Неоржавляющий ударный состав Российский патент 2022 года по МПК C06B33/04 

Изобретение относится к области пиротехнических производств, а именно к производству неоржавляющих ударных составов для капсюлей - воспламенителей к патронам гражданского и служебного оружия.

Неоржавляющий ударный состав в капсюле - воспламенителе патрона должен быть чувствительным к удару бойка, иметь необходимую мощность для обеспечения безотказного воспламенения порохового заряда в гильзе патрона, не вызывать нарушения герметичной целостности капсюля - воспламенителя (пробития дна капсюля при выстреле), что обеспечивает должный уровень безопасного применения, а также не вызывать коррозию ствола оружия продуктами распада компонентов состава.

Известен неоржавляющий ударный состав [1], в котором используются тринитрорезорцинат свинца и тетразен - в качестве инициаторов, азотнокислый барий и диоксид свинца в качестве окислителей, трехсернистая сурьма (антимоний) и алюминий - в качестве горючего и металлического горючего при следующем процентном соотношении компонентов, мас.%:

ТНРС 35,0±3 тетразен 3,0±2 Ba(NO₃)₂ 42±3 PbO₂ 5±2,0 антимоний 7,0±3 Al 3±3,0

Недостатком данного неоржавляющего ударного состава является то, что использование металлической добавки порошка Al в качестве добавки к основному горючему оказывает сильное эрозионное действие на поверхность канала ствола из-за высокой температуры горения и образования твердых частиц окислов металлов.

Известен неоржавляющий ударный состав [2], в котором используются тринитрорезорцинат свинца и тетразен - в качестве инициаторов, однозамещенный стифнат калия - в качестве псевдо инициатора, азотнокислый барий в качестве окислителя, трехсернистая сурьма (антимоний) - в качестве горючего при следующем процентном соотношении компонентов, мас.%:

ТНРС 32-38 Тетразен 2-12 C₆H₂N₃O₈K₁ 1-7 Ba(NO₃)₂ 33-45 антимоний 12-18

Данный состав используется в капсюлях - воспламенителях к патронам гражданского и служебного оружия. Недостатком данного неоржавляющего ударного состава является недостаточная мощность, вследствие чего не обеспечивается стабильное воспламенение заряда пороха патрона стрелкового оружия, что приводит к повышению расхода порохов в патронах.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является неоржавляющий ударный состав [3], в котором используются тринитрорезорцинат свинца и тетразен - в качестве инициаторов, азотнокислый барий и диоксид свинца в качестве окислителей, трехсернистая сурьма (антимоний) и силицид кальция (силикокальций) - в качестве горючего и металлического горючего, при следующем процентном соотношении компонентов, мас.%:

ТНРС 38 тетразен 2,0 Ba(NO₃)₂ 39 PbO₂ 5 антимоний 5,0 силицид кальция 11

Недостатком данного неоржавляющего ударного состава является его повышенная эрозионная активность в отношении ствола оружия.

Технической задачей заявителя, на решение которой направлено предполагаемое изобретение, является разработка неоржавляющего ударного состава обладающего повышенной воспламенительной способностью для обеспечения стабильных баллистических характеристик стрелковых патронов и, вместе с тем, позволяющего избежать корродирующего действия продуктов сгорания состава на канал ствола оружия.

Поставленная задача решена за счет того, что в предлагаемый неоржавляющий ударный состав, содержащий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, азотнокислый барий, диоксид свинца, в качестве горючего введен кремний при следующем процентном соотношении компонентов, мас.%:

ТНРС 38-42 Тетразен 1-3 Ba(NO₃)₂ 40-44 PbO₂ 3-5 Si 10-14

Технический результат заключается в том, что кремний в качестве горючего используется впервые в предлагаемом сочетании с основными инициаторами и окислителями для приготовления неоржавляющего ударного состава обладающего повышенными энергетическими параметрами. При проведении поиска по патентным и научно-техническим источникам не выявлены составы идентичные предлагаемому составу.

Для проведения сравнительных испытаний были изготовлены штатные неоржавляющие ударные составы [1], [2], состав - прототип [3] и предлагаемый неоржавляющий ударный состав.

Капсюли - воспламенители, снаряженные штатными составами [1] и [2], не обеспечивали эффективного использования в патронах 12/70 торговой марки ФеттеР с массой дробового снаряда 24, 28, 32, 34, 36 г. Для обеспечения стабильности воспламенения порохов в гильзе патрона требовалось увеличение расхода порохов на 0,1-0,13 г.

Был испытан также состав - прототип [3], дающий при своем горении большее количество газообразных продуктов по сравнению с неоржавляющими ударными составами [1], [2]. Однако в единичных случаях имели место разрушения капсюля - воспламенителя и выброс продуктов сгорания в обратную сторону, т.е. в казенную часть ствола.

Так как размеры капсюля - воспламенителя связаны с габаритами гильзы патрона, для обеспечения стабильности воспламенения порохов в гильзе патрона потребовалось изменение рецептуры состава за счет введения в рецептуру компонента, который, не уменьшая чувствительности капсюля - воспламенителя, увеличил бы его мощность обусловленную увеличением газовой и конденсированной фаз продуктов сгорания.

Экспериментально в неоржавляющий ударный состав, содержащий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, азотнокислый барий, диоксид свинца, в качестве горючего был введен кремний.

Вместе с добавлением кремния, были отработаны оптимальные соотношения содержания компонентов состава, позволяющие стабильно воспламенять пороха в гильзах патронов 12/70 торговой марки ФеттеР.

Также был получен положительный результат, заключающийся в том, что использование кремния в качестве горючего позволило обеспечить стабильное воспламенение пороха в гильзе патрона 12/70 торговой марки ФеттеР при навеске предлагаемого неоржавляющего ударного состава в капсюле - воспламенителе 0,0610±0,0025 г, в то время как капсюли - воспламенители, снаряженные штатными неоржавляющими ударными составами [1], [2], изготавливались с навеской 0,0635±0,0025 г.

Изменение количественного состава компонентов состава за предлагаемые пределы повлекло получение нестабильных баллистических характеристик выстрелов.

Базовыми параметрами термодинамики горения неоржавляющих ударных составов, характеризующих мощность состава, являются:

- температура горения состава;

- удельный объем газовой фазы продуктов горения состава;

- массовая доля конденсированной фазы продуктов горения состава.

Результаты сравнения термодинамических характеристик составов приводятся в таблице 1.

Из таблицы 1 видно, что капсюль - воспламенитель, снаряженный предлагаемым составом, мощнее капсюлей - воспламенителей снаряженных составами [1], [2], [3], а температура горения, действующая на дно капсюля - воспламенителя, меньше по сравнению с прототипом, что является положительным фактором.

Предлагаемый авторами неоржавляющий ударный состав прошел промышленные испытания и применен в патронах 12/70 торговой марки ФеттеР, что подтверждает решение поставленной технической задачи и позволяет считать предложенное техническое решение соответствующим критериям изобретения «промышленная применимость» и «новизна».

Источники информации

1. Состав ударный неоржавляющий ТУ 7513104-135-89 (Источник информации 1 в патенте RU 2157357 от 25.05.1999).

2. Патент RU 2157357 от 25.05.1999.

3. Encyclopaedia of Explosives and Related Items, Basil T. Fedoroff. V. 8, p. 380, 1978.

Изобретение относится к области пиротехнических производств, а именно к производству неоржавляющих ударных составов для капсюлей-воспламенителей к патронам гражданского и служебного оружия. Неоржавляющий ударный состав содержит тринитрорезорцинат свинца, тетразен, азотнокислый барий, диоксид свинца, кремний. Компоненты состава содержатся в следующем их соотношении, мас.%: тринитрорезорцинат свинца (ТНРС) - 38-42, тетразен - 1-3, азотнокислый барий (Ba(NO₃)₂) - 40-44, диоксид свинца (PbO₂) - 3-5, кремний (Si) - 10-14. Обеспечивается повышение воспламенительной способности неоржавляющего ударного состава и снижение корродирующего действия продуктов сгорания состава на канал ствола оружия. 1 табл.

Неоржавляющий ударный состав, содержащий тринитрорезорцинат свинца, тетразен, азотнокислый барий, диоксид свинца, отличающийся тем, что он содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ТНРС 38-42 Тетразен 1-3 Ba(NO₃)₂ 40-44 PbO₂ 3-5 Si 10-14