Вибрационно-щековая дробилка Российский патент 2023 года по МПК B02C1/02 

Изобретение относится к вибрационным щековым дробилкам и может быть использовано для измельчения кормового зерна.

Известна вибрационно-щековая дробилка, содержащая пружинные опоры, корпус, к которому подвешены активные дробящие щеки, приводные вибровозбудители, загрузочный бункер (RU 2228221, 10.05.2004).

Недостатком данной конструкции является малая производительность, при использовании ее на дроблении зерновых культур.

Наиболее близким по своей технической сущности является вибрационно-щековая дробилка, содержащая пружинные опоры, корпус, к которому подвешены активные дробящие щеки, приводные вибровозбудители, загрузочный бункер (RU 2759864, 21.12.2020).

Ее недостатком является низкий уровень производительности и высокие энергозатраты из-за большого количества активных дробящих щек. При уменьшении количества щек уменьшается выгрузное отверстие бункера, в результате чего при работе на зерне с небольшим превышением влажности наблюдается зависание его в горловине бункера и наблюдается неравномерность истекания по обеим сторонам щек.

Главной задачей, решаемой настоящим изобретением, является повышение производительности дробилки и снижение при этом энергетических затрат.

Техническая сущность достигается за счет повышения равномерности подачи зернового материала с обеих сторон маятниковой щеки в камеры измельчения.

Вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала, содержащая пружинные опоры, раму, к которой на торсионных осях подвешены активные дробящие щеки, пассивные дробящие щеки, дебалансные вибровозбудители, загрузочный бункер, отличающаяся тем, что в горловине загрузочного бункера установлен побудитель зерна в виде треугольной призмы выполненной с возможностью поворота вокруг оси и направленной вершиной вверх, при этом пассивная дробящая щека выполнена в виде размещенных друг над другом двух разновеликих трапецеидальных призм, направленных меньшими основаниями навстречу друг другу, а в месте соединения трапецеидальных призм установлен горизонтальный шарнир, основание верхней трапецеидальной призмы пассивной дробящей щеки размещено с зазором под треугольной призмой побудителя зерна, при этом величина зазора между основанием треугольной призмы побудителя зерна и верхней трапецеидальной призмой пассивной дробящей щеки меньше радиуса поворота последней.

На фиг. 1 дана схема дробилки

Дробилка содержит раму 1 с пружинными опорами 2. На раме 1 на торсионных осях 3 подвешены активные дробящие щеки 4 с дебалансными вибровозбудителями 5 и размещенные между ними маятниковые пассивные щеки 6, загрузочный бункер 7. В горловине загрузочного бункера 7 установлен побудитель зерна 8, выполненный в виде треугольной призмы, с возможностью поворота на оси 9. Треугольная призма побудителя зерна направлена вершиной вверх. Тело пассивных дробящих щек 6 выполнено в виде размещенных друг над другом двух разновеликих трапецеидальных призм 10 и 11, направленных меньшими основаниями навстречу друг другу. В месте соединения трапецеидальных призм 10 и 11 установлен горизонтальный шарнир 12. Основание верхней трапецеидальной призмы 11, тела пассивных дробящих щек 6 размещено с зазором 13 под треугольной призмой побудителя зерна 8. Величина зазора между основаниями треугольной призмы побудителя зерна 8 и верхней трапецеидальной призмой пассивной дробящей щеки меньше радиуса поворота последней. Под верхней треугольной призмой побудителя зерна 8 и нижней трапецеидальной призмой пассивных щек 6 на активных дробящих щеках 4 и пассивных дробящих щеках размещены направленные навстречу друг другу и установленные на разной высоте с возможностью перекрытия части друг друга установлены направители зернового потока 14 и 15.

Вибрационно-щековая дробилка работает следующим образом. Зерновой материал засыпается в бункер 7. Включаются дебалансные вибровозбудители 5. Из бункера зерновой материал поступает в зазор между пассивной щекой 6 и активной дробящей щекой 4. Для относительной равномерности подачи зерна между пассивной и активной щеками, при которой качество дробления готового продукта будет улучшаться, под побудителем зерна 8, выполненным в виде треугольной призмы, размещена трапецеидальная призма 11. Благодаря колебаниям призмы 11 осуществляется ее воздействие на побудитель зерна 8, а следовательно, и на величину зернового потока поступающего между активной 4 и пассивной 6 дробящими щеками. При этом, во избежание проворачиванием трапецеидальной призмы 11 под побудителем зерна 8, величина зазора между побудителем зерна 8, выполненным в виде треугольной призмы и трапецеидальной призмой 11 меньше радиуса поворота последней.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Предложена вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала, содержащая пружинные опоры, раму, к которой на торсионных осях подвешены активные дробящие щеки, пассивные дробящие щеки, дебалансные вибровозбудители, загрузочный бункер. В горловине загрузочного бункера установлен побудитель зерна в виде треугольной призмы, выполненной с возможностью поворота вокруг оси и направленной вершиной вверх. Пассивная дробящая щека выполнена в виде размещенных друг над другом двухразновеликих трапецеидальных призм, направленных меньшими основаниями навстречу друг другу, в месте их соединения установлен горизонтальный шарнир. Основание верхней трапецеидальной призмы пассивной дробящей щеки размещено с зазором под треугольной призмой побудителя зерна, при этом величина зазора между основанием треугольной призмы побудителя зерна и верхней трапецеидальной призмой пассивной дробящей щеки меньше радиуса поворота последней. Устройство обеспечивает высокую эффективность при измельчении кормового зерна. 1 ил.

Вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала, содержащая пружинные опоры, раму, к которой на торсионных осях подвешены активные дробящие щеки, пассивные дробящие щеки, дебалансные вибровозбудители, загрузочный бункер, отличающаяся тем, что в горловине загрузочного бункера установлен побудитель зерна виде треугольной призмы, выполненной с возможностью поворота вокруг оси и направленной вершиной вверх, пассивная дробящая щека выполнена в виде размещенных друг над другом двухразновеликих трапецеидальных призм, направленных меньшими основаниями навстречу друг другу, в месте соединения трапецеидальных призм установлен горизонтальный шарнир, основание верхней трапецеидальной призмы пассивной дробящей щеки размещено с зазором под треугольной призмой побудителя зерна, при этом величина зазора между основанием треугольной призмы побудителя зерна и верхней трапецеидальной призмой пассивной дробящей щеки меньше радиуса поворота последней.