ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ, ОБЕРНУТОЕ ПО ОТДЕЛЬНОСТИ Российский патент 2022 года по МПК A61F13/15 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, обернутому по отдельности.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002]

Известно, что во впитывающих изделиях, таких как гигиенические прокладки, ежедневные прокладки для трусов, урологические прокладки и тому подобное, впитывающий компонент размещен между проницаемым для жидкостей, верхним листом и не проницаемым для жидкостей, задним листом. Некоторые из данных впитывающих изделий выполнены с возможностью продолжительного использования или использования в течение коротких промежутков времени при выделении больших объемов выделяемой организмом, текучей среды, при этом основная часть впитывающего изделия проходит в задней зоне и при этом клапаны выступают от обеих боковых сторон с задней стороны, посредством чего расширяется задняя зона.

[0003]

Впитывающие изделия, как правило, поставляются в виде отдельного обернутого изделия, обернутого оберточным листом. При этом в случае вышеупомянутого впитывающего изделия, имеющего расширенную заднюю зону, клапаны, выступающие от обеих боковых сторон, загибают по направлению к основной части впитывающего изделия, и затем впитывающее изделие складывают втрое или вчетверо в продольном направлении и обертывают (см., например, фиг.4 в патентном документе 1).

ДОКУМЕНТ ПО ПРЕДШЕСТВУЮЩЕМУ УРОВНЮ ТЕХНИКИ

Патентный документ

[0004]

Патентный документ 1: Выложенная заявка на патент Японии № 2003-339764

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Проблемы, подлежащие решению посредством изобретения

[0005]

Однако при конфигурации, описанной в патентном документе 1, при складывании задней зоны клапаны, которые были сложены в направлении ширины, могут непреднамеренно раскрыться наружу в направлении ширины (фиг.1(а) и (b)). В таких случаях клапаны могут выступать наружу от оберточного листа или перекрывать место сварки оберточного листа. Следовательно, размер впитывающего изделия, обернутого по отдельности, может стать больше намеченного, когда ширина оберточного листа увеличена для решения таких проблем. Следовательно, существует потребность в конфигурации, при которой клапаны могут быть сложены так, чтобы они не раскрывались наружу в направлении ширины во впитывающем изделии с расширенной задней зоной.

[0006]

С учетом вышеизложенного один аспект изобретения состоит в том, чтобы предложить впитывающее изделие, которое обернуто в компактном состоянии за счет уменьшения открывания клапанов в направлении ширины при складывании.

Средства решения проблемы

[0007]

В соответствии с одним аспектом изобретения впитывающее изделие, обернутое по отдельности, включает в себя впитывающее изделие, имеющее основную часть, - при этом основная часть включает в себя не проницаемый для жидкостей, задний лист, впитывающий компонент и проницаемый для жидкостей, верхний лист, которые наложены друг на друга в вышеуказанном порядке, при этом основная часть представляет собой впитывающее изделие, имеющее заданную длину в продольном направлении и заданную ширину в направлении, перпендикулярном к продольному направлению, - и оберточный лист, который обертывает впитывающее изделие по отдельности, при этом впитывающее изделие включает в себя среднюю зону, которая включает в себя часть, соответствующую отверстию тела носителя, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, при ношении впитывающего изделия, и заднюю зону, которая расположена рядом со средней зоной и за ней и проходит до заднего конца впитывающего изделия, при этом впитывающее изделие включает в себя клапаны, удерживаемые у бедер и выступающие в боковом направлении от основной части в задней зоне, и наружный контур клапанов, удерживаемых у бедер, имеет выпуклые части с радиусом кривизны, составляющим 5-500 мм, при этом части, препятствующие скольжению, расположены на задней поверхности клапанов, удерживаемых у бедер, и при этом клапаны, удерживаемые у бедер, сложены при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении, которые проходят по существу в продольном направлении, и затем задняя зона сложена при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины, которая проходит по существу в направлении ширины через части, препятствующие скольжению, и вершины выпуклых частей.

Эффекты от изобретения

[0008]

Согласно одному аспекту изобретения в соответствии с изобретением может быть предложено впитывающее изделие, которое обернуто в компактном состоянии за счет уменьшения открывания клапанов в направлении ширины при складывании.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009]

Фиг.1 представляет собой вид, иллюстрирующий часть способа, в котором складывают известное впитывающее изделие;

фиг.2А представляет собой выполненный с частичным вырывом вид в плане впитывающего изделия в одном варианте осуществления изобретения;

фиг.2В иллюстрирует вид в разрезе, выполненном по линии I-I на фиг.2А;

фиг.3А иллюстрирует способ формирования впитывающего изделия, обернутого по отдельности, в соответствии с одним аспектом изобретения;

фиг.3В иллюстрирует способ формирования впитывающего изделия, обернутого по отдельности, в соответствии с одним аспектом изобретения;

фиг.3С иллюстрирует способ формирования впитывающего изделия, обернутого по отдельности, в соответствии с одним аспектом изобретения;

фиг.3D иллюстрирует способ формирования впитывающего изделия, обернутого по отдельности, в соответствии с одним аспектом изобретения;

фиг.3Е иллюстрирует способ формирования впитывающего изделия, обернутого по отдельности, в соответствии с одним аспектом изобретения;

фиг.4 иллюстрирует модифицированный вариант впитывающего изделия в одном варианте осуществления изобретения; и

фиг.5 иллюстрирует модифицированный вариант впитывающего изделия в одном варианте осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0010]

В дальнейшем варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны подробно со ссылкой на чертежи. Описание одного и того же или соответствующего конструктивного элемента с одной и той же ссылочной позицией на каждом чертеже может быть исключено, если не указано иное. Кроме того, чертежи являются схематическими для содействия пониманию изобретения.

[0011]

(Базовая конструкция впитывающих изделий)

Фиг.2А иллюстрирует выполненный с частичным вырывом вид в плане впитывающего изделия 1 в одном варианте осуществления настоящего изобретения. Фиг.2В иллюстрирует вид впитывающего изделия 1 в разрезе по линии I-I. Как проиллюстрировано на фиг.2А и 2В, впитывающее изделие 1 включает в себя основную часть 8 (основную часть впитывающего изделия), имеющую не проницаемый для жидкостей, задний лист 2, проницаемый для жидкостей, верхний лист 3 и впитывающий компонент 4, предусмотренный между верхним листом 3 и задним листом 2. При ношении впитывающего изделия 1 верхний лист 3 контактирует с кожей (со стороны, обращенной к коже, или верхней стороны), и задний лист 2 прикреплен к предмету нижнего белья (со стороны, обращенной к предмету нижнего белья, или задней стороны). Обе боковые стороны верхнего листа 3 впитывающего изделия 1 могут быть предусмотрены с боковыми неткаными материалами 7 и 7, проходящими в продольном направлении так, что они перекрывают оба края впитывающего компонента 4, определяемых в направлении ширины, на виде в плане.

[0012]

Как проиллюстрировано на фиг.2А, основная часть 8 имеет заданную длину в продольном направлении, заданную ширину в направлении ширины, перпендикулярном к продольному направлению, и в целом форму, удлиненную в продольном направлении. Ширина основной части 8 является по существу постоянной в проиллюстрированном примере, но может изменяться в продольном направлении. Как проиллюстрировано на фиг.2А, впитывающее изделие 1 может иметь по существу симметричную форму относительно осевой линии CL (осевой линии, проходящей в продольном направлении), проходящей в продольном направлении. Конфигурация впитывающего изделия 1 (включая толщину и плотность впитывающего компонента 4) может быть по существу симметричной при осевой линии как оси симметрии или может быть асимметричной.

[0013]

Длина (общая длина основной части 8) впитывающего изделия 1 в продольном направлении не имеет особых ограничений, но предпочтительно составляет 250-450 мм и более предпочтительно от 270 до 380 мм. Длина основной части 8 (ширина впитывающего компонента 4) в направлении ширины не имеет особых ограничений, но предпочтительно составляет 50-200 мм и более предпочтительно составляет 70-120 мм.

[0014]

Впитывающее изделие 1 имеет часть А, соответствующую отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, такому как влагалищное отверстие носителя, при ношении впитывающего изделия. Часть А, соответствующая отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, имеет центр Ас. Центр Ас расположен на осевой линии CL, проходящей в продольном направлении, и расположен в определяемом в продольном направлении центре части А, соответствующей отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды. Место расположения центра Ас находится на расстоянии 70-130 мм от переднего конца впитывающего изделия 1. Кроме того, часть А, соответствующая отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, может иметь длину (длину в продольном направлении), составляющую 10-50 мм и предпочтительно 20-40 мм. Часть А, соответствующая отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, может иметь ширину (длину в направлении ширины), составляющую 5-40 мм и предпочтительно 10 мм - 30 мм. Следует отметить, что форма и размер части А, соответствующей отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, и проиллюстрированной на чертежах, приведены просто в качестве примеров для облегчения разъяснения.

[0015]

Впитывающее изделие 1 имеет среднюю зону М, включающую в себя часть А, соответствующую отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, и описанную выше, переднюю зону F, расположенную спереди от средней зоны М, и заднюю зону R, расположенную сзади от средней зоны М. Средняя зона М приблизительно соответствует промежности носителя при ношении, и задняя зона R приблизительно соответствует ягодицам носителя при ношении.

[0016]

Средняя зона М может иметь крыловидные клапаны W и W, проходящие от ее обеих боковых сторон и предназначенные для надежного прикрепления впитывающего изделия 1 к предмету нижнего белья при размещении. Передняя зона F представляет собой зону, проходящую от передних начальных точек крыловидных клапанов W и W или от мест, находящихся вблизи передних начальных точек крыловидных клапанов W и W, до переднего конца впитывающего изделия. Задняя зона R представляет собой зону, проходящую от задних начальных точек крыловидных клапанов W и W или от мест, находящихся вблизи задних начальных точек крыловидных клапанов W и W, до заднего конца впитывающего изделия. Когда предусмотрены крыловидные клапаны W и W, место расположения центра Ас части А, соответствующей отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, в продольном направлении может находиться вблизи центра сторон крыловидных клапанов W и W, определяемого в продольном направлении.

[0017]

Впитывающее изделие 1 имеет крыловидные клапаны W и W. Однако впитывающее изделие 1 необязательно должно иметь крыловидные клапаны W и W. Когда предполагается, что крыловидные клапаны W и W образованы, зона, проходящая от передних начальных точек крыловидных клапанов W и W или от мест, находящихся вблизи передних начальных точек крыловидных клапанов W и W, до переднего конца впитывающего изделия, определена как передняя зона F. Когда предполагается, что крыловидные клапаны W и W образованы, зона, проходящая от задних начальных точек крыловидных клапанов W и W или от мест, находящихся вблизи задних начальных точек крыловидных клапанов W и W, до заднего конца впитывающего изделия, определена как задняя зона R.

[0018]

Задний лист 2 может представлять собой листовой материал, обладающий по меньшей мере водоэкранирующей способностью, такой как лист на основе олефиновой смолы, такой как полиэтиленовый или полипропиленовый. Может быть использован многослойный нетканый материал, образованный посредством наложения полиэтиленового листа или тому подобного на нетканый материал и их соединения путем ламинирования, или лист нетканого материала, который сделан по существу не проницаемым для жидкостей посредством размещения водонепроницаемой пленки и получения многослойного материала или тому подобного. Кроме того, по соображениям, связанным с предотвращением затхлости, дополнительно желательно использовать материал, обладающий влагопроницаемостью. Микропористый лист или тому подобное могут быть получены в качестве водонепроницаемого и влагопроницаемого листового материала посредством вмешивания неорганического наполнителя в расплавленную смолу на основе олефинов, такую как полиэтиленовая или пропиленовая, для формирования листа с последующим растягиванием листа в направлении одной оси или двух осей.

[0019]

Верхний лист 3 представляет собой лист, проницаемый для жидкостей, через который проходят выделяемые организмом, текучие среды, такие как менструальная кровь, выделения и моча. В качестве верхнего листа 3 предпочтительно используют пористый или непористый нетканый материал или пористый пластиковый лист. Например, волокна из олефинов, таких как полиэтиленовые, полипропиленовые и тому подобные, синтетические волокна, такие как полиэфирные, полиамидные и тому подобные, регенерированные волокна, такие как гидратцеллюлозные, медно-аммиачные и тому подобные, и смешанные волокна, а также натуральные волокна, такие как хлопковые, могут быть использованы в качестве волокон, образующих нетканый материал, сами по себе или в комбинации. Примеры способов получения нетканого материала включают способ гидросплетения, фильерный способ, способ термоскрепления, способ плавления с раздувом, способ иглопробивания и тому подобное. Среди данных способов получения способ гидросплетения предпочтительно используется по соображениям, связанным с гибкостью, фильерный способ предпочтительно используется по соображениям, связанным с получением нетканого материала с высокой драпируемостью, и способ термоскрепления предпочтительно используется по соображениям, связанным с получением нетканого материала, который является объемным и мягким. В альтернативном варианте могут быть использованы многокомпонентные волокна, такие как волокна с ядром и оболочкой и с компонентом волокон, имеющим высокую температуру плавления, в качестве ядра и компонентом волокон, имеющим низкую температуру плавления, в качестве оболочки, волокна с расположением компонентов бок о бок, волокна расщепленного типа и тому подобное.

[0020]

Материалы впитывающего компонента 4 не имеют особых ограничений при условии, что данные материалы могут впитывать и удерживать выделяемую организмом, текучую среду. В данных материалах предпочтительно содержатся хлопковая целлюлоза и водопоглощающие полимеры. Примеры водопоглощающих полимеров включают полимер (SAP) со сверхвысокой впитывающей способностью, волокно (SAF) из полимера со сверхвысокой впитывающей способностью и комбинацию вышеуказанного. Примеры целлюлозы включают целлюлозные волокна, такие как волокна из целлюлозы, полученной из древесины, растворенной пульпы и тому подобного, и искусственные целлюлозные волокна, такие как гидратцеллюлозные, ацетатные и тому подобные. Примеры исходных материалов для получения целлюлозы включают лиственную древесину, хвойную древесину и тому подобное. Предпочтительно используется хвойная древесина вследствие большой длины волокон из нее.

[0021]

Синтетические волокна также могут быть смешаны с впитывающим компонентом 4. Примеры синтетических волокон включают полиолефиновые, такие как полиэтиленовые, полипропиленовые и тому подобные; полиэфирные, такие как полиэтилентерефталатные, полибутилентерефталатные и тому подобные; полиамидные, такие как нейлоновые и тому подобные, и волокна из сополимеров из вышеуказанных полимеров. Два вида синтетических волокон из них могут быть использованы в комбинации. Кроме того, могут быть использованы многокомпонентные волокна, такие как волокна с ядром и оболочкой и с компонентом волокон, имеющим высокую температуру плавления, в качестве ядра и компонентом волокон, имеющим низкую температуру плавления, в качестве оболочки, волокна с расположением компонентов бок о бок, волокна расщепленного типа и тому подобное. В альтернативном варианте гидрофобные волокна могут быть подвергнуты обработке поверхности посредством гидрофильного средства для придания сродства к выделяемым организмом, текучим средам. Впитывающий компонент 4 предпочтительно изготовлен посредством наложения волокон друг на друга или посредством процесса укладки воздухом.

[0022]

Толщина впитывающего компонента 4 находится в диапазоне 0,3-30 мм и предпочтительно в диапазоне 1,0-15 мм. Впитывающий компонент 4 в целом необязательно должен иметь одинаковую толщину на всей протяженности поверхности, и часть А, соответствующая отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, и зона вблизи нее могут быть увеличены в объеме.

[0023]

Впитывающий компонент 4 может быть обернут оберточным листом, образованным из крепированной бумаги или нетканого материала, для сохранения его формы или тому подобного. Деформирование или расщепление впитывающего компонента 4 может быть предотвращено за счет обертывания впитывающего компонента упаковочным листом. В качестве упаковочного листа можно использовать бесцветную (то есть белую) крепированную бумагу или нетканый материал, или цветной упаковочный лист. При использовании цветного упаковочного листа цвет упаковочного листа также может отражаться как светлый цвет от верхнего листа 3. Следовательно, цвет выделенной выделяемой организмом, текучей среды может быть близок к отраженному цвету упаковочного листа 9, чтобы сделать ее незаметной. Упаковочный лист может быть, например, окрашен в цвет, комплементарный по отношению к цвету выделяемых организмом, текучих сред. Например, во впитывающем изделии (таком как гигиеническая прокладка), предназначенном для впитывания крови, упаковочный лист может быть окрашен в зеленый цвет, который представляет собой цвет, комплементарный по отношению к красному.

[0024]

Боковой нетканый материал 7 может быть образован из нетканых материалов, которые подвергнуты соответствующей обработке для придания водоотталкивающих свойств или обработке для придания гидрофильности в соответствии с целью, заключающейся в предотвращении проникновения выделяемой организмом, текучей среды или улучшении ощущения на коже. Исходными материалами нетканых материалов могут быть, например, натуральные волокна, синтетические волокна, регенерированные волокна и тому подобное. Для обработки бокового нетканого материала 7 с целью придания водоотталкивающей способности можно использовать водоотталкивающее средство, такое как материал на основе силикона или материал на основе парафина.

[0025]

На переднем конце и заднем конце основной части 8 наружные края заднего листа 2 и верхнего листа 3 соединены посредством способа образования адгезионного соединения, такого как соединение посредством термоплавкого адгезива, термосварка, ультразвуковая сварка или тому подобное. Боковые нетканые материалы 7 и 7, проходящие от боковой стороны основной части 8, и задний лист 2 соединены посредством по меньшей мере одного из способов образования адгезионного соединения. Таким образом, крыловидные клапаны W и W, описанные выше, могут быть образованы в средней зоне М, и клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер и описанные ниже, могут быть образованы в задней зоне R.

[0026]

Основная часть 8 может быть выполнена с канавками, образованными сдавливанием. Канавки, образованные сдавливанием, представляют собой канавки (также упоминаемые как зоны тиснения для прилегания), которые получены посредством наложения верхнего листа 3 и впитывающего компонента 4 друг на друга и последующего сдавливания их обоих вместе так, чтобы верхний лист 3 был вдавлен по направлению к листу 2. Канавки, образованные сдавливанием, могут быть образованы посредством наложения верхнего листа 3 на впитывающий компонент 4 и пропускания полученного в результате, многослойного материала между двумя сдавливающими валиками. Например, валик с выпуклостями может быть расположен со стороны верхнего листа 3 многослойного материала, и валик с ровной поверхностью может быть расположен со стороны впитывающего компонента 4, и многослойный материал может быть сдавлен посредством обоих валиков.

[0027]

(Клапаны, удерживаемые у бедер)

Как проиллюстрировано на фиг.2А, впитывающее изделие 1 в данном варианте осуществления имеет заднюю зону R, расширенную в направлении длины и в направлении ширины. Более конкретно, основная часть 8 проходит в продольном направлении, и клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, выступают с обеих боковых сторон основной части 8. Гибкость клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, обеспечивает возможность их наложения вдоль округлой части ягодиц, а также позволяет им без труда соответствовать по форме ягодицам при движении ягодиц. Как проиллюстрировано на фиг.2А и 2В, в данном варианте осуществления клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, образованы посредством соединения боковых нетканых материалов 7 и 7 и заднего листа 2 и не включают в себя впитывающий компонент. Однако клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, могут содержать тонкий впитывающий компонент при условии, что впитывающий компонент может обладать гибкостью для совмещения с округлыми частями ягодиц.

[0028]

Таким образом, впитывающее изделие 1 в данном варианте осуществления имеет удлиненную/расширенную заднюю зону R. Это обеспечивает эффективное предотвращение утечки выделяемой организмом, текучей среды в задней зоне R. Соответственно, впитывающее изделие 1 может быть надлежащим образом использовано в качестве гигиенической прокладки, предназначенной для использования в течение длительного времени или в ночное время, поскольку она может быть приспособлена к ситуации, когда ожидается длительное время использования, или ситуации, когда большое количество выделяемой организмом, текучей среды выделяется за короткий промежуток времени.

[0029]

Как проиллюстрировано на фиг.2А, наружный контур клапанов HF, удерживаемых у бедер, имеет выпуклые части 11, которые являются криволинейными. То есть каждая выпуклая часть 11 может иметь наружный контур с выпуклой формой и центром кривизны, расположенным на клапане HF, удерживаемом у бедра, или на основной части 8 на виде в плане. Радиус кривизны в зоне вершин 11Р выпуклых частей 11 может составлять 5-500 мм и предпочтительно 35-200 мм. Как описано выше, клапаны HF, удерживаемые у бедер, имеют наружную форму с выпуклой частью, имеющей заданный радиус кривизны, так что плоские клапаны HF, удерживаемые у бедер, без труда деформируются для обеспечения их соответствия криволинейной поверхности ягодиц. Соответственно, клапаны HF, удерживаемые у бедер, легко смещаются от обоих концов выпуклых частей. Следовательно, задняя зона R может плотно прилегать к криволинейной поверхности ягодиц для повышения эффективности предотвращения утечки выделяемой организмом, текучей среды в задней зоне R. Кроме того, ощущение дискомфорта, возникающее при контакте краев клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, с кожей, может быть ослаблено, поскольку контур является криволинейным.

[0030]

В проиллюстрированном варианте осуществления наружный контур каждого клапана HF, удерживаемого у бедра, имеет форму с одной выпуклой частью, но число выпуклых частей клапана HF, удерживаемого у бедра, может составлять две или более. То есть наружный контур клапана HF, удерживаемого у бедра, может иметь неровности. В таком случае каждая выпуклая часть предпочтительно имеет радиус кривизны в вышеописанном диапазоне.

[0031]

Впитывающее изделие 1 может иметь максимальную ширину в месте, в котором клапан HF, удерживаемый у бедра, имеет выпуклую часть 11 (в том случае, когда число выпуклых частей составляет две или более, учитывается выпуклая часть, которая имеет часть, выступающую в наибольшей степени наружу в направлении ширины). Эта максимальная ширина предпочтительно составляет 70-200 мм и более предпочтительно 100-160 мм.

[0032]

Кроме того, место расположения выпуклой части 11 (или место, соответствующее максимальной ширине, когда имеются две или более выпуклых частей) предпочтительно находится в зоне, проходящей от места расположения центра задней зоны R, определяемого в продольном направлении, в направлении назад. Это позволяет разместить широкую часть клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, рядом с местом, в котором межъягодичная борозда (межъягодичная щель) начинает становиться неглубокой и межъягодичная борозда заканчивается. Это предотвращает утечку текучей среды, которая переместилась назад через межъягодичную борозду, в боковом направлении. Кроме того, можно предотвратить ситуацию, при которой клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, «сталкиваются» с ногами и вызывают ощущение дискомфорта, поскольку широкая часть клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, может быть смещена от места, в котором легко обеспечивается приложение давления со стороны ног.

[0033]

(Части, препятствующие скольжению)

Впитывающее изделие 1 в данном варианте осуществления выполнено с частями 9, препятствующими скольжению, предусмотренными на боковых сторонах заднего листа 2 и предназначенными для прикрепления впитывающего изделия 1 к предмету нижнего белья при ношении. Части 9, препятствующие скольжению, предпочтительно расположены на стороне заднего листа 2 в зоне основной части 8, крыловидных клапанов W и W и клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер. Фиг.2А иллюстрирует части 9, препятствующие скольжению, которые расположены на стороне заднего листа 2 в зоне клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер. Другие части, препятствующие скольжению, исключены.

[0034]

Материалы, используемые для частей 9, препятствующих скольжению, не имеют особых ограничений при условии, что впитывающее изделие 1 функционирует так, что оно не выскальзывает из предмета нижнего белья. Части 9, препятствующие скольжению, могут быть образованы в виде адгезивного слоя или неадгезивного слоя. Примеры адгезивных слоев включают полимер на основе стирола, средство, придающее липкость, пластификатор и комбинацию вышеуказанного. Примеры полимера на основе стирола включают блок-сополимер стирола и этилена-бутилена с чередованием блоков, блок-сополимер стирола и бутилена с чередованием блоков, блок-сополимер стирола и изобутилена с чередованием блоков, блок-сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков и тому подобное. Могут быть использованы один или более типов блок-сополимеров стирола и бутадиена с чередованием блоков. Среди них по соображениям, связанным с термостабильностью, предпочтительно используется блок-сополимер стирола и бутадиена с чередованием блоков.

[0035]

В качестве средства, придающего липкость, и пластификатора может быть использован материал, твердый при температуре внутри помещения. Примеры средств, придающих липкость, включают кумаронинденовые смолы с числом атомов углерода, составляющим 5, кумаронинденовые смолы с числом атомов углерода, составляющим 9, кумарониденовые смолы на основе дициклопентадиена, кумаронинденовые смолы на основе канифоли, политерпеновые смолы, терпенфенольные смолы и тому подобное. Примеры пластификаторов включают пластификаторы на основе мономеров, такие как trifrecyl фосфат (трикрезилфосфат), дибутилфталат и диоктилфталат, а также пластификаторы на основе полимеров, таких как полимеры на основе винила, сложные полиэфиры и тому подобное.

[0036]

Примеры материалов частей 9, препятствующих скольжению, которые образованы в виде неадгезивных слоев, включают материал, в котором используется базовый полимер, такой как натуральный каучук, бутадиенстирольный каучук, силиконовый каучук, хлоропреновый каучук, бутилкаучук, изопренстирольный каучук и тому подобное. Материал может быть использован сам по себе или в комбинации. Среди них предпочтительно используются силиконовый каучук или эластомеры гидрогенизированного типа из SIS (блок-сополимера стирола и изопрена с чередованием блоков) и SBS (блок-сополимера стирола и бутадиена с чередованием блоков). В качестве частей 9, препятствующих скольжению, может быть использован материал с крючками механической застежки-«липучки». Форма крючка не имеет особых ограничений при условии, что крючок выполнен с возможностью прикрепления к предмету нижнего белья, и могут быть использованы самые разные общеизвестные формы, такие как вогнутая форма (соусник), грибовидная форма или тому подобное.

[0037]

Как проиллюстрировано на фиг.2А, части 9, препятствующие скольжению, могут быть предусмотрены вдоль продольного направления клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер. То есть части 9, препятствующие скольжению, могут быть предусмотрены вдоль продольного направления впитывающего изделия 1. Соответственно, части 9, препятствующие скольжению, имеют форму, удлиненную в продольном направлении, как проиллюстрировано на фиг.2А.

[0038]

Длина частей 9, препятствующих скольжению, (длина в продольном направлении) может составлять от 10 до 100 мм и предпочтительно от 15 до 50 мм. Ширина частей 9, препятствующих скольжению, (длина в направлении ширины) может составлять от 0,3 до 20 мм и предпочтительно от 0,5 до 15 мм.

[0039]

Части 9, препятствующие скольжению и предусмотренные на клапанах HF и HF, удерживаемых у бедер, могут быть выполнены в виде непрерывной одной зоны или в виде множества зон, которые являются прерывистыми в продольном направлении и/или направлении ширины.

[0040]

(Впитывающие изделия, обернутые по отдельности)

Одним вариантом осуществления настоящего изобретения является впитывающее изделие (впитывающее изделие, обернутое по отдельности), обернутое по отдельности так, чтобы его можно было переносить легко и гигиенично. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, включает в себя впитывающее изделие 1 и оберточный лист 20, как описано выше. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, может быть образовано посредством обертывания впитывающего изделия 1 путем складывания оберточного листа 20 или посредством складывания оберточного листа 20 вместе с впитывающим изделием 1 после размещения впитывающего изделия 1 на оберточном листе 20, так что впитывающее изделие 1 не будет открыто для воздействия.

[0041]

Конфигурация и размер оберточного листа 20 не имеют особых ограничений при условии, что оберточный лист может обертывать впитывающее изделие 1. Например, оберточный лист 20 может быть прямоугольным на виде в плане, как описано ниже (фиг.3А).

[0042]

Оберточный лист 20 может представлять собой пленку на полиолефиновой основе, такую как полипропиленовая, полиэтиленовая и тому подобная; пленку, такую как полиэфирная пленка, пленка из поливинилового спирта и тому подобная; нетканый материал; нетканый материал, подвергнутый ламинированию (включая многослойный нетканый материал, в котором полимерный слой присоединен путем ламинирования к одной или обеим поверхностям нетканого материала), и тому подобное. Пленки предпочтительно используются, если желателен рисунок, нанесенный путем печати. Нетканые материалы предпочтительно используются, если желательны текстура, ощущение мягкости или тому подобное.

[0043]

(Складывание впитывающих изделий)

Этапы складывания и обертывания по отдельности вышеописанного впитывающего изделия 1 (фиг.2А и 2В) с клапанами HF и HF, удерживаемыми у бедер и имеющими наружный контур с радиусом кривизны, составляющим 5-500 мм, будут описаны со ссылкой на фиг.3А-3Е. Для простоты описания детали конструкции впитывающего изделия 1 опущены на фиг.3А-3Е.

[0044]

Фиг.3А иллюстрирует вид сверху (вид со стороны верхнего листа 3) впитывающего изделия 1, размещенного на оберточном листе 20 в таком направлении, что задний лист 2 обращен к оберточному листу 20. При складывании впитывающего изделия 1 сначала складывают клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер и расположенные с обеих боковых сторон основной части 8, при верхнем листе 3, находящемся внутри, вдоль линий Ly и Ly сгиба, проходящих в продольном направлении, которые проходят по существу в продольном направлении.

[0045]

В контексте данного документа по существу продольное направление может представлять собой направление, проходящее в продольном направлении, то есть параллельно осевой линии CL впитывающего изделия 1, проходящей в продольном направлении. В альтернативном варианте направление может образовывать угол, составляющий 10° или менее и предпочтительно 5° или менее, относительно осевой линии CL, проходящей в продольном направлении. То же самое имеет силу в отношении направления, по существу являющегося направлением ширины. То есть направление может быть параллельно направлению, перпендикулярному к осевой линии CL, проходящей в продольном направлении, или направление может образовывать угол, составляющий 10° или менее и предпочтительно 5° или менее, относительно направления, перпендикулярного к осевой линии CL, проходящей в продольном направлении.

[0046]

Линии Ly и Ly сгиба, проходящие в продольном направлении, проходят на клапанах HF и HF, удерживаемых у бедер, вне зон, в которых расположен впитывающий компонент 4. Как проиллюстрировано на фиг.3А, линии Ly и Ly сгиба, проходящие в продольном направлении, предпочтительно не проходят через части 9 и 9, препятствующие скольжению и расположенные на стороне заднего листа 2 в зоне клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер. Это облегчает складывание клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, в направлении ширины. Кроме того, во время последующего складывания в продольном направлении может быть предотвращено возникновение ситуации, при которой не затруднено складывание впитывающего изделия вследствие чрезмерной толщины и чрезмерной жесткости при изгибе. Кроме того, линии Ly и Ly сгиба, проходящие в продольном направлении, могут проходить через части 9 и 9, препятствующие скольжению. В этом случае клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, могут быть стабильно сложены вдоль места сгиба, и поэтому легко сохраняется форма после складывания.

[0047]

Фиг.3В иллюстрирует состояние после складывания клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, по линиям Ly и Ly сгиба, проходящим в продольном направлении. В этом состоянии клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, расположены внутри по отношению к концам оберточного листа 20, определяемым в направлении ширины.

[0048]

Начиная с состояния, проиллюстрированного на фиг.3В, заднюю зону R впитывающего изделия 1, складывают вместе с оберточным листом 20 в продольном направлении. Сначала, как проиллюстрировано на фиг.3В, часть впитывающего изделия 1, включающую в себя его задний конец, складывают при верхнем листе 3, находящемся внутри, вдоль первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, которая проходит по существу в направлении ширины. При этом данную часть впитывающего изделия 1 складывают так, что первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через части 9 и 9, препятствующие скольжению и предусмотренные на клапанах HF и HF, удерживаемых у бедер. Части, в которых предусмотрены части 9, препятствующие скольжению, являются более толстыми, более твердыми и более жесткими, чем части, в которых части, препятствующие скольжению, не предусмотрены. По этой причине в частях, в которых предусмотрены части 9, препятствующие скольжению, и в зонах вблизи них маловероятно возникновение деформации, связанной со складыванием, смещением клапанов или скольжением из положения, достигнутого при складывании в направлении ширины.

[0049]

Клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, по данному варианту осуществления имеют наружный контур с выпуклой частью, имеющей радиус кривизны, составляющий 5-500 мм, так что выпуклая часть может независимо смещаться при складывании. Тем не менее даже при данной форме при складывании по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины и проходящей через части 9, препятствующие скольжению, клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, почти не смещаются. Следовательно, легко сохраняется положение, достигнутое при складывании в направлении ширины. Соответственно, можно предотвратить или подавить раскрыв клапанов HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины, при складывании задней зоны внутрь (фиг.1(а) и (b)).

[0050]

Первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, может проходить через любое определяемое в продольном направлении место частей 9, препятствующих скольжению. Однако, когда первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через определяемый в продольном направлении центр частей 9, препятствующих скольжению, гибкость клапанов HF, удерживаемых у бедер, спереди или сзади от первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, может быть соответственно уменьшена (клапанам HF, удерживаемым у бедер, может быть придана сбалансированная жесткость спереди или сзади от первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины). Следовательно, при складывании вдоль первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, клапан HF, удерживаемый у бедра, не «раскрывается» в направлении ширины.

[0051]

В варианте осуществления, проиллюстрированном на чертежах, форма частей 9, препятствующих скольжению, представляет собой прямоугольник с длинной стороной, проходящей в продольном направлении. Однако форма может представлять собой квадрат, отличный от прямоугольника, или эллиптическую форму. Кроме того, форма наружного контура частей 9, препятствующих скольжению, может быть такой, что они будут проходить вдоль наружного контура клапанов HF, удерживаемых у бедер. То есть определяемый в направлении ширины край наружного контура частей 9, препятствующих скольжению, может быть криволинейным, при этом данный криволинейный край будет проходить на определенном расстоянии от края клапанов HF, удерживаемых у бедер.

[0052]

Кроме того, в данном варианте осуществления первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через вершины 11Р выпуклых частей 11 клапанов HF, удерживаемых у бедер. Первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, представляет собой линию, проходящую по существу в направлении ширины, и может проходить через вершины 11Р одной или обеих выпуклых частей 11 двух клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер. В настоящем описании выражение «проходящая через вершину выпуклой части» относится к прохождению через вершину выпуклой части и зону вблизи данной вершины. В реальном изделии сгибы образуются в месте, которое находится спереди или сзади от вершин выпуклых частей и на расстоянии от данных вершин, предпочтительно составляющем 8 мм или менее и более предпочтительно 5 мм или менее.

[0053]

Можно выполнять сгибание в месте, в котором ширина является большой (месте, в котором складываемая часть клапанов HF, удерживаемых у бедер, проходит на больше длине в направлении ширины), как проиллюстрировано на фиг.3В. Соответственно, при складывании по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, будет затруднено смещение части клапанов HF, удерживаемых у бедер, которая находится спереди или сзади от первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, посредством чего предотвращается раскрыв клапанов HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины (фиг.1).

[0054]

Таким образом, можно предотвратить раскрыв клапанов HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины, поскольку первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через части 9, препятствующие скольжению, и через вершины 11Р выпуклых частей 11 клапанов HF, удерживаемых у бедер. Следовательно, можно предотвратить ситуацию, при которой клапаны HF, удерживаемые у бедер, будут непреднамеренно выступать от оберточного листа 20 или перекрывать место сварки оберточного листа 20, когда края оберточного листа 20 подвергают сварке после складывания впитывающего изделия 1 вместе с оберточным листом 20. Соответственно, больше не требуется, чтобы ширина оберточного листа 20 была большой с учетом раскрыва клапанов HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины, в результате чего обеспечивается возможность выполнения компактного обернутого по отдельности, впитывающего изделия.

[0055]

Другими словами, части 9, препятствующие скольжению, расположены так, что они перекрывают место расположения вершин 11Р выпуклых частей 11 контура клапанов HF, удерживаемых у бедер, если смотреть в продольном направлении. При этом в случае, когда клапаны HF, удерживаемые у бедер, имеют форму с множеством выпуклых частей 11, части 9, препятствующие скольжению, предпочтительно расположены так, что они перекрывают место, в котором находятся вершины самых широких выпуклых частей. В результате может осуществить складывание в самом широком месте по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины. Соответственно, деформация и смещение клапанов HF, удерживаемых у бедер, могут легко подавляться, и может эффективно подавляться раскрыв клапанов HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины.

[0056]

В состоянии, проиллюстрированном на фиг.3В, отделяемый лист 30 может быть размещен на частях 9, препятствующих скольжению. Отделяемый лист 30 представляет собой лист, предназначенный для защиты функциональной способности воспрепятствования скольжению (адгезионной способности, большого трения или тому подобных характеристик) частей 9, препятствующих скольжению. Отделяемый лист 30 представляет собой лист, который может «открывать» обернутое по отдельности, впитывающее изделие и может быть отделен от впитывающего изделия 1 непосредственно перед использованием, чтобы открыть для воздействия части 9, препятствующие скольжению.

[0057]

Отделяемый лист 30 может представлять собой лист из бумаги, пленок на основе полиолефинов, таких как полипропилен, полиэтилен и тому подобное, пленок, таких как пленки из сложного полиэфира, поливинилового спирта и тому подобного, нетканого материала, многослойного нетканого материала (включая многослойный материал, в котором полимерный слой присоединен путем ламинирования к нетканому материалу) и тому подобных материалов, в которых для поверхности, прилегающей к частям 9, препятствующим скольжению, применена обработка антиадгезивным веществом. Обработка антиадгезивным веществом может быть выполнена посредством нанесения покрытия из или распыления жидкости, предназначенной для антиадгезивной обработки, такой как смола на основе силикона, смола на основе фтора, смола на основе тетрафторэтилена и тому подобное. Следует отметить, что отделяемый лист не имеет особых ограничений при условии, что отделяемый лист может быть легко отделен от частей 9, препятствующих скольжению, без выполнения обработки антиадгезивным веществом и не вызывает снижения адгезионной способности или уменьшения большого трения частей 9, препятствующих скольжению. Следовательно, отделяемый лист может представлять собой пленку саму по себе или нетканый материал сам по себе.

[0058]

При складывании впитывающего изделия 1 по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, отделяемый лист 30 также подвергается складыванию вместе с клапанами HF, удерживаемыми у бедер, и частями 9, препятствующими скольжению, поскольку отделяемый лист 30 расположен так, что он закрывает части 9, препятствующие скольжению. При этом клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, могут быть сложены в продольном направлении при сохранении плоской формы, поскольку отделяемый лист 30 может удерживать клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, с плоской формой вдоль части, расположенной спереди или сзади от первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины. Это дополнительно усиливает вышеупомянутый эффект подавления раскрыва клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины (фиг.1).

[0059]

Отделяемый лист 30 может иметь прямоугольную форму, как проиллюстрировано на фиг.3В. Однако форма отделяемого листа 30 не имеет особых ограничений при условии, что отделяемый лист 30 может быть размещен так, что он будет закрывать части 9, препятствующие скольжению, в процессе складывания. Следовательно, форма отделяемого листа не ограничена прямоугольной формой и может представлять собой эллиптическую форму. В альтернативном варианте, когда части, препятствующие скольжению, предусмотрены на крыловидных клапанах W и W, отделяемый лист 30 может представлять собой лист, который закрывает как крыловидные клапаны W, имеющие части, препятствующие скольжению, так и клапаны HF, удерживаемые у бедер и имеющие части, препятствующие скольжению.

[0060]

Фиг.3С иллюстрирует состояние после складывания впитывающего изделия 1 по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины и проиллюстрированной на фиг.3В. Затем заднюю зону R впитывающего изделия 1 складывают при верхнем листе 3, находящемся внутри, вдоль второй линии Lx2 сгиба, которая проходит в направлении ширины и которая расположена спереди от первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины. Вторая линия Lx2 сгиба, проходящая в направлении ширины, предпочтительно не проходит через часть А, соответствующую отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, и более предпочтительно не проходит через среднюю зону М.

[0061]

Фиг.3D иллюстрирует состояние впитывающего изделия 1 после складывания по второй линии Lx2 сгиба, проходящей в направлении ширины и проиллюстрированной на фиг.3С. Из состояния по фиг.3D зону, включающую в себя передний конец, складывают при верхнем листе 3, находящемся внутри, вдоль третьей линии Lx3 сгиба, проходящей в направлении ширины. При этом лента 25 для запечатывания упаковки может быть прикреплена к переднему концу оберточного листа 20.

[0062]

Фиг.3Е иллюстрирует обернутое по отдельности, впитывающее изделие 100, сложенное по третьей линии Lx3 сгиба, проходящей в направлении ширины и проиллюстрированной на фиг.3D. В этом состоянии оба края оберточного листа 20 могут быть сварены посредством термосварки, ультразвуковой сварки или тому подобного. В соответствии с данным вариантом осуществления можно предотвратить ситуацию, при которой клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, будут непреднамеренно приварены при сварке обоих краев вышеописанного оберточного листа 20, поскольку уменьшается вероятность раскрыва клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины после складывания.

[0063]

В проиллюстрированном варианте осуществления впитывающее изделие 1 сложено в продольном направлении внутрь вдоль трех линий, проходящих в направлении ширины, которые по существу перпендикулярны к продольному направлению. Однако число линий сгиба, проходящих в направлении ширины, может составлять две, четыре или более. Это облегчает переноску и хранение впитывающего изделия 1, поскольку удлиненному впитывающему изделию может быть придана компактная форма с меньшей длиной.

[0064]

(Модифицированные примеры впитывающих изделий, обернутых по отдельности)

Основная часть 8 впитывающего изделия 1 может быть дополнительно предусмотрена с гибкой частью 50, и первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, может быть образована в виде линии, проходящей через гибкую часть 50 в процессе складывания, описанном выше. Гибкая часть 50 представляет собой часть, которая сгибается легче, чем зона вокруг гибкой части 50. Гибкая часть 50 может быть образована на по меньшей мере одном из заднего листа 2, впитывающего компонента 4 или верхнего листа 3. Например, гибкая часть 50 может представлять собой часть заднего листа 2, впитывающего компонента 4 и верхнего листа 3, имеющую меньшую толщину. В дальнейшем будет описано впитывающее изделие 1, имеющее гибкую часть 50.

[0065]

Фиг.4 иллюстрирует в качестве примера впитывающее изделие 1, имеющее канавки 18, образованные сдавливанием. Впитывающее изделие, проиллюстрированное на фиг.4, имеет по существу такую же конфигурацию, как впитывающее изделие, проиллюстрированное на фиг.2А, но отличается наличием канавок 18, образованных сдавливанием. Как проиллюстрировано на фиг.4, множество канавок 18, образованных сдавливанием, образованы так, что они проходят через переднюю зону F, среднюю зону М и заднюю зону R. Кроме того, канавки 18, образованные сдавливанием, образованы с осевой симметрией относительно осевой линии СL, проходящей в продольном направлении, как заданной оси. Однако канавки 18, образованные сдавливанием, могут быть необязательно образованы с осевой симметрией. Как проиллюстрировано на фиг.4, канавки 18, образованные сдавливанием, могут включать первую канавку 18а, образованную сдавливанием, которая выполнена в основном в передней зоне F, две центральные канавки 18b, образованные сдавливанием, проходящие в продольном направлении и выполненные с обеих сторон от продольной осевой линии CL в основном от средней зоны М до задней зоны R, и заднюю канавку 18с, образованную сдавливанием, которая выполнена вблизи заднего конца задней зоны R.

[0066]

Центральные канавки 18b и 18b, образованные сдавливанием и образующие пару, соединены друг с другом на заднем конце. В части 19, соединяющей две центральные канавки 18b и 18b, образованные сдавливанием, как верхний лист 3, так и впитывающий компонент 4 сдавлены, посредством чего толщина соединяющей части уменьшена. Следовательно, основная часть 8 легко сгибается в месте, включающем в себя соединяющую часть 19. В данном примере первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, может проходить через часть 19, соединяющую две центральные канавки 18b и 18b, образованных сдавливанием, при складывании (фиг.3А-3Е). В результате облегчается складывание по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины (фиг.3В), и можно обеспечить стабильное сохранение сложенного состояния даже после складывания.

[0067]

Таким образом, даже если вибрации или сила будут действовать на впитывающее изделие 1 снаружи и вибрации или сила будут передаваться к клапанам HF и HF, удерживаемым у бедер, не происходит легкого деформирования клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, и они могут удерживаться в сложенном состоянии после складывания впитывающего изделия 1 по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины, в процессе обертывания по отдельности (процессе складывания) впитывающего изделия 1. Следовательно, может быть дополнительно усилен эффект предотвращения раскрыва клапанов HF и HF, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины.

[0068]

Часть 19, соединяющая две центральные канавки 18b и 18b, образованные сдавливанием, может представлять собой канавку, образованную сдавливанием и проходящую в направлении ширины. В этом случае основная часть 8 может легче сгибаться и более стабильно удерживаться в согнутом состоянии за счет того, что первая линия Lx1 сгиба, проходящая в направлении ширины, выровнена относительно канавки, образованной сдавливанием.

[0069]

Другой модифицированный пример впитывающего изделия 1 проиллюстрирован на фиг.5. Пример, проиллюстрированный на фиг.5, имеет такую же конфигурацию, как конфигурация впитывающего изделия 1, проиллюстрированного на фиг.2А, за исключением того, что гибкая часть 50 предусмотрена во впитывающем компоненте 4. Как проиллюстрировано на фиг.5, основная часть 8 имеет гибкую часть 50 в задней зоне R. В данном примере гибкая часть 50 представляет собой часть, в которой впитывающий компонент 4 не предусмотрен. То есть впитывающий компонент 4 разделен на часть 41 впитывающего компонента и часть 42 впитывающего компонента, расположенную за частью 41 впитывающего компонента. Гибкая часть 50 образована между частями впитывающего компонента.

[0070]

В проиллюстрированном примере гибкая часть 50 представляет собой часть, в которой впитывающий компонент 4 не предусмотрена на всей ширине. Однако в альтернативном варианте конфигурация гибкой части 50 может иметь часть, которая проходит в направлении ширины и в которой впитывающий компонент 4 имеется, и иметь часть, которая проходит в направлении ширины и в которой впитывающий компонент 4 отсутствует.

[0071]

В данном примере можно выполнить складывание по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины и проходящей через гибкую часть 50. То есть может выполнить сгибание по линии сгиба, проходящей между частями 41 и 42 впитывающего компонента, при складывании (фиг.3А-3Е). В результате облегчается складывание по первой линии Lx1 сгиба, проходящей в направлении ширины (фиг.3В), и можно обеспечить стабильное сохранение сложенного состояния даже после складывания.

[0072]

В проиллюстрированном примере гибкая часть 50 представляет собой часть без впитывающего компонента, но толщина впитывающего компонента может быть меньше, чем в его передней и задней частях.

[0073]

В дальнейшем будут описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения.

[0074]

(Приложение 1)

В варианте осуществления, описанном в приложении 1, обернутое по отдельности, впитывающее изделие включает в себя впитывающее изделие, имеющее основную часть, - при этом основная часть включает в себя не проницаемый для жидкостей, задний лист, впитывающий компонент и проницаемый для жидкостей, верхний лист, которые наложены друг на друга в вышеуказанном порядке, при этом впитывающее изделие имеет заданную длину в продольном направлении и заданную длину в направлении, перпендикулярном к продольному направлению, - и оберточный лист, который обертывает впитывающее изделие, при этом впитывающее изделие включает в себя среднюю зону, которая включает в себя часть, соответствующую отверстию тела носителя, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды, при размещении впитывающего изделия, и заднюю зону, которая примыкает к заднему концу средней зоны и проходит до заднего конца впитывающего изделия, при этом впитывающее изделие включает в себя клапаны, удерживаемые у бедер и выступающие в боковом направлении от основной части в задней зоне, и наружный контур клапанов, удерживаемых у бедер, имеет выпуклые части с радиусом кривизны, составляющим 5-500 мм, при этом части, препятствующие скольжению, расположены на задней поверхности клапанов, удерживаемых у бедер, и при этом клапаны, удерживаемые у бедер, сложены при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении, которые проходят по существу в продольном направлении, и задняя зона затем сложена при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины, которая проходит по существу в направлении ширины через части, препятствующие скольжению, и вершины выпуклых частей.

[0075]

Впитывающее изделие в варианте осуществления, описанном выше в Приложении 1, имеет клапаны, удерживаемые у бедер и выступающие в боковом направлении от основной части в задней зоне. Такое впитывающее изделие с клапанами, удерживаемыми у бедер, может представлять собой обернутое по отдельности, впитывающее изделие за счет складывания клапанов, удерживаемых у бедер, в направлении ширины к стороне верхнего листа по линиям сгиба, проходящим в продольном направлении, и последующего складывания в продольном направлении к стороне верхнего листа по линии сгиба, проходящей в направлении ширины. В известном впитывающем изделии 1а, клапаны HF и HF, удерживаемые у бедер, могут раскрыться наружу в направлении ширины и могут выступать от оберточного листа 20а (фиг.1(а) и (b)). В частности, клапаны, удерживаемые у бедер и имеющие наружный контур, включающий в себя выпуклую часть, имеющую радиус кривизны, составляющий 5-500 мм, будут с большей вероятностью раскрываться наружу в направлении ширины, поскольку выпуклая часть относительно легко смещается и легко перекашивается при складывании.

[0076]

Напротив, в данном варианте осуществления линия сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через части, препятствующие скольжению и расположенные на задней поверхности клапанов, удерживаемых у бедер. Части, в которых предусмотрены части, препятствующие скольжению, являются более толстыми, более твердыми и более жесткими, чем части, в которых части, препятствующие скольжению, не предусмотрены. По этой причине маловероятно то, что деформация части, в которой предусмотрены части, препятствующие скольжению, или частей, находящихся вблизи них, сможет возникать при их складывании. Следовательно, можно предотвратить раскрыв клапанов, удерживаемых у бедер, наружу в направлении ширины (фиг.1(b)) при складывании задней зоны в продольном направлении внутрь вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины.

[0077]

Кроме того, заднюю зону складывают в месте, в котором ширина зоны сгиба является большой в направлении ширины, поскольку линия сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через вершины выпуклых частей клапанов, удерживаемых у бедер. В результате затрудняется смещение выпуклых частей клапанов, удерживаемых у бедер, при складывании, и затрудняется раскрыв наружу в направлении ширины.

[0078]

Таким образом, в соответствии с данным вариантом осуществления при складывании задней зоны в продольном направлении может подавляться раскрыв клапанов, удерживаемых у бедер, наружу. Следовательно, можно предотвратить ситуацию, при которой часть клапана выступает от оберточного листа или перекрывает место сварки оберточного листа. Соответственно, больше не требуется увеличивать ширину оберточного листа с учетом раскрыва клапанов, удерживаемых у бедер, наружу.

[0079]

(Приложение 2)

В варианте осуществления, описанном в Приложении 2, данные вершины расположены сзади от центра задней зоны, определяемого в продольном направлении.

[0080]

В соответствии с вариантом осуществления, описанном в Приложении 2, клапаны, удерживаемые у бедер, имеют наружный контур с вершинами выпуклых частей, расположенными сзади от центра задней зоны. Следовательно, можно предотвратить ситуацию, при которой клапаны, удерживаемые у бедер, «сталкиваются» с ногами и вызывают ощущение дискомфорта, и задняя зона может быть наложена так, что она будет повторять форму ягодиц. Кроме того, даже если возникают морщины, вызываемые складыванием и проходящие в направлении ширины в задней зоне, морщины, вызываемые складыванием, могут возникать сзади от центра задней зоны. То есть существует тенденция возникновения морщин, вызываемых складыванием, в месте, удаленном от межъягодичной щели. Следовательно, можно предотвратить ухудшение ощущения при ношении, вызываемое морщинами, возникающими при складывании.

[0081]

(Приложение 3)

В варианте осуществления согласно Приложению 3 гибкая часть образована в основной части, и линия сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через гибкую часть.

[0082]

В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления по Приложению 3 впитывающее изделие может быть легче сложено по линии сгиба, проходящей в направлении ширины, поскольку гибкая часть образована в месте, через которое проходит линия сгиба, проходящая в направлении ширины. Кроме того, можно предотвратить деформирование клапанов, удерживаемых у бедер, и их раскрыв наружу в направлении ширины, даже когда вибрации или тому подобное будут действовать на впитывающее изделие в процессе складывания впитывающего изделия, поскольку может стабильно сохраняться состояние после складывания.

[0083]

(Приложение 4)

В варианте осуществления, описанном в Приложении 4, гибкая часть, включает в себя часть, имеющую уменьшенную толщину впитывающего компонента.

[0084]

В соответствии с вариантом осуществления, описанным в Приложении 4, относительно легко образовать гибкую часть.

[0085]

(Приложение 5)

В соответствии с вариантом осуществления, описанным в Приложении 5, вариант осуществления дополнительно включает в себя отделяемый лист, расположенный так, что он перекрывает открытые для воздействия части, препятствующие скольжению, при этом открытые части, препятствующие скольжению, образованы при складывании клапанов, удерживаемых у бедер, при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении, при этом отделяемый лист сложен вместе с клапанами, удерживаемыми у бедер, по линии сгиба, проходящей в направлении ширины.

[0086]

В соответствии с вариантом осуществления, описанном выше в Приложении 5, отделяемый лист может удерживать сложенные клапаны в плоском виде, будучи расположенным поверх клапанов, которые сложены в направлении ширины по линиям сгиба, проходящим в продольном направлении. Следовательно, при складывании задней зоны в продольном направлении внутрь вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины, может быть усилен эффект предотвращения раскрыва клапанов наружу в направлении ширины.

[0087]

Данная заявка притязает на приоритет по заявке № 2018-182208, поданной в Патентное ведомство Японии 27 сентября 2018, все содержание которой настоящим включено в данный документ путем ссылки.

ОПИСАНИЕ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

[0088]

1: Впитывающее изделие

2: Задний лист

3: Верхний лист

4: Впитывающий компонент

7: Боковой нетканый материал

8: Основная часть впитывающего изделия

9: Часть, препятствующая скольжению

11: Выпуклая часть

11Р: Вершина выпуклой части

18, 18а, 18b и 18с: Канавки, образованные сдавливанием

19: Часть, соединяющая центральные канавки, образованные сдавливанием

20: Оберточный лист

25: Лента для запечатывания упаковки

30: Отделяемый лист

41, 42: Части впитывающего компонента

50: Гибкая часть

100: Обернутое по отдельности, впитывающее изделие

А: Часть, соответствующая отверстию, предназначенному для выделения выделяемой организмом, текучей среды

CL: Осевая линия, проходящая в продольном направлении

F: Передняя зона

HF: Клапан, удерживаемый у бедра

M: Средняя зона

R: Задняя зона

W: Крыловидный клапан

Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, включает в себя впитывающее изделие и оберточный лист, при этом впитывающее изделие включает в себя среднюю зону, которая включает в себя часть, соответствующую отверстию тела носителя, предназначенному для выделения выделяемой организмом текучей среды, при ношении впитывающего изделия, и заднюю зону, которая расположена за средней зоной и проходит до заднего конца впитывающего изделия, и впитывающее изделие включает в себя клапаны, удерживаемые у бедер и выступающие в боковом направлении от основной части в задней зоне, и наружный контур клапанов, удерживаемых у бедер, имеет выпуклые части с радиусом кривизны, составляющим 5-500 мм, при этом части, препятствующие скольжению, расположены на задней поверхности клапанов, удерживаемых у бедер, и клапаны, удерживаемые у бедер, сложены при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении, которые проходят по существу в продольном направлении, и задняя зона сложена при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины, которая проходит по существу в направлении ширины через части, препятствующие скольжению, и вершины выпуклых частей. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, содержащее:

впитывающее изделие, имеющее основную часть, при этом основная часть включает в себя не проницаемый для жидкостей задний лист, впитывающий компонент и проницаемый для жидкостей верхний лист, которые ламинированы в вышеуказанном порядке, при этом основная часть представляет собой впитывающее изделие, имеющее заданную длину в продольном направлении и заданную ширину в направлении, перпендикулярном к продольному направлению; и

оберточный лист, который обертывает впитывающее изделие по отдельности,

при этом впитывающее изделие включает в себя среднюю зону, которая включает в себя часть, соответствующую отверстию тела носителя, предназначенному для выделения текучей среды организма, при ношении впитывающего изделия, и заднюю зону, которая расположена смежно со средней зоной и за ней и проходит до заднего конца впитывающего изделия,

при этом впитывающее изделие включает в себя клапаны, удерживаемые у бедер, выступающие в боковом направлении от основной части в задней зоне, и наружный контур клапанов, удерживаемых у бедер, имеет выпуклые части с радиусом кривизны, составляющим 5-500 мм,

при этом клапан, удерживаемый у бедер, имеет две или более выпуклые части, и впитывающее изделие имеет максимальную ширину в месте, где выпуклые части имеют самую выступающую наружу часть в направлении ширины,

при этом части, препятствующие скольжению, расположены на задней поверхности клапанов, удерживаемых у бедер,

при этом клапаны, удерживаемые у бедер, сложены при стороне верхнего листа внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении, которые проходят в продольном направлении, и затем задняя зона сложена при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линии сгиба, проходящей в направлении ширины, которая проходит в направлении ширины через части, препятствующие скольжению, и вершины выпуклых частей.

2. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, по п.1, в котором вершины расположены сзади от центра задней зоны в продольном направлении.

3. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, по п.1, в котором гибкая часть образована в основной части и линия сгиба, проходящая в направлении ширины, проходит через гибкую часть.

4. Впитывающее изделие, обернутое по отдельности, по п.1, дополнительно содержащее отделяемый лист, расположенный так, что он перекрывает открытые для воздействия части, препятствующие скольжению, при этом открытые части, препятствующие скольжению, образованы путем складывания клапанов, удерживаемых у бедер, при стороне верхнего листа, находящейся внутри, вдоль линий сгиба, проходящих в продольном направлении,

при этом отделяемый лист сложен вместе с клапанами, удерживаемыми у бедер, по линии сгиба, проходящей в направлении ширины.