УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2022 года по МПК F01D11/00 

Описание патента на изобретение RU2771412C1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к уплотнительным устройствам, и может быть использовано в конструкциях паровых и газовых турбин, а также насосов.

Известно решение RU 2022188 С1 “Уплотнительное устройство паровой турбины”, МПК F16J 15/44, содержащее вал, на котором размещен пакет колец, образующий выступы и впадины, обращенные к выступам и впадинам на поверхности корпуса. Корпус набран из полых колец, полости которых сообщены между собой перепускными каналами в распределительный коллектор. В кольцах выполнены радиальные питающие отверстия. Полость кольца, удаленного от уплотняемой полости, сообщена посредством штуцера с системой подачи насыщенного пара. На корпусе закреплен фланец с установленным в нем дополнительным уплотнением. Поверхности фланца и корпуса образуют полость, которая соединена посредством штуцера с дренажом.

Недостатком этого технического решения является сложная конструкция, в случае возникновения износа или деформации конструктивных элементов уплотнитель но го устройства, а именно пакета колец на валу и/или пакета колец, который образует корпус устройства, нарушается работа уплотнительного устройства, что требует немедленно производить разбор конструкции и осуществлять регулировку или замену конструктивных элементов устройства. (RU 2022188 С1, http://new.fips.ru).

Известно решение GB 2240817 А “Реакционная реактивная турбина”, МПК F01D 1/32, содержащее ротор в виде вала, имеющий по меньшей мере один осевой канал, и по меньшей мере одно газодинамическое устройство подачи газа в виде подающей трубы, расположенное соосно с валом на расстоянии. По крайней мере, одна жиклерная труба консольно закреплена на валу, и имеет на дистальном конце сопло, которое сообщается с торцевым входом осевого канала ротора, образуя непрерывный газовый канал. Выходная часть газодинамического устройства выполнена в виде сопла.

Недостатком этого технического решения является сложная конструкция, высокая трудоемкость изготовления и ремонтного обслуживания, в случае возникновения износа или деформации конструктивных элементов нарушается работа устройства, что требует немедленно производить разбор конструкции и осуществлять регулировку или замену конструктивных элементов устройства. (GB 2240817 A, https://worldwide.espacenet.com).

Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является решение RU 2614946 С2 “Струйно-реактивная турбина”, МПК F01D 1/32, содержащее уплотнительное газодинамическое подводящее устройство имеющее подводящее сопло, а также дополнительно может содержать нижеследующие элементы: заходной участок, сужающийся по потоку до минимального сечения, расположенный в осевом канале вала за торцевым входом; расширяющийся диффузорный участок, расположенный за заходным участком. Причем эти участки выполнены в виде единой втулки, вставляемой в осевой канал вала. Подводящее сопло расположено по оси вала перед торцевым входом с зазором между срезом подводящего сопла и торцевым входом в осевой канал вала. Подводящее сопло снабжено аксиально расположенным в его корпусе центральным телом, выходная часть которого образована конической поверхностью, направленной по потоку рабочего тела. Центральное тело выполнено подвижным в осевом направлении для обеспечения регулирования расхода рабочего тела и соответственно мощности струйно-реактивной турбины. Газовый тракт подводящего сопла образован между поверхностью центрального тела и внутренней поверхностью корпуса и состоит из сужающейся по потоку дозвуковой части с минимальным сечением и расширяющейся по потоку до выходного сечения среза корпуса сверхзвуковой части.

Недостатком этого технического решения является сложная конструкция, высокая трудоемкость изготовления и ремонтного обслуживания, в случае возникновения износа или деформации конструктивных элементов нарушается работа устройства, что требует немедленно производить разбор конструкции и осуществлять регулировку или замену конструктивных элементов устройства. (RU 2614946 С2, http://new.fips.ru).

Задача, на которую направлено заявленное решение, это разработка уплотнительного устройства простой и герметичной конструкции, которая исключает влияние износа и деформации сальниковой набивки на штатную работу устройства и имеет малую трудоемкость изготовления и ремонтного обслуживания.

Сущность изобретения

Поставленная задача решается за счет того, что корпус (1) фиг. 2 уплотнительного устройства имеет кольцевую канавку (3), в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы (4), шайба (5), сальниковая набивка (6), выступ (9) крышки (7) ротора. Пружинные тарельчатые шайбы (4) оказывают прижимное усилие через шайбу (5) на сальниковую набивку (6), прижимая ее к торцевой поверхности выступа (9) крышки (7) ротора, которая имеет центральное отверстие для подвода рабочего тела, образуя герметичное уплотнение в первом варианте и во втором варианте к боковой цилиндрической поверхности выступа (9) крышки (7) ротора, образуя герметичное уплотнение. Пружинные тарельчатые шайбы (4) имеют рабочий ход, что позволяет оказывать прижимное усилие на сальниковую набивку (6) после изменения ее геометрических параметров вследствие износа или деформации. Наличие шайбы (5) между сальниковой набивкой (6) и пружинными тарельчатыми шайбами (4) позволяет выровнять и увеличить площадь прижима сальниковой набивки (6), а также создать плоскую опорную поверхность для пружинных тарельчатых шайб (4), исключая влияние деформации и износа сальниковой набивки (6) на точку приложения прижимного усилия.

В первом варианте исполнения уплотнительное устройство содержит корпус (1) фиг. 1, который имеет фланец (2) фиг. 2 для фиксации уплотнительного устройства на корпусе турбины. На торце корпуса (1) выполнена кольцевая канавка (3), в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы (4), шайба (5), сальниковая набивка (6), выступ (9) крышки ротора (7). Пружинные тарельчатые шайбы (4) оказывают прижимное усилие через шайбу (5) на сальниковую набивку (6), прижимая ее к торцевой поверхности выступа (9) крышки (7), образуя герметичное уплотнение. Крышка ротора (7) имеет отверстие для подвода рабочего тела. Шайба (5) предохраняет поверхность сальникового уплотнения (6) от повреждения, создает плоскую опорную поверхность для пружинных тарельчатых шайб (4) и увеличивает площадь прижима сальниковой набивки (6). Корпус (1) уплотнительного устройства имеет продольный сквозной канал (8) для подачи рабочего тела, выполненный по всей длине корпуса (1).

Во втором варианте исполнения уплотнительное устройство имеет корпус (1) фиг. 3, который содержит фланец (2) для фиксации уплотнительного устройства на корпусе турбины. На торце корпуса (1) выполнена кольцевая канавка (3), в которой расположены сальниковая набивка (6), шайба (5), пружинные тарельчатые шайбы (4) и выступ (9) крышки (7). Сальниковая набивка (6) охватывает внешнюю боковую цилиндрическую поверхность выступа (9) крышки ротора (7). Крышка ротора (7) имеет отверстие для подвода рабочего тела. Пружинные тарельчатые шайбы (4) оказывают прижимное усилие через шайбу (5) на сальниковую набивку (6) прижимая ее к боковой цилиндрической поверхности выступа (9) крышки (7) ротора, образуя герметичное уплотнение. Шайба (5) предохраняет поверхность сальникового уплотнения (6) от повреждения, создает плоскую опорную поверхность для пружинных тарельчатых шайб (4) и увеличивает площадь прижима сальниковой набивки (6). Корпус (1) уплотнительного устройства имеет продольный сквозной канал (8) для подачи рабочего тела, выполненный по всей длине корпуса (1).

Технический результат заключается в создании уплотнительного устройства простой и герметичной конструкции, которая исключает влияние износа и деформации сальниковой набивки на штатную работу устройства и имеет малую трудоемкость изготовления и ремонтного обслуживания за счет того, что корпус уплотнительного устройства имеет кольцевую канавку, в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы, шайба, сальниковая набивка, выступ крышки ротора.

Краткое описание чертежей:

на фиг. 1 - схематичное изображение паровой турбины с уплотнительным устройством. Продольный разрез;

на фиг.2 - схематичное изображение уплотнительного устройства. Вид А;

на фиг. 3 - схематичное изображение уплотнительного устройства во втором варианте исполнения. Продольный разрез;

Краткое описание конструктивных элементов:

1 - корпус;

2 - фланец;

3 - кольцевая канавка;

4 - пружинная шайба;

5 - шайба;

6 - сальниковая набивка;

7 - крышка ротора турбины;

8 - канал;

9 - выступ;

Осуществление заявленного решения:

Уплотнительное устройство в первом варианте исполнения работает следующим образом.

Уплотнительное устройство устанавливают на узел вращения, например, ротор, имеющий крышку (7) фиг. 2, в которой выполнено отверстие для подвода рабочего тела, и фланцем (2) крепят устройство к корпусу турбины таким образом, чтобы сальниковая набивка (6) соприкасалась с торцевой поверхностью крышки (7) ротора.

Пружинные тарельчатые шайбы (4) фиг. 2 уплотнительного устройства, зафиксированного на корпусе турбины с помощью фланца (2), оказывают прижимное усилие через шайбу (5) на сальниковую набивку (6), прижимая ее к торцевой поверхности крышки (7) ротора, образуя герметичное уплотнение.

Уплотнительное устройство во втором варианте исполнения работает следующим образом.

Уплотнительное устройство устанавливают на узел вращения, например, ротор, имеющий крышку (7) фиг. 3, в которой выполнено отверстие для подвода рабочего тела, и фланцем (2) крепят устройство к корпусу турбины таким образом, чтобы сальниковая набивка (6) охватывала внешнюю боковую цилиндрическую поверхность выступа (9) крышки (7) ротора.

Пружинные тарельчатые шайбы (4) фиг. 3 уплотнительного устройства, зафиксированного на корпусе турбины с помощью фланца (2), оказывают прижимное усилие через шайбу (5) на сальниковую набивку (6), прижимая ее к боковой цилиндрической поверхности выступа (9), образуя герметичное уплотнение.

Похожие патенты RU2771412C1

название год авторы номер документа
ПАРОВАЯ ТУРБИНА 2021
  • Михайлов Владимир Викторович
RU2764946C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА ГЛУБИННОГО НАСОСА 2000
  • Рослов В.А.
  • Козлов М.Т.
  • Котин А.П.
RU2201529C2
Поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом 2023
  • Гоголев Вадим Петросович
  • Дикий Арсений Александрович
  • Мухортов Александр Юрьевич
  • Ханбиков Ильдар Рифатевич
RU2802684C1
ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ С СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ КЛАПАНА 2021
  • Михайлов Владимир Викторович
RU2780104C1
ДИНАМИЧЕСКИ НАГРУЖЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ С НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТРЕНИЯ 2007
  • Ловелл Мишель Кен
  • Грабо Тед Деннис
RU2438062C2
КРАН ШАРОВОЙ СИЛЬФОННЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ 2012
  • Бокач Евгений Николаевич
RU2486394C2
ЗАТВОР ЛЮКА ЁМКОСТИ 2003
  • Орешкин В.В.
  • Волошин С.В.
RU2248483C1
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА 2014
  • Матвеев Александр Васильевич
  • Уфимцев Владимир Анатольевич
  • Гурьянов Андрей Васильевич
RU2578548C1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 1991
  • Скрипица В.В.
RU2018750C1
Способ герметизации устья скважины, эксплуатирующейся установкой скважинного штангового насоса с подъёмом продукции по эксплуатационной колонне, и герметизирующее устройство сальника устьевого самоустанавливающегося для герметизации устья при замене сальниковых уплотнителей 2021
  • Показаньев Константин Владимирович
  • Шагидуллин Рамиль Рустемович
RU2769792C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 771 412 C1

Реферат патента 2022 года УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к уплотнительному устройству и может быть использовано в конструкциях паровых и газовых турбин, а также насосов. Уплотнительное устройство турбины включает корпус с фланцем, канал. На торце корпуса уплотнительного устройства выполнена кольцевая канавка, в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы, шайба, сальниковая набивка, выступ крышки ротора. Фланец корпуса прикреплен к корпусу турбины таким образом, чтобы сальниковая набивка соприкасалась с торцевой поверхностью выступа крышки ротора, причем в крышке ротора выполнено отверстие для подвода рабочего тела, а пружинные тарельчатые шайбы оказывают прижимное усилие через шайбу на сальниковую набивку, прижимая ее к торцевой поверхности выступа крышки ротора, образуя герметичное уплотнение. Описан вариант выполнения уплотнительного устройства. Техническим результатом является создание уплотнительного устройства простой и герметичной конструкции, которая исключает влияние износа и деформации сальниковой набивки на штатную работу устройства и имеет малую трудоемкость изготовления и ремонтного обслуживания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 771 412 C1

1. Уплотнительное устройство турбины, включающее корпус с фланцем, канал, отличающееся тем, что на торце корпуса уплотнительного устройства выполнена кольцевая канавка, в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы, шайба, сальниковая набивка, выступ крышки ротора, при этом фланец корпуса прикреплен к корпусу турбины таким образом, чтобы сальниковая набивка соприкасалась с торцевой поверхностью выступа крышки ротора, причем в крышке ротора выполнено отверстие для подвода рабочего тела, а пружинные тарельчатые шайбы оказывают прижимное усилие через шайбу на сальниковую набивку, прижимая ее к торцевой поверхности выступа крышки ротора, образуя герметичное уплотнение.

2. Уплотнительное устройство турбины, включающее корпус с фланцем, канал, отличающееся тем, что на торце корпуса уплотнительного устройства выполнена кольцевая канавка, в которой расположены пружинные тарельчатые шайбы, шайба, сальниковая набивка, выступ крышки ротора, при этом фланец корпуса прикреплен к корпусу турбины таким образом, чтобы сальниковая набивка охватывала внешнюю боковую цилиндрическую поверхность выступа крышки ротора, причем в крышке ротора выполнено отверстие для подвода рабочего тела, а пружинные тарельчатые шайбы оказывают прижимное усилие через шайбу на сальниковую набивку, прижимая ее к боковой цилиндрической поверхности выступа крышки ротора, образуя герметичное уплотнение.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2771412C1

ДИНАМИЧЕСКИ НАГРУЖЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ С НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТРЕНИЯ 2007
  • Ловелл Мишель Кен
  • Грабо Тед Деннис
RU2438062C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПОТЕНЦИАЛА 0
SU308390A1
Уплотнение 1986
  • Начовный Илья Иванович
  • Плошенко Иван Григорьевич
  • Кузяев Иван Михайлович
  • Семенец Лариса Анатольевна
SU1399552A1
Сальниковое уплотнение вала 1986
  • Шевченко Сергей Станиславович
  • Марцинковский Владимир Альбинович
  • Бережной Иван Семенович
  • Негребецкий Вячеслав Васильевич
  • Мясников Владимир Ильич
  • Кочнев Николай Васильевич
  • Брылин Виктор Николаевич
SU1328624A1
US 5230498 A1, 27.07.1993.

RU 2 771 412 C1

Авторы

Михайлов Владимир Викторович

Даты

2022-05-04Публикация

2021-03-18Подача