Комбайн Горловых Советский патент 1990 года по МПК A01D41/02 

11 L 14 158

Фиг. 4

Изобретение относится к машиностроению сельскохозяйственной техники, а именно к зерноуборочным комбайнам, предназначенным для уборки зерновых и бобовых культур.

Цель изобретения - повышение качест- ства очистки и снижение потери зерна.

На фиг. 1 изображен комбайн, продольный разрез; на фиг. 2 - дополнительная двухскатная доска, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема привода колебательных валов, на фиг. 6 - упор, разрез; на фиг. 7 - шарнир двухскатной доски; на фиг. 8 - нижний элемент крепления двухскатной доски.

Комбайн содержит жатку 1, молотильный барабан 2 с подбарабаньем 3, отбойный битер 4, клавишный соломотряс 5, решетный стан 6 очистки с индивидуальной скатной доской 7. вентилятор 8, шнек 9 зерновой, шнек 10 колосовой и дополнительный вентилятор 11. Выходной патрубок дополнительного вентилятора 11 установлен в начале подбарабанья под транспортной доской и направлен под утлом вверх, обеспечивающим возможность воздушному потоку производить подъем, отделение и вынос легкой фракции по траектории за пределы существующей очистки в соломокопнитель 12. Решето 13 установлено с возможностью его колебания. Дополни- нмьная двухскатная доска 14 и глчхая стенка 15, соединяющая выходной патрубок дополнительного вентилятора 11 с зерновым шнеком 9 существующей очистки, установлены под решетом 13. Очистка смещена вперед таким образом, что кожух вентилятора 8 установлен под дополнительной двухскатной доской 14, а ее зерновой шнек 9 смещен вперед относительно кожуха вентилятора 8 и опущен ниже так, что между ними образован зазор, соединяющий полость преобразованной, таким об разом, первой очистки с полостью существующей, которая при таком конструктивном изменении схемы их расположения выполняет функции второй очистки, и в этом зазоре размешен нижний конец скатной доски 7 очистки, обеспечивающий сход чистого зерна в шнек 9, который с помощью элеватора 16 транспортирует зерно в бункер 17. Для повторного обмолота недомолоченного колоса шнек 10 с помощью элеватора 18 направляет его в барабан 2, который получает вращение от двигателя 19, жестко связанного с каркасом 20 комбайна.

Для осуществления колебаний решета 13 оно имеет колебательный вал 21, рычаг 22 которого шарнирно связан с одним концом дополнительного ведомого шатуна 23, другой конец последнего также шарнирно связан с концом ведущего шатч на 24.

который, в свою очередь, одним концом шарнирно связан с рычагом 25 колебательного вала 26 существующей очистки, т. е. решетного стана 6, другим - с эксцентриком 27, установленным на валу 28 битера 29.

Двухскатная доска 14 может быть выполнена, например, из двух шарнирно соединенных между собой досокс и а, другие концы которых имеют корпус 30 втулки, втулку 31 с буртиком 32, служащим для ограничения ее смещения в осевом направлении, установленным между корпусом 30 втулки и корпусом 33 оси 34. Последняя имеет резьбу 35 и конусную

поверхность 36, с помощью которых при ввертывании оси 34 в корпус 33 она приобретает устойчивое жесткое соединение с каркасом 20 и шарнирное соединение с ней передней части двухскатной доски 14. Зазор между доской и каркасом перекрыт известным способом, с помощью прорезиненной ткани 37, жестко связанной с доской 14.

Соединение двухскатной доски 14 с решетным станом 6 может быть обеспечено,

5 например, путем выполнения выступа 38 на кронштейне 39 и жестко связанного с ним пальца 40, предварительно пропущенного через отверстие втулки 31, установленной в корпусе 30. Колебательный вал 26 связан с решетным станом посредством

0 подвески 41.

Шарнирное соединение между собой досок с и а может быть выполнено теми же элементами, а именно пары втулок 31 и их корпусов 30, последовательно соединенных на оси 42 и ограниченных от сме

5 щения в осевом направлении с помощью шплинта 43 и шайбы 44.

Для погашения инерционной силы решетных станов 13 и 6, ударнодействую- шей на подвески колебательных валов 21

0 и 26, перед концами решетных станов могут быть установлены эластичные упоры, например, в виде подпружиненного штока 45 с пружиной 46 с возможностью регулировки ее необходимой упругости при помощи перемещения резьбовым соединением

5 опоры 47 относительно корпуса 48. Последний, в свою очередь, с помощью резьбового соединения установлен на кронштейне 49 с возможностью регулировки необходимого зазора между штоком 45 и кронштейном 39 решетного стана. Кронштейн 49

0 имеет, например, три отверстия 50 для крепления его с каркасом 20 комбайна. Опора 47 и корпус 48 имеют сменные втулки 51 - 52, служащие для скольжения в них рабочих поверхностей штока 45.

Б Комбайн работает следующим образом. При вращении всех механизмов комбайна зерносоломистая масса, поступая с жатки 1 по наклонной ее части в молотильный барабан 2 и пройдл между ним и подбарабаньем 3; обмолачинается. Солома и крупная масса фракции обмолота на выходе подбарабанья, ударяясь об отбойный битер 4, направляется вниз на клавишный соломотряс 5, где вся масса, перетрясаясь, движется вверх по наклонным его клавишам в соломокопнитель 12, а зерно, выделившееся во время перетряхивания соломы, по наклону днища клавиш поступает в обратном направлении на решето 13 преобразованной очистки и вместе с зерновым ворохом, проваливаемым через деки подбарабанья 3 -ля решето 13, встре- Иает мощный воздушный поток дополнительного в1нтиля-| ра 11. который часть фракции, через зазор между выходом подбарабанья 3 и входной частью соломотряса 5, выносит вместе с соломой в соломокопнитель 12, а остальную часть, вместе с поднятой фракцией с решета 13, которая скользя по нижней плоскости днища клавиш и пролетая в свободном пространстве между решетом 13 и соломотрясом 5, также выносит за пределы колосового шнека 10 в соломокопнитель 12.

Чистое зерно, падая с самого начала из под всей длины подбарабанья 3 на переднюю часть решета 13 и пройдя через него с отклонением от вертикали по направлению воздушного потока, опадает на глухую стенку 15 и на переднюю часть дополнительной двухскатной доски 14, а с них скатывается в зерновой шнек 9. Описанный процесс относится к обработке зерна с примесью мелкой и крупной фракции, поступающей со всей длины подбарабанья 3 и с клавиш соломотряса 5 первой (преобразованной) очисткой.

Далее ворох, продолжая путь по решету 13 и минуя участок н ад вершиной дополнительной двухскатной доски 14, где подвергается продуванию воздушным потоком вентилятора 1 1 с увеличенной скоростью за счет перелада площади сечения пространства между упомянутой вершиной и днищем соломотряса 5, также получает возможность свободного отделения фракции от чистого зерна и подхда- том дополнительной силой воздушного потока вентилятора 8 вынос ее в соломо копнитель 12, а чистое зерно с остальным процентом примеси фракции опадает на заднюю часть дополнительной двухскатной доски 14 « с нее на начало решетного стана 6 существующей очистки, где подвергается окончательной обработке воздушным потоком ее вентилятора 8, и легкая фракция выносится за пределы колосового шнека 10 в соломокопнитель 12, а чистое зерно, опавшее со всей длины решетного стана 6 на скатную доску 7 существующей очистки, направляется ею через зазор межд вентилятором 8

и шнеком 9 в этот же шнек, который; в свою очередь, с помощью элеватора 16 направляет зерно в бункер 17. а недомолоченный колос и случайное проникшее зер- но опадает в колосовой шнек 10, который с помощью элеватора 18 направляет на повторный обмолот в барабан 2.

Работа дополнительной двухскатной доски 14 заключается в следующем.

При движении решетною стана 6 в на0

правлении М (по ходу комбайна) двух0

скатная доска 14 за счет изменения расстояния между неподвижно точкой шарнирного соединения ее передней части с с кар- касом 20 и подвижной точкой шарнир5 ього соединения задней части а с решетным станом 6 приобретает вид другого треугольника с увеличенным наклоном его сторон сна, тем самым, когда обе части доски находятся в постоянном движении, способствует эффективному сходу зерна даже в условиях его повышенной влажности или пониженной способности его сыпучести и обеспечению надежного схода его при изменении рельефа убираемого поля.

5 С применением эластичных упоров подвеска 41 в момент начала движения принимает дополнительную нагрузку при преодолении действия подпружиненного штока 45 в обратном направлении и этот момент длится всего несколько секунд, потому как инер0 ционная сила еще не возросла до предела нормальных оборотов, при достижении нормальных оборотов инерционная сила стабилизируется, становится равной силе упругости подпружиненного штока 45, и подвеска 41, не воспринимая дополнительной

5 нагрузки, плавно, в такт изменения направления движения решетного стана 6, подпружиненного штоком 45, следует за ним, изменив направление своего движения.

40

Формула изобретения

1. Комбайн, содержащий корпус, молотильный барабан с подбарабаньем, отбойный битер, клавишный соломотряс, транспортную доску, решетный стан, вентиля5 тор, транспортирующее устройство про- д у-сто в обмолота, дополнительное решето, установленное между молотильным барабаном с соломотрясом и скатной доской с решетным станом очистки, дополнительный вентилятор с выходным патрубком, отли0 чающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь зерна комбайном, транспортная доска выполнена в виде решета, под которым размещена дополнительная двухскатная доска и стенка, которая соединена одним концом с выходным патрубком дополнительного вентилятора, а другим - с транспортирующим устройством продуктов обмо5

лота, причем выходной патрубок дополнительного вентилятора установлен в начале подбарабанья под решетом и направлен под углом вверх в сторону клавишного соломотряса, при этом кожух вентилятора расположен под двухскатной доской, а транспортер продуктов обмолота смещен вниз и вперед относительно кожуха основного вентилятора с образованием зазора между ними

2Комбайн по п 1, отличающийся тем, что двухскатная доска выполнена в виде шарнирно соединенных между собой с образованием угла двух досок, причем свободный конец одной доски шарнирно соединен с корпусом комбайна, а другой ее конец - с решетным станом

3Комбайн по п 1, отличающийся тем, что, с целью снижения шума при колебании двухскатной доски, ее шарнирное соединение выполнено из эластичною элемента в виде резиновой втулки с буртиком для ограничения ее смещения в осевом направлении, установленным между ее корпусом и корпусом оси шарнирного сое динения

0

4. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что для удобства и расширения технологических возможностей при замене втулки или самой оси шарнирного соединения, ось выполнена в виде конуса, введенного в корпус втулки, жестко связанный с комбайном посредством резьбового соединения, и на цилиндрической поверхности втулки выполнена направляющая фаска.

5Комбайн по п. I, отличающийся тем, что, с целью погашения инерционных сил решетных станов, ударнодействующих на ведущие подвески колебательных валов, каждый решетный стан снабжен эластичными упорами, жестко связанными с корпусом комбайна, которые расположены перед концами передней и задней частей решетных станов как с правой, так и с левой стороны

6Комбайн по п 1, отличающийся тем. что эластичные упоры выполнены в ни ц смонтированных на кронштейнах корпуса комбайна подпружиненных штоков с возможностью изменения их упругости

7Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что для надежного ската зерна со

5 скатной доски очистки, она выполнена сту пенчатой

5

0

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам. Изобретение позволяет повысить качество очистки и снизить потери зерна комбайном. Комбайн содержит жатку 1, молотильный барабан 2, вентилятор 8, дополнительный вентилятор 11, выходной патрубок которого установлен в начале подбарабанья под углом вверх в сторону соломотряса. Транспортная доска выполнена в виде решета 13. Под ней расположена дополнительная двухскатная доска 14. Последняя выполнена в виде шарнирно соединенных между собой двух частей, другие концы которых соединены с каркасом 20 и решетным станом 6. Соединение двухскатной доски выполнено в виде эластичного элемента - резиновой втулки с буртиком, а решета решетного стана взаимодействуют при колебаниях с эластичными упорами, расположенными на каркасе 20 комбайна и выполненными в виде подпружиненных штоков. Зерно, находясь на решете 13, продувается воздушным потоком дополнительного вентилятора 11, при этом легкие примеси удаляются на соломотряс. Зерно, просыпаясь через решето 13, попадает в стенку 15 и на переднюю стенку двухскатной доски 14, откуда попадает в зерновой шнек. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.

К fiumepy

/V

50

ft

иг.З

6- В

Фиг. Ч

21 22

45 51 47 46

Фиг. 5

52

Фиг.6

Фие.7

W

Фиг. 8