ДРОБИЛКА ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ Российский патент 2022 года по МПК B02C2/00 A47J42/00 

[01] В основе настоящей заявки лежит заявка на патент Китая № 201910161100.5, поданная 4 марта 2019 г., относительно которой заявляется приоритет. Полное раскрытие этой заявки в полном объеме включено в данный документ посредством ссылки.

[02] ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[03] Настоящая заявка относится к дробилке и, в частности, к дробилке двойного назначения и способу ее эксплуатации.

[04] УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[05] Дробилка и измельчитель, используемые в реальной жизни, вне зависимости, стальная это дробилка или керамическая дробилка, обычно делают материал мельче и мельче путем измельчения и сжатия материала между подвижной дробильной пластиной и неподвижной дробильной пластиной так, что производственная эффективность дробилки и тонкость помола материала зависят от степени подгонки между подвижной дробильной пластиной и неподвижной дробильной пластиной.

[06] Существующие дробилки в целом приводятся в действие вручную или автоматически. Ручные дробилки могут давать порошок более мелкого помола и могут позволять регулировать скорость измельчения, но имеют низкую рабочую эффективность, тогда как автоматические дробилки позволяют повысить рабочую эффективность, но являются затратными. В настоящее время не существует дробилки, которая позволяет реализовать оба режима - ручное измельчение и автоматическое измельчение, - следовательно, не может одновременно соответствовать разным требования пользователей.

[07] Следовательно, необходимо разработать дробилку, которая позволяет реализовать ручное измельчение и также может применяться с приводной деталью с получением автоматической дробилки, имеющей ручной и автоматический режимы, для соответствия разным требованиям пользователей.

[08] СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[09] Целью настоящей заявки является предоставление дробилки двойного назначения и способа ее эксплуатации для преодоления недостатков предыдущего уровня техники.

[010] Для достижения вышеуказанной цели в настоящей заявке предложена дробилка двойного назначения, которая содержит узел контейнера для материала. Узел контейнера для материала содержит дробильную головку, жестко соединенную с корпусом контейнера для материала, и дробильный рукав, соединенный с возможностью вращения с дробильной головкой. Дробильная головка вставлена в дробильный рукав, при этом дробильная головка и дробильный рукав определяют между собой отделение для материала для помещения материала. В верхнем конце корпуса контейнера для материала расположена соединительная конструкция, выполненная с возможностью соединения с внешним узлом питания. Когда необходимо ручное измельчение, корпус контейнера для материала вращается и приводит во вращение дробильную головку, дробильный рукав перемещается относительно дробильной головки так, что материал между дробильной головкой и дробильным рукавом измельчается в порошок. Когда необходимо автоматическое измельчение, корпус контейнера для материала соединяется с внешним узлом питания посредством соединительной конструкции и приводится во вращение внешним узлом питания так, что приводится во вращение дробильная головка, дробильный рукав перемещается относительно дробильной головки так, что материал между дробильной головкой и дробильным рукавом измельчается в порошок.

[011] Кроме того, соединительная конструкция содержит соединительную колонку, которая содержит выступающий шток. На верхнем конце выступающего штока находится конусовидная платформа, при этом диаметр нижней поверхности конусовидной платформы больше, чем диаметр поперечного сечения выступающего штока.

[012] Кроме того, соединительная конструкция дополнительно имеет первый паз, при этом соединительная колонка расположена в первом пазе.

[013] Кроме того, в корпусе контейнера для материала расположена рама передачи, при этом на раме передачи находится соединительный стержень, соединенный с дробильной головкой.

[014] Кроме того, дробильная головка содержит корпус в форме усеченного конуса и некоторое количество дробильных пластин, причем некоторое количество дробильных пластин расположены с промежутками вокруг поверхности нижнего конца корпуса в форме усеченного конуса. Корпус в форме усеченного конуса имеет отверстие для вставки соединительного стержня. Поверхность нижнего конца корпуса в форме усеченного конуса вогнута внутрь с образованием регулирующего паза, а регулирующая пружина вставляется в регулирующий паз.

[015] Кроме того, узел контейнера для материала дополнительно содержит фиксирующую раму с находящимися на ней установочными колонками, при этом на дробильном рукаве находятся установочные бороздки, в которые вставляются установочные колонки. Установочные колонки входят в установочные бороздки.

[016] Кроме того, соединительная конструкция содержит блокировочный переключатель, который содержит две перевернутые зажимные секции для фиксации внешнего узла питания.

[017] Кроме того, в корпусе контейнера для материала расположена соединительная рама, при этом соединительная рама соединена с дробильной головкой посредством вращающегося вала дробильной головки, в соединительной раме находится вторая сквозная бороздка, а блокировочный переключатель расположен во второй сквозной бороздке.

[018] Кроме того, нижний конец вращающегося вала дробильной головки соединен с регулирующей конструкцией для регуляции размера зазора между дробильной головкой и дробильным рукавом, при этом регулирующая конструкция содержит регулирующую пружину, надетую на вращающийся вал дробильной головки, и регулятор, соединенный с вращающимся валом дробильной головки. Регулирующая пружина расположена между дробильной головкой и соединительной рамой, а регулятор расположен ниже дробильной головки.

[019] В настоящей заявке дополнительно предложен способ эксплуатации дробилки двойного назначения, включающий:

[020] вращение корпуса контейнера для материала, когда необходимо ручное измельчение, с обеспечением, таким образом, вращения дробильной головки и перемещения дробильного рукава и дробильной головки относительно друг друга так, что материал между ними измельчается и спрессовывается в порошок;

[021] соединение внешнего узла питания с соединительной конструкцией, когда необходимо автоматическое измельчение, причем внешний узел питания приводит во вращение корпус контейнера для материала с целью приведения во вращение дробильной головки и перемещения дробильного рукава и дробильной головки относительно друг друга так, что материал между ними измельчается и спрессовывается в порошок.

[022] Настоящая заявка имеет следующие преимущественные признаки по сравнению с известным уровнем техники: посредством обеспечения соединительной конструкции на корпусе контейнера для материала можно подсоединять внешний узел питания с помощью соединительной конструкции. Узел контейнера для материала можно использовать сам по себе для ручного измельчения или же его можно соединять с внешним узлом питания для превращения в автоматическую дробилку. Дробильная головка и дробильный рукав перемещаются относительно друг друга за счет вращения корпуса контейнера для материала. Можно реализовать как ручной, так и автоматический режимы для соответствия разным требованиям пользователей.

[023] Настоящая заявка дополнительно описана ниже в сочетании с прилагающимися графическими материалами и конкретными вариантами осуществления.

[024] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[025] Чтобы более ясно объяснить технические решения вариантов осуществления настоящей заявки, кратко описаны графические материалы, упоминающиеся в описании вариантов осуществления. Очевидно, что описанные ниже графические материалы являются некоторыми вариантами осуществления настоящей заявки, а специалисты в данной области техники могут получить другие графические материалы на основании этих графических материалов без проведения творческой работы.

[026] На Фиг. 1 представлен конструкционный вид в перспективе дробилки двойного назначения, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[027] На Фиг. 2 представлен развернутый конструкционный вид дробилки двойного назначения, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[028] На Фиг. 3 представлен конструкционный вид в поперечном сечении дробилки двойного назначения, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[029] На Фиг. 4 представлен конструкционный вид в перспективе дробильной головки, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[030] На Фиг. 5 представлен конструкционный вид в перспективе дробильного рукава, предложенного в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[031] На Фиг. 6 представлен конструкционный вид в перспективе рамы передачи, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[032] На Фиг. 7 представлен конструкционный вид в перспективе фиксирующей рамы, предложенной в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[033] На Фиг. 8 представлен конструкционный вид в перспективе корпуса контейнера для материала, предложенного в конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[034] На Фиг. 9 представлен конструкционный вид в перспективе дробилки двойного назначения, предложенной в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[035] На Фиг. 10 представлен развернутый конструкционный вид дробилки двойного назначения, предложенной в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[036] На Фиг. 11 представлен конструкционный вид в поперечном сечении дробилки двойного назначения, предложенной в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[037] На Фиг. 12 представлен конструкционный вид в перспективе соединительной рамы, предложенной в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[038] На Фиг. 13 представлен конструкционный вид в перспективе дробильной головки, предложенной в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[039] На Фиг. 14 представлен конструкционный вид в перспективе дробильного рукава, предложенного в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[040] На Фиг. 15 представлен конструкционный вид в перспективе соединительного основания, предложенного в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки;

[041] На Фиг. 16 представлен конструкционный вид в перспективе фиксирующего основания, предложенного в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки; и

[042] На Фиг. 17 представлен конструкционный вид в перспективе блокировочного переключателя, предложенного в другом конкретном варианте осуществления настоящей заявки.

[043] ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[044] Технические решения вариантов осуществления настоящей заявки будут ясно и полностью описаны в сочетании с прилагающимися графическими материалами в вариантах осуществления настоящей заявки. Очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь некоторыми вариантами осуществления настоящей заявки, а не всеми. На основании вариантов осуществления настоящей заявки все другие варианты осуществления, получаемые специалистами в данной области техники без проведения творческой работы, подпадают под объем защиты настоящей заявки.

[045] Следует понимать, что при применении в описании и прилагаемой формуле изобретения термины «включающий» и «содержащий» указывают на наличие описанных признаков, целочисленных значений, этапов, операций, элементов и/или компонентов, но не исключают наличие или добавление одного или более других признаков, целочисленных значений, этапов, операций, элементов, компонентов и/или их совокупности.

[046] Также следует понимать, что термины, используемые в описании настоящей заявки, предназначены лишь для описания конкретных вариантов осуществления и не подразумевают ограничения заявки. В контексте описания и прилагаемой формулы изобретения настоящей заявки, если из контекста четко не следует иное, подразумевается, что формы единственного числа включают формы множественного числа.

[047] Дополнительно следует понимать, что термин «и/или», используемый в описании и прилагаемой формуле изобретения настоящей заявки, относится к любым и всем возможным комбинациям одного или более связанных перечисленных элементов и включает эти комбинации.

[048] Как показано в вариантах осуществления на Фиг. 1–17, предложенная в представленном варианте осуществления дробилка двойного назначения выполнена с возможностью применения в помещении и вне помещения для измельчения двойного назначения, включая ручное измельчение и автоматическое измельчение, таким образом, соответствуя разным требованиям пользователя.

[049] Дробилка двойного назначения содержит узел контейнера для материала. Узел контейнера для материала содержит дробильную головку 12, 27, жестко соединенную с корпусом 10, 20 контейнера для материала, и дробильный рукав 15, 26, соединенный с возможностью вращения с дробильной головкой 12, 27. Дробильная головка 12, 27 вставлена в дробильный рукав 15, 26, при этом дробильная головка 12, 27 и дробильный рукав 15, 26 определяют между собой отделение для материала для помещения материала. В верхнем конце корпуса 10, 20 контейнера для материала расположена соединительная конструкция, выполненная с возможностью соединения с внешним узлом питания. Когда необходимо ручное измельчение, корпус 10, 20 контейнера для материала вращается и приводит во вращение дробильную головку 12, 27, дробильный рукав 15, 26 перемещается относительно дробильной головки 12, 27 так, что материал между дробильной головкой 12, 27 и дробильным рукавом 15, 26 измельчается в порошок. Когда необходимо автоматическое измельчение, корпус 10, 20 контейнера для материала соединяется с внешним узлом питания посредством соединительной конструкции и приводится во вращение внешним узлом питания так, что приводится во вращение дробильная головка 12, 27, дробильный рукав 15, 26 перемещается относительно дробильной головки так, что материал между дробильной головкой 12, 27 и дробильным рукавом 15, 26 измельчается в порошок.

[050] За счет расположения соединительной конструкции на конструкции для ручного измельчения можно подсоединять внешний узел питания. Внешний узел питания обеспечивает питание для переключения на автоматическое измельчение, что удобно для перехода и имеет хорошую практическую реализуемость.

[051] На Фиг. 1–8 предложен вариант осуществления дробилки двойного назначения. В этом варианте осуществления соединительная конструкция содержит соединительную колонку, а соединительная колонка содержит выступающий шток 102. На верхнем конце выступающего штока находится конусовидная платформа 103, при этом диаметр нижней поверхности конусовидной платформы 103 больше, чем диаметр поперечного сечения выступающего штока 102. Выступающий шток 102 и конусовидная платформа 103 образуют ступенчатую форму. Внешний узел питания может представлять собой узел питания с блокировочным переключателем. Узел питания может начинаться с крепления блокировочного переключателя и соединительной колонки с подачей, таким образом, питания на дробилку. Кроме того, за счет обеспечения соединительной колонки и образования ступенчатой формы между выступающим штоком 102 и конусовидной платформой 103 блокировочный переключатель можно крепить к соединительной колонке.

[052] Когда соединительная колонка вставлена в блокировочный переключатель и входит в контакт с центральной частью блокировочного переключателя первый раз, пара перевернутых зажимных секций блокировочного переключателя входят в зацепление с соединительной колонкой так, что дробилка становится одним целым с внешним узлом питания с образованием полноценной автоматической дробилки. Когда соединительная колонка продвигается дальше в блокировочный переключатель и входит в контакт с центральной частью блокировочного переключателя второй раз, пара перевернутых зажимных секций блокировочного переключателя разжимаются, а дробилка отделяется от внешнего узла питания, таким образом, внешний узел питания можно использовать с другими дробилками, содержащими разные материалы, и те же самые этапы проводят для получения другой автоматической дробилки. Для подключения к внешнему узлу питания требуется только один этап, что является простым и эффективным решением, а дробилку, не соединенную с внешним узлом питания, можно использовать как ручную дробилку.

[053] Кроме того, на Фиг. 1 и 8 соединительная конструкция дополнительно имеет первый паз 101, при этом соединительная колонка расположена в первом пазе 101. Внешний узел питания, предназначенный для вставки в первый паз 101, может иметь распорку с целью образования стабильной соединительной конструкции с соединениями как в центре, так и по краям, и направления внешнего узла питания.

[054] На Фиг. 6 в корпусе 10 контейнера для материала расположена рама передачи 11, при этом на раме передачи 11 находится соединительный стержень 111, соединенный с дробильной головкой 12. Рама передачи 11 приводится во вращение за счет вращения корпуса 10 контейнера для материала. Поскольку дробильная головка 12 соединена с соединительным стержнем 111, дробильная головка 12 вращается вместе с вращением рамы передачи 11.

[055] Предпочтительно внешний край рамы передачи 11 имеет выступающее кольцо 112, вышеуказанный корпус 10 контейнера для материала имеет фиксирующую бороздку, а выступающее кольцо 112 вставляется в фиксирующую бороздку так, чтобы рама передачи 11 соединялась с корпусом 10 контейнера для материала так, чтобы привести во вращение раму передачи 11 за счет вращения корпуса 10 контейнера для материала.

[056] Предпочтительно нижний конец вышеуказанного соединительного стержня 11 находится в резьбовом соединении с регулирующей конструкцией для регуляции размера зазора между дробильной головкой 12 и дробильным рукавом 15. Регулирующая конструкция содержит регулирующий стержень 14 и регулирующую пружину 141, надетую на регулирующий стержень 14, и при этом регулирующая пружина 141 входит в дробильную головку.

[057] Когда регулирующий стержень 14 вращается и движется вверх, регулирующая пружина 141 сжимается регулирующим стержнем 14, заставляя дробильную головку двигаться вверх, таким образом, зазор между дробильной головкой и дробильным рукавом становится меньше, а размолотый порошок получается мельче. Когда регулирующий стержень 14 вращается и движется вниз, сила давления, оказываемая на регулирующую пружину 141 регулирующим стержнем 14, уменьшается, дробильная головка движется вниз, а зазор между дробильной головкой и дробильным рукавом становится больше, таким образом, размолотый порошок получается крупнее.

[058] Кроме того, как показано на Фиг. 4, дробильная головка 12 содержит корпус 121 в форме усеченного конуса и некоторое количество дробильных пластин 122, причем некоторое количество дробильных пластин 122 расположены с промежутками вокруг поверхности нижнего конца корпуса 121 в форме усеченного конуса. Корпус 121 в форме усеченного конуса имеет отверстие 123 для вставки соединительного стержня 111. Поверхность нижнего конца корпуса 121 в форме усеченного конуса вогнута внутрь с образованием регулирующего паза 124, а регулирующая пружина 141 входит в регулирующий паз 124. За счет совместного действия дробильных пластин 122 и дробильного рукава 15 происходит измельчение и сжатие материала в порошок.

[059] В представленном варианте осуществления вышеуказанный соединительный стержень 111 имеет прямоугольную форму. В других вариантах осуществления вышеуказанный соединительный стержень 111 также может иметь другие формы, например, пятиугольную форму. Форма отверстия 123 совпадает с формой соединительного стержня 111 для облегчения установки.

[060] Кроме того, как показано на Фиг. 5 и 7, вышеуказанный узел контейнера для материала дополнительно содержит фиксирующую раму 13, на фиксирующей раме 13 находятся установочные колонки 131, а на дробильном рукаве 15 находятся установочные бороздки 151, в которые вставляются установочные колонки 131. Фиксирующая рама 13 соединена с управляющей конструкцией.

[061] Между дробильным рукавом 15, фиксирующей рамой 13 и рамой передачи 11 при подаче материала образуется замкнутое пространство, тем самым предотвращая попадание других частиц, чтобы гарантировать вкус материала.

[062] На Фиг. 9–17 в другом варианте осуществления дробилки двойного назначения, как показано на Фиг. 17, соединительная конструкция содержит блокировочный переключатель 31, который содержит две перевернутые зажимные секции для фиксации внешнего узла питания. Внешний узел питания может иметь соединительную колонку, предназначенную для фиксации перевернутыми зажимными секциями. Конструкция соединительной колонки соответствует конструкции соединительной колонки в предыдущем варианте осуществления.

[063] В варианте осуществления на Фиг. 11 и 12 в корпусе 20 контейнера для материала расположена соединительная рама, при этом соединительная рама соединена с дробильной головкой 27 посредством вращающегося вала 23 дробильной головки. В соединительной раме находится второй паз 213. Внешний узел питания приводит во вращение соединительную конструкцию, а соединительная конструкция приводит во вращение соединительную раму, при этом дробильная головка 27 приводится во вращение соединительной рамой посредством вращающегося вала 23 дробильной головки с осуществлением, таким образом, автоматического измельчения.

[064] В варианте осуществления на Фиг. 10 и 12 в соединительной раме находится вторая сквозная бороздка 212, а блокировочный переключатель 31 расположен во второй сквозной бороздке 212.

[065] Управляющая конструкция и узел контейнера для материала соединены с помощью блокировочного переключателя 31 так, что управляющая конструкция обеспечивает осуществление измельчения узлом контейнера для материала.

[066] В частности, на Фиг. 12 вышеуказанная соединительная рама содержит первую соединительную раму 21 и вторую соединительную раму 22. Корпус 20 контейнера для материала имеет отверстие для крепления с фиксирующим кольцом 201 в нем, а верхний конец первой соединительной рамы 21 имеет фиксирующий край, который соединен с фиксирующим кольцом 201. Вышеуказанный второй паз 213 находится на первой соединительной раме 21, вторая сквозная бороздка 212 проходит сквозь первую соединительную раму 21, при этом первая соединительная рама 21 соединена со второй соединительной рамой 22. Выступающая колонка 223 идет вниз от нижнего конца второй соединительной рамы 22, при этом в выступающей колонке 223 находится отверстие для вращающегося вала, вращающийся вал 23 дробильной головки входит в отверстие для вращающегося вала. Следовательно, вращение первой соединительной рамы 21 приводит во вращение вторую соединительную раму 22, а вращение второй соединительной рамы 22 приводит во вращение вращающийся вал 23 дробильной головки, который в свою очередь приводит во вращение дробильную головку 27 с осуществлением, таким образом, автоматического измельчения. Можно обеспечить компактную конструкцию и стабильный процесс передачи.

[067] Кроме того, в частности, верхний конец первой соединительной рамы 21 дополнительно имеет направляющую бороздку, которая расположена рядом с первым пазом 101. Внешний узел питания и соединительная конструкция прижаты друг к другу и совмещены друг с другом при креплении корпуса контейнера для материала и внешнего узла питания. Кроме того, направляющая бороздка может направлять дробильную головку 27 так, чтобы корпус 20 контейнера для материала мог вращаться, не смещаясь вверх и вниз, а дробильная головка 27 вращалась по часовой стрелке, когда корпус 20 контейнера для материала вращается по часовой стрелке.

[068] Кроме того, нижний конец первой соединительной рамы 21 также имеет штекер 214 и крюк 211, а вторая соединительная рама 22 имеет гнездо 221 и бороздку для крюка 222. Штекер 214 вставляется в гнездо 221, а крюк 211 располагается в бороздке для крюка 222 так, чтобы соединить первую соединительную раму 21 и вторую соединительную раму 22.

[069] В варианте осуществления на Фиг. 10 нижний конец вращающегося вала 23 дробильной головки соединен с регулирующей конструкцией для регуляции размера зазора между дробильной головкой 27 и дробильным рукавом 26, при этом регулирующая конструкция содержит регулирующую пружину 24, надетую на вращающийся вал 23 дробильной головки, и регулятор 28, соединенный с вращающимся валом 23 дробильной головки. Регулирующая пружина 24 расположена между дробильной головкой 27 и соединительной рамой, а регулятор 28 расположен ниже дробильной головки 27. В частности, регулирующая пружина 24 расположена между дробильной головкой 27 и второй соединительной рамой 22.

[070] Вращающийся вал 23 дробильной головки имеет резьбу так, чтобы фиксировать регулятор 28 после вращения.

[071] В варианте осуществления на Фиг. 13 дробильная головка 27 содержит корпус 271 в форме усеченного конуса, который имеет заостренный зубец 272.

[072] Когда регулятор 28 вращается и движется вверх, регулирующая пружина 24 сжимается регулятором 28, заставляя дробильную головку 27 двигаться вверх, таким образом, зазор между дробильной головкой 27 и дробильным рукавом 26 становится меньше, а размолотый порошок получается мельче. Когда регулятор 28 вращается и движется вниз, сила давления, оказываемая на регулирующую пружину регулятором 28, уменьшается, дробильная головка 27 движется вниз, а зазор между дробильной головкой 27 и дробильным рукавом 26 становится больше, таким образом, размолотый порошок получается крупнее.

[073] В варианте осуществления на Фиг. 15 и 16 нижний конец корпуса 20 контейнера для материала соединен с соединительным основанием 25, имеющим первое сквозное отверстие 253. Дробильная головка 27 размещается в первом сквозном отверстии 253, а верхний конец дробильного рукава 26 вставляется в первое сквозное отверстие 253. Нижний конец соединительного основания 25 соединен с фиксирующим основанием 29, имеющим первую сквозную бороздку, а с двух сторон первой сквозной бороздки находятся первые фиксирующие блоки 291. Нижний край дробильного рукава 26 имеет вырезы 261, в которые вставляются первые фиксирующие блоки 291.

[074] Кроме того, дробильный рукав 26 имеет дробильную бороздку, при этом дробильная головка 27 располагается в дробильной бороздке дробильного рукава 26.

[075] В частности, внутренняя боковая стенка корпуса 20 контейнера для материала имеет вторые фиксирующие блоки, а соединительное основание 25 имеет соединительные бороздки 251. Вторые фиксирующие блоки входят в зацепление с соединительными бороздками 251 для соединения корпуса 20 контейнера для материала с соединительным основанием 25. Дробильный рукав 26, дробильная головка 27 и корпус 20 контейнера для материала образуют независимую конструкцию посредством соединительного основания 25.

[076] Кроме того, для упрощения сборки корпуса 20 контейнера для материала и соединительного основания 25 корпус 20 контейнера для материала имеет ограничительные стержни, а соединительное основание имеет ограничительные отверстия 254, в которые вставляются ограничительные стержни для установки.

[077] В варианте осуществления на Фиг. 15 на внешнем крае соединительного основания 25 находится круговая бороздка 252, а внутри фиксирующего основания 29 находятся выступы 292, при этом выступы 292 входят в зацепление с круговой бороздкой 252, соединяя, таким образом, соединительное основание 25 с фиксирующим основанием 29. При совмещении вырезов 261 и первых фиксирующих блоков 291 дробильный рукав 26 может оставаться неподвижным, в то время как дробильная головка 27 вращается по часовой стрелке, так, что материал может измельчаться в порошок, имеющий тот же размер, что и зазор между дробильной головкой 27 и дробильным рукавом 26, посредством заостренного зубца 272 и высыпаться из зазора, завершая процесс измельчения.

[078] В частности, в первой сквозной бороздке находится ограничительное кольцо 293, при этом ограничительное кольцо 293 расположено ниже первых фиксирующих блоков 291 для размещения дробильного рукава 26 во время крепления.

[079] В вышеописанных двух вариантах осуществления соединительная колонка расположена на дробилке, а блокировочный переключатель расположен на внешнем узле питания, или блокировочный переключатель расположен на дробилке, а соединительная колонка расположена на внешнем узле питания. Блокировочные переключатели и соединительные колонки имеют одинаковую конструкцию в двух вариантах осуществления.

[080] За счет обеспечения соединительной структуры на корпусе 10, 20 контейнера для материала для соединения с внешним узлом питания вышеуказанная дробилка двойного назначения позволяет реализовать ручное измельчение при применении только корпуса 10, 20 контейнера для материала, или получать автоматическую дробилку путем совмещения корпуса контейнера для материала и внешнего узла питания. За счет вращения корпуса 10, 20 контейнера для материала дробильная головка 12, 27 и дробильный рукав 15, 26 перемещаются относительно друг друга так, что можно реализовать ручной и автоматический режимы, чтобы соответствовать разным требованиям пользователей.

[081] Кроме того, в представленных вариантах осуществления также предложен способ эксплуатации дробилки двойного назначения, который включает:

[082] в случае необходимости ручного измельчения, вращение корпуса 10, 20 контейнера для материала так, чтобы привести во вращение дробильную головку 12, 27. Дробильный рукав 15, 26 и дробильная головка 12, 27 перемещаются относительно друг друга так, что материал между дробильной головкой 12, 27 и дробильным рукавом 15, 26 измельчается и спрессовывается в порошок;

[083] в случае необходимости автоматического измельчения, соединение внешнего узла питания с соединительной конструкцией. Внешний узел питания приводит во вращение корпус 10, 20 контейнера для материала для приведения во вращение дробильной головки 12, 27. Дробильный рукав 15, 26 и дробильная головка 12, 27 перемещаются относительно друг друга так, что материал между ними измельчается и спрессовывается в порошок.

[084] Следует отметить, что специалисты в данной области техники могут четко понять, что конкретный процесс реализации способа эксплуатации вышеуказанной дробилки двойного назначения может относиться к соответствующему описанию в вышеприведенном варианте осуществления дробилки двойного назначения и не будет повторно описан в данном документе в целях лаконичности.

[085] Техническое содержание этой заявки дополнительно объяснено вышеприведенными примерами только для облегчения понимания читателями, но реализация настоящей заявки не ограничена ими. Любое техническое расширение или воссоздание, сделанное в соответствии с настоящей заявкой, является предметом объема охраны настоящей заявки. Объем охраны настоящей заявки определен в соответствии с формулой изобретения.

Изобретение относится к устройствам для дробления. Дробилка содержит узел контейнера для материала, имеющий дробильную головку, жестко соединенную с корпусом контейнера для материала, и дробильный рукав, соединенный с возможностью вращения с дробильной головкой. Дробильная головка входит в дробильный рукав и определяет с дробильным рукавом отделение для материала для помещения материала. Дробилка также содержит соединительную конструкцию, выполненную с возможностью соединения с внешним узлом питания, расположенную в верхнем конце корпуса контейнера для материала. Корпус контейнера для материала выполнен с возможностью вращения и привода во вращение дробильной головки. При этом при ручном измельчении дробильный рукав перемещается относительно дробильной головки так, что материал измельчается между дробильной головкой и дробильным рукавом. При автоматическом измельчении корпус контейнера для материала соединяется с внешним узлом питания посредством соединительной конструкции и приводится во вращение внешним узлом питания так, что приводится во вращение дробильная головка. Дробилка обеспечивает возможность ручного и автоматического измельчения. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Дробилка, отличающаяся тем, что она содержит узел контейнера для материала, имеющий дробильную головку, жестко соединенную с корпусом контейнера для материала, и дробильный рукав, соединенный с возможностью вращения с дробильной головкой, причем дробильная головка входит в дробильный рукав, дробильная головка и дробильный рукав определяют между собой отделение для материала для помещения материала, соединительную конструкцию, выполненную с возможностью соединения с внешним узлом питания, расположенную в верхнем конце корпуса контейнера для материала, при этом для ручного измельчения, корпус контейнера для материала вращается и приводит во вращение дробильную головку, дробильный рукав перемещается относительно дробильной головки так, что материал между дробильной головкой и дробильным рукавом измельчается в порошок, а для автоматического измельчения корпус контейнера для материала соединяется с внешним узлом питания посредством соединительной конструкции и приводится во вращение внешним узлом питания так, что приводится во вращение дробильная головка, при этом дробильный рукав перемещается относительно дробильной головки так, что материал между дробильной головкой и дробильным рукавом измельчается в порошок.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная конструкция дополнительно содержит соединительную колонку, которая содержит выступающий шток, а диаметр нижней поверхности конусовидной платформы больше, чем диаметр поперечного сечения выступающего штока.

3. Дробилка по п. 2, отличающаяся тем, что соединительная конструкция дополнительно содержит первый паз, а соединительная колонка расположена в первом пазе.

4. Дробилка по любому из пп. 1–3, отличающаяся тем, что в корпусе контейнера для материала расположена рама передачи, при этом на раме передачи находится соединительный стержень, соединенный с дробильной головкой.

5. Дробилка по п. 4, отличающаяся тем, что дробильная головка содержит корпус в форме усеченного конуса и некоторое количество дробильных пластин, причем некоторое количество дробильных пластин расположены с промежутками вокруг поверхности нижнего конца корпуса в форме усеченного конуса, корпус в форме усеченного конуса имеет отверстие для вставки соединительного стержня, поверхность нижнего конца корпуса в форме усеченного конуса вогнута внутрь с образованием регулирующего паза, а регулирующая пружина входит в регулирующий паз.

6. Дробилка по п. 5, отличающаяся тем, что узел контейнера для материала дополнительно содержит фиксирующую раму с находящимися на ней установочными колонками, на дробильном рукаве находятся установочные бороздки, в которые вставляются установочные колонки, при этом установочные колонки входят в установочные бороздки.

7. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная конструкция содержит блокировочный переключатель, который содержит две перевернутые зажимные секции для фиксации внешнего узла питания.

8. Дробилка по п. 7, отличающаяся тем, что в корпусе контейнера для материала расположена соединительная рама, при этом соединительная рама соединена с дробильной головкой посредством вращающегося вала дробильной головки, в соединительной раме находится вторая сквозная бороздка, а блокировочный переключатель расположен во второй сквозной бороздке.

9. Дробилка по п. 8, отличающаяся тем, что нижний конец вращающегося вала дробильной головки соединен с регулирующей конструкцией для регуляции размера зазора между дробильной головкой и дробильным рукавом, при этом регулирующая конструкция содержит регулирующую пружину, надетую на вращающийся вал дробильной головки, и регулятор, соединенный с вращающимся валом дробильной головки, регулирующая пружина расположена между дробильной головкой и соединительной рамой, а регулятор расположен ниже дробильной головки.