Известна парогазовая установка, содержащая подключенную к парогенератору паровую турбину насыщенного пара, между цилиндрами которой установлены сепаратор и паровой промежуточный пароперегреватель. Параллельно последнему включен газовый промежуточный пароперегреватель, сообщенный по греющей среде с выхлопным трактом газовой турбины. Газовая часть установки включает также компрессор, камеру нагрева и газовый подогреватель питательной воды паровой турбины, включенный в выхлопной тракт газовой турбины последовательно за пароперегревателем и соединенный с входом компрессора, т.е. газовая часть установки замкнута. Газовый подогреватель включен по питательной воде параллельно регенеративному подогревателю паровой турбины (остальные регенеративные подогреватели на чертеже не изображены). Установка снабжена системой получения и хранения водорода и кислорода, подключенной к камере нагрева, которая в свою очередь соединена с паровой турбиной (авт. свид. СССР на изобретение №1163681, МПК F01K 23/10, опубл. 15.12.1985 г.). Парогазовая установка предназначена для использования во время пиков электрической нагрузки в энергосистеме. Это осуществляется за счет того, что теплота от сжигания водорода с кислородом в камере нагрева подводится к рабочему телу газовой турбины, повышая его температуру и, тем самым, достигается большая выработка мощности. При этом нагрев рабочего тела осуществляется через разделяющую теплообменную поверхность. Отработавшее рабочее тело в газовой турбине отдает оставшуюся теплоту пару паротурбинной установки при промежуточном перегреве, вытесняя, тем самым, весь пар, предназначенный для осуществления промежуточного перегрева и, который, срабатывает в паровой турбине, повышая мощность паротурбинной установки.
Недостатком известной парогазовой установки является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела газотурбинной установки, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является наличие громоздкой теплопередающей поверхности, а также необходимость использования принудительного внешнего охлаждения камеры нагрева, где происходит образование высокотемпературного пара при окислении водорода кислородом специальной охлаждающей водой, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной неработоспособного состояния паро-водородного нагревателя. Все это снижает безопасность и эффективность использования водорода в цикле парогазовой установки.
Известна принципиальная схема двухконтурной АЭС с паро-водородным перегревом пара на параллельно подключенной к основной (сателлитной) турбоустановке (в статье Малышенко С.П., Назарова О.В., Сарумов Ю. А. Некоторые термодинамические и технико-экономические аспекты применения водорода как энергоносителя в энергетике // Атомно-водородная энергетика и технология. - М.: Энергоатомиздат.- 1986. - Вып.7. - С. 116-117). Схема предназначена для достижения маневренности энергоблока АЭС. На сателлитную турбоустановку подается часть основного пара путем его разделения перед цилиндром высокого давления основной турбины АЭС. При входе в сателлитную турбоустановку осуществляется паро-водородный перегрев пара. При всех нагрузках тепловая мощность реактора и расход пара поддерживаются постоянными, так что открытие дроссельных клапанов, установленных на линии подачи пара в основную и сателлитную турбины приводит к изменению расхода пара через турбины, а значит, к изменению общей мощности турбоагрегатов. Увеличение расхода пара через сателлитную турбину при одновременном снижении его через основную турбину сопровождается ростом общей мощности энергоустановки, благодаря чему становится возможным плавное регулирование мощности и покрытие графика электрической нагрузки. Таким образом, достигается регулирование мощности энергоблока АЭС.
Недостатком известной принципиальной схемы является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела сателлитной паровой турбины, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является менее эффективное использование теплоты высокотемпературных продуктов сгорания водорода в кислороде вследствие применения принудительного наружного охлаждения камеры сгорания, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения фазового состояния охлаждающей воды, что снижает эффективность использования подведенной теплоты водорода. Также недостатком является образование солевых отложений в тракте внешнего охлаждения камеры сгорания охлаждающей водой, что со временем становится причиной неработоспособного состояния паро-водородного перегревателя. Таким образом, это снижает безопасность и эффективность повышения мощности энергоблока АЭС.
Известна турбинная установка АЭС (авт. свид. СССР на изобретение №936734, МПК G21D 1/00, опубл. 07.09.1983 г.), содержащая паровую турбину с цилиндром высокого давления и цилиндром низкого давления, сепаратор, промежуточный перегреватель, систему для получения водорода и кислорода, включающую электролизную установку для получения водорода и водородные ресиверы, паро-водородный перегреватель, регенеративный подогреватель, установленный на трубопроводе питательной воды, водородный водонагреватель, задвижки и обратный клапан. При этом выход цилиндра высокого давления через сепаратор и промежуточный перегреватель соединен с входом цилиндра низкого давления, регенеративный подогреватель установлен на трубопроводе питательной воды и соединен с отбором пара от цилиндра высокого давления и сепаратора, водородный пароперегреватель соединен с системой для получения водорода и кислорода, паро-водородный водонагреватель подключен по питательной воде через задвижку параллельно регенеративному подогревателю и к системе для получения водорода и кислорода, паро-водородный перегреватель подключен через задвижки параллельно промежуточному перегревателю.
Турбинная установка позволяет увеличить мощность энергоблока АЭС в пиковые часы электрической нагрузки в энергосистеме. Это достигается за счет того, что промежуточный перегрев основного пара осуществляют в паро-водородном перегревателе, куда подается для сжигания водород. Вытесненный пар, предназначенный для осуществления промежуточного перегрева, срабатывает в основной турбине, повышая ее мощность.
Недостатком известной турбинной установки является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела паро-водородного перегревателя, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является наличие громоздкой теплопередающей поверхности, а также необходимость использования принудительного внешнего охлаждения водород-кислородной камеры сгорания, установленной внутри водородного пароперегревателя, где происходит образование высокотемпературного пара при окислении водорода кислородом специальной охлаждающей водой, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной неработоспособного состояния паро-водородного нагревателя. Все это снижает безопасность и эффективность использования водорода.
Известна гибридная атомная электростанция (патент РФ на изобретение №2537386, МПК G21D 5/14, G21D 5/16, опубл. 10.01.2015), содержащая ядерный реактор на тепловых нейтронах, реакторный парогенератор и паротурбинную установку, работающую на генератор, дополнительный ядерный реактор в качестве источника пароперегрева, подключенного к пароперегревателю по его греющей стороне. Вход пароперегревателя по нагреваемой стороне подключен к выходу парогенератора, а выход подключен к входу паротурбинной установки.
Гибридная АЭС предназначена для повышения эффективной мощности АЭС.
Недостатком известной гибридной АЭС является повышенная радиационная опасность в связи с применением дополнительного ядерного реактора с целью перегрева пара из парогенераторов. Это снижает безопасность использования гибридной АЭС.
Известен способ работы энергоблока АЭС с водородной надстройкой и высокотемпературными электролизерами (патент РФ на изобретение №2682723, МПК G21D 7/00, опубл. 21.03.2019 г), включающий турбину с электрогенератором и подключенным к ней конденсатором, цех химводоочистки, бак-хранилище воды, а также подключенные к электрогенератору, по крайней мере, один пусковой электролизер, по крайней мере, один высокотемпературный электролизер, по крайней мере, два компрессора (один для водорода и второй для кислорода и выполнены с 2-3 ступенями сжатия и после каждой ступени установлен охладитель), конденсатный насос, двухрежимный водород-кислородный парогенератор (ДВКП). При этом ДВКП связан посредством двух паропроводов с турбиной и двух водопроводов, один из которых связан с цехом химводоочистки, другой - с тепловой схемой АЭС через бак-хранилище, конденсатный насос и конденсатор. При этом пусковой электролизер связан с баком-хранилищем воды и/или с цехом химводоочистки, а также подключен посредством газопроводов водорода и кислорода к ДВКП. Высокотемпературный электролизер связан посредством паропровода с ДВКП и посредством газопроводов водорода и кислорода с ДВКП, а также через компрессоры водорода и кислорода с хранилищем водорода и кислорода, которое также подключено газопроводами водорода и кислорода к ДВКП.
АЭС с водородной надстройкой предназначена для повышения эффективности работы АЭС за счет снижения расхода электроэнергии на электролиз, повышение количества производимого водорода и кислорода, дополнительного повышения количества вырабатываемой электроэнергии в периоды максимума электрической нагрузки.
Недостатком известной схемы является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является необходимость использования принудительного внешнего охлаждения ДВКП, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной неработоспособного состояния паро-водородного нагревателя. Все это снижает безопасность и эффективность использования водорода.
Известна парогазовая установка на базе АЭС (патент РФ на изобретение №2553725, МПК F01K 23/00, F24H 7/00, опубл. 20.06.2015), содержащая паровую турбину с цилиндрами высокого и низкого давления, соединенными между собой паропроводом с последовательно включенными в него сепаратором и двухступенчатым промежуточным паропаровым перегревателем, подогреватель высокого давления, газотурбинную установку, газопаровой подогреватель, подключенный по греющей стороне к тракту отработавших газов газовой турбины, а по нагреваемой - к паропроводу между цилиндрами паровой турбины параллельно второй ступени паропарового перегревателя, газоводяной подогреватель, подключенный по греющей стороне к тракту отработавших газов газовой турбины после газопарового подогревателя, а по нагреваемой - к трубопроводу питательной воды парового цикла и установленный параллельно подогревателю высокого давления, сателлитную турбину, дожигающее устройство, паровую электролизерную, хранилище кислорода, хранилище водорода, компрематор кислорода, компрематор водорода, водород-кислородный парогенератор.
Парогазовая установка предназначена для повышения коэффициента использования установленной мощности энергоблока АЭС и всего энергокомплекса в целом за счет более глубокой утилизации уходящих газов ГТУ и резервной системы утилизации тепла ГТУ при выделении для реакторной установки строго базового режима и при одновременном расширении регулировочного диапазона всей энергоустановки, а также повышение эксплуатационной гибкости и маневренности парогазовой установки на базе АЭС и ГТУ с глубокой и вариативной утилизацией отработавших газов ГТУ.
Недостатком известной парогазовой установки на базе АЭС является содержание некоторой минимальной доли непрореагировавшего водорода и кислорода в паре после системы контроля и дожигания перед подачей в сателлитную турбину. Это требует применение дополнительной системы удаления непрореагировавшего водорода из потока рабочего тела, иначе это приведет к образованию гремучей смеси в конденсаторе как сателлитной турбины, так и в конденсаторе, либо деаэраторе основной турбины. Также недостатком является необходимость использования принудительного внешнего охлаждения водород-кислородной камеры сгорания, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной ее неработоспособного состояния. Все это снижает безопасность и эффективность использования водорода.
Известен способ и принципиальная схема повышения маневренности и безопасности АЭС на основе теплового и химического аккумулирования (патент РФ на изобретение №2640409, МПК G21D 1/00, опубл. 09.01.2018 г), содержащая основную паротурбинную установку, парогенератор, устройство парораспределения, причем устройство парораспределения соединено с входом в основную паротурбинную установку и парогенератор посредством паропроводов, систему регенерации, электролизную установку для получения водорода и кислорода, водородные и кислородные ресиверы, водород-кислородный парогенератор, дополнительную паротурбинную установку, бак горячей воды, бак холодной воды, поверхностный теплообменник.
Сущность изобретения заключается в обеспечении надежного повышения маневренности и безопасности двухконтурной АЭС на основе теплового и химического аккумулирования внепиковой электроэнергии в виде водородного топлива и горячей воды, которые могут использоваться для выработки пиковой электроэнергии и обеспечения резервного электроснабжения собственных нужд АЭС с использованием энергии остаточного тепловыделения реактора при полном обесточивании.
Недостатком известного способа является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела при подаче в дополнительную паровую турбину, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Также недостатком является значительные затраты тепла из-за фазового изменения подаваемой воды на охлаждение при сжигании водорода с кислородом. Все' это снижает безопасность, эффективность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Известен способ повышения мощности двухконтурной АЭС за счет комбинирования с водородным циклом (патент РФ на изобретение №2707182, МПК G21D 5/16, опубл. 25.11.2019 г), при этом принципиальная схема содержит водород-кислородную камеру сгорания, тракт охлаждения продуктов сгорания, подогреватели высокого давления питательной воды, питательный насос.
Сущность изобретения заключается в повышении эффективности использования водородного топлива для повышения мощности и КПД АЭС за счет повышения параметров острого пара перед паровой турбиной и увеличенного расхода рабочего тела через ПГ и турбину вследствие дополнительного подогрева питательной воды после подогревателей высокого давления теплотой продуктов сгорания водорода в кислороде выше номинальной температуры, но не выше температуры кипения при данном давлении перед подачей в ПГ.
Недостатком известного способа является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела при смешении высокотемпературных продуктов сгорания водорода в кислороде с питательной водой и со свежим паром, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси по тракту движения рабочего тела паротурбинной установки АЭС. Также недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Это снижает безопасность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток паровой турбины АЭС.
Известен способ водородного подогрева питательной воды на АЭС (патент РФ на изобретение №2709783, МПК G21D 5/00, F22B 1/26, F02C 3/30, F01K 3/18) содержащей водород-кислородную камеру сгорания, тракт охлаждения продуктов сгорания, подогреватели высокого давления питательной воды, питательный насос, компрессор, бак-аккумулятор, дополнительную паровую турбину.
Сущность изобретения заключается в повышении эффективности и надежности использования водородного топлива для повышения мощности АЭС за счет увеличения расхода рабочего тела через ПГ вследствие дополнительного подогрева питательной воды после подогревателей высокого давления выше номинальной температуры за счет тепла продуктов сгорания водорода в кислороде, но не выше температуры кипения при данном давлении перед подачей в ПГ.
Недостатком известного изобретения является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела при подаче в дополнительную паровую турбину, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Вместе с этим недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток дополнительной паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Это снижает безопасность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Известен способ повышения маневренности АЭС (патент РФ на изобретение №2529508, МПК G21D 1/00, опубл. 27.09.2014), включающий паровую турбину с цилиндрами высокого и низкого давления, устройство парораспределения, сепаратор, промежуточный перегреватель, систему для получения водорода и кислорода, включающую электролизную установку для получения водорода и кислорода с водородными и кислородными ресиверами.
Сущность изобретения заключается в обеспечении надежного и безопасного повышения маневренности и экономичности двухконтурной АЭС посредством работы ПГУ и водородного комплекса, оборудование которых выведено за территорию площадки станции.
Недостатком известного изобретения является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела при подаче в дополнительную паровую турбину, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток дополнительной паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Также недостатком является значительные затраты тепла из-за фазового изменения подаваемой воды на охлаждение водород-кислородной камеры сгорания. Все это снижает безопасность, эффективность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Известен способ расхолаживания водоохлаждаемого реактора при полном обесточивании АЭС (патент РФ на изобретение №2499307, МПК G21D 3/08, опубл. 20.11.2013 г), содержащий паропроизводящую установку с ядерным энергетическим водоохлаждаемым реактором, пароэнергетическую турбогенераторную установку, дополнительную паровую турбину, систему производства и хранения водорода и кислорода, систему расхолаживания паропроизводящей установки.
Способ предназначен для расхолаживания водоохлаждаемого реактора в штатном режиме при полном обесточивании АЭС, без использования аварийных систем расхолаживания реактора, за счет использования энергии остаточных тепловыделений в активной зоне, энергии сжигания водородного топлива и дополнительной турбины, эффективно используемой для повышения маневренности энергоблока АЭС в эксплуатационных режимах.
Недостатком известного способа является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела дополнительной паровой турбины, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток дополнительной паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Также недостатком является значительные затраты тепла из-за фазового изменения подаваемой воды на охлаждение водород-кислородной камеры сгорания, что сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной ее неработоспособного состояния. Все это снижает безопасность, эффективность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Известна установка для обеспечения маневренности АЭС (патент на полезную модель РФ №70312, МПК F01K 13/02, H02J 9/04, G21D 3/08, опубл. 20.01.2008 г) содержащая ядерный реактор, парогенератор, паровую турбину, соединенную с электрогенератором, и через конденсатор и конденсатный насос с системой регенеративных подогревателей низкого давления, связанной последовательно установленными деаэратором, питательным насосом парогенератора, подогревателями высокого давления, соединенными с парогенератором, причем подогреватели низкого и высокого давления через конденсатор связаны с паровой турбиной, выходной вал которой соединен с электрогенератором, который связан с реактором для получения кислорода и водорода, за которым установлены емкости для накопления и хранения кислорода и водорода, соединенные с расположенными в технологической последовательности камерой сгорания, паровой турбиной сверхкритических параметров, вторыми конденсатором и конденсатным насосом, связанным через регулирующий клапан с подогревателями низкого давления, деаэратором, питательным насосом камеры сгорания, подогревателями высокого давления, связанными с камерой сгорания, при этом конденсатный насос соединен с резервуаром для воды, связанный с помощью насосов с реактором для получения кислорода и водорода с одной стороны и с камерой сгорания с другой, а подогреватели низкого и высокого давления соединены через второй конденсатор с паровой турбиной сверхкритических параметров, соединенной со вторым электрогенератором.
Недостатком известной полезной модели является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела паровой турбины сверхкритических параметров, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Также недостатком является коррозионный износ рабочих лопаток паровой турбины из-за непрореагировавшего кислорода в условиях повышенной температуры свежего пара в результате его перегрева. Также недостатком является необходимость использования принудительного внешнего охлаждения водород-кислородной камеры сгорания, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной ее неработоспособного состояния. Все это снижает безопасность, эффективность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Известна турбинная установка атомной электростанции (варианты) (патент РФ на изобретение №2459293, МПК G21D 1/00, опубл. 20.08.2012 г). Турбинная установка АЭС содержит паровую турбину с цилиндром высокого давления и цилиндром низкого давления, сепаратор, промежуточный перегреватель, систему для получения водорода и кислорода, включающую электролизную установку для получения водорода и кислорода с водородными и кислородными ресиверами, пароводородные перегреватели, устройство парораспределения. При этом вход цилиндра высокого давления соединен трубопроводом с устройством парораспределения, пароводородные перегреватели соединены с системой для получения водорода и кислорода. По первому варианту введена сателлитная вытесненного пара, которая подключена к устройству парораспределения, а выход цилиндра высокого давления через сепаратор, пароводородный перегреватель и промежуточный перегреватель соединен с входом цилиндра низкого давления. По второму варианту введена сателлитная паротурбинная установка с трубопроводом вытесненного пара и пароводородным перегревателем вытесненного пара, соединенным с системой для получения водорода и кислорода и с устройством парораспределения перед цилиндром высокого давления, выход пароводородного перегревателя вытесненного пара соединен с сателлитной паротурбинной установкой, а выход цилиндра высокого давления соединен с входом цилиндра низкого давления.
Турбинная установка предназначена для устранения переменного расхода рабочего тела через основную паровую турбину АЭС при повышении мощности энергоблока выше номинальной.
Недостатком известного изобретения является образование непрореагировавшего водорода после сжигания в среде кислорода в потоке рабочего тела основной турбины АЭС и дополнительной паровой турбины, что при соединении с непрореагировавшим кислородом приведет к образованию гремучей смеси. Вместе с тем наличие непрореагировавшего кислорода будет способствовать коррозионному разрушению рабочих лопаток цилиндра низкого давления основной турбины АЭС и всех рабочих лопаток дополнительной турбины в условиях повышенной температуры пара в результате его перегрева. Также недостатком является необходимость использования принудительного внешнего охлаждения водород-кислородной камеры сгорания, что связано со значительным количеством отводимой теплоты, необходимой для изменения ее фазового состояния и сопряжено с образованием солевых отложений в тракте охлаждения, что со временем становится причиной ее неработоспособного состояния. Все это снижает безопасность, эффективность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток цилиндра низкого давления основной паровой турбины АЭС и всех рабочих лопаток дополнительной паровой турбины.
Наиболее близким аналогом является магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок (патент РФ на изобретение №2579849 С1, опубл. 10.04.2016 г). Магнитный сепаратор включает соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока, при этом основной трубопровод круглого сечения имеет прямолинейное направление, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток перегретого водяного пара под давлением от недоокисленного газообразного водорода после системы сжигания в цикле паротурбинной установки. С внешней стороны основного трубопровода предусмотрен сообщающийся с ним стравливающий трубопровод диффундирующего сквозь мембрану отсепарированного водорода с установленным на нем соответствующим выпускным клапаном, а также датчиком концентрации диффундирующего сквозь мембрану отсепарированного водорода.
Изобретение предназначено для использования в паротурбинных установках АЭС с системой сжигания водорода с кислородом с содержанием недоокисленного водорода в основном потоке рабочего тела под давлением после системы сжигания перед поступлением в турбину.
Недостатком известного изобретения является невозможность полного удаления непрореагировавшего водорода, что приводит к сохранению опасности образования гремучей смеси водорода с кислородом, а также невозможность удаления непрореагировавшего кислорода, что приведет к коррозионному разрушению рабочих лопаток турбины АЭС в условиях повышения температуры свежего пара в результате его перегрева. Все это снижает безопасность использования водорода и рабочий ресурс рабочих лопаток паровой турбины АЭС.
Задачей настоящего изобретения является повышение безопасности использования водорода в паротурбинной установке АЭС при повышении мощности АЭС выше номинальной.
Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является практически полное удаление непрореагировавшего водорода при существенном снижении концентрации непрореагировавшего кислорода в рабочем теле паротурбинной установки АЭС и сохранение номинального рабочего ресурса рабочих лопаток турбины АЭС.
Указанный технический результат достигается тем, что паротурбинная установка АЭС с системой сжигания водорода в кислороде с содержанием непрореагировавшего водорода и кислорода в паровой фазе рабочего тела под давлением содержит магнитный сепаратор, включающий соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока пара от непрореагировавшего водорода при этом основной трубопровод круглого сечения и выполнен с возможностью прямолинейного направления водяного пара, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток водяного пара согласно изобретения, после водород-кислородной камеры сгорания перед цилиндром высокого давления и перед цилиндром низкого давления турбины установлены каталитические рекомбинаторы (дожигатели) непрореагировавшего водорода.
Повышение безопасности использования водорода в паротурбинной установке АЭС при повышении ее мощности выше номинальной достигается за счет того, что в каталитических рекомбинаторах происходит дожигание непрореагировавшего водорода в кислороде, в результате чего существенно снижается концентрация водорода и кислорода в перегретом паре паротурбинной установки АЭС при этом в устройстве магнитного сепаратора за счет воздействия неоднородного магнитного поля соленоида происходит дополнительное удаление возможного оставшегося количества непрореагировавшего водорода за счет сорбции в мембране из палладиевого сплава. Возможный оставшийся непрореагировавший кислород удаляется системой эжекторных насосов. Комбинирование каталитического дожигания и магнитного сепаратора позволяет практически полностью удалить непрореагировавший водород из рабочего тела паротурбинной установки АЭС и существенно снизить концентрацию непрореагировавшего кислорода, что позволяет сохранить номинальный рабочий ресурс рабочих лопаток паровой турбины АЭС. При этом водород-кислородная камера сгорания выполнена из ультравысокотемпературного керамического материала без принудительного водяного охлаждения. Данный материал способен длительно работать в окислительной среде при температурах до 2000°С. При этом температура плавления у керамики на основе борида гафния и циркония 3380 и 3250°С соответственно. Температура плавления у керамики на основе карбида гафния 3890°С. Имеют небольшую плотность и высокие прочностные свойства при повышенных температурах. Таким образом, данные материалы более надежны и долговечны в условиях термических напряжений при сжигании водорода в кислороде без использования внешнего водяного охлаждения по сравнению с жаропрочными сталями и сплавами, такими как, например, ХН35 ВТ, 36Х18Н25С2, 13X11H2 ВМФ, 12Х18Н10Т.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 показана принципиальная схема ПТУ АЭС с системой безопасного использования водорода.
Позиции на чертеже обозначают следующее: 1 - цилиндр высокого давления паровой турбины; 2 - цилиндр низкого давления паровой турбины; 3 - сепаратор; 4 -промежуточный перегреватель; 5 - электрический генератор; 6 - конденсатор; 7 - конденсатный насос; 8 - подогреватели низкого давления; 9 - рециркуляция добавленного рабочего тела при перегреве свежего пара; 10 - водород-кислородная камера сгорания из ультравысокотемпературного материала; 11, 12 - каталитические рекомбинаторы непрореагировавшего водорода перед цилиндром высокого и цилиндром низкого давления турбины соответственно; 13 - магнитный сепаратор непрореагировавшего водорода.
Паротурбинная установки АЭС с системой безопасного использования водорода содержит паровую турбину с цилиндром высокого 1 и цилиндром низкого давления 2, сепаратор 3, промежуточный перегреватель 4, электрогенератор 5, конденсаторы 6, конденсатные насосы 7, подогреватели низкого давления 8, рециркуляцию добавленного рабочего тела 9, водород-кислородную камеру сгорания 10, выполненная из ультравысокотемпературного керамического материала, каталитические рекомбинаторы непрореагировавшего водорода 11 и 12, магнитный сепаратор 13, систему для получения водорода и кислорода, включающую электролизную установку с водородными и кислородными ресиверами. При этом вход водород-кислородной камеры сгорания 10 соединен с магистралями подачи водорода и кислорода из системы получения и хранения, а выход соединен со входом в каталитический рекомбинатор 11, выход которого соединен со входом в цилиндр высокого давления турбины 1. Выход цилиндра высокого давления турбины 1 соединен со входом в сепаратор 3 и промежуточный пароперегреватель 4, выход которого соединен со входом в каталитический рекомбинатор 12, выход которого соединен со входом цилиндр низкого давления турбины 2. Выход цилиндра низкого давления турбины 2 соединен со входом в магнитный сепаратор 13, выход которого соединен со входом в конденсатор турбины 6. Выход конденсатора турбины 6 соединен через конденсатный насос 7 с подогревателями низкого давления 8 и с системой регенерации. Рециркуляция 9 подмешанного пара, полученного при сжигании водорода в кислороде, к основному пару в виде конденсата осуществляется после подогревателей низкого давления 8 с целью возврата в электролиз.
Паротурбинная установки АЭС с системой безопасного использования водорода включает подачу водорода и кислорода по подводящим магистралям в водород-кислородную камеру сгорания 10, выполненная из ультравысокотемпературного керамического материала без принудительного водяного охлаждения, соединенная с системой получения и хранения водорода и кислорода. За счет ступенчатого окисления водорода кислородом с образованием высокотемпературного пара и его смешения со свежим паром осуществляется его перегрев перед цилиндром высокого давления 1. Ввиду сложности обеспечения условий для полного сжигания водорода, образуется непрореагировавший водород и кислород в потоке рабочего тела паротурбинной установки АЭС. С целью снижения концентрации непрореагировавшего водорода и кислорода и недопущения образования гремучей смеси, перед цилиндром высокого давления 1 и перед цилиндром низкого давления 2 турбины установлены каталитические рекомбинаторы 11 и 12 соответственно, в которых происходит дожигание непрореагировавшего водорода в кислороде. Вместе с тем это приводит сохранности номинального рабочего ресурса рабочих лопаток турбины АЭС.
Дополнительно после цилиндра низкого давления турбины 2 установлен магнитный сепаратор непрореагировавшего водорода 13, в котором под воздействием неоднородного магнитного поля соленоида происходит дополнительное удаление возможного оставшегося количества непрореагировавшего водорода посредством контактной палладиевой мембраны. Возможный оставшийся непрореагировавший кислород удаляется системой эжекторных насосов. На основе выполненных расчетов автором заявки определена возможность практически полного удаления непрореагировавшего водорода из рабочего тела паротурбинного цикла АЭС с предотвращением образования гремучей смеси.
Паротурбинная установка АЭС с системой безопасного использования водорода работает следующим образом. В ночные провальные часы электрической нагрузки за счет процесса электролиза воды происходит аккумулирование невостребованной электроэнергии АЭС в виде водорода и кислорода, которые при помощи дожимных водородных и кислородных компрессорных агрегатов поступают в систему хранения на основе металлических емкостей. В пиковые часы электрических нагрузок водород и кислород отбираются из емкостей хранения и при помощи дожимных водородных и кислородных компрессорных агрегатов подаются по соответствующим подводящим магистралям в водород-кислородную камеру сгорания 10, выполненная из ультравысокотемпературного керамического материала. В водород-кислородной камере сгорания 10 за счет высокотемпературного пара, полученного в результате ступенчатого окисления водорода кислородом и его смешения со свежим паром паротурбинной установки АЭС перед цилиндром высокого давления турбины 1, происходит его перегрев. В результате повышается температура пара при входе в турбину, что способствует повышению вырабатываемой мощности выше номинальной электрогенератором 5. За счет применения ультравысокотемпературного керамического материала для водород-кислородной камеры сгорания отсутствует необходимость ее принудительного водяного охлаждения, что исключает затраты тепла на фазовое превращение охлаждающей воды и повышает термодинамическую эффективность использования теплоты от сжигания водорода в паротурбинном цикле АЭС. Ввиду сложности обеспечения условий для полного сжигания водорода, образуется непрореагировавший водород и кислород в потоке рабочего тела паротурбинной установки АЭС. С целью снижения концентрации непрореагировавшего водорода и кислорода и недопущения образования гремучей смеси, перед цилиндром высокого давления 1 и перед цилиндром низкого давления 2 турбины установлены каталитические рекомбинаторы 11 и 12 соответственно, в которых происходит дожигание непрореагировавшего водорода в кислороде. Вместе с тем это приводит сохранности номинального рабочего ресурса рабочих лопаток турбины АЭС. Дополнительно после цилиндра низкого давления турбины 2 применяется магнитный сепаратор непрореагировавшего водорода, в котором под воздействием неоднородного магнитного поля соленоида происходит удаление возможного оставшегося количества непрореагировавшего водорода посредством контактной палладиевой мембраны. После того, как пар с содержанием некоторого количества непрореагировавшего водорода и кислорода отработал в цилиндре низкого давления турбины и давление его снизилось, далее двигается в трубопроводе прямолинейного направления через область воздействия неоднородного магнитного поля соленоида, в виде обмотки токового провода в изоляции с внешней стороны трубопровода, находящейся внутри водяной рубашки охлаждения и подключенного к источнику электропитания. При этом на внутренней поверхности участка трубопровода по всему периметру нанесена палладиевая мембрана. Необходимая рабочая температура мембраны может быть обеспечена электронагревом. Вследствие того, что соленоид обмотан с внешней стороны трубопровода, то вектор магнитной индукции сонаправлен с направлением движения пара с содержанием непрореагировавшего водорода и кислорода. В этом случае возникающая сила Лоренца, действующая на электроны непрореагировавшего водорода, направлена перпендикулярно линиям магнитной индукции поля. У молекулярного водорода (диамагнетик) ввиду спаренности электронов отсутствует собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля в результате действия силы Лоренца искривляются сферические орбиты движения электронов, что создает силу, стремящаяся переместить водород в область более слабого поля, т.е., в направлении к периферии внутреннего пространства трубопровода, где искривления орбит будут минимальными. У молекулярного кислорода (парамагнетик) ввиду наличия неспаренных электронов имеется собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля спины неспаренных электронов ориентируются в направлении поля и кислород втягивается в область более сильного поля, т.е., в направлении к центральной оси соленоида, совпадающей с центром трубопровода. Таким образом, это приводит к взаимному разделению водорода и кислорода в неоднородном магнитном поле. Возможный оставшийся непрореагировавший кислород удаляется системой эжекторных насосов. На основе выполненных расчетов автором заявки определена возможность практически полного удаления непрореагировавшего водорода из рабочего тела паротурбинного цикла АЭС с предотвращением образования гремучей смеси. Таким образом, комбинирование каталитических рекомбинаторов и магнитного сепаратора создает условия, при которых в конденсаторе паротурбинной установки АЭС не возникает образование гремучей смеси в виде неконденсирующихся газов - водорода и кислорода.
Отличительным признаком предложенной паротурбинной установки АЭС с системой безопасного использования водорода является практически полное удаление непрореагировавшего водорода при существенном снижении концентрации непрореагировавшего кислорода в паровой фазе рабочего тела паротурбинной установки АЭС и сохранение номинального рабочего ресурса рабочих лопаток паровой турбины АЭС.
Изобретение относится к паротурбинной установке АЭС. Установка содержит паровую турбину с цилиндром высокого давления 1 и цилиндром низкого давления 2, сепаратор 3, промежуточный перегреватель 4, электрогенератор 5, конденсаторы 6, конденсатные насосы 7, подогреватели низкого давления 8, рециркуляцию добавленного рабочего тела 9, водород-кислородную камеру сгорания 10, каталитические рекомбинаторы непрореагировавшего водорода 11 и 12, магнитный сепаратор 13. Элементы установки соединены таким образом, что при циркуляции рабочего тела обеспечивается комбинирование каталитического дожигания и действия магнитного сепаратора: в каталитических рекомбинаторах происходит дожигание непрореагировавшего водорода с кислородом, причем в магнитном сепараторе за счет воздействия неоднородного магнитного поля соленоида происходит дополнительное удаление возможного оставшегося количества непрореагировавшего водорода при помощи сорбции в теле мембраны из палладиевого сплава. Возможный оставшийся непрореагировавший кислород удаляется системой эжекторных насосов. Техническим результатом является практически полное удаление непрореагировавшего водорода и снижение концентрации непрореагировавшего кислорода в рабочем теле паротурбинной установки АЭС при сохранении номинального рабочего ресурса рабочих лопаток турбины АЭС. 1 ил.
Паротурбинная установка АЭС с системой сжигания водорода в кислороде с содержанием непрореагировавшего водорода и кислорода в паровой фазе рабочего тела под давлением, содержащая магнитный сепаратор, включающий соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока пара от непрореагировавшего водорода, при этом основной трубопровод круглого сечения и выполнен с возможностью прямолинейного направления водяного пара, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток водяного пара, отличающаяся тем, что после водород-кислородной камеры сгорания перед цилиндром высокого давления и перед цилиндром низкого давления турбины установлены каталитические рекомбинаторы (дожигатели) непрореагировавшего водорода.
