УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ОБРАЗЦОВ Российский патент 2020 года по МПК G01N1/31 

Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент КНР №201710068920.0, озаглавленной «Sample Staining Device», поданной 8 февраля 2017 г., полное содержание которой явным образом включено в настоящий документ посредством ссылки во всей своей полноте.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области технологий медицинского обследования, а более конкретно к устройству для окрашивания образцов.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В области медицинских обследований окрашивание представляет собой экспериментальный способ, в котором ткани и внутриклеточные структуры образца, подлежащего испытанию, окрашивают разным цветом (разными цветами) с помощью одной или более красок, так что внутриклеточные структуры можно отчетливо наблюдать под микроскопом, чтобы принять правильное решение по клиническому диагнозу.

Традиционное окрашивание образцов можно подразделить на ручное окрашивание и автоматическое окрашивание. Автоматическое окрашивание осуществляют посредством устройства для автоматического окрашивания. Традиционное устройство для автоматического окрашивания главным образом содержит два типа основных конструкций, одна из которых окрашивает каждый мазок путем использования множества кассет для окрашивания, что приводит к низкой эффективности работы и чревато трудностями в удовлетворении потребностей в выполнении больших объемов работы. Другой тип устройств для окрашивания одновременно окрашивает множество мазков путем использования лотка для окрашивания, при этом они имеют точные и сложные конструкции. Устройство для окрашивания, в котором используется кассета для окрашивания, необходимо обеспечить различными транспортировочными и удерживающими механизмами для транспортировки кассеты для окрашивания и удерживания мазков, что приводит к сложной конструкции и высокой стоимости. Устройство для окрашивания, в котором используется лоток для окрашивания, необходимо обеспечить передвигающим механизмом для того, чтобы лоток для окрашивания передвигал мазки для их входа в лоток для окрашивания и выхода из него, что приводит к сложной конструкции и высокой стоимости.

И ручное окрашивание не подходит для обследования больших количеств образцов, так как оно требует того, чтобы оператор обладал навыками на высоком уровне, и имеет низкую эффективность окрашивания.

Таким образом, актуальная проблема, требующая разрешения специалистами в данной области техники, в настоящее время заключается в том, как эффективно решить техническую задачу, состоящую в том, что трудно учесть как эффективность работы, так и стоимость оборудования при осуществлении окрашивания образцов.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответственно, целью настоящего изобретения является предоставление устройства для окрашивания образцов, имеющего конструкцию согласно варианту исполнения, которая способна эффективно решить техническую задачу, состоящую в том, что трудно достичь как эффективности работы, так и стоимости оборудования при осуществлении окрашивания образцов.

Чтобы достичь вышеупомянутой цели, в настоящем изобретении предоставлены следующие технические решения.

Предоставлено устройство для окрашивания образцов, содержащее платформу для окрашивания, приспособленную для подачи окрашивающей жидкости и очищающей жидкости соответственно; и выступающую опорную конструкцию, расположенную по обеим сторонам платформы для окрашивания с образованием зазора между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания с целью распространения и проникновения жидкости между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания. Устройство дополнительно содержит приводной механизм для предметного стекла, приспособленный для поддержания движения с сохранением просвета предметного стекла относительно платформы для окрашивания.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа для окрашивания имеет участок окрашивания и участок очистки вдоль направления прохождения предметного стекла, и при этом участок окрашивания и участок очистки снабжены независимыми конструкциями для выдачи рабочей жидкости соответственно.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости содержит выпуск для жидкости, расположенный на поверхности платформы для окрашивания и приспособленный для подачи рабочей жидкости на платформу для окрашивания.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости содержит канавку для подачи жидкости, расположенную на поверхности платформы для окрашивания и снабженную выпуском для жидкости.

Предпочтительно оба конца канавки для подачи жидкости простираются к обоим краям платформы для окрашивания.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов канавка для добавления рабочей жидкости, находящаяся в сообщении с выпуском для жидкости, предоставлена перед канавкой для подачи жидкости вдоль направления прохождения предметного стекла, при этом канавка для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке окрашивания, приспособлена для выдачи окрашивающей жидкости в участок окрашивания, и при этом канавка для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке очистки, приспособлена для выдачи очищающей жидкости в участок очистки для смыва остаточной окрашивающей жидкости.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа для окрашивания снабжена переливной канавкой по своей периферии, и при этом переливная канавка приспособлена для слива избыточного количества окрашивающей жидкости или очищающей жидкости.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов переливная канавка размещена параллельно направлению длины платформы для окрашивания.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов устройство для окрашивания образцов дополнительно содержит главный модуль управления, приспособленный для управления работой приводного механизма для предметного стекла и выдачей окрашивающей жидкости и очищающей жидкости.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов устройство для окрашивания образцов дополнительно содержит детектор, приспособленный для определения того, достигло ли предметное стекло соответствующего рабочего участка, и при этом детектор соединен с возможностью осуществления связи с главным модулем управления.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа для окрашивания снабжена нагревательным узлом в предварительно определенном участке, находящемся на ней, и при этом нагревательный узел приспособлен для нагревания предметного стекла или рабочей жидкости.

Предпочтительно в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов приводной механизм для предметного стекла представляет собой резьбовой шпиндельный механизм.

Устройство для окрашивания образцов согласно настоящему изобретению содержит платформу для окрашивания, приспособленную для подачи окрашивающей жидкости и очищающей жидкости. Выступающая опорная конструкция предоставлена и расположена по обеим сторонам платформы для окрашивания, так что образуется зазор между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания с целью распространения и проникновения жидкости между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания. Устройство для окрашивания образцов дополнительно содержит приводной механизм для предметного стекла, приспособленный для поддержания движения с сохранением просвета предметного стекла относительно платформы для окрашивания. Устройство для окрашивания образцов согласно настоящему изобретению выполняет окрашивание предметного стекла для образцов на поверхности платформы для окрашивания. Окрашивающая жидкость образует жидкостную пленку на поверхности платформы для окрашивания по принципу поверхностного натяжения, и жидкость имеет уровень, превышающий нижнюю поверхность предметного стекла. Под действием опорной конструкции зазор, образованный между поверхностью предметного стекла и поверхностью платформы, позволяет окрашивающей рабочей жидкости распространяться в достаточной степени по всему участку образца на предметном стекле. Кроме того, когда предметное стекло приводится приводным механизмом для предметного стекла в поступательное движение по платформе для окрашивания, жидкостная пленка, образованная окрашивающей жидкостью, может в достаточной степени проникать в предметное стекло, так что окрашивание в достаточной степени выполняется на предметном стекле, соответствующем всей платформе для окрашивания, посредством окрашивающей жидкости. Устройство для окрашивания образцов имеет простой вариант исполнения касательно конструкции и способно одновременно приводить в движение одно или более предметных стекол, несущих на себе образцы, для прохождения по платформе для окрашивания последовательно посредством простого приводного механизма для предметного стекла, способного осуществлять линейное перемещение, чтобы выполнить окрашивание образцов. Таким путем можно эффективно выполнить окрашивание больших количеств образцов и, таким образом, эффективно решить техническую задачу в технологиях медицинского обследования, состоящую в том, что трудно учесть как эффективность работы, так и стоимость оборудования при осуществлении окрашивания образцов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Для более четкой иллюстрации технических решений согласно вариантам осуществления настоящего изобретения или в известном уровне техники далее кратко представлены прилагаемые графические материалы для описания вариантов осуществления или известного уровня техники. Очевидно, прилагаемые графические материалы в нижеследующем описании представляют собой только некоторые варианты осуществления настоящего изобретения, и специалисты в данной области техники могут получить другие графические материалы из прилагаемых графических материалов без творческих усилий.

На фиг. 1 представлен схематический вид в поперечном разрезе устройства для окрашивания образцов согласно варианту осуществления настоящего изобретения, взятый вдоль канавки для подачи жидкости.

На фиг. 2 представлен схематический вид сверху устройства для окрашивания образцов согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 3 представлено схематическое изображение вида сверху устройства для окрашивания образцов согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 4 представлено схематическое изображение вида сверху устройства для окрашивания образцов согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Ссылочные позиции на графических материалах обозначают следующее:

платформа для окрашивания – 1, приводной механизм для предметного стекла – 2, опорная конструкция – 3, канавка для подачи жидкости – 5, выпуск для жидкости – 6, переливная канавка – 7, канавка для добавления рабочей жидкости – 8, детектор – 10, участок окрашивания – 11, участок очистки – 12, предметное стекло – 13, участок фиксации – 14.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В вариантах осуществления настоящего изобретения раскрыто устройство для окрашивания образцов для решения технической задачи в технологиях медицинского обследования, состоящей в том, что трудно учесть как эффективность работы, так и стоимость оборудования при осуществлении окрашивания образцов.

Технические решения в вариантах осуществления настоящего изобретения будут четко и в полной мере описаны ниже в сочетании с прилагаемыми графическими материалами в вариантах осуществления настоящего изобретения. Может быть очевидным, что описанные варианты осуществления являются лишь частью вариантов осуществления настоящего изобретения, а не всеми вариантами осуществления. Другие варианты осуществления, основанные на вариантах осуществления настоящего изобретения, полученные специалистами в данной области техники без творческих усилий, должны подпадать под объем настоящего изобретения.

Рассмотрим фиг. 1 и фиг. 2, при этом на фиг. 1 представлен схематический вид в поперечном разрезе устройства для окрашивания образцов согласно варианту осуществления настоящего изобретения, взятый вдоль канавки для подачи жидкости, и на фиг. 2 представлен схематический вид сверху устройства для окрашивания образцов согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Устройство для окрашивания образцов, предоставленное вариантом осуществления настоящего изобретения, содержит платформу 1 для окрашивания, приспособленную для подачи окрашивающей жидкости и очищающей жидкости соответственно. Выступающая опорная конструкция 3 предоставлена и расположена по обеим сторонам платформы 1 для окрашивания, так что образуется зазор между предметным стеклом 13 и поверхностью платформы 1 для окрашивания с целью распространения и проникновения жидкости между предметным стеклом 13 и поверхностью платформы 1 для окрашивания. Устройство для окрашивания образцов дополнительно содержит приводной механизм 2 для предметного стекла, приспособленный для поддержания движения с сохранением просвета предметного стекла 13 относительно платформы 1 для окрашивания.

Следует отметить, что приводной механизм для предметного стекла может быть транспортирующей лентой или более точным резьбовым шпиндельным механизмом, если он гарантирует то, что предметное стекло может приводиться в линейное движение на поверхности платформы для окрашивания вдоль направления длины платформы для окрашивания. Под действием силы тяжести и за счет самой конструкции платформы для окрашивания предметное стекло может быть надежно помещено на платформу для окрашивания во время перемещения и окрашивания без дополнительного сложного удерживающего или фиксирующего механизма. Предметное стекло, помещенное на платформу для окрашивания, приводится в движение приводным механизмом для предметного стекла, и скорость и расстояние движения регулируют в зависимости от периода окрашивания. Во время одновременного окрашивания нескольких образцов, расположенных в линию, трудно реализовать синхронизацию различных этапов окрашивания для нескольких образцов, так как периоды для различных этапов окрашивания являются разными. Согласно настоящему изобретению разные периоды окрашивания в разных участках могут быть достигнуты с помощью приводного механизма с переменной скоростью или многоступенчатого приводного механизма. Кроме того, подача окрашивающей жидкости или очищающей жидкости, упомянутая в настоящем документе, относится к подаче жидкости в конкретном участке платформы для окрашивания посредством конкретного механизма, например, окрашивающей жидкости для окрашивания образца, или химической жидкости для предварительной обработки образца, или очищающей жидкости для очистки окрашенного образца, или т.п.

Устройство для окрашивания образцов согласно настоящему варианту осуществления выполняет окрашивание предметного стекла для образцов на поверхности платформы для окрашивания. Окрашивающая жидкость образует жидкостную пленку на поверхности платформы для окрашивания по принципу поверхностного натяжения, и жидкость имеет уровень, превышающий нижнюю поверхность предметного стекла. Под действием опорных конструкций зазор, образованный между поверхностью предметного стекла и поверхностью платформы, позволяет окрашивающей рабочей жидкости распространяться в достаточной степени по всему участку образца на предметном стекле. Кроме того, когда предметное стекло приводится приводным механизмом для предметного стекла в поступательное движение по платформе для окрашивания, жидкостная пленка, образованная окрашивающей жидкостью, может в достаточной степени проникать в предметное стекло, так что окрашивание в достаточной степени выполняется на предметном стекле, соответствующем всей платформе для окрашивания, посредством окрашивающей жидкости. Устройство для окрашивания образцов имеет простой вариант исполнения касательно конструкции и способно одновременно приводить в движение одно или более предметных стекол, несущих на себе образцы, для прохождения по платформе для окрашивания последовательно посредством простого приводного механизма для предметного стекла, способного осуществлять линейное перемещение, чтобы выполнить окрашивание образцов. Таким путем можно эффективно выполнить окрашивание больших количеств образцов и, таким образом, эффективно решить техническую задачу в технологиях медицинского обследования, состоящую в том, что трудно учесть как эффективность работы, так и стоимость оборудования при осуществлении окрашивания образцов.

Исходя из настоящего варианта осуществления, дополнительно предоставлено техническое решение, в котором сама выступающая опорная конструкция может приводить в поступательное движение предметное стекло на платформе для окрашивания. Например, сама опорная конструкция является транспортирующей лентой или т.п., размещенной по обеим сторонам края платформы для окрашивания.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа 1 для окрашивания содержала участок 11 окрашивания и участок 12 очистки соответственно, предоставленные вдоль направления прохождения предметного стекла 13. Участок 11 окрашивания и участок 12 очистки снабжены независимыми конструкциями для выдачи рабочей жидкости соответственно.

В техническом решении согласно настоящему варианту осуществления разделение между участком окрашивания и участком очистки может быть осуществлено путем дополнительного предоставления разделяющей конструкции на платформе для окрашивания. Разделяющая конструкция может быть рамной конструкцией, выступающей из платформы для окрашивания для предотвращения распространения окрашивающей или очищающей жидкости из одного участка в другой участок. Альтернативно можно разделить участок окрашивания и участок очистки за счет пространственного расстояния самой платформы для окрашивания без дополнительной разделяющей конструкции, так что в разных участках могут быть достигнуты различные функции окрашивания.

Можно разместить участок окрашивания и участок очистки различными способами согласно разным конкретным рабочим требованиям. В первоначальном варианте исполнения предоставлены один участок окрашивания и один участок очистки, размещенный за участком окрашивания. Кроме того, множество участков окрашивания, имеющих одну и ту же функцию, могут быть предоставлены бок о бок вдоль направления прохождения предметного стекла для усиления эффекта окрашивания, и один или более участков очистки размещены в конце. Следует понимать, что вышеупомянутое техническое решение также может включать множество различных участков окрашивания, каждый из которых подает разный вид окрашивающей жидкости, чтобы проводить эксперимент, требующий того, чтобы один образец имел различные окрашиваемые участки, так что в одно время может быть выполнено окрашивание множества различных окрашиваемых участков. Исходя из этого, чтобы удовлетворять требованиям, связанным с некоторыми конкретных экспериментами с наблюдением, например, когда разные виды окрашивающих жидкостей могут повлиять на красящий эффект друг друга, множество участков окрашивания и участков очистки могут быть размещены с промежутками. Очистку выполняют после того, как будет завершено окрашивание конкретного участка наблюдения, и впоследствии будет выполнено окрашивание других участков наблюдения.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости содержала выпуск 6 для жидкости, предоставленный на соответствующем участке поверхности платформы 1 для окрашивания и приспособленный для подачи рабочей жидкости на платформу 1 для окрашивания.

Выпуск 6 для жидкости, предоставленный в соответствующем участке поверхности платформы 1 для окрашивания, обозначает выпуск для жидкости участка очистки, который выдает очищающую жидкость, или выпуск для жидкости участка окрашивания, который выдает окрашивающую жидкость. За счет того что предоставлен такой выпуск для жидкости для выдачи жидкости, выпуск для жидкости находится в сообщении с конструкцией для выдачи рабочей жидкости для подачи жидкости. Можно предоставить трубы, скрытые в нижней части платформы, для выдачи жидкости. В частности, конструкция для выдачи жидкости может представлять собой насос для подачи жидкости, находящийся в сообщении с трубами и конструкцией для хранения жидкости, и активно подавать жидкость посредством насоса. Альтернативно, чтобы сэкономить средства и упростить конструкции, конструкция для выдачи жидкости может также представлять собой соединитель для подачи жидкости, приспособленный для подачи жидкости в канавку для подачи жидкости, которая может достичь предварительно определенного уровня.

Рассмотрим фиг. 4, при этом на фиг. 4 представлен схематический вид сверху устройства для окрашивания образцов согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Кроме того, для гарантирования того, чтобы рабочая жидкость, выдаваемая на платформу для окрашивания через выпуски для жидкости, имела высокую степень покрытия и хороший эффект распространения, в одном участке могут быть дополнительно предоставлены множество выпусков для жидкости. В частности, в настоящем варианте осуществления ряд выпусков для жидкости может быть предоставлен в каждом участке, чтобы достичь большей области покрытия жидкости.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости дополнительно содержала канавку 5 для подачи жидкости, расположенную на поверхности платформы 1 для окрашивания, и выпуск 6 для жидкости был размещен в канавке 5 для подачи жидкости.

В техническом решении согласно настоящему варианту осуществления конструкция для выдачи рабочей жидкости содержит такую конструкцию, как канавка для подачи жидкости, которая представляет собой продолговатую канавку. Так как оба конца предметного стекла опираются на опорную конструкцию и средний участок предметного стекла окрашивается в платформе для окрашивания во время окрашивания предметного стекла, вариант исполнения канавки для подачи жидкости может охватывать ширину большего необходимого окрашиваемого участка на предметном стекле, что является более благоприятным для распространения жидкости по сравнению с вариантом исполнением, основанным на отверстии.

Кроме того, следует отметить, что канавка для подачи жидкости подает разный вид жидкости, например, окрашивающую жидкость, очищающую жидкость или протравную жидкость, в зависимости от разницы между функциональными участками на платформе для окрашивания. Протравливание означает обработку определенного объекта химическими веществами, тем самым придавая объекту способность комбинироваться с окрашивающей жидкостью. Можно подавать протравную жидкость до или после окрашивания для достижения лучшего эффекта окрашивания.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов оба конца канавки 5 для подачи жидкости простирались к краям опорной конструкции 3, расположенной по обеим сторонам платформы 1 для окрашивания, и выпуск 6 для жидкости был предоставлен в средней точке в направлении длины канавки 5 для подачи жидкости.

В техническом решении согласно настоящему варианту осуществления, так как оба конца предметного стекла опираются на опорную конструкцию и средний участок предметного стекла окрашивается в платформе для окрашивания во время окрашивания предметного стекла, вариант исполнения, основанный на том, что оба конца канавки для подачи жидкости простираются к краям опорной конструкции, охватывает ширину всех необходимых окрашиваемых участков на предметном стекле. Направление простирания канавки для подачи жидкости может быть перпендикулярным краям опорной конструкции. Альтернативно направление простирания канавки для подачи жидкости может быть размещено под определенным наклонным углом для увеличения участка предметного стекла, охватываемого канавкой 5 для подачи жидкости. Альтернативно, чтобы достичь большей области покрытия, линейная канавка для подачи жидкости может быть снабжена структурой с ответвлениями для оптимизации распространения жидкости на предметном стекле. Выпуск для жидкости размещен в средней точке в направлении длины канавки для подачи жидкости для оптимизации эффекта распространения, чтобы гарантировать лучшее единообразие эффекта окрашивания образца на предметном стекле во всех направлениях. Кроме того, средняя точка в этом случае является не средней точкой в узком понимании, а точкой в пределах определенного участка вблизи средней точки.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов канавка 8 для добавления рабочей жидкости, находящаяся в сообщении с выпуском для жидкости, была предоставлена перед канавкой 5 для подачи жидкости вдоль направления прохождения предметного стекла 13. Канавка 8 для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке 11 окрашивания, приспособлена для выдачи окрашивающей жидкости в участок 11 окрашивания, и канавка 8 для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке 12 очистки, приспособлена для выдачи очищающей жидкости в участок 12 очистки для смыва остаточной окрашивающей жидкости.

В техническом решении согласно настоящему варианту осуществления канавка для добавления рабочей жидкости предоставлена перед канавкой для подачи жидкости с целью добавления рабочей жидкости, такой как окрашивающая жидкость или очищающая жидкость. Исходя из того, что предоставлена канавка для подачи жидкости, дополнительно предоставлена канавка для добавления рабочей жидкости с целью добавления рабочей жидкости. Так как могут возникнуть трудности с тем, чтобы рабочая жидкость, такая как окрашивающая жидкость, подаваемая в один отдельно взятый момент времени, обеспечивала практические потребности, предоставление канавки для добавления может увеличить количество выдаваемой рабочей жидкости, и позволяет окрашивать или очищать образец на предметном стекле в среде рабочей жидкости в течение более длительного периода.

Предпочтительно, чтобы один конец канавки для добавления рабочей жидкости простирался в место вблизи центральной линии платформы для окрашивания, т.е. в местоположение, где расположен выпуск для жидкости канавки для подачи жидкости в вышеупомянутом варианте осуществления, и один другой конец канавки для добавления рабочей жидкости простирался к краю опорной конструкции. Функцией канавки для добавления рабочей жидкости главным образом является добавление жидкости на предметное стекло в количестве, соответствующем половине участка, где предоставлена канавка для добавления рабочей жидкости, чтобы предотвратить недостаточную подачу рабочей жидкости на весь окрашиваемый участок предметного стекла и избежать эффекта несовершенного добавления. Канавка для добавления рабочей жидкости также снабжена выпуском для жидкости, который расположен на внутреннем конце канавки для добавления рабочей жидкости, т.е. вблизи центральной линии платформы для окрашивания. Ввиду поверхностного натяжения жидкости установка конструкции выпуска для жидкости посередине может обеспечить достижение более быстрого распространения жидкости в направлении периферии к краю, тогда как, если выпуск для жидкости расположен на краю, период, который требуется для того, чтобы жидкость достигла середины, будет больше.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа 1 для окрашивания была снабжена переливными канавками 7 по своей периферии, и переливные канавки 7 были приспособлены для слива избыточного количества окрашивающей жидкости или очищающей жидкости на поверхности платформы 1 для окрашивания.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов переливная канавка была размещена параллельно краям опорной конструкции 3 и расположена в местоположении, где участок 11 окрашивания и участок 12 очистки пересекаются с опорной конструкцией 3.

В техническом решении согласно настоящему варианту осуществления переливная канавка предоставлена во внутренней стороне опорной конструкции, смежной с платформой для окрашивания, и приспособлена для слива избыточного количества окрашивающей жидкости или очищающей жидкости для поддержания рабочей жидкости внутри платформы для окрашивания на стабильном уровне и предотвращения перелива жидкости. Кроме того, эффект окрашивания или очистки может быть гарантирован путем предоставления канавки для подачи жидкости в комбинации с переливной канавкой для непрерывного добавления и слива рабочей жидкости. Исходя из того, что предоставлены канавка для подачи жидкости и канавка для добавления рабочей жидкости, можно обеспечить их сообщение с переливной канавкой или отделить их от переливной канавки таким образом, чтобы это не влияло на подачу жидкости. Переливная канавка может быть расположена на обеих внутренних сторонах опорной конструкции или может быть расположена на одной из внутренних сторон опорной конструкции, и разница между ними заключается только в степени эффекта слива.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов были предоставлены главный модуль управления и детектор 10 предметного стекла, соединенный с главным модулем управления. Главный модуль управления определяет, находится ли предметное стекло в рабочем участке платформы 1 для окрашивания, посредством детектора 10 предметного стекла и управляет перемещающим действием приводного механизма 2 для предметного стекла и подачей окрашивающей жидкости и очищающей жидкости соответственно.

Следует отметить, что детектор, предоставленный в настоящем варианте осуществления, приспособлен для определения местоположения предметного стекла, определения того, вошло ли предметное стекло в участок определения, соответствующий детектору, и отправки результата определения обратно на главный модуль управления, и при этом главный модуль управления управляет выдачей окрашивающей жидкости или очищающей жидкости соответственно. Может быть гарантировано то, чтобы жидкость подавалась на платформу для окрашивания только при необходимости, чтобы сэкономить жидкость и снизить расходы на обследование с окрашиванием. Кроме того, так как главный модуль управления также находится в управляющем соединении с приводным механизмом для предметного стекла, который приводит предметное стекло в поступательное движение, может быть достигнуто более точное управление окрашиванием образца. В частности, например, когда определено, что предметное стекло, подлежащее окрашиванию, вошло в определенный рабочий участок, приводной механизм для предметного стекла может изменить скорость перемещения или прекратить перемещение, так что образец на предметном стекле может быть пропитан в среде окрашивающей жидкости или очищающей жидкости в течение определенного периода, и могут быть удовлетворены различные требования, связанные с экспериментами с окрашиванием. Кроме того, с помощью главного модуля управления, управляющего прохождением предметного стекла по разным рабочим участкам, также можно конкретно управлять периодом, в течение которого предметное стекло будет оставаться на месте и проходить по каждому функциональному участку в зависимости от различных объектов эксперимента, окрашивающих жидкостей и температур окружающей среды, чтобы достичь оптимального эффекта окрашивания.

Чтобы дополнительно оптимизировать вышеупомянутое техническое решение, предпочтительно, исходя из вышеупомянутого варианта осуществления, чтобы в вышеупомянутом устройстве для окрашивания образцов платформа 1 для окрашивания была снабжена нагревательным узлом в предварительно определенном участке, находящемся на ней, и нагревательный узел был приспособлен для нагревания предметного стекла 1 или рабочей жидкости. Нагревательный узел соединен с возможностью осуществления связи с главным модулем управления.

Для определенных специальных средств, которые требуют выполнения окрашивания в условиях нагревания, настоящий вариант осуществления также предоставляет вариант исполнения с предварительным нагреванием, т.е. в предварительно определенном участке на платформе для окрашивания предоставлен нагревательный узел. В зависимости от конкретных требований, связанных с экспериментами, нагревательный узел может быть помещен перед участком окрашивания для выполнения предварительной обработки, или непосредственно помещен в участке окрашивания для усиления окрашивания за счет высокой температуры, или помещен в участке очистки для удовлетворения некоторых требований, связанных с очисткой в специальных условиях нагревания. Если взять, например, способ окрашивания карбол-фуксином, эксперимент с окрашиванием проводят, используя устройство согласно настоящему изобретению, и нагревательный узел предпочтительно предусматривают в участке окрашивания, так что предметное стекло окрашивают в условиях нагревания.

Исходя из технических решений, предоставленных вышеупомянутыми вариантами осуществления, следует отметить, что платформа для окрашивания, предоставленная настоящим изобретением, может содержать не только вышеупомянутые участок окрашивания и участок очистки, но и множество участков окрашивания, исполненных согласно разным способам окрашивания, в которых используются различные окрашивающие жидкости и процедуры в практических применениях для достижения смешанного окрашивания или разнородного окрашивания. Например, согласно некоторым конкретным требованиям, связанным с экспериментами с окрашиванием, между участком окрашивания и участком очистки может быть предоставлен участок буферизации, и буферная жидкость и окрашивающая жидкость вместе действуют на предметное стекло, т. е. участок буферизации подходит для эксперимента с окрашиванием согласно способу окрашивания по Райту. Кроме того, после участка окрашивания может быть предоставлен участок обесцвечивания, например, согласно способу окрашивания по Граму, при этом участок обесцвечивания предпочтительно предоставляют после того, как образец окрашен с помощью кристаллического фиолетового с оксалатом аммония и раствора йода, и выполняют обесцвечивание образца путем подачи спирта. Кроме того, участок окрашивания и участок очистки могут быть размещены на прямой линии, или участок окрашивания и участок очистки могут быть размещены параллельно. Когда участок окрашивания и участок очистки размещены параллельно, может быть предоставлен второй приводной механизм для предметного стекла, чтобы перемещать предметное стекло в участок окрашивания и участок очистки, размещенные параллельно. Следует отметить, что базовая конструкция вышеупомянутого участка буферизации или вышеупомянутого участка обесцвечивания в принципе является такой же, как и конструкция участка окрашивания или участка очистки в настоящем изобретении, кроме случаев, когда предоставленные функция и жидкость являются разными.

Рассмотрим фиг. 3, при этом на фиг. 3 представлено схематическое изображение вида сверху устройства для окрашивания образцов согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения.

Кроме того, перед платформой для окрашивания расположен участок 14 фиксации, в котором предметное стекло может быть просто зафиксировано перед тем, как начнется весь процесс окрашивания, так что последующее окрашивание может проходить гладко.

В описании, представленном в настоящем документе, различные варианты осуществления описаны последовательным образом, и каждый вариант осуществления уделяет основное внимание отличию от других вариантов осуществления, и одни и те же или схожие части между различными вариантами осуществления могут ссылаться друг на друга.

Приведенное выше описание раскрытых вариантов осуществления позволяет специалистам в данной области техники реализовать или использовать настоящее изобретение. Различные модификации этих вариантов осуществления будут очевидными для специалистов в данной области техники, и общие принципы, определенные в настоящем документе, могут быть реализованы в других вариантах осуществления без отступления от сущности или объема настоящего изобретения. Соответственно, настоящее изобретение не будет ограничено вариантами осуществления, показанными в настоящем документе, а будет соответствовать самому широкому объему в соответствии с принципами и новыми признаками, раскрытыми в настоящем документе.

Изобретение относится к устройству для окрашивания образцов. Устройство содержит платформу для окрашивания, снабженную частью для подачи окрашивающей жидкости и частью для подачи очищающей жидкости, опорную конструкцию, расположенную по обеим сторонам платформы для окрашивания и приспособленную для образования зазора между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания, и приводной механизм для предметного стекла, приспособленный для поддержания движения с сохранением просвета предметного стекла относительно платформы для окрашивания. Приводной механизм для предметного стекла представляет собой резьбовой шпиндельный механизм. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для окрашивания образцов, содержащее платформу для окрашивания, снабженную частью для подачи окрашивающей жидкости и частью для подачи очищающей жидкости, опорную конструкцию, расположенную по обеим сторонам платформы для окрашивания и приспособленную для образования зазора между предметным стеклом и поверхностью платформы для окрашивания, и приводной механизм для предметного стекла, приспособленный для поддержания движения с сохранением просвета предметного стекла относительно платформы для окрашивания, при этом приводной механизм для предметного стекла представляет собой резьбовой шпиндельный механизм.

2. Устройство для окрашивания образцов по п. 1, отличающееся тем, что платформа для окрашивания имеет участок окрашивания и участок очистки вдоль направления прохождения предметного стекла, и при этом участок окрашивания и участок очистки снабжены независимыми конструкциями для выдачи рабочей жидкости соответственно.

3. Устройство для окрашивания образцов по п. 2, отличающееся тем, что каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости содержит выпуск для жидкости, расположенный на поверхности платформы для окрашивания и приспособленный для подачи рабочей жидкости на платформу для окрашивания.

4. Устройство для окрашивания образцов по п. 2, отличающееся тем, что каждая из конструкций для выдачи рабочей жидкости содержит канавку для подачи жидкости, расположенную на поверхности платформы для окрашивания и снабженную выпуском для жидкости.

5. Устройство для окрашивания образцов по п. 4, отличающееся тем, что оба конца канавки для подачи жидкости простираются к обоим краям платформы для окрашивания.

6. Устройство для окрашивания образцов по п. 4, отличающееся тем, что канавка для добавления рабочей жидкости, находящаяся в сообщении с выпуском для жидкости, предоставлена перед канавкой для подачи жидкости вдоль направления прохождения предметного стекла, при этом канавка для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке окрашивания, приспособлена для выдачи окрашивающей жидкости в участок окрашивания, и при этом канавка для добавления рабочей жидкости, расположенная в участке очистки, приспособлена для выдачи очищающей жидкости в участок очистки для смыва остаточной окрашивающей жидкости.

7. Устройство для окрашивания образцов по любому из пп. 1–5, отличающееся тем, что платформа для окрашивания снабжена переливной канавкой по своей периферии, и при этом переливная канавка приспособлена для слива избыточного количества окрашивающей жидкости или очищающей жидкости.

8. Устройство для окрашивания образцов по п. 7, отличающееся тем, что переливная канавка размещена параллельно направлению длины платформы для окрашивания.

9. Устройство для окрашивания образцов по п. 8, отличающееся тем, что дополнительно содержит главный модуль управления, приспособленный для управления работой приводного механизма для предметного стекла и выдачей окрашивающей жидкости и очищающей жидкости.

10. Устройство для окрашивания образцов по п. 9, отличающееся тем, что дополнительно содержит детектор, приспособленный для определения того, достигло ли предметное стекло соответствующего рабочего участка, при этом детектор соединен с возможностью осуществления связи с главным модулем управления.

11. Устройство для окрашивания образцов по п. 9, отличающееся тем, что платформа для окрашивания снабжена нагревательным узлом в предварительно определенном участке, находящемся на ней, и при этом нагревательный узел приспособлен для нагревания предметного стекла или рабочей жидкости.