И-зобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может Рыть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг.1 изображен бункер в заполненном состоянии, разрез; на фиг.2 - то же, в частично заполненном состоянии.
Бункер содержит корпус, состоящий из днища 1, боковых стенок 2 и крыти 3. В нижней части корпуса вьтолнена камера 4, в которой размещен выгруэ- ной шнек 5. На корпусе установлен гидроцилиндр 6, шток которого соединен с заслонкой 7, установленной с возможностью перекрытия входного канала камеры 4, Внутри корпуса установлены периферийные щиты, каждый из которых выполнен, например, из двух секций 8 и 9, размещенных соответственно вдоль днища 1 и боковых стенок 2 и соединенных между собой горизон- |Тальнь1ми щарнирами 10.
Нижние концы нижних секций 9 соединены с днищем 1 посредством шарни- гов 1I, оси которых параллельны оси вращения шнека 5,
Верхний конец каждой верхней секции 8 соединен с нижним концом пружины 12, а ее верхний конец соединен с боковой стенкой 2, вдоль которой размещена данная секция 8. В альтернативном варианте верхний конец пружины 12 может быть соединен с боковой стенкой 2, вдоль которой размещена верхняя секция 8, соединенная с данной пружиной. При заполнении бункера под действием веса зерна периферийные щиты своими верхними 8 и нижними 9 секциями прижимаются соответственно к боковым стенкам 2 и к днищу 1, пружины 12 растянуты, входной канал камеры 4 закрыт заслонкой 7 (фиг.1), В начальный момент выгрузки включают привод выгрузного шнека 5, который сначала вращается вхолостую.
При ДОС гижеиии уп лпоиишпрйгя члс i4i- ,ты врящения выгрузного шнека 5 нкпю- чяют гидроцилиндр 6 на втягинанир
штокя вовнутрь, при этом часлонкя 7 постепенно приоткрывает входной канал камеры 4. Зерно поступает в камеру 4, и шнек 5 выгружает зерно из бункера По мере опорожнения бункера
уменьшается высота слоя зерна в бункере, что может привести к уменьшению скорости истечения зерна в камеру 4. В предлагаемом бункере это предотвращается тем, что по мере опорожнения
верхние 8 и нижние 9 секции щитов
под действием усилия пружин 12 разворачиваются, отходя от боковых стенок 2 и днища 1, и приближаются к положению, указанному на фиг.2, При этом
увеличивается угол скатывания зерна с периферийных щитов и стабилизиру ется скорость истечения зерна в камеру 4.
Предлагаемое крепление щитов в корпусе бункера имеет простую конструк- Ц1ло и надежно в работе.
Формула изобретения
Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, установленный в его нижней части выгрузной шнек и по крайней мере один щит, связанный посредством пружины с верхней частью
корпуса и выполненный из щарнирно соединенных друг с другом секций, размещенных в корпусе вдоль его днища, и боковой стенки, причем нижний конец нижней секции соединен с днищем посредством шарнира, ось которого параллельна оси вращения шнека, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, нижний конец пружины соединен с верхним концом верхней секции щита, а верхний конец прутгины - с боковой стенкой корпуса, вдоль которой размещена верхняя секция щита, или с крьщ1ей корпуса у этой боковой стенки.
Зерно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер зерноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1806542A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1988 |
|
SU1510772A1 |
ВЫГРУЗНОЕ УСТРОЙСТВО БУНКЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1999 |
|
RU2148902C1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1683554A1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1806543A1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1727683A1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2007 |
|
RU2346426C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2007 |
|
RU2330399C1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов и обеспечивает упрощение конструкции и по- вьппение надежности работы. Внутри корпуса бункера установлены периферийные щиты. Каждый щит выполнен из верхней секции 8, размещенной вдоль боковой стенки 2, и нижней секции 9, размещенной вдоль днища 1« Секции j8 и 9 щарнирно соединены одна с дру- 1гой. Нижний конец секции 9 соединен с днищем 1 посредством шарнира 11, ось которого параллельна оси вращения выгрузного шнека 5, установленного в нижней части корпуса. Верхний конец секции 8 соединен с нижним концом пружины 12, а ее верхний конец соединен с крьш1ей 3 корпуса у стенки 2, вдоль которой размещена данная секция 8. В альтернативном варианте верхний конец пружины 12 может быть соединен со стенкой 2, вдоль которой размещена секция 8,соединенная с этой же пружиной 12. В заполненном дерном бункере секции 8 и 9 каждого щита прижаты соответственно к стенке 2 и днищу 1. По мере опорожнения бункера секции 8 и 9 под действием пружины 12 разворачиваются, отходя от стенки 2 и днища 1 соответственно. При зтом увеличивается угол скатывания зерна со щита и стабилизируется скорость истечения зерна из бункера. 2 ил. о (Л СО ел со Зерно
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1973 |
|
SU438387A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-10-08—Подача