Способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов Российский патент 2022 года по МПК B21D39/00 

Изобретение относится к области строительства городских, садово-парковых и хозяйственных малых архитектурных форм, изготовленных из холодногнутых металлических оцинкованных профилей, в том числе с полимерным покрытием, таких как: ограждения, панели, перегородки, цветники, садово-парковые ограждения, ограждения для грядок и клумб, стенды для афиш и реклам, декоративные ограждения для деревьев и цветов, ограждения мусорных урн и баков, декоративные элементы ландшафтного дизайна.

Известно каркасное ограждение садовых, парковых конструкций (см. патент РФ №200911 на полезную модель), выполненное из профилированной трубы, опорных элементов, продольной прожилины и облицовки каркаса. Опорные элементы должны иметь специальные отверстия и резиновые уплотнительные манжеты для размещения прожилины. Трубе заранее задается необходимая конфигурация. Монтаж сложный, а архитектурная форма является раз и навсегда заданной, в которой все элементы жестко соединены между собой.

Известно также фальцевое соединение (см. патент РФ №2026123 на изобретение) для изготовления труб, при котором края фасонных деталей соединены друг с другом с помощью фальцевания. Отдельные детали замыкаются друг с другом без возможности разъединения, при этом применяется специальный ручной инструмент.

Известна также металлическая кровля (см. например, патент РФ №46787 на полезную модель), при изготовлении которой применен двойной стоячий фальц, обеспечивающий неразборное соединение соединяемых металлических листов. Кроме того при монтаже используются специальные кляммеры и крепежные элементы.

Известно также разборное устройство для обрамления грядок (см. например, патент РФ №38261 на полезную модель), выполненное из набора приставных элементов, забивных стержней и крепежных нитей. В данном устройстве приставные элементы должны быть достаточно объемны для формирования в них сквозных отверстий для пропускания нитей, что приводит к большому расходу материала при их изготовлении. Для установки ограждения приставные элементы нанизываются на нити, сворачиваются в бандаж, далее бандаж на грядке разворачивается, охватывая фрагмент грядки. Для изменения конфигурации или внесения разнообразия в цветовое оформление фрагмент необходимо пересобрать заново, что усложняет монтаж. Кроме того, по истечении какого-то времени при необходимости докупить некоторое количество приставных элементов может оказаться, что таких уже не производят, т.к. сами элементы достаточно уникальны, что приводит к дополнительным расходам. Таким образом, переконфигурирование разборного устройства, скажем в следующем сезоне, затруднительно.

Известно также каркасное ограждение для садово-огородных конструкций (см. например, патент РФ №129352 на полезную модель), которое изготовлено из профильных труб, специальных усилителей, торцевых рамок и полос из листового металла. Все элементы соединены болтами с гайками и саморезами. Такая конструкция металлоемка, подвержена коррозии, не разборная и не допускает переконфигурирования.

Известна также дровница-сота (см. каталог https://lerovmerlin.ru/product/drovnica-sota-82245719/) в которой три отформованных фрагмента из холоднокатаного металла объединены в шестиугольную соту с помощью специальных уголков и двадцати четырех винтов с гайками. Небольшое изделие при изготовлении требует много времени на сверление отверстий для его подготовки к сборке, на саму сборку, и подвержено коррозии.

Предметом настоящего технического решения является способ сборки малых архитектурных форм с обеспечением плотного замкового разборного соединения с использованием при этом набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в достижении простоты сборки малых архитектурных форм различной конфигурации, в экономии металла, в снижении трудоемкости, как при изготовлении набора профильных элементов, так и в процессе производства монтажных работ при сборке малых архитектурных форм, в исключении дополнительных монтажных деталей и всякого рода крепежа, в исключении необходимости использования при сборке-разборке монтажного инструмента, в получении плотного замкового разборного фальцевого соединения стоек с рабочими полотнами, способного выдерживать большие ветровые и ударные нагрузки, в легкости изменения конфигурации и цветового дизайна ограждений в последующих сезонах или запланированных периодах эксплуатации, в возможности производства всех элементов набора на однотипных линиях профилирования с регулируемой шириной из штрипса разной ширины с соблюдением точности геометрических размеров.

Указанный технический результат достигается тем, что предложен способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен, каждое из которых содержит облицовочную часть и две ножки с отгибами, выполненными под углом от 0 до 90 градусов к ножкам, и стоек из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол профиля, две ножки и два отгиба с фальцами характеризующийся тем, что сборку осуществляют путем вдвигания каждого отгиба рабочего полотна в соответствующий фальцевый замок прилегающей стойки с образованием плотного разборного замкового соединения, при этом каждый фальцевый замок образован фальцем стойки, выполненным загибом края каждого отгиба профиля в сторону купола, отгибом и прямолинейным участком ножки стойки, кроме того прямолинейные участки ножек стойки выполнены с длиной не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами и выполнены под углом к ним от 80 до 100 градусов, а также высота фальцевого зазора в фальцевом замке должна составлять не менее двух толщин металла, и кроме того ширина отгибов стойки больше ширины отгибов рабочего полотна на величину не менее двух толщин металла, при этом отгибы рабочего полотна могут быть выполнены в направлении к облицовочной части, а также отгибы рабочего полотна могут быть выполнены в направлении от облицовочной части.

Заявляемый способ сборки малых архитектурных форм предполагает использование профильных элементов из набора, состоящего из рабочих полотен с отгибами и стоек, снабженных фальцевыми замками. Конфигурация профилей набора обеспечивает возможность вдвигания отгибов рабочих полотен в фальцевые замки стоек с образованием плотных разборных замковых соединений. Предложены различные конфигурации рабочих полотен и виды стоек, позволяющие заявляемым способом сборки создавать малые архитектурные формы, такие как садовые, бытовые и промышленные ограждения, грядки и цветники прямолинейных и фигурных форм, предметы хозяйственного и бытового назначения. Стойки и облицовочные части рабочих полотен могут быть выполнены с ребрами жесткости, с различными видами рифлений и с разнообразными цветовыми покрытиями в зависимости от требований дизайна и назначения изделий.

На фиг. 1 представлен профиль рабочего полотна с отгибами в направлении к облицовочной части; на фиг. 2 - профиль рабочего полотна с отгибами в направлении от облицовочной части; на фиг. 3 - Z-профиль рабочего полотна; на фиг. 4 - профиль рабочего полотна с фигурной облицовочной частью; на фиг. 5 - профиль стойки с плоским куполом; на фиг. 6 - профиль угловой стойки с фигурным куполом; на фиг. 7 - профиль стойки для криволинейных ограждений; на фиг. 8 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения; на фиг. 9 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с Z-профилем рабочего полотна; на фиг. 10 - вид сверху на фрагмент ограждения с двойным заполнением; на фиг. 11 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с рабочими полотнами с фигурными облицовочными частями; на фиг. 12 - вид сверху на округлое ограждение цветочной клумбы; на фиг. 13 - вид сверху на криволинейное ограждение (замковые соединения не показаны); на фиг. 14 - вид сверху на ограждение цветочной клумбы на нижнем ярусе и двумя ограждениями для цветочных горшков на верхнем ярусе; на фиг. 15 - схема сборки тротуарного рекламного стенда.

Заявляемый способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов предполагает использование набора профильных элементов изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен 1, каждое из которых содержит облицовочную часть 2 и две ножки 3 с отгибами 4, выполненными под углом А от 0 до 90 градусов к ножкам 3, и стоек 5 из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол 6 профиля, две ножки 7 и два отгиба 8 с фальцами 9, при этом предлагаемый способ сборки осуществляют путем вдвигания каждого отгиба 4 рабочего полотна 1 в соответствующий фальцевый замок 10 прилегающей стойки 5 с образованием плотного разборного замкового соединения, при этом каждый фальцевый замок 10 образован фальцем стойки 9, выполненным загибом края каждого отгиба 8 профиля в сторону купола 6, отгибом 8 и прямолинейным участком 11 ножки 7 стойки 5, кроме того прямолинейные участки 11 ножек 7 стойки 5 выполнены с длиной L не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами 8 и выполнены под углом С к ним от 80 до 100 градусов, а также высота Tf фальцевого зазора 12 в фальцевом замке 10 должна составлять не менее двух толщин металла, и кроме того ширина Bs отгибов 8 стойки 5 больше ширины Bp отгибов 4 рабочего полотна 1 на величину не менее двух толщин металла, при этом отгибы 4 рабочего полотна 1 могут быть выполнены как в направлении к облицовочной части 2, так и от нее.

На фиг. 1 представлено сечение рабочего полотна 1 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3. При этом высота профиля Hp рабочего полотна 1 выбирается исходя из задачи дизайна малой архитектурной формы. Предложенное рабочее полотно 1 может быть использовано как для прямолинейных, так и для фигурных ограждений, а также для формирования округлых форм.

На фиг. 2 представлено сечение рабочего полотна 1 с отгибами 4 в направлении от облицовочной части 2. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3.

На фиг. 3 представлено сечение рабочего полотна 1 с Z-профилем. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу и направлены в разные стороны от облицовочной части 2, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3, в направлении к облицовочной части 2.

На фиг. 4 представлено сечение рабочего полотна 1 с фигурной облицовочной частью 2. Ножки 3 выполнены под наклоном, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А от 0 до 90 градусов по отношению к ножке 3.

На фиг. 5 представлен профиль стойки 5 с плоским куполом 6. Стойка 5 профилирована следующим образом: ножки 7 стойки 5 содержат прямолинейные участки 11, которые выполнены с длиной L не менее четырех толщин металла и которые сопряжены с отгибами 8, выполненными под углом С от 80 до 100 градусов к прямолинейным участкам 11, на краях отгибов 8 выполнены фальцы 9 загибом профиля в сторону купола 6 стойки 5, при этом высота Tf фальцевого зазора 12 составляет не менее двух толщин металла. У каждой ножки 7 прямолинейный участок 11, отгиб 8 и фальц 9 образуют фальцевый замок 10, в фальцевый зазор 12 которого при сборке малой архитектурной формы вдвигают отгиб 4 рабочего полотна 1, при этом ширина Bs отгибов 8 стойки 5 должна быть больше ширины Bp отгибов 4 рабочего полотна 1 на величину не менее двух толщин металла. Стойка 5 может быть применена как для прямолинейных, так и для фигурных ограждений, и для всякого рода изделий. На куполе 6 стойки 5 могут быть выполнены ребра жесткости и рифления (на фигурах не показаны), а высота купола 6 может быть любой, но не меньше длины L прямолинейного участка 11.

На фиг. 6 представлен профиль угловой стойки 5 с фигурным куполом 6. Ножки 7 стойки 5 расположены под прямым углом друг к другу, что позволяет формировать ограждения также под прямым углом. Ножки 7 содержат фальцевые замки 10, выполненные аналогично ранее изложенному.

На фиг. 7 представлен профиль стойки 5 для криволинейных ограждений. Ножки 7 стойки 5 расположены под углом друг к другу, позволяющим плавно менять направление фигурного ограждения при его сборке. Ножки 7 также содержат фальцевые замки 10, выполненные аналогично ранее изложенному.

На фиг. 8 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения, в котором использовано рабочее полотно 1 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. Сборку фрагмента выполняют вдвиганием отгибов 4 рабочего полотна 1 в фальцевые замки 10 стоек 5. Высоту профиля Hp выбирают в соответствии с задачами дизайна, например, если высота профиля Hp равна высоте плоского купола стойки 5, то поверхность ограждения будет выполнена «заподлицо». Представленный фрагмент удобен для формирования прямолинейных ограждений. Ограждение просто собрать и просто разобрать, что предоставляет большие удобства при выполнении рекламных и дизайнерских целей. Отсутствие крепежа позволяет избежать коррозии ограждения.

На фиг. 9 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения, в котором использовано рабочее полотно 1 с Z-профилем и с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. При выборе такого рабочего полотна 1 лицевая и обратная сторона ограждения симметричны.

На фиг. 10 представлен вид сверху на фрагмент ограждения с двойным заполнением, способным выдерживать большие ветровые и ударные нагрузки и которое может быть использовано, например, для рекламных дорожных щитов и створок ворот. В представленном фрагменте использованы рабочее полотно 13 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2 и рабочее полотно 14 с отгибами 4 в направлении от облицовочной части 2, при этом стойки 5 со стороны рабочего полотна 14 скрыты.

На фиг. 11 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с рабочими полотнами 1 с фигурными облицовочными частями 2, разнообразие которых позволяет создавать интересные дизайнерские решения. В представленном фрагменте стойки 5 расположены на прямой линии, но следует отметить, что стойки 5 могут быть расположены и на кривой линии, а ограждение будет сформировано за счет гибкости рабочих полотен 1.

На фиг. 12 представлен вид сверху на округлое ограждение цветочной клумбы, выполненное на одной стойке 5. Рабочее полотно 1 изогнуто в виде овала и может быть выгнуто наружу как одной стороной облицовочной части 2, так и другой, при этом стойка 5 может быть установлена соответственно как куполом 6 наружу, так и куполом 6 вовнутрь. Отгибы 4 рабочего полотна 1 вдвигают в фальцевые замки 10 одной стойки.

На фиг. 13 представлен вид сверху на криволинейное ограждение (замковые соединения не показаны). Ограждение собирают следующим образом: устанавливают стойки 5, например, стойки 5 с плоским куполом 6 в точках перегиба кривой огибающей ограждения, а в точках резкого изменения направления огибающей ограждения устанавливают стойки 17 для криволинейных ограждений, ножки 7 которых выполнены под углом.

На фиг. 14 представлен вид сверху на ограждение 16 для цветочной клумбы на нижнем ярусе и двумя ограждениями 17 для цветочных горшков на верхнем ярусе. При этом использованы две стойки 5. Ограждение 16 для цветочной клумбы на нижнем ярусе содержит два рабочих полотна 1. А каждое ограждение 17 для цветочных горшков на верхнем ярусе выполнено из одного рабочего полотна 1, согнутого в овал.

На фиг. 15 представлена схема сборки тротуарного рекламного стенда Л-образного типа на четырех ножках. Порядок сборки следующий: берут рабочее полотно 1 с отгибами 4 в сторону облицовочного полотна 2 и намечают линию сгиба 18, подготавливают четыре стойки 5 необходимой длины и производят сборку. На схеме зафиксирован момент сборки, когда отгибы 4 одной половины рабочего полотна 1 уже вдвинуты в соответствующие фальцевые замки 10 двух стоек 5. Стойка 19 подготовлена для сборки, а стойка 20 сопряжена с рабочим полотном 1 частично. После вдвигания всех отгибов 4 рабочего полотна 1 в стойки 5,19 и 20 рабочее полотно 1 сгибают по линии сгиба 18 на необходимый угол и получают тротуарный рекламный стенд.

Изобретение относится к области строительства малых архитектурных форм. Технический результат заявляемого изобретения заключается в достижении простоты сборки малых архитектурных форм различной конфигурации, в экономии металла, в снижении трудоемкости. Предложен способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен, каждое из которых содержит облицовочную часть и две ножки с отгибами, выполненными под углом от 0 до 90 градусов к ножкам, и стоек из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол профиля, две ножки и два отгиба с фальцами. Сборку осуществляют путем вдвигания каждого отгиба рабочего полотна в соответствующий фальцевый замок прилегающей стойки с образованием плотного разборного замкового соединения. При этом каждый фальцевый замок образован фальцем стойки, выполненным загибом края каждого отгиба профиля в сторону купола, отгибом и прямолинейным участком ножки стойки. Кроме того, прямолинейные участки ножек стойки выполнены с длиной не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами и выполнены под углом к ним от 80 до 100 градусов, а также высота фальцевого зазора в фальцевом замке должна составлять не менее двух толщин металла. Ширина отгибов стойки больше ширины отгибов рабочего полотна на величину не менее двух толщин металла. Отгибы рабочего полотна могут быть выполнены в направлении к облицовочной части и от облицовочной части. 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен, каждое из которых содержит облицовочную часть и две ножки с отгибами, выполненными под углом от 0 до 90 градусов к ножкам, и стоек из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол профиля, две ножки и два отгиба с фальцами, отличающийся тем, что сборку осуществляют путем вдвигания каждого отгиба рабочего полотна в соответствующий фальцевый замок прилегающей стойки с образованием плотного разборного замкового соединения, при этом каждый фальцевый замок образован фальцем стойки, выполненным загибом края каждого отгиба профиля в сторону купола, отгибом и прямолинейным участком ножки стойки, кроме того, прямолинейные участки ножек стойки выполнены с длиной не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами и выполнены под углом к ним от 80 до 100 градусов, а также высота фальцевого зазора в фальцевом замке должна составлять не менее двух толщин металла, и, кроме того, ширина отгибов стойки больше ширины отгибов рабочего полотна на величину не менее двух толщин металла.

2. Способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов по п. 1, отличающийся тем, что отгибы рабочего полотна выполнены в направлении к облицовочной части.

3. Способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов по п. 1, отличающийся тем, что отгибы рабочего полотна выполнены в направлении от облицовочной части.