ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Основной аспект и его различные варианты осуществления относятся к области устройств для приготовления напитков, и в частности к очистке таких устройств.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройства для приготовления напитков, такие как кофемашины, обеспечивают полностью автоматизированный способ приготовления напитков. Полностью автоматизированная операция включает в себя периодическую очистку устройства после определенного периода времени, конкретного количества выданных напитков или их комбинацию. Во время очистки происходит выдача очищающей текучей среды через систему каналов оборудования. Очищающая текучая среда может представлять собой, например, пар, нагретую воду, распыленную нагретую воду, воду с моющим средством или мылом или их комбинацию. Высвобождение очищающей текучей среды происходит, как правило, через сопло устройства, через которое обычно идет выдача напитка, хотя также могут быть предусмотрены и другие отверстия для очищающей текучей среды. В процессе высвобождения через сопло очищающая текучая среда очищает внутреннюю часть сопла, а наружная поверхность сопла, которая находится под воздействием атмосферы, часто упускается из виду, ее не затрагивает очищающая текучая среда, и поэтому она остается неочищенной. Наружная поверхность сопла может быть загрязнена молоком и другими ингредиентами, связанными с напитком, а также разными микробами, примесями и бактериями, находящимися в атмосфере и воздействующими на наружную поверхность сопла. Молоко является источником роста микробов и, следовательно, микробного загрязнения и представляет собой один из самых известных источников микробного загрязнения в устройствах для приготовления напитков. По этим причинам наружная поверхность сопла выдачи напитка считается одной из самых загрязненных и негигиеничных областей устройства для приготовления напитков.
ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
При высвобождении очищающей текучей среды через сопло, через которое обычно выдается напиток, может быть хорошо очищена система внутренних каналов. Однако наружная поверхность сопла не очищается и может оставаться загрязненной молоком, сахаром, другими ингредиентами напитков или их комбинацией. Основная причина такого загрязнения заключается в возникновении турбулентности в окружающем воздухе из–за потока напитка из сопла во время приготовления напитка, что приводит к втягиванию некоторых капель выдаваемого напитка обратно в сопло до попадания в чашку/контейнер. Такие капли напитка контактируют с внешней поверхностью сопла и, таким образом, загрязняют ее. Капли, содержащие ингредиенты напитка, могут оставаться и в конечном счете высыхать на внешней поверхности сопла или могут падать с внешней поверхности сопла в чашку/контейнер для напитков, захватывая с собой любые другие загрязнители из сопла. Таким образом, загрязнители попадают в свежий напиток. Кроме того, у некоторых людей при приготовлении напитка происходит контакт чашки и напитка с соплом. Таким образом, необходима надлежащая очистка наружной поверхности сопла. С учетом этого обеспечено устройство для приготовления напитка, включающее в себя по меньшей мере одно выпускное сопло для напитка для выдачи напитка в контейнер для напитка, отличающееся тем, что устройство включает в себя очищающую конструкцию для очистки наружной поверхности выпускного сопла для напитка.
Такая очищающая конструкция удаляет остатки и ингредиенты напитков с наружной поверхности выпускного сопла для напитка. Таким образом предотвращают перекрестное загрязнение между напитками и уменьшают микробное загрязнение. Это важно, поскольку остатки супа в капучино не слишком вкусны, сахар, как правило, не приветствуется в черном кофе для пациента, страдающего сахарным диабетом, а для человека с непереносимостью лактозы нежелательны молочные остатки в чае. По причинам, упомянутым выше, такие проблемы могут возникать с существующими кофемашинами независимо от того, выдается ли через специальное сопло каждый напиток или один ингредиент или нет. Дополнительное загрязнение сопла также происходит, когда устройство для приготовления напитков поднимает чашку достаточно высоко так, что напиток в чашке соприкасается с внешней поверхностью сопла. Указанные выше проблемы решают с помощью устройства в соответствии с изобретением.
В одном варианте осуществления изобретения очищающая конструкция выполнена с возможностью приема очищающей текучей среды, высвобождаемой из выпускного сопла для напитка. Внутренние каналы кофемашин и других устройств для обработки напитков обычно очищают путем обеспечения потока очищающей текучей среды через внутренние каналы. В таких случаях происходит высвобождение очищающей текучей среды через сопло выдачи напитка, и в этом конкретном варианте осуществления очищающую текучую среду используют для очистки наружной стороны сопла выдачи напитка.
В другом варианте осуществления изобретения очищающая конструкция выполнена с возможностью приема очищающей текучей среды, высвобождаемой из выпускного сопла для очистки, и предусмотрена в непосредственной близости от выпускного сопла для напитка. Преимущество данного варианта осуществления заключается в возможности применения специальной очищающей текучей среды для очистки наружной поверхности сопла, которая менее подходит для внутренних каналов устройства, но может быть очень эффективной для очистки наружной стороны сопла.
В дополнительном варианте осуществления изобретения очищающая конструкция содержит форму для направления текучей среды, выполненную с возможностью направления выпускаемой очищающей текучей среды вдоль наружной поверхности сопла при расположении структуры около сопла. Преимущество данного варианта осуществления заключается в возможном небольшом размере выпускного отверстия, через которое высвобождается очищающая текучая среда; большую поверхность наружной стороны сопла для выдачи напитка очищает направляемая текучая среда.
В еще одном варианте осуществления изобретения форма для направления текучей среды содержит приемное гнездо для сопла для размещения выпускного сопла для напитка. Это позволяет направлять очищающую жидкость через приемное гнездо для сопла.
Еще один дополнительный вариант осуществления изобретения содержит формирующую поток структуру в нижней части приемного гнезда для сопла. Это обеспечивает оптимальное формирование потока очищающей текучей среды вдоль наружной стороны сопла.
В еще одном варианте осуществления изобретения форма для направления текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере одно входное отверстие для сбора текучей среды, выполненное с возможностью приема очищающей текучей среды после прохождения вдоль наружной поверхности выпускного сопла для напитка. Это предотвращает неконтролируемое разлитие или иное вытекание очищающей текучей среды в окружающую среду.
В еще одном дополнительном варианте осуществления изобретения герметизирующий модуль выполнен с возможностью обеспечения по существу герметичного для текучей среды уплотнения между по меньшей мере одного из корпуса устройства и части наружной поверхности выпускного сопла для напитка, которое расположено на расстоянии от выпускного отверстия, с одной стороны, и формы для направления текучей среды, с другой стороны, при этом герметизирующий модуль составляет, таким образом, по меньшей мере часть формы для направления текучей среды.
Таким образом можно создать пространство, содержащее направляющую форму для направления текучей среды, сопло, выпускающее очищающую текучую среду, и наружную сторону сопла, через которую можно эффективно направлять очищающую текучую среду, предотвращая неконтролируемое вытекание в окружающую устройство среду.
В другом варианте осуществления изобретения устройство включает в себя корпус, имеющий по меньшей мере одну боковую стенку, причем очищающая конструкция выполнена с возможностью перемещения через отверстие в боковой стенке из нерабочего положения, которое по существу находится внутри корпуса, в рабочее положение, при этом устройство предпочтительно включает в себя подвижный закрывающий элемент для закрытия отверстия, когда очищающая конструкция находится в нерабочем положении внутри корпуса. Таким образом можно удобно хранить модуль очистки.
В дополнительном варианте осуществления изобретения очищающая конструкция соединена с рычагом подвески посредством первого соединительного рычага и второго соединительного рычага, причем первый соединительный рычаг расположен около проксимального конца, соединенного с возможностью поворота с верхней частью рычага подвески посредством верхней точки поворота, и рядом с дистальным концом первого соединительного рычага, с возможностью поворота соединенного с проксимальным концом очищающей конструкции посредством проксимальной точки поворота, а второй соединительный рычаг находится около проксимального конца, с возможностью поворота соединенного с нижней частью рычага подвески посредством нижней точки поворота, и около дистального конца второго соединительного рычага, с возможностью поворота соединенного с дистальным концом очищающей конструкции посредством дистальной точки поворота. Этот вариант осуществления обеспечивает эффективное приводное перемещение модуля очистки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Различные варианты изобретения будут далее описаны только в качестве примера со ссылкой на следующие ниже рисунки.
На Фиг. 1 показана кофемашина;
на Фиг. 2 показан модуль очистки в поперечном сечении;
на Фиг. 3 показан вид в изометрии модуля очистки;
на Фиг. 4 показан вид модуля очистки в поперечном сечении в изометрии;
на Фиг. 5 показан вид в изометрии нижней части модуля очистки;
на Фиг. 6 A показана система перемещения модуля очистки при нахождении модуля очистки в рабочем положении;
на Фиг. 6 B показана система перемещения модуля очистки при нахождении модуля очистки в нерабочем положении;
на Фиг. 7 показан детальный вид системы перемещения модуля очистки в нерабочем положении;
на Фиг. 8 A показана система перемещения модуля очистки на первом этапе при перемещении из нерабочего положения в рабочее положение;
на Фиг. 8 B показана система перемещения модуля очистки на втором этапе при перемещении из нерабочего положения в рабочее положение;
на Фиг. 8 C показана система перемещения модуля очистки на третьем этапе при перемещении из нерабочего положения в рабочее положение;
на Фиг. 8 D показана система перемещения модуля очистки в рабочем положении; и
на Фиг. 9 показана система перемещения модуля очистки в корпусе с закрывающим клапаном.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
На Фиг. 1 показано устройство для получения напитка, такое как кофемашина 900, при этом кофемашина 900 содержит два выпускных сопла 910 для напитка для выдачи кофе в чашку 940 в качестве контейнера для напитка. Два выпускных сопла 910 для напитка предусмотрены в корпусе 920, в котором размещено варочное отделение для варки всех видов сортов кофе с молоком или сахаром или без них, а также чая, супа и других горячих или холодных напитков или их комбинации. С помощью интерфейса 930 пользователя пользователь может выбирать напиток для выдачи в чашку 940. Интерфейс 930 пользователя может содержать кнопки, ручки, сенсорный экран или другие средства управления. В данном варианте осуществления два выпускных сопла 910 для напитка обеспечены в углублении, предусмотренном в корпусе 920. В альтернативном варианте осуществления кофемашина 900 может содержать выступ, свес или другую часть для размещения одного или более выпускных сопел 910 для напитка, под которыми может быть помещена чашка 940.
На Фиг. 2 более подробно показано выпускное сопло 910 для напитка, выступающее из корпуса 920 кофемашины 900. Сопло 910 размещается в приемном гнезде 120 для сопла, предусмотренном в модуле 100 очистки, который содержится в кофемашине 900. В данном варианте осуществления приемное гнездо для сопла выполнено в виде глухого отверстия в корпусе 110 модуля 100 очистки. Приемное гнездо 120 для сопла имеет внутренний размер, превышающий наружный размер сопла 910.
В предпочтительном варианте осуществления сопло 910 имеет круглое поперечное сечение, как и приемное гнездо 120 для сопла, а наружный диаметр сопла 910 несколько меньше внутреннего диаметра приемного гнезда 120 для сопла. Разница в диаметре предпочтительно составляет от 3 до 6 миллиметров, особенно предпочтительно 5 миллиметров. Следует отметить, что сопло 910, а также и приемное гнездо 120 для сопла могут иметь форму, отличную от круглой.
Сопло 910 и приемное гнездо 120 для сопла предпочтительно, но не обязательно, имеют в поперечном сечении в плоскости A–A' одинаковую форму. Наиболее важно, чтобы при размещении сопла 910 в приемном гнезде 120 для сопла между внешней поверхностью сопла 910 и внутренней поверхностью приемного гнезда 120 имелся один или более каналов. Это может быть единственный канал, например, вокруг всей внешней поверхности сопла 910 или множество каналов между местами, где внешняя поверхность сопла 910 контактирует с приемным гнездом 120 для сопла.
В положении модуля 100 очистки относительно сопла 910, показанном на Фиг. 2, текучая среда может проходить от выпускного отверстия сопла 910 вдоль нижней части приемного гнезда 120 и через каналы, как описано выше. При прохождении через каналы текучая среда контактирует с наружной поверхностью сопла 910. Поскольку текучая среда представляет собой очищающую текучую среду, это позволяет очищать наружную поверхность сопла 910. Можно использовать различные очищающие текучие среды, такие как пар, нагретая распыленная вода, вода с очищающими средствами, такими как мыло или моющие средства, жидкие или испаренные органические вещества, другие средства или их комбинацию. Используемая очищающая текучая среда предпочтительно не оставляет остатков на поверхности или внутри сопла 910, которые могли бы попасть в напиток и причинить вред пользователю кофемашины 900.
После выхода из приемного гнезда 120 для сопла очищающая текучая среда может выходить из модуля 100 очистки в любом направлении, в котором текучая среда может протекать, в зависимости от доступного пространства и характеристик текучей среды. Проблема может возникнуть в случае, если текучая среда каким–либо образом окажется вредной для людей как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Примером является использование пара или горячей воды в качестве очищающей текучей среды; удаление пара из приемного гнезда 120 для сопла в любом направлении может травмировать человека, стоящего рядом с кофемашиной 900. Таким образом, необходимо эффективное удаление очищающей текучей среды, и для этого в модуле 100 очистки предусмотрено входное отверстие 130 для сбора очищающей текучей среды для сбора очищающей текучей среды, вытекающей из приемного гнезда 120 для сопла.
Входное отверстие 130 для сбора текучей среды предпочтительно обеспечено в корпусе 110 модуля 100 очистки, но может также быть обеспечено снаружи корпуса. В случае когда входное отверстие 130 для сбора текучей среды обеспечено в корпусе 110, корпус 110 содержит сборный канал 132 для сбора очищающей текучей среды, ведущий к выходному отверстию 134 для сбора очищающей текучей среды, которое может быть соединено с каналом для направления рекуперированной очищающей текучей среды в емкость (не показана). Использованная очищающая текучая среда в емкости может быть удалена позднее или повторно использована для последующей очистки.
В то время как жидкость в качестве очищающей текучей среды может протекать вдоль верхней стороны корпуса 110 модуля 100 очистки ко входному отверстию 130 для сбора текучей среды, пар, или другое испарение, или газ могут выходить в окружающую кофемашину 900 среду, и в этом случае она все еще может представлять опасность для любого человека. Для улучшения направления очищающей текучей среды, вытекающей из приемного гнезда 120 для сопла, ко входному отверстию 130 для сбора текучей среды, предпочтительно вокруг приемного гнезда 120 для сопла и входного отверстия 130 для сбора текучей среды предусмотрена упругая проставка 140.
При перемещении модуля 100 очистки так, что сопло 910 оказывается в приемном гнезде 120 для сопла, проставка 140 может обеспечивать отсутствие соприкосновения выходного отверстия сопла 910 с нижней частью приемного гнезда 120 для сопла, таким образом гарантируя, что торец выходного отверстия сопла 910 не будет перекрыт.
Это обеспечивают за счет примыкания распорки 140 к корпусу 920 кофемашины 900, когда модуль 100 очистки находится в предпочтительном положении для очистки относительно сопла 910. Следует отметить другие, альтернативные или дополнительные меры, которые могут быть предприняты для решения этой проблемы. Более того, в частности, если проставка 140 является упругой, проставка 140 может быть выполнена с возможностью герметизации пространства между корпусом 920 и корпусом 110 очистки, в котором предусмотрены приемное гнездо 120 для сопла и входное отверстие 130 для сбора текучей среды.
В предпочтительном варианте осуществления упругая проставка 140 может быть расположена так, что повышенное давление в указанном пространстве приводит к улучшению герметизации упругой прокладкой 140. В таком предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере часть упругой проставки 140 размещена на корпусе модуля очистки под углом более 90° относительно корпуса 920 по отношению к той части, в которой находится сопло 910. Повышенное давление в пространстве, определяемом корпусом 920, проставкой 140 и корпусом 110 модуля очистки, в этой конфигурации приведет к прижатию проставки к корпусу 920, обеспечивая тем самым более широкое уплотнение.
Между тем обсудили обеспечение герметизации между проставкой и корпусом 920, однако герметизация может быть также обеспечена между корпусом 110 модуля очистки и соплом 910. В данном варианте осуществления проставка 140 герметизирует пространство между соплом 910 и верхней частью корпуса 110 модуля очистки так, что оно содержит по меньшей мере наружную сторону сопла 910 вблизи выпускного отверстия сопла 910.
На Фиг. 3 показан вид в изометрии модуля 100 очистки. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 3, модуль 100 очистки выполнен для кофемашины 900, имеющей четыре сопла. Каждое сопло может быть предназначено для конкретного напитка или конкретного ингредиента для уменьшения перекрестного загрязнения ингредиентов или напитков. В этом варианте осуществления приемные гнезда 120 для сопла имеют круглую форму и выполнены в виде глухих отверстий в корпусе 110 модуля очистки. Входные отверстия 130 для сбора текучей среды распределены вдоль периферии приемных гнезд 120 для сопла и предпочтительно равномерно распределены вокруг приемных гнезд 120 для сопла. У каждого приемного гнезда 120 для сопла может быть предусмотрено одно, два, три, четыре или более входных отверстий 130 для сбора текучей среды, имеющих круглую, прямоугольную, эллиптическую, овальную, другую форму или их комбинацию. Упругие проставки 140 выполнены в виде колец вокруг приемных гнезд 120 и входных отверстий 130 для сбора текучей среды.
На Фиг. 4 показан вид в изометрии комбинации, схематически изображенной на Фиг. 2. В конфигурации, показанной на Фиг. 4, кофемашина 900 имеет два сопла 910, предусмотренных в корпусе 920, а модуль 100 очистки содержит два приемных гнезда для сопла для приема сопел 910 для очистки наружной поверхности сопел 910 в непосредственной близости от выпускных отверстий сопел. Каналы 132 для сбора очищающей текучей среды выполнены широкими относительно сборных отверстий 130 для обеспечения быстрого удаления использованной очищающей текучей среды.
На Фиг. 5 показан вид в изометрии нижней части 112 корпуса модуля 110 очистки. На Фиг. 5 показаны каналы 132 для сбора очищающей текучей среды, расположенные от приемных гнезд 120 для сопла до выходного отверстия 134 для сбора очищающей текучей среды. На Фиг. 5 также видны формирующие поток структуры 122 в нижней части гнезд 120 для сопла. Формирующие поток структуры 122 содержат изогнутые ребра, начиная от нижней части гнезд 120 для сопла и заканчивая внешней периферией гнезд 120 для сопла. Ребра могут иметь треугольное поперечное сечение в форме равнобедренного треугольника, прямоугольного треугольника или любого другого треугольника. Если форма имеет вид прямоугольного треугольника, по существу вертикальная стенка может относиться либо к вогнутой, либо к выпуклой стороне кривой. В альтернативном или дополнительном варианте осуществления на стенках приемных гнезд 120 для сопла может быть предусмотрена спиральная структура.
Модуль 100 очистки обсуждали в контексте приема сопла 910 приемным гнездом 120 для сопла. Поскольку такая конфигурация является предпочтительной для очистки наружной поверхности сопла 910, она предотвращает вытекание напитка из сопла 910 в чашку 940. Поэтому модуль 100 очистки предпочтительно выполнен с возможностью перемещения относительно сопла 910. В другом варианте осуществления сопло 910 выполнено с возможностью перемещения относительно модуля 100 очистки, а в еще одном варианте осуществления как модуль 100 очистки, так и сопло 910 могут быть перемещены в положение, показанное на Фиг. 2 и Фиг. 4, и из него.
На Фиг. 6 A показан модуль 100 очистки, подвешенный в системе 600 перемещения модуля очистки, содержащейся в кофемашине 900. В комбинации, показанной на Фиг. 6 A, модуль 100 очистки находится в рабочем состоянии, в котором он размещен с возможностью очистки наружной поверхности сопел 910 (для ясности не показаны на Фиг. 6 A).
Система 600 перемещения модуля очистки содержит рычаг 610 подвески, который предпочтительно с возможностью поворота подвешен в кофемашине 900 посредством шарнира 612 подвески. К рычагу 610 подвески присоединены первый соединительный рычаг 620 и второй соединительный рычаг 630. Первый соединительный рычаг 620 и второй соединительный рычаг 630, в свою очередь, соединены с модулем 100 очистки.
Первый соединительный рычаг 620 с возможностью поворота соединен с рычагом 610 подвески посредством верхнего шарнира 614 и с возможностью поворота соединен с модулем 100 очистки посредством дистального шарнира 104. Второй соединительный рычаг 630 с возможностью поворота соединен с рычагом 610 подвески посредством нижнего шарнира 616 и с возможностью поворота соединен с модулем 100 очистки посредством проксимального шарнира 106. Нижний шарнир предпочтительно выполнен несколько проксимально относительно верхнего шарнира.
Различные соединения так расположены относительно друг друга и имеют такие длины соединительных рычагов, что при перемещении какого–либо из соединительных рычагов в положение, отдаленное по отношению к показанному на Фиг. 6 A, модуль очистки перемещается из рабочего положения в нерабочее положение, отдаленное от рабочего положения, в котором модуль очистки наклонен. Это показано на Фиг. 6 B.
Как показано, перемещение модуля очистки может быть осуществлено за счет приведения в действие одного или обоих соединительных рычагов. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 6 A и Фиг. 6 B, первый соединительный рычаг 620 приводят в движение посредством кулачкового колеса 640, которое соединено с первым соединительным рычагом посредством соединительного пальца или стопора 642.
Стопор 642 может быть свободно и не жестко прикреплен к любому из первого соединительного рычага 620 и кулачкового колеса 640. Это означает, что стопор 642 выполнен с возможностью свободного вращения в отверстиях или углублениях, предусмотренных как в первом соединительном рычаге 620, так и в кулачковом колесе 640. В альтернативном варианте осуществления стопор 642 неподвижно соединен с одним из первого соединительного рычага и кулачкового колеса 640 или с обоими. Для приведения в действие первого соединительного рычага 620 кулачковое колесо 640 приводят в движение с возможностью вращения с помощью приводного блока, такого как электродвигатель, и в частности шаговый двигатель.
Хотя было указано, что рычаг 610 подвески с возможностью поворота соединен с кофемашиной 900 посредством шарнира 612 подвески, рычаг 610 подвески также может быть жестко соединен с кофемашиной. Поэтому на Фиг. 6 A и Фиг. 6 B не показан наклон рычага 610 подвески. В альтернативном варианте осуществления, в котором рычаг 610 подвески наклонен, наклонное движение рычага 610 подвески в силу приведения в движение посредством кулачкового колеса 640 определяется расстояниями между различными шарнирными соединениями.
На Фиг. 7 представлен более подробный вид системы 600 перемещения модуля очистки, функциональность которой будет более подробно рассмотрена во взаимосвязи с Фиг. 8 А, Фиг. 8 В, Фиг. 8 С и Фиг. 8 D.
На Фиг. 7 показан модуль 100 очистки в нерабочем положении, при этом рычаг 610 подвески наклонен вниз относительно положения, показанного на Фиг. 6 А. На Фиг. 7 также показаны два сопла 910. На Фиг. 7 показано кулачковое колесо 610 с кулачковым валом 644 для соединения кулачкового колеса 610 с электродвигателем, входящим в состав кофемашины 900. На Фиг. 7 также показано выходное отверстие 134 для сбора очищающей текучей среды. При перемещении выходного отверстия 134 для сбора очищающей текучей среды вместе с модулем 100 очистки выходное отверстие 134 для сбора очищающей текучей среды предпочтительно соединено с емкостью или выходным каналом системы с помощью гибкого канала, такого как трубка или шланг.
На Фиг. 8 А показано кулачковое колесо 640 в положении, слегка повернутом против часовой стрелки относительно положения, показанного на Фиг. 7. Посредством стопора 642, закрепленного на кулачковом колесе 640 и предусмотренного в углублении в первом соединительном рычаге 520, первый соединительный рычаг 520 слегка наклонен шарнирно против часовой стрелки, а модуль 100 очистки слегка отодвинут от нерабочего положения в направлении рабочего положения.
В положении, изображенном на Фиг. 8 B, кулачковое колесо 640 вращается дополнительно против часовой стрелки, а модуль 100 очистки находится почти в горизонтальном положении, в котором приемное гнездо 120 для сопла приближается к соплу 910. В положении, показанном на Фиг. 8 C, приемное гнездо 120 для сопла и отверстие распорки 140 совмещены с соплом 910. Это означает, что в данном варианте осуществления модуль 100 очистки находится в горизонтальном положении. Кроме того, в положении, показанном на Фиг. 8 С, сопло 910 еще не принято приемным гнездом для сопла.
Прием сопла 910 приемным гнездом 120 для сопла осуществляется путем дополнительного вращения кулачкового колеса, как показано на Фиг. 8 D. За счет дополнительного вращения кулачкового колеса 640 первый соединительный рычаг 620 приходит в движение с обеспечением подъема рычага 610 подвески. При подъеме рычага 610 подвески первый соединительный рычаг 610, который находится в почти вертикальном положении, поднимает модуль 100 очистки с обеспечением приема сопла 910 приемным гнездом 120 для сопла. Кулачковое колесо 640 предпочтительно содержит стопорный штифт 646, который упирается в блокирующую пластину 614, соединенную с рычагом 610 подвески. После упора стопорного штифта 646 в блокирующую пластину 614 предотвращается вращение кулачкового колеса 640 в направлении по часовой стрелке с предотвращением приведения кулачкового колеса 640 в движение.
На Фиг. 9 представлен вид сбоку кофемашины с системой 600 перемещения модуля очистки и подвешенным в ней модулем 100 очистки. Модуль 100 очистки находится в нерабочем положении. Контур корпуса 920 схематически представлен пунктирной линией. В нерабочем положении модуль 100 очистки по меньшей мере частично расположен в корпусе 920. При перемещении в рабочее положение модуль 100 очистки выдвигается по меньшей мере частично из корпуса 920. Это означает, что корпус 920 содержит отверстие, через которое может перемещаться модуль очистки.
В гигиенических и эстетических целях корпус 920 закрыт по меньшей мере при нерабочем положении модуля очистки. Для этого в кофемашине 900 предусмотрен закрывающий клапан 960 для закрытия отверстия, через которое модуль очистки перемещается внутрь корпуса 920 и из него. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 9, закрывающий клапан 960 соединен с модулем 100 очистки таким образом, что при нерабочем положении модуля очистки модуль 100 очистки вместе с соединенным с ним закрывающим клапаном 960 закрывает отверстие. В другом варианте осуществления закрывающий клапан 960 выполнен с возможностью независимого перемещения, предпочтительно приводимого в действие независимым приводным модулем. Необязательно может быть предусмотрено множество закрывающих клапанов.
На данный момент описан модуль очистки для очистки внешней поверхности сопла 910 очистки, содержащий форму для направления текучей среды. Кроме того, может быть предусмотрена очищающая конструкция, содержащая множество сопел, которые распыляют аэрозоль, взаимодействуя со щетками для очистки наружной стороны. В альтернативном или дополнительном варианте осуществления может быть предусмотрен скребковый инструмент для удаления остатков с наружной стороны сопла.
В приведенном выше описании следует понимать, что, если элемент, такой как слой, область или подложка, упоминается как находящийся «на» другом элементе или «поблизости» от него, этот элемент находится либо непосредственно на другом элементе, либо могут присутствовать промежуточные элементы. Кроме того, следует понимать, что значения, указанные в приведенном выше описании, приведены в качестве примера и что возможны и/или могут быть достигнуты другие значения.
Более того, изобретение также может быть воплощено с меньшим количеством компонентов, чем предусмотрено в вариантах осуществления, описанных в настоящем документе, где один компонент выполняет несколько функций. Точно так же изобретение может быть воплощено с использованием большего количества элементов, чем изображено на чертежах, причем функции, выполняемые одним компонентом в представленном варианте осуществления, распределены между множеством компонентов.
Следует отметить, что фигуры являются лишь схематическими представлениями вариантов осуществления изобретения, которые приведены в качестве не имеющих ограничительного характера примеров. Для ясности и краткости описания в настоящем документе признаки описаны в составе одного и того же или отдельных вариантов осуществления, однако следует понимать, что объем изобретения может включать в себя варианты осуществления, имеющие комбинации всех или некоторых из описанных признаков.
Слово «содержащий» не исключает наличия других элементов или стадий, отличных от перечисленных в пункте формулы изобретения. Кроме того, слова «некоторый» и «один» не следует толковать как ограниченное «только один», а вместо этого подразумевается «по меньшей мере один» и не исключается множество.
Специалисту в данной области будет понятно, что различные параметры и значения, описанные в описании, могут быть изменены и что различные варианты осуществления, описанные и/или заявленные в формуле изобретения, можно комбинировать без отступления от объема изобретения.
Предусмотрено, что ссылочные позиции в формуле изобретения не ограничивают объем формулы изобретения, а лишь вставлены для улучшения читаемости формулы изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПАРОВАЯ ШВАБРА СО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ РУЧНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2555660C2 |
ЗАВАРОЧНЫЙ МОДУЛЬ И МАШИНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2018 |
|
RU2763234C2 |
ЗАВАРОЧНЫЙ МОДУЛЬ И МАШИНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2018 |
|
RU2755701C2 |
Держатель капсулы для кофемашин | 2020 |
|
RU2747134C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ НАПИТКА ИЗ КАРТРИДЖА | 2010 |
|
RU2550486C2 |
ЗАВАРОЧНЫЙ БЛОК | 2015 |
|
RU2644510C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И/ИЛИ ДЕЗИНФЕКЦИИ МОЛОКОПРОВОДНОЙ СИСТЕМЫ КОФЕМАШИНЫ И КОФЕМАШИНА | 2015 |
|
RU2675227C2 |
Кофемашина автомобильная | 2020 |
|
RU2743289C1 |
МОДУЛЬ ВЫДАЧИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА | 2019 |
|
RU2816613C2 |
МАШИНА ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ НАПИТКОВ | 2017 |
|
RU2734381C1 |
Обеспечено устройство (900) для приготовления напитка, включающее в себя по меньшей мере одно выпускное сопло (910) для напитка для выдачи напитка в контейнер (940) для напитка, согласно изобретению устройство включает в себя очищающую конструкцию (100) для очистки наружной поверхности выпускного сопла для напитка. С такой очищающей конструкцией остатки и ингредиенты напитков могут быть удалены с наружной поверхности выпускного сопла для напитка. 15 з.п. ф-лы, 13 ил.
1. Устройство для приготовления напитка, имеющее по меньшей мере одно выпускное сопло для напитка для выдачи напитка в контейнер для напитка,
при этом устройство содержит очищающую конструкцию для очистки наружной поверхности выпускного сопла для напитка, причем очищающая конструкция расположена с возможностью перемещения относительно выпускного сопла для напитка, и указанная очищающая конструкция выполнена с возможностью перемещения между нерабочим положением, что позволяет выпускному соплу для напитка выдавать напиток в контейнер для напитка, и рабочим положением, позволяющим производить очистку выпускного сопла для напитка, а также
устройство включает в себя корпус, имеющий по меньшей мере одну боковую стенку, причем очищающая конструкция выполнена с возможностью перемещения через отверстие в боковой стенке из нерабочего положения, которое по меньшей мере частично находится внутри корпуса, в рабочее положение.
2. Устройство по п.1, в котором очищающая конструкция выполнена с возможностью приема очищающей текучей среды, высвобождаемой из выпускного сопла для напитка.
3. Устройство по п.1, в котором очищающая конструкция выполнена с возможностью приема очищающей текучей среды, высвобождаемой из выпускного сопла для очистки, предусмотренного в непосредственной близости от выпускного сопла для напитка.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором очищающая конструкция включает в себя форму для направления текучей среды, причем указанная форма при расположении около сопла выполнена с возможностью направления высвобождаемой очищающей текучей среды вдоль наружной поверхности сопла.
5. Устройство по п.4, в котором очищающая конструкция и наружная сторона сопла образуют между собой канал для очищающей текучей среды, в частности направляющую щель для очищающей текучей среды, находящуюся в сообщении по текучей среде с выпускным соплом для напитка.
6. Устройство по п.4 или 5, в котором форма для направления текучей среды содержит приемное гнездо для сопла для размещения выпускного сопла для напитка.
7. Устройство по п.6, дополнительно содержащее формирующую поток структуру в нижней части приемного гнезда для сопла.
8. Устройство по любому из пп.4–7, в котором форма для направления текучей среды дополнительно содержит по меньшей мере одно входное отверстие для сбора очищающей текучей среды, выполненное с возможностью приема очищающей текучей среды после прохождения вдоль наружной поверхности выпускного сопла для напитка.
9. Устройство по п.8, в котором входное отверстие для сбора очищающей текучей среды предусмотрено смежно с приемным гнездом для сопла.
10. Устройство по п.9, дополнительно содержащее множество входных отверстий для сбора текучей среды, которые кольцеобразно равноудаленно распределены вокруг приемного гнезда для сопла.
11. Устройство по любому из пп.5–10, дополнительно содержащее герметизирующий модуль, выполненный с возможностью обеспечения герметичного для текучей среды уплотнения между по меньшей мере одним из корпуса устройства и части наружной поверхности выпускного сопла для напитка, расположенного на расстоянии от выпускного отверстия, с одной стороны, и формы для направления текучей среды, с другой стороны, при этом герметизирующий модуль составляет, таким образом, по меньшей мере часть формы для направления текучей среды.
12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором устройство включает в себя подвижный закрывающий элемент для закрытия отверстия, когда очищающая конструкция находится в нерабочем положении внутри корпуса.
13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором очищающая конструкция находится в нерабочем положении, ориентированном под углом относительно ориентации очищающей конструкции в рабочем положении.
14. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором:
– очищающая конструкция соединена с рычагом подвески посредством первого соединительного рычага и второго соединительного рычага;
– первый соединительный рычаг расположен около проксимального конца, с возможностью поворота соединенного с верхней частью рычага подвески посредством верхней точки поворота, и рядом с дистальным концом первого соединительного рычага, с возможностью поворота соединенного с проксимальным концом очищающей конструкции посредством проксимальной точки поворота;
– второй соединительный рычаг находится около проксимального конца, с возможностью поворота соединенного с нижней частью рычага подвески посредством нижней точки поворота, и около дистального конца второго соединительного рычага, с возможностью поворота соединенного с дистальным концом очищающей конструкции посредством дистальной точки поворота.
15. Устройство по п.14, в котором нижняя точка поворота расположена проксимально относительно верхней точки поворота.
16. Устройство по п.14 или 15, в котором рычаг подвески расположен около дистального конца, с возможностью поворота соединенного с корпусом устройства посредством точки поворота устройства, а первый соединительный рычаг подвешен и приведен в действие кулачковым модулем, содержащим кулачок, предусмотренный на кулачковом валу, приводимом в действие приводным блоком, причем кулачок выполнен с возможностью приведения в движение первого соединительного рычага с обеспечением перемещения очищающей конструкции между нерабочим положением и рабочим положением.
Опора поворотного сиденья транспортного средства | 1978 |
|
SU707837A1 |
US 2003201337 A1, 30.10.2003 | |||
US 2006213928 A1, 28.09.2006 | |||
DE 102015104146 A1, 22.09.2016 | |||
УСТРОЙСТВО РАЗДАЧИ НАПИТКОВ С УЗЛОМ БЕЗОПАСНОЙ ОЧИСТКИ | 2011 |
|
RU2549060C2 |
Авторы
Даты
2022-03-23—Публикация
2018-05-09—Подача