ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к панелям и плитам, выполненным с возможностью образования пола или стены.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В настоящее время существуют разные структуры для возведения конструкции, такой как дом или здание. Можно упомянуть заявку FR2950910 на патент Франции, раскрывающую панель для возведения конструкции здания, содержащую две параллельные стойки, заключенные в связующий материал, содержащийся между двумя стенками. Однако такая панель имеет значительную толщину, поскольку она содержит две стенки и стойки, заключенные в связующий материал, размещенный между двумя стенками.
Также можно упомянуть заявку FR2909695 на патент Франции, раскрывающую композиционную структуру для изготовления стен, панелей, или плит, содержащую деревянную опорную арматуру, покрытую связующим изделием, состоящим из цемента или извести, смешанной с деревянными упрочняющими частицами. Однако такая структура имеет недостаточную несущую способность, в частности, для возведения зданий, содержащих несколько этажей.
Также дополнительно существует настил пола, обеспечиваемый посредством способа, в котором балки размещают отдельно друг от друга, и элементы опалубки, также называемые многопустотными плитами, размещают между двумя балками таким образом, чтобы пользователь мог передвигаться, переходя по элементам опалубки. Затем всю сборочную единицу заливают бетоном для образования бетонной плиты. Однако такой способ содержит несколько этапов, и его реализация является особенно длительной.
Также можно упомянуть настил пола, образуемый посредством бетонной плиты, в которую встроена арматура. Эту плиту затем размещают в местоположении, где должен быть образован пол, и затем плиту заливают бетоном для завершения пола, в частности, посредством погружения видимых частей арматуры в бетон. Однако в случае пожара арматура может нагреться и разрушить бетон, что приведет к разрушению пола.
Можно дополнительно упомянуть способ изготовления пола, в котором балки размещают в местоположении, где должен быть образован пол, причем балки закрепляют опорами, такими как стойки. Деревянные многопустотные плиты размещают затем под балками. Многопустотные плиты, в частности, имеют выступающие части, чтобы пользователь мог ходить по плитам. Затем заливают бетон для образования пола. Однако такой способ также требует нескольких этапов, включающих в себя размещение стоек, что делает его длительным и утомительным.
ЗАДАЧА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Одна задача изобретения состоит в устранении этих недостатков и, более конкретно, в обеспечении средства для более быстрой сборки полов или возведения стен.
Другая задача состоит в обеспечении средства для изготовления панели, выполненной с возможностью образовывать пол или стену, которая может быть изготовлена заранее и транспортирована с места, где она была изготовлена заранее, на место сборки, где должны быть образованы пол или стена.
Другая задача состоит в обеспечении средства для образования огнестойких полов.
Согласно одному аспекту изобретения предложена панель, выполненная с возможностью образования пола или стены, содержащая несколько балок, причем каждая балка содержит арматуру, прикрепленную к основанию, каждое основание выполнено из затвердевающего закрепляющего материала, панель содержит опору, имеющую несколько опалубочных частей, выступающих из поверхности, обеспечивающей опору, опалубочные части образуют приемники для, соответственно, приема балок и имеют дно, которое образовано поверхностью, обеспечивающей опору, каждая балка расположена в соответствующем приемнике, причем основание балки прикреплено к дну приемника.
В частности, опора может быть образована единым элементом.
Таким образом, обеспечена панель, которая позволяет быстрее образовывать пол или стену, поскольку она включает в себя как опору, так и балки, прикрепленные друг к другу, что устраняет потребность в установке нескольких элементов при образовании настила пола или возведении стены. Дополнительно, панель может быть изготовлена заранее перед образованием пола или стены посредством такой панели. Предварительное изготовление панели может быть осуществлено за пределами места сборки с лучшим контролем изготовления.
Опора может быть выполнена из затвердевающего опорного материала, в который погружены деревянные части.
Такая панель обеспечивает высокую огнестойкость, поскольку она защищает балки и предотвращает их расширение в случае пожара.
Согласно одному варианту осуществления, опора выполнена из или содержит материал, содержащий органический элемент растительного происхождения.
Каждая балка может быть выполнена таким образом, чтобы ее арматура была изолирована от опоры таким образом, чтобы ее арматура не находилась в прямом контакте с опорой.
Согласно другому аспекту предложена плита для образования пола, содержащая панель, определенную выше, и бетонное покрытие, покрывающее опалубочные части и приемники панели.
Затвердевающий закрепляющий материал каждой балки может быть бетоном, состав которого идентичен составу бетона, покрывающего опалубочные части и приемники.
Согласно еще одному аспекту предложен способ изготовления панели, определенной выше, включающий этапы, на которых:
обеспечивают опору в виде единого элемента, имеющего несколько опалубочных частей, выступающих из поверхности, обеспечивающей опору, причем опалубочные части образуют приемники;
размещают арматуру в каждом приемнике; и
заливают затвердевающий закрепляющий материал в каждый приемник для образования основания, для каждого приемника, прикрепленного к дну приемника, для прикрепления арматуры к опоре.
Согласно другому аспекту предложен способ изготовления плиты, определенной выше, включающий этапы, на которых:
обеспечивают панель, определенную выше; и
заливают бетонное покрытие, покрывающее опалубочные части и приемники панели.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Другие преимущества и признаки станут более понятны из нижеследующего описания конкретных вариантов осуществления и методов реализации изобретения, приведенных только в качестве неограничивающих примеров и представленных на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг. 1 схематично показывает поперечное сечение одного варианта осуществления опоры балок согласно настоящему изобретению;
Фиг. 2 схематично показывает поперечное сечение одного варианта осуществления панели; и
Фиг. 3 схематично показывает поперечное сечение одного варианта осуществления плиты.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 представлен вариант осуществления опоры 6, на фиг. 2 представлен вариант осуществления панели 1, и на фиг. 3 представлен вариант осуществления плиты 2. Плита 2 используется, в частности, для наземного покрытия, например, настила пола, или для стенового покрытия.
Панель 1 выполнена с возможностью образования пола или стены, т.е., панель 1 может быть размещена горизонтально для образования пола или вертикально для образования стены.
В общем случае, панель 1 содержит несколько балок 3 и опору 6. Балка 3 является удлиненной частью, поперечное сечение которой выполнено с возможностью обеспечивать прочность на изгиб. В частности, каждая балка 3 содержит арматуру 4, прикрепленную к основанию 5. Арматура 4 выполнена с возможностью упрочнения балки, и ее поперечное сечение, вместе с поперечным сечением основания 5, определяет прочность на изгиб балки 3. В общем случае, арматура 4 выполняется из металла. Основание 5 выполняется из затвердевающего закрепляющего материала, т.е., затвердевающий материал выполнен с возможностью прикреплять арматуру 4 к опоре 6. Затвердевающий закрепляющий материал может быть бетоном. Бетон является смесью разных элементов, таких как гравий, песок, связующий материал и вода. Связующий материал может быть цементом или известью. Пропорции разных элементов бетона изменяются согласно требуемой твердости бетона, которая должна быть получена. Например, арматура 4 может иметь форму параллелепипеда или может иметь треугольное поперечное сечение. Балка 3, в общем, продолжается вдоль продольной оси А опоры 6. В частности, длина балки 3 больше ее высоты и ширины.
Опора 6 выполнена с возможностью, в частности, поддержания балки 3. Опора 6 содержит несколько опалубочных частей 7, выступающих из поверхности 8, обеспечивающей опору 6. В общем, опалубочные части 7 образуют приемники 9, выполненные с возможностью, соответственно, вмещения балок 3, которые необходимо поддерживать. Приемник 9 содержит дно, соответствующее поверхности 8, обеспечивающей опору 6, и боковые стенки 10, 11, соответствующие боковым стенкам двух опалубочных частей 7, расположенных последовательно на опоре 6. Две боковые стенки 10, 11 двух последовательных опалубочных частей 9 обращены друг к другу и продолжаются вдоль продольной оси А. На фиг. 2 можно заметить, что каждая балка 3 расположена в приемнике 9. В частности, основание 5 балки 3 прикреплено к дну приемника, т.е., к поверхности 8, обеспечивающей опору 6. Более конкретно, опора 6 является монолитной, т.е., опора выполнена из единого элемента. Таким образом, обеспечена панель, которая является легко транспортируемой, поскольку балки 3 закрепляются посредством механического прикрепления к опоре 6. Дополнительно, выполнением настила пола легче управлять, поскольку больше не нужно собирать балки 3 на месте, где необходимо уложить пол. Предпочтительно, обеспечивают опору 6, которая имеет контактную поверхность 13, противоположную обеспечивающей поверхности 8, которая является непрерывной. Опора 6, таким образом, не имеет никаких щелей и, таким образом, никаких слабых областей. Панель 1, таким образом, имеет более высокую прочность на изгиб и обеспечивает свойство огнестойкости вследствие того факта, что опора 6 частично защищает балки 3.
Согласно предпочтительному варианту осуществления, опора 6 выполняется из затвердевающего опорного материала, в который погружены деревянные части. Деревянные части могут иметь разные размеры. Затвердевающая опора может быть связующим материалом, таким как цемент, и в этом случае опора выполняется из деревобетона. Деревобетонный материал обеспечивает настилу пола свойство увеличенной огнестойкости. Древесина, фактически, является лучшим теплоизолятором, чем песок, используемый в общепринятом бетоне. Дополнительно, связующий материал покрывает деревянные части и защищает их от огня. В качестве варианта, опора 6 может быть выполнена из или может содержать материал, содержащий органический элемент растительного происхождения. Органический элемент растительного происхождения может быть древесиной, соломой, целлюлозой, пенькой или пробкой. Органический элемент содержит углерод. Опора 6, выполненная из или содержащая материал, содержащий органический элемент растительного происхождения, таким образом, позволяет изготавливать настил пола из углерода природного происхождения, т.е., органического элемента, который не был изготовлен на химическом производстве и который не требует дополнительных затрат энергии.
Дополнительно, каждая балка 3 выполнена таким образом, что ее арматура 4 изолирована от опоры 6 таким образом, что ее арматура 4 не находится в прямом контакте с опорой 6. Другими словами, основание 5 прикреплено прямо к опоре, а арматура 4 прикреплена прямо к основанию, причем арматура 4 не находится в прямом контакте с опорой 6. Другими словами, каждая арматура 4 имеет видимую часть на открытом воздухе, расположенную за пределами основания 5. Панель 1, таким образом, облегчается, поскольку балки 3 покрыты не полностью. Дополнительно свойство огнестойкости настила пола улучшается вследствие того факта, что, когда огонь находится в контакте с контактной поверхностью 13 опоры, противоположной обеспечивающей поверхности 8, огонь не находится в прямом контакте с балками 3. Такая опора 6, таким образом, ограничивает распространение тепла в случае пожара. Дополнительно, опора 6, выполненная из деревобетонного материала, защищает балки от избыточного расширения, которое может происходить в случае пожара.
Дополнительно, когда опора 6 выполняется из деревобетонного материала, основание 5 предпочтительно выполняется из бетона для прочного прикрепления основания 5 к опоре 6. При заливке бетона, образующего основание 5, он действительно, фактически, легко проникает в микрополости опоры 6.
Дополнительно, опора 6 может содержать связующие части 14, выполненные с возможностью сцепляться с дополнительной связующей частью 15 другой опоры 6, как показано на фиг. 1-3. Связующие части 14 расположены на боковой поверхности опоры 6. Несколько панелей 1 могут быть, таким образом, соединены друг с другом для образования пола или стены.
Плита 2 представлена на фиг. 3. Плита 2 получена из панели 1, описанной выше, и содержит бетонное покрытие 16, покрывающее опалубочные части 7 и приемники 9. Видимые части балок 3, таким образом, погружены в бетонное покрытие 16. Согласно еще одному преимуществу, затвердевающий закрепляющий материал каждой балки 3 является бетоном, состав которого идентичен составу бетонного покрытия 16, покрывающего опалубочные части 7 и приемники 9.
Основные этапы метода реализации способа изготовления панели 1 представлены на фиг. 1 и 2. Способ изготовления панели 1, определенной выше, включает этапы, на которых:
обеспечивают опору 6 в виде единого элемента, имеющего несколько опалубочных частей 7, выступающих из поверхности 8, обеспечивающей опору 6, причем опалубочные части 7 образуют приемники 9;
размещают арматуру 4 в каждом приемнике 9,
заливают затвердевающий закрепляющий материал в каждый приемник 9 для образования основания 5, для каждого приемника, прикрепленного к дну приемника 9, для прикрепления арматуры 4 к опоре 6.
На фиг. 3 представлен метод реализации способа изготовления плиты 2, определенной выше. Этот способ включает этапы, на которых:
обеспечивают панель 1, определенную выше; и
заливают бетонное покрытие 16, покрывающее опалубочные части 7 и приемники 9 панели 1.
При заливке бетонного покрытия 16 может быть добавлен металлический каркас 17 для обеспечения упрочненного бетонного покрытия 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строительный элемент | 2023 |
|
RU2811556C1 |
ДЕРЕВОБЕТОННОЕ САМОНАПРЯЖЕННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ | 2018 |
|
RU2728055C2 |
ДЕРЕВОГИПСОБЕТОННАЯ ПАНЕЛЬ | 2006 |
|
RU2393307C2 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2484217C1 |
ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2054099C1 |
БАЛОЧНОЕ ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ МОСТА | 2009 |
|
RU2410487C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2292261C1 |
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННЫХ СТЕН | 1993 |
|
RU2035569C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107783C1 |
Кронштейн для поддерживания панели | 2013 |
|
RU2640066C2 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям, выполненным с возможностью образования пола или стены. Технический результат изобретения – повышение огнестойкости панели. Панель содержит несколько балок (3), имеющих арматуру (4), прикрепленную к основанию (5), выполненному из затвердевающего материала. Панель содержит опору (6), выполненную в виде единого элемента, имеющую несколько опалубочных частей (7), выступающих из поверхности (8). Опалубочные части (7) образуют приемники (9) для приема балок (3) и имеют дно, которое образовано поверхностью (8). Каждая балка (3) расположена в соответствующем приемнике (9), причем основание (5) балки прикреплено к дну приемника (9). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Плита (2) для образования пола, содержащая панель (1) и бетонное покрытие (16), покрывающее панель (1), при этом панель (1) содержит:
опору (6), выполненную из бетона, в который погружены деревянные части разных размеров, причем опора (6) образует микрополости, при этом опора (6) образована единым элементом и образует чередование опалубочных частей (7) и приемников (9), причем опалубочные части (7) выступают от приемной поверхности (8), соответствующей дну приемников (9);
основания (5), выполненные из бетона и непосредственно прикрепленные к опоре (6), причем основания (5) расположены в приемниках, а бетон заполняет микрополости; и
арматуры (4), выполненные из металла и расположенные в приемниках (9), причем основания (5) закрепляют арматуры (4) на приемной поверхности (8) опоры (6), при этом арматуры (4) и основания (5) образуют балки (3), упрочняющие опору (6), причем арматуры (4) выступают от верхней части опалубочных частей (7), а основания (5) отделяют приемную поверхность (8) и арматуры (4);
при этом бетонное покрытие (16) покрывает и непрерывно соединяет несколько опалубочных частей (7) и приемников (9) панели (1).
2. Плита (2) по п. 1, в которой опора (6) содержит органический элемент растительного происхождения, выбранный из соломы, целлюлозы, пеньки или пробки.
3. Плита (2) по п. 1, в которой каждая балка (3) выполнена таким образом, что арматура (4) каждого основания изолирована от опоры (6), выполненной из бетона и деревянных частиц, и каждая арматура (4) не находится в прямом контакте с опорой (6).
4. Плита (2) по п. 1, в которой бетонное покрытие (16) проникает в арматуры (4), выполненные из металла, и контактирует с основаниями.
5. Плита (2) по п. 1, в которой бетонное покрытие (16) образует плоскую поверхность на арматурах (4), выполненных из металла, и опоре (6).
6. Плита (2) по п. 1, в которой затвердевающий закрепляющий материал каждой балки (3) является бетоном, причем состав бетона идентичен составу бетона, покрывающего несколько опалубочных частей (7) и приемники (9).
7. Способ изготовления плиты (2) по п. 1, включающий этапы, на которых:
обеспечивают опору в виде цельной опоры (6), выполненной из затвердевающего опорного материала, в который погружены деревянные части, причем цельная опора (6) образует микрополости и имеет несколько опалубочных частей (7), выступающих из поверхности (8), обеспечивающей опору (6), причем несколько опалубочных частей (7) образуют приемники (9);
размещают одну из арматур (4), выполненных из металла, в каждом приемнике (9);
заливают слой бетона в каждый приемник для образования оснований, прикрепленных к дну приемника для прикрепления арматур к цельной опоре (6), причем слой бетона заполняет микрополости, и
заливают затвердевающий закрепляющий материал в каждый приемник (9) для образования основания (5) для каждого приемника (9), прикрепленного к дну приемника (9), для прикрепления арматуры (4) к опоре (6).
CN 103797197 A, 14.05.2014 | |||
WO 2011039628 A1, 07.04.2011 | |||
ИНФРАНИЗКОЧАСТОТНЫЙ ГЕНЕРАТОР СИНУСОИДАЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ КРАТНЫХ ЧАСТОТ | 0 |
|
SU177937A1 |
Грузоподъемная тележка | 1988 |
|
SU1614823A1 |
GB 1540575 A, 14.02.1979. |
Авторы
Даты
2023-01-18—Публикация
2019-07-17—Подача