Способ получения полимерных пленок с изменчивой смачиваемостью Российский патент 2022 года по МПК C08G65/32 G01N13/00 C09D127/12 

Описание патента на изобретение RU2784064C1

Изобретение относится к области химии полимерных и композиционных материалов и может найти применение для получения полимерных покрытий, смачиваемостью которых можно управлять с помощью изменения температуры, меняя свойства покрытий от супергидрофильных к супергидрофобным и обратно.

В настоящее время большой интерес вызывают так называемые умные поверхностей с переключаемой смачиваемостью, их способность переходить от супергидрофильных свойств к супергидрофобным и наоборот позволяет применять их в различных областях промышленности. Так подбор смачиваемости важен при создании влагостойких, морозостойких, а также набирающих популярность самоочищающихся покрытий. Кроме того, широкий интерес представляет собой применение данных покрытий в медицине, биосенсорах и умных тканях. Изменение смачиваемости покрытий может регулироваться светом, температурой, рН, электромагнитным полем и т.д., при этом температура среди них является наиболее распространенным и легким методом для практического применения.

Одним из таких известных способов получения таких пленок является получение полимерного покрытия методом электроспиннинга [Sh.-Y. Gu et. al. «Switchable wettability of thermo-responsive biocompatible nanofibrous films created by electrospinning» // Macromol. Mater. Eng., 2010, V.295, pp. 32-36]. Для этого поли-N-изопропилакриламид и поли-L-лактид растворяли в смеси хлороформа, дихлорметана и диметилформамида путем перемешивания в течение 12 часов при комнатной температуре до получения однородных растворов. Растворы помещали в шприц с прикрепленным металлическим капилляром с находящимся напротив него электродом. При постоянной скорости потока раствора и приложенном напряжении, равном 15 кВ, методом электропрядения были получены пленки на плоской алюминиевой фольге, которые вакуумировали в течение 24 часов. Полученный материал обладал изменчивой смачиваемостью. При 20°С контактный угол пленки был ниже 20°, в то время как при повышении температуры до 50°С контактный угол становился выше 130°. Недостатком данного метода является сложность его осуществления, необходимость использования специфического оборудования и длительность процесса.

Еще одним из известных способов является метод распыления суспензии диоксида кремния [X.Zhang et. al. «Superhydrophobic and superoleophilic Nanoparticle Film: Synthesis and Reversible Wettability Switching Behavior» // Appl. Mater. Interfaces, 2012, V. 4, pp. 1742-1746], в котором гидрофобные наночастицы SiO2, химически модифицированые с помощью хлортриметилсилана, были диспергированы в растворе тетрагидрофурана с последующим добавлением в раствор винил-терминированного полидиметилсилоксана и перемешиванием смеси в течение 30 минут. Суспензию распыляли на стеклянную подложку сжатым воздухом под давлением 0,4 МПа и сушили при комнатной температуре до полного испарения растворителя. При комнатной температуре полученная пленка проявляет гидрофобные свойства и имеет контактный угол равный 168°, для перехода материала к гидрофильным свойствам необходимо понижение температуры до -15°С, тогда контактный угол становится около 5°.

Основным недостатком метода является низкотемпературный режим перехода от гидрофобных к гидрофильным свойствам материала, что ограничивает использования данного метода.

Известным способом является получение умной поверхности с изменчивой смачиваемостью, основанной на сополимере акриламида с акрилонитрилом [L. Chen et. al. «Building up a smart surface with converse temperature dependent wettability base on poly(acrylamide-co-acrylonitrile)» // Chem. Commun, 2020, V.56, pp. 2837-2840]. Для этого раствор сополимера акриламида с акрилонитрилом, полученный методом полимеризации с обратимой передачей цепи, в деионизированной воде наносят на пластину из пористого анодного оксида алюминия, нагревают, и далее пластину покрывают 1H,1Н,2Н,2Н-перфтороктилтриэтоксисиланом. Полученное покрытие проявляет свойства умной поверхности с изменчивой смачиваемостью. При повышении температуры поверхности с 30°С до 80°С контактный угол понижается с 103° до 60° и наоборот. Недостатком заявленного метода является низкое изменение контактного угла.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности является получение блок-сополимерных пленок на основе полиэтиленоксида с полидиметилсилоксаном [R.L.Davis et.al. «Coatings with thermally switchable surface energy produced from poly(ethylene oxide)-poly(dimethylsiloxane) block copolymer films» //J. of Polymer Science, Part B: Polymer Physics, 2016, V.54, pp. 135-140]. Согласно описанному методу полиэтиленоксид и полидиметилсилоксан растворяют в толуоле, полиэтиленкосид при этом добавляют в стехиометрическом избытке, чтобы гарантировать, что все гидридные концевые группы прореагируют до завершения синтеза. В раствор добавляют платиновый катализатор Карстеда. Реакция протекает в течение ночи при комнатной температуре. Избыток непрореагировавшего полиэтиленоксида удаляют промывкой реакционной смеси водой (3-5 раз). Очищенный блок-сополимер собирают путем удаления растворителей из эмульсии сначала в потоке N2, затем в вакууме. Пленки полиэтиленоксид-полидиметилсилоксанового блок-сополимера готовят путем капельного литья раствора полимера или простым плавлением при 100°С на кремниевых пластинах. Оба метода дают пленки толщиной 40-80 мкм. Для контроля смачиваемости пленок их помещают на горячую плиту и нагревают до 80°С в течение 15 минут. Далее для приготовления гидрофобной поверхности пленку охлаждают на воздухе окружающей среды до комнатной температуры, такие же гидрофобные свойства проявляются при отжиге и охлаждении пленки под вакуумом. Для получения гидрофильных свойств пленку также отжигают при 80°С в течение 15 минут, а затем охлаждают до комнатной температуры, но во влажной атмосфере с насыщенным водяным паром. Полученные гидрофобные пленки имеют контактный угол равный 90°, а у гидрофильных пленок контактный угол достигает 30-40°. Смачиваемость пленок обратима и может изменяться с гидрофильной в гидрофобную и обратно, для чего пленку необходимо нагреть выше 64°С и затем охладить в требуемых условиях.

Основным недостатком известного метода является сложность переключения смачиваемости пленок, необходимость соблюдения определенных условий влажности при охлаждении пленки для получения нужных свойств, а также невысокие значения краевых углов смачивания при гидрофобности и гидрофильности пленок.

Задачей изобретения является создание рентабельного и простого в использовании способа получения «умных» полимерных пленок с изменчивой смачиваемостью.

Технический результат заявляемого способа заключается в упрощении способа получения полимерных пленок, обладающих способностью переходить от гидрофобных свойств к гидрофильным и обратно, снижение времени процесса получения.

Технический результат достигается способом получения полимерной системы на основе смеси полиэтиленоксида и теломеров тетрафторэтилена с последующим нанесением полученного полимера на стеклянную подложку, дальнейшей сушкой пленки от растворителя и активацией цепей теломеров тетрафторэтилена нагреванием пленки до 130°С в течение 45 мин, и последующим быстрым охлаждением для предотвращения разрушения полиэтиленоксида. Пленки, полученные заявляемым способом, характеризуются способностью перехода от гидрофильных свойств к гидрофобным и обратно.

Способ получения пленок осуществляют следующим образом.

Полиэтиленоксид (ПЭО) высокомолекулярный растворяют в ацетоне для получения 2,5% раствора, путем перемешивания до полного растворения твердого вещества. Затем к раствору добавляют теломеры тетрафторэтилена в ацетоне (12,5% теломеров тетрафторэтилена к массе раствора) в количестве, соответствующем массовому соотношению ПЭО/теломер равному 1. Полученная система представляет собой белое воскообразное вещество. Далее полученный полимер наносят толщиной, не превышающей 0,1-0,2 мм, на стеклянную подложку и сушат для удаления ацетона. Высушенную пленку нагревают до 130°С в течение 45 мин, а затем быстро охлаждают. Такой подход позволяет с одной стороны активировать цепи теломеров тетрафторэтилена, с другой - предотвращает разрушение ПЭО под действием атмосферного кислорода и сохраняет гидрофильные свойства системы.

Оценку смачиваемости пленки исследовали методом лежащей капли на приборе DSA100 (Krüss, Германия). Изменение свойств поверхности материала изучали при нагревании от 30°С до 140°С с шагом в 5°С, а в диапазоне активации и изменения свойств шаг составлял 1°С. После активации системы пленки обладают высокими гидрофильными свойствами при низких температурах, и капля воды, помещенная на полимерную пленку, растекается по ее поверхности. Нагревание пленки приводит к появлению гидрофобных свойств, уже при нагреве до 39°С проявляются первые признаки гидрофобности. Наиболее активна пленка становится при 60°С, при которой система демонстрирует контактный угол равный 140°. При охлаждении поверхности материал возвращается к своим гидрофильным свойствам.

Структурные изменения поверхности пленок изучали методом растровой электронной микроскопии на приборе Zeiss Merlin (Carl Zeiss, Германия), с приставкой для энергодисперсионного анализа GEMINI-II (Carl Zeiss, Германия).

Возможность конкретного осуществления изобретения подтверждается следующими примерами.

Пример 1.

ПЭО растворяют в ацетоне и перемешивают до полного растворения твердого вещества, получая 2,5% концентрацию раствора полимера. Затем к раствору добавляют 12,5% раствор теломеров тетрафторэтилена в ацетоне для получения соотношения ПЭО:теломеры как 1:1. Полученное белое воскообразное вещество наносят на стеклянную подложку, чтобы толщина слоя полимера не превышала 0,1-0,2 мм, и сушат для удаления ацетона. Высушенную пленку нагревают до 130°С в течение 45 мин, а затем быстро охлаждают.

Полученная пленка при низких температурах проявляет гидрофильные свойства с контактным углом равном 16,4°. При нагревании пленки выше 39°С начинали проявляться ее гидрофобные свойства, а при достижении 60°С система обладала полностью гидрофобными свойствами с контактным углом равном 140°. При последующем охлаждении пленки, система возвращалась к гидрофильным свойствам.

Пример 2

ПЭО растворяют в ацетоне и перемешивают до полного растворения твердого вещества, получая 2,5% концентрацию раствора полимера. Затем к раствору добавляют 12,5% раствор теломеров тетрафторэтилена в ацетоне для получения соотношений ПЭО:теломеры 2:1,8 (избыток ПЭО). Полученное белое воскообразное вещество наносят на стеклянную подложку, чтобы толщина слоя полимера не превышала 0,1-0,2 мм, и сушат для удаления ацетона. Высушенную пленку нагревают до 130°С в течение 45 мин, а затем быстро охлаждают.

Полученная пленка проявляла такой же переход от гидрофильных свойств к гидрофобным и обратно, как и в примере 1.

Пример 3

ПЭО растворяют в ацетоне и перемешивают до полного растворения твердого вещества, получая 2,5% концентрацию раствора полимера. Затем к раствору добавляют 12,5% раствор теломеров тетрафторэтилена в ацетоне для получения соотношений ПЭО:теломеры 1:1,6 (избыток теломеров). Полученное белое воскообразное вещество наносят на стеклянную подложку, чтобы толщина слоя полимера не превышала 0,1-0,2 мм, и сушат для удаления ацетона. Высушенную пленку нагревают до 130°С в течение 45 мин, а затем быстро охлаждают.

Полученная пленка проявляла такой же переход от гидрофильных свойств к гидрофобным и обратно, как и в примере 1.

Похожие патенты RU2784064C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА МАГНИИ 2019
  • Гнеденков Сергей Васильевич
  • Синебрюхов Сергей Леонидович
  • Машталяр Дмитрий Валерьевич
  • Надараиа Константинэ Вахтангович
  • Имшинецкий Игорь Михайлович
  • Цветников Александр Константинович
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
  • Бузник Вячеслав Михайлович
RU2704344C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Кондрашов Станислав Владимирович
  • Юрков Глеб Юрьевич
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Соловьянчик Людмила Владимировна
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Дьячкова Татьяна Петровна
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
  • Кичигина Галина Анатольевна
RU2586149C1
Способ получения защитных композиционных покрытий на сплаве магния 2016
  • Гнеденков Сергей Васильевич
  • Синебрюхов Сергей Леонидович
  • Машталяр Дмитрий Валерьевич
  • Надараиа Константинэ Вахтангович
  • Гнеденков Андрей Сергеевич
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Кущ Павел Прокофьевич
  • Кичигина Галина Анатольевна
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
RU2614917C1
ФТОРТЕЛОМЕРЫ АЛКИЛКЕТОНОВ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИХ ОСНОВЕ 2008
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
  • Ким Ида Павловна
  • Бузник Вячеслав Михайлович
RU2381237C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Гороховский Александр Владиленович
  • Третьяченко Елена Васильевна
  • Гоффман Владимир Георгиевич
  • Юрков Глеб Юрьевич
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Кирюхин Дмитрий Павлович
RU2556111C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОРАСТВОРИМОЙ СОЛИ ПОЛИГУАНИДИНА И ОРГАНОРАСТВОРИМАЯ СОЛЬ ПОЛИГУАНИДИНА 2006
  • Гембицкий Петр Александрович
  • Воинцева Ирина Ивановна
  • Ефимов Константин Михайлович
  • Мартыненко Сергей Владимирович
RU2313542C1
Гидрофобное полимерное покрытие 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Бузник Вячеслав Михайлович
  • Нефедов Николай Игоревич
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Веренинова Наталия Петровна
RU2676644C1
Способ получения супергидрофобных покрытий с антиобледенительными свойствами на алюминии и его сплавах 2019
  • Гнеденков Сергей Васильевич
  • Синебрюхов Сергей Леонидович
  • Машталяр Дмитрий Валерьевич
  • Егоркин Владимир Сергеевич
  • Гнеденков Андрей Сергеевич
  • Налараиа Константинэ Вахтангович
  • Вялый Игорь Евгеньевич
RU2707458C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ С ХИТОЗАНОВЫМ СЛОЕМ ИЗ НАНО- И УЛЬТРАТОНКИХ ВОЛОКОН 2013
  • Юданова Татьяна Николаевна
  • Афанасов Иван Михайлович
  • Перминов Дмитрий Валерьевич
RU2522216C1
САМОПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ БИОРАЗЛАГАЕМАЯ ПЛЕНКА НА ОСНОВЕ ГИДРОФОБИЗОВАННОЙ ГИАЛУРОНОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2016
  • Фогларова Марсела
  • Уэрта-Ангелес Глория
  • Неспорова Кристина
  • Злезингрова Клара
  • Минарик Антоним
  • Хмелар Йозеф
  • Сулакова Романа
  • Карел Сергей
  • Велебны Владимир
RU2712174C2

Реферат патента 2022 года Способ получения полимерных пленок с изменчивой смачиваемостью

Настоящее изобретение относится к способу получения полимерных пленок, обладающих изменчивой смачиваемостью, основанный на смеси двух полимеров с гидрофобными и гидрофильными свойствами. В качестве сополимеров используют полиэтиленоксид и теломеры тетрафторэтилена, которые растворяют в ацетоне и смешивают в количестве, соответствующем массовому соотношению полиэтиленоксид/теломеры равному 1. Далее полученный полимер наносят на стеклянную подложку толщиной слоя до 0,2 мм. Образовавшуюся пленку сушат от ацетона и активируют ее свойства нагреванием до 130 °С в течение 45 минут с последующим быстрым охлаждением. Технический результат – упрощение способа получения полимерных пленок, обладающих способностью переходить от гидрофобных свойств к гидрофильным и обратно, снижение времени процесса получения. 3 пр.

Формула изобретения RU 2 784 064 C1

Способ получения полимерных пленок, обладающих изменчивой смачиваемостью, основанный на смеси двух полимеров с гидрофобными и гидрофильными свойствами, отличающийся тем, что в качестве сополимеров используют полиэтиленоксид и теломеры тетрафторэтилена, которые растворяют в ацетоне и смешивают в количестве, соответствующем массовому соотношению полиэтиленоксид/теломеры равному 1, с дальнейшем нанесением полученного полимера на стеклянную подложку толщиной слоя до 0,2 мм, сушку образовавшейся пленки от ацетона и активации ее свойств нагреванием до 130 °С в течение 45 мин с последующим быстрым охлаждением.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2784064C1

Raleigh L
Davis, Richard A
Register "Coatings with Thermally Switchable Surface Energy Produced from Poly(ethylene oxide)-poly(dimethylsiloxane) Block Copolymer Films", Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics, 54(2), 135-140
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
В.Г
Назаров, Ф.А
Доронин, А.Г
Евдокимов, Г.О
Рытиков, В.П
Столяров

RU 2 784 064 C1

Авторы

Машталяр Дмитрий Валерьевич

Надараиа Константинэ Вахтангович

Белов Евгений Алексеевич

Имшинецкий Игорь Михайлович

Кирюхин Дмитрий Павлович

Кичигина Галина Анатольевна

Кущ Павел Прокофьевич

Синебрюхов Сергей Леонидович

Бузник Вячеслав Михайлович

Гнеденков Сергей Васильевич

Даты

2022-11-23Публикация

2021-12-29Подача