Изобретение относится к составу полиуретановых защитных композиций для получения покрытий и может быть использовано для защиты металлических, бетонных, железобетонных, деревянных поверхностей строительных конструкций от коррозии и интенсивного воздействия различных агрессивных сред.
Известна полиуретановая композиция для защитных покрытий, включающая полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, полиол, растворитель, в качестве полиола она содержит полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000, в качестве растворителя - ацетон, дополнительно содержит дибутилдилаурат олова и дефенилпропан, при следующем соотношении компонентов мас. ч.:
см. RU Патент 2393189, C09D 175/08 (2006.01), C08G 18/65 (2006.01), C08G 18/32 (2006.01), C08G 18/24 (2006.01), 2010.
Недостатком данной композиции является повышенное содержание дорогостоящего дибутилдилаурата олова и низкая твердость покрытий.
Известна полиуретановая композиция для защитных покрытий, включающая полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, полиол, амин и растворитель, в качестве полиола она содержит полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000, в качестве амина - трибутиламин, в качестве растворителя - этилацетат и бутилацетат, дополнительно содержит октоат олова и/или дибутилдилауриат олова при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
см. RU Патент 2162478, МПК C09D 175/08 (2006.01), 2001.
Недостатком данной композиции является низкая прочность покрытий и содержание в составе композиции дорогостоящего дибутилдилаурата олова.
Наиболее близкой по технической сущности является полиуретановая композиция для защитных покрытий, содержащая полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, полиол, амин и органический растворитель, в качестве полиола она содержит полиоксипропиленгликоль с молекулярной массой 1000, в качестве амина содержит триэтаноламин, а в качестве растворителя - этилацетат, толуол и ацетон, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:
см. RU Патент 2690116, C09D 175/08(2006.01), C08L 75/08 (2006.01), C08K 3/32 (2006.01), 2019.
Недостатками данной композиции являются низкая термостойкость и твердость защитного покрытия.
Технической проблемой является низкая термостойкость и твердость защитного покрытия на основе полиуретановой композиции.
Техническая проблема повышение термостойкости и твердости защитного покрытия решается тем, что полиуретановая композиция для защитных покрытий, содержащая полиоксипропиленгликоль с молекулярной массой 1000, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, триэтаноламин, орто-фосфорную кислоту, растворитель смесь толуола с ацетоном и этилацетатом, согласно изобретению дополнительно содержит фталевый ангидрид или пиромеллитовый диангидрид, мас. ч.:
Решение технической задачи позволяет повысить твердость защитного покрытия на 30%, а термостойкость покрытия на 22%.
Характеристика веществ, используемых в композиции:
- полиоксипропиленгликоль с молекулярной массой 1000 производство ОАО «Нижнекамскнефтехим», Россия;
- полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата марки Wannate РМ-200, производство Wanhua-Borsodchem, Китай;
- орто-фосфорная кислота по ГОСТ 6552-80;
- триэтаноламин, производство ПАО «Казаньоргсинтез», Россия;
- толуол по ГОСТ 5789-78;
- ацетон по ГОСТ 2603-79;
- этилацетат по ГОСТ 8981-78;
- фталевый ангидрид по ГОСТ 7119-77;
- пиромеллитовый диангидрид, см. Химическая энциклопедия. - Т. 3. - М.: Советская энциклопедия, 1992. - С. 538;
Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1 - получение полиуретановой композиции для защитных покрытий по прототипу.
На первой стадии готовят полиольную составляющую, содержащую амин, путем смешения указанных исходных компонентов при температуре 85°С в течение 120 минут, мас. ч.:
Затем в полиольную составляющую добавляют смесь растворителей на основе толуола, ацетона и этилацетата, мас. ч.:
Тщательно перемешивают до образования однородной массы.
Перед нанесением на поверхность к полиольной составляющей добавляют полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, мас. ч.:
Перемешивают до образования однородной массы и наносят на рабочую поверхность.
Пример 2 - получение полиуретановой композиции для защитных покрытий по заявляемому объекту с использованием в составе композиции фталевого ангидрида.
На первой стадии готовят полиольную составляющую, содержащую амин, путем смешения указанных исходных компонентов при температуре 90°С в течение 120 минут, в мас. ч.:
Затем в полиольную составляющую добавляют смесь растворителей на основе толуола, ацетона и этилацетата, в мас. ч.:
Тщательно перемешивают до образования однородной массы.
Перед нанесением на поверхность к полиольной составляющей добавляют полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, мас. ч.:
Компоненты полиуретановой композиции перемешивают до образования однородной массы и наносят на рабочую поверхность.
Примеры 3-7 аналогичны примеру 2.
Пример 8-9.
Полиуретановую композицию для защитных покрытий получают аналогично примеру 2, но используют в составе композиции пиромеллитовый диангидрид.
На основе заявленной полиуретановой композиции для защитных покрытий получают пленку путем заливки раствора полиуретановой композиции в чашку Петри, после улетучивания растворителя и отверждения пленочный материал отделяют от стеклянной поверхности и проводят испытания.
Состав заявленной полиуретановой композиции и по прототипу и свойства защитного покрытия по примерам 1-9 приведены в таблице 1 и в таблице 2.
Физико-механические показатели защитного покрытия: предел прочности при растяжении и модуль упругости определяют в соответствии с ГОСТ 11262-80 на образцах типа 1 на разрывной машине Inspekt mini, при температуре испытания 20±2°С.
Адгезия защитного покрытия, полученного на основе полиуретановой композиции, определяют методом решетчатых надрезов в соответствии с ГОСТ 15140-78.
Прочность при ударе защитного покрытия определяют на стальной пластине на приборе У-1А согласно ГОСТ 4763-73.
Прочность защитного покрытия при изгибе определяют путем сгибания пластины из жести с нанесенным на нее покрытием вокруг цилиндрического стержня определенного диаметра, согласно ГОСТ 52740-2007.
Твердость покрытия по карандашу определяли, согласно ГОСТ Р 54586-2011.
Относительную твердость покрытия (в уд.ед.) определяют по маятниковому прибору марки МЭ-3 по ГОСТ 5233-89.
Равновесную степень набухания защитного покрытия в этаноле, трансформаторном масле рассчитывают по массе жидкости, поглощенной пленкой, согласно ГОСТ 7516.
Термостойкость покрытия оценивают по значениям начальной температуры разложения (Тнач, °С) и температуры потери 50% массы (Т50%, °С), определяемых по данным термогравиметрического анализа при скорости нагревания 2°С/мин в соответствии с ГОСТ 29127-91.
Стойкость покрытия к статическому воздействию агрессивных жидких сред, в частности 25%-ного раствора серной кислоты, оценивают по ГОСТ 9.403, метод А, по визуальному состоянию внешнего вида и изменению адгезии покрытия.
Как видно из примеров конкретного выполнения, защитные покрытия на основе заявляемой полиуретановой композиции имеют твердость по маятнику в уд ед. 0,87 против 0,67 по прототипу, термостойкость покрытия - начальная температура разложения покрытия повышается на 29-57°С или 11-22%, температура потери 50% массы на 39-62°С или 11-17%, а прочность покрытия при изгибе и при ударе, предел прочности и модуль упругости пленочного материала, стойкость покрытия к статическому воздействию 25%-ной серной кислоты, а также равновесная степень набухания в различных средах остаются на уровне прототипа.
Таким образом, заявленная полиуретановая композиция позволяет повысить твердость защитного покрытия на 30%, а термостойкость покрытия повысить на 22%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полиуретановая композиция для покрытий | 2021 |
|
RU2773027C1 |
Полиуретановая защитная композиция | 2018 |
|
RU2690116C1 |
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА | 2020 |
|
RU2790264C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2604069C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2016 |
|
RU2626358C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2427602C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2534774C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2479609C1 |
Способ получения полиуретановой композиции для изготовления паропроницаемой мембраны | 2021 |
|
RU2767054C1 |
Композиция для покрытия | 2018 |
|
RU2686200C1 |
Настоящее изобретение относится к полиуретановой композиции для получения защитных покрытий и может быть использовано для защиты металлических, бетонных, железобетонных, деревянных поверхностей строительных конструкций от коррозии и интенсивного воздействия различных агрессивных сред. Полиуретановая композиция для защитных покрытий содержит 100 мас.ч. полиоксипропиленгликоля с молекулярной массой 1000, 90-140 мас.ч. полиизоцианата на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, 1,2-5 мас.ч. триэтаноламина, 5-15 мас.ч. орто-фосфорной кислоты, растворитель смесь толуола с ацетоном и этилацетатом и дополнительно содержит 2,5-15 мас.ч. фталевого ангидрида или 3,6-11 мас.ч. пиромеллитового диангидрида. Изобретение позволяет повысить твердость полиуретанового защитного покрытия на 30% и термостойкость на 22%. 9 пр., 2 табл.
Полиуретановая композиция для защитных покрытий, содержащая полиоксипропиленгликоль с молекулярной массой 1000, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, триэтаноламин, орто-фосфорную кислоту, растворитель смесь толуола с ацетоном и этилацетатом, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит фталевый ангидрид или пиромеллитовый диангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиуретановая защитная композиция | 2018 |
|
RU2690116C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2192440C1 |
Полиуретановая композиция для покрытий | 2019 |
|
RU2715541C1 |
RU 2073053 C1, 10.02.1997 | |||
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2604069C1 |
US 10294390 B2, 21.05.2019. |
Авторы
Даты
2020-12-02—Публикация
2020-03-16—Подача