Состав для упрочнения гидрозакладочного массива Российский патент 2022 года по МПК E21F15/00 

Описание патента на изобретение RU2769007C1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к составам для упрочнения гидрозакладочного массива и может быть использовано при добыче минерального сырья, при отработке устойчивых руд камерными системами с гидрозакладкой выработанного пространства мелкодисперсным материалом без вяжущих.

В последние годы для улучшения экологической обстановки и сохранения земной поверхности в районах подземной добычи рудных полезных ископаемых широко применяются системы разработки с закладкой

выработанного пространства, где в качестве закладочного материала используются хвосты обогащения и отходы других производств. При наиболее экономичной гидравлической закладке хвостами обогащения с содержанием твердого 55% прочность осушенных массивов на одноосное сжатие достигает 0,14 МПа, а при увеличении плотности пульпы до 75% прочность их возрастает до 0,34 МПа. Однако величина нормативной прочности закладочных массивов гораздо больше, она регламентируется от 1,0-1,5 МПа, при высоте поверхности обнажения 10-20 м, до 4,0-4,5 МПа при высоте обнажения 70-80 м. Поэтому разработка эффективных методов упрочнения гидрозакладочных массивов, позволяющих отрабатывать междукамерные целики, является одной из приоритетных задач рационального недропользования и охраны окружающей среды. (Комаров Е.И., Фурсов Е.Г., Комаров К.Е. ОРГАНИЗАЦИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ С БУРОНАБИВНЫМИ СВАЯМИ-СТОЙКАМИ ПРИ ПОДЭТАЖНО-КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ / Маркшейдерия и недропользование №3(71), май-июнь 2014 г., С . 67-70, стр. 67).

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является состав для закрепления песчаного грунта (патент RU 2073775, опубликован 20.02.1997), который включает карбамидную смолу и 200-260% комплексного отвердителя от массы карбамидной смолы, содержащего сернокислый алюминий, сернокислое железо (III) и воду. Компоненты состава содержатся в следующем соотношении мас.%: карбамидная смола 27,7-35,6, сернокислый алюминий 0,65-0,70, сернокислое железо (III) 0,65-0,70, вода остальное.

Недостатками указанного состава являются: сложность состава комплексного отвердителя, многокомпонентность состава, а также невысокая прочность, которая составляет 2 МПа без предварительной обработки грунта и 3,8 МПа с обработкой грунта раствором сернокислого железа (III), возраст образцов при этом не указан. Также в описании отсутствует указание на временной промежуток гелеобразования.

Технической задачей предлагаемого технического решения является разработка малокомпонентного состава для упрочнения гидрозакладочного массива c высокой прочностью закрепленного мелкодисперсного грунта с указанием временного промежутка гелеобразования.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является увеличение прочности гидрозакладочного массива при упрощении состава отвердителя и уменьшении количества компонентов, определенность в диапазоне времени гелеобразования, так как диапазон времени гелеобразования соответствует наиболее оптимальным параметрам технологии нагнетания и радиусу распространения раствора вокруг инъектора, а прочность при сжатии гарантирует надежное упрочнение гидрозакладочного массива, допускающее отработку междукамерных целиков.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что предложен состав для упрочнения гидрозакладочного массива из мелкодисперсных материалов без вяжущих, содержащий карбамидную смолу марки КФ-МТ-15 и отвердитель изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов мас.%: карбамидная смола плотностью 1,257 г/см3 – 83,3% и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид плотностью 1,203 г/см3 –16,7%.

Отличительной особенностью, подтверждающей изобретательский уровень предлагаемого состава, является то, что в качестве отвердителя используется изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид. В качестве карбамидной смолы используется смола марки КФ-МТ-15. Предлагаемый состав ранее не использовался для упрочнения гидрозакладочного массива.

Применяемая в предлагаемом составе карбамидная смола марки КФ-МТ-15 соответствует ТУ 6-06-12-88, представляет собой однородную суспензию от белого до светло желтого цвета без механических включений с плотностью 1,257 г/см3, с массовыми долями сухого остатка 66,5% и свободного формальдегида 0,13%.

Изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид (ТУ 6-10-124-91) представляет собой маслянистую жидкость плотностью 1,203 г/см3, общее кислотное число мг КОН/г вещества 655%.

Состав для упрочнения гидрозакладочного массива содержит карбамидную смолу и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола 83,3% и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 16,7%. Время гелеобразования при инъецировании состава в гидрозакладочный массив составляет 50 минут при температуре 20°С и 63 минуты при  температуре 13°С, а предел прочности упрочненного составом массива при сжатии составляет 5,8 МПа, 6,8 МПа и 7,4 МПа в возрасте 30 суток, 60 суток и 90 суток соответственно.

Пример реализации изобретения.

Для проверки работоспособности предлагаемого состава была изготовлена модель гидрозакладочного массива с влажностью 3% из мелкодисперсного гидрозакладочного материала на основе сгущенных отходов обогащения железистых кварцитов, химический состав которых приведен в таблице 1, из которой видно, что материал близок к песчаному грунту по содержанию кремнезема.

Таблица 1

Химический состав отходов обогащения железистых кварцитов

Для получения предлагаемого состава для упрочнения гидрозакладочного массива к карбамидной смоле КФ-МТ-15 (ТУ 6-06-12-88) плотностью 1,257 г/см3 добавляют изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид (ТУ 6-10-124-91) плотностью 1,203 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола 83,3% и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 16,7%.  Состав характеризуется тем, что его перемешивают до состояния однородной массы, после чего инъецируют в образцы гидрозакладочного массива при температуре 20°С или 13°С до гелеобразования состава в течение 50 минут и 63 минут соответственно.

По истечении 30 суток, 60 и 90 суток образцы упрочненного гидрозакладочного массива 70Х70Х70 мм были испытаны на прочность при сжатии на 7-тонном ручном гидравлическом прессе ПРГ-1-70. Предел прочности образцов при сжатии составил 5,8 МПа; 6,8 МПа; 7,4 МПа в возрасте 30 суток, 60 суток и 90 суток соответственно.

Результаты испытаний приведены в таблице 2, в которой предлагаемый состав реализован в примерах 1, а пример 2 демонстрирует характеристики состава для закрепления песчаного грунта по патенту RU 2073775, (опубл. 20.02.1997).

Таблица 2

Результаты испытаний образцов предлагаемого состава в сравнении с результатами испытаний аналога.

По результатам испытаний, приведенным в таблице 2, видно, что поставленная задача увеличения прочности гидрозакладочного массива при упрощении состава отвердителя и уменьшении количества компонентов, а также определенность в диапазоне времени гелеобразования достигается при использовании в составе для упрочнения гидрозакладочного массива, содержащего в качестве закрепителя карбамидную смолу марки КФ-МТ-15 и в качестве отвердителя изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид.

Похожие патенты RU2769007C1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения гидрозакладочного массива 2018
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Донецкий Сергей Владимирович
  • Ермолович Олег Вячеславович
RU2675118C1
Инъектор-анкер для закрепления трещиноватой кровли горных выработок 2023
  • Потапов Валентин Яковлевич
  • Афанасьев Анатолий Ильич
  • Потапов Владимир Валентинович
  • Жабко Андрей Викторович
  • Бобина Татьяна Сергеевна
  • Вандышев Александр Михайлович
  • Волков Максим Николаевич
RU2802410C1
Тампонажный раствор 1983
  • Лядов Борис Сергеевич
  • Кошелев Алексей Тимофеевич
  • Усов Сергей Васильевич
  • Мартынюк Вилен Иванович
SU1167303A1
Способ подготовки зоны геологического нарушения к переходу очистным забоем 1983
  • Киржнер Феликс Михайлович
  • Лось Игорь Николаевич
  • Васильев Петр Назарович
SU1129369A2
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕСЧАНОГО ГРУНТА 1994
  • Блескина Надежда Алексеевна
  • Грачев Юрий Алексеевич
  • Ибрагимов Мидехат Насибулович
RU2073775C1
Инъекционный раствор для закрепления пескосодержащего массива 2022
  • Пензев Антон Петрович
  • Самарин Евгений Николаевич
RU2785603C1
Способ определения степени упрочнения малоустойчивой кровли горных выработок 1989
  • Алексеев Анатолий Дмитриевич
  • Ревва Владимир Николаевич
  • Ульянова Екатерина Васильевна
  • Рязанцев Николай Александрович
SU1724881A1
Состав для упрочнения горных пород 1990
  • Алтаев Шаукат Алтаевич
  • Жалгасов Нариман Жалгасович
  • Кадырсизов Нурмухамет
SU1788271A1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ 2010
  • Котельников Виктор Александрович
  • Мейнцер Валерий Оттович
  • Заволжский Виктор Борисович
  • Идиятуллин Альберт Раисович
  • Серкин Юрий Григорьевич
  • Павлова Любовь Ивановна
  • Платов Анатолий Иванович
  • Бурко Владимир Антонович
  • Абдульманов Гамиль Шамильевич
RU2426866C1
Композиция для плитного материала 1990
  • Кошелева Надежда Андреевна
  • Швамм Елена Евгеньевна
  • Дружинин Аркадий Васильевич
  • Згибнева Светлана Григорьевна
SU1781257A1

Реферат патента 2022 года Состав для упрочнения гидрозакладочного массива

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к составам для упрочнения гидрозакладочного массива и может быть использовано при добыче минерального сырья, при отработке устойчивых руд камерными системами с гидрозакладкой выработанного пространства мелкодисперсным материалом без вяжущих. Состав для упрочнения гидрозакладочного массива, содержащий карбамидную смолу и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола марки КФ-МТ-15 плотностью 1,257 г/см3 - 83,3 и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид плотностью 1,203 г/см3 - 16,7. Время гелеобразования при инъецировании состава в гидрозакладочный массив составляет 50 минут при температуре 20°С и 63 минуты при  температуре 13°С. Предел прочности упрочненного составом массива при сжатии составляет 5,8 МПа, 6,8 МПа и 7,4 МПа в возрасте 30 суток, 60 суток и 90 суток соответственно. Технический результат предлагаемого технического решения заключается в увеличении прочности гидрозакладочного массива при упрощении состава отвердителя и уменьшении количества компонентов, а также в точности определения времени гелеобразования. 2 табл., 1 пр.

Формула изобретения RU 2 769 007 C1

Состав для упрочнения гидрозакладочного массива, содержащий карбамидную смолу и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола марки КФ-МТ-15 плотностью 1,257 г/см3 - 83,3 и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид плотностью 1,203 г/см3 - 16,7.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2769007C1

СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕСЧАНОГО ГРУНТА 1994
  • Блескина Надежда Алексеевна
  • Грачев Юрий Алексеевич
  • Ибрагимов Мидехат Насибулович
RU2073775C1
Состав для закрепления грунта 1988
  • Андреичев Михаил Васильевич
  • Галиуллин Загидула Талипович
  • Самсонова Лариса Николаевна
  • Одишария Омари Эрастович
  • Скубин Владимир Кузьмич
  • Исмаилов Исмаил Ахверди-Оглы
  • Левин Игорь Борисович
  • Минигулов Рафаэль Минигулович
SU1578258A1
Состав для упрочнения трещиноватых горных пород 1989
  • Алтаев Шаукат Алтаевич
  • Кадырсизов Нурмухамет
  • Кошумов Бахытжан Кажымович
  • Аманжолов Эрик Акбарович
  • Тарарушкин Виктор Николаевич
SU1681011A1
Раствор для упрочнения массива трещиноватых горных пород 1980
  • Именитов Владимир Рафаилович
  • Кузьмин Евгений Викторович
  • Казимиров Михаил Павлович
  • Беляев Андрей Михайлович
  • Зорин Сергей Станиславович
SU985311A1
Полимерная тампонажная композиция 1987
  • Титарева Анна Петровна
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Калашник Людмила Григорьевна
  • Гальченко Павел Петрович
  • Рудь Михаил Иванович
  • Переславцев Николай Иванович
  • Бочкарев Юрий Александрович
  • Слюнин Владимир Михайлович
SU1583641A1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ 2006
RU2355722C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ЭПОКСИДНОЙ ОСНОВЕ 1989
  • Ильченко А.А.
  • Раскин Ю.Е.
  • Головина Н.Н.
  • Бородин М.Я.
  • Фомин А.В.
  • Ивонин Ю.Н.
  • Корников С.Н.
  • Хорошилова И.П.
  • Козлочкова Г.Г.
  • Шмелев Ю.К.
  • Шебанов В.В.
SU1681513A1
US3965051A, 30.11.1973.

RU 2 769 007 C1

Авторы

Ермолович Елена Ахмедовна

Аникеев Артем Алексеевич

Ермолович Олег Вячеславович

Аникеев Алексей Васильевич

Аникеева Ольга Владимировна

Даты

2022-03-28Публикация

2021-07-22Подача