СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЕМ РАЗЛИЧНЫХ РАСПЫЛЕННЫХ СТРУЙ Российский патент 2020 года по МПК B05B15/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится в целом к системе распыления и способу выпуска распыленной струи текучей среды. В частности, настоящее изобретение относится к распылителю, имеющему систему распыления, и способу создания различных распыленных струй по выбору пользователя.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] В обычном распылителе, имеющем узел аэрозольного клапана, исполнительный механизм открывает клапан для выпуска продукта из аэрозольного контейнера путем нажатия на клапан для создания распыленной струи, выходящей из распылителя с одной скоростью массового расхода. В традиционных распылителях не предусмотрена возможность генерировать различные распыляемые струи по выбору пользователя. Более конкретно, в некоторых случаях применения распылителя пользователю может потребоваться получить распыленную струю, имеющую большую скорость массового расхода, а в других случаях - меньшую скорость массового расхода.

[0003] Таким образом, существует потребность в распылителе, имеющем систему или реализующем способ, обеспечивающие создание различных выходящих из распылителя распыленных струй текучей среды по выбору пользователя.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Настоящим изобретением предложена система выпуска распыляемой текучей среды с различной скоростью массового расхода.

[0005] Кроме того, настоящим изобретением предложена система, содержащая исполнительный механизм; шток, соединенный с указанным исполнительным механизмом и имеющий канал, окруженный стенкой, причем шток имеет первое отверстие и второе отверстие, проходящие через указанную стенку; прокладку, закрывающую в нерабочем положении первое отверстие и второе отверстие; и смещающий элемент, смещающий шток в нерабочее положение.

[0006] Настоящим изобретением дополнительно предложена система, в которой исполнительный механизм имеет первую область и вторую область, и при нажатии на первую область исполнительного механизма шток перемещается на первое расстояние относительно прокладки, открывая второе отверстие, в то время как первое отверстие закрыто прокладкой, и сжимает смещающий элемент для распыления текучей среды с первой скоростью массового расхода, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма шток перемещается на второе расстояние относительно прокладки, открывая первое и второе отверстия и сжимая смещающий элемент для распыления текучей среды со второй скоростью массового расхода, большей, чем первая скорость массового расхода.

[0007] Настоящим изобретением дополнительно предложена система, в которой первое отверстие расположено над вторым отверстием, и диаметр первого отверстия больше диаметра второго отверстия.

[0008] Кроме того, настоящим изобретением предложена система, дополнительно содержащая элемент уровня, и исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами указанного элемента уровня при нажатии на первую область, и исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами и задней частью элемента уровня при нажатии на вторую область.

[0009] Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает систему, дополнительно содержащую основание, поддерживающее исполнительный механизм.

[0010] Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает систему, в которой основание имеет первое ребро и второе ребро, и исполнительный механизм имеет первое углубление и второе углубление, таким образом, при нажатии на первую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на первое расстояние до соприкосновения первого углубления с первым ребром, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на второе расстояние до соприкосновения второго углубления со вторым ребром.

[0011] Кроме того, настоящее изобретение обеспечивает способ выпуска распыляемой текучей среды содержащейся в контейнере, с различной скоростью массового расхода, при этом в указанном способе нажимают на первую область или вторую область исполнительного механизма для сжатия смещающего элемента и перемещения штока, имеющего первое отверстие и второе отверстие, причем указанный шток имеет прокладку, которая в нерабочем положении закрывает первое и второе отверстия.

[0012] Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает способ, в котором при нажатии на первую область исполнительного механизма шток перемещается на первое расстояние относительно прокладки, открывая второе отверстие, в то время как первое отверстие закрыто прокладкой, для распыления текучей среды с первой скоростью массового расхода, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма шток перемещается на второе расстояние относительно прокладки, открывая первое и второе отверстия, для распыления текучей среды со второй скоростью массового расхода, большей, чем первая скорость массового расхода.

[0013] Настоящее изобретение дополнительно обеспечивает возможность поддерживания исполнительного механизма основанием, и основание имеет первое ребро и второе ребро, и исполнительный механизм имеет первое углубление и второе углубление, таким образом, при нажатии на первую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещают на первое расстояние до соприкосновения первого углубления с первым ребром, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещают на второе расстояние до соприкосновения второго углубления со вторым ребром.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0014] Фиг. 1(а) - вид спереди распылителя в соответствии с настоящим изобретением.

[0015] Фиг. 1(b) - вид в аксонометрии сверху и сбоку распылителя, показанного на фиг. 1(a).

[0016] Фиг. 2 - вид распылителя, показанного на фиг. 1(а), с пространственным разделением деталей.

[0017] Фиг. 3(а) - вид сверху исполнительно механизма распылителя, показанного на фиг. 1(a).

[0018] Фиг. 3(b) - вид снизу исполнительно механизма, показанного на фиг. 3(а).

[0019] Фиг. 3(с) - вид снизу в аксонометрии исполнительного механизма, показанного на фиг. 3(а).

[0020] Фиг. 4(а) - вид сверху элемента уровня распылителя, показанного на фиг. 1(а).

[0021] Фиг. 4(b) - вид поперечного сечения, взятого по линиям 4-4, элемента уровня, показанного на фиг. 4(а).

[0022] Фиг. 4(с) - вид спереди элемента уровня, показанного на фиг. 4(а).

[0023] Фиг. 4(d) - вид сверху в аксонометрии элемента уровня, показанного на фиг. 4(а).

[0024] Фиг. 5(а) - вид снизу в аксонометрии основания распылителя, показанного на фиг. 1(a).

[0025] Фиг. 5(b) - вид сверху в аксонометрии основания, показанного на фиг. 5(а).

[0026] Фиг. 6(а) - вид штока распылителя в разрезе, показанного на фиг. 1(а).

[0027] Фиг. 6(b) - вид сверху в аксонометрии штока, показанного на фиг. 6(а).

[0028] Фиг. 7(а) - вид сверху в аксонометрии вкладыша распылителя, показанного на фиг. 1(a).

[0029] Фиг. 7(b) - вид вкладыша в разрезе по линии 7-7, показанного на фиг. 7(а).

[0030] Фиг. 8(а) - вид крышки распылителя, показанного на фиг. 1(а), в разрезе,.

[0031] Фиг. 8(b) - вид сбоку крышки, показанной на фиг. 8(а).

[0032] Фиг. 8(с) - вид сверху в аксонометрии крышки, показанной на фиг. 8(а).

[0033] Фиг. 9(а) - вид сверху корпуса распылителя, показанного на фиг. 1(а).

[0034] Фиг. 9(b) - вид корпуса показанного на фиг. 9(а), в разрезе.

[0035] Фиг .9(с) - вид сверху в аксонометрии вкладыша, показанного на фиг. 9(а), изображенного в виде прозрачной конструкции.

[0036] Фиг. 10(а) - вид в разрезе, контейнера, показанного на фиг. 1.

[0037] Фиг. 10(b) - вид сверху в аксонометрии контейнера, показанного на фиг. 10(а).

[0038] Фиг. 11(a) - вид сзади в разрезе, распылителя, показанного на фиг. 1(а), в нерабочем положении.

[0039] Фиг. 11(b) - вид сбоку в разрезе, распылителя, показанного на фиг. 1(а), в нерабочем положении.

[0040] Фиг. 12(a) - вид сзади в разрезе распылителя, показанного на фиг. 1(а), в положении слабого распыления.

[0041] Фиг. 12(b) - вид сбоку в разрезе распылителя, показанного на фиг. 1(а), в положении слабого распыления.

[0042] Фиг. 13 - вид распылителя, показанного на фиг. 1(a), в разрезе, в положении сильного распыления.

[0043] Фиг. 14 - вид распылителя, показанного на фиг. 11(b), в увеличенном масштабе,.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0044] На чертежах и, более конкретно, на фиг. 1(а), показан распылитель в соответствии с настоящим изобретением, в целом обозначенный ссылочной позицией 100. Распылитель 100 содержит исполнительный механизм 105, вкладыш 110, расположенный в указанном исполнительном механизме, элемент 115 уровня распыления, основание 120, на котором указанный исполнительный механизм установлен для использования, и контейнер 125, соединенный с основанием.

[0045] Контейнер 125 выполнен с возможностью хранения распыляемой текучей среды 145. Распыляемая текучая среда 145, содержащаяся в контейнере 125, находится под давлением или может находиться под давлением до и/или после заполнения контейнера 125. После повышения давления распыляемой текучей среды 145, давление распыляемой текучей среды 145 в контейнере 125 превышает давление окружающей среды.

[0046] Как показано на фиг. 1(b), исполнительный механизм 105 имеет верхнюю часть 150. Верхняя часть 150 имеет первую область 155 и вторую область 160.

[0047] Как показано на фиг. 2, распылитель 100 имеет шток 230, выполненный с возможностью расположения в основании 120, крышку 235, расположенную вокруг указанного штока, корпус 240, окружающий шток, прокладку 265 штока и смещающий элемент 270, расположенный вокруг штока в корпусе. Прокладка 265 штока имеет нижнюю поверхность, верхнюю поверхность и центральное отверстие 266. Прокладка 265 штока выполнена из гибкого материала и непроницаема для распыляемой текучей среды 145.

[0048] Смещающий элемент 270 может быть пружиной. Смещающий элемент 270 может быть выполнен из металлического материала.

[0049] Как показано на фиг. 3(а), исполнительный механизм 105 имеет выпускное отверстие 305. Вкладыш 110 расположен внутри выпускного отверстия 305, и размер выпускного отверстия больше, чем размер вкладыша, как показано на фиг. 1(а) и 1(b). Распыляемая текучая среда 145 выпускается из вкладыша 110 вдоль направления 360, обозначенного стрелкой.

[0050] Как показано на фиг. 3(b), исполнительный механизм 105 дополнительно содержит оболочку 310, задний выступ 315 внутри оболочки 310, внутренний задний выступ 320, удаленный от заднего выступа 315 и расположенный радиально внутри, глубже, чем задний выступ 315, и пару внутренних боковых выступов 325, выровненных по окружности с внутренним задним выступом. Кроме того, исполнительный механизм 105 имеет пару наружных боковых экструдированных элементов 330, передний экструдированный элемент 335 и центральный стержень 340, которые соединены с оболочкой 310.

[0051] Как показано на фиг. 3(с), оболочка 310 имеет множество размещенных криволинейных углублений 321, расположенных по ее нижней периферии. Каждая соседняя пара криволинейных углублений 321 образует расположенный между ними один периферийный сегмент 312. Одно криволинейное углубление 321 представляет собой переднее углубление 323, расположенное ниже выпускного отверстия 305, а другое криволинейное углубления представляет собой заднее углубление 324, расположенное на противоположной стороне оболочки 310. Заднее углубление 324 имеет высоту Н1, большую, чем высота Н2 переднего углубления 323.

[0052] Задний выступ 315, внутренний задний выступ 320, пара внутренних боковых выступов 325, пара наружных боковых выступов 330 и передний выступ 335 проходят от верхней части 150 исполнительного механизма 105, фактически от оболочки 310.

[0053] Задний выступ 315, внутренний задний выступ 320, каждый внутренний боковой выступ 325 и наружный боковой выступ 330 находятся с радиально внутренней стороны оболочки 310 и соосны или по существу соосны с наружной периферийной поверхностью оболочки 310.

[0054] Как показано на фиг. 3(b), внутренний задний выступ 320 и каждый внутренний боковой выступ 325 проходят по одному и тому же радиусу. Центр внутреннего заднего выступа 320 размещен на угловом расстоянии 45 градусов от центров каждого из внутренних боковых выступов 325. Кроме того, центры каждого из внутренних боковых выступов 325 размещены на угловом расстоянии 180 градусов друг от друга.

[0055] Два наружных боковых выступа 330 расположены по одному радиусу, и данный радиус больше радиуса внутренних боковых выступов 325. Как и у внутренних боковых выступов 325, центры наружных боковых выступов 330 размещены на угловом расстоянии 180 градусов друг от друга. Кроме того, наружные боковые выступы 330 длиннее внутренних боковых выступов 325.

[0056] Передний выступ 335 расположен радиально внутри относительно радиального положения выпускного отверстия 305.

[0057] Как показано на фиг. 3(с), каждый наружный боковой выступ 330 имеет крючок 345 и множество ребер 350 для поддержания наружного бокового выступа 330. Каждый крючок 345 расположен на конце наружного бокового выступа 330.

[0058] Как показано на фиг. 4(а), элемент 115 уровня имеет центральную часть 405, пару боковых поверхностей 410, размещенных радиально снаружи данной части, заднюю поверхность 415, также размещенную радиально снаружи центрального участка и между указанной парой боковых поверхностей, четыре ребра 420, равномерно размещенных по окружности вокруг центральной части 405, и поверхность 425 оболочки.

[0059] Как показано на фиг. 4(с) и 4(d), элемент 115 уровня дополнительно содержит центральный стержень 450 и выпускное отверстие 455. Центральный стержень 450 и выпускное отверстие 455 выполнены с возможностью вставки вкладыша 110 и установки вкладыша 110 на элементе 115 уровня. Выпускное отверстие 455 окружено лицевой панелью 460. Центральный стержень 450 расположен ниже канала 435.

[0060] Как показано на фиг. 4(b), распыляемая текучая среда 145 поступает в вертикальный канал 430 по направлению, обозначенному стрелкой 440. Затем распыляемая текучая среда 145 протекает из вертикального канала 430 в канал 435 по направлению, обозначенному стрелкой 445. Распыляемая текучая среда 145 поступает во вкладыш 110 в канале 435 перед тем, как она будет выпущена.

[0061] Как показано на фиг. 5(а), основание 120 имеет два передних блока 505, плоскую поверхность 520 для соединения указанных двух передних блоков, задний блок 525, расположенный на плоской поверхности между двумя передними блоками, внутреннее кольцо 535, соединенное с указанной плоской поверхностью, и наружное или внешнее кольцо 540. Каждый передний блок 505 имеет одну вертикальную стенку 515, одну радиальную стенку 517 и одну окружную стенку 545. Задний блок 525 имеет вертикальную стенку 530. Одна радиальная стенка 517 соединена первой стороной с одной окружной стенкой 545. Одна вертикальная стенка 515 соединена второй стороной, противоположной указанной первой стороне, с одной окружной стенкой 545.

[0062] Плоская поверхность 520 имеет выступающий вверх нажимной штифт 554. Внутреннее кольцо 535 имеет зазоры 538. Внутреннее кольцо 535 соединено с наружным кольцом 540 множеством ребер 536.

[0063] Как показано на фиг. 6(а), шток 230 имеет верхний канал 605, окруженный первой стенкой 607 канала, первое отверстие 610 в верхнем канале, второе отверстие 615 в верхнем канале, расположенное ниже первого отверстия, поверхность 620 канавки, поверхность 625 плечевого упора, нижнюю поверхность 630 и нижний канал 635, окруженный второй стенкой 637 канала.

Первое отверстие 610 и второе отверстие 615 проходят через стенку 607 канала. Верхний канал 605 и нижний канал 635 разделены разделительной стенкой 638.

[0064] Первое отверстие 610 имеет диаметр отверстия, который может быть больше, чем диаметр второго отверстия 615. В качестве примера, диаметр первого отверстия 610 составляет 0,46 миллиметров (мм). В качестве примера, диаметр второго отверстия 615 составляет 0,25 мм.

[0065] Как показано на фиг. 6(b), шток 230 имеет множество ребер 640, равномерно размещенных вокруг штока 230. Ребра 640 предназначены для обеспечения проточных каналов.

[0066] Как показано на фиг. 6(b), канавка 620 имеет нижнюю кромку 645 и верхнюю кромку 650. Первое отверстие 610 и второе отверстие 615 расположены между нижней кромкой 645 и верхней кромкой 650.

[0067] Как показано на фиг. 7(а), вкладыш 110 имеет отверстие 710, четыре проточных канала 715 для смешивания распыляемой текучей среды 145, поступающей из канала 435 элемента 115 уровня, и одно выпускное сопло 705. Число проточных каналов 715 может быть равно двум, трем или четырем. Распыляемая текучая среда 145 выпускается из выпускного сопла 705 вкладыша 110 по направлению 720, обозначенному стрелкой, как показано на фиг. 7(b).

[0068] Как показано на фиг. 8(а)-8(c), крышка 235 имеет верхнюю стенку 805, образующую U-образный канал 810 и пластину 806, нижнюю стенку 815, наружную стенку 820, имеющую внутреннюю поверхность 840, и наружную стенку 826 с наружной кромкой 825. Кроме того, крышка 235 содержит втулку 830, имеющую втулочное отверстие 831, и три сквозных отверстия 835, равномерно размещенных вокруг втулки 830. Сквозное отверстие 835 удерживает крышку 235 на контейнере 125 во время перемещения контейнера 125 вниз по сборочной линии перед тем, как крышка 235 будет окончательно обжата до фиксированного положения. Распыляемая текучая среда 145 протекает из контейнера 125 по направлению 845, обозначенному стрелкой.

[0069] Как показано на фиг. 9(а) и 9(b), корпус 240 имеет верхний канал 905, два средних проточных канала 910 и 915 и нижний канал 920 для текучей среды, окруженный стенкой 921 корпуса. Распыляемая текучая среда 145 вытекает из контейнера 125 и поступает в нижний проточный канал 920 по направлению, обозначенному стрелкой 925. Более конкретно, часть распыляемой текучей среды 145 поступает в проточный канал 915 по направлению, обозначенному стрелкой 935, а другая часть распыляемой текучей среды 145 поступает в проточный канал 910 по направлению, обозначенному стрелкой 930. Распыляемая текучая среда 145 поступает в канал 905 и протекает к штоку 230, как показано стрелкой 942. Как показано на фиг. 9(с), корпус 240 имеет также поверхность 940 плечевого упора и верхнюю поверхность 945.

[0070] Как показано на фиг. 10(a), контейнер 125 имеет U-образный канал 1005, образованный наружной стенкой 1007. На фиг. 10(b) показана распыляемая текучая среда 145, покидающая контейнер 125 по направлению, обозначенному стрелкой 1010.

[0071] Как показано на фиг. 11 (а) и 11(b), когда система 100 собрана, исполнительный механизм 105 опирается на основание 120. Оболочка 310 исполнительного механизма 105 расположена между наружным кольцом 540 и внутренним кольцом 535 основания 120. Каждый крючок 345 исполнительного механизма 105 защелкивается под внутренней кромкой 520а плоской поверхности 520, когда исполнительный механизм 105 соединяют с основанием 120 для скрепления друг с другом исполнительного механизма и основания, обеспечивая при этом возможность вращения исполнительного механизма относительно основания.

[0072] Как показано на фиг. 11(b), внутренний задний выступ 320 контактирует с поверхностью 415 элемента 115 уровня, когда система 100 находится в нерабочем положении. Каждый внутренний боковой выступ 325 контактирует с поверхностью 410 элемента 115 уровня, когда система 100 находится в нерабочем положении. Передний выступ 335 контактирует с поверхностью 425 оболочки, когда система 100 находится в нерабочем положении. Центральный стержень 340 совмещен с центральной частью 405 элемента 115 уровня, как показано на фиг. 11(a). Лицевая панель 460 закрывает зазор между вкладышем 110 и оболочкой 310. Лицевая панель 460 опирается на внутреннее кольцо 535 основания 120, таким образом, обеспечена возможность поворота элемента 115 уровня вокруг внутреннего кольца 535. Центральный стержень 450 и выпускное отверстие 455 устанавливают вкладыш 110 на элементе 115 уровня таким образом, что обеспечивается возможность выравнивания канала 435 элемента 115 уровня, выпускного сопла 705 вкладыша 110 и выпускного отверстия 305 исполнительного механизма 105. Поверхность 425 оболочки элемента 115 уровня равномерно или по существу равномерно размещена между периферийными стенками 545.

[0073] Как ясно показано на фиг. 11(a), основание 120 соединено с крышкой 235. Как показано на фиг. 11(b), вертикальные поверхности 515 и вертикальная поверхность 530 основания 120 контактирует с внутренней боковой поверхностью 840 крышки 235. Каждая горизонтальная плоская поверхность 510 расположена на одинаковой высоте с плоской поверхностью 520 и контактирует с верхней поверхностью 805 крышки 235. Зазоры 538 обеспечивают гибкость внутреннего кольца 535 во время сборки с верхней поверхностью 805 и контактируют с наружной стенкой 826 крышки 235.

[0074] Шток 230 вставлен в центральное отверстие 266 прокладки 265 штока, таким образом, прокладка 265 штока вставлена в поверхность 620 канавки. Первое отверстие 610 и второе отверстие 615 герметизированы прокладкой 265 штока, когда система 100 находится в нерабочем положении, как показано на фиг. 11(b), таким образом, распыляемая текучая среда 145 не может поступать в первое отверстие 610 и второе отверстие 615. Шток 230 вставлен во втулочное отверстие 831 втулки крышки 235, и стенка 607 канала вставлена в канал 430 для соединения штока 230 с элементом 115 уровня.

[0075] Как показано на фиг.11(a), прокладка 265 штока установлена между крышкой 235, корпусом 240 и штоком 230 для герметизации зазора 175 между прокладкой штока и штоком. Как показано на фиг. 11(b), смещающий элемент 270 нажимает на корпус 240 и шток 230, смещая шток к элементу 115 уровня. Корпус 240 находится во втулке 830. Шток 230 может перемещаться вверх и вниз вдоль верхнего канала 905, когда система 100 находится в нерабочем положении. Поверхность 940 плечевого упора контактирует со смещающим элементом 270. В частности, смещающий элемент 270 опирается на верхнюю часть поверхности 940 плечевого упора. Верхняя поверхность 945 контактирует с нижней поверхностью прокладки 265 штока. Более конкретно, прокладка 265 штока располагается на верхней части верхней поверхности 945. Корпус 240 и прокладка 265 удерживаются обжимом крышки (не показан).

[0076] U-образный канал 1005 расположен внутри U-образного канала 810 крышки 235. U-образный канал 1005 контейнера 125 и U-образный канал 810 крышки 235 расположены внутри первого зазора, образованного внутренним кольцом 535 и передним блоком 505, и внутри второго зазора, образованного внутренним кольцом 535 и задним блоком 525, образуя защелку для скрепления друг с другом основания 120, контейнера 125 и крышки 235.

[0077] Система 100 имеет нерабочее положение и два рабочих положения: положение слабого распыления и положение сильного распыления. Распыляемая текучая среда 145 не может быть выпущена из контейнера 125 в нерабочем положении. Распыляемая текучая среда 145 может быть выпущена только в положении слабого распыления или в положении сильного распыления.

[0078] Положение слабого распыления означает, что система 100 выпускает распыляемую текучую среду 145 со скоростью массового расхода, меньшей номинальной скорости массового расхода системы 100. В положении слабого распыления пользователь нажимает на первую область 155 для выпуска распыляемой текучей среды 145 из системы 100.

[0079] В положении сильного распыления пользователь нажимает на вторую область 160, показанную на фиг. 13, для выпуска распыляемой текучей среды 145 из системы 100. Скорость массового расхода в положении сильного распыления выше, чем скорость массового расхода в положении слабого распыления.

[0080] Как показано на фиг. 11(b) система с фиг. 1(a) показана в нерабочем положении, в котором к исполнительному механизму 105 не приложено никакого усилия. Первое отверстие 610 и второе отверстие 615 штока 230 находятся над нижней поверхностью прокладки 265 штока или закрыты указанной прокладкой штока. Соответственно, распыляемая текучая среда 145 не входит в канавку 620 штока 230. В нерабочем положении нижняя часть смещающего элемента 270 расположена сверху на верхней поверхности 940 плечевого упора корпуса 240, как описано выше. Смещающий элемент 270 толкает шток 230 вверх относительно прокладки 265 штока так, что первое отверстие 610 и второе отверстие 615 находятся над нижней поверхностью прокладки штока или закрыты указанной прокладкой штока. Прокладка 265 штока герметизирует как первое отверстие 610, так и второе отверстие 615 и блокирует распыляемую текучую среду 145, протекающую от контейнера 125 к вкладышу 110.

[0081] На фиг. 12(a) и 12(b) показана система с фиг. 1(а) в положении слабого распыления Как показано на фиг.12(a) и 12(b), когда к первой области 155 приложено усилие, два внутренних боковых выступа 325 вступают в непосредственный контакт с двумя поверхностями 410 для поворота элемента 115 уровня вниз, тогда как лицевая панель 460 опирается на внутреннее кольцо 535 основания 120, и смещающий элемент 270 сжимается, когда шток 230 толкают вниз. Исполнительный механизм 105 перемещается на расстояние, равное высоте Н2 до соприкосновения переднего углубления 323 с одним из множества ребер 536. Соответственно, второе отверстие 615 штока 230 находится ниже нижней поверхности прокладки 265 штока, тогда как первое отверстие 610 закрыто прокладкой 265 штока. Распыляемая текучая среда 145 выходит из контейнера 125 через второе отверстие 615 вследствие более высокого давления в контейнере 125 при сообщении распыляемой текучей среды 145 с окружающей средой.

[0082] Как показано на фиг. 12(b), распыляемая текучая среда 145 поступает в корпус 240 и проходит через каналы 920, 915, 910 и 905 корпуса 240. После того, как распыляемая текучая среда 145 покидает корпус 240, распыляемая текучая среда 145 поступает в канавку 620 и затем поступает во второе отверстие 615. Распыляемая текучая среда 145 продолжает двигаться вверх в верхний канал 605 штока 230. После того, как распыляемая текучая среда 145 выходит из штока 230, она поступает в канал 430 и канал 435 элемента 115 уровня. Распыляемая Текучая среда 145 поступает в четыре канала 715 и затем входит в отверстие 710 вкладыша 110. Соответственно, распыляемая текучая среда 145 выходит из сопла 705 вкладыша 110.

[0083] Диаметр отверстия сопла 705 может составлять от 0,025 мм до 2,5 мм. Диаметр отверстия сопла 705 относится к характеристике распыленной струи, необходимой для распыляемого состава.

[0084] На фиг. 13 показана система с фиг. 1(а), в положении режима сильного распыления. Когда ко второй области 160 приложено другое усилие, внутренний задний выступ 320 исполнительного механизма 105 находится в непосредственном контакте с поверхностью 415 элемента 115 уровня для обеспечения поворота элемента уровня вниз, тогда как лицевая панель 460 опирается на внутреннее кольцо 535 основания 120, смещающий элемент 270 сжимается, и шток 230 толкается вниз. Исполнительный механизм 105 перемещается на расстояние, равное высоте Н1 (показанное на фиг. 3(с)) до соприкосновения заднего углубления 324 с одним ребром из множества ребер 536. Соответственно, как первое отверстие 610, так и второе отверстие 615 штока 230 сдвигаются вниз, ниже нижней поверхности прокладки 265 штока.

[0085] Как описано выше, распыляемая текучая среда 145 в контейнере 125 находится под давлением или может находиться под давлением. Распыляемая Текучая среда 145 выходит из контейнера 125 за счет более высокого давления при сообщении Распыляемой текучей среды 145 с температурой окружающей среды.

[0086] Как показано на фиг. 13, распыляемая текучая среда 145 поступает в корпус 240 и проходит через каналы 920, 915 910 и 905 корпуса 240. После того, как распыляемая текучая среда 145 выходит из корпуса 240, распыляемая текучая среда 145 поступает в канавку 620, а также в первое отверстие 610 и во второе отверстие 615. Распыляемая текучая среда 145 продолжает двигаться вверх в верхнем канале 605 штока 230. После того, как распыляемая текучая среда 145 покидает шток 230, она входит в канал 430 и в канал 435 элемента 115 уровня. Аналогично, прежде чем распыляемая текучая среда 145 покинет сопло 705 вкладыша 110, она смешивается в четырех каналах 715 перед ее поступлением в отверстие 710 вкладыша 110.

[0087] Когда система 100 находится в положении слабого распыления, второе отверстие 615 открыто для распыляемой текучей среды 145, находящейся в контейнере 125. Распыляемая текучая среда 145 может поступать в шток 230 через второе отверстие 615, однако распыляемая текучая среда 145 не может войти в первое отверстие 610, поскольку первое отверстие 610 по-прежнему герметизировано прокладкой 265. Когда система 100 находится в положении сильного распыления, как первое отверстие 610, так и второе отверстие 615 открыты для распыляемой текучей среды 145, находящейся в контейнере 125, и распыляемая текучая среда 145 может поступать в шток 230 через второе отверстие 615.

[0088] На фиг. 14 показано нерабочее положение. В варианте осуществления настоящего изобретения диаметр второго отверстия 615 составляет около 0,25 мм, а диаметр первого отверстия 610 составляет 0,46 мм. В варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между первым и вторым отверстиями составляет около 0,035 дюйма (0,89 мм).

[0089] При вышеуказанных отверстиях скорость массового расхода для слабого распыления находится в диапазоне от 0,3 до 0,5 грамм в секунду (г/с). Скорость массового расхода для положения сильного распыления находится в диапазоне от 0,9 до 1,1 г/с. В частности, в вышеуказанном варианте осуществления в системе 100 может быть достигнута скорость массового расхода, составляющая в среднем 0,41 г/с для положения слабого распыления и 0,98 г/с для положения сильного распыления.

[0090] Вышеуказанный вариант осуществления является одним из примеров системы 100. Специалисту в данной области техники очевидно, что в соответствии с настоящим изобретением могут быть реализованы другие варианты осуществления системы 100, для которых необходимы другие размеры, формы, зазоры и количества отверстий. Предпочтительно система 100 может предотвращать утечку, обеспечивать возможность разделения по скорости массового расхода между функциями слабого распыления и сильного распыления, и соответствия требованиям клиента относительно массовых расходов для конкретного продукта. Нет никаких ограничений по форме, количеству, расположению отверстий, или расстоянию между ними в той мере, в какой эти требования могут быть удовлетворены.

[0091] В соответствии с настоящим изобретением, при работе в положении слабого распыления выпускается меньшее количество распыляемой текучей среды, чем при работе в положении сильного распыления. При этом не требуется какой-либо настройки. Положение сильного распыления распределяет нормальное или полное количество распыляемой текучей среды. В данном положении сильного распыления выпускается такое же количество текучей среды, как и в любом обычном исполнительном механизме, и обеспечивается распыление заметно большего количества текучей среды, чем в положении слабого распыления, при этом не требуется никаких дополнительных настроек.

[0092] В соответствии с настоящим изобретением, потребитель просто перемещает свои пальцы от передней части системы к задней части системы для переключения между работой в положении слабого распыления и работой в положении сильного распыления.

[0093] Положение слабого распыления является контролируемым в соответствии с требованиями изготовителя. Скорость массового расхода в положении слабого распыления может быть на 80% меньше по сравнению с таковой в положении сильного распыления. Разница в двух разных скоростях массового расхода в положении слабого распыления и положении сильного распыления может быть безграничной и определяется вязкостью продукта и давлением аэрозоля в контейнере.

[0094] Исполнительный механизм 105 выполнен с возможностью поворота на основании 120 из закрытого положения, в котором исполнительный механизм 105 не может быть нажат для распределения распыляемой текучей среды 145, как показано на фиг. 11(a) и 11(b), и открытое положение, в котором исполнительный механизм 105 может работать в положении сильного распыления, показанном на фиг. 13, и в положении слабого распыления, показанном на фиг. 12. При работе в положении сильного распыления и положении слабого распыления исполнительный механизм 105 может быть нажат пальцем потребителя в вертикальном направлении, в результате чего криволинейные углубления 321 перемещаются над ребрами 536 на основании 120 и вниз относительно этих ребер, а периферийные сегменты 312 расположены между ребрами 536. Криволинейные участки криволинейных углублений 321 направляют ребра 536, и криволинейные углубления 321 полностью выравниваются друг с другом для установки положения сильного распыления и положения слабого распыления, при этом криволинейные углубления 321 и ребра 536 стабилизируют исполнительный механизм 105 и основание 120 во время работы. В закрытом положении каждый из периферийных сегментов 312 располагается поверх одного из ребер 536, и исполнительный механизм 105 не может быть нажат в вертикальном направлении относительно основания 120, так что распыляемая текучая среда 145 не может быть распылена из системы 100. Взаимодействие между одним передним блоком 505 и одним наружным выступом 330 ограничивает поворот исполнительного механизма 105 между открытым положением и закрытым положением.

[0095] Во время поворота исполнительного механизма 105 между открытым положением и закрытым положением задний выступ 315 входит в контакт с выступающим вверх нажимным штифтом 554, создавая слышимый шум. Данный шум предупреждает пользователя о том, что исполнительный механизм 105 поворачивается в первом направлении в открытое положение или что исполнительный механизм 105 поворачивается во втором направлении, противоположном первому направлению, из открытого положения.

[0096] Следует отметить, что термины «первый», «второй» и т.п. могут использоваться в данном описании для модификации различных элементов. Эти модифицирующие термины не предназначены для описания пространственного, последовательного или иерархического порядка модифицируемых элементов, если не указано иное.

[0097] Несмотря на то, что настоящее изобретение описано со ссылкой на один или более иллюстративных вариантов осуществления, специалистам в данной области техники понятно, что могут быть выполнены различные изменения, причем элементы изобретения могут быть заменены на их эквиваленты, не выходя за объем правовой охраны настоящего изобретения. Кроме того, для адаптации конкретной ситуации или материала к вышеописанным решениям может быть внесено множество изменений, без выхода за границы объема правовой охраны настоящего изобретения. Таким образом, предполагается, что настоящее изобретение не ограничивается конкретным вариантом (вариантами), раскрытым в качестве предпочтительного, а включает все варианты осуществления, входящие в объем правовой охраны, определяемый прилагаемой формулой изобретения.

Предложена система для выпуска распыляемой текучей среды с различной скоростью массового расхода. Указанная система содержит исполнительный механизм, имеющий первую область и вторую область, шток, соединенный с исполнительным механизмом и имеющий первое отверстие и второе отверстие, прокладку, закрывающую в нерабочем положении первое отверстие и второе отверстие, и смещающий элемент, смещающий шток в нерабочее положение. При нажатии на первую область исполнительного механизма шток перемещается на первое расстояние относительно прокладки, открывая второе отверстие и сжимая смещающий элемент для распыления текучей среды с первой скоростью массового расхода. При нажатии на вторую область исполнительного механизма шток перемещается на второе расстояние относительно прокладки, открывая первое и второе отверстия для распыления текучей среды со второй скоростью массового расхода, большей, чем первая скорость массового расхода. Изобретение обеспечивает возможность генерировать различные распыляемые струи по выбору пользователя. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 30 ил.

1. Система выпуска распыляемой текучей среды с различной скоростью массового расхода, содержащая:

исполнительный механизм, имеющий первую область и вторую область;

шток, соединенный с исполнительным механизмом и имеющий канал, окруженный стенкой, причем шток имеет первое отверстие и второе отверстие, выполненное в указанной стенке;

прокладку, закрывающую в нерабочем положении первое отверстие и второе отверстие, и

смещающий элемент, смещающий шток в нерабочее положение,

причем шток выполнен с возможностью перемещения, при нажатии на первую область исполнительного механизма, на первое расстояние относительно прокладки для открытия второго отверстия, в то время как первое отверстие закрыто прокладкой, и сжатия смещающего элемента для распыления текучей среды с первой скоростью массового расхода, и

при этом шток выполнен с возможностью перемещения, при нажатии на вторую область исполнительного механизма, на второе расстояние относительно прокладки для открытия первого и второго отверстий, и сжатия смещающего элемента для распыления текучей среды со второй скоростью массового расхода, большей, чем первая скорость массового расхода.

2. Система по п. 1, в которой прокладка является непроницаемой для распыляемой текучей среды и герметизирует шток.

3. Система по п. 1, в которой первое отверстие расположено над вторым отверстием.

4. Система по п. 3, в которой первое отверстие имеет диаметр, больший, чем диаметр второго отверстия.

5. Система по п. 1, в которой смещающий элемент является пружиной.

6. Система по п. 1, дополнительно содержащая элемент уровня, причем исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами указанного элемента уровня при нажатии на первую область, и причем исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами и задней частью элемента уровня при нажатии на вторую область.

7. Система по п. 1, дополнительно содержащая основание, опирающееся на верхнюю часть контейнера, причем основание поддерживает исполнительный механизм.

8. Система по п. 7, в которой исполнительный механизм имеет боковые выступы с крючками, соединяющие с возможностью вращения основание и исполнительный механизм.

9. Система по п. 7, в которой основание имеет первое ребро и второе ребро, и исполнительный механизм имеет первое углубление и второе углубление, причем при нажатии на первую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на первое расстояние до соприкосновения первого углубления с первым ребром, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на второе расстояние до соприкосновения второго углубления со вторым ребром.

10. Система по п. 9, в которой указанное первое расстояние меньше указанного второго расстояния.

11. Способ выпуска распыляемой текучей среды, содержащейся в контейнере, с различной скоростью массового расхода, в котором:

нажимают на первую область или вторую область исполнительного механизма для сжатия смещающего элемента и перемещения штока, имеющего первое отверстие, второе отверстие и прокладку, закрывающую первое и второе отверстия в нерабочем положении,

причем при нажатии на первую область исполнительного механизма шток перемещается на первое расстояние относительно прокладки для открытия второго отверстия, в то время как первое отверстие закрыто прокладкой, и для распыления текучей среды с первой скоростью массового расхода, и

причем при нажатии на вторую область исполнительного механизма шток перемещается на второе расстояние относительно прокладки для открытия первого и второго отверстий и для распыления текучей среды со второй скоростью массового расхода, большей, чем первая скорость массового расхода.

12. Способ по п. 11, в котором прокладка является непроницаемой для распыляемой текучей среды и герметизирует шток.

13. Способ по п. 11, в котором второе отверстие расположено ниже первого отверстия.

14. Способ по п. 13, в котором первое отверстие имеет диаметр, больший, чем диаметр второго отверстия.

15. Способ по п. 11, в котором смещающий элемент является пружиной.

16. Способ по п. 11, в котором исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами указанного элемента уровня при нажатии на первую область, и исполнительный механизм контактирует с боковыми сторонами и с задней частью указанного элемента уровня при нажатии на первую область.

17. Способ по п. 11, в котором исполнительный механизм имеет боковые выступы с крючками, выполненные с возможностью скрепления исполнительного механизма с основанием.

18. Способ по п. 16, в котором исполнительный механизм и элемент уровня поддерживаются основанием, опирающимся на верхнюю часть контейнера.

19. Способ по п. 18, в котором основание имеет первое ребро и второе ребро, и исполнительный механизм имеет первое углубление и второе углубление, таким образом, при нажатии на первую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на первое расстояние до соприкосновения первого углубления с первым ребром, и при нажатии на вторую область исполнительного механизма указанный исполнительный механизм перемещается на второе расстояние до соприкосновения второго углубления со вторым ребром.

20. Способ по п. 11, в котором указанное первое расстояние меньше указанного второго расстояния.