НАКЛАДНОЙ И ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И НАКЛАДНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ НАСТЕННЫХ МОДУЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ Российский патент 2021 года по МПК H02G3/14 

Настоящее изобретение относится к области техники, связанная с настенными модульными электрическими приборами, в частности, относится к накладным и исполнительным элементам, и накладным пластинам для настенных модульных электрических приборов.

В целях настоящего описания модульный электрический прибор обозначает любой электрический прибор или устройство, относящийся к электрическим установкам в жилых зданиях и т.п., и которые обычно предназначены для установки, например, для вставки в стену таких зданий рядом другими модульными электрическими приборами.

Поэтому данное определение включает, но не ограничиваясь ими: переключатели, розетки электросети, разъемы сетей передачи данных, телевизионные разъемы, телефонные разъемы, нажимные кнопочные выключатели, многоканальные переключатели, общие электрические устройства управления, соединительные разъемы, термостаты, таймеры, патроны предохранителей, звонки/гудки, аварийное освещение, например, съемная световая сигнализация, например, датчики движения, дисплеи, например, жидкокристаллические и т.п.

Как известно, модульные электрические приборы обычно устанавливают на стену, образуя композитные монтажные конструкции или группы деталей, включающие в себя:

- множество модульных электрических приборов;

- коробку, выполненную с возможностью установки в стену;

- опорную рамку, выполненную с возможностью закрепления непосредственно на коробке или через переходники, называемыми плоскими накладками, и выполненную с возможностью поддержки множества модульных электрических приборов, расположенных рядом друг с другом; и

- накладную пластину, выполненную с возможностью закрепления на опорной рамке и снабженную сквозным отверстием, позволяющим получить пользователю визуальный или ручной доступ к модульным электрическим приборам, установленным на опорной рамке.

Указанные группы деталей часто называют «точками присоединения к электросети».

В указанных выше точках присоединения к электросети, накладная пластина используется для минимальной защиты электрических приборов, например, от пыли, так и предотвращение опасного доступа (например, при помощи острых предметов) к электропроводящим деталям электрических приборов. Дополнительная цель накладной пластины - защитный экран, предотвращающий выход наружу электрической дуги, пламени, раскаленной проводки для предотвращения возникновения пожара.

Еще одна задача накладной пластины - замаскировать дефекты, образованные, например, из-за наличия полости в стене, и из-за наличия коробки и опорной рамки, которые не соответствуют требованиями или основным положениям к внешнему виду.

В указанных точках присоединения к электросети некоторые виды модульных электрических приборов, такие, как переключатели или многоканальные переключатели, например, снабжены кнопкой для ручного нажатия. Применяются также нажимные кнопки перемещающиеся по оси или поворотного типа. В модульных электрических приборах, известных из области техники, нажимная кнопка обычно механически закреплена в корпусе модульного электрического прибора, такого как, например, кнопочный выключатель, описанный в патенте ЕР 1866944 В1. Данное конструктивное решение, хотя и используется широко, однако имеет ряд серьезных недостатков, как по внешнему виду, так и по функциональности. С точки зрения внешнего вида, существуют недостатки, связанные с возможным видимым смещением модульного электрического прибора и накладной пластины относительно друг друга, например, из-за неровностей монтажной стены. Действительно, модульные электрические приборы закреплены на опорной раме, при этом соответствующие нажимные кнопки выровнены относительно опорной рамки, но если опорная рамка не выровнена относительно накладной пластины, образуется смещение накладной пластины относительно нажимных кнопок.

С функциональной точки зрения, указанное конструктивное решение усложняет очистку точек присоединения к электросети, способствуя накоплению пыли, жира и микробов, что затрудняет настройку этих точек в соответствии с требованиями заказчика и, в случае, кнопочных выключателей возникает высокая степень риска воздействия электричества на пользователя, например, при нажатии на кнопку мокрыми руками или при попытке вставить проволокообразные металлические предметы в точку присоединения к электросети.

Настоящее изобретение относится к решению, которое позволяет устранить или по меньшей мере частично снизить недостатки накладных пластин и точек присоединения к электросети известного уровня техники, описанного выше.

Такая задача достигается за счет накладного и исполнительного элемента, как указано независимом пункте 1 формулы изобретения, который описывает общий вариант осуществления изобретения, и в зависимых пунктах формулы изобретения, которые относятся к нескольким частным вариантам осуществления изобретения.

Еще одним объектом настоящего изобретения является накладная пластины для настенных модульных электрических приборов, как раскрыто в независимом пункте 14, и группа деталей, как раскрыто в независимом пункте 15.

Изобретение будет более понятным из последующего детального описания предпочтительного варианта осуществления изобретения, являющегося неограничивающим примером, со ссылкой на следующие прилагаемые чертежи, на которых:

- на фигуре 1 показана аксонометрическая проекция варианта осуществления изобретения, содержащего группу деталей с отдельными деталями, содержащих накладную пластину для настенных модульных электрических приборов, причем накладная пластина включает множество первых и вторых накладных элементов, причем один из первых накладных элементов на фигуре 1 показан перевернутым относительно остальных элементов;

- на фигуре 2 показана аксонометрическая проекция накладной пластины из группы деталей, раскрытых на фигуре 1;

- на фигуре 3 показан вид спереди накладной пластины из группы деталей, раскрытых на фигуре 1;

- на фигуре 4 показана аксонометрическая проекция возможного варианта выполнения накладной пластины, раскрытой на фигуре 2;

- на фигуре 5 показана аксонометрическая проекция дополнительного варианта накладной пластины, раскрытой на фигуре 2;

- на фигуре 6 показан вид спереди накладной пластины, раскрытой на фигуре 2, из которой удалены два накладных элемента, чтобы показать основной корпус накладной пластины частично видимым;

- на фигуре 7 показан вид снизу накладной пластины, раскрытой на фигуре 2, в соответствии с вариантом выполнения накладной пластины, раскрытым на фигуре 6;

- на фигуре 8А показан вид снизу корпуса накладной пластины, раскрытой на на фигуре 1, содержащего два монтажных поперечных элемента и две соединительные стойки;

- на фигуре 8В показан вид спереди основного корпуса накладной пластины, раскрытой на фигуре 1;

- на фигуре 9 показана аксонометрическая проекция первого варианта выполнения одного из вторых накладных элементов, выполненного с возможностью соединения с соединительной стойкой, раскрытой на фигуре 8;

- на фигуре 10 показана первая аксонометрическая проекция второго варианта выполнения одного из вторых накладных элементов, выполненный с возможностью соединения с соединительной стойкой, раскрытой на фигуре 8;

- на фигуре 11 показана вторая аксонометрическая проекция накладного элемента, показанного на фигуре 10,

- на фигуре 12 показана аксонометрическая проекция одного из первых накладных элементов, выполненного с возможностью соединения с монтажными поперечными элементами;

- на фигуре 13 показана аксонометрическая проекция первого накладного элемента, раскрытого на фигуре 12, с которого удалены некоторые детали;

- на фигуре 14 показана аксонометрическая проекция одной из удаленных деталей, раскрытой на фигуре 13, которая удалена с фигуры 12;

- на фигуре 15 показана аксонометрическая проекция другого варианта выполнения одного из первых накладных элементов, представляющий собой накладной и исполнительный элемент.

- на фигуре 16 показана аксонометрическая проекция первого накладного элемента, раскрытого на фигуре 15, с которого удалены некоторые детали;

- на фигуре 17 показан вид сзади накладной пластины группы деталей, раскрытой на фигуре 6;

- на фигуре 18 показан горизонтальный разрез группы деталей, раскрытой на фигуре 1, вдоль плоскости, перпендикулярной монтажным поперечным элементам, в котором группа деталей находится в нерабочем положении;

- на фигуре 19 показан горизонтальный разрез, на которой группа деталей с фигуры 18 находится в первой рабочем положении;

- на фигуре 20 показан горизонтальный разрез, на которой группа деталей с фигуры 18 находится во втором рабочем положении;

- на фигуре 21 показан перспективный вид дополнительного варианта выполнения накладной пластины, раскрытой на фигуре 2;

Аналогичные или эквивалентные элементы на фигурах обозначены одинаковыми позициями.

На фигуре 1 показана группа деталей для настенных модульных электрических приборов 3, например, такие как модульные переключатели 3 для электрической установки в жилом здании, например, домашняя электрическая система. В настоящем описании вышеуказанная группа деталей также может быть названа выражением «точка присоединения к электросети».

Точка присоединения к электросети содержит опорную рамку 2, выполненную с возможностью закрепления в монтажную стенку или в электрическую коробку, встроенную в стену (не показано на фигурах), например, при помощи двух винтов, которые могут быть вставлены в соответствующие сквозные отверстия 4.

Предпочтительно, чтобы опорная рамка 2, содержащая основной корпус в форме рамки, содержит четыре стороны, две параллельные и две противоположные, предпочтительно изготовленные из электроизоляционного материала, например, твердого пластика. Две из указанных противоположных сторон рамки снабжены блокирующимися и защелкивающимися элементами крепления 9 для фиксации модульных электрических приборов 3, снабженных соответствующими блокирующимися и защелкивающимися элементами 8.

Опорная рамка 2 содержит монтажное окно 5, в котором может быть закреплен один и более модульных электрических приборов 3. Предпочтительно, модульные электрические приборы 3 могут быть закреплены на опорной рамке 2 при помои указанных блокирующихся и защелкивающихся элементов 8. В примере на фигуре 1 модульные электрические приборы 3 - это три электрических кнопочных выключателя, но не ограничиваются ими. Каждый из них содержит корпус 6 и кнопку 7, например, закрепленную в корпусе 6 и выполненную с возможностью перемещения по оси относительно корпуса 6. Корпус 6 содержит внутри себя электромеханическое электрические переключатели. Корпус 6, предпочтительно, содержит указанные блокирующиеся и защелкивающиеся элементы 8, которые предназначены для соединения с элементами крепления 9 опорной рамки 2. Предпочтительно, указанные блокирующиеся и защелкивающиеся элементы 8 расположены на двух противоположных внешних поверхностях корпуса 6, из которых только один показан на фигуре 1. Неограничивающий пример блокирующейся и защелкивающейся системы для соединении модульных электрических приборов и опорной рамки друг с другом описан в патентной публикации WO 2006123379 А1.

Следует отметить, что отсутствуют ограничения по количеству и типам модульных электрических приборов 3, которые могут быть закреплены на опорной рамке 2, за исключением возможных ограничений из-за модульного расположения приборов. Например, в альтернативном варианте осуществления, но не ограничиваясь им, три электрических кнопочных выключателя закреплены на опорной рамке 2, при этом на ней может быть закреплено три следующих модульных приборов, но не ограничиваясь ими:

- два одномодульных переключателя и одна одномодульная розетка электросети; или

- две одномодульные розетки электросети и один одномодульный переключатель; или

- одна одномодульная розетка электросети (например, розетка стандарта Schuko) и один одномодульный электрический переключатель или розетка электросети.

Как раскрыто выше, модульные электрические приборы включают с себя, но не ограничиваясь ими: переключатели, розетки электросети, разъемы сетей передачи данных, USB-разъемы, телевизионные разъемы, телефонные разъемы, кнопочные выключатели, многоканальные переключатели, общие электрические устройства контроля, соединительные разъемы, термостаты, таймеры, патроны предохранителей, звонки/гудки, аварийное освещение, например, съемная световая сигнализация, например, датчики движения, дисплеи, например, жидкокристаллические и т.п..

Опорная рамка 2 содержит множество мест крепления или каналов 25, предпочтительно, установлены основном корпусе в форме рамки, предназначенных для закрепления накладной пластины 1 на опорной рамке 2. Предпочтительно, в опорной рамке 2 выполнено четыре места крепления или канала 25.

Группа деталей дополнительно содержит накладную пластину 1, выполненную с возможностью закрепления на опорной рамке 2.

Накладная пластина 1 содержит основной корпус 100 в форме рамки, более детально показанный на фигуре 8 В, который расположен вокруг сквозного отверстия 101.

Накладная пластина 1, предпочтительно, содержит множество крепежных зубцов 125, например, четыре крепежных зубца, выступающие из основного корпуса 100 по направлению к опорной рамке 2, каждый из которых выполнен с возможностью закрепления в соответствующем месте крепления или канале 25. Неограничивающий пример системы крепления накладной пластины и опорной рамки друг с другом описан в публикации европейского патента ЕР 1867026 В1.

Основной корпус 100, предпочтительно, содержит два монтажных поперечных элемента 102, расположенных на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101, две соединительные стойки 103, расположенных на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101 и выполненные с возможностью соединения двух монтажных поперечных элементов 102 друг с другом. Например, основной корпус 100 выполнен из пластика, например, литьем под давлением. Предпочтительно, основной корпус 100 выполнен в виде единой детали.

Также может быть выполнено на основном корпусе 100 более двух соединительных стоек 103, например, при расположении одной или более промежуточных соединительных стоек между двумя соединительными стойками, например, центральная соединительная стойка между двумя соединительными стойками 103 показанными на фигуре 8В.

Более того, накладная пластина 1, предпочтительно, содержит множество первых накладных элементов 10, 11, 12, расположенных рядом друг с другом между соединительными стойками 103, полностью или частично закрывая все сквозное отверстие 101. Предпочтительно, каждый из первых накладных элементов 10, 11, 12 выполнены с возможностью взаимодействия с соответствующим модульным электрическим прибором 3. Например, применительно к фигуре 1 каждый из первых трех накладных элементов 10 является накладным и исполнительным элементом, выполненным с возможностью взаимодействия с соответствующим модульным электрическим прибором 3, хотя только два модульных электрических прибора 3 показаны на фигуре 1. В целях настоящего описания слово «взаимодействует» обозначает, что он имеет функциональную взаимосвязь, например, для достижения механического и/или электрического взаимодействия, или позиционную взаимосвязь, например, выравнивание относительно соответствующего модульного электрического прибора 3.

Накладная пластина 1, предпочтительно, содержит соединительные элементы 230, предназначенные для механического соединения первых накладных элементов 10, 11, 12 с монтажными поперечными элементами 102 основного корпуса 100.

На накладной пластине 1 первые накладные элементы 10, 11, 12, предпочтительно, в дополнение к закрытию сквозного отверстия 101 закрывают монтажные поперечные элементы 102 основного корпуса 100 в форме рамки. Предпочтительно, первые накладные элементы 10, 11, 12 с фронтальной стороны полностью закрывают монтажные поперечные элементы 102.

Предпочтительно, множество первых накладных элементов 10, 11, 12 представляют собой множество накладных элементов, имеющих плоскую лицевую поверхность, например, плоскую лицевую поверхность, показанную на фигуре 3. Более предпочтительно, упомянутое множество накладных элементов имеет по меньшей мере одну пару противоположных плоских боковых поверхностей, например, противоположных поверхностей, расположенных вдоль плоскостей Р1 и Р2 на фигуре 3 перпендикулярно лицевой поверхности. Например, вышеуказанное множество накладных элементов имеет две пары плоских противоположных боковых поверхностей. На фигуре 3 одна из таких пар образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р1 и Р2 перпендикулярно лицевой поверхности, а другая пара образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р3 и Р4 перпендикулярно лицевой поверхности.

На фигуру 6 в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, накладная пластина 1 содержит по меньшей мере один первый накладной элемент 10, расположенный между монтажными поперечными элементами 102 и перпендикулярно монтажным поперечным элементам 102, закрывая сквозное отверстие 101. Если такой накладной элемент 10 не будет иметь сквозного окна, то он может быть простой заглушкой (или фальш-разъем), либо он может быть, например, кнопочным выключателем. На фигуре 5 показан вариант осуществления изобретения, в котором первые накладные элементы 12 содержат сквозное окно 13, выполненное в накладном элементе 12, для того чтобы получить накладку под модульный электрический прибор в виде розетки, например, розетки электрической сети.

На фигуры 4 и 5, первые накладные элементы 11 представляют собой две отдельные детали, каждая из которых выполнена с возможностью соединения с соответствующим монтажным поперечным элементом 102, образуя сквозное окно 13 между двумя деталями, для того чтобы получить накладку под модульный электрический прибор в виде розетки, например, розетка электросети стандарта Shuko. Таким образом, очевидно, что в настоящем описании термин «элемент» при его использовании в выражении «накладной элемент», также предполагает вариант выполнения элемента, являющегося «накладным элементом в сборе», т.е., функциональным единицей, которая включает в себя несколько накладных частей, физически отделенных друг от друга.

Не вдаваясь в подробности возможных типов первых накладных элементов 10, 11, 12 накладной пластины 1, следует отметить, что такие виды могут содержать сплошные пластины, как показано на фигурах 2 и 3, для изготовления накладных и исполнительных элементов модульных электрических приборов, либо это могут быть пластины с отверстиями или раздельные пластины, как показано на фигуре 5, для изготовления накладок под розетки; также очевидна возможность применения различных сочетаний пластин, таких как показано на фигуре 4, на которой первый накладной элемент 10, например, является кнопочным выключателем (или накладным и исполнительным элементом), а первый накладной элемент 11 разделен на две детали для закрытия розетки стандарта Shuko.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, но не ограничиваясь им, накладная пластина 1 дополнительно содержит множество вторых накладных элементов 20, содержащих второй накладной элемент 20, закрепленный на одной из соединительных стоек 103, и другой второй накладной элемент 20, закрепленный на другой соединительной стойке 103, каждый из вторых накладных элементов 20 закрывает соответствующую соединительную стойку 103.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, первые накладные элементы 10, 11, 12 расположены между вторыми закрывающими элементами 20. Предпочтительно, множество первых накладных элементов 10, 11, 12 вместе с множеством вторых накладных элементов 20 представляют собой множество накладных элементов, имеющих плоскую лицевую поверхность F1, например, основную поверхность F1, показанную на фигуре 3. Упомянутая плоская лицевая поверхность F1 является одной из двух главных поверхностей накладной пластины 1. Более предпочтительно, упомянутое множество накладных элементов имеет по меньшей мере одну пару противоположных плоских боковых поверхностей, например, противоположных поверхностей, расположенных вдоль плоскостей Р1 и Р2 на фигуре 3 перпендикулярно к лицевой поверхности. Например, упомянутое множество имеет две пары плоских противоположных боковых поверхностей. На фигуре 3 одна из таких пар образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р1 и Р2 перпендикулярно лицевой поверхности, а другая пара образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р5 и Р6 перпендикулярно лицевой поверхности.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, вторые накладные элементы 20 закреплены на соответствующих соединительных стойках 103 при помощи фиксирующих элементов, которые в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, но не ограничиваясь им, представляют собой блокирующиеся и защелкивающиеся элементы. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, на фигуры 8-11 блокирующиеся и защелкивающиеся элементы содержат упруго деформируемые элементы 104, выполненные на одном или более внешних, преимущественно, наружных кромках 113 соединительной стойки 103. Такие упруго деформируемые элементы 104, преимущественно, выполнены в виде единой детали с соединительными стойками 103, например, изготовлены литьем под давлением. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, упруго деформируемые элементы 104 расположены близко, например, рядом с соответствующим сквозным отверстием 105, выполненным соединительных стойках 103. Предпочтительно, упруго деформируемые элементы 104 представляют собой полоски волнистой формы или перемычки, имеющие округлую центральную часть и две прямые противоположные концевые части.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения каждая из соединительных стоек 103 содержит крепежную пластину 123, в которой закреплен соответствующий второй накладной элемент 20. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения монтажные поперечные элементы 102 установлены в сложенном положении относительно крепежных пластин 123.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, упруго деформируемые элементы 104 расположены на таких крепежных пластинах 123. Предпочтительно, крепежная пластина 123 содержит выступающую часть относительно остальной части соединительного элемента 103. Более предпочтительно, упруго деформируемые элементы 104 выполнены на такой выступающей части.

Упруго деформируемые элементы 104 выполнены с возможностью установки в посадочных местах 106 (показаны на фигуре 9) или в выступах 114 (показаны на фигуре 10), расположенных на поверхности 107 вторых накладных элементов 20, обращенных к соответствующей соединительной стойке 103. Вышеуказанная поверхность 107, по существу, является задней поверхностью вторых накладных элементов 20.

На фигуре 9 показан первый пример выполнения второго накладного элемента 20, изготовленного из пластика, например, ABS и содержащего один или более мест крепления 106, два показано на фигуре 9, в которых закреплены соответствующие упруго деформируемые элементы 104. В данном примере второй накладной элемент 20 дополнительно содержит один или более соединительных зубцов 108, на фигуре 9 их три, выступающих из задней поверхности 107 второго накладного элемента 20, и необходимы для закрепления в соответствующих посадочных местах или соединительных отверстиях 118, выполненных в соединительной стойке 103, более предпочтительно, выполненных в крепежных пластинах 123. Таким образом, следует отметить, что в вышеуказанном варианте осуществления изобретения на фигурах 8А, 8В и 9, соединительная стойка 103 содержит распределенную систему соединительных элементов, содержащую по меньшей мере один соединительный элемент 104, расположенный на наружной кромке 113, и по меньшей мере один соединительный элемент (например, посадочные места или соединительные отверстия 118), выполненный в соединительной стойке 103 и расположенный на расстоянии от наружной кромки 113.

В конкретном примере на фигуре 9, второй накладной элемент 20 также содержит одно или несколько центрирующих и опорных выступов 109, выполненных с возможностью закрепления в соответствующих выемках 119, расположенных на соединительной стойке 103 и, в частности, наружной кромке, напротив наружной кромки 113, на которой расположен по меньшей мере один упруго деформируемый элемент 104.

На фигурах 10 и 11 показан другой возможный вариант выполнения второго закрывающего элемента 20, изготовленного из металлического материала или металлического сплава, например, алюминия или Zamak. Такой накладной элемент 20 содержит по меньшей мере один выступ 114 (на фигуре 10 показаны два выступа 114), выполненный с возможностью закрепления в соответствующем упруго деформируемом соединительном элементе 104 соединительной стойки 103. Для лучшего закрепления второй накладной элемент 20 содержит дополнительный выступ 120, выполненный с возможностью сцепления с зубцом 110 соединительной стойки 103, расположенным наружной кромке, напротив наружной кромки 113, на которой расположен по меньшей мере один упруго деформируемый элемент 104. В примере на фигурах 10 и 11 второй накладной элемент 20 также содержит центрирующий выступ 121, выполненный с возможностью установки в посадочное место 111 ответной формы, расположенное на вышеуказанном наружной кромке ответной формы.

Вышеописанное о вторых накладных элементах 20, предпочтительно, также применимо, когда такие накладные элементы 20 закреплены на промежуточной соединительной стойке и по меньшей мере одна промежуточная соединительная стойка (не показана на фигурах) расположена между двумя соединительными стойками 103, расположенных на противоположных сторонах основного корпуса 100.

Некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения первых накладных элементов 10, 11, 12 будут описаны более подробно ниже.

На фигуре 12 раскрыт неограничивающий пример выполнения первого накладного элемента 12, для модульного прибора, являющегося розетка электросети, при этом первый накладной элемент 12 содержит корпус 200 в форме пластины и соединительные элементы 230, закрепленные на корпусе 200 в форме пластины и выполненные с возможностью механического соединения накладного элемента 12 с накладной пластиной 1, в частности, с основном корпусом 100, более конкретно, с монтажными поперечными элементами 102. В соответствии с вариантом осуществления изобретения, соединительные элементы 230 выполнены с возможностью закрепления корпуса 200 в форме пластины первого накладного элемента 12 на накладной пластине 1, при этом корпус 200 в форме пластины выполнен с возможностью перемещения относительно монтажных поперечных элементов 102 между двумя противоположными положениями конца хода, в одном из которых корпус 200 в форме пластины расположен ближе относительно монтажных поперечных элементов 102, а в другом корпус 200 в форме пластины расположен дальше относительно монтажных поперечных элементов 102. Например, вышеуказанные соединительные элементы 230 содержат защелкивающийся соединительный зубец, фигуре 12 их четыре, закрепленные в соответствующих посадочных местах 130, расположенных в монтажном поперечном элементе 102, позволяя первому накладному элементу 12 перемещаться на заданный ход относительно накладной пластины 1, в частности, относительно основного корпуса 100, более конкретно, относительно монтажного поперечного элемента 102. Чтобы исключить случайное разъединение первого накладного элемента 12 от монтажного поперечного элемента 102, такой защелкивающийся соединительный зубец при вставке в соответствующие посадочные места 130 нельзя удалить, кроме того как сделать это принудительно или намерено.

Предпочтительно, первый накладной элемент 12 содержит средства выравнивания 211, 231, выполненные с возможностью размещения между первым накладным элементом 12 и накладной пластиной 1, в частности, основным корпусом 100, более конкретно, монтажным поперечным элементом 102, для удержания, при отсутствии внешних усилий, основного корпуса 200 в форме пластины в положении конца хода, в котором он расположен дальше относительно накладной пластины 1, в частности, основного корпуса 100, более конкретно, монтажного поперечного элемента 102. Предпочтительно, такие средства выравнивания 211, 231 содержит по меньшей мере один упругий элемент 211, расположенный между корпусом 200 в форме пластины и основным корпусом 100, в частности, монтажным поперечным элементом 102.

Предпочтительно, средство выравнивания 211, 231 позволяют осуществить выравнивание между корпусом 200 в форме пластины и основным корпусом 100 (в частности, монтажным поперечным элементом 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, для осуществления выравнивания по трем осям, средства выравнивания 211, 231 содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения осевого усилия, и центрирующий зубец 231, на которым действует упомянутый упругий элемент 211, и который имеет форму клина в плоскости, поперечной, например, перпендикулярной упомянутой оси. В данном примере центрирующий зубец 231 вставлен в выемке 131 по меньшей мере частично ответной формой, расположенной на монтажном поперечном элементе 102. Предпочтительно, упругий элемент 211 выполняет функцию упругой подвески для корпуса 200 в форме пластины накладного элемента 12. Предпочтительно, центрирующий зубец 231 закреплен на упругом элементе 211, более предпочтительно, выполнен с последним в виде единой детали.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, первый накладной элемент 12 содержит опорное устройство 201 упомянутого средства выравнивания, выполнено в виде разъемного или неразъемного соединения с корпусом 200 в форме пластины, например, при помощи блокирующихся и защелкивающихся средств.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения на фигуры 12-14, упомянутые соединительные элементы 230 и упомянутое средство выравнивания 211, 231, относящиеся к опорному устройству 201, который выполнен в виде разъемного или неразъемного соединения с корпусом 200 в форме пластины при помощи блокирующихся и защелкивающихся средств. На конкретном примере показано, что элементы крепления 230 и средства выравнивания 211, 231, являются частью опорного устройства 201 который закреплен на корпусе 200 в форме пластины, предпочтительно, в соответствующим посадочном месте 202 корпуса 200 в форме пластины. В этом примере такое закрепление выполнено при помощи блокирующихся и защелкивающихся элементов, содержащих взаимодействующие друг с другом упоры 203 и упругие элементы 210.

Предпочтительно, первый накладной элемент 12 содержит систему центрирования, выполненную с возможностью центрирования опорного устройства 201 относительно корпуса 200 в форме пластины, предпочтительно, вдоль двух или трех осей, которые расположены перпендикулярно друг другу. В примере на фигурах 12-14 система центрирования представляет собой распределенную систему центрирования, которая в дополнение к упорам 203 и упругим элементам 210 содержит два выступа 204, выполненные с возможностью вставки в соответствующие посадочные места 214, и взаимодействующие друг с другом выступающие элементы 213, 223. Упомянутая система центрирования позволяет обеспечить вращение опорного устройства 201 относительно корпуса 200 в форме пластины вдоль оси, перпендикулярной корпусу 200 в форме пластины, и перемещение опорного устройства 201 относительно корпуса 200 в форме пластины вдоль указанной оси, что позволяет отцентрировать опорное устройство 201 относительно корпуса 200 в форме пластины вдоль трех взаимно перпендикулярных осей.

Как раскрыто на фигурах 12-14, первый накладной элемент 12 содержит два вышеуказанных взаимно противоположных опорных устройств 201, каждое из которых предназначено для соединения корпуса 200 в форме пластины с соответствующим монтажным поперечным элементом 102.

Каждый из отдельных первых накладных элементов 11 на фигурах 4 и 5 содержит по меньшей мере одно опорное устройство 201 вышеописанного типа. Например, поскольку первый накладной элемент 11 имеет два модуля, каждая из двух его отдельных частей 11 может содержать два опорных устройства 201, расположенных рядом друг с другом для соединения с одним и тем же монтажным накладным элементом 102.

На фигуры 15-20 раскрыт дополнительный вариант выполнения первого накладного элемента 10, который в данном случае представляет собой кнопку для ручного приведения в действие модульного электрического прибора 3, такого как, например, модульный кнопочный выключатель. Таким образом, такой вариант осуществления изобретения относится к первому накладному элементу 10, который является, в частности, накладным и исполнительным элементом. Следует отметить, что различные варианты выполнения накладных элементов, описанных здесь, представляют примеры выполнения накладных элементов, которые могут использоваться в точке присоединения к электросети в комбинации с первым накладным и исполнительным элементом 10, который будет описан здесь и который является объектом настоящего изобретения.

Первый накладной и исполнительный элемент 10 содержит корпус 200 в форме пластины и соединительные элементы 230, закрепленные на корпусе 200 в форме пластины, и выполнены с возможностью механического соединения первого накладного и исполнительного элемента 10 с накладной пластиной 1, в частности, с основным корпусом 100, более конкретно, с монтажными поперечными элементами 102. В соответствии с вариантом осуществления изобретения такие соединительные элементы 230 выполнены с возможностью закрепления корпуса 200 в форме пластины первого накладного и исполнительного элемента 10 на накладной пластине 1, в частности, на основном корпусе 100, более конкретно, на монтажных поперечных элементах 102, таким образом, что корпус 200 в форме пластины может перемещаться относительно монтажных поперечных элементов 102, предпочтительно, между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых корпус 200 в форме пластины расположен ближе относительно монтажных поперечных элементов 102, а в другом корпус 200 в форме пластины расположен дальше относительно монтажных поперечных элементов 102. Например, упомянутые соединительные элементы 230 содержат защелкивающиеся соединительные зубцы, которые при вставке в сквозное отверстие 101 закрепляются во внутренних кромках монтажных поперечных элементов 102 при защелкивании с такими внутренними кромками в соответствующих посадочных местах 330 монтажных поперечных элементов 102, в которых упомянутые защелкивающиеся соединительные зубцы могут перемещаться, но из которого их нельзя удалить, чтобы избежать случайного отсоединения накладного элемента 10 от монтажных поперечных элементов, кроме 102, как сделать это принудительно или намеренно.

Как показано на фигурах 15-20, накладной и исполнительный элемент 10 содержит по меньшей мере один компонент передачи усилия 250, соединенный с корпусом 200 в форме пластины для передачи усилия, приложенного к корпусу 200 в форме пластины, модульному электрическому прибору 3, таким образом, приводя в действие модульный электрический прибор 3. В данном примере элемент передачи усилия 250 соединен с корпусом 200 в форме пластины при помощи двух стержней 240, выступающих из корпуса 200 в форме пластины, и выполнены с возможностью закрепления в соответствующих посадочных местах элементов передачи усилия 250, не показано на фигуре.

В частности, в предпочтительном варианте осуществления изобретения, вышеуказанный элемент передачи усилия 250 содержит по меньшей мере один рычаг усиления хода 251, предпочтительно, два рычага усиления хода. В примере на фигурах 15 и 16, первый накладной и исполнительный элемент 10 содержит два элемента передачи усилия 250, предпочтительно, каждый элемент передачи усилия 250 содержит два параллельных рычага усиления хода 251, соединенных друг с другом при помощи соединительной штанги для совместного осуществления движения. Например, посадочные места для закрепления стержней 240 выполнены в рычагах 251 усиления хода.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, рычаг усиления хода 251 содержит точку опоры 252, взаимодействующую с корпусом 200 в форме пластины, и две противоположные концевые части 253, 254, из которых концевая часть 253 взаимодействует с накладной пластиной, предпочтительно, с основным корпусом 100, более предпочтительно, с монтажным поперечным элементом 102, а другая концевая часть 254 взаимодействует с подвижной частью модульного электрического прибора 3, например, с кнопкой 7, как показано на фигурах 18-20.

В соответствии с возможным вариантом осуществления изобретения первый накладной и исполнительный элемент 10 закреплен на накладной пластине 1, в частности, на монтажных поперечных элементах 102, и выполнен с возможностью перемещения относительно основного корпуса 100. В соответствии с другим возможным вариантом осуществления изобретения первый накладной и исполнительный элемент 10 закреплен на накладной пластине 1, в частности, на монтажных поперечных элементах 102, и выполнен с возможностью вращения относительно корпуса 100. Кроме того, в соответствии с другим возможным вариантом осуществления изобретения первый накладной и исполнительный элемент 10 закреплен на накладной пластине 1, в частности, на монтажных поперечных элементах 102, и выполнен с возможностью перемещаться и вращаться относительно основного корпуса 100. В примере на фигурах 15-20 соединительные элементы 230 и компонент передачи усилия 250 образуют соединительную систему, которая позволяет первому накладному и исполнительному элементу 10 перемещаться и вращаться относительно основного корпуса 100.

На фигуре 18 первый накладной и исполнительный элемент 10 показан в нерабочем положении, при котором на него не воздействуют внешние усилия, в частности, не воздействует ручное усилие. На фигуре 19 первый накладной и исполнительный элемент 10 показан в первом рабочем положении, которое он принимает, если усилие передается на часть накладного элемента 10, которая смещена вправо на фигуре 19, или на правую концевую часть 150. Четко показано вращение первого накладного и исполнительного элемента 10 относительно положения на фигуре 18. Следует отметить, что два элемента передачи усилия 250 независимы друг от друга, в действительности, только элемент 250 передает усилие на кнопку 7. Также следует отметить, что рычаг усиления хода 251 обеспечивает ход правой концевой части 150 накладного и исполнительного элемента 10, необходимого для перемещения кнопки 7 вдоль ее рабочего хода. В действительности, хотя кнопка 7 смещена относительно правой концевой части 150, смещение правой концевой части 150 ограничено в ситуации, при которой рычаг 251 усиления хода не предусмотрен. Так как система в изображенном примере является симметричной, то к ней применяются те же самые условия, если сила усилия приложена к концевой части первого накладного и исполнительного элемента 10, которая противоположна правой концевой части. На фигуре 20 первый накладной и исполнительный элемент 10 показан во втором рабочем положении, которое он занимает, если сила усилия приложена к накладному и исполнительному элементу срабатывания 10, расположенному в центральной части. Перемещение относительно положения на фигуре 18 четко показано.

В соответствии с наиболее предпочтительным вариантом осуществления изобретения первый накладной и исполнительный элемент 10 на фигурах 15-17 содержит средства выравнивания 211, 231, выполненные с возможностью размещения между первым закрывающим и исполнительным элементом 10 и накладной пластиной 1, в частности, основным корпусом 100, более конкретно, монтажным поперечным элементом 102, для поддержания, при отсутствии внешних усилий, корпуса 200 в форме пластины в положении конца хода, в котором он расположен дальше относительно накладной пластины 1, в частности, основного корпуса 100, более конкретно, монтажного поперечного элемента 102. Предпочтительно, средства выравнивания 211, 231 содержат по меньшей мере один упругий элемент 211, расположенный между корпусом 200 в форме пластины и основным корпусом 100, в частности, монтажным поперечным элементом 102. В данном примере такой упругий элемент 211 закреплен на элементе передачи усилия 250, предпочтительно, выполнен в виде единой детали с ним.

Предпочтительно, средства выравнивания 211, 231 позволяет осуществить выравнивание между корпусом 200 в форме пластины и основным корпусом 100 (в частности, монтажным поперечным элементом 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, для осуществления выравнивания по трем осям, средства выравнивания 211, 231 содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения осевого усилия вдоль оси, и центрирующий зубец 231, на который воздействует упомянутый упругий элемент 211, и который имеет форму клина в плоскости поперечной, например, перпендикулярной указанной оси. В данном примере центрирующий зубец 231 закреплен в выемке 131 с по меньшей мере частично ответной формой, выполненной на монтажном поперечном элементе 102. Предпочтительно, упругий элемент 211 выполняет функцию упругой подвески для корпуса 200 в форме пластины накладного элемента 10. Предпочтительно, центрирующий зубец 231 закреплен на упругом элементе 211, более предпочтительно, выполнен в виде единой детали с последним. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения центрирующий зубец 231 содержит опорную пластину 232, которая установлена в соответствующее посадочное место 332 (фигура 8 В), выполненное на кромке монтажных поперечных элементов 102, которые ограничивают сквозное отверстие 101, т.е. внутренние кромки. В данном случае компонент передачи усилия 250 является опорным устройством для вышеуказанных средств выравнивания 211, 231. Также в этом случае упомянутое опорное устройство может быть выполнено в виде разъемного или неразъемного соединения с корпусом 200. Также в данном случае, предпочтительно, первый накладной и исполнительный элемент 10 содержит систему центрирования, предназначенную для центрирования опорного устройства 201 относительно корпуса 200 в форме пластины, предпочтительно, по двум или трем взаимно перпендикулярным осям. В примере на фигурах 15-17 система центрирования представляет собой распределенную систему центрирования, которая для каждого опорного устройства 250 (или элемента передачи усилия 250) содержит пару взаимно параллельных рычагов 260, выполненных с возможностью взаимодействия с парой соответствующих упорных стенок 261, выступающих из корпуса 200 в форме пластины для предотвращения вращения опорного устройства 250 относительно корпуса 200 в форме пластины вокруг оси, перпендикулярной основному корпусу 200 в форме пластины, следовательно, позволяет осуществить центрирование опорного устройства, т.е. элемента передачи усилия 250 относительно корпуса 200 в форме пластины по двум взаимно перпендикулярным осям. Кроме того, наличие системы выравнивания 211, 231 позволяет осуществить выравнивание корпуса 200 в форме пластины, при отсутствии внешних усилий, т.е. в ситуации на фигуре 18, относительно монтажных поперечных элементов 102, а также относительно третьей оси, перпендикулярной двум указанным осям, таким образом, что корпус 200 в форме пластины выравнивается относительно монтажных поперечных элементов 102 по трем взаимно перпендикулярным осям.

На фигуре 21 показан дополнительный вариант выполнения накладной пластины 1, в котором в дополнение к закрытию сквозного отверстия 101 и монтажных поперечных элементов 102 первый накладной и исполнительный элемент 10 также закрывает соединительные стойки 103, следовательно, они полностью или частично закрывают всю поверхность основного корпуса 100 накладной пластины 1. Другими словами, в данном варианте осуществления изобретения, выполнение вторых накладных элементов 20 отдельно от первых накладных и исполнительных элементов 10 не предусмотрено.

Наконец, следует отметить, что хотя первые накладные элементы 10, 11, 12 выполнены с возможностью закрытия или механического воздействия, первые накладные элементы 10, 11, 12, следовательно, накладной и исполнительный элемент 10 выполнены с возможностью управления связанными модульными электрическими приборами 3 и/или для обмена данные с ними. Первые накладные элементы 10, 11, 12 могут дополнительно содержать датчики и/или электронные устройства отображения.

Из вышеприведенного описания очевидно, что накладной и исполнительный элемент позволяет решать задачи настоящего изобретения, именно решить проблемы, связанные с внешним видом и функциональные проблемы накладных пластин известного уровня техники.

Очевидно, что специалист в данной области техники может вносить дополнительные изменения и варианты в накладной и исполнительный элемент в соответствии с настоящим изобретением, не выходя за рамки объема охраны изобретения, раскрытого в следующей формуле изобретения.

Накладной и исполнительный элемент (10) настенного модульного электрического прибора (3), содержащий корпус (200) в форме пластин, соединительные элементы (230), закрепленные на корпусе (200) в форме пластины, выполнены с возможностью механического соединения накладного и исполнительного элемента (10) с накладной пластиной (1) для модульных электрических приборов (3), содержащей основной корпус (100), в котором соединительные элементы выполнены с возможностью закрепления корпуса (200) в форме пластины в основном корпусе (100), обеспечивая перемещение корпуса (200) в форме пластины относительно основного корпуса (100) между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых корпус (200) в форме пластины расположен ближе относительно основного корпуса (100), а в другом корпус (200) в форме пластины расположен дальше относительно основного корпуса (100), по меньшей мере один элемент передачи усилия (250), соединенный с корпусом (200) в форме пластины для передачи усилия, приложенного к корпусу (200) в форме пластины, модульному электрическому прибору (3). Поскольку в точках присоединения к электросети накладная пластина не всегда совмещена с соответствующими опорными рамами из-за дефектов монтажной стены и/или технологических отклонений, заявленное изобретение устраняет эти недостатки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 21 ил.

1. Накладной и исполнительный элемент (10) настенного модульного электрического прибора (3), содержащий:

- корпус (200) в форме пластины;

- соединительные элементы (230), закрепленные на корпусе (200) в форме пластины, выполнены с возможностью механического соединения накладного и исполнительного элемента (10) с накладной пластиной (1) для модульных электрических приборов (3), содержащей основной корпус (100), соединительные элементы (230) выполнены с возможностью закрепления корпуса (200) в форме пластины в основном корпусе (100), обеспечивая перемещение корпуса (200) в форме пластины относительно основного корпуса (100) между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых корпус (200) в форме пластины расположен ближе относительно основного корпуса (100), а в другом корпус (200) в форме пластины расположен дальше относительно основного корпуса(100);

- по меньшей мере один элемент передачи усилия (250), соединенный с корпусом (200) в форме пластины для передачи усилия, приложенного к корпусу (200) в форме пластины, модульному электрическому прибору (3);

указанный элемент передачи усилия, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один рычаг усиления хода (251).

2. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 1, в котором элемент передачи усилия (250) содержит два взаимно параллельных рычага усиления хода (251).

3. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 1 или 2, содержащий два элемента передачи усилия (250).

4. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 1, в котором рычаг усиления хода (251) содержит точку опоры (252), воздействующую на корпус (200) в форме пластины, и две противоположные концевые части (253, 254), из которых одна концевая часть (253) выполнена с возможностью воздействия с накладной пластиной (1), а другая концевая часть (254) выполнена с возможностью воздействия с подвижной частью модульного электрического прибора (3).

5. Накладной и исполнительный элемент (10) по любому из предшествующих пунктов, в котором соединительные элементы (230) и компонент передачи давления (250) образуют систему соединения, обеспечивающую перемещение и вращение первого накладного элемента (10) относительно корпуса (100).

6. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 1, содержащий средства выравнивания (211, 231), расположенные между первым накладным и исполнительным элементом (10) и накладной пластиной (1) для удержания корпуса (200) в форме пластины в положении конца хода, в котором он расположен дальше относительно накладной пластины (1) при отсутствии внешних усилий.

7. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 6, в котором средства выравнивания (211, 231) содержат по меньшей мере один упругий элемент (211), расположенный между корпусом (200) в форме пластины и основным корпусом (100).

8. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 7, в котором упругий элемент (211) закреплен на элементе передачи усилия (250).

9. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 8, в котором упругий элемент (211) выполнен в виде единой детали с элементом передачи усилия (250).

10. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 6, в котором средства выравнивания (211, 231) выполнены с возможностью выравнивания корпуса (200) в форме пластины и корпуса (100) относительно друг друга по трем взаимно перпендикулярным осям.

11. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 7 или 10, в котором упругий элемент (211) выполнен с возможностью приложения усилия вдоль оси, а средства выравнивания (211, 231) содержат центрирующий зубец (231), на который действует упомянутый упругий элемент (211), и который имеет клинообразную форму в плоскости, поперечной указанной оси.

12. Накладной и исполнительный элемент (10) по п. 7, в котором элемент передачи усилия (250) является опорным устройством для средств выравнивания (211, 231).

13. Накладная пластина (1) для настенных модульных электрических приборов (3), содержащая по меньшей мере один накладной и исполнительный элемент (10) по любому из предыдущих пунктов, закрепленный на основном корпусе (100) при помощи указанных соединительных элементов.

14. Группа деталей для настенных модульных электрических приборов (3), содержащая:

- опорную рамку (2), закрепленную на стене и имеющую корпус в форме рамки, расположенный вокруг монтажного окна (5);

- по меньшей мере один модульный электрический прибор (3), установленный в монтажном окне (5);

- накладную пластину (10), закрепленную в опорной рамке (2);

- по меньшей мере один накладной и исполнительный элемент (10) по любому из пп. 1-12, взаимодействующий с указанным модульным электрическим прибором (3) и закрепленный на основном корпусе (100) накладной пластины (1) при помощи указанных соединительных элементов (230).