной патрубок 9, колеса 10, раму 11, съемное сито, болты крепления, камне-металлоуловитель. При этом ротор имеет конструкцию звезды с шестью лучами с закрепленными на каждом луче лопастями в количестве от 4 до 10 штук и выполнен с возможностью исполнения одновременно двух функций – функции вентилятора и функции измельчителя. Посередине ротора расположена втулка, которая служит для того, чтобы надевать ротор напрямую на вал электродвигателя 4. В дробилке может быть использован электродвигатель мощностью 3 кВт и 4 кВт для работы от сети на 220В или 380В. Изобретение обеспечивает возможность уменьшения массы и габаритов дробилки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Дробилка роторно-вакуумная, содержащая корпус-улитку, в котором расположен ротор, пускатель с тепловой защитой, ручку, выходной патрубок, электродвигатель, крышку, входной патрубок, колеса, раму, съемное сито, болты крепления, камне-металлоуловитель, отличающаяся тем, что ротор имеет конструкцию звезды с шестью лучами с закрепленными на каждом луче лопастями в количестве от 4 до 10 штук и с расположенной посередине ротора втулкой, служащей для того, чтобы надевать ротор напрямую на вал электродвигателя, при этом ротор выполнен с возможностью исполнения одновременно двух функций – функции вентилятора и функции измельчителя.
2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что используется электродвигатель мощностью 3 кВт и 4 кВт при работе от сети на 220В или 380В.
КРИВОШИПНАЯ ПЕРЕДАЧА-::;.;:;'ЛЧгСКЛЙ Ь' ;.^1';!Т' л | 0 |
|
SU167725A1 |
Антенна | 1946 |
|
SU71603A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА | 1998 |
|
RU2140325C1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2406569C2 |
Способ определения линейного размера и площади тела | 1961 |
|
SU146767A1 |
Регулятор оптимального режима | 1958 |
|
SU147047A1 |
Авторы
Даты
2020-10-15—Публикация
2019-06-21—Подача