МОБИЛЬНЫЙ ТЕРМИНАЛ, ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2023 года по МПК H05K7/20 F28D15/04 H04M1/02 G06F1/20 

[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет на основании патентной заявки Китая №. 202010038900.0, поданной в Национальное управление интеллектуальной собственности Китая 14 января 2020 г. и озаглавленной «ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, И ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО», которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0002] Настоящее изобретение относится к области технологий мобильных терминалов и, в частности, к мобильному терминалу, испарительной камере и способу ее изготовления, а также к электронному устройству.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] В настоящее время такие особенности, как малый вес, малая толщина и портативность терминальных электронных продуктов, стали основными моментами. Для уменьшения толщины всего мобильного терминала в части средней рамки образуется отверстие, а в среднюю рамку встраивается испарительная камера. Однако после образования отверстия снижается прочность всей конструкции средней рамки. Существующие испарительные камеры также имеют малый вес, малую толщину, большую площадь и большой размер. Однако материал накладки с малой толщиной или большой площадью и большим размером снижает конструктивную прочность испарительной камеры, испарительная камера всегда подвержена деформации под действием изгиба, скручивания, прессования и т.п., а его функция охлаждения нарушена. Таким образом, задача, как улучшить стабильность всей конструкции мобильного терминала, не влияя на охлаждение, становится ключевым фокусом дизайна.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Для решения проблемы, существующей в предшествующем уровне техники, настоящая заявка обеспечивает мобильный терминал, испарительную камеру и способ ее изготовления, а также электронное устройство. Испарительная камера и средняя рамка (middle frame, средняя часть корпуса) объединены для использования в качестве конструктивного опорного элемента, чтобы повысить прочность конструкции испарительной камеры и улучшить общую структурную стабильность мобильного терминала, не влияя на охлаждение.

[0005] Согласно первому аспекту настоящая заявка обеспечивает мобильный терминал, включающий в себя среднюю рамку, экран дисплея, печатную плату и аккумулятор. Мобильный терминал дополнительно включает в себя испарительную камеру. Испарительная камера включает в себя:

корпус, при этом корпус включает в себя первую накладную пластину и вторую накладную пластину, при этом первая накладная пластина и вторая накладная пластина герметично соединены с образованием герметичной полости, внутренняя часть герметичной полости представляет собой среду с отрицательным давлением, и обеспечивается охлаждающая среда; и капиллярную структуру, при этом капиллярная структура расположена в герметичной полости; материал первой накладной пластины и/или второй накладной пластины представляет собой высокопрочный композитный материал, высокопрочный композитный материал включает в себя по меньшей мере один первый слой материала и по меньшей мере один второй слой материала, материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один материал из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и сплава хрома, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав; и второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды; и

в средней рамке обеспечено сквозное отверстие, в сквозное отверстие встроена испарительная камера; а испарительная камера и средняя рамка совместно обеспечивают опору экрану дисплея, печатной плате и аккумулятору.

[0006] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации способ соединения испарительной камеры и средней рамки включает в себя любое одно или более из заклепывания, склеивания, сварки, притирки и литья металла поверх.

[0007] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации средняя рамка включает в себя боковую стенку средней рамки и удлинительный элемент средней рамки, при этом удлинительный элемент средней рамки соединен со стороной боковой стенки средней рамки, обращенной в сторону сквозного отверстия.

[0008] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации испарительная камера дополнительно включает в себя фиксирующую ступенчатую часть, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры, при этом фиксирующая ступенчатая часть соединена с удлинительным элементом средней рамки.

[0009] Что касается первого аспекта, в возможной реализации в направлении толщины мобильного терминала сумма толщины удлинительного элемента средней рамки и толщины фиксирующей ступенчатой части больше или равна толщине испарительной камеры.

[0010] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации мобильный терминал дополнительно включает в себя соединительный слой для соединения фиксирующей ступенчатой части с удлинительным элементом средней рамки, при этом сумма толщины удлинительного элемента средней рамки, толщины соединительный слой, и толщины фиксирующей ступенчатой части больше или равна толщине испарительной камеры.

[0011] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации отверстия и/или прорези обеспечены в фиксирующей ступенчатой части.

[0012] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации испарительная камера обеспечена монтажной выемкой и/или монтажным отверстием в направлении толщины.

[0013] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации монтажная выемка образована в первой накладной пластине или второй накладной пластине путем углубления испарительной камеры в направлении толщины; или

монтажное отверстие проходит через первую накладную пластину и/или вторую накладную пластину.

[0014] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации множество точек электрического соединения расположены на удлинительном элементе средней рамки и/или на фиксирующей ступенчатой части.

[0015] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации испарительная камера включает в себя первую секцию, вторую секцию и изогнутую секцию, соединенную с первой секцией и второй секцией, при этом первая секция и вторая секция имеют разность высот, а капиллярная структура остается непрерывной на первой секции, второй секции и изогнутой секции.

[0016] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации мобильный терминал дополнительно включает в себя охлаждающий слой и нагревательное устройство, при этом нагревательное устройство расположено между испарительной камерой и охлаждающим слоем, образуя многослойную охлаждающую структуру.

[0017] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации аккумулятор и экран дисплея расположены на двух сторонах испарительной камеры параллельно, соответственно, и испарительная камера включает в себя поверхность аккумулятора, обращенную к аккумулятору, и поверхность дисплея, обращенную к экрану дисплея, при этом экран дисплея и поверхность дисплея параллельны без соприкосновения.

[0018] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации мобильный терминал является складным мобильным терминалом, когда мобильный терминал находится в сложенном или согнутом состоянии, аккумулятор и экран дисплея расположены с двух сторон испарительной камеры в параллельно, соответственно, экран дисплея и поверхность дисплея параллельны без соприкосновения, а аккумулятор соединен со средней рамкой и обращен к поверхности аккумулятора испарительной камеры.

[0019] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации печатная плата и аккумулятор расположены на одной стороне испарительной камеры, а площадь поверхности аккумулятора в испарительной камере больше, чем площади проекции аккумулятора в направление толщины.

[0020] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации испарительная камера включает в себя область испарения и область конденсации, при этом плотность распределения капиллярной структуры в области испарения больше, чем плотность распределения в области конденсации.

[0021] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации испарительная камера дополнительно включает в себя поддерживающую конструкцию, продолжающуюся от внутренней поверхности корпуса до внутреннего пространства корпуса.

[0022] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации поддерживающая конструкция упирается в первую накладную пластину и/или во вторую накладную пластину.

[0023] Что касается первого аспекта, в возможной реализации материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции представляет собой материал второго слоя материала.

[0024] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации материал поддерживающей конструкции представляет собой любой из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома или сплава хрома.

[0025] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации второй слой материала и капиллярная структура сращиваются, а затем располагаются на периферии поддерживающей конструкции по окружности.

[0026] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации поддерживающая конструкция и корпус представляют собой объединенную конструкцию, а поддерживающая конструкция представляет собой множество столбцов или выступающих точек, расположенных в виде массива.

[0027] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура представляет собой пористую металлическую среду.

[0028] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура представляет собой одну или более медных сеток, медных волокон, медного порошка или вспененной меди.

[0029] Что касается первого аспекта, в возможной реализации охлаждающей средой является деионизированная вода.

[0030] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура расположена на втором слое материала первой накладной пластины и/или второй накладной пластины.

[0031] Что касается первого аспекта, то в возможной реализации поверхностная твердость накладной пластины, изготовленной из высокопрочного композитного материала, больше или равна 120 HV.

[0032] Согласно второму аспекту, настоящая заявка обеспечивает испарительную камеру. Испарительная камера включает в себя:

корпус, при этом корпус включает в себя первую накладную пластину и вторую накладную пластину, при этом первая накладная пластина и вторая накладная пластина герметично соединены с образованием герметичной полости, внутренняя часть герметичной полости представляет собой среду с отрицательным давлением, и обеспечивается охлаждающая среда; и капиллярную структуру, при этом капиллярная структура расположена в герметичной полости; материал первой накладной пластины и/или второй накладной пластины представляет собой высокопрочный композитный материал, высокопрочный композитный материал включает в себя по меньшей мере один первый слой материала и по меньшей мере один второй слой материала, материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один материал из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и сплава хрома, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав; и второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды.

[0033] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации испарительная камера дополнительно включает в себя поддерживающую конструкцию, при этом поддерживающая конструкция продолжается от внутренней поверхности корпуса до внутреннего пространства корпуса.

[0034] Что касается второго аспекта, в возможной реализации материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции представляет собой материал второго слоя материала.

[0035] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации поддерживающая конструкция упирается в первую накладную пластину и/или во вторую накладную пластину.

[0036] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации поддерживающая конструкция и корпус представляют собой объединенную конструкцию, а поддерживающая конструкция представляет собой множество столбцов или выступающих точек, расположенных в виде массива.

[0037] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации второй слой материала первой накладной пластины и второй слой материала второй накладной пластины охватывают герметичную полость.

[0038] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации высокопрочный композитный материал дополнительно включает в себя третий слой материала, при этом первый слой материала расположен между вторым слоем материала и третьим слоем материала, и материал третьего слоя материала представляет собой медь или медный сплав.

[0039] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура представляет собой пористую металлическую среду.

[0040] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура представляет собой одну или более медных сеток, медных волокон, медного порошка или вспененной меди.

[0041] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации охлаждающей средой является деионизированная вода.

[0042] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации капиллярная структура расположена на втором слое материала первой накладной пластины и/или второй накладной пластины.

[0043] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации поверхностная твердость накладной пластины, изготовленной из высокопрочного композитного материала, больше или равна 120 HV.

[0044] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации испарительная камера дополнительно включает в себя фиксирующую ступенчатую часть, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры.

[0045] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации отверстия и/или прорези обеспечены в фиксирующей ступенчатой части.

[0046] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации испарительная камера обеспечена монтажной выемкой и/или монтажным отверстием в направлении толщины.

[0047] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации монтажная выемка образована в первой накладной пластине или второй накладной пластине путем углубления испарительной камеры в направлении толщины; или

монтажное отверстие проходит через первую накладную пластину и/или вторую накладную пластину.

[0048] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации испарительная камера включает в себя первую секцию, вторую секцию и изогнутую секцию, соединенную с первой секцией и второй секцией, при этом первая секция и вторая секция имеют разность высот, а капиллярная структура остается непрерывной на первой секции, второй секции и изогнутой секции.

[0049] Что касается второго аспекта, то в возможной реализации испарительная камера включает в себя область испарения и область конденсации, при этом плотность распределения капиллярной структуры в области испарения больше, чем плотность распределения в области конденсации.

[0050] В соответствии с третьим аспектом эта заявка обеспечивает способ изготовления испарительной камеры. Способ включает в себя:

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования первой накладной пластины;

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования второй накладной пластины, при этом материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один из следующих материалов: нержавеющая сталь, титан, титановый сплав, вольфрам, вольфрамовый сплав, хром и хром сплав, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав;

размещение поддерживающей конструкции на внутренней поверхности корпуса, направленной к внутреннему пространству корпуса, при этом материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции представляет собой материал второго слоя материала; и

размещение капиллярной структуры на втором слое материала первой накладной пластины или на втором слое материала второй накладной пластины, объединение первой накладной пластины и второй накладной пластины с образованием полого корпуса и нагнетание охлаждающей среды в корпус, при этом второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды, и

осуществление термоциклирования охлаждающей среды в корпусе посредством использования капиллярной структуры и испарительного канала.

[0051] В соответствии с четвертым аспектом настоящая заявка обеспечивает электронное устройство, включающее в себя рабочий модуль и охлаждающий модуль, при этом охлаждающий модуль включает в себя испарительную камеру согласно второму аспекту, и испарительная камера выполнена с возможностью охлаждения рабочего модуля.

[0052] Что касается четвертого аспекта, то в возможной реализации электронное устройство дополнительно включает в себя среднюю рамку и экран дисплея, при этом в средней рамке обеспечено сквозное отверстие, в сквозное отверстие встроена испарительная камера, а испарительная камера и средняя рамка вместе обеспечивают опору экрану дисплея.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0053] Для более ясного описания технических решений в вариантах осуществления настоящей заявки ниже кратко описаны прилагаемые чертежи, необходимые для описания вариантов осуществления. По-видимому, сопроводительные чертежи в следующих описаниях просто показывают некоторые варианты осуществления настоящей заявки, и специалист в данной области техники может по-прежнему получать другие чертежи из этих сопроводительных чертежей без творческих усилий.

[0054] Фиг. 1 представляет собой структурную схему испарительной камеры известного уровня техники;

[0055] Фиг. 2 представляет собой график сравнения возможностей охлаждения испарительной камеры, тепловой трубки и чистой меди;

[0056] Фиг. 3 представляет собой схематическое изображение механизма охлаждения испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0057] Фиг. 4 представляет собой структурную схему испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0058] Фиг. 5 представляет собой структурную схему высокопрочного композитного материала согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0059] Фиг. 6 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0060] Фиг. 7 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0061] Фиг. 8 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0062] Фиг. 9 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0063] Фиг. 10 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0064] Фиг. 11 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0065] Фиг. 12 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0066] Фиг. 13 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0067] Фиг. 14a представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0068] Фиг. 14b представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0069] Фиг. 15a представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0070] Фиг. 15b представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0071] Фиг. 15c представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0072] Фиг. 16 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0073] Фиг. 17 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0074] Фиг. 18 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0075] Фиг. 19a представляет собой вид сверху испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0076] Фиг. 19b представляет собой вид сверху испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0077] Фиг. 20a представляет собой вид сверху испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0078] Фиг. 20b представляет собой вид сверху испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0079] Фиг. 21a представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0080] Фиг. 21b представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0081] Фиг. 21c представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0082] Фиг. 22a по фиг. 22c представляют собой схематический вид в перспективе конструкции испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0083] Фиг. 23a по фиг. 23d представляют собой схематический вид в перспективе другой испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0084] Фиг. 24a по фиг. 24e представляют собой схематическую структурную схему в разрезе испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0085] Фиг. 25 представляет собой структурную схему в разрезе другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0086] Фиг. 26a представляет собой схематическую структурную схему средней рамки электронного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0087] Фиг. 26b представляет собой структурную схему, иллюстрирующую монтаж средней рамки электронного устройства и испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0088] Фиг. 26c представляет собой вид в поперечном сечении средней рамки электронного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0089] Фиг. 26d по фиг. 26g представляют собой покомпонентное изображение мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0090] Фиг. 27 - схематическая диаграмма, иллюстрирующая испытание на прочность средней рамки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0091] Фиг. 28a по фиг. 28e представляют собой вид в перспективе испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0092] Фиг. 29a представляет собой покомпонентное изображение мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0093] Фиг. 29b представляет собой вид в разрезе мобильного терминала согласно варианту осуществления настоящей настоящей заявки;

[0094] Фиг. 29c - другой вид в разрезе мобильного терминала согласно варианту осуществления настоящей заявки;

[0095] Фиг. 30a по фиг. 30d представляют собой схематическую структурную диаграмму, иллюстрирующую распределение удлинительного элемента средней рамки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0096] Фиг. 31a и фиг. 31b представляет собой схематическую структурную схему, иллюстрирующую распределение точек электрического соединения на средней рамке мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки;

[0097] Фиг. 32a и фиг. 32b представляют собой частичный схематический вид в разобранном виде средней рамки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей настоящей заявки;

[0098] Фиг. 33 - схематическая диаграмма с частичным разрезом средней рамки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки; и

[0099] Фиг. 34a по фиг. 34c представляют собой схематическое представление, иллюстрирующее распределение адгезива для аккумулятора мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[00100] Чтобы сделать цели, технические решения и преимущества этого приложения более понятными, нижеследующее описывает настоящая заявка подробно со ссылкой на варианты осуществления и сопровождающие чертежи. Следует понимать, что конкретные варианты осуществления, описанные в данном документе, используются просто для пояснения этого применения, но не выполнены с возможностью ограничения этого применения.

[00101] В описаниях настоящей заявки, если иное не указано и не определено явно, термины «первый» и «второй» предназначены только для цели описания и не должны пониматься как указание или подтекст относительной важности; если иное не указано и не определено, термин «по меньшей мере один» означает один или более, а термин «множество» означает два или более; и термины «подключить», «зафиксировать» и т.п. следует понимать в широком смысле. Например, «соединение» может означать фиксированное соединение, разъемное соединение, соединение как единое целое или электрическое соединение; и может быть подключен напрямую или косвенно с использованием среды. Специалист в данной области техники может понять конкретные значения этих терминов в данной заявке на основе конкретных ситуаций.

[00102] Термин «и/или» в этой спецификации представляет собой только ассоциативное отношение для описания связанных объектов, указывая, что могут существовать три отношения. Например, A и/или B могут представлять следующие три случая: Существует только A, существуют как A, так и B, и существует только B, при этом A и B могут быть в единственном или множественном числе. Символ «/» обычно представляет отношение «или» между связанными объектами. «По меньшей мере один из» или другие подобные выражения представляют любую комбинацию этих элементов, включая любую комбинацию единственного или множественного числа. Например, по меньшей мере один из a, b или c может представлять собой a, b, c, a-b, a-c, b-c или a-b-c, при этом a, b и c могут быть в единственном или множественном числе.

[00103] Для простоты понимания некоторые концепции, относящиеся к вариантам осуществления настоящей заявки, поясняются в качестве примеров для справки.

[00104] Испарительную камеру обычно называют пластиной для выравнивания температуры, теплосверхпроводящей пластиной или теплопроводной пластиной. Принцип действия испарительной камеры (Vapor chamber, сокращенно VC) аналогичен принципу работы тепловой трубки (Heat pipe). Жидкофазная среда (охлаждающая среда) в герметичной полости кипит и превращается в газовую фазу для поглощения тепла, газовая фаза конденсируется в жидкую фазу для выделения тепла, и используются капиллярная сила, сила тяжести и т.п. в качестве жидкофазной среды, передающей мощность для полного цикла фазового превращения газовой фазы и жидкой фазы в холодной области и горячей области ВК, чтобы реализовать эффективный теплообмен посредством использования скрытой теплоты фазового превращения, теплопроводности, конвекция и т.п. Испарительную камеру можно рассматривать как тепловую трубку с более высокой степенью свободы формы. В то время как труба мгновенного действия неправильной конструкции и с большим размером применяется для одномерного охлаждения, испарительная камера может дополнительно применяться для двухмерного охлаждения и трехмерного охлаждения.

[00105] Испарительная камера, обеспеченная в технических решениях настоящей заявки, применяется к электронному устройству, такому как мобильный телефон, планшетный компьютер, ноутбук, и связанному с ним модулю, конструктивной части и функциональной части с функцией охлаждения. Электронное устройство включает в себя рабочий модуль и охлаждающий модуль, при этом охлаждающий модуль включает в себя испарительную камеру 100, при этом испарительная камера 100 выполнена с возможностью охлаждения рабочего модуля. Для электронного устройства с испарительной камерой 100, обеспеченной в настоящей заявке, характеристики охлаждения и стабильность значительно улучшены, а также выполнены требования по малому весу, большой площади и конструкции с большим размером.

[00106] Фиг. 1 представляет собой структурную схему испарительной камеры предшествующего уровня техники. Как показано на фиг. 1, испарительная камера 100’ включает в себя верхнюю накладную пластину 10’, нижнюю накладную пластину 20’, капиллярную структуру 30’, среду (не показана на фигуре) и т.п. В частности, верхняя накладная пластина 10’; и нижняя накладная пластина 20’ испарительной камеры могут быть герметизированы посредством сварки с образованием герметичной полости 40’, слой 30’ капиллярной структуры может быть расположен в герметичной полости 40’, и слой 30’ капиллярной структуры заполнен определенным количеством охлаждающей среды (например, воды) так, чтобы образовалась система циклов фазового превращения. Процесс охлаждения испарительной камеры представляет собой двухфазный процесс охлаждения, при котором осуществляется двухфазное превращение газ-жидкость с использованием охлаждающей среды.

[00107] Следует понимать, что для испарительной камеры в качестве верхней и нижней накладных пластинах обычно используется медь или медный сплав, а капиллярная структура обычно представляет собой пористую среду на основе меди, например, медную сетку, спеченный медный порошок и вспененной меди и может быть получена с использованием таких способов, как плетение медных сеток, волочение проволоки, травление, гальваническое покрытие, химическое осаждение и т.п. Поддерживающая конструкция может быть изготовлена отдельно, а затем прикреплена к пластинчатому материалу верхней и нижней накладных пластин посредством сварки и т.п., или может быть изготовлена непосредственно на пластинчатом материале верхней и нижней накладных пластин. В настоящее время основным материалом является медь. Медь обладает хорошей теплопроводностью, а также медная капиллярная структура относительно проста в приготовлении и не вступает в химическую реакцию с водой.

[00108] Кроме того, герметичная полость находится внутри в состоянии отрицательного давления, и герметичная полость в основном выполнена с возможностью предотвращения потери охлаждающей среды и поддержания состояния вакуумного отрицательного давления, а также обладает особым эффектом устойчивости к деформации. Капиллярная структура предназначена для создания капиллярной силы для транспортировки охлаждающей среды. Завершение полного цикла мощности до полного термодинамического цикла является ключом к поддержанию теплообмена между двумя фазами.

[00109] Фиг. 2 представлена диаграмма сопоставления эквивалентных коэффициентов теплопроводности испарительной камеры, чистой меди и тепловой трубки. Как показано на фиг. 2, для испарительной камеры жидкая вода поглощает тепло в источнике тепла, которое испаряется в пар, и поглощает большое количество скрытого тепла. Пар движется в герметичной полости к холодному концу с выделением тепла и конденсируется в жидкую воду. Затем жидкая вода стекает обратно в секцию испарения посредством капиллярной структуры. Благодаря теплообмену с фазовым превращением эквивалентный коэффициент теплопроводности испарительной камеры более чем в 20 раз выше, чем у чистой меди.

[00110] Однако материалом верхней и нижней накладных пластин существующей испарительной камеры является медь или медный сплав, который подвержен деформации. Под действием внешней силы, такой как изгиб, скручивание и растяжение, и внутреннего давления, такого как отверждение и набухание внутренней среды, испарительная камера подвержена деформации, вызывая неблагоприятное воздействие на электронное устройство, использующее испарительную камеру.

[00111] Для улучшения стойкости к деформации испарительной камеры для изготовления верхней и нижней накладных пластин и/или поддерживающей конструкции можно использовать одну из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома или сплава хрома. Поддерживающая конструкция расположена между верхней и нижней накладными пластинами, чтобы улучшить деформационную способность всей испарительной камеры. В таблице 1 показаны сравнительные физические параметры нескольких распространенных высокопрочных металлических материалов. В таблице 2 приведено сравнение рабочих параметров испарительных камер из нержавеющей стали или медного сплава.

Таблица 1. Физические параметры (при нормальной температуре) металлических материалов Физические параметры Медь
Cu Медный сплав
C5191 Нержавеющая сталь SUS304 Титан
Ti: Алюминиевый сплав
Ал6063 Коэффициент теплопроводности (Вт/мК) 385 65,8 16,3 21,9 167 Плотность (г/см3) 8,96 8,84 7,9 4,6 2,7 Температура плавления (°С) 1080 1080 1400 1660 650 Предел текучести (МПа) 170 380 385 480 300-350 Модуль упругости (ГПа) 118 110 200 148 68.2 Поверхностная твердость (HV) 85 160 180 180 ≥100

[00112] Как показано в таблице 1, предел текучести, модуль упругости и поверхностная твердость нержавеющей стали и титана выше, чем у меди или медного сплава.

Таблица 2. Сравнение рабочих параметров испарительных камер из нержавеющей стали или медного сплава Материал поверхности Медный сплав Нержавеющая сталь Испытательная сила (gf) 100 100 Продолжительность (с) 10 10 Поверхностная твердость (HV) Тест 1 82,91 158,96 Тест 2 83,22 156,54 Тест 3 78,49 161,43 Средний 81,5 159

[00113] Как показано в таблице 2, для испарительной камеры, изготовленной из нержавеющей стали, поверхностная твердость (159 HV) нержавеющей стали больше, чем поверхностная твердость (81,5 HV) медного сплава, что на 95% больше, чем у последнего.

[00114] Для лучшего понимания технических решений здесь сначала описан принцип работы вариантов осуществления. Фиг. 3 представляет собой схематическое изображение принципа работы испарительной камеры, обеспеченной в варианте осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 3, испарительная камера 100 включает в себя область испарения и область охлаждения, при этом две области определяются на основе конкретных требований рабочих сценариев, могут представлять собой всю верхнюю накладную пластину или всю нижнюю накладную пластину соответственно или могут быть частью верхняя накладная пластина или нижняя накладная пластина. При подводе тепла от источника тепла в область испарения испарительной камеры 100 охлаждающая среда в герметичной полости нагревается в условиях низкого вакуума и начинает испаряться, а также поглощает тепловую энергию для быстрого объемного расширения, т.е. вся герметичная полость быстро заполняется газофазной охлаждающей средой, и газофазная охлаждающая среда поступает в зону охлаждения для конденсации. При конденсации теплота, накопленная при испарении, выделяется, а сконденсировавшаяся охлаждающая среда возвращается к источнику теплоты испарения посредством капиллярной структуры. Эта операция циклически выполняется в герметичной полости.

[00115] Поэтому охлаждающая функция испарительной камеры в основном реализуется посредством газожидкостного двухфазного преобразования охлаждающей среды. Процесс охлаждения испарительной камеры включает в себя четыре основных этапа: теплопроводность, испарение, конвекцию и конденсацию. Испарение внутри испарительной камеры происходит непрерывно, и при изменении температуры внутреннее давление в испарительной камере соответственно уравновешивается. Испарительная камера имеет большой диапазон размеров и гибкую компоновку, а размер испарительной камеры может быть рассчитан на основе фактического размера и распределения источника тепла, так что источник тепла может быть покрыт гибко, и множество источников тепла одновременно охлажденный.

[00116] Из вышеизложенного принципа работы можно сделать вывод, что испарительная камера 100 в вариантах осуществления обеспечивает герметичное пространство, в котором осуществляется двухфазное преобразование охлаждающей среды газ-жидкость. Учитывая, что разные охлаждающие среды обладают разной способностью высвобождать потенциалы фазового превращения при двухфазном превращении газ-жидкость, в качестве охлаждающей среды обычно выбирают воду.

[00117] Однако в процессе длительного использования существует проблема совместимости между нержавеющей сталью и водой, и проблема совместимости означает проблему, связанную с тем, что материал пластины корпуса и рабочая среда реагируют с образованием неконденсируемого газа, что приводит к выходу из строя испарительная камера двухфазной системы охлаждения. Как показано в Формуле 1 и Формуле 2, неконденсирующийся газ (такой как H₂ или O₂₎ постоянно разрушает среду с отрицательным давлением в испарительной камере, в результате чего испарительная камера не может нормально работать и выходит из строя. Когда внутреннее пространство испарительной камеры относительно велико, может быть зарезервировано пространство для размещения неконденсируемого газа H₂; и когда толщина испарительной камеры чрезвычайно мала, пространство ограничено и не может быть зарезервировано, так что неконденсирующийся газ разрушает среду с отрицательным давлением. Поэтому испарительная камера редко изготавливается из комбинации нержавеющей стали и воды.

[00118] Формула 1: Fe+2H₂O → Fe(OH)₂+H_2↑

[00119] Выше 120°C Fe(OH)₂ разлагается, и Формула 2: 3Fe(OH)₂ → Fe₃O₄+H_2↑+2H₂O.

[00120] Медь обладает хорошей теплопроводностью, а также медная капиллярная структура относительно проста в изготовлении и не вступает в химическую реакцию с водой, так что среда с отрицательным давлением не нарушается. Таким образом, для испарительной камеры на основе меди или медного сплава долговечность испарительной камеры может быть повышена.

[00121] Для проблем, существующих в предшествующем уровне техники, далее продолжают обсуждаться технические решения вариантов осуществления настоящей заявки.

[00122] Вариант осуществления настоящей заявки обеспечивает высокотемпературную испарительную камеру. Следует отметить, что на практике испарительная камера может быть спроектирована на основе продуктов неравной толщины и неправильной формы, а не ограничиваться прямоугольной формой. Фиг. 4 представляет собой общую структурную схему высокопрочной испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 4, испарительная камера 100 включает в себя корпус 110 и капиллярную структуру 30. Корпус 110 включает в себя первую накладную пластину 10 и вторую накладную пластину 20, при этом первая накладная пластина 10 и вторая накладная пластина 20 герметично соединены, образуя герметичную полость 40. Внутренняя часть герметичной полости 40 представляет собой среду с отрицательным давлением и обеспечена охлаждающей средой. Кроме того, посредством отверстия, обеспеченного в корпусе 110, герметичная полость 40 может быть предварительно вакуумирована и в нее может быть введена охлаждающая среда, такая как деионизированная вода, метанол или ацетон.

[00123] Как показано на фиг. 5, материал первой накладной пластины 10 и/или второй накладной пластины 20 представляет собой высокопрочный композитный материал, при этом высокопрочный композитный материал включает в себя по меньшей мере один первый слой 11 материала и по меньшей мере один первый слой 12 материала, а материал первого слоя 11 материала представляет собой по меньшей мере один из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и сплава хрома, а материал второго слоя 12 материала представляет собой медь или медный сплав. Второй слой 12 материала расположен на внутренней стороне корпуса 110, а первый слой 11 материала не контактирует с охлаждающей средой.

[00124] В частности, первый слой материала и второй слой материала могут быть ламинированы посредством горячей прокатки в вакууме, холодной прокатки в вакууме, диффузионной сварки в вакууме и т.п. с образованием высокопрочного композитного материала, или по меньшей мере одна поверхность первого слоя материала может быть покрыты вторым слоем материала путем обработки, такой как гальванопокрытие и химическое осаждение на первый слой материала.

[00125] Например, высокопрочный композитный материал может включать в себя первый слой 11 материала и второй слой 12 материала, при этом первый слой 11 материала может быть образован путем ламинирования слоя нержавеющей стали, слоя титана и слоя титанового сплава. Первый слой 11 материала изготавливается из множества металлических слоев различной плотности с использованием процесса ламинирования, такого как гальваническое покрытие, прокатка и соединение. Конечно, высокопрочный композитный материал альтернативно может быть получен с использованием процесса ламинирования, такого как гальваническое покрытие, прокатка и соединение.

[00126] Кроме того, первая накладная пластина 10 и вторая накладная пластина 20 могут иметь разную толщину. Например, для повышения прочности испарительной камеры, когда испарительная камера применяется к электронному устройству, толщина накладной пластины, обращенной к поверхности аккумулятора, может быть больше, чем толщина накладной пластины, обращенной к поверхности дисплея. Понятно, что накладная пластина из высокопрочного композитного материала может быть использована в качестве армирующей конструкции для средней рамки, это позволит избежать того, что средняя рамка с большой площадью выемки будет обеспечивать прочность только боковой стенки средней рамки, что приводит к значительному снижению прочности, и особенно для изогнутого экрана и расширенного зазора антенны боковая стенка средней рамки утончается, а это означает, что с оптимизацией и усилением испарительной камеры 100 жесткость средней рамки может удовлетворять требования по использованию.

[00127] В этом варианте осуществления поверхностная твердость накладной пластины из высокопрочного композитного материала больше или равна 120 HV и, в частности, может составлять 120 HV, 150 HV, 170 HV, 180 HV, 200 HV, 220 HV, 250 л.с. или подобное. Это не ограничено здесь.

[00128] Капиллярная структура 30 расположена в герметичной полости 40. В частности, капиллярная структура 30 может быть расположена параллельно первой накладной пластине 10 и второй накладной пластине 20 или может быть расположена в зависимости от конструктивных требований. Это не ограничено здесь. Капиллярная структура 30 заполнена охлаждающей средой, при этом охлаждающей средой может быть, например, деионизированная вода, метанол или ацетон. Охлаждение испарительной камеры может осуществляться посредством газожидкостного двухфазного преобразования рабочего тела. Конкретный принцип охлаждения и путь охлаждения капиллярной структуры описаны выше.

[00129] Капиллярная структура 30 может быть соединена с внутренней поверхностью корпуса 110 или может не быть соединена с внутренней поверхностью корпуса 110. Капиллярная структура 30 представляет собой пористую металлическую среду. В частности, материал капиллярной структуры представляет собой медь или медный сплав, а капиллярная структура может быть, например, одной или более из медной сетки, медного волокна, медного порошка или вспененной меди.

[00130] В частности, капиллярная структура 30 может быть расположена на втором слое 12 материала первой накладной пластины 10 и/или второй накладной пластины 20. В конкретной реализации медная сетка может быть соединена с поверхностью первой накладной пластины 10, обращенной ко второй накладной пластине 20, путем спекания, пайки, холодного прессования и т.п. Медная сетка крепится к внутренней поверхности корпуса 110, а именно ко второму слою 12 материала первой накладной пластины 10 или второму слою 12 материала второй накладной пластины 20 посредством спекания, пайки, холодного прессования или тому подобное, чтобы предотвратить смещение медной сетки при использовании и обеспечить стабильность работы продукта.

[00131] В других вариантах осуществления медная сетка может быть альтернативно помещена в герметичную полость 40 без какой-либо обработки соединения, чтобы предотвратить воздействие на корпус 110 спекания, пайки, холодного прессования и т.п. и обеспечить структурную стабильность корпуса 110.

[00132] В конкретном варианте осуществления герметичная полость 40 испарительной камеры обеспечена отверстием, сообщающимся с внешней средой. Отверстие может быть отверстием для ввода жидкости или отверстием для вакуумирования. Ввод охлаждающей среды в герметичную полость 40 через отверстие, выполнение вакуумной обработки герметичной полости 40 через отверстие и затем герметизация отверстия обеспечивают вакуумное отрицательное давление в герметичной полости 40. Когда герметичная полость 40 вакуумируется, вводимая охлаждающая среда находится под отрицательным давлением, и охлаждающая среда испаряется после нагревания в области испарения. Испаряемая охлаждающая среда набухает, чтобы заполнить всю полость, в области охлаждения газовая охлаждающая среда выделяет тепло и сжижается в жидкую охлаждающую среду, а сжиженная охлаждающая среда возвращается в область испарения посредством капиллярной структуры 30. Таким образом, в герметичной полости 40 образуется цикл теплообмена.

[00133] Для испарительной камеры, обеспеченной в этом варианте осуществления, прочность испарительной камеры может быть повышена, а также высокопрочный материал (такой как нержавеющая сталь) может быть отделен от среды, такой как вода, чтобы значительно уменьшить или устранить несовместимость. проблема.

[00134] Фиг. 6 по фиг. 9 представляют собой схематическую структурную схему испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Понятно, что первая накладная пластина 10 или вторая накладная пластина 20, изготовленные из высокопрочного композитного материала, могут повысить прочность и устойчивость к деформации испарительной камеры. Форма, форма уплотнения краев, способ соединения и т.п. первой накладной пластины 10 и второй накладной пластины 20 могут быть спроектированы соответствующим образом и изменены в соответствии с фактическими потребностями. Первая накладная пластина 10 и/или вторая накладная пластина 20, изготовленные из высокопрочного композитного материала, позволяют повысить прочность и устойчивость к деформации испарительной камеры. Второй слой 12 материала, изготовленный из высокопрочного композитного материала, расположен на внутренней стороне корпуса 110, так что первый слой 11 материала может быть отделен от среды, такой как вода, тем самым значительно смягчая или устраняя проблему совместимости и предотвращение образования неконденсируемого газа, разрушающего среду с отрицательным давлением, в результате реакции воды и нержавеющей стали. Следует отметить, что в решении, показанном на фиг. 6, вторая накладная пластина 20 может включать в себя только второй слой материала, исключая первый слой материала. В решении, показанном на фиг. 7, первая накладная пластина 10 может включать в себя только второй слой материала, исключая первый слой материала.

[00135] Фиг. 10 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 10, высокопрочный композитный материал не ограничен первым слоем 11 материала и вторым слоем 12 материала, которые уложены друг на друга, первый слой 11 материала и второй слой 12 материала могут быть сращены, и способ сращивания может быть частичным сращиванием или полным сращиванием. Первый слой 11 материала и второй слой 12 материала могут быть одинаковыми или разными по площади, и каждый первый слой 11 материала и каждый первый слой 12 материала могут быть одинаковыми или разными по толщине.

[00136] Фиг. 11 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 11, высокопрочный композитный материал дополнительно включает в себя третий слой материала, при этом первый слой материала расположен между вторым слоем материала и третьим слоем материала, а материалом третьего слоя материала является медь или медный сплав. Сэндвич-структура повышает устойчивость к деформации всего корпуса. Второй слой 12 материала и третий слой 13 материала могут быть одинаковыми или разными по толщине. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины меньше или равна 0,15 мм. Форма, форма уплотнения краев, способ соединения и т.п. первой накладной пластины и второй накладной пластины могут быть спроектированы соответствующим образом и изменены в соответствии с фактическими потребностями.

[00137] В реализации охлаждающей средой является деионизированная вода. Можно понять, что вода, которая служит в качестве наиболее часто используемой охлаждающей среды, имеет низкую себестоимость и проста в приготовлении, способствует снижению производственных затрат на всю испарительную камеру, и по сравнению с метанолом, ацетоном и т.п., охлаждающая среда более безопасна и надежна.

[00138] Фиг. 12 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 12, в процессе фактической изготовления первая накладная пластина 10 и вторая накладная пластина 20 могут быть герметично соединены посредством сварки, склеивания или т.п. для образования герметичной полости 40. В частности, второй слой 12 материала первой накладной пластины 10 и второй слой 12 материала второй накладной пластины 20 окружают герметичную полость 40, чтобы предотвратить контакт охлаждающей среды с первым слоем 11 материала.

[00139] В этом варианте осуществления корпус 110 испарительной камеры 100 дополнительно включает в себя плавленый слой 111, при этом плавленый слой 111 выполнен с возможностью для соединения первой накладной пластины 10 и второй накладной пластины 20, чтобы соединить первую накладную пластину 10 и вторую накладную пластину 20 загерметизировать, образуя герметичную полость 40, что означает, что плавленый слой 111 может представлять собой сварочный слой или связующий слой, образованный посредством процесса обработки, такого как сварка или склеивание.

[00140] Фиг. 13 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 13, испарительная камера 100 дополнительно включает в себя поддерживающую конструкцию 50, при этом поддерживающая конструкция 50 может быть выполнена так, чтобы сохранять форму корпуса 110 и повышать прочность испарительной камеры.

[00141] Поддерживающая конструкция 50 продолжается от внутренней поверхности корпуса 110 до внутреннего пространства корпуса 110. Канал между поддерживающей конструкцией 50 представляет собой испарительной канал и/или капиллярную структуру. Понятно, что поддерживающая конструкция может быть сконфигурирована так, чтобы предотвратить деформацию испарительной камеры, вызванную перепадом атмосферного давления внутри и снаружи, а также другими внешними силами, чтобы предотвратить разрушение испарительного канала и капиллярной структуры, вызывающее выйти из строя испарительную камеру.

[00142] В частности, поддерживающая конструкция 50 расположена на второй накладной пластине 20. Поддерживающая конструкция 50 расположена на второй накладной пластине 20 в виде массива. Когда первая накладная пластина 10 и вторая накладная пластина 20 герметично соединены с образованием герметичной полости 40, поддерживающая конструкция 50 оказывает поддерживающее защитное действие в герметичной полости 40, чтобы предотвратить деформацию и сжатие герметичной полости 40 испарительной камеры 100.

[00143] Чтобы поддерживающая конструкция 50 могла иметь хороший эффект поддержки и фиксации формы, поддерживающая конструкция 50 опирается в первую накладную пластину 10 и/или вторую накладную пластину 20. В некоторых вариантах осуществления высота поддерживающей конструкции 50 равна высоте герметичной полости 40. Кроме того, поддерживающая конструкция 50, расположенная в виде массива, облегчает конструкцию испарительной камеры, способствует равномерному распределению массы испарительной камеры и облегчает проектирование центра тяжести всего электронного устройства.

[00144] Поддерживающая конструкция 50 может быть обработана и изготовлена непосредственно на первой накладной пластине или на второй накладной пластине. То есть поддерживающая конструкция 50 и корпус 110 представляют собой объединенную конструкцию, а поддерживающая конструкция 50 представляет собой множество выступающих столбцов или выступающих точек, расположенных в виде массива. В частности, для первой накладной пластины 10 и второй накладной пластины 20, подготовленных травлением, второй слой 12 материала первой накладной пластины 10 протравливается для уменьшения поверхности с образованием углубленной поверхности, а второй слой 12 материала вторая накладная пластина 20 протравлена для уменьшения поверхности, чтобы образовать выступающие столбцы, расположенные в виде массива, при этом выступающие столбцы являются поддерживающей конструкцией 50. Поддерживающая конструкция 50, обработанная посредством процесса травления для уменьшения, может в значительной степени обеспечить стабильность соединения поддерживающей конструкции 50 и второй накладной пластины 20, чтобы предотвратить промежуточный процесс склеивания или сварки и упростить процесс механической обработки. Можно понять, что в этом варианте осуществления материал поддерживающей конструкции 50 представляет собой медь или медный сплав, и при взаимодействии с высокопрочным корпусом также может быть обеспечена прочность всей испарительной камеры.

[00145] Фиг. 14a и фиг. 14b представляют собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 14a, материал поддерживающей конструкции 50 представляет собой высокопрочный композитный материал, материал внутренней сердцевины 51 поддерживающей конструкции 50 представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии 52 поддерживающей конструкции 50 является материалом второго слоя материала.

[00146] В качестве альтернативы поддерживающая конструкция 50 может быть изготовлена отдельно, а затем жестко соединена с первой накладной пластиной или второй накладной пластиной посредством сварки и т.п. В частности, для второй накладной пластины 20, обработанной посредством штамповки, материал пластины второй накладной пластины 20 сначала штампуют для формования, а затем вытягивают в обратном направлении для образования углубленной области, и, наконец, фиксируют поддерживающую конструкцию 50 и вторую накладную пластину 20 посредством сварки для образования поддерживающей конструкции 50, равномерно расположенной в виде массива, при этом материал периферии поддерживающей конструкции и материал второго слоя материала второй накладной пластины представляют собой медь или медный сплав. Внутренняя сердцевина поддерживающей конструкции выполнена по меньшей мере из одного материала из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома или сплава хрома. Периферия поддерживающей конструкции выполнена из меди или медного сплава. Периферия поддерживающей конструкции может эффективно отделять охлаждающую среду от первого слоя материала, чтобы устранить проблему совместимости и предотвратить образование неконденсируемого газа.

[00147] Понятно, что высокопрочная поддерживающая конструкция 50 повышает прочность всей испарительной камеры, чтобы предотвратить деформацию сжатия герметичной полости испарительной камеры 100.

[00148] Кроме того, между первой накладной пластиной 10 и второй накладной пластиной 20 в вертикальном направлении, когда испарительной канал и капиллярная структура расположены последовательно, как показано на фиг. 1, фиг. 4 по фиг. 13, фиг. 14a, фиг. 19b и фиг. 20b, испарительная камера представляет собой испарительную камеру последовательной конструкции; и когда испарительный канал и капиллярная структура параллельны, как показано на фиг. 14b, фиг. 15a по фиг. 15c, фиг. 16, фиг. 17, фиг. 19a и фиг. 20a, испарительная камера представляет собой испарительную камеру с параллельной структурой.

[00149] Для испарительной камеры с последовательной структурой, как показано на фиг. 14a, капиллярная структура 30 плоско уложена на вторую накладную пластину 20, и капиллярная структура 30 расположена на дне каждого испарительного канала. Материалом капиллярной структуры 30 является медь или медный сплав.

[00150] Для испарительной камеры с параллельной структурой, показанной на фиг. 14b, капиллярная структура 30 расположена на периферии или с двух сторон поддерживающей конструкции 50 по окружности и функционирует подобно второму слою материала. Капиллярная структура отделяет поддерживающую конструкцию от охлаждающей среды, чтобы устранить или значительно облегчить проблему совместимости. В этом случае капиллярная структура 30 расположена параллельно испарительному каналу.

[00151] В других вариантах осуществления капиллярная структура 30 альтернативно может быть расположена на любой боковой стенке корпуса 110. Это не ограничено здесь.

[00152] Фиг. 15a представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 15a, материал поддерживающей конструкции 50 представляет собой любой из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома или сплава хрома. Второй слой 12 материала и капиллярная структура 30 сращиваются и затем располагаются на периферии поддерживающей конструкции 50 по окружности. В частности, материал второго слоя материала и материал капиллярной структуры представляют собой медь или медный сплав.

[00153] В частности, второй слой 12 материала и капиллярная структура 30 сращены, а затем расположены на периферии поддерживающей конструкции 50 по окружности, чтобы отделить высокопрочный композитный материал от охлаждающей среды. Как показано на фиг. 15b и фиг. 15c, способ сращивания может быть частичным сращиванием или полусращиванием. Это не ограничено здесь.

[00154] Кроме того, как показано на фиг. 16, другой металлический материал и капиллярная структура 30 альтернативно могут быть сращены, а затем расположены на периферии поддерживающей конструкции 50 по окружности, и способ сращивания здесь не ограничивается. В частности, другим металлическим материалом может быть, например, нержавеющая сталь, титан, сплав титана, вольфрам, сплав вольфрама, хром или сплав хрома. Например, внутренняя сердцевина поддерживающей конструкции изготовлена из нержавеющей стали, периферия из титанового сплава и капиллярная структура из меди сращены, или периферия из титана и капиллярная структура из медного сплава сращены. Способ сращивания не ограничен.

[00155] Понятно, что поддерживающая конструкция 50 также может быть применена к испарительной камере, как показано на фиг. 4 по фиг. 12, а поддерживающая конструкция может быть изготовлена из меди или медного сплава, либо из высокопрочного композитного материала.

[00156] Фиг. 17 представляет собой структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 17, капиллярная структура 30 расположена на периферии поддерживающей конструкции 50 по окружности, при этом материал поддерживающей конструкции 50 представляет собой любой из следующих материалов: нержавеющая сталь, титан, сплав титана, вольфрам, сплав вольфрама, хром или сплав хрома, а материалом капиллярной структуры 30 является медь или медный сплав. Капиллярная структура 30 расположена на периферии поддерживающей конструкции 50 по окружности, а испарительной канал расположен параллельно капиллярной структуре 30, так что поддерживающая конструкция 50 отделена от охлаждающей среды, тем самым исключая или значительно облегчая проблему совместимости и предотвращение образования неконденсируемого газа, разрушающего среду с отрицательным давлением, в результате реакции охлаждающей среды и первого слоя материала корпуса 110.

[00157] В частности, капиллярная структура 30 полностью покрывает периферию поддерживающей конструкции 50. Исходя из требования к прочности конструкции испарительной камеры, высокопрочная сверхтонкая поддерживающая конструкция 50 может иметь неправильную форму и различное поперечное сечение, например двутавровую балку. Как показано на фиг. 18, поддерживающая конструкция 50 имеет неправильную цилиндрическую форму.

[00158] Кроме того, на фиг. 19a и фиг. 19b представляют собой вид сверху другой испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки, а на фиг. 20a и фиг. 20b представляют собой вид сверху другой испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 20a и фиг. 20b, поддерживающая конструкция 50 расположена в герметичной полости 40. Множество поддерживающих конструкций 50 может быть расположено непрерывно или прерывисто. В этом варианте осуществления поддерживающая конструкция 50 не имеет ограничений по форме, например, может иметь форму цилиндра, куба или конуса. В качестве альтернативы множество поддерживающих конструкций 50 могут различаться по форме. Это не ограничено здесь.

[00159] Поддерживающая конструкция 50 на фиг. 19a и фиг. 20a изготовлен из высокопрочного материала, например, по меньшей мере, из одного из нержавеющей стали, титана, сплава титана, вольфрама, сплава вольфрама, хрома или сплава хрома, напоминающего первый слой 11 материала. Капиллярная структура 30 окружает поддерживающую конструкцию 50, а материал капиллярной структуры 30 представляет собой медь или медный сплав, напоминающий второй слой 12 материала, чтобы отделить поддерживающую конструкцию 50, изготовленную из высокопрочного материала, от охлаждающей среды, значительно облегчают проблему совместимости и предотвращают образование неконденсируемого газа. В этом случае, как показано на фиг. 19a, можно выбрать обычный материал, такой как медь; и как показано на фиг. 20a, в качестве альтернативы корпус 110 может быть изготовлен из высокопрочного композитного материала.

[00160] Поддерживающая конструкция 50 на фиг. 19b и фиг. 20b изготовлена из высокопрочного композитного материала, а поддерживающая конструкция 50 включает в себя внутреннюю сердцевину 51 и периферию 52, окружающую внутреннюю сердцевину 51, при этом материалом внутренней сердцевины 51 является материал первого слоя 11 материала, для например, нержавеющая сталь, титан, сплав титана, вольфрам, сплав вольфрама, хром или сплав хрома. Материалом периферии 52 является материал второго слоя 12 материала: медь или медный сплав. Капиллярная структура 30 плоско уложена на второй слой материала первой накладной пластины 10 и/или второй накладной пластины 20, а материалом капиллярной структуры 30 является медь или медный сплав, чтобы отделить поддерживающую конструкцию 50, выполненную высокопрочного композитного материала из охлаждающей среды, что значительно облегчает проблему совместимости и предотвращает образование неконденсируемого газа.

[00161] В конкретном варианте осуществления для обеспечения общей прочности и облегчения конструкции испарительной камеры 100 толщина первой накладной пластины 10 и толщина второй накладной пластины 20 меньше или равна 0,15 мм.

[00162] Фиг. 21a по фиг. 21c представляет собой схематическую структурную схему другой испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 21a по фиг. 21c, для простоты установки и фиксации испарительной камеры испарительная камера 100 дополнительно включает в себя фиксирующую ступенчатую часть 60, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры 100, при этом фиксирующая ступенчатая часть 60 выполнена с возможностью установки и фиксации испарительной камеры 100.

[00163] Как показано на фиг. 21a, фиксирующая ступенчатая часть 60 может представлять собой край первой накладной пластины 10, а площадь вертикальной проекции первой накладной пластины 10 больше, чем площадь вертикальной проекции второй накладной пластины 20. Как показано на фиг. 21b, фиксирующая ступенчатая часть 60 может альтернативно быть краем второй накладной пластины 20, а площадь вертикальной проекции второй накладной пластины 20 больше, чем площадь вертикальной проекции первой накладной пластины 10. Как показано на фиг. 21c, фиксирующая ступенчатая часть 60 в качестве альтернативы может по-прежнему представлять собой интегрированный край первой накладной пластины 10 и второй накладной пластины 20, образованный посредством соединения. В этом варианте осуществления площадь проекции по вертикали второй накладной пластины 20 такая же, как площадь проекции по вертикали первой накладной пластины 10.

[00164] Понятно, что фиксирующая ступенчатая часть 60 может быть непосредственно приварена или приклеена к монтируемому объекту, и фиксирующая ступенчатая часть 60, образованная удлинением первой накладной пластины 10 и/или второй накладной пластины 20, может улучшить структурную стабильность при монтаже испарительной камеры, а также может уменьшить толщину испарительной камеры и предотвратить добавление дополнительной фиксирующей конструкции. Устанавливаемым объектом может быть, например, средняя рамка электронного устройства.

[00165] Фиг. 22a по фиг. 22c представляют собой схематическую структурную диаграмму фиксирующей ступенчатой части испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 22a по фиг. 22c, отверстия 601 и/или прорези 602 обеспечены в фиксирующей ступенчатой части 60, так что фиксирующие конструкции, такие как заклепки, винты или болты, продолжаются через отверстия 601 и/или прорези 602 для крепления испарительной камеры 100 к средней рамке. В частности, отверстия 601 и/или прорези 602 могут быть расположены с равными интервалами вдоль фиксирующей ступенчатой части 60 или могут быть расположены с неравными интервалами. В этом варианте осуществления отверстия 601 и прорези 602 не ограничены по форме и могут быть круглыми, эллиптическими, квадратными, веерообразными и т.п.

[00166] Кроме того, как показано на фиг. 23a по фиг. 23d, для облегчения монтажа электронного компонента испарительная камера 100 обеспечена монтажной выемкой 71 и/или монтажным отверстием 72 в направлении толщины, при этом монтажная выемка 71 и/или монтажное отверстие 72 выполнены/выполнены с возможностью установки электронного компонента, и электронный компонент может быть, например, гибкой печатной схемой, модулем отпечатков пальцев или модулем экрана.

[00167] Как показано на фиг. 23a, монтажная выемка 71 или монтажное отверстие 72 расположены на краю испарительной камеры 100, а капиллярная структура 30 расположена на части края монтажной выемки 71 или монтажного отверстия 72 по окружности, то есть монтажная выемка 71 или монтажное отверстие 72 примыкают к капиллярной структуре 30 испарительной камеры 100. Как показано на фиг. 23b, капиллярная структура 30 расположена на периферии монтажной выемки 71 или монтажного отверстия 72 по окружности. Как показано на фиг. 23c, монтажная выемка 71 или монтажное отверстие 72 в качестве альтернативы могут быть обеспечены в фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100. Как показано на фиг. 23d, капиллярная структура 30 может отсутствовать на периферии монтажной выемки 71 или монтажного отверстия 72. Понятно, что по сравнению с областью углубления без капиллярной структуры 30 область с капиллярной структурой 30 имеет более высокий коэффициент теплопроводности и лучший охлаждающий эффект.

[00168] Как показано на фиг. 24a и фиг. 24b, монтажная выемка 71 образована в первой накладной пластине 10 или второй накладной пластине 20 испарительной камеры 100 в направлении толщины, то есть глубина монтажной выемки 71 меньше толщины первой накладной пластины 10 или толщины второй накладной пластины 20. Монтажная выемка 71 может иметь квадратную, круглую, эллиптическую или другую неправильную форму и может быть выполнена посредством такого процесса, как травление или частичная штамповка.

[00169] В другом варианте монтажное отверстие 72 проходит через первую накладную пластину 10 и/или вторую накладную пластину 20. Как показано на фиг. 24c монтажное отверстие 72 проходит через вторую накладную пластину 20; и как показано на фиг. 24d монтажное отверстие 72 проходит через первую накладную пластину 10 и вторую накладную пластину 20, то есть монтажное отверстие 72 проходит через всю испарительную камеру 100. Как показано на фиг. 24e монтажное отверстие 72, проходящее через вторую накладную пластину 20, и монтажная выемка 71, образованная в первой накладной пластине 10 посредством выемки, расположены с двух сторон испарительной камеры 100 соответственно. Следует отметить, что на герметичную полость испарительной камеры 100 не влияет монтажная выемка 71 и/или монтажное отверстие 72, выполненное в испарительной камере 100, и герметичная полость может сохранять состояние отрицательного давления посредством частичной сварки (например, как пайка оловом) и склеивание.

[00170] Кроме того, испарительная камера 100 включает в себя первую секцию 101, вторую секцию 102 и изогнутую секцию 103, соединенную с первой секцией 101 и второй секцией 102, при этом первая секция 101 и вторая секция 102 имеют разность высот, и капиллярная структура 30 оставляет непрерывное состояние на первой секции 101, второй секции 102 и изогнутой секции 103.

[00171] Как показано на фиг. 25, часть герметичной полости в первой секции 101 и часть герметичной полости во второй секции 102 имеют разную высоту, то есть вся испарительная камера 100 представляет собой испарительную камеру с различной толщиной, а общая толщина первая секция 101 может быть меньше или больше общей толщины второй секции 102. Поддерживающая конструкция 50 расположена в первой секции 101 и второй секции 102, и конкретная форма поддерживающей конструкции 50 здесь не ограничивается. Понятно, что изогнутая испарительная камера может быть адаптирована к небольшому монтажному пространству, чтобы удовлетворить потребность в частичном охлаждении электронного компонента; и, кроме того, увеличение высоты герметичной камеры соответствующим образом для увеличения испарительного канала в испарительной камере облегчает двухфазный теплообмен охлаждающей среды и может повысить эффективность охлаждения.

[00172] В других вариантах осуществления испарительная камера 100 может дополнительно включать в себя третью секцию и вторую изогнутую секцию, соединенную с третьей секцией и второй секцией, так что испарительная камера 100 имеет множество изогнутых секций. Следует отметить, что, поскольку испарительная камера, обеспеченная в вариантах осуществления данной заявки, изготовлена из высокопрочного композитного материала, прочность всей испарительной камеры может по-прежнему соответствовать эксплуатационным требованиям после обработки на изгиб.

[00173] Второй аспект:

[00174] Вариант осуществления настоящей заявки дополнительно обеспечивает способ изготовления испарительной камеры.

Способ включает в себя:

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования первой накладной пластины;

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования второй накладной пластины, при этом материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один из следующих материалов: нержавеющая сталь, титан, титановый сплав, вольфрам, вольфрамовый сплав, хром и хром сплав, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав;

размещение поддерживающей конструкции на внутренней поверхности корпуса, направленной к внутреннему пространству корпуса, при этом материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции - материал второго слоя материала; и

размещение капиллярной структуры на втором слое материала первой накладной пластины или на втором слое материала второй накладной пластины, объединение первой накладной пластины и второй накладной пластины с образованием полого корпуса и нагнетание охлаждающей среды в корпус, при этом второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды, и

осуществление термоциклирования охлаждающей среды в корпусе посредством использования капиллярной структуры и испарительного канала.

[00175] Понятно, что, поскольку второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса 110, высокопрочный металлический материал (такой как нержавеющая сталь, титан, сплав титана, вольфрам, сплав вольфрама, хром или сплав хрома) используется для армирования меди с целью повышения прочности и стойкости к деформации испарительной камеры. Кроме того, поскольку для внутреннего слоя выбрана медь, первый слой 11 материала может быть отделен от рабочей среды, такой как вода, чтобы значительно смягчить или устранить проблему совместимости.

[00176] Капиллярная структура, как правило, представляет собой пористую среду на основе меди, например, медную сетку, медный порошок и вспененную медь, и может быть получена с использованием таких методов, как плетение медной сетки, волочение проволоки, травление, гальванопокрытие, химическое осаждение или подобное, аналогичное, похожее. Охлаждающей средой может быть, например, вода, деионизированная вода, метанол или ацетон.

[00177] В качестве альтернативы первая накладная пластина или вторая накладная пластина могут образовывать поддерживающую конструкцию посредством травления, штамповки и т.п., чтобы еще больше улучшить устойчивость к деформации испарительной камеры.

Вариант осуществления 1:

[00178] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбран для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из нержавеющей стали, и второй слой материала, изготовленный из меди.

[00179] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. В этом варианте осуществления капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

Вариант осуществления 2:

[00180] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбирается для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из титана, и второй слой материала, изготовленный из меди.

[00181] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. В этом варианте осуществления капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

Вариант осуществления 3:

[00182] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбран для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из титанового сплава, и второй слой материала, изготовленный из меди.

[00183] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. В этом варианте осуществления капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

[00184] Сравнительный пример 1

[00185] В сравнительном примере 1 для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины путем штамповки выбрана медь, между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной расположена капиллярная структура, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером для образования корпуса с герметичной полостью. Капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 80 до 120 HV.

[00186] Из экспериментальных данных в вариантах осуществления 1-3 и сравнительном примере 1 можно узнать, что поверхностная твердость в вариантах осуществления 1-3 увеличивается более чем на 50% по сравнению с поверхностной твердостью в сравнительном примере 1.

Вариант осуществления 4:

[00187] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбран для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из нержавеющей стали, и второй слой материала, изготовленный из меди. Ко второй накладной пластине приварена равномерно расположенная в виде массива поддерживающая конструкция, при этом материалом внутренней сердцевины поддерживающей конструкции является нержавеющая сталь, а материалом периферии поддерживающей конструкции - медь.

[00188] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. Капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

Вариант осуществления 5:

[00189] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбирается для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из титана, и второй слой материала, изготовленный из меди. Ко второй накладной пластине приварена равномерно расположенная в виде массива поддерживающая конструкция, при этом материалом внутренней сердцевины поддерживающей конструкции является титан, а материалом периферии поддерживающей конструкции - медь.

[00190] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. Капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

Вариант осуществления 6:

[00191] В этом варианте осуществления высокопрочный композитный материал выбран для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины посредством штамповки, и высокопрочный композитный материал включает в себя первый слой материала, изготовленный из титанового сплава, и второй слой материала, изготовленный из меди. Ко второй накладной пластине приварена равномерно расположенная в виде массива поддерживающая конструкция, при этом материалом внутренней сердцевины поддерживающей конструкции является титановый сплав, а материалом периферии поддерживающей конструкции - медь.

[00192] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью, а второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса. Капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 180 HV до 400 HV.

[00193] Сравнительный пример 2

[00194] В этом сравнительном примере 2 для образования первой накладной пластины и второй накладной пластины путем штамповки выбрана медь, при этом ко второй накладной пластине приваривается поддерживающая конструкция, равномерно расположенная в виде массива, а материалом поддерживающей конструкции является медь.

[00195] Капиллярная структура расположена между первой накладной пластиной и второй накладной пластиной, первая накладная пластина и вторая накладная пластина сварены лазером, образуя корпус с герметичной полостью. Капиллярная структура изготовлена из медного порошка. Толщина первой накладной пластины и толщина второй накладной пластины составляют 0,15 мм каждая. При приложении испытательного усилия 300 гс к испарительной камере в течение 10 с поверхностная твердость испарительной камеры составляет от 80 до 120 HV.

[00196] Из экспериментальных данных в вариантах осуществления 4-6 и сравнительном примере 2 можно узнать, что поверхностная твердость в вариантах осуществления 4-6 увеличивается более чем на 50% по сравнению с поверхностной твердостью в сравнительном примере 2.

[00197] Третий аспект:

[00198] Этот вариант осуществления дополнительно обеспечивает электронное устройство, включающее в себя рабочий модуль, при этом охлаждающий модуль включает в себя испарительную камеру в соответствии с первым аспектом, и испарительная камера выполнена с возможностью охлаждения рабочего модуля. Электронное устройство может быть, например, мобильным телефоном, планшетным компьютером или носимым устройством (таким как смарт-часы). Это не ограничено здесь.

[00199] Фиг. 26a представляет собой схематическую структурную диаграмму средней рамки электронного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Фиг. 26b представляет собой структурную схему, иллюстрирующую монтаж средней рамки электронного устройства и испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Фиг. 26c представляет собой вид в поперечном сечении средней рамки электронного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Электронное устройство дополнительно включает в себя среднюю рамку 200 и экран дисплея, при этом сквозное отверстие 201 выполнено в средней рамке, испарительная камера 100 встроена в сквозное отверстие 201, а испарительная камера 100 и средняя рамка 200 совместно обеспечивают опору экрану дисплея.

[00200] Чтобы улучшить охлаждающую способность мобильного терминала, испарительная камера большой площади становится тенденцией технологического развития. Ограниченная пространством мобильного терминала, как правило, обеспечена сверхтонкая испарительная камера с толщиной менее или равной 0,8 мм, а толщина стенки накладной пластины испарительной камеры меньше или равна 0,2 мм. Обычным материалом является медь и медный сплав, а сверхтонкий модуль испарительной камеры большой площади и большого размера подвержен проблемам плоскостности поверхности, таким как ямки и складки, и значительно ухудшается по сравнению с обычной испарительной камерой малой площади, что приводит к значительному снижению производительности модуля испарительной камеры и большому увеличению затрат. Из-за падения в более позднем производстве, сборке, транспортировке и ежедневном использовании пользователями относительно мягкая медь склонна к неустранимой пластической деформации, и особенно при высокотемпературной обработке, такой как сварка и спекание медного сплава, поверхностная твердость испарительной камеры меньше больше или равно 90 HV и не соответствует требованиям к производству и надежности. Испарительная камера большой площади ограничена опорной способностью конструкции испарительной камеры во время применения, например, расположенной между модулем экранного дисплея и аккумуляторным модулем. Поскольку механические показатели (особенно модуль упругости и поверхностная твердость) нержавеющей стали, титана и титанового сплава намного выше, чем у обычных материалов из меди или медных сплавов в существующей отрасли, такие проблемы, как ямки, складки и склонность к пластической деформации под нагрузкой могут быть эффективно смягчены.

[00201] При использовании мобильного терминала, чем больше площадь испарительной камеры, тем выше общая охлаждающая способность. В идеальном состоянии, когда вся средняя рамка мобильного терминала представляет собой испарительную камеру, все устройство достигает или приближается к естественному пределу охлаждения, чтобы поддерживать требования к охлаждению в рабочих условиях, таких как высокопроизводительные игры, фотографирование и сверхвысокая мощность зарядки.

[00202] В некоторых реализациях испарительная камера и средняя рамка могут иметь структуру последовательного набора, однако все устройство явно утолщено. Более того, испарительная камера большой площади, которая едва ли удовлетворяет требованиям по испарению и конденсации и не обеспечивает эффективного улучшения охлаждающей способности, не отвечает требованиям конкурентоспособности продукта.

[00203] Для уменьшения толщины всего устройства в части или во всей средней рамке может быть обеспечено отверстие, а испарительная камера расположена в отверстии. Для обычной испарительной камеры из меди или медного сплава средняя рамка с углубленным аккумуляторным отсеком большой площади обеспечивает прочность только боковой стенки средней рамки, что приводит к значительному снижению прочности, особенно для трехмерного моделирования экрана и расширенного зазора для антенны 5G, боковая стенка утончена, непрерывность боковой стенки средней рамки нарушена, а прочность на изгиб трех стержней не достигает стандарта и ее трудно оптимизировать или усилить. Кроме того, испарительная камера большой площади находится в состоянии консольной балки в средней рамке, и испарительная камера подвержена деформации и имеет относительно плохую плоскостность после сварки, что создает риск падения экрана электронного устройства.

[00204] Фиг. 26d и фиг. 26e представляют собой схематический покомпонентный вид сборки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 26d и фиг. 26e, для улучшения охлаждающей способности мобильного терминала этот вариант осуществления дополнительно обеспечивает мобильный терминал, включающий в себя среднюю рамку 200, экран 300 дисплея, испарительную камеру 100, одну или более печатных плат 400, аккумулятор 500, задний корпус 600 и тому подобное. Мобильный терминал может быть обеспечен двумя или более аккумуляторами, печатными платами и т.п. Средняя рамка 200 как конструктивный элемент выполняет опорную функцию. Сквозное отверстие 201 выполнено в средней рамке 200, испарительная камера 100 встроена в сквозное отверстие 201, а испарительная камера 100 и средняя рамка 200 жестко соединены в одно целое и выполнены с возможностью совместного обеспечения опоры экрана 300 дисплея, печатной платы 400, аккумулятора 500 и т.п. Мобильный терминал может быть мобильным телефоном, планшетным компьютером, мобильным телефоном с изогнутым экраном, складным мобильным телефоном и т.п. Это не ограничено здесь.

[00205] В частности, площадь сквозного отверстия 201 средней рамки 200 составляет более 1/3 общей площади средней рамки, или площадь сквозного отверстия 201 составляет более 70% площади аккумулятора 500. Конечно, размер и форма сквозного отверстия 201 также могут быть скорректированы в соответствии с фактическими потребностями. Это не ограничено здесь. Следует отметить, что сквозное отверстие 201 выполнено частично или полностью в средней рамке, вызывая снижение прочности конструкции средней рамки, испарительная камера 100 расположена в сквозном отверстии 201, а испарительная камера 100 взаимодействует со средней рамкой для поддержки экрана 300 дисплея, печатной платы 400, аккумулятора 500 или других компонентов, требуемых другими мобильными терминалами, так что общая структурная стабильность мобильного терминала может быть улучшена.

[00206] Как показано на фиг. 26f по фиг. 26g, для дальнейшего улучшения характеристик охлаждения печатная плата 400, на которую опирается нагревательное устройство, помещена между испарительной камерой 100 и охлаждающим материалом 701, таким как графеновая пленка с высокой теплопроводностью/чрезвычайно тонкая испарительная камера, для образования многослойного охлаждения, так что возможность естественного охлаждения при той же толщине может быть реализована. Нагревательное устройство в основном относится к центральному процессору (central processing unit, CPU), графическому процессору (Graphics Processing Unit, GPU), прикладному процессору (Application Processor, AP) или другим основным нагревательным устройствам.

[00207] В частности, мобильный терминал дополнительно включает в себя охлаждающий слой 701 и нагревательное устройство, при этом охлаждающий слой 701 расположен на внутренней стороне заднего корпуса 600. Как показано на фиг. 26f по фиг. 26g, нагревательное устройство расположено между испарительной камерой 100 и охлаждающим слоем 701, образуя многослойную охлаждающую структуру, чтобы реализовать более сильную способность к естественному охлаждению. В некоторых вариантах осуществления материал охлаждающего слоя 701 может быть материалом, не обеспечивающим опору, таким как графен с высокой теплопроводностью или чрезвычайно тонкая испарительная камера. Можно понять, что в реальном процессе применения средняя рамка 200 и испарительная камера 100 по-прежнему служат несущим нагрузку опорным элементом, и также применяется многослойная охлаждающая структура, так что более высокая способность к естественному охлаждению при той же толщине может быть реализован.

[00208] В частности, способ соединения испарительной камеры 100 и средней рамки 200 включает в себя любое одно или более из заклепывания, склеивания, сварки, притирки и литья металла поверх.

[00209] На испарительной камере 100 обеспечены две боковые поверхности, в том числе поверхность 501 аккумулятора, обращенная к аккумулятору 500, и поверхность 301 дисплея, обращенная к экрану 300 дисплея, при этом экран 300 дисплея и аккумулятор 500 расположены с двух сторон от испарительной камеры 100 параллельно, соответственно, а экран 300 дисплея и поверхность 301 дисплея параллельны без соприкосновения. Возможно аккумулятор 500 и поверхность 501 аккумулятора параллельны без соприкосновения, или аккумулятор 500 прикреплена к поверхности 501 аккумулятора посредством клеевого соединения с обратной стороны или подобного. Это не ограничено здесь.

[00210] Материал, такой как графитовая пленка, пена, адгезив или гибкая печатная схема (Flexible Printed Circuit, FPC), может быть прикреплен к поверхностям модуля экрана 300 дисплея, модуля 100 испарительной камеры и модуля аккумулятора 500. Испарительная камера 100 расположена между модулем чувствительного экрана 300 дисплея и модулем аккумулятора 500.

[00211] Испарительная камера специальной конструктивной конструкции отвечает требованиям надежности и безопасности конструкции экрана дисплея, аккумулятора и электрических соединительных конструкций мобильного терминала, чтобы реализовать конструкцию охлаждения, при которой ультратонкая испарительная камера полностью закрывает ключевое нагревательное устройство.

[00212] Печатная плата 400 может быть прикреплена к стороне средней рамки 200, удаленной от экрана 300 дисплея, посредством винта или пластиковой пряжки. Средняя рамка 200 защищает и поддерживает печатную плату 400. Тепло, выделяемое печатной платой 400, может отводиться в испарительную камеру 100. Задний корпус 600 расположен на стороне аккумулятора 500, удаленной от средней рамки 200.

[00213] Мобильный терминал альтернативно может быть складным мобильным телефоном. Когда складной мобильный телефон находится в сложенном или согнутом состоянии, экран 300 дисплея и аккумулятор 500 расположены с двух сторон испарительной камеры 100 параллельно соответственно, а экран 300 дисплея и поверхность 301 дисплея параллельны без соприкосновения. Возможно аккумулятор 500 и поверхность 501 аккумулятора параллельны без соприкосновения, или аккумулятор 500 прикреплена к поверхности 501 аккумулятора посредством клеевого соединения с обратной стороны или подобного. Это не ограничено здесь. Здесь «параллельность» может означать, что верхняя поверхность и нижняя поверхность в согнутом состоянии равноудаленно параллельны.

[00214] Можно понять, что экран дисплея и аккумулятор расположены на двух сторонах испарительной камеры параллельно, соответственно, и экран дисплея не находится в прямом контакте с испарительной камерой, так что экран дисплея может быть защищен от неблагоприятных воздействий, вызванных локальная деформация испарительной камеры, при этом остается устойчивость всего мобильного терминала.

[00215] В этом варианте осуществления испарительная камера 100 может непосредственно обеспечивают опору части опорной функции средней рамки. Когда печатная плата 400 начинает работать, тепло, выделяемое печатной платой 400, может передаваться в испарительную камеру 100.

[00216] Можно понять, что в этой реализации средняя рамка 200, обеспеченная сквозным отверстием 201, и испарительная камера 100, встроенная в среднюю рамку 200, расположены как параллельная конструкция. Напротив, серийная конструкция заключается в том, что средняя рамка 200 не обеспечена сквозным отверстием, которое соответствует испарительной камере, и испарительная камера 100 прикреплена к средней рамке 200 объекта. Даже при углублении и частичном встраивании последовательная структура все еще толще, чем параллельная структура, а это означает, что ультратонкая конструкция мобильного терминала недостижима. Однако поскольку серийная конструкция предъявляет низкие требования к прочности испарительной камеры, может применяться обычная испарительная камера. Поскольку высокопрочная испарительная камера непосредственно обеспечивают опору части опорной функции средней рамки, испарительная камера для параллельной конструкции имеет различные характеристики намного лучше, чем обычная испарительная камера из медного сплава в сборке средней рамки с последовательной структурой, так что прочность, поверхностная твердость и надежность испарительной камеры могут быть улучшены, тем самым повышая стабильность и надежность всей средней рамки. Если прочность испарительной камеры 100 недостаточна, испарительная камера 100 деформируется и деформируется под действием внешней силы после длительного использования и контактирует с экраном 300 дисплея. Это нарушает параллельную взаимосвязь поверхности 301 дисплея и экрана 300 дисплея, тем самым влияя на эффект отображения и вызывая синие пятна, белые пятна и т.п. Кроме того, испарительная камера 100 также может легко соприкасаться с аккумулятором 500. Это нарушает параллельность поверхности 501 аккумулятора и аккумулятора 500, тем самым вызывая серьезную аварию, связанную с безопасностью аккумулятора. Таким образом, с такой мощной охлаждающей ультратонкой конструкцией испарительная камера 100, изготовленная из высокопрочного композитного материала, может улучшить стабильность использования всего мобильного терминала.

[00217] Фиг. 27 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее испытание на прочность средней рамки в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 27, в отличие от обычной испарительной камеры из медного сплава, которая взаимодействует со средней рамкой 200, служащей опорным элементом конструкции, и которая имеет прочность на изгиб трех стержней только в диапазоне от 80 Н/мм до 90 Н/мм, испарительная камера 100 в этом приложении, который взаимодействует со средней рамкой 200, чтобы служить в качестве опорного элемента конструкции, и который имеет прочность на изгиб трех стержней в диапазоне от 100 Н/мм до 120 Н/мм, может быть выполнен с возможностью для установки экрана дисплея и аккумулятора.

[00218] Для поддержания хорошего охлаждающего эффекта площадь области испарения испарительной камеры 100, которая находится в контакте с источником тепла, меньше, чем площадь области конденсации, которая находится в контакте со сравнительно холодной областью, так что капиллярная структура 30 плотно расположены в области испарения малой площади и сравнительно редко расположены в области конденсации большой площади. Следует отметить, что область испарения испарительной камеры 100 упирается в нагревательное устройство мобильного терминала (например, печатную плату 400, ЦП, ГП или АП), а область конденсации испарительной камеры 100 может упираться в аккумулятор 500 мобильного терминала. Когда тепло нагревательного устройства передается в область испарения, охлаждающая среда в области испарения испаряется в пар, пар течет через испарительной канал в испарительной камере в сторону области конденсации, а конденсированная охлаждающая среда течет обратно в область испарения под действием капиллярной структуры в испарительной камере. В этом варианте осуществления капиллярная структура 30 излучается в область конденсации из области испарения, находящейся в контакте с источником тепла, чтобы гарантировать, что охлаждающая среда в области конденсации может течь обратно в область испарения.

[00219] Для облегчения монтажа электронного компонента, как показано на фиг. 28a, испарительная камера 100 обеспечена монтажной выемкой 71 и/или монтажным отверстием 72 в направлении толщины, при этом монтажная выемка 71 и/или монтажное отверстие 72 выполнены с возможностью установки электронного компонента, а электронная часть компонент может быть, например, гибкой печатной схемой, модулем отпечатков пальцев или модулем экрана. Следует отметить, что электронный компонент здесь может быть нагревательным устройством или не нагревательным устройством.

[00220] В варианте реализации капиллярная структура (жидкостная поглощающая сердцевина) в испарительной камере расположена через равные промежутки. Однако в процессе фактического применения в мобильном терминале обеспечено множество источников тепла, так что обеспечено множество областей испарения, которые не соединены между собой, препятствуя обратному течению охлаждающей среды в область испарения из области конденсации. Следовательно, трудно обеспечить возврат охлаждающей среды в область испарения, в которой расположен источник тепла, и эффективность охлаждения испарительной камеры большой площади снижается.

[00221] Как показано на фиг. 28b по фиг. 28e, в другой реализации капиллярная структура 30 в испарительной камере включает в себя первую капиллярную структуру 31 и вторую капиллярную структуру 32, при этом первая капиллярная структура 31 представляет собой по меньшей мере один из медного порошка, вспененной меди и медной сетки и представляет собой плоско уложенные на внутреннюю поверхность первой накладной пластины 10 и/или второй накладной пластины 20. Вторая капиллярная структура 32 представляет собой медное волокно и расположена в герметичной полости 40 волокнисто расширяющимся и рассредоточенным образом. Вторая капиллярная структура 32 излучает в область конденсации из множества областей испарения. Кроме того, капиллярная структура оставляет непрерывное состояние, и предотвращается блокирование капиллярной структуры монтажным отверстием 72 или монтажной выемкой 71 испарительной камеры 100, чтобы гарантировать, что охлаждающая среда области конденсации может течь обратно в область испарения. Кроме того, вторая капиллярная структура 32 плотно расположена в области испарения малой площади и сравнительно редко расположена в области конденсации большой площади, чтобы улучшить охлаждающую способность испарительной камеры 100.

[00222] Фиг. 29a представляет собой схематический вид в разобранном виде средней рамки мобильного терминала в соответствии с настоящей заявкой. Как показано на фиг. 29a, средняя рамка 200 включает в себя боковую стенку 202 средней рамки и удлинительный элемент 203 средней рамки, соединенный с боковой стенкой 202 средней рамки, при этом удлинительный элемент 203 средней рамки выполнен с возможностью для оптимизации и усиления области высокого напряжения средней рамки 200. В частности, средняя рамка 200 включает в себя четыре боковые стенки 202, в том числе две первые боковые стенки в направлении длины мобильного терминала и две вторые боковые стенки в направлении ширины мобильного терминала. В конкретной реализации удлинительный элемент 203 средней рамки соединен с двумя первыми боковыми стенками и одной из вторых боковых стенок.

[00223] В частности, удлинительный элемент 203 средней рамки соединен со стороной боковой стенки 202 средней рамки, обращенной к сквозному отверстию 201. Материал удлинительного элемента 203 средней рамки может быть металлом или сплавом, таким как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав или медный сплав. Удлинительный элемент 203 средней рамки может представлять собой усиливающую конструкцию I-образной формы для средней рамки и может, по сравнению с боковой стенкой 202 средней рамки в качестве опоры, значительно повысить общую жесткость и прочность средней рамки, улучшить жесткость на кручение и жесткость средней рамки и устойчиво поддерживать аккумулятор, экран дисплея и т.п. с двух сторон средней рамки.

[00224] Как показано на фиг. 29b и фиг. 29c, удлинительный элемент 203 средней рамки и боковая стенка 202 средней рамки обрабатываются как единое целое, или удлинительный элемент 203 средней рамки и боковая стенка 202 средней рамки обрабатываются и формуются отдельно, а затем жестко соединяются посредством литья под давлением, завинчивания, сварки, склеивания и т.п.

[00225] Возможно длина удлинительного элемента 203 средней рамки в направлении ширины мобильного терминала находится в диапазоне от 0,5 мм до 50 мм, а длина удлинения в направлении длины мобильного терминала находится в диапазоне от 0,5 мм до 50 мм, в частности, может быть 0,5 мм, 1,0 мм, 2,0 мм, 5,0 мм, 10 мм, 20 мм, 30 мм, 50 мм или т.п., и может регулироваться в зависимости от конкретных фактических потребностей. Толщина удлинительного элемента 203 средней рамки меньше толщины боковой стенки 202 средней рамки.

[00226] В этом варианте осуществления испарительная камера 100 дополнительно включает в себя фиксирующую ступенчатую часть 60, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры. После того как удлинительный элемент 203 средней рамки и боковая стенка 202 средней рамки закреплены как единое целое, испарительная камера 100 располагается на удлинительном элементе 203 средней рамки, а фиксирующая ступенчатая часть 60 испарительной камеры 100 жестко соединяется с удлинительным элементом 203 средней рамки посредством сварки, дозирования, клепки, литья под давлением и т.п.

[00227] Возможно, в направлении толщины мобильного терминала сумма толщины удлинительного элемента 203 средней рамки и толщины фиксирующей ступенчатой части 60 больше или равна толщине испарительной камеры 100.

[00228] В одном варианте осуществления край первой накладной пластины 10 продолжается, образуя фиксирующую ступенчатую часть 60, и фиксирующую ступенчатую часть 60 соединена со удлинительным элементом 203 средней рамки. Первая накладная пластина 11 изготовлена из высокопрочного композитного материала. Вторая накладная пластина 20 изготовлена из меди или медного сплава, либо вторая накладная пластина 12 может быть изготовлена из высокопрочного композитного материала.

[00229] Фиг. 30a по фиг. 30d представляют собой схематическую диаграмму состояний, иллюстрирующую распределение удлинительного элемента средней рамки мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 30a по фиг. 30d, удлинительный элемент 203 средней рамки может иметь прямоугольную форму, U-образную форму или другую неправильную форму. Удлинительный элемент 203 средней рамки может представлять собой регулярную непрерывную прямую сторону, при этом непрерывная прямая сторона может иметь одинаковую или неравную ширину; или удлинительный элемент 203 средней рамки может быть прерывистой прямой стороной, при этом прерывистая прямая сторона также может быть выполнена одинаковой или неравной ширины; или удлинительный элемент 203 средней рамки может быть частично оптимизирован и усилен до неправильной формы на основании требований к прочности и напряжению средней рамки. Это не ограничено здесь.

[00230] Фиг. 31a и фиг. 31b представляют собой схематическую диаграмму состояний, иллюстрирующую распределение точек электрического соединения на средней рамке мобильного терминала в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 31a и фиг. 31b, множество точек 204 электрического соединения расположены на удлинительном элементе 203 средней рамки и/или фиксирующей ступенчатой части 60, при этом способом реализации точек электрического соединения может быть проводящая среда, такая как проводящий адгезив или позолоченный тростник, электрическое соединение точки могут быть квадратными, круглыми, ромбовидными, прямоугольными и т.п., а удлинительный элемент средней рамки может быть соединен с точками электрического соединения заклепками, сваркой и т.п., так что средняя рамка электрически соединена с другим электронным компонентом. Точки 204 электрического соединения могут быть расположены последовательно или параллельно. Это не ограничено здесь.

[00231] Чтобы предотвратить помехи в точках электрического соединения, изолирующий защитный слой 205 обеспечен в области удлинительного элемента 203 средней рамки и/или фиксирующей ступенчатой части 60 за пределами точек электрического соединения, при этом сопротивление поверхности раздела изоляционного защитного слоя 205 составляет более 500 Ом. В конкретной реализации область может быть покрыта анодированием, краской, неметаллическим органическим веществом и т.п. для образования изоляционного защитного слоя 205.

[00232] Поскольку испарительная камера 100 полностью закрывает область аккумулятора и область печатной платы, для простоты сборки, как показано на фиг. 29b, мобильный терминал дополнительно включает в себя соединительный слой 700 для соединения фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100 и удлинительного элемента 203 средней рамки, при этом соединительный слой 700 может представлять собой связующий слой, сварочный слой и т.п. Можно понять, что, когда соединительный слой 700 расположен между удлинительным элементом 203 средней рамки и фиксирующей ступенчатой частью 60, сумма толщины удлинительного элемента 203 средней рамки, толщины соединительного слоя 700 и толщины фиксирующей ступенчатой части 60 больше или равна толщине испарительной камеры 100.

[00233] После частичного или полного отрезания поперечной сердцевины аккумуляторный отсек, взаимодействующий с накладной пластиной испарительной камеры 100, прикрепляют к частичной конструкции средней рамки посредством привинчивания, сварки, дозирования и т.п.

[00234] В этом варианте осуществления испарительная камера 100 соединена с удлинительным элементом 203 средней рамки посредством фиксирующей ступенчатой части 60 и, в частности, может быть прикреплена к удлинительному элементу 203 средней рамки посредством дозирования, сварки, клепки и т.п., так что испарительная камера 100 и средняя рамка 200 соединены в единое целое. Печатная плата 400 и аккумулятор 500 плоско уложены на поверхность боковой пластины накладной пластины испарительной камеры 100 вдали от удлинительного элемента 203 средней рамки.

[00235] Фиг. 32a и фиг. 32b представляют собой частичный схематический вид в разобранном виде средней рамки мобильного терминала и испарительной камеры в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 32a, в реализации соединительный слой 700 может быть расположен на поверхности фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100, обращенной к удлинительному элементу 203 средней рамки, чтобы более надежно соединить удлинительный элемент 203 средней рамки и испарительную камеру 100.

[00236] Как показано на фиг. 32b, в другом варианте выполнения соединительный слой 700 может включать в себя первый соединительный слой 701 и второй соединительный слой 702, при этом первый соединительный слой 701 расположен на поверхности фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100, обращенной к удлинительному элемент 203 средней рамки и соответствует области расположения аккумулятора 500 испарительной камеры 100. Второй соединительный слой 702 расположен на поверхности фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100 вдали от удлинительного элемента 203 средней рамки и соответствует области размещения печатной платы 400 испарительной камеры 100.

[00237] В фактическом процессе сборки и применения выступающая область аккумулятора (область длиной от 6 мм до 10 мм от переднего края или заднего края аккумулятора является выступающей областью аккумулятора) имеет разницу между сегментами более 0,05 мм, и расположен на полом краю средней рамки, так что полный контроль над острым краем металлического материала не гарантируется, а аккумулятор 500 подвержена таким проблемам, как вмятины, удары или даже проколы при высокой температуре, высокая влажность и процесс падения, вызывающий возгорание короткого замыкания.

[00238] Чтобы избежать вышеуказанной проблемы, на фиг. 33 представляет собой схематическую структурную схему соседнего положения средней рамки и испарительной камеры согласно варианту осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 33, конструкция с легким сжатием края, такая как переход дуга/фаска или сгибание комбинированного края дуга/камера, применяется к краю фиксирующей ступенчатой части 60 испарительной камеры 100, которая находится в контакте с боковой стенкой 202 средней рамки, так что край контакта ниже наибольшей стороны, при этом радиус края дуги колеблется от 0,05 мм до 1 мм. Следовательно, область выступа аккумулятора может быть эффективно защищена от внешнего усилия, и безопасность аккумулятора эффективно защищена.

[00239] Фиг. 34a по фиг. 34c представляет собой схематическую структурную схему, иллюстрирующую соединение испарительной камеры и аккумулятора в соответствии с вариантом осуществления настоящей заявки. Как показано на фиг. 34a по фиг. 34c, аккумулятор 500 может быть прикреплена и закреплена на поверхности стороны испарительной камеры 100, удаленной от удлинительного элемента 203 средней рамки, посредством адгезива 501 для аккумулятора, при этом нет необходимости наносить адгезив для аккумулятора на боковой стенке 202 средней рамки или крышке аккумулятора, боковая стенка средней рамки и крышка аккумулятора не являются несущими нагрузку элементами аккумулятора 500, а средняя рамка 200 и испарительная камера 100 могут служить обеспечивающими опору элементами аккумулятора 500.

[00240] В конкретной реализации область размещения адгезива аккумулятора на испарительной камере 100 может быть отрегулирована на основе требований к установке всех электронных компонентов в мобильном терминале. Аккумуляторный адгезив может иметь правильную или неправильную форму, может быть цельным аккумуляторным адгезивом или может быть сращенным аккумуляторным адгезивом. Это не ограничено здесь. В случае цельного адгезива для аккумулятора в адгезиве для цельной аккумулятора может быть обеспечено отверстие или прорезь в зависимости от требований компонента, такого как гибкая печатная плата, модуль отпечатков пальцев или экранное устройство, чтобы быть адаптированы к штабелированию и вставке электронных компонентов.

[00241] Приведенные выше описания являются просто примерами конкретных реализаций настоящей заявки, но не выполнены с возможностью ограничения объема защиты настоящей заявки. Любая вариация или замена, легко обнаруженная специалистами в данной области техники в рамках технического объема, раскрытого в данной заявке, должна подпадать под объем защиты данной заявки. Следовательно, объем охраны настоящей заявки должен соответствовать объему охраны формулы изобретения.

Изобретение относится к области мобильных устройств, а также к таким конструктивным элементам этих устройств, как испарительная камера. Техническим результатом является повышение прочности конструкции испарительной камеры и улучшение общей структурной стабильности мобильного терминала без ухудшения его способности к охлаждению. Для этого испарительная камера включает в себя корпус из герметично соединенных накладных пластин с образованием герметичной полости, внутренняя часть которой представляет собой охлаждающую среду с отрицательным давлением, и капиллярную структуру. При этом капиллярная структура расположена в герметичной полости, а материал первой накладной пластины и/или второй накладной пластины представляет собой высокопрочный композитный материал, первый слой которого представляет собой по меньшей мере один материал из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и сплава хрома, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав. Для мобильного терминала, испарительной камеры и способа ее изготовления, а также электронного устройства могут быть обеспечены легкий вес, малая толщина и структурная прочность испарительной камеры, чтобы избежать проблем с безопасностью дисплея или аккумулятора, вызванных деформация испарительной камеры под действием внешней силы при длительной эксплуатации. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 69 ил., 2 табл.

1. Испарительная камера, при этом испарительная камера содержит:

корпус, при этом корпус содержит первую накладную пластину и вторую накладную пластину, при этом первая накладная пластина и вторая накладная пластина герметично соединены с образованием герметичной полости, внутренняя часть герметичной полости представляет собой среду с отрицательным давлением, и обеспечена охлаждающая среда; и

капиллярную структуру, при этом капиллярная структура расположена в герметичной полости;

материал первой накладной пластины и/или второй накладной пластины представляет собой высокопрочный композитный материал, высокопрочный композитный материал содержит первый слой материала и второй слой материала, при этом прочность первого слоя материала больше прочности второго слоя материала, и материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав; и второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды;

при этом испарительная камера дополнительно содержит поддерживающую конструкцию, и поддерживающая конструкция продолжается от внутренней поверхности корпуса до внутреннего пространства корпуса.

2. Испарительная камера по п. 1, в которой материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один материал из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и хрома сплав.

3. Испарительная камера по п. 1 или 2, в которой материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции представляет собой материал второго слоя материала.

4. Испарительная камера по любому из пп. 1-3, в которой поддерживающая конструкция упирается в первую накладную пластину и/или во вторую накладную пластину, или поддерживающая конструкция упирается в капиллярную структуру.

5. Испарительная камера по любому из пп. 1-4, в которой поддерживающая конструкция и корпус представляют собой объединенную конструкцию, а поддерживающая конструкция представляет собой множество столбцов или выступающих точек, расположенных в виде массива.

6. Испарительная камера по любому из пп. 1-5, в которой второй слой материала первой накладной пластины и второй слой материала второй накладной пластины окружают герметичную полость.

7. Испарительная камера по любому из пп. 1-6, в которой высокопрочный композитный материал дополнительно содержит третий слой материала, при этом первый слой материала расположен между вторым слоем материала и третьим слоем материала, а материалом третьего слоя материала является медь или медный сплав.

8. Испарительная камера по любому из пп. 1-7, в которой капиллярная структура представляет собой пористую металлическую среду.

9. Испарительная камера по п. 7, в которой капиллярная структура представляет собой одну или более медных сеток, медных волокон, медного порошка или вспененной меди.

10. Испарительная камера по любому из пп. 1-9, в которой капиллярная структура расположена на втором слое материала первой накладной пластины и/или второй накладной пластины.

11. Испарительная камера по любому из пп. 1-10, в которой поверхностная твердость накладной пластины из высокопрочного композитного материала больше или равна 120 HV.

12. Испарительная камера по любому из пп. 1-11, при этом испарительная камера дополнительно содержит фиксирующую ступенчатую часть, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры.

13. Испарительная камера по п. 12, в которой отверстия и/или прорези обеспечены в фиксирующей ступенчатой части.

14. Испарительная камера по любому из пп. 1-13, при этом испарительная камера обеспечена монтажной выемкой и/или монтажным отверстием в направлении толщины.

15. Испарительная камера по п. 14, в которой монтажная выемка образована в первой накладной пластине или во второй накладной пластине путем углубления испарительной камеры в направлении толщины; или монтажное отверстие проходит через первую накладную пластину и/или вторую накладную пластину.

16. Испарительная камера по любому из пп. 1-15, при этом испарительная камера содержит первую секцию, вторую секцию и изогнутую секцию, соединенную с первой секцией и второй секцией, при этом первая секция и вторая секция имеют разность высот, а капиллярная структура остается непрерывной в первой секции, второй секции и изогнутой секции.

17. Испарительная камера по любому из пп. 1-16, при этом испарительная камера содержит область испарения и область конденсации, а плотность распределения капиллярной структуры в области испарения больше, чем плотность распределения в области конденсации.

18. Мобильный терминал, содержащий среднюю рамку, экран дисплея, печатную плату и аккумулятор, при этом мобильный терминал дополнительно содержит испарительную камеру по любому из пп. 1-17; и

в средней рамке обеспечено сквозное отверстие, в сквозное отверстие встроена испарительная камера; а испарительная камера и средняя рамка совместно обеспечивают опору экрану дисплея, печатной плате и аккумулятору.

19. Мобильный терминал по п. 18, в котором способ соединения испарительной камеры и средней рамки содержит любое одно или более из заклепывания, склеивания, сварки, притирки и литья металла поверх.

20. Мобильный терминал по 18 или 19, в котором средняя рамка содержит боковую стенку средней рамки и удлинительный элемент средней рамки, при этом удлинительный элемент средней рамки соединен со стороной боковой стенки средней рамки, обращенной к сквозному отверстию; при этом испарительная камера дополнительно содержит фиксирующую ступенчатую часть, образованную путем продолжения по меньшей мере части края испарительной камеры, при этом фиксирующая ступенчатая часть соединена с удлинительным элементом средней рамки.

21. Мобильный терминал по п. 20, в котором в направлении толщины мобильного терминала сумма толщины удлинительного элемента средней рамки и толщины фиксирующей ступенчатой части больше или равна толщине испарительной камеры.

22. Мобильный терминал по п. 20, при этом мобильный терминал дополнительно содержит соединительный слой для соединения фиксирующей ступенчатой части с удлинительным элементом средней рамки, сумма толщины удлинительного элемента средней рамки, толщины соединительного слоя и толщины фиксирующей ступенчатой части больше или равна толщине испарительной камеры.

23. Мобильный терминал по п. 20, в котором отверстия и/или прорези обеспечены в фиксирующей ступенчатой части.

24. Мобильный терминал по любому из пп. 18-23, в котором аккумулятор и экран дисплея расположены на двух сторонах испарительной камеры параллельно, соответственно, и испарительная камера содержит поверхность аккумулятора, обращенную к аккумулятору, и поверхность дисплея, обращенную к экрану дисплея, при этом экран дисплея и поверхность дисплея параллельны без соприкосновения.

25. Мобильный терминал по п. 24, при этом мобильный терминал представляет собой складной мобильный терминал, когда мобильный терминал находится в сложенном или согнутом состоянии, аккумулятор и экран дисплея расположены на двух сторонах испарительной камеры параллельно, соответственно, экран дисплея и поверхность дисплея параллельны без соприкосновения, а аккумулятор соединен со средней рамкой и обращен к поверхности аккумулятора испарительной камеры.

26. Мобильный терминал по любому из пп. 18-25, в котором печатная плата и аккумулятор расположены на одной стороне испарительной камеры, а площадь поверхности аккумулятора в испарительной камере больше площади проекции аккумулятора в направлении толщины.

27. Способ изготовления испарительной камеры, при этом способ содержит:

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования первой накладной пластины;

размещение второго слоя материала на стороне первого слоя материала для образования второй накладной пластины, при этом материал первого слоя материала представляет собой по меньшей мере один материал из нержавеющей стали, титана, титанового сплава, вольфрама, вольфрамового сплава, хрома и хрома сплав, а материал второго слоя материала представляет собой медь или медный сплав;

размещение поддерживающей конструкции на внутренней поверхности корпуса для продолжения к внутреннему пространству корпуса, при этом материал внутренней сердцевины поддерживающей конструкции представляет собой материал первого слоя материала, а материал периферии поддерживающей конструкции является материалом второго слоя материала; и

размещение капиллярной структуры на втором слое материала первой накладной пластины или на втором слое материала второй накладной пластины, объединение первой накладной пластины и второй накладной пластины с образованием полого корпуса и нагнетание охлаждающей среды в корпус, при этом второй слой материала расположен на внутренней стороне корпуса для отделения первого слоя материала от охлаждающей среды, и

осуществление термоциклирования охлаждающей среды в корпусе посредством использования капиллярной структуры и испарительного канала.

28. Способ изготовления испарительной камеры по п. 27, в котором материалом первого слоя материала является нержавеющая сталь, а материалом второго слоя материала является медь.