Пожаробезопасный высокопрочный литейный магниевый сплав Российский патент 2021 года по МПК C22C23/04 C22C23/06 

Описание патента на изобретение RU2753660C1

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления отливок деталей внутреннего набора планера, кронштейнов, корпусов приборов, корпусов опор, а также деталей агрегатов и двигателей, работающих при повышенных температурах 150-250°С.

Известен серийный высокопрочный сплав на основе магния марки МЛ5 следующего химического состава, мас.%:

алюминий 7,5-9,0 цинк 0,2-0,8 марганец 0,15-0,5 магний остальное

(ГОСТ 2856-79.)

Недостатком сплава является низкий предел прочности 235 МПа при комнатной температуре и низкий предел длительной прочности 44 МПа при температуре 250°С, что не соответствует требованиям, предъявляемым к ресурсу и надежности летательных аппаратов нового поколения.

Известен литейный огнестойкий сплав на основе магния для работы при повышенных температурах следующего химического состава, мас.%:

неодим 5,0-7,0 церий 3,0-3,5 алюминий 2,0-2,5 кремний 0,5-0,8 серебро 1,5-2,0 ниобий 0,8-1,0 магний остальное

(CN 109881068 А, 14.06.2019.)

Сплав имеет высокую температуру воспламенения около 800°С, но при этом недостаточно высокий предел кратковременной прочности при комнатной температуре (около 280 МПа). Из-за наличия в своем составе высокого содержания редкоземельных металлов (РЗМ) и серебра себестоимость сплава будет высокой по сравнению со сплавами-аналогичного назначения по применению.

Известен пожаробезопасный высокопрочный сплав на основе магния следующего химического состава, мас.%:

иттрий 0-10 неодим 0-5

причем сумма иттрия и неодима составляет не менее 0,05,

по меньшей мере, один тяжелый РЗМ из группы: гольмий, лютеций, тулий и тербий 05-5,5 гадолиний 0-3 самарий 0-0,2 по меньшей мере, один элемент из группы: диспрозий 0-8 и/или цирконий 0-1,2 и/или алюминий 0-7,5 по меньшей мере, один элемент из группы: цинк и/или марганец 0-2 скандий 0-15 индий 0-15 кальций 0-3 эрбий до 5,5

(WO 2011117628 А1, 29.09.2011.)

Сплав имеет высокие прочностные характеристики, но ввиду высокого содержания РЗМ, в частности эрбия, плотность которого составляет 9 г/см3, имеет высокую удельную плотность. Также высокое содержание эрбия значительно удорожает сплав и, соответственно, ограничивает его применение.

Известен пожаробезопасный высокопрочный сплав на основе магния следующего химического состава, мас.%:

эрбий 4,0-8,5 цинк 1,2-5,1 алюминий 0,5-1,2 марганец 0,1-0,3 титан и/или бор 0,01-0,08 магний остальное

(CN 109852858 А, 07.06.2019.)

Недостатком указанного сплава является сложная технология изготовления с использованием предварительно подготовленного сплава магний-эрбий и последующего его переплавления, а также использование нескольких модифицирующих лигатур на основе Al-Ti-B и Al-Ti, которые способствуют образованию грубой неоднородной структуры сплава, что негативно влияет на механические свойства.

Наиболее близким аналогом является сплав следующего химического состава, мас.%:

цинк 8-10 цирконий 0,7-1 кадмий 0,01-2 бор 0,001-0,1 индий 0,5-2,5 по крайней мере один элемент из группы: неодим, церий, празеодим, лантан, диспрозий, эрбий, гадолиний 0,01-0,3 магний остальное

(RU 2425903 С1, 10.08.2011.)

Недостатком сплава-прототипа является низкое содержание РЗМ, что не способствует повышению предела длительной прочности при повышенных температурах (σв при 250°С составляет 45 МПа) и температуры воспламенения. Сплав-прототип ввиду большого содержания легкоплавкого элемента цинка не предназначен для эксплуатации при повышенных температурах порядка 150-250°С.

Таким образом, известные литейные магниевые сплавы не обладают комплексом свойств, сочетающих в себе высокий предел длительной и кратковременной прочности, температурой воспламенения более 700°С и низкой плотностью по сравнению с алюминиевыми сплавами.

Задачей предложенного изобретения является разработка структурно-стабильного пожаробезопасного высокопрочного литейного магниевого сплава с улучшенными физико-механическими характеристиками.

Техническим результатом является повышение температуры воспламенения, длительной прочности при температурах 200-250°С при сохранении высоких значений предела кратковременной прочности и плотности.

Технический результат достигается за счет того, что предложен сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, неодим, гадолиний, при этом он дополнительно содержит иттрий, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы: скандий и церий, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы: кадмий и кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цинк 0,6-1,5 цирконий 0,6-1,3 кадмий и/или кальций 0,0001-0,03 неодим 1,0-2,95 скандий и/или церий 0,1-0,45 гадолиний 0,5-4,7 иттрий 1,5-3,0 магний остальное

Предпочтительное соотношение концентраций иттрия к цинку составляет 1,8-2,2.

Сплав может дополнительно содержать бериллий в количестве 0,01-0,09 мас.%.

По результатам исследований установлено, что комплексное легирование сплава редкоземельными элементами - церием и/или скандием, неодимом и гадолинием совместно с иттрием при повышенных до указанных значений концентраций церия, неодима и гадолиния обеспечивает гетерогенную структуру сплава, состоящую из твердого раствора легирующих элементов в магнии и избыточных вторых фаз, представляющих собой химические соединения легирующих элементов между собой или с магнием.

Образование термостабильных дисперсных частиц интерметаллидов (ZnZr3, (Gd0,5 Nd0,5) Zn, Mg24Y5; Mg5Gd, ZnY, Mg6Ce и др.), образующихся после старения закаленного состояния сплава, затрудняет пластическую деформацию при повышенных температурах, благодаря чему обеспечивается высокая жаропрочность сплава - повышение длительной прочности при температурах 200-250°С до 110-120 МПа и температуры воспламенения магниевого сплава не менее чем на 100°С по сравнению с серийными сплавами без указанных РЗМ, для которых она составляет не более 650-700°С.

Известно, что жаропрочные сплавы с низким содержанием цинка имеют низкий предел кратковременной прочности при комнатной температуре. Однако в предлагаемом сплаве дополнительное упрочнение твердого раствора указанными выше редкоземельными элементами в регламентированном количестве приводит к его повышению.

Легирование РЗМ в количестве не более 11,1 мас.% не приводит к увеличению плотности сплава выше значений плотности сплава-прототипа (1950 кг/м3).

Кадмий и/или кальций увеличивают кратковременную прочность за счет упрочнения твердого раствора путем неограниченной растворимости в магнии и снижают окисляемость расплава во время выплавки за счет образования оксидной пленки на поверхности расплава.

Предпочтительное соотношение концентраций иттрия к цинку, составляющее 1,8-2,2, способствует образованию термостабильных дисперсных частиц интерметаллида ZnY, дополнительно повышающих кратковременную прочность и жаропрочность сплава.

Дополнительное модифицирование предлагаемого сплава бериллием в количестве 0,01-0,09 мас.% существенно уменьшает окисляемость жидкого сплава, что приводит к образованию его гетерогенной структуры без неметаллических включений и, соответственно, способствует стабильности механических свойств.

Примеры осуществления

В плавильной печи ПТ-0,16 с газовым обогревом была проведена выплавка предлагаемого сплава и сплава, взятого за прототип. Масса каждой плавки составляла не менее 10 кг. Часть приготовленного расплава заливали в кокиль, из полученных слитков вытачивали образцы для проведения испытаний на длительную прочность и горючесть. Другую часть расплава заливали в формы из холодно-твердеющей смеси, отдельно отлитые образцы использовали для определения механических свойств сплавов при комнатной температуре.

Составы образцов сплава приведены в таблице 1.

Механические свойства сплава при комнатной температуре (t=20°С) исследовали в соответствии с ГОСТ 1497, предел длительной прочности исследовали в соответствии с ГОСТ 10145-81. Огневые испытания проводили в соответствии с авиационными правилами АП-25.

Определение механических свойств проводили на 5 образцах каждого состава.

Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Полученные результаты подтверждают преимущества предлагаемого сплава. По значениям длительной прочности при температуре 250°С предлагаемый сплав в 2,9 и более раз превосходит сплав-прототип, по температуре воспламенения - не менее чем на 100°С. Кратковременная прочность при комнатной температуре и плотность при этом сохраняются на уровне сплава-прототипа.

Образцы сплавов по примерам №№3, 6, 9, 12, в которых содержание иттрия превосходит содержание цинка в 1,8-2,2 раза, обладают более высокими значениями длительной и кратковременной прочности.

Образцы сплавов по примерам №№1,5,12, в которых в строго регламентированных количествах присутствует бериллий, обладают более стабильными прочностными характеристиками (разброс значений кратковременной прочности по пяти образцам одинакового состава не превышает 5 МПа).

Похожие патенты RU2753660C1

название год авторы номер документа
Высокопрочный литейный магниевый сплав 2022
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Павлов Александр Валерьевич
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Белов Владимир Дмитриевич
RU2786785C1
ОГНЕСТОЙКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ МАГНИЕВЫЙ СПЛАВ 2022
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Засыпкин Сергей Васильевич
  • Криштал Михаил Михайлович
  • Иртегов Иван Георгиевич
  • Иртегов Алексей Иванович
RU2809612C2
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Висик Елена Михайловна
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2740929C1
ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫЙ МАГНИЕВЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ 2021
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Виноградов Алексей Юрьевич
  • Засыпкин Сергей Васильевич
  • Иртегов Иван Георгиевич
  • Иртегов Алексей Иванович
RU2781338C1
Способ производства жаропрочных сплавов на основе никеля (варианты) 2017
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Каблов Дмитрий Евгеньевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
RU2682266C1
ЛИТЕЙНЫЕ МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 2004
  • Лайон Пол
  • Кинг Джон
  • Каримзаде Хоссейн
  • Сид Исмет
RU2351675C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Волкова Екатерина Федоровна
  • Чекалин Олег Михайлович
  • Акинина Мария Владимировна
RU2554269C1
МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 2008
  • Папиров Игорь Исакович
  • Пикалов Анатолий Иванович
  • Шокуров Владимир Сергеевич
  • Сивцов Сергей Владимирович
RU2456362C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 2010
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Уридия Зинаида Петровна
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Галкин Дмитрий Николаевич
  • Аржанов Сергей Александрович
RU2425903C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ НИКЕЛЬ-РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2556176C1

Реферат патента 2021 года Пожаробезопасный высокопрочный литейный магниевый сплав

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейным сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления отливок деталей внутреннего набора планера, кронштейнов, корпусов приборов, корпусов опор, а также деталей агрегатов и двигателей, работающих при повышенных температурах 150-250°С. Cплав на основе магния содержит, мас.%: 0,6-1,5 цинка, 0,6-1,3 циркония, 0,0001-0,03 кадмия и/или кальция, 1,0-2,95 неодима, 0,1-0,45 скандия и/или церия, 0,5-4,7 гадолиния, 1,5-3,0 иттрия, магний - остальное. Техническим результатом является повышение температуры воспламенения, длительной прочности при температурах 200-250°С при сохранении высоких значений предела кратковременной прочности и плотности. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 13 пр.

Формула изобретения RU 2 753 660 C1

1. Сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, неодим, гадолиний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит иттрий, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: скандий и церий, по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: кадмий и кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цинк 0,6-1,5 цирконий 0,6-1,3 кадмий и/или кальций 0,0001-0,03 неодим 1,0-2,95 скандий и/или церий 0,1-0,45 гадолиний 0,5-4,7 иттрий 1,5-3,0 магний остальное

2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что соотношение концентраций иттрия к цинку составляет 1,8-2,2.

3. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бериллий в количестве 0,01-0,09 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2753660C1

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Волкова Екатерина Федоровна
RU2293784C1
WO 2011117628 A1, 29.09.2011
Литейный магниевый сплав 2018
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Матвеев Сергей Владимирович
RU2687359C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 2010
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Уридия Зинаида Петровна
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Галкин Дмитрий Николаевич
  • Аржанов Сергей Александрович
RU2425903C1
CN 110438380 A, 12.11.2019.

RU 2 753 660 C1

Авторы

Каблов Евгений Николаевич

Трофимов Николай Вадимович

Леонов Александр Андреевич

Уридия Зинаида Петровна

Дуюнова Виктория Александровна

Даты

2021-08-19Публикация

2020-11-02Подача