УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Российский патент 2021 года по МПК C23C14/56 C23C8/36 

Описание патента на изобретение RU2748675C1

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано для технологических процессов поверхностного упрочнения металлических поверхностей.

Из уровня техники известны устройства, используемые для повышения стойкости (упрочнения), например, режущего инструмента и обрабатываемой им детали путем воздействия на их поверхность озонированного воздушного потока - RU 2549818 C1, 27.04.2015 /Д1/ или RU 2279962 C1, 20.07.2006 /Д2/. Устройство по ДО, которое может быть принято в качестве прототипа к заявляемому изобретению, содержит сопло с наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой для установки штуцера для подвода сжатого воздуха и муфтой для подвода высоковольтного провода, при этом высоковольтный провод соединяет электрод, установленный в сопле, с блоком формирования коронного разряда, который связан также с наконечником сопла.

Недостатками известных устройств является невысокая эффективность упрочнения поверхности металлических изделий, особенно в условиях ограниченного времени, определяемого технологическим процессом обработки.

Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства для поверхностного упрочнения металлической поверхности, позволяющего существенно повысить эффективность процесса упрочнения при невысоких затратах времени.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым изобретением, является повышение качества упрочненной поверхности и повышение производительности за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность, позволяющих ускорить процесс диссоциации для получения холодной плазмы на выходе из сопла, что позволяет сократить время получения необходимого для упрочнения оксидного слоя на поверхности изделия.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для поверхностного упрочнения металлической поверхности, содержащее блок формирования коронного разряда и сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, и муфтой для подвода высоковольтного провода внутрь сопла, при этом блок формирования коронного разряда связан с наконечником сопла и посредством упомянутого высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в сопле с возможностью образования коронного разряда между ним и упомянутым наконечником, снабжено металлизированной губкой-сепаратором, расположенной в выходной части сопла на упомянутом электроде, а сопло выполнено в виде полипропиленовой трубы.

Изобретение поясняется чертежом, где показана конструкция сопла в разрезе.

Устройство содержит блок 1 формирования коронного разряда, который может быть реализован, например, аналогично как в прототипе (Д2) с возможностью регулировки параметров выходного напряжения и их отображения, например, на цифровом микроамперметре. Один из полюсов выхода блока 1 посредством высоковольтного провода 2 и центрирующего крепежного элемента 9 соединен с электродом 3, расположенным в сопле 4, которое выполнено в виде полипропиленовой трубы, имеющей металлический наконечник 11 с отверстием 5 для выхода озонированного воздуха, муфту 6 для подвода высоковольтного провода внутрь сопла и муфту 7, в которой установлен штуцер 8 для подвода сжатого воздуха в сопло. Наконечник И соединен с другим полюсом выхода блока 1. В выходной части сопла 4 на электроде 3 расположена металлизированная губка-сепаратор 10.

Устройство работает следующим образом.

Высокое напряжение с выхода блока 1, параметры которого могут быть установлены по цифровому микроамперметру, через высоковольтный провод 2 подается на электрод 3 и наконечник 11, при этом также заряжается металлизированная губка -сепаратор 10.

Через штуцер 8 в сопло 4 подводится сжатый воздух, который, проходя внутри сопла вдоль электрода 3 и через металлизированную губку-сепаратор 10, заряжается. Активнее всего заряжается кислород. Заряженные атомы кислорода распадаются на ионы кислорода и озон, который также неустойчив и распадается на ионы кислорода и атомы кислорода. За счет высоких напряжения и давления сжатого воздуха указанный процесс ускоряется и на выходе сопла 4 за счет образования коронного разряда между электродом 3 и металлическим наконечником 11 формируется холодная плазма, которая направляется на упрочняемую поверхность.

Заряженные ионы и атомы осаждаются на металлической поверхности, создавая тонкий оксидный слой.

Устройство позволяет изменять количество заряженных частиц за счет регулирования параметров высокого напряжения, подаваемого с блока 1, и давления сжатого воздуха, подаваемого в сопло. В результате за счет образования большого количества заряженных положительных ионов кислорода происходит ускоренный процесс получения оксидного слоя на металлической поверхности.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить качество упрочненной поверхности и производительность процесса упрочнения за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность.

Похожие патенты RU2748675C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНИРОВАННОГО ВОЗДУХА ПРИ РЕЗАНИИ 2004
  • Чекалова Елена Анатольевна
  • Гурин Владимир Дмитриевич
RU2279962C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ 2013
  • Чекалова Елена Анатольевна
  • Чекалов Павел Дмитриевич
  • Соломатина Раиса Дмитриевна
RU2548835C1
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 2014
  • Чекалова Елена Анатольевна
  • Чекалов Павел Дмитриевич
  • Горшков Владимир Сергеевич
  • Соломатина Раиса Дмитриевна
RU2549818C1
СИСТЕМА САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ И СИСТЕМА КОМПОНЕНТОВ, ПРОИЗВОДЯЩИХ ОЗОНИРОВАННУЮ ЖИДКОСТЬ 2004
  • Намеспетра Джастин Л.
  • Хикей Скотт П.
  • Хенгспергер Стив Л.
  • Зулик Рихард С.
  • Калдвелл Кристофер Б.
RU2371395C2
Устройство активатора воздуха для двигателей внутреннего сгорания 2020
  • Буганов Андрей Олегович
RU2747471C1
ИСТОЧНИК ИОНИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ БАРЬЕРНОГО РАЗРЯДА 2009
  • Власов Михаил Юрьевич
  • Платанчев Александр Николаевич
RU2405226C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО ОПРЕСНЕНИЯ, АКТИВАЦИИ И ОЧИСТКИ ВОДЫ ИЗ ЛЮБОГО ПРИРОДНОГО ИСТОЧНИКА 2007
  • Володин Андрей Владимирович
  • Ляпин Андрей Григорьевич
  • Смородин Анатолий Иванович
  • Чалкин Станислав Филиппович
  • Эфендиев Микаэль Бахтиярович
  • Ярошенко Владимир Серафимович
RU2357931C2
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАРЯДОВ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ладыченко Элина Леонидовна
  • Хорошилов Владимир Николаевич
  • Чопоров Василий Егорович
  • Чуркин Андрей Андреевич
RU2326493C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИЗИРОВАННЫХ И ОЗОНИРОВАННЫХ СОТС 2004
  • Наумов Александр Геннадьевич
  • Латышев Владимир Николаевич
  • Минеев Леонтий Иванович
  • Прибылов Александр Николаевич
  • Пименов Иван Николаевич
  • Демьяновский Николай Анатольевич
RU2287419C2
ЭЛЕКТРОГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ИОНИЗАТОР 1973
  • Витель В. В. Ушаков, Г. М. Франчук В. Л. Петренко Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Гражданской Авиацин
SU405184A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 748 675 C1

Реферат патента 2021 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано для технологических процессов поверхностного упрочнения металлических поверхностей. Устройство содержит блок формирования коронного разряда и сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие для выхода озонированного воздуха, с муфтой, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, и муфтой для подвода высоковольтного провода внутрь сопла, при этом блок формирования коронного разряда подключен к упомянутому наконечнику и посредством упомянутого высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в сопле с возможностью образования коронного разряда между ним и упомянутым наконечником. При этом устройство снабжено металлизированной губкой-сепаратором, расположенной в выходной части сопла на упомянутом электроде, а сопло выполнено в виде полипропиленовой трубы. Использование изобретения позволяет повысить качество упрочненной поверхности и производительность процесса упрочнения за счет существенного увеличения количества заряженных ионов кислорода и озона в потоке сжатого воздуха, воздействующего на упрочняемую поверхность, что позволяет осуществить ускоренный процесс получения оксидного слоя на металлической поверхности. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 748 675 C1

Устройство для поверхностного упрочнения металлической поверхности осаждением на ней оксидного слоя, содержащее блок регулировки выходного напряжения, сопло с металлическим наконечником, имеющим отверстие, и штуцер для подвода воздуха в сопло, отличающееся тем, что упомянутый блок представляет собой блок регулировки выходного напряжения для формирования коронного разряда, при этом упомянутый блок подключен к упомянутому наконечнику и посредством высоковольтного провода подключен к электроду, установленному в упомянутом сопле, с возможностью образования коронного разряда между указанным электродом и упомянутым наконечником для формирования холодной плазмы, содержащей ионы кислорода, направленной на упрочняемую металлическую поверхность, при этом сопло выполнено в виде пропиленовой трубы, имеющей муфту для подвода высоковольтного провода внутрь сопла и муфту, в которой установлен штуцер для подвода сжатого воздуха в сопло, а в выходной части сопла на упомянутом электроде расположена металлизированная губка-сепаратор, выполненная с возможностью прохода через нее сжатого воздуха с образованием ионов кислорода и озона.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2748675C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНИРОВАННОГО ВОЗДУХА ПРИ РЕЗАНИИ 2004
  • Чекалова Елена Анатольевна
  • Гурин Владимир Дмитриевич
RU2279962C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2010
  • Кальвар Клаус
RU2553864C2
Способ химико-термической обработки стальных деталей 1989
  • Беккер Маргарита Сергеевна
  • Куликов Михаил Юрьевич
  • Шипко Михаил Николаевич
  • Костюк Владимир Харитонович
  • Волков Валентин Васильевич
  • Сысолятин Владимир Иванович
SU1650773A1
DE 3827628 A1, 15.03.1990
US 20060040067 A1, 23.02.2006.

RU 2 748 675 C1

Авторы

Чекалова Елена Анатольевна

Журавлёв Андрей Вячеславович

Даты

2021-05-28Публикация

2020-02-21Подача