Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки Российский патент 2022 года по МПК E21C41/18 E21F16/00 E02D19/00 

Описание патента на изобретение RU2780415C1

Предлагаемое изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке пологих и слабонаклонных угольных пластов, преимущественно в условиях больших водопритоков.

Известны способы разработки пластов полезного ископаемого (пат. на изобретение RU 2735274 C1, 29.10.2020, МПК E21D 23/16, бюл. №31; пат. на полезную модель RU 196644 U1, 11.03.2020, МПК E21D 23/16, бюл. №8; пат. на полезную модель RU 195623 U1, 03.02.2020, МПК E21D 23/16, бюл. №4; пат. на полезную модель RU 184573 U1, 30.10.2018, МПК E21D 23/04. бюл. №31), в которых для разрушения горной породы используют подвесной проходческий породоразрушающий агрегат избирательного действия, который установлен на верхняке секции механизированной крепи и который располагают с использованием пространства над конвейером, предназначенным для транспортирования полезного ископаемого из работающей лавы.

Недостатком данных способов является невозможность использования подвесного породоразрушающего агрегата для проведения подготовительных и технологических горных выработок из-за того, что взаимное расположение направления транспортирования отбиваемой горной массы и направления продвижения забоя перпендикулярное.

Известен способ разработки угольных пластов длинными столбами по простиранию (Обоснование параметров технологии интенсивной отработки пологих угольных пластов на шахтах Кузбасса в условиях повышенных водопритоков: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. /А. А. Черкашин, СПб, 2014, с. 115-116), который включает совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев. Реализуют проведение одним из проходческих комбайнов сбоек между ними, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев, а шаг между сбойками определяют с учетом показателей проветривания, транспортирования и безопасности проходческих работ в тупиковых проходческих забоях. Используют сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы как при отработке вышележащей лавы, так и при проходке сдвоенных конвейерного и вентиляционного штреков. Применяют в конвейерном штреке вышележащей лавы конвейер для транспортирования полезного ископаемого из работающей вышележащей лавы.

Недостатком данного способа является следующее. При сложной гипсометрии пласта на конвейерном и вентиляционном штреках имеются участки понижения уровня почвы, в которых скапливается вода. Вода ухудшает условия ведения горных работ, а при поступлении ее в средства транспорта, нарушает их нормальную работу. В условиях повышенных водопритоков и в случае увеличенного шага между сбойками, который, как правило, является одинаковым, так как определен из условия проветривания, транспортирования и безопасности проходческих работ, применение водоотведения с помощью дренажных канав, насосных установок для отведения воды к ближайшей сбойке и спуска на нижележащий штрек является недостаточным или приводит к появлению дренажных затрат.

За прототип принят способ разработки угольных пластов длинными столбами по простиранию (Обоснование параметров технологии интенсивной отработки пологих угольных пластов на шахтах Кузбасса в условиях повышенных водопритоков: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. /А. А. Черкашин, СПб, 2014, с. 115-117), который включает выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, в которых требуется расположить сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы на основе прогноза по геологической съемке. Осуществляют совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев. Проводят одним из проходческих комбайнов сбойки между сдвоенными штреками, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев. При этом шаг между сбойками и их расположение определяют с учетом показателей проветривания, транспортирования, безопасности проходческих работ в тупиковых проходческих забоях и прогнозируемых участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, в которых возможно скопление воды. Используют сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы при отработке вышележащей лавы. Между сдвоенными конвейерным штреком вышележащей лавы и вентиляционным штреком нижележащей лавы производят проходку для спуска воды в местах ее фактического скопления дренажных сбоек меньшего, чем у остальных сбоек, поперечного сечения путем бурения водоспускных скважин. Применяют в конвейерном штреке вышележащей лавы конвейер для транспортирования полезного ископаемого из работающей вышележащей лавы.

Недостатком данного способа является большой объем горных работ по проходке сбоек между сдвоенными штреками и сложность проведения дренажных водоспускных сбоек, что вызвано следующими причинами. В данном способе используют прогноз расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, в которых возможно скопление воды. Но, прогноз может иметь ошибки и, особенно при большой длине лавы, затруднительно прогнозировать отсутствие или объем водопритока в зонах локального углубления штреков, что обуславливает вероятность проходки сбоек, которые не оказываются востребованными для водоотведения. Бурение водоспускных скважин со стороны вентиляционного штрека необходимо проводить при работе вышележащей (запущенной в работу) лаве в зоне скопления воды, а погрузку выбуренной горной массы требуется производить на специальные транспортные средства, что затрудняет ведение горных работ. Проведение дренажных сбоек путем бурения водоспускных скважин, которые для обеспечения дренажа требуется располагать на уровне почвы, происходит в условиях обводненности пространства для расположения буровой установки и при бурении с конвейерного штрека требует производить остановку и разборку конвейера, работа которого должна быть непрерывной для обеспечения работы вышележащей лавы. Увеличение объемов работ по проходке сбоек приводит либо к отставанию работ по подготовке выемочного столба, либо к замедлению горных работ.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является уменьшение затрат времени, объемов и упрощение работ, связанных с подготовкой и отработкой выемочного столба путем уменьшения объемов работ по проходке сбоек между сдвоенными штреками с определением их расположения по фактическому скоплению воды, совмещения во времени отработки вышележащей лавы и проходки части общего количества сбоек и выноса из затопленного пространства оборудования для проходки дренажных сбоек.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки, включающем совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев, проведение одним из проходческих комбайнов сбоек между ними, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев, выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, в которых требуется расположить сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, проходку для спуска воды в местах ее фактического скопления дренажных сбоек меньшего, чем у остальных сбоек, поперечного сечения между сдвоенными конвейерным штреком вышележащей лавы и вентиляционным штреком нижележащей лавы, использование сбоек для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы при отработке вышележащей лавы, использование в конвейерном штреке вышележащей лавы конвейера для транспортирования полезного ископаемого из работающей вышележащей лавы, согласно заявленному изобретению, при проходке сдвоенных конвейерного штрека вышележащей лавы и вентиляционного штрека нижележащей лавы шаг между сбойками и их расположение определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, для которых требуется расположить дренажные сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, осуществляют по мере прохождения сдвоенных штреков или в процессе отработки вышележащей лавы по фактическому скоплению воды, а проходку дренажных сбоек для спуска воды в местах ее фактического скопления осуществляют во время отработки вышележащей лавы с помощью подвесного проходческого породоразрушающего агрегата избирательного действия, который перед началом проходки дренажной сбойки располагают с использованием пространства конвейерного штрека вышележащей лавы над конвейером, предназначенным для транспортирования полезного ископаемого из работающей лавы, без необходимости его остановки, и который используют для транспортирования отбиваемой горной массы из проходимых дренажных сбоек; в начале проходки дренажной сбойки производят образование бурта, размеры которого препятствуют дренажу воды в пространство дренажной сбойки, а после соединения сдвоенных конвейерного и вентиляционного штрека производят разрушение бурта для спуска воды на вентиляционный штрек; бурт образуют породоразрушающим агрегатом в виде не разрушенной на почве горной породы в пространстве дренажной сбойки.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема способа разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки включает совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека 1, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека 2, который предназначен для нижележащей лавы с образованием тупиковых проходческих забоев.

Одним из проходческих комбайнов проводят сбойки 3 между конвейерным штреком 1 и вентиляционным штреком 2, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев.

При проходке сдвоенных конвейерного штрека 1 вышележащей лавы и вентиляционного штрека 2 нижележащей лавы шаг Т между сбойками 3 (фиг. 1-3) и их расположение определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков. При этом шаг Т между сбойками и их расположение могут быть определены обычным способом с учетом показателей проветривания, транспортирования и безопасности проходческих работ в тупиковых проходческих забоях. Обычно шаг между сбойками составляет от 300 до 400 м и, как правило, в этом случае является одинаковым.

Для спуска воды в местах ее скопления осуществляют проходку дренажных сбоек 4 между сдвоенными конвейерным штреком 1 вышележащей лавы и вентиляционным штреком 2 нижележащей лавы во время отработки вышележащей лавы (фиг. 3 и 4).

Используют в конвейерном штреке 2 вышележащей лавы конвейер 5 для транспортирования полезного ископаемого из работающей вышележащей лавы.

Выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков 1 и 2, для которых требуется расположить дренажные сбойки 4 для спуска воды на вентиляционный штрек 2 нижележащей лавы, осуществляют по мере прохождения сдвоенных штреков 1 и 2 или в процессе отработки вышележащей лавы по фактическому скоплению воды, которое, как правило больше на конвейерном штреке 1 действующей лавы, который расположен выше вентиляционного штрека 2.

Сбойки 3 и 4 используют для спуска воды в местах ее фактического скопления на вентиляционный штрек 2 нижележащей лавы при отработке вышележащей лавы 1.

Проходку дренажных сбоек 4 для спуска воды в местах ее фактического скопления осуществляют во время отработки вышележащей лавы с помощью подвесного проходческого породоразрушающего агрегата 6 избирательного действия, который для этого может иметь исполнительный орган ударного, режущего или иного действия, перемещаемый по поверхности разрушаемого забоя. Породоразрушающий агрегат 6 перед началом проходки дренажной сбойки 4 располагают с использованием пространства конвейерного штрека 1 вышележащей лавы над конвейером 5. Для монтажа породоразрушающего агрегата 6, при необходимости, производят увеличение поперечного сечения конвейерного штрека 1, что может быть выполнено без остановки конвейера 5. К кровле крепят направляющие балки 7, к которым подвешивают породоразрушающий агрегат 6, который может иметь исполнительный орган ударного, режущего или иного действия. Благодаря подвешиванию породоразрушающего агрегата 6 для проходки дренажных сбоек 4 не требуется останавливать конвейер 5. В начале проходки дренажных сбоек 4 погрузку отбиваемой горной массы можно проводить на работающий конвейер 5, например, вручную лопатами, а затем для этого использовать погрузочный орган, которым может находится в составе породоразрушающего агрегата 6, или размещаемое в сбойке 4 погрузочно-транспортное средство (на чертеже не показано). При этом, использование подвесного породоразрушающего агрегата 6 обеспечивает расположение оборудования вне затопленного пространства, что улучшает условия его работы.

В частном случае, при скоплении воды и образования мульды 8 (фиг. 3 и 4), в начале проходки дренажной сбойки производят образование бурта 9, размеры которого препятствуют дренажу воды в пространство дренажной сбойки 4 (фиг. 4), а после соединения сдвоенных конвейерного штрека 1 и вентиляционного штрека 2 производят разрушение бурта 9 для спуска воды на вентиляционный штрек 2. Бурт 9 может быть выполнен из застывающей смеси, например на цементной основе, либо, в частном случае, бурт 9 образуют породоразрушающим агрегатом 6 в виде не разрушенной на почве горной породы в пространстве дренажной сбойки 4. Разрушение бурта 9 может быть произведено, например, породоразрушающим агрегатом 6. Использование бурта 9 позволяет дополнительно улучшить условия работы породоразрушающего агрегата 9 и другого оборудования, расположенного в проводимой дренажной сбойке 4, а образование бурта 9 из неразрушенной горной породы дополнительно позволяет уменьшить объем работ и затраты времени на его образование. При этом уменьшается вероятность дренирования воды через образованный на почве из горной породы бурт 9, так как отсутствуют поверхности его стыка с окружающим горным массивом.

Дренажные сбойки 4 проходят с меньшим, чем у остальных сбоек 3, поперечным сечением, так как этого достаточно для водоотведения. При этом дренажные сбойки 4, а именно их почву располагают на уровне почвы штреков 1 и 2 для обеспечения дренажа воды.

Так как при проведении сдвоенных конвейерного штрека 1 вышележащей лавы и вентиляционного штрека 2 нижележащей лавы для проветривания проводят сбойки 3, шаг Т (фиг. 2) между которыми определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков 1 и 2, сбойки 3 выполняются менее часто, что увеличивает скорость подготовки выемочного столба. А образование скопления воды происходит с меньшей интенсивностью, чем от работающей лавы.

Из-за того, что дренажные сбойки 4 проводят только при необходимости, их количество также оказывается меньшим и определенным фактической ситуацией в процессе отработки лавы. Так как при проведении дренажных сбоек 4 отбиваемую горную массу грузят на работающий конвейер 5, не требуется останавливать работу лавы.

Таким образом происходит уменьшение затрат времени, объемов и упрощение работ, связанных с подготовкой и отработкой выемочного столба путем уменьшения объемов работ по проходке сбоек 3 и 4 между сдвоенными штреками 1 и 2 с определением их расположения по фактическому скоплению воды, совмещения во времени отработки вышележащей лавы и проходки части общего количества сбоек и выноса из затопленного пространства оборудования для проходки дренажных сбоек 4.

Похожие патенты RU2780415C1

название год авторы номер документа
Способ управления газовыделением 1983
  • Мясников Анатолий Афанасьевич
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Попков Михаил Петрович
  • Быкова Зоя Семеновна
  • Мащенко Иван Давыдович
SU1149025A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА К ОТРАБОТКЕ 2017
  • Костюк Светлана Георгиевна
  • Ситников Геннадий Анисимович
  • Любимов Олег Владиславович
  • Хуснутдинов Михаил Константинович
  • Породин Станислав Сергеевич
RU2655502C1
Способ проведения ответвления от подземной выработки в зоне скопления воды 2022
  • Тациенко Виктор Прокопьевич
  • Буялич Геннадий Даниилович
  • Хорешок Алексей Алексеевич
  • Мешков Анатолий Алексеевич
  • Понизов Александр Владимирович
  • Ананьев Кирилл Алексеевич
  • Хуснутдинов Михаил Константинович
RU2781724C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ УГЛЯ, СКЛОННОГО К САМОВОЗГОРАНИЮ 2019
  • Голубев Дмитрий Дмитриевич
  • Сидоренко Андрей Александрович
  • Дмитриев Павел Николаевич
RU2726752C1
Способ управления газовыделением при бесцеликовой отработке выемочного поля столбами 1990
  • Щеголев Сергей Павлович
  • Турушев Николай Иннокентьевич
  • Ишин Борис Александрович
SU1789031A3
Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых 1991
  • Калиниченко Петр Иванович
  • Калугин Петр Алексеевич
  • Зеленкин Виталий Николаевич
  • Петровский Борис Иванович
  • Сорокин Виктор Андреевич
  • Томчин Лазарь Ильич
SU1789020A3
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 1994
  • Торф Юлий Давидович
  • Лукашев Геннадий Егорович
  • Дмитриев Геннадий Павлович
  • Кодолов Олег Михайлович
  • Ельчанинов Евгений Александрович
RU2069266C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ 2012
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Мозер Сергей Петрович
  • Тхориков Игорь Юрьевич
  • Лейсле Артем Валерьевич
  • Руденко Геннадий Викторович
RU2487246C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОТКРЫТО-ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2013
RU2524709C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 1992
  • Кузьмич И.А.
  • Скопин С.Г.
  • Лукашев Г.Е.
  • Мильграм М.Э.
  • Файнер И.А.
  • Хан В.В.
  • Одиноков Б.П.
  • Карпов Н.П.
  • Маслов А.Д.
  • Казаков В.А.
RU2067174C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 780 415 C1

Реферат патента 2022 года Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке пологих и слабо наклонных угольных пластов в условиях больших водопритоков. Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки включает совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев. Одним из проходческих комбайнов проходят сбойки между ними, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев. Шаг между сбойками и их расположение определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков. Выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, для которых требуется расположить дренажные сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, осуществляют по мере прохождения сдвоенных штреков или в процессе отработки вышележащей лавы по фактическому скоплению воды. Проходят дренажные сбойки меньшего, чем у остальных сбоек, поперечного сечения. Проходку дренажных сбоек осуществляют во время отработки вышележащей лавы с помощью подвесного проходческого породоразрушающего агрегата избирательного действия, который перед началом проходки дренажной сбойки располагают с использованием пространства конвейерного штрека вышележащей лавы над конвейером, предназначенным для транспортирования полезного ископаемого из работающей лавы, без необходимости его остановки, который также используют для транспортирования отбиваемой горной массы из проходимых дренажных сбоек. Техническим результатом является уменьшение затрат времени, объемов и упрощение работ, связанных с подготовкой и отработкой выемочного столба. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 780 415 C1

1. Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки, включающий совместную проходку проходческими комбайнами сдвоенных между собой конвейерного штрека, который предназначен для вышележащей лавы, и вентиляционного штрека, который предназначен для нижележащей лавы, с образованием тупиковых проходческих забоев, проведение одним из проходческих комбайнов сбоек между ними, с помощью которых осуществляют проветривание и соединение в один грузопоток грузопотоков из проходческих забоев, выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, в которых требуется расположить сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, проходку для спуска воды в местах ее фактического скопления дренажных сбоек меньшего, чем у остальных сбоек, поперечного сечения между сдвоенными конвейерным штреком вышележащей лавы и вентиляционным штреком нижележащей лавы, использование сбоек для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы при отработке вышележащей лавы, использование в конвейерном штреке вышележащей лавы конвейера для транспортирования полезного ископаемого из работающей вышележащей лавы, отличающийся тем, что при проходке сдвоенных конвейерного штрека вышележащей лавы и вентиляционного штрека нижележащей лавы шаг между сбойками и их расположение определяют без учета расположения участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, выявление участков локального углубления почвы сдвоенных штреков, для которых требуется расположить дренажные сбойки для спуска воды на вентиляционный штрек нижележащей лавы, осуществляют по мере прохождения сдвоенных штреков или в процессе отработки вышележащей лавы по фактическому скоплению воды, а проходку дренажных сбоек для спуска воды в местах ее фактического скопления осуществляют во время отработки вышележащей лавы с помощью подвесного проходческого породоразрушающего агрегата избирательного действия, который перед началом проходки дренажной сбойки располагают с использованием пространства конвейерного штрека вышележащей лавы над конвейером, предназначенным для транспортирования полезного ископаемого из работающей лавы, без необходимости его остановки, и который используют для транспортирования отбиваемой горной массы из проходимых дренажных сбоек.

2. Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки по п. 1, отличающийся тем, что в начале проходки дренажной сбойки производят образование бурта, размеры которого препятствуют дренажу воды в пространство дренажной сбойки, а после соединения сдвоенных конвейерного и вентиляционного штрека производят разрушение бурта для спуска воды на вентиляционный штрек.

3. Способ разработки пластов длинными столбами по простиранию с обратным порядком отработки по п. 2, отличающийся тем, что бурт образуют породоразрушающим агрегатом в виде не разрушенной на почве горной породы в пространстве дренажной сбойки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2780415C1

ЧЕРКАШИН А.А
Обоснование параметров технологии интенсивной отработки пологих угольных пластов на шахтах Кузбасса в условиях повышенных водопритоков
Диссертация на соискание ученой степени к.т.н
СПб, 2014, с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ, ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ В БРАХИСИНКЛИНАЛЬНЫХ СКЛАДКАХ 1991
  • Попков М.П.
  • Ялевский В.Д.
  • Исаков С.М.
RU2018666C1
СПОСОБ ОСУШЕНИЯ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ 1992
  • Момчилов В.С.
  • Чендев Ф.С.
  • Потапенко В.А.
  • Ковалев В.Г.
  • Минов М.А.
  • Дубовский Ю.П.
RU2039259C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2005
  • Ялевский Владлен Данилович
  • Федорин Валерий Александрович
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Варфоломеев Евгений Леонидович
RU2284414C1
ШАХТНЫЙ ВОДООТЛИВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ АНТИКЛИНАЛЬНЫХ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КОМБИНИРОВАННЫМ СПОСОБОМ 2016
  • Ермаков Анатолий Юрьевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Кудрявцева Елена Михайловна
  • Ермаков Егор Анатольевич
  • Габрашитова Ольга Васильевна
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Свинко Наталья Ивановна
  • Шумский Андрей Владимирович
  • Коваленко Валентина Витальевна
RU2622971C1
Станок-качалка 1978
  • Фикс Лев Владимирович
SU747984A2

RU 2 780 415 C1

Авторы

Тациенко Виктор Прокопьевич

Буялич Геннадий Даниилович

Хорешок Алексей Алексеевич

Мешков Анатолий Алексеевич

Понизов Александр Владимирович

Ананьев Кирилл Алексеевич

Хуснутдинов Михаил Константинович

Даты

2022-09-22Публикация

2022-05-13Подача