Область техники
Настоящее изобретение относится к компоненту изделия табачной промышленности и к изделию табачной промышленности, содержащему этот компонент. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления компонента изделия табачной промышленности.
Уровень техники
В области техники известны сигареты с капсулой, содержащей ароматизатор. Во время использования пользователь может разрушить капсулу для высвобождения ароматизатора в дым, проходящий через сигарету. Следовательно, пользователь может избирательно добавлять ароматизатор в дым.
Сущность изобретения
Предложен компонент изделия табачной промышленности, содержащий: стенку, ограничивающую полость; капсулы с добавкой, размещенные в полости; и расположенные в полости частицы, при использовании изделия способствующие разрушению капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности пользователем, причем частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3.
Частицы могут содержать пластификатор. В одном варианте осуществления пластификатор содержит триацетин.
В одном варианте осуществления частицы содержат полимерный материал и предпочтительно пластмассу.
В одном варианте осуществления частицы содержат ацетат целлюлозы. В одном варианте осуществления частицы содержат хлопья ацетата целлюлозы.
В одном варианте осуществления частицы содержат одно или более поверхностных формирований, способствующих разрушению капсул с добавкой.
В некоторых вариантах осуществления частицы опционально сформированы из материала с твердостью по Роквеллу по меньшей мере 25 по шкале Роквелла при измерении в соответствии со стандартом ASTM D785.
Предпочтительно частицы сформированы из материала с твердостью по Роквеллу по меньшей мере 30, или по меньшей мере 40, или по меньшей мере 50, или по меньшей мере 60, или по меньшей мере 70, или по меньшей мере 80, или по меньшей мере 90 или по меньшей мере 100 по шкале Роквелла при измерении в соответствии со стандартом ASTM D785.
В одном варианте осуществления частицы имеют среднюю площадь поверхности меньше 50 м2/г и, предпочтительно, меньше 30, 20, 10, 5 или 3 м2/г. Площадь поверхности может быть измерена в соответствии со стандартом ASTM D1993-18 (Standard Test Method for Precipitated Silica-Surface Area by Multipoint BET Nitrogen Adsorption, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018) (Стандартный способ испытаний для площади поверхности осажденного кремния по BET анализу поглощения азота в нескольких точках). Плотность частиц может относиться к плотности материала частиц, содержащих поры в материале, но исключая пустоты между частицами (иначе это была бы ʺобъемная плотностьʺ).
Обнаружено, что чем меньше площадь поверхности частиц, тем более прочными являются частицы, что может быть обусловлено меньшей пористостью частиц. Более прочные частицы способствуют разрушению капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности. Более прочные частицы также способствуют предотвращению разрушения капсул при перевозке. Кроме того, обнаружено, что меньшая площадь поверхности означает, что частицы впитывают меньше добавки из капсул с добавкой при их разрушении, и это приводит к большему количеству добавки, которое может быть доставлено пользователю.
Частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, что делает частицы более прочными и способствует разрушению капсул с добавкой при использовании изделия и предотвращает разрушение частиц при перевозке. В некоторых вариантах осуществления частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1,1 г/см3, или по меньшей мере 1,2 г/см3, причем увеличение плотности частиц способствует повышению их прочности.
В одном варианте осуществления частицы содержат материал с плотностью частиц меньше 5 г/см3 и, предпочтительно, меньше 2 г/см3 или меньше 1,5 г/см3. Меньшая плотность частиц приводит к уменьшению веса компонента изделия табачной промышленности, который проще транспортировать.
В некоторых вариантах осуществления плотность частиц составляет от 1 до 2 г/см3, или от 1,1 до 2 г/см3, или от 1,1 до 1,5 г/см3.
В одном варианте осуществления капсулы с добавкой имеют диаметр от 0,6 до 1,4 мм и предпочтительно, диаметр примерно 1 мм.
В одном варианте осуществления частицы имеют размер от 1 до 2,4 мм и предпочтительно от 1,4 до 2 мм.
В некоторых вариантах осуществления частицы имеют по существу цилиндрическую форму. Частицы могут быть получены из изготовленного посредством экструзии стержня материала и разрезанного на отдельные по существу цилиндрические частицы.
В некоторых вариантах осуществления частицы имеют твёрдость, определённую методом падающего бойка, больше 95%, и предпочтительно больше 96, или 97, или 98 или 99%. В некоторых вариантах осуществления твёрдость частиц по методу падающего бойка может быть больше 99,5, 99,6, 99,7, 99,8 или 99,9%. Твердость частиц по методу падающего бойка может быть измерена с помощью испытаний на твердость, описанных в стандарте ASTM D3802-16 (Standard Test Method for Ball-Pan Hardness of Activated Carbon, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2016) (Стандартный способ испытаний на твердость активированного угля методом падающего бойка). Эти испытания описаны для проверки твердости активированного угля. Однако, они также подходят для измерения твердости других материалов в виде частиц. Обнаружено, что повышение твердости частиц делает их более прочными и, следовательно, более эффективными для способствования разрушению капсул с добавкой при использовании изделия, а также это приводит к тому, что уменьшается вероятность разрушения частиц во время перевозки.
Компонент изделия табачной промышленности может содержать от 20 до 100 капсул с добавкой, и предпочтительно от 40 до 80 капсул с добавкой.
В некоторых вариантах осуществления капсулы с добавкой обладают средней прочностью на разрыв от 3 до 5 Н и предпочтительно от 3,5 до 4,5 Н. В некоторых вариантах осуществления капсулы с добавкой обладают средней прочностью на разрыв примерно 4 Н. Прочность на разрыв (прочность на раздавливание) - это усилие, требуемое для разрыва отдельной капсулы с добавкой.
В одном варианте осуществления полость имеет длину от 4 до 12 мм, и предпочтительно от 6 до 10 мм.
В одном варианте осуществления компонент компонента изделия табачной промышленности включает тело из фильтрующего материала, которое содержит полость, и предпочтительно тело содержит первую и вторую секции фильтрующего материала, а полость расположена между первой и второй секциями.
Компонент изделия табачной промышленности может дополнительно содержать фицеллу, которая окружает полость. Фицелла может содержать непроницаемое покрытие, например, покрытие, которое является непроницаемым для добавки из капсулы с добавкой. В некоторых вариантах осуществления фицелла имеет основной вес по меньшей мере 60 г/м2. В некоторых вариантах осуществления фицелла имеет толщину по меньшей мере 35 микрон.
В одном варианте осуществления одна или более капсул с добавкой содержат наружную оболочку и внутреннее содержимое. Внутренним содержимым может быть текучая среда. Внутренним содержимым может быть жидкость. Наружная оболочка может быть твердой наружной оболочкой. Наружная оболочка может содержать альгинат.
В одном варианте осуществления компонент изделия табачной промышленности дополнительно имеет наружную поверхность, содержащую индикатор, выполненный с возможностью индикации пользователю где следует прикладывать внешнее усилие к компоненту курительного изделия.
В некоторых вариантах осуществления компонент изделия табачной промышленности включает компонент курительного изделия, например фильтр.
Также предложено изделие табачной промышленности, содержащее компонент изделия табачной промышленности согласно настоящему изобретению.
В некоторых вариантах осуществления изделие табачной промышленности включает курительное изделие.
Также предложен компонент изделия табачной промышленности, содержащий: стенку, ограничивающую полость; капсулы с добавкой, размещенные в полости; и частицы, расположенные в полости, при использовании способствующие разрушению капсул с добавкой при приложении пользователем внешней силы к стенке компонента изделия. В некоторых вариантах осуществления частицы являются частицами ацетата целлюлозы. Компоненту изделия табачной промышленности могут быть присущи любые из описанных выше признаков, включая, опционально признак, чтобы частицы содержали материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, хотя этот признак не является существенным.
Также предложен способ изготовления компонента изделия табачной промышленности, включающий: обеспечение частиц; обеспечение капсул с добавкой; и размещение частиц и капсул с добавкой в полости. Компоненту изделия табачной промышленности могут быть присущи любые из описанных выше признаков. Частицы могут содержать материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, хотя этот признак не является существенным.
Краткое описание чертежей
Далее только в качестве не ограничивающих объем изобретения примеров описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан вид в изометрии варианта осуществления изделия табачной промышленности;
На фиг. 2 показан вид в изометрии изделия по фиг. 1, причем участок ободковой бумаги и фицелла изделия табачной промышленности не показаны для большей иллюстративности;
На фиг. 3 схематично показан вид сбоку в разрезе компонента изделия табачной промышленности по фиг. 1;
На фиг. 4 показан вид сбоку в разрезе капсулы с добавкой изделия табачной промышленности по фиг. 1;
На фиг. 5 показан вид в изометрии частицы ацетата целлюлозы изделия табачной промышленности по фиг. 1;
На фиг. 6 показан вид в изометрии фицеллы изделия табачной промышленности по фиг. 1; и
На фиг. 7 представлена блок-схема, показывающая вариант осуществления способа изготовления компонента изделия табачной промышленности.
Подробное описание
На фиг. 1-6 показан вариант осуществления изделия табачной промышленности 1. В настоящем варианте осуществления изделием табачной промышленности 1 является курительное изделие 1. Однако в альтернативных вариантах осуществления (не показаны) под изделием табачной промышленности понимается изделие, отличающееся от курительного изделия 1.
Курительное изделие 1 содержит табачный стержень 2 и компонент 3 изделия табачной промышленности.
Наружная обертка 4 окружает компонент 3 курительного изделия и участок табачного стержня 2. Наружная обертка 4 содержит ободковую бумагу 4, которая присоединяет табачный стержень 2 к компоненту 3 курительного изделия. Табачный стержень 2 содержит столбик из курительного материала 5, окруженный оберткой 6 стержня.
В настоящем варианте осуществления компонент 3 изделия табачной промышленности содержит компонент 3 курительного изделия в форме фильтра 3 курительного изделия. Компонент 3 курительного изделия содержит тело 7 из фильтрующего материала и полость 8. Тело 7 содержит первую и вторую секции 9, 10 из фильтрующего материала. В настоящем варианте осуществления первая и вторая секции 9, 10 содержат первый и второй штранги 9, 10 из фильтрующего материала, например, ацетата целлюлозы. Первый и второй штранги 9, 10 могут быть по существу цилиндрической формы, хотя для специалистов очевидно, что возможны и другие формы штранга 9, 10.
Первый и второй штранги 9, 10 расположены с промежутком в осевом направлении курительного изделия 1 так, чтобы полость 8 была расположена между первым и вторым штрангами 9, 10. Второй штранг 10 расположен ниже по потоку дыма от табачного стержня 2. Первый штранг 9 расположен ниже потоку дыма от второго штранга 10, на другой стороне от полости 8 относительно второго штранга 10.
Полость 8 имеет длину (обозначена стрелкой ʼX’ на фиг. 3) от 4 до 12 мм и предпочтительно от 6 до 10 мм. Однако в других вариантах осуществления полость 8 имеет другую длину.
Полость 8 компонента 3 курительного изделия содержит капсулы 11 с добавкой и частицы 12. В настоящем варианте осуществления частицами 12 являются частицы 12 ацетата целлюлозы (CA). Таким образом, газ, проходящий через тело 7, проходит через полость 8 и контактирует с капсулами 11 с добавкой. Капсулы 11 с добавкой выполнены с возможностью выборочного вовлечения добавки в поток газа, как указано подробно далее.
Вид в разрезе одной из капсул 11 с добавкой показан на фиг. 4. Каждая капсула 11 с добавкой имеет наружную оболочку 13 и внутреннее содержимое 14.
Оболочка 13 каждой капсулы 11 с добавкой может быть твердой при комнатной температуре. Оболочка 13 может содержать, состоять из или по существу состоять из альгината. Однако следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления оболочка 13 может быть сформирована из другого материала. Например, оболочка 13 может в альтернативном варианте содержать, состоять из или по существу состоять из желатина, каррагинанов или пектинов. Оболочка 13 может содержать, состоять из или по существу состоять из одного или более веществ, выбранных из альганата, желатина, каррагинанов или пектинов.
Внутреннее содержимое 14 каждой капсулы 11 с добавкой содержит, состоит из или по существу состоит из добавки, например, ароматизатора, предназначенного для придания аромата газу, проходящему через полость 8, когда добавка контактирует с газом. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления добавка альтернативно или дополнительно может быть другим типом добавки, таким как увлажнитель. В настоящем варианте осуществления внутреннее содержимое 14 представляет собой жидкость. Однако в других вариантах осуществления (не показаны) внутреннее содержимое 14 может включать твердое вещество, например, порошок.
Оболочка 13 каждой из капсул 11 с добавкой может быть непроницаемой или по существу непроницаемой для добавки из внутреннего содержимого 14. Поэтому оболочка 13 первоначально предотвращает просачивание добавки из внутреннего содержимого 14 из капсулы 11 с добавкой и улавливание ее газом, проходящим через полость 8. Когда пользователю необходимо улавливание добавки газом, например, для ароматизации газа в вариантах осуществления, в которых добавка является ароматизатором, оболочки 13 капсул 11 с добавкой разрываются, чтобы добавка могла быть захвачена газом.
В некоторых вариантах осуществления (не показаны) капсула 11 с добавкой дополнительно содержит материал носителя. Материал носителя может включать, например, желатин.
Частицы 12 ацетата целлюлозы содержат ацетат целлюлозы, который отвержден с помощью пластификатора, например, триацетина. Пластификатор помогает предотвратить разламывание частиц 12 ацетата целлюлозы, когда пользователь прикладывает силу к компоненту 3 курительного изделия, чтобы разрушить капсулы 11 с добавкой. Кроме того, повышенная твердость капсул 11 с добавкой за счет пластификатора способствует разрушению капсул 11 с добавкой. Следует понимать, что ацетат целлюлозы альтернативно или дополнительно может быть отвержден с помощью другого пластификатора, например, диацетина, триэтилцитрата или полиэтиленгликоля (PEG).
Частицы 12 ацетата целлюлозы могут содержать пластификатор в диапазоне от 15 до 40% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы, и предпочтительно в диапазоне от 20 до 35% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы. Частицы 12 ацетата целлюлозы могут содержать пластификатор в количестве по меньшей мере 15% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы, и предпочтительно по меньшей мере 20% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы. Частицы 12 ацетата целлюлозы могут содержать пластификатор в количестве менее 40% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы, и предпочтительно менее 35% по весу частиц 12 ацетата целлюлозы.
В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы могут быть изготовлены из материала с твердостью по Роквеллу по меньшей мере 25 по шкале Роквелла в соответствии с процедурой A стандарта ASTM D785. Предпочтительно частицы 12 могут быть изготовлены из материала с твердостью по Роквеллу больше 30, или больше 40, или больше 50, или больше 60, или больше 70, или больше 80, или больше 90 или больше 100 по шкале Роквелла. Обнаружено, что большая твердость по Роквеллу частиц 12 предотвращает их разламывание, когда пользователь прикладывает силу к компоненту 3 курительного изделия для разрушения капсул 11 с добавкой, а также способствует разрушению капсул 11 с добавкой.
В одном варианте осуществления частицы обладают средней площадью поверхности менее 50 м2/г, и предпочтительно менее 30, 20, 10, 5, или 3 м2/г. Площадь поверхности может быть измерена в соответствии со стандартом ASTM D1993-18 (Standard Test Method for Precipitated Silica-Surface Area by Multipoint BET Nitrogen Adsorption, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018) (Стандартный способ испытаний для площади поверхности осажденного кремния по BET анализу поглощения азота в нескольких точках). Плотность частиц может относиться к плотности материала частиц, включая поры в материале, но исключая пустоты между частицами (иначе это была бы ʺобъемная плотностьʺ).
Обнаружено, что чем меньше площадь поверхности частиц, тем более прочными являются частицы, что может быть обусловлено тем, что частицы менее пористые. Более высокая прочность частиц способствует разрушению капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности. Более высокая прочность частиц также помогает предотвратить разрушение капсул при перевозке. Кроме того, обнаружено, что меньшая площадь поверхности означает, что частицы поглощают меньше добавки из капсул с добавкой при их разрыве, что означает, что большее количество добавки может быть доставлено пользователю.
Частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, что позволяет сделать частицы более прочными для обеспечения разрушения капсул с добавкой во время использования и предотвращения разрушения частиц во время перевозки. В некоторых вариантах осуществления частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1,1 г/см3 или по меньшей мере 1,2 г/см3, причем увеличение плотности частиц способствует повышению прочности частиц.
В одном варианте осуществления частицы содержат материал с плотностью частиц менее 5 г/см3, и предпочтительно менее 2 г/см3, или менее 1,5 г/см3. Меньшая плотность частиц приводит к уменьшению веса компонента курительного изделия, который, следовательно, легче транспортировать.
В некоторых вариантах осуществления плотность частиц составляет от 1 до 2 г/см3, или от 1,1 до 2 г/см3, или от 1,1 до 1,5 г/см3.
В некоторых вариантах осуществления частицы по существу цилиндрической формы. Частицы могут быть получены из изготовленного посредством экструзии стержня материала и разрезанного на отдельные по существу цилиндрические частицы.
В некоторых вариантах осуществления частицы имеют твердость, определённую методом падающего бойка, больше 95%, и предпочтительно больше 96%, 97%, 98%, или 99%. В некоторых вариантах осуществления твёрдость частиц, определённая методом падающего бойка, больше 99,5%, 99,6%, 99,7%, 99,8%, или 99,9%. Твердость частиц по методу падающего бойка может быть измерена с помощью испытаний на твердость, описанных в стандарте ASTM D3802-16 (Standard Test Method for Ball-Pan Hardness of Activated Carbon, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2016) (Стандартный способ испытаний на твердость активированного угля методом падающего бойка). Эти испытания описаны для проверки твердости активированного угля. Однако этот способ также подходит для измерения твердости других материалов в виде частиц. Обнаружено, что повышение твердости частиц, определённой методом падающего бойка, делает их более прочными и, следовательно, более эффективными при разрушении капсул с добавкой во время использования, а также частицы менее вероятно разрушаются во время перевозки.
Частицы 12 ацетата целлюлозы могут содержать одно или более поверхностных формирований, предназначенных для содействия разрушению капсул 11 с добавкой, когда пользователь прикладывает силу к компоненту 3 курительного изделия. Например, поверхностные формирования могут способствовать разрезанию или прокалыванию оболочек 13 капсул 11 с добавкой или размалыванию капсул 11 с добавкой. В настоящем варианте осуществления каждая из частиц 12 ацетата целлюлозы имеет одну или более кромок 15A и/или один или более угол 15B. Кромки 15A и углы 15B могут быть сформированы, например, разрезанием или размалыванием участков ацетата целлюлозы для формирования частиц 12 ацетата целлюлозы. Кромки 15A и углы 15B способствуют разрезанию или разрыву оболочки 13 капсул 11 с добавкой. Кромки 15A могут быть угловыми кромками. В альтернативном варианте осуществления (не показан) частицы 12 ацетата целлюлозы не имеют кромок 15A и/или углов 15B и могут быть, например, сферическими. В настоящем варианте осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы включают хлопья 12 ацетата целлюлозы.
Компонент 3 курительного изделия дает пользователю возможность регулировать количество добавки, которое вводится в газ, проходящий через компонент 3 курительного изделия. Первоначально оболочка 13 каждой капсулы 11 с добавкой является нетронутой и, следовательно, добавка из внутреннего содержимого 14 не вводится в поток газа. Когда пользователю нужно ввести добавку, он прикладывает внешнюю силу к компоненту 3 курительного изделия для разрыва оболочек 13 капсул 11 с добавкой. В одном примере пользователь надежно удерживает компонент 3 курительного изделия и прокручивает компонент 3 курительного изделия между пальцами. Это приводит к тому, что частицы 12 ацетата целлюлозы разрывают оболочки 13 капсул 11 с добавкой, чтобы добавка из внутреннего содержимого 14 высвобождалась через оболочки 13 и попадала в поток газа. Предпочтительно, чем больше пользователь прокручивает компонент 3 курительного изделия между пальцами, тем большее число капсул 11 с добавкой разрывается, и, таким образом, большее количество добавки высвобождается в поток газа. Следовательно, пользователь может управлять количеством добавки, которая добавляется в поток газа, контролируя время, в течение которого компонент 3 курительного изделия прокручивается между пальцами. Ацетат целлюлозы представляет собой легкодоступный материал, который уже используется в компонентах, изготавливаемых в табачной промышленности, например, в качестве фильтрующего материала сигаретных фильтров. Таким образом, абразивный материал компонента 3 курительного изделия, содержащий частицы 12 ацетата целлюлозы, упрощает изготовление компонента 3 курительного изделия.
В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы могут быть изготовлены из материала с вязкостью расплава в диапазоне от 0,2 до 6 г/10 мин в соответствии со стандартом ASTM D1238. В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы могут быть изготовлены из материала с вязкостью расплава в диапазоне от 0,25 до 5,5 г/10 мин, или в диапазоне от 0,5 до 4 г/10 мин. В некоторых вариантах осуществления вязкость расплава составляет менее 5,5 г/10 мин.
В одном, взятом в качестве примера варианте осуществления, частицы 12 ацетата целлюлозы содержат 28% триацетина и 72% ацетата целлюлозы, и материал имеет вязкость расплава 414 мг/3 мин (1,38 г/10 мин). В другом, взятом в качестве примера варианте осуществления, частицы 12 ацетата целлюлозы содержат 25% триацетина и 75% ацетата целлюлозы, и материал имеет вязкость расплава 266 мг/3 мин (0,89 г/10 мин).
Ободковая бумага 4 содержит один или более индикаторов 19, которые обеспечивают визуальную индикацию для пользователя, указывающую где следует прикладывать внешнюю силу к компоненту 3 курительного изделия, чтобы высвободить добавку. Например, индикаторы 19 могут указывать, где следует удерживать и прокручивать между пальцами компонент 3 курительного изделия, чтобы высвободить добавку. Индикаторы 19 могут, например, быть напечатаны на ободковой бумаге 4 или могут содержать ярлычок, приклеенный к ободковой бумаге 4. Индикаторы 19 могут располагаться над полостью 8.
Компонент 3 курительного изделия дополнительно содержит фицеллу 16, которая ограничивает полость 8 и по меньшей мере часть первого и/или второго штрангов 9, 10. В настоящем варианте осуществления фицелла 16 покрывает всю длину и первого, и второго штрангов 9, 10.
Часть фицеллы 16 и ободковая бумага 4, которая покрывает полость 8, образуют стенку компонента 3 курительного изделия. Стенка ограничивает полость 8. Стенка удерживает капсулы 11 с добавкой и частицы 12 ацетата целлюлозы внутри полости 8. Стенка является деформируемой таким образом, чтобы при использовании пользователь прикладывал внешнюю силу для деформации стенки радиально внутрь для разламывания капсул 11 с добавкой. В показанном выше примере пользователь захватывает стенку и крутит компонент 3 курительного изделия между пальцами, чтобы частицы 12 ацетата целлюлозы разрывали оболочки 13 капсул 11 с добавкой для высвобождения добавки. В вариантах осуществления, в которых фицелла 16 отсутствует, стенка может содержать ободковую бумагу 4. В вариантах осуществления, в которых ободковая бумага 4 отсутствует, стенка может содержать фицеллу 16. В некоторых вариантах осуществления стенка содержит дополнительный лист материала (не показан), помимо ободковой бумаги 4 и/или фицеллы 16.
Фицелла 16 содержит слой 17 бумаги и изолирующий слой 18. Изолирующий слой 18 является непроницаемым или по существу непроницаемым для капсул 11 с добавкой. Поэтому, когда капсулы 11 с добавкой разламываются, чтобы добавка захватывалась потоком газа, изолирующий слой 18 предотвращает просачивание добавки через фицеллу 16. Это предпочтительно, поскольку курительное изделие 1 обычно удерживается между пальцами в области компонента 3 курительного изделия и, таким образом, изолирующий слой 18 помогает предотвратить возможность контакта добавки с пальцами пользователя.
В настоящем варианте осуществления изолирующий слой 18 выполнен в виде покрытия 18 на слое 17 бумаги. Например, покрытие 18 может содержать этилцеллюлозу. В альтернативном варианте осуществления (не показан) изолирующий слой 18 содержит слой материала, например, лист пластика или фольги, который связан со слоем 17 бумаги адгезивом. В некоторых вариантах осуществления изолирующим слоем 18 является маслоотталкивающее средство.
В одном варианте осуществления на внутренней поверхности слоя 17 бумаги имеется изолирующий слой 18, чтобы слой 17 бумаги был расположен между изолирующим слоем 18 и ободковой бумагой 4. Альтернативно изолирующий слой 18 может быть расположен на наружной поверхности слоя 17 бумаги, чтобы изолирующий слой 18 находился между слоем 17 бумаги и ободковой бумагой 4.
В одном варианте осуществления изолирующий слой 18 расположен по всей внутренней и/или наружной поверхности слоя 17 бумаги. Однако в альтернативном варианте осуществления изолирующий слой 18 выполнен только на части внутренней и/или наружной поверхности слоя 17 бумаги, например, только на участке слоя 17 бумаги, ограничивающего полость 8.
Когда компонент 3 курительного изделия прокручивается между пальцами пользователя, стенка деформируется радиально внутрь, чтобы капсулы 11 с добавкой и частицы 12 ацетата целлюлозы перемалывались вместе. Фицелла 16 выполнена с возможностью обеспечения конструктивной опоры компонента 3 курительного изделия, чтобы способствовать сохранению структурной целостности компонента 3 курительного изделия во время прокручивания компонента 3 курительного изделия для высвобождения добавки. В некоторых вариантах осуществления фицелла 16 имеет основной вес по меньшей мере 60 г/м2, и предпочтительно по меньшей мере 80 г/м2. Этот основной вес обеспечивает повышенную жесткость фицелле 16 для способствования сохранения структурной целостности компонента 3 курительного изделия при прокручивании компонента 3 курительного изделия. В некоторых вариантах осуществления основной вес фицеллы 16 составляет в диапазоне от 60 до 110 г/м2, и предпочтительно в диапазоне от 80 до 110 г/м2. Основной вес фицеллы 16 может находиться в диапазоне от 60 до 100 г/м2, или в диапазоне от 80 до 100 г/м2.
В одном варианте осуществления жесткость фицеллы 16 достигается путем изготовления слоя 17 из бумаги толщиной по меньшей мере 35 микрометров, и предпочтительно по меньшей мере 50, 60, 70, 80, 90 или 100 микрометров. В некоторых вариантах осуществления слой 17 бумаги имеет толщину в диапазоне от 35 до 137 микрометров. Жесткость фицеллы 16 помогает стенке вернуться к исходной форме, когда пользователь перестает прокручивать компонент 3 курительного изделия для высвобождения добавки.
В некоторых вариантах осуществления капсулы 11 с добавкой имеют диаметр по меньшей мере 0,6 мм. В некоторых вариантах осуществления капсулы 11 с добавкой имеют диаметр по меньшей мере 0,8 мм, и предпочтительно диаметром примерно 1 мм.
В некоторых вариантах осуществления капсулы 11 с добавкой имеют диаметр менее 1,4 мм. Предпочтительно капсулы 11 с добавкой имеют диаметр менее 1,2 мм, и предпочтительно диаметр примерно 1 мм.
Обнаружено, что меньший диаметр капсул 11 с добавкой приводит к меньшему количеству добавки, вводимой в поток газа при разрыве каждой капсулы 11 с добавкой, тем самым пользователь более точно контролирует количество добавки, которое добавляется в поток газа, по продолжительности прокручивания компонента 3 курительного изделия между пальцами.
В некоторых вариантах осуществления капсулы 11 с добавкой имеют диаметр в диапазоне от 0,6 до 1,4 мм, и предпочтительно в диапазоне от 0,8 до 1,2 мм.
В некоторых вариантах осуществления капсулы 11 с добавкой имеют размер частиц по меньшей мере 0,6 мм. Термин ʺразмер частицʺ относится к размеру частиц, измеренному просеиванием через сито. Предпочтительно капсулы 11 с добавкой имеют размер частиц по меньшей мере 0,8 мм. В некоторых вариантах осуществления капсулы с добавкой имеют размер частиц менее 1,4 мм, и предпочтительно размер частиц менее 1,2 мм. В одном варианте осуществления капсулы 11 с добавкой имеют размер частиц в диапазоне от 0,6 до 1,4 мм, и предпочтительно в диапазоне от 0,8 до 1,2 мм. Предпочтительно капсулы 11 с добавкой имеют размер частиц примерно 1 мм.
В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы имеют размер по меньшей мере 1 мм, и предпочтительно по меньшей мере 1,4 мм. Термин ʺразмер частицʺ относится к размеру, измеренному при просеивании через сито. Обнаружено, что частицы 12 ацетата целлюлозы с размером по меньшей мере 1 мм, и предпочтительно 1,4 мм особенно эффективно способствуют разрыву капсул 11 с добавкой. В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы имеют размер менее 2,4 мм, и предпочтительно менее 2 мм. Обнаружено, что частицы 12 ацетата целлюлозы с размером менее 2,4 мм, и предпочтительно менее 2 мм особенно эффективно способствуют разрыву капсул 11 с добавкой.
В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы имеют размер в диапазоне от 1 до 2,4 мм, и предпочтительно в диапазоне от 1,4 до 2 мм. В одном варианте осуществления капсулы 11 с добавкой имеют диаметр/размер частиц в диапазоне от 0,6 до 1,4 мм, и предпочтительно в диапазоне от 0,8 до 1,2 мм. Обнаружено, что эта комбинация размера капсул 11 с добавкой и размера частиц 12 ацетата целлюлозы предпочтительна для повышения эффективности частиц 12 ацетата целлюлозы при разрыве капсул 11 с добавкой. В одном варианте осуществления компонент 3 курительного изделия содержит от 20 до 100, и предпочтительно от 40 до 80 частиц 12 ацетата целлюлозы, или от 50 до 70 частиц 12 ацетата целлюлозы.
Компонент 3 курительного изделия может содержать незаполненное пространство 20 на мундштучном конце компонента 3 курительного изделия. В варианте осуществления по фиг. 1-6 компонент 3 курительного изделия представляет собой трубчатый фильтр 3, причем на мундштучном конце компонента 3 курительного изделия имеется кольцевой участок 21, чтобы незаполненное пространство 20 было расположено в полом центре кольцевого участка 21. Кольцевой участок 21 может содержать фильтрующий материал, например, ацетат целлюлозы.
Кольцевой участок 21 расположен ниже по потоку дыма от первого штранга 9 и прикреплен к нему ободковой бумагой 4 и/или фицеллой 16. В другом варианте осуществления первый штранг 9 содержит кольцевой участок такой, чтобы в первом штранге 9 имелось незаполненное пространство 20. В другом варианте осуществления (не показан) компонентом 3 курительного изделия является фильтр 3 с полостью. Ободковая бумага 4, фицелла 16 или дополнительная обертка (не показана) может проходить за мундштучный конец первого штранга 9 из фильтрующего материала для формирования пространства, в котором имеется незаполненное пространство 20, причем кольцевой участок 21 отсутствует.
В одном варианте осуществления каждый из первого и второго штрангов 9, 10 содержит участок фильтрующего материала, например, из ацетата целлюлозы или активированного угля, и каждый участок обернут в свою собственную фицеллу (не показана). Первый и второй штранги 9, 10 затем обертываются в фицеллу 16, которая также обертывает полость 8. Однако в альтернативных вариантах осуществления (не показаны) отдельные фицеллы первого и/или второго штрангов 9, 10 отсутствуют. В некоторых вариантах осуществления (не показаны) фицелла 16 не окружает первый и/или второй штранги 9, 10 и опционально окружает только полость 8.
В некоторых альтернативных вариантах осуществления (не показаны) первый и/или второй штранги 9, 10 отсутствуют. Например, второй штранг 10 может отсутствовать так, чтобы полость 8 была расположена между первым штрангом 9 и табачным стержнем 2.
В описанном выше варианте осуществления каждая капсула 11 с добавкой содержит наружную оболочку 13 и внутреннее содержимое 14. Однако в альтернативных вариантах осуществления (не показаны) наружная оболочка 13 отсутствует. В одном варианте осуществления (не показан) каждая капсула 11 с добавкой содержит тело из материала, который содержит добавку, причем нет оболочки, окружающей тело. В одном варианте осуществления (не показан) каждая капсула 11 с добавкой содержит твердый материал, который размалывается, например, образуя порошок, когда к компоненту 3 курительного изделия приложена внешняя сила, чтобы добавка могла увлекаться газом, проходящим через полость 8. Частицы 12 ацетата целлюлозы помогают разрушить капсулы 11 с добавкой для формирования порошка.
В некоторых вариантах осуществления компонент 3 курительного изделия содержит от 20 до 100 капсул 11 с добавкой. Обнаружено, что это число капсул 11 с добавкой обеспечивает максимальную долю капсул 11 с добавкой, которые разрываются при приложении пользователем силы к компоненту 3 курительного изделия и, таким образом, максимальное количество добавки, которое высвобождается в поток дыма. Предпочтительно число капсул 11 с добавкой составляет от 40 до 80, и обнаружено, что при этом дополнительно возрастает доля разрываемых капсул 11 с добавкой. В одном варианте осуществления компонент 3 курительного изделия содержит от 50 до 70 капсул с добавкой и может содержать примерно 60 капсул 11 с добавкой. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления компонент 3 курительного изделия может содержать больше или меньше капсул 11 с добавкой. В некоторых вариантах осуществления компонент 3 курительного изделия содержит от 20 до 100, и предпочтительно от 40 до 80, или от 50 до 70 частиц 12 ацетата целлюлозы. В некоторых вариантах осуществления компонент 3 курительного изделия содержит от 60 до 140 мг частиц 12 ацетата целлюлозы, и предпочтительно от 80 до 120 мг частиц 12 ацетата целлюлозы. В одном варианте осуществления компонент 3 курительного изделия содержит по существу 100 мг частиц 12 ацетата целлюлозы.
На фиг. 7 представлена блок-схема способа изготовления компонента 3 курительного изделия по одному из вариантов осуществления.
Способ включает этапы обеспечения (этап S1) частиц 12 ацетата целлюлозы; обеспечения (этап S2) капсул 11 с добавкой; и размещения (этап S3) частиц 12 ацетата целлюлозы и капсул 11 с добавкой в полости 8.
Способ может дополнительно включать обеспечение первого и второго штрангов 9, 10, которые расположены с промежутком, чтобы между ними была сформирована полость 8. Первый и второй штранги 9, 10 могут быть выполнены с фицеллой 16. Этап (S1) обеспечения частиц 12 ацетата целлюлозы в полости 8 может включать размещение частиц 12 ацетата целлюлозы на фицелле 16 между штрангами 9, 10. Этап (S2) обеспечения капсул 11 с добавкой в полости 8 может включать размещение капсул 11 с добавкой на фицелле 16 между щтрангами 9, 10. Капсулы 11 с добавкой и частицы 12 ацетата целлюлозы могут быть расположены в полости 8 в любом их сочетании или совместно. В одном варианте осуществления хлопья 12 ацетата целлюлозы и капсулы 11 с добавкой перемешаны, а затем поданы на фицеллу 16 между штрангами 9, 10.
Способ может дополнительно включать формирование полости 8 для удержания частиц 12 ацетата целлюлозы и капсул 11 с добавкой внутри полости 8. Этап формирования полости 8 для удержания хлопьев 12 ацетата целлюлозы и капсул 11 с добавкой внутри полости 8 может включать обертывание фицеллы 16 вокруг штрангов 9, 10, чтобы фицелла 16 окружала полость 8. Компонент 3 курительного изделия затем может быть прикреплен к табачному стержню 2 ободковой бумагой 4, чтобы сформировать курительное изделие 1.
В альтернативном варианте осуществления фицеллу 16 оборачивают вокруг одного из первого и второго штрангов 9, 10, чтобы фицелла 16 выступала за первый и второй штранги 9, 10 для формирования полости 8. Хлопья 12 ацетата целлюлозы и капсулы 11 с добавкой затем вводятся в полость 8, а затем другой из первого и второго штрангов 9, 10 вводится в фицеллу 16, чтобы другой из первого и второго штрангов 9, 10 был окружен фицеллой 16 и ограничивал полость 8.
В некоторых вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы сформированы из экструдированного пластифицированного ацетата целлюлозы, а затем посредством разрезания, или размалывания экструдированного пластифицированного ацетата целлюлозы формируются частицы 12 ацетата целлюлозы. Однако следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления частицы 12 ацетата целлюлозы формируются посредством различных способов, например, литьем под давлением. В одном варианте осуществления изготавливают часть пластифицированного ацетата целлюлозы, которая больше, чем частицы 12 ацетата целлюлозы, которые должны быть получены, и частицы 12 ацетата целлюлозы формируют отрезанием хлопьев от части пластифицированного ацетата целлюлозы.
Добавка может содержать ароматизатор. Используемые в настоящем документе термины ʺароматʺ и ʺароматизаторʺ относятся к материалам, которые, когда это разрешено местными нормативами, могут быть использованы для получения нужного вкуса или аромата в изделии для взрослых потребителей. Они могут включать экстракты (например, лакрица, гортензия, лист японской белоствольной магнолии, ромашка, пажитник, гвоздика, ментол, японская мята, анис, корица, травы, грушанка, вишня, кофейный боб, груша, яблоко, шотландский виски с вересковым медом и травами, виски бурбон, шотландский виски, виски, мята курчавая, мята перечная, лаванда, кардамон, сельдерей, кротоновое дерево, мускатный орех, сандаловое дерево, бергамот, герань, искусственный мед, розовое масло, ваниль, масло лимона, масло апельсина, акация, тмин, коньяк, жасмин, иланг-иланг, шалфей, фенхель, душистый перец, имбирь, анис, кориандр, кофе или масло мяты любой разновидности рода Mentha), усилители вкуса, блокаторы рецепторных участков горечи, активаторы или стимуляторы сенсорных рецепторных участков, сахара и/или заменители сахаров (например, сахароза, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактоза, сахаробиоза, глюкоза, фруктоза, сорбитол или манитол) и другие добавки, такие как активированный уголь, хлорофилл, минералы, растительное сырье или средства для свежего дыхания. Они могут представлять собой суррогаты, синтетические или натуральные ингредиенты или их смеси. Они могут находиться в любой подходящей форме, например, масла, жидкости или порошка.
В некоторых вариантах осуществления частицы являются абразивными.
В описанных выше вариантах осуществления частицы содержат ацетат целлюлозы. Однако следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления частицы могут содержать другой материал, например, полиэтилен (PE), поливинилхлорид (PVC), полипропилен (PP), поликарбонат (PC) или акрил (PMMA).
В настоящем варианте осуществления компонент 3 курительного изделия имеет вид фильтра 3 курительного изделия. Однако, следует понимать, что в альтернативных вариантах осуществления (не показаны) компонент 3 курительного изделия имеет другую компоновку. Например, компонент 3 курительного изделия может содержать часть генерирующего аэрозоль устройства, такого как электронная сигарета, которая может не содержать фильтр.
Используемый в настоящем документе термин ʺкурительное изделиеʺ охватывает такие курительные изделия, как сигареты, сигары, сигариллы, независимо от их изготовления на основе табака, производных табака, вспученного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также нагреваемые негорючие изделия, устройства для нагрева табака и другие доставляющие никотин изделия, такие как генерирующие аэрозоль устройства, включая электронные сигареты. Курительное изделие может иметь фильтр для фильтрации потока газа, втягиваемого курящим.
Для решения различных вопросов и достижения прогресса в этой области описание во всей его полноте, но только в качестве примера, приводит различные возможные варианты осуществления, в виде которых заявленное изобретение может быть реализованно практически и представлено для изготовления высококачественного составного стержня и способа изготовления компонента курительного изделия. Преимущества и признаки настоящего изобретения представлены только в качестве репрезентативных примеров вариантов осуществления и не являются всеобъемлющими и/или исключительными. Они представлены, только чтобы способствовать пониманию и изучению заявленных признаков. Следует понимать, что преимущества, варианты осуществления, примеры, функции, признаки, структуры и/или другие аспекты описания не подразумевают ограничения настоящего изобретения, определяемого пунктами формулы изобретения, или ограничения по эквивалентам признаков пунктов формулы, и что могут быть использованы другие варианты осуществления, и могут быть внесены изменения без отступления от объема и/или сущности настоящего изобретения. Различные варианты осуществления могут соответствующим образом содержать, состоять из или состоять по существу из различных комбинаций предложенных элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, настоящее описание охватывает другие изобретения, не заявленные в настоящее время, но которые могут быть заявлены в будущем.
Настоящее изобретение относится к компоненту изделия табачной промышленности и к изделию табачной промышленности, содержащему этот компонент. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления компонента изделия табачной промышленности. Изобретение относится к компоненту изделия табачной промышленности, содержащему стенку, ограничивающую полость. Капсулы с добавкой и частицы расположены в полости. Частицы при использовании выполнены с возможностью способствования разрушения капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности пользователем. Частицы могут содержать материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, также содержат от 20 до 100 капсул с добавкой, диаметр которых составляет от 0,8 до 1,2 мм, а размер частиц составляет от 1,4 до 2 мм. Также предложен способ изготовления компонента изделия табачной промышленности, включающий: обеспечение частиц; обеспечение капсул с добавкой и размещение частиц и капсул с добавкой в полости. Высокая прочность частиц способствует разрушению капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности. Настоящее изобретение представлено для изготовления высококачественного составного стержня и способа изготовления компонента курительного изделия. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил. 
1. Компонент изделия табачной промышленности, содержащий:
стенку, ограничивающую полость;
капсулы с добавкой, расположенные в полости; и
частицы, расположенные в полости и выполненные при использовании с возможностью способствования разрушения капсул с добавкой при приложении внешней силы к стенке компонента изделия табачной промышленности пользователем, причем частицы содержат материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, отличающийся тем, что содержит от 20 до 100 капсул с добавкой, диаметр которых составляет от 0,8 до 1,2 мм, а размер частиц составляет от 1,4 до 2 мм.
2. Компонент по п. 1, в котором частицы содержат пластификатор.
3. Компонент по любому из пп.1 или 2, в котором частицы содержат полимерный материал и предпочтительно пластик.
4. Компонент по п. 3, в котором частицы содержат ацетат целлюлозы.
5. Компонент по п. 4, в котором частицы содержат хлопья ацетата целлюлозы.
6. Компонент по любому из пп.1-5, в котором частицы содержат одно или более поверхностных формирований, выполненных с возможностью способствования разрушению капсул с добавкой.
7. Компонент по любому из пп.1-6, в котором частицы имеют среднюю площадь поверхности менее 50 м2/г, и предпочтительно менее 30, 20, 10, 5 или 3 м2/г.
8. Компонент по любому из пп.1-7, в котором частицы сформированы из материала с твердостью по Роквеллу по меньшей мере 25 по шкале Роквелла и предпочтительно по меньшей мере 30, по меньшей мере 40, по меньшей мере 50, по меньшей мере 60, по меньшей мере 70, по меньшей мере 80, по меньшей мере 90 или по меньшей мере 100 по шкале Роквелла.
9. Компонент по любому из пп.1-8, в котором частицы имеют твердость, определенную по методу падающего бойка, более 95% и предпочтительно более 96%, 97%, 98%, или 99%.
10. Компонент по любому из пп.1-9, в котором капсулы с добавкой имеют диаметр примерно 1 мм.
11. Компонент по любому из пп.1-10, содержащий от 40 до 80 капсул с добавкой.
12. Компонент по любому из пп.1-11, в котором капсулы с добавкой имеют среднюю прочность на разрыв от 3 до 5 Н и предпочтительно от 3,5 до 4,5 Н.
13. Компонент по любому из пп.1-12, в котором полость имеет длину от 4 до 12 мм и предпочтительно от 6 до 10 мм.
14. Компонент по любому из пп.1-13, содержащий тело из фильтрующего материала, которое содержит полость, и предпочтительно тело содержит первую и вторую секции фильтрующего материала, а полость расположена между первой и второй секциями.
15. Компонент по любому из пп.1-14, дополнительно содержащий фицеллу, которая окружает полость.
16. Компонент по п.15, в котором фицелла содержит непроницаемое покрытие.
17. Компонент по любому из пп.15 или 16, в котором фицелла имеет основной вес по меньшей мере 60 г/м2.
18. Компонент по любому из пп. 15-17, в котором фицелла имеет толщину по меньшей мере 35 микрон.
19. Компонент по любому из пп.1-18, дополнительно содержащий наружную поверхность с индикатором, предназначенным для указания пользователю места приложения внешней силы к компоненту изделия табачной промышленности.
20. Изделие табачной промышленности, содержащее компонент изделия табачной промышленности по любому из пп.1-19.
21. Способ изготовления компонента изделия табачной промышленности, включающий этапы, на которых:
обеспечивают наличие частиц, содержащих материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3;
обеспечивают наличие капсул с добавкой и
размещают частицы и капсулы с добавкой в полости так, чтобы компонент изделия табачной промышленности содержал от 20 до 100 капсул с добавкой, причем размер частиц составляет от 1,4 до 2 мм, а диаметр капсул с добавкой составляет от 0,8 до 1,2 мм.
22. Способ по п.21, в котором частицы содержат ацетат целлюлозы.
23. Способ по любому из пп.21 или 22, в котором частицы содержат пластификатор.
24. Способ изготовления частиц для компонента изделия табачной промышленности, включающий этапы, на которых:
обеспечивают наличие материала и
формируют из материала частицы размером от 1,4 до 2 мм, причем материал частиц имеет плотность по меньшей мере 1 г/см3.
25. Способ по п. 24, в котором формирование частиц из материала включает экструзию материала.
26. Способ по любому из пп.24 или 25, в котором формирование частиц из материала включает разрезание или измельчение материала.
27. Способ изготовления компонента изделия табачной промышленности, включающий изготовление частиц по любому из пп.24-26.
28. Использование частиц, содержащих материал с плотностью частиц по меньшей мере 1 г/см3, при изготовлении компонента изделия табачной промышленности.
| US 2011271968 A1, 10.11.2011 | |||
| WO 2012156703 A1, 22.11.2012 | |||
| WO 2016016252 A1, 04.02.2016 | |||
| ФИЛЬТР ТИПА ЗАГЛУШКА-ПРОМЕЖУТОК-ЗАГЛУШКА С АРОМАТИЗИРУЮЩИМ ШАРИКОМ | 2011 |
|
RU2580277C2 |
| Форсунка для двигателей внутреннего горения | 1928 |
|
SU11475A1 |
