Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при уборке сои для получения разных по качеству фракций семян.
Известны конструкции зерноуборочных комбайнов для уборки зерновых культур и сои, содержащие наклонную камеру, два молотильных барабана с подбарабаньями, двухпоточную очистку обмолоченного зерна, шнеки и элеваторы подачи зерна в бункер и выгрузные шнеки.
Аналогом является комбайн «Енисей-950» с двухфазным обмолотом бильными барабанами, с двухпоточной очисткой, шнеком и элеватором подачи обмолоченного зерна в бункер комбайна и шнеками для выгрузки зерна из бункера комбайна. [Шаткус Д.И. Зерноуборочные комбайны, М.: Агропромиздат, 1986. – 335 с.].
Недостатком комбайнов всех марок является то, что они значительно (до 15%) дробят зерно сои при обмолоте и транспортировании, а так же не выделяют наиболее вызревшие биологически полноценные семена, обладающие более высокой абсолютной массой, повышенной энергией роста, всхожестью и продуктивностью в отдельный бункер.
Наиболее близким по технической сущности является «Устройство для сбора семенного и товарного зерна» (патент РФ № 2679508 МПК А01D 41/08), содержащее два бункера, один для семенного зерна, второй для товарного зерна. Недостатком является отсутствие места установки второго бункера на комбайне и крутой угол подачи элеватором товарного зерна, который должен составлять не более 60°, а также смещение центра тяжести к задней оси комбайна и два выгрузных шнека.
Так как у сои отмечается биологическая разнокачественность семян, вследствие разновременного цветения и плодообразования (в течение до 20 дней), семена, сформированные раньше, обладают повышенной энергией роста, всхожестью, продуктивностью, более высокой абсолютной массой. Наличие одного однокамерного бункера в комбайне не позволяет выделять и получать наиболее качественное семенное зерно сои. Снизить потери от дробления семян сои при уборке и повысить посевные качества семян возможно за счет применения модернизированного комбайна с двухфазным обмолотом, двухступенчатой очисткой и соответственно двухсекционным бункером для сбора семенного зерна.
Целью предлагаемого изобретения является получения качественных семян сои непосредственно при уборке, снизить потери семенного зерна и сократить материальные затраты на очистку и подработку семян.
В результате проведенных исследований поставленная цель была достигнута тем, что техническое выделение более качественного и менее поврежденного зерна сои при комбайновой уборке путем разделения базового бункера на две секции в соотношении (%) как 70:30, привело к повышению урожайности, сокращению потерь семян сои и материальных затрат на очистку и подработку семян.
Техническая проблема, решаемая предлагаемым устройством, состоит в повышении устойчивости работы комбайна при равномерном распределении веса и компактности размещения рабочих узлов комбайна, в частности, бункера для сбора семенного зерна. Бункер, является единым и двухсекционным, размещается на прежнем месте комбайна, в котором в одной из секций собирается наиболее качественное и биологически полноценное вымолоченное и очищенное семенное зерно.
Сущность изобретения состоит в модернизации комбайна с устройством для фракционного сбора семенного зерна (%) как 70:30 и включает двухсекционный бункер комбайна, с помощью которого происходит выделение наиболее вызревшей обмолоченной массы из-под первого молотильного барабана, очистка и сбор этой семенной фракции с высокими посевными качествами и повышенной продуктивностью в отдельной первой секции базового бункера. При этом масса зерна, вымолоченная вторым барабаном, очищенная на второй половине решетного стана (вторая фракция) собирается во вторую секцию бункера комбайна. Двухсекционный бункер разделен перегородкой на две части, причем каждая часть бункера имеет свою загрузочную горловину и общую выгрузную систему. Гидравлическое управление задвижкой обеспечивает упрощение конструкции устройства и исключает заедание при поднимании задвижки.
Устройство для комбайна, имеющее двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна (фиг. 1) состоит из наклонной камеры 1, первого молотильного барабана 2, подбарабанья первого молотильного барабана 3, нижней стрясной доски 4, верхнего решетного стана 5, вентилятора 6, нижнего решетного стана 7, первой скатной доски 8, корытообразный горизонтальный шнек со щеточным обрамлением наружной кромки винта 9, элеватор перемещения семенного зерна первой фракции 10, секции бункера для семенного зерна первой фракции 11, первого отбойного битера 12, второго молотильного барабана 13, подбарабанье второго молотильного барабана 14, наклонной стрясной доски 15, второй скатной доски 16, корытообразного горизонтального шнека 17, элеватора сбора и перемещения семенного зерна второй фракции 18, секции бункера для семенного зерна второй фракции 19, вторым отбойным битером 20, клавишного соломотряса 21, колосового шнека 22, элеватора 23 подачи необмолоченной колосовой части на домолот, распределительного шнека 24, наклонного желоба 25 (фиг. 2), выгрузного шнека 26, левой и правой заслонок 27, козырька 28, гидроцилиндра 29, задвижки 30, вибродна секции бункера семенного зерна первой фракции 31.
Комбайн, имеющий двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна работает следующим образом: срезанные растения сои подаются через наклонную камеру 1 и поступают в пространство между первым молотильным барабаном 2 и подбарабаньем 3, где происходит их обмолот. Наиболее вызревшее биологически полноценное зерно, обмолоченное при более мягких режимах, сепарируется через подбарабанье 3. Ворох, поступающий на нижнюю стрясную доску 4 с пальцевой решеткой, перераспределяется на зерно и полову, далее поступает на начальную часть первой половины верхнего решетного стана 5 с жалюзийным решетом и удлинителем, где совместно с воздушным потоком, поступающим от вентилятора 6, проходит очистку на первой половине верхнего 5 и нижнего 7 решетных станов с жалюзийными решетами. Зерно просыпается в первой половине нижнего решетного стана 7 и попадает на первую скатную доску 8. Скатываясь, зерно попадает на горизонтальный шнек элеватора сбора и перемещения семенного зерна первой фракции 9 со щеточным обрамлением наружной кромки винта и перемещается на элеватор перемещения семенного зерна первой фракции 10, откуда поступает в секцию бункера для семенного зерна первой фракции 11. Поступившая после обмолота первым молотильным барабаном масса первым отбойным битером 12 перемещается на второй молотильный барабан 13 и домолачивается на более жёстких режимах. Вымолоченное на втором барабане зерно с половой сепарируется через подбарабанье 14 и перемещается наклонной стрясной доской 15 на вторую половину верхнего 5 и нижнего 7 решетных станов комбайна. Там масса семян очищается, продувается воздушным потоком от вентилятора 6 и поступает на вторую скатную доску 16, по которой перемещается и собирается в корытообразном кожухе горизонтального шнека 17 элеватора сбора и перемещения семенного зерна второй фракции 18, с помощью которого заполняется секция бункера для семенного зерна второй фракции 19. Солома после второго молотильного барабана 13 комбайна вторым битером 20 отбрасывается на клавишный соломотряс 21, необмолоченные колоски или бобы, сходящие с удлинителя верхнего решетного стана 5 с жалюзийным решетом, собираются в колосовом шнеке 22 и элеватором 23 подаются на домолот. Распределительный шнек 24 служит для разравнивания поступающего с элеватора семенного зерна 10. По наклонному желобу 25 зерно от элеватора перемещения семенного зерна второй фракции 18 самотеком ссыпается в секцию для семенного зерна второй фракции 19. Семенное зерно первой и второй фракций выгружается попеременно через выгрузной шнек 26. При наполнении секций для семенного зерна первой фракции 11 и семенного зерна второй фракции 19, при срабатывании сигнализатора заполнения бункера (на фиг. не показан), заслонка 27 козырек 28 (фиг. 2), регулирующие поступление семенного зерна к выгрузному шнеку 26, открываются неравномерно (задняя на 30-40 мм больше, чем передняя) и обеспечивают поступление семенного зерна в общую выгрузную систему комбайна, сначала из первой секции, и при полном ее освобождении гидроцилиндром 29 приподнимается задвижка 30 и выгрузной шнек 26 выгружает семена второй фракции из второй секции бункера 19. Вибродно 31 обеспечивает полное освобождение секции бункера для семенного зерна первой фракции.
Технический результат от использования устройства заключается в том, что модернизируемый комбайн для уборки сои, имея базовый, но двухсекционный бункер с одной выгрузной системой, характеризуется стабильным положением центра тяжести и, соответственно, распределением нагрузок на опоры (колеса ходовой системы) и отличается неизменностью эксплуатационных качеств комбайна (проходимость и надежность). Соотношение вместимости первой части бункера ко второй части бункера (%) как 70:30, обеспечивает повышение эффективности работы молотильно-сепарирующего устройства комбайна, получение качественных семян и значительное снижение потерь семенного зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство зерноочистки комбайна двухфазного обмолота для раздельного получения семян первой и второй фракции при уборке сои | 2023 |
|
RU2807339C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА СЕМЕННОГО И ТОВАРНОГО ЗЕРНА | 2017 |
|
RU2679508C1 |
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ | 2013 |
|
RU2531253C2 |
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2460270C2 |
КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ | 2010 |
|
RU2449529C2 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР С ОБМОЛОТОМ НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ОЧЕСЫВАЮЩЕЙ ЖАТКОЙ | 2009 |
|
RU2402192C1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
Зерноуборочный комбайн с очесывающей жаткой | 2020 |
|
RU2744619C1 |
Комбайн Горловых | 1987 |
|
SU1545986A1 |
КОМБАЙН СЕМЕННО-УБОРОЧНЫЙ | 1998 |
|
RU2147167C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Устройство для комбайна, имеющее двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна, содержит разделенный перегородкой на две различные по вместимости части двухсекционный бункер комбайна. Вместимость первой части бункера по отношению ко второй части бункера составляет 70:30. Каждая из частей бункера имеет собственную загрузочную горловину с элеватором и корытообразным шнеком, а также общую шнековую выгрузную систему, первый и второй молотильные барабаны, основную и дополнительную стрясные доски, верхний и нижний решетный стан, первую и вторую скатные доски. В бункере предусмотрена задвижка, выполненная с возможностью подъема с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается получение качественных семян сои непосредственно при уборке, снижение потерь семенного зерна и сокращение материальных затрат на очистку и подработку семян. 2 ил.
Устройство для комбайна, имеющее двухсекционный бункер для фракционного сбора семенного зерна, включающее разделенный перегородкой на две различные по вместимости части двухсекционный бункер комбайна, каждая из которых имеет собственную загрузочную горловину с элеватором и корытообразным шнеком, а также общую шнековую выгрузную систему, первый и второй молотильные барабаны, основную и дополнительную стрясные доски, верхний и нижний решетный стан, первую и вторую скатные доски, причем в бункере предусмотрена задвижка, выполненная с возможностью подъема, отличающееся тем, что вместимость первой части бункера по отношению ко второй части бункера составляет 70:30, а подъем задвижки осуществляется гидроцилиндром.
КОМБАЙН "РУСЬ" | 1992 |
|
RU2070373C1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1419590A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 0 |
|
SU234026A1 |
Устройство для загрузки секций бункера зерноуборочного комбайна | 1974 |
|
SU520069A1 |
US 2019327900 A1, 31.10.2019 | |||
US 3348706 A, 24.10.1967 | |||
US 3650052 A, 21.03.1972 | |||
DE 3446680 A1, 26.06.1986 | |||
СОЛНЕЧНАЯ БАТАРЕЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2001 |
|
RU2200115C2 |
Авторы
Даты
2022-02-01—Публикация
2021-04-02—Подача