Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в условиях повышенных температур.
Известна шихта с зависимостью между прочностью автоклавного бетона на сжатие и растяжение, исследованного на образцах ячеистого бетона, включающего цемент 27-31%, известь 15-19%, песок 51-55%, пенообразователь 0,3-0,5% и воду (Применение ячеистобетонных изделий. Теория и практика. / С.Л. Галкин [и др.]. Стрикно. Мн.: 2006. - 448 с.).
Недостатком является пониженный показатель осевого растяжения для конструкций, требующих повышенную деформативность жаростойкого материала.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона содержащая, мас.%: портландцемент 50,79-55,11, песок с размером зерна не более 0,63 мм 7,10-8,89, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм 0,58-1,02, пенообразователь на протеиновой основе 0,35-0,37, золь кремниевой кислоты 0,01-0,03, воду 36,85-38,90 (RU №2753881, С04В 38/10, 24.08.2021).
Недостатком является пониженный показатель осевого растяжения для конструкций, требующих повышенную деформативность жаростойкого материала.
Настоящее изобретение направлено на изготовление новой шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона с повышенной прочностью на осевое растяжение.
Технический результат - повышение прочности на осевое растяжение.
Технический результат достигается тем, что состав для изготовления шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона содержит портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, песок с размером зерна не более 0,63 мм, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм, шлак доменный гранулированный с размером частиц не более 0,63 мм, воду, пенообразователь на протеиновой основе, базальтовую фибру с длиной волокон 6-12 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пример конкретного выполнения
Изготовление шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона с повышенной прочностью на осевое растяжение.
1. Дозирование и загрузка в смеситель сухих компонентов происходит в следующей последовательности:
- портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2016;
- мелкий песок по ГОСТ 8763-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» с размером зерна не более 0,63 мм;
- шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм;
- шлак доменный гранулированный молотый, с размером частиц не более 0,63 мм по ТУ 0799-001-99126491-2013;
- вода в соответствии с ГОСТ 23732-79, при этом в воду затворения вводят фибру базальтовую по ТУ 5952-002-13307094-2008, марки БС17-12,7(1/2'') р-КВ-13 с длиной волокон 6-12 мм в указанном количестве.
2. Смешивание сырьевых компонентов в смесителе.
3. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены из раствора пенообразователя. В качестве пенообразователя могут быть применены следующие марки: Addiment SB 31L (торговая марка RENIMENT SB 31L, фирма-изготовитель «SIKA ADDIMENT GmbH» B-69171 Leimen, ФРГ, основа - гидролизаты белков, жидкость темно-коричневого цвета, интервал рН пенообразования: 6-10 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч.ст. д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены». СПб, ПГУПС, 2006)), «FoamCem» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Laston Italiana S.P.A), «Неопор» (фирма-изготовитель Neopor System GmbH, Германия, основа протеиновая, жидкость темного цвета, поверхностное натяжение 45-55 Дж/м2, интервал рН пенообразования: 6-8 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч.ст. к.т.н. «Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен», СПб, ПГУПС, 2000).
4. Укладка приготовленной смеси ячеистого бетона в формы.
5. Температурно-влажностный режим твердения 10 часов, 4 часа из которых - остывание, при температуре 80-90°С, в соответствии с ГОСТ 20910-19.
6. Сушка готовых изделий в течение 48 часов при температуре 100±2°С по ГОСТ 20910-19.
Далее определялись физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона – прочность на осевое растяжение. Полученные физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона на цементном вяжущем представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что ячеистый жаростойкий бетон на основе предлагаемого состава имеет повышенную прочность на осевое растяжение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона | 2021 |
|
RU2758307C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2021 |
|
RU2777730C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2021 |
|
RU2778749C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2022 |
|
RU2790650C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого жаростойкого бетона | 2021 |
|
RU2775247C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2021 |
|
RU2753881C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2801028C1 |
Жаростойкий шлакофибробетон | 2023 |
|
RU2811105C1 |
Бетонная смесь | 2019 |
|
RU2719895C1 |
Сырьевая смесь для жаростойкого фибробетона повышенной термоморозостойкости | 2020 |
|
RU2747429C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в условиях повышенных температур. Шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона содержит, мас.%: портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н 40,76 - 44,23, песок с размером зерна не более 0,63 мм 5,37 - 5,70, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм 4,87 - 5,17, пенообразователь на протеиновой основе 0,04 - 0,06, шлак доменный гранулированный с размером частиц не более 0,63 мм 24,98 - 26,53, базальтовую фибру с размером волокон 6-12 мм 1,96 - 2,08, воду 18,55 - 19,70. Технический результат - повышение прочности на осевое растяжение. 1 табл., 1 пр.
Шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона, содержащая портландцемент, песок с размером зерна не более 0,63 мм, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм, пенообразователь на протеиновой основе и воду, отличающаяся тем, что в качестве портландцемента используют портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н и дополнительно шихта содержит шлак доменный гранулированный с размером частиц не более 0,63 мм и базальтовую фибру с размером волокон 6-12 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2021 |
|
RU2753881C1 |
Шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона | 2021 |
|
RU2758307C1 |
Способ приготовления пенобетонной смеси | 1987 |
|
SU1534040A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО БЕЗОБЖИГОВОГО ОГНЕУПОРА | 2005 |
|
RU2294906C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2491259C1 |
Хлопкоуборочная машина | 1931 |
|
SU28710A1 |
CN 111606628 A, 01.09.2020. |
Авторы
Даты
2022-08-11—Публикация
2021-11-24—Подача