УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ Российский патент 2023 года по МПК C02F1/68 G07F13/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к области устройств для раздачи питьевой воды и более конкретно относится к устройству для раздачи минерализованной воды; настоящее изобретение также относится к способу раздачи минерализованной воды.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время раздача питьевой минеральной воды, как правило, обеспечивается путем раздачи по нескольким районам бутылок минеральной воды. Эти бутылки могут быть изготовлены из стекла или пластика, например, ПЭТ.

Хотя стоимость раздачи бутилированной минеральной воды в районах, окружающих источник, относительно мала, особенно по сравнению с правильно рассчитанной ценой продажи за бутылку, заявитель заметил, что раздача бутилированной минеральной воды в отдаленные районы увеличивает затраты на раздачу и снижает маржу продаж. Кроме того, если учесть воздействие на окружающую среду раздачи бутилированной минеральной воды, то можно заметить, что также в случае, если указанная бутилированная минеральная вода раздается в районах, близких к источнику, ее транспортировка обеспечивает соответствующее воздействие, по меньшей мере с точки зрения загрязнения и/или CO2. Минимальный учет связан с удельным весом воды, которая при тонне на кубический метр является довольно тяжелой для транспортировки; таким образом, соответствующие количества бутилированной минеральной воды требуют использования тяжеловесных грузовиков, или, в случае необходимости, судов, которые производят загрязнение окружающей среды, общее воздействие которого не является незначительным, особенно если перевозка требует длительных поездок по странам. Дальнейший учет может быть связан с воздействием с точки зрения выбросов CO2 при производстве самой бутылки.

Заявитель далее заметил, что потребление бутилированной минеральной воды происходит по всему миру, включая отдаленные районы (например, африканские страны), где обеспечение питьевой водой не является легким, поскольку на месте имеется загрязнение вод, или имеется значительный недостаток воды.

Заявитель далее заметил, что сразу после физиологической потребности в воде пользователи выбирают воду в соответствии с ценой и, если имеется экономическая возможность, в соответствии с ее вкусом. По существу отмечается, что смесь минералов, растворенных в воде, обеспечивает типичный вкус и ощущение, когда пользователь пьет конкретную минеральную воду, и изменения указанной смеси могут привести к изменению этого эффекта. Типичный пример может наблюдаться при очистке воды стерилизующими таблетками, которые придают воде типичный неприятный вкус. Этот недостаток, в сочетании с тем, что иногда пользователь может чувствовать себя небезопасно, употребляя воду, которая стерилизуется только с помощью таблеток, приводит к запросу бутилированной минеральной воды, при условии, что есть кто-то фирма, производящая воду которая в глазах потребителя гарантирует чистоту воды и отсутствие неприятных ощущений.

Заявитель далее заметил, что сбор бутилированной минеральной воды может быть несколько критичным в зависимости от конкретных условий хранения. Особенно при рассмотрении минеральной воды в пластиковых бутылках, известно, что хранение может происходить в прохладных, сухих местах, без прямого воздействия солнечного света или источников тепла. В любом случае длительное хранение минеральной воды в пластиковых бутылках может привести к потенциальному риску высвобождения веществ из пластика в саму воду. Можно отметить, что использование минеральной воды, разлитой в стеклянные бутылки, лишь частично устраняет этот конкретный недостаток, поскольку розлив по стеклянным бутылкам в гораздо большей степени, нежели в отношении пластиковых бутылок связан с риском разрушения, а поскольку стеклянные бутылки имеют вес, который намного больше, чем у пластиковых бутылок, это, таким образом, оказывает более критическое воздействие на окружающую среду.

Предметом настоящего изобретения являются устройство и способ раздачи минерализованной воды, которые способны устранить вышеупомянутые недостатки.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соответствующие аспекты изобретения будут раскрыты в следующих аспектах, которые могут быть объединены вместе в любой подходящей комбинации и/или могут быть объединены с формулой изобретения или с частью следующего подробного описания.

В соответствии с аспектом здесь раскрыто устройство (1) для раздачи минерализованной воды, содержащее:

- впуск (3) для загрузки воды из внешнего источника (100);

- дистилляционный блок (2), соединенный с впуском (3) и выполненный с возможностью обеспечения дистилляции количества воды по меньшей мере частично посредством нагрева, причем указанный дистилляционный блок (2), в свою очередь, содержит или функционально соединен с по меньшей мере нагревателем (4), выполненным с возможностью обеспечения тепла в количестве, достаточном для нагрева количества воды по меньшей мере до температуры кипения;

- водораздатчик (5), выполненный с возможностью передачи заданного количества дистиллированной воды (D), извлеченной из дистилляционного блока (2), в съемный контейнер (10), причем водораздатчик (5) снабжен выпускным соплом или отверстием (6), выполненным с возможностью быть обращенным при использовании на указанный контейнер (10);

- минерализирующий блок (7), расположенный между дистилляционный блоком (2) и выпускным соплом или отверстием (6), причем указанный минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью доступа во внутреннюю полость одноразовой капсулы (20), содержащей минерализованный текучий раствор или порошок (М) в указанной полости, для извлечения по меньшей мере части указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20), и/или выполнен с возможностью опорожнения капсулы (20) от минерализованного текучего раствора или порошка (М) и переноса по меньшей мере части минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20) в водораздатчик (5);

- причем устройство, опционально через водораздатчик (5), выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданным количеством дистиллированной воды (D), передаваемым во до раздатчиком (5) в съемный контейнер (10).

Согласно другому аспекту раскрытия, заданное количество дистиллированной воды (D), переданное водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10), соответствует по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), причем устройство, опционально через указанный водораздатчик (5), выполнено с возможностью смешивания количества дистиллированной воды, переданного водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10), воды (D), с минерализованным текучим раствором или порошком (М) в соотношении, определенном как количество минерализованного текучего раствора или порошка (М) по отношению к количеству дистиллированной воды (D), менее 1, и/или количество дистиллированной воды (D) больше количества минерализованного текучего раствора или порошка (М).

Согласно другому аспекту раскрытия, устройство (1) выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданной частью количества дистиллированной воды (D) перед выходом через выпускное сопло или отверстие (6).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1), опционально через минерализирующий блок (7), выполнено с возможностью по существу полного извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы и/или полного извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы.

Согласно другому аспекту раскрытия устройство выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданным количеством дистиллированной воды (D), передаваемым водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10), путем обеспечения протекания по меньшей мере части заданного количества дистиллированной воды (D) в капсулу (20), и/или минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью приема по меньшей мере части заданного количества дистиллированной воды (D), извлеченной из дистилляциоиного блока (2), и обеспечения ее прохождения или протекания в капсулу (20) перед направлением в водораздатчик (5).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданной частью дистиллированной воды (D), передаваемой водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10) по существу в соответствии с водораздатчиком (5).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) дополнительно содержит охлаждающий блок (8), расположенный между дистилляционным блоком (2) и минерализирующим блоком (7), причем охлаждающий блок (8) выполнен с возможностью охлаждения воды, выходящей из дистилляционного блока (2), и/или обеспечения ее конденсации, причем указанный охлаждающий блок (8) опционально содержит по меньшей мере один охладитель с активной подачей, в частности ячейку Пельтье.

Согласно другому аспекту раскрытия указанный дистилляционный блок (2) снабжен по меньшей мере одной стенкой, совпадающей с образованием внутренней полости, подходящей для размещения жидкостей, причем указанная по меньшей мере одна стенка имеет внутреннюю поверхность, обращенную к указанной полости, причем указанная внутренняя поверхность содержит бактериостатический материал, опционально бактериостатический металл, содержащий серебро и/или медь.

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) снабжен по меньшей мере одной стенкой, сходящейся с образованием внутренней полости, подходящей для размещения жидкостей, причем указанная по меньшей мере одна стенка имеет внутреннюю поверхность, обращенную к указанной полости, и установлена на вибраторе (11) и/или ультразвуковом источнике, или снабжена вибратором (11) и/или ультразвуковым источником, выполненным с возможностью предотвращения прикрепления частиц дистилляции или остатков к внутренней поверхности дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) снабжен верхней частью (2u) и нижней частью (2l), выполненной с возможностью разъемного соединения с верхней частью (2и), опционально посредством винтовой резьбы (2t), расположенной на боковых стенках верхней части (2u) и нижней части (2l).

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) снабжен пластинчатой колонной или тарельчатой колонной, содержащей по меньшей мере одну пластину или тарелку (12), расположенную во внутренней полости и образующую по меньшей мере один проход (14) уменьшенного размера между нижней зоной полости, расположенной ниже пластины или тарелки (12), и верхней зоной полости над пластиной или тарелкой (12), причем, опционально, пластинчатая колонна или тарельчатая колонна заставляет указанный пар проходить по криволинейному пути перед выходом из дистилляционного блока (2) и/или, опционально, пластина или тарелка (12) содержит по меньшей мере одну куполообразную конструкцию (13), расположенную по существу в соответствии с указанным проходом (14), в частности, над проходом (14), заставляя пар течь по криволинейному пути.

Согласно другому аспекту раскрытия устройство выполнено с возможностью осуществления по меньшей мере дистилляции в условиях вакуума, и/или дистилляционный блок (2) представляет собой вакуумный дистилляционный блок, и дистилляция воды происходит при давлении ниже атмосферного давления.

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) содержит вакуумный насос (16), имеющий впуск, соединенный с дистилляционным блоком (2), подходящий для создания вакуума по меньшей мере в указанном дистилляционном блоке (2), причем указанный вакуумный насос (16) выполнен с возможностью извлечения по меньшей мере части воздуха, содержащегося в вершинной верхней части дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) снабжен нижней стенкой с формой, образующей углубление (2r) внутри с выступающей по меньшей мере частью нижней стенки, причем, опционально, углубление (2r) соответствует центральной части самого дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия углубление (2r) имеет нижнюю стенку, опционально, по существу ортогональную по отношению к продольной оси (X) дистилляционного блока (2), причем углубление снабжено выступающей частью (2р), по существу выступающей ортогонально по отношению к нижней стенке углубления и образующей таким образом кольцевую зону углубления, подходящую для размещения по меньшей мере части нагревателя (4).

Согласно другому аспекту раскрытия нагреватель (4) представляет собой индукционный нагреватель (4), опционально, по меньшей мере частично кольцеобразно окружающий боковую стенку дистилляционного блока (2) или расположенный по существу под нижней частью дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия нагреватель (4) снабжен первым внешним кольцом (4о), по меньшей мере частично кольцеобразно окружающим боковую стенку дистилляционного блока (2), и вторым внутренним кольцом (4i), выполненным с возможностью введения в кольцевую зону углубления (2r).

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) имеет впускное отверстие, соединенное с впуском (3) устройства, причем, опционально, устройство (1) содержит по меньшей мере один фильтр и/или по меньшей мере один питающий насос, расположенный между впускным отверстием и впуском (3) устройства.

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) снабжен выпуском, и устройство содержит камеру (9) хранения, подходящую для хранения дистиллированной воды после того, как она покинула дистилляционный блок (2), причем камера (9) хранения расположена ниже по потоку от охлаждающего блока (8).

Согласно другому аспекту раскрытия камера (9) хранения снабжена охлаждающим блоком, выполненным с возможностью охлаждения дистиллированной воды (D), выходящей из дистилляционного блока (2), и/или выполненным с возможностью обеспечения ее конденсации, причем указанный охлаждающий блок опционально содержит по меньшей мере один охладитель с активной подачей, в частности ячейку Пельтье.

Согласно другому аспекту раскрытия охлаждающий блок (8) снабжен камерой хранения, подходящей для размещения по меньшей мере части, предпочтительно всего, количества дистиллированной воды (D), выходящей из дистилляционного блока (2), причем камера хранения снабжена, предпочтительно по меньшей мере частично окружена, одним охладителем с активной подачей, в частности ячейкой Пельтье.

Согласно другому аспекту раскрытия дистилляционный блок (2) по меньшей мере частично снабжен металлическим корпусом, подходящим для нагревания посредством индукции, в частности радиочастотной индукции.

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) содержит по меньшей мере один подающий насос (1р) или электрически и/или механически управляемый клапан, расположенный ниже по потоку от выпуска камеры (9) хранения и выше по потоку от водораздатчика (5).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) содержит по меньшей мере один подающий насос (1р) или электрически и/или механически управляемый клапан, расположенный ниже по потоку от выпуска дистилляционного блока (2) и, опционально, выше по потоку от водораздатчика (5).

Согласно другому аспекту раскрытия подающий насос (1р) выполнен с возможностью нагнетания потока жидкости в водораздатчик (5).

Согласно другому аспекту раскрытия водораздатчик (5) содержит по меньшей мере первый впускной порт, соединенный с дистилляционным блоком (2), и второй впускной порт, соединенный с минерализирующим блоком (7), причем, опционально, первый впускной порт соединен с дистилляционным блоком (2) через охлаждающий блок (8) и/или через камеру (9) хранения.

Согласно другому аспекту раскрытия водораздатчик (5) выполнен с возможностью обеспечения вихревого смешивания дистиллированной воды с минерализованным текучим раствором или порошком (М), извлеченным из капсулы (20), прежде чем они пройдут через выпуск (6).

Согласно другому аспекту раскрытия водораздатчик (5) выполнен с возможностью обеспечения распыления и/или микронизации и/или небулайзинга минерализованного текучего раствора или порошка (М) с дистиллированной водой.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) содержит минерализирующий насос (7р), выполненный с возможностью принудительного извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20) и обеспечения впрыска минерализованного текучего раствора или порошка (М), извлеченного из капсулы (20), во второй впуск водораздатчика (5).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) содержит УФ-стерилизатор (15), выполненный с возможностью стерилизации по меньшей мере части съемного контейнера (10) при установке в положении стерилизации на устройстве или в соответствии с ним, и/или выполненный с возможностью стерилизации по меньшей мере части дистиллированной воды (D) и/или по меньшей мере части дистиллированной воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М) перед раздачей из выпускного сопла или отверстия (6).

Согласно другому аспекту раскрытия УФ-стерилизатор (15) расположен по существу в соответствии с водораздатчиком (5), опционально установлен на водораздатчике (5), так что его диаграмма направленности излучения по существу в осевом направлении совпадает с по меньшей мере частью съемного контейнера (10) и/или входит в контейнер (10) по существу в соответствии с его отверстием, и во время раздачи через выпускное сопло или отверстие (6) по меньшей мере часть съемного контейнера (10), опционально его дно, облучается УФ-излучением одновременно с водой, подаваемой из дистилляционного блока (2) и/или через подающий насос (1р), и/или со смесью указанного заданного количества воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М).

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) содержит подвижный извлекающий элемент (7s) или подвижный прокалывающий элемент (7а), избирательно смещаемый по меньшей мере в первую конфигурацию, в которой он не взаимодействует с капсулой (20), или во вторую конфигурацию, в которой он взаимодействует с капсулой (20), опционально прокалывая ее, для извлечения из нее минерализованного текучего раствора или порошка (М).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) содержит датчик (2s) уровня, расположенный по существу в соответствии с дистилляционным блоком (2), причем указанный датчик (2s) уровня выполнен с возможностью подачи сигнала, пропорционального уровню воды внутри дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия извлекающий элемент (7s) или подвижный прокалывающий элемент (7а) в указанной второй конфигурации выполнен с возможностью создания герметичного контакта по меньшей мере с частью капсулы (20).

Согласно другому аспекту раскрытия капсула (20) снабжена вспомогательным отверстием (20а), выполненным с возможностью допускать прохождение воздуха и/или текучей среды во внутреннюю полость по меньшей мере во время извлечения или опорожнения капсулы (20), и/или выполнена с возможностью открывания в соответствии со вспомогательным отверстием (20а) для обеспечения возможности введения воздуха и/или текучей среды по меньшей мере во время извлечения или опорожнения от минерализованного текучего раствора или порошка (М).

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью введения текучей среды, опционально по меньшей мере воды, в частности части дистиллированной воды, дистиллированной дистилляционным блоком (2), в капсулу (20), опционально выполненную с возможностью введения в капсулу (20) текучей среды, опционально по меньшей мере воды, в частности, части дистиллированной воды, дистиллированной дистилляционным блоком (2), через указанное вспомогательное отверстие (20а) или путем открывания или прокалывания капсулы (20) в соответствии со вторым положением, отличающимся от первого положения, в котором извлекающий элемент (7s) или подвижный прокалывающий элемент (7а) выполнен с возможностью взаимодействия с капсулой (20).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство содержит исполнительный механизм, выполненный с возможностью перемещения между по меньшей мере первой конфигурацией, в соответствии с которой он обеспечивает возможность введения капсулы (20) в минерализирующий блок (7), и второй конфигурацией, в соответствии с которой он вызывает открывание капсулы (20), причем указанный исполнительный механизм выполнен с возможностью активации по меньшей мере частично посредством прямого контакта с пользователем.

Согласно другому аспекту раскрытия перемещение рычага между первой и второй конфигурацией вызывает перемещение подвижного оборудования между первым и вторым положениями.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) снабжен толкателем или толкающим элементом, выполненным с возможностью перемещения между первым положением, в котором он не контактирует с капсулой (20), и вторым положением, в котором он контактирует с капсулой (20) с подходящим усилием, чтобы вызвать его падение в бункер (7h).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство (1) выполнено с возможностью осуществления циклической дистилляции и раздачи воды, причем, опционально, каждый цикл по меньшей мере содержит:

- загрузку заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2);

- активацию по меньшей мере одного нагревателя (4) в течение времени, достаточного для дистилляции по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), опционально всего количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2),

- активацию по меньшей мере одного охлаждающего блока (8), вызывающего конденсацию дистилляционного пара вне дистилляционного блока (2), с получением заданного количества дистиллированной воды (D),

- подачу, опционально через указанный подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), причем заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М), извлеченным из капсулы (20), опционально так, чтобы капсула (20) могла быть утилизирована или выброшена,

- раздачу заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10).

Согласно другому аспекту раскрытия устройство выполнено с возможностью осуществления дистилляции воды при давлении ниже атмосферного и восстановления нормального атмосферного давления в дистилляционном блоке (2) после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2) от ранее содержащейся воды, опционально содержащейся в начале цикла.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) содержит подвижное оборудование, выполненное с возможностью взаимодействия с капсулой (20), в частности, выполненное с возможностью ограничения перемещения капсулы (20); причем минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью вызывать падение капсулы (20) в бункер (7h) после открывания капсулы (20) в результате относительного перемещения между капсулой (20) и подвижным оборудованием.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью удерживать капсулу (20) с предотвращением ее падения в бункер (7h) перед открыванием капсулы (20), выполняемым посредством перемещения подвижного оборудования.

Согласно другому аспекту раскрытия подвижное оборудование снабжено удерживающей стенкой (7r), об которую капсула ударяется по меньшей мере в момент введения в минерализирующий блок; причем указанная удерживающая стенка (7r) дополнительно образует корпус по меньшей мере для части капсулы.

Согласно другому аспекту раскрытия толкатель или толкающий элемент выполнен с возможностью перемещения между первым и вторым положением со скоростью или силой, достаточной для того, чтобы вызвать высвобождение капсулы (20) из контакта с удерживающей стенкой (7r).

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью вызывать попадание капсулы (20) в минерализирующий блок (7) так, чтобы она была смещена в осевом направлении и наклонена относительно оси (В) корпуса или углубления, образованного удерживающей стенкой (7r).

Согласно другому аспекту раскрытия во время перемещения подвижного оборудования из первого положения во второе положение обеспечена возможность постепенного уменьшения смещения и наклона собственной оси (А) капсулы (20), чтобы частично ввести ее в корпус, с обеспечением в результате по существу осевого выравнивания с осью (В) корпуса.

Согласно другому аспекту раскрытия подвижное оборудование снабжено зубцом (7k), опционально расположенным в передней части удерживающей стенки (7r); причем зубец (7k) выполнен с возможностью зацепления с капсулой (20), опционально в соответствии с ее передним зубцом (20t), причем зубец (7k) выполнен с возможностью:

- либо способствовать увеличению расстояния от капсулы (20) до задней стенки (7b) минерализирующего блока (7) и вызывать, следуя за увеличением расстояния, падение капсулы (20) в бункер (7h);

- либо способствовать отделению капсулы (20) от подвижного оборудования, чтобы обеспечить падение капсулы в бункер (7h).

Согласно другому аспекту раскрытия зубец (7к) прочно прикреплен к подвижному оборудованию.

Согласно другому аспекту раскрытия зубец (7k) расположен на неподвижной части минерализирующего блока (7), в частности, отличной от подвижного оборудования.

Согласно другому аспекту раскрытия капсула (20) снабжена задним кольцом (20u), опционально расположенным на задней концевой части капсулы (20), причем заднее кольцо (20u) выступает из боковой стенки боковой стенки капсулы (20) и выполнено с возможностью зацепления с зубцом (7k).

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью обеспечения введения капсулы (20) между задней стенкой (7b) и подвижным оборудованием, опционально так, что заднее кольцо (20u) капсулы расположено между зубцом (7k) и задней стенкой (7b).

Согласно другому аспекту раскрытия исполнительный механизм (1m) или рычаг соединен с подвижным оборудованием через конический механизм и/или через зубчатое колесно-рейковое соединение.

Согласно другому аспекту раскрытия устройство содержит управляющий блок (30), выполненный с возможностью вызывать по меньшей мере один цикл, содержащий:

- активацию электрически и/или механически управляемого клапана (3v) или насоса (3р) для обеспечения загрузки заданного количества воды в дистилляционный блок (2);

- активацию по меньшей мере одного нагревателя (4) в течение времени, достаточного для дистилляции по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), опционально всего количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2) и подлежащей дистилляции,

- активацию по меньшей мере одного охлаждающего блока (8), вызывающего конденсацию дистилляционного пара вне дистилляционного блока (2), с получением заданного количества дистиллированной воды (D),

- подачу, опционально посредством активации указанного подающего насоса (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), причем заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М),

смешивание заданного количества дистиллированной воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М) со съемной емкостью (10) через водораздатчик (5).

Согласно другому аспекту раскрытия управляющий блок (30) выполнен с возможностью активации, в цикле, УФ-стерилизатора (15) по меньшей мере в течение времени, необходимого для осуществления смешивания заданного количества дистиллированной воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М) и для завершения подачи полученной смеси в съемный контейнер (10).

Согласно другому аспекту раскрытия управляющий блок (30) выполнен с возможностью активации, в цикле, вакуумного насоса (16) в течение заданного количества времени и/или активации вакуумного насоса (16), а затем деактивации вакуумного насоса (16) после достижения заданного уровня вакуума в указанном дистилляционном блоке (2).

Согласно другому аспекту раскрытия управляющий блок (30) выполнен с возможностью активации по меньшей мере одного вибратора (11) или источника ультразвука, расположенного по существу в соответствии и/или в контакте с дистилляционным блоком (2) и/или внутри него.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) содержит подвижное оборудование, выполненное с возможностью взаимодействия с капсулой (20), в частности, выполненное с возможностью ограничения перемещения капсулы (20); причем минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью вызывать падение капсулы (20) в бункер (7h) после открывания капсулы (20) в результате относительного перемещения между капсулой (20) и подвижным оборудованием.

Согласно другому аспекту раскрытия минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью удерживать капсулу (20) с предотвращением ее падения в бункер (7h) перед открыванием капсулы (20), выполняемым посредством перемещения подвижного оборудования.

Согласно другому аспекту раскрытия подвижное оборудование снабжено удерживающей стенкой (7r), об которую капсула ударяется по меньшей мере в момент введения в минерализирующий блок; причем указанная удерживающая стенка (7r) дополнительно образует корпус по меньшей мере для части капсулы.

Согласно другому аспекту раскрытия раскрыт компьютерный программный продукт, подходящий для хранения в памяти, причем указанный программный продукт содержит части программного кода, которые при выполнении указанным управляющим блоком (30) вызывают выполнение по меньшей мере указанного одного цикла.

Согласно другому аспекту раскрытия указанный минерализованный текучий раствор или порошок (М) представляет собой раствор минералов, растворенных в чистой и/или дебактеризированной дистиллированной воде.

Согласно другому аспекту раскрытия раскрыт способ раздачи минерализованной воды, содержащий следующие этапы:

- загрузка заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2);

- активация по меньшей мере одного нагревателя (4) в течение времени, достаточного для дистилляции по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), опционально всего количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2),

- конденсация дистилляционного пара вне дистилляционного блока (2) с получением заданного количества дистиллированной воды (D), опционально через охлаждающий блок (8), соединенный с дистилляционным блоком (2),

- подача, опционально через подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), причем заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М),

- раздача заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10),

- причем смешивание осуществляют путем извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или путем опорожнения одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М).

Согласно другому аспекту раскрытия этапы согласно предыдущему аспекту выполняют циклически, опционально в циклической операции с электронным управлением, опционально так, чтобы каждый съемный контейнер (10) заполнялся минерализованной водой, причем этапы согласно предыдущему аспекту обеспечиваются по меньшей мере один раз.

Согласно другому аспекту раскрытия получение заданного количества дистиллированной воды (D) и последующая раздача заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10) представляет собой процесс деминерализации и последующей повторной минерализации воды, осуществляемый через устройство (1) для раздачи минерализованной воды, содержащее указанный дистилляционный блок (2).

Согласно другому аспекту раскрытия смешивание осуществляют в заданном соотношении, причем соотношение определяют как количество минерализованного текучего раствора или порошка (М) по отношению к количеству дистиллированной воды (D), и соотношение составляет менее 1, и/или количество дистиллированной воды (D) больше, чем количество минерализованного текучего раствора или порошка (М).

Согласно другому аспекту раскрытия извлечение минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или опорожнение одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) осуществляют путем доступа к капсуле (20) в соответствии с первым положением, опционально в соответствии с первым отверстием, при котором минерализованный текучий раствор или порошок (М) извлекают из капсулы (20), и путем доступа к капсуле (20) в соответствии со вторым положением, опционально в соответствии со вспомогательным отверстием (20А), при этом в соответствии со вторым положением текучую среду, в частности, воду и/или воздух, принудительно вводят или позволяют ей войти во внутреннюю полость капсулы (20), в которой содержится минерализованный текучий раствор или порошок (М).

Согласно другому аспекту раскрытия извлечение минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или опорожнение одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) осуществляют путем обеспечения протекания в капсулу (20) по меньшей мере части заданного количества дистиллированной воды (D), опционально путем обеспечения протекания в капсулу (20) по существу всего количества дистиллированной воды (D), дистиллированной из дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит этап введения капсулы (20) в прорезь (7а) устройства (1) для раздачи минерализованной воды, причем капсулу (20) открывают с помощью извлекающих элементов (7s) или прокалывающих элементов (7а) устройства (1) для извлечения из нее минерализованного текучего раствора или порошка (М), причем, опционально, этап введения капсулы в прорезь (7а) устройства (1) для раздачи минерализованной воды осуществляют перед подачей заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5) и/или перед раздачей заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10).

Согласно другому аспекту раскрытия загрузка заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2) содержит подачу заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2) посредством активации, опционально электрически управляемой активации, впускного насоса (3р) или через отверстие, опционально электрически управляемое отверстие, впускного клапана (3v), причем указанный впускной насос (3р) или указанный впускной клапан (3v) соединен с источником (100) воды.

Согласно другому аспекту раскрытия загрузка заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2) содержит сравнение сигнала, обеспечиваемого датчиком (2s) уровня, расположенным в соответствии с дистилляционным блоком (2) и выполненным с возможностью обнаружения уровня воды внутри дистилляционного блока (2) с заданным пороговым уровнем, и прерывание загрузки в тот момент, когда сигнал, обеспечиваемый датчиком (2s) уровня, соответствует уровню, равному или превышающему указанный заданный пороговый уровень.

Согласно другому аспекту раскрытия активацию по меньшей мере одного нагревателя (4) осуществляют после завершения загрузки заданного количества воды, подлежащей дистилляции, в дистилляционный блок (2).

Согласно другому аспекту раскрытия подача, опционально через подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), в котором заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М), происходит после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия подача инициируется управляющим блоком (30) на этапе электронного сравнения сигнала, обеспечиваемого датчиком (2s) уровня, с пороговым уровнем и с последующей электронной отправкой сигнала активации по меньшей мере одного подающего насоса (1р), в частности, обеспечивающего питание водораздатчика (5).

Согласно другому аспекту раскрытия извлечение минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20) осуществляют после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2).

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит установление давления ниже атмосферного давления в дистилляционном блоке (2) по меньшей мере на время, необходимое для выполнения, в частности для завершения, этапа дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и для восстановления нормального атмосферного давления в дистилляционном блоке (2) после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2) от ранее содержащейся воды, опционально содержащейся в начале цикла.

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит обеспечение вибрации дистилляционного блока (2) с заданной частотой, опционально находящейся в ультразвуковой области, чтобы по существу препятствовать прикреплению остатков дистилляции на его внутренней стенке или уменьшить количество остатков дистилляции, прикрепленных на его внутренней стенке.

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит обеспечение вибрации дистилляционного блока (2) с заданной частотой путем активации вибратора (11) и/или источника ультразвука, расположенного по существу в соответствии и/или в контакте с дистилляционным блоком (2) и/или внутри него и/или под ним.

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит остановку вибратора (11) и/или источника ультразвука после опорожнения дистилляционного блока (2) от ранее содержащейся воды и/или после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2).

Согласно другому аспекту раскрытия способ дополнительно содержит этап стерилизации по меньшей мере части указанного контейнера (10) и/или указанного заданного количества дистиллированной воды (D) и/или смеси заданного количества дистиллированной воды (D) и/или минерализованного текучего раствора или порошка (М), причем указанный этап стерилизации содержит активацию УФ-стерилизатора (15) для получения диаграммы направленности УФ-излучения, по существу выровненной в осевом направлении с по меньшей мере частью съемного контейнера (10) и/или входящей в контейнер (10) по существу в соответствии с его отверстием, причем способ содержит облучение УФ-излучением, производимым УФ-стерилизатором, по меньшей мере части съемного контейнера (10), опционально его дна, одновременно с водой, подаваемой из дистилляционного блока (2) и/или через подающий насос (1р), и/или смесью указанного заданного количества воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М).

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит этап открывания капсулы (20) в соответствии по меньшей мере с первой ее частью и содержит этап вызывания падения капсулы (20) в бункер (7h) после открывания указанной капсулы.

Согласно другому аспекту раскрытия падение капсулы (20) в бункер (7h) вызывают движением подвижного оборудования минерализирующего блока (7).

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит перемещение подвижного оборудования минерализирующего блока (7) из первого положения, в соответствии с которым капсула все еще закрыта, во второе положение, в котором капсула открыта, в частности, посредством действия подвижного оборудования, и падение капсулы (20) в бункер (7h) обусловлено или следует за перемещением подвижного оборудования обратно в первое положение после открывания капсулы.

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит улавливание капсулы между задней стенкой (7b) минерализирующего блока и подвижным оборудованием, в частности, удерживающей стенкой (7r) подвижного оборудования, причем указанный способ содержит обеспечение того, чтобы капсула (20) проходила в минерализирующий блок (7) так, чтобы быть смещенной в осевом направлении и наклоненной относительно оси (В) корпуса или углубления, образованного удерживающей стенкой (7r).

Согласно другому аспекту раскрытия во время перемещения подвижного оборудования из первого положения во второе положение обеспечена возможность постепенного уменьшения смещения и наклона собственной оси (А) капсулы (20), чтобы частично ввести ее в корпус, с обеспечением в результате по существу осевого выравнивания с осью (В) корпуса.

Согласно другому аспекту раскрытия подвижное оборудование снабжено зубом (7k), опционально расположенным в передней части удерживающей стенки (7r) и выполненным с возможностью зацепления с капсулой (20), в частности, ее передним зубом (20t), причем зубец (7k) выполнен с возможностью способствовать увеличению расстояния от капсулы (20) до задней стенки (7b) минерализирующего блока (7) и вызывать, следуя за увеличением расстояния, падение капсулы (20) в бункер (7h).

Согласно другому аспекту раскрытия во время перемещения подвижного оборудования из второго положения в первое положение по меньшей мере часть капсулы (20), в частности заднее кольцо (20u), выступающее из боковой стенки капсулы (20) и/или расположенное по существу в соответствии с задней концевой частью капсулы (20), ударяется о зубец (7k), расположенный на неподвижной части минерализирующего блока (7).

Согласно другому аспекту раскрытия после того, как капсула (20) ударилась о зубец (7k), она падает в бункер (7h), опционально под действием силы тяжести и/или с помощью усилия, прилагаемого толкателем или толкающим элементом.

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит активацию толкателя или толкающего элемента, выполненного с возможностью перемещения между первым положением, в котором он не контактирует с капсулой (20), и вторым положением, в котором он контактирует с капсулой (20), так что он по меньшей мере перемещается из первого положения во второе положение, тем самым заставляя и/или помогая капсуле (20) выходить из корпуса, образованного удерживающей стенкой (7r), и/или отделяться от задней стенки (7b).

Согласно другому аспекту раскрытия способ содержит этап введения капсулы (20) в минерализирующий блок (7) так, что между задней стенкой (7b) минерализирующего блока (7) и указанным зубцом (7k) расположено заднее кольцо (20u), выступающее из боковой стенки капсулы (20) и/или расположенное по существу в соответствии с задней концевой частью капсулы (20).

Согласно другому аспекту раскрытия через минерализирующий блок (7) осуществляется минерализация дистиллированной воды по существу при комнатной температуре или ниже комнатной температуры.

Согласно другому аспекту раскрытия извлечение минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или опорожнение одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) вызвано и/или следует за перемещением исполнительного механизма (1m) из первой конфигурации, при которой капсула (20) может быть введена в минерализирующий блок (7), из второй конфигурации, в которой указанный минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью открывания капсулы (20).

Согласно другому аспекту раскрытия перемещение исполнительного механизма (1m) содержит перемещение исполнительного рычага из первого положения во второе положение.

Согласно другому аспекту раскрытия исполнительный механизм (1m) или рычаг соединен с подвижным оборудованием через конический механизм и/или через зубчатое колесно-рейковое соединение, и указанное перемещение вызывает перемещение и/или вращение конического и/или зубчатого колесно-рейкового соединения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Некоторые не ограничивающие варианты осуществления объекта настоящего раскрытия будут представлены в следующем подробном описании и показаны на прилагаемых чертежах, на которых:

- на фиг. 1 показан схематический вид варианта осуществления устройства согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 2 показан вид в разрезе варианта осуществления дистилляционного блока устройства;

- на фиг. 3 показан вид сбоку другого варианта осуществления дистилляционного блока устройства;

- на фиг. 4 показан другой вариант осуществления устройства согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 5 показан вид в разрезе варианта осуществления дистилляционного блока устройства;

- на фиг. 6 показана диаграмма изменения температуры кипения воды по отношению к давлению;

- на фиг. 7 показан вид сверху конкретного варианта осуществления водораздатчика согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 8 показан вид сбоку водораздатчика с фиг. 7;

- на фиг. 9 показан другой не ограничивающий вариант осуществления водораздатчика согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 10 показан первый вид сбоку части устройства для открывания капсулы, причем указанное устройство является частью общего устройства согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 11 показан второй вид сбоку части устройства для открывания капсулы, причем указанное устройство является частью общего устройства согласно настоящему раскрытию;

- на фиг. 12 показан подробный вид устройства с фиг. 11;

- на фиг. 13 показана часть первого варианта осуществления капсулы;

- на фиг. 14 показана часть второго варианта осуществления капсулы;

- на фиг. 15 показан вид сверху варианта осуществления капсулы;

- на фиг. 16 показан подробный вид в частичном разрезе минерализирующего блока, являющегося частью устройства, являющегося объектом настоящего раскрытия;

- на фиг. 17 показан схематический вид в перспективе устройства, являющегося объектом настоящего раскрытия, снабженного исполнительным рычагом;

- на фиг. 18 показан схематический вид сверху не ограничивающего варианта осуществления части минерализирующего блока устройства, являющегося объектом настоящего раскрытия.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг. 1 со ссылочным номером 1 показано в целом устройство для раздачи минерализованной воды.

В своей самой простой концепции устройство согласно настоящему изобретению обеспечивает деминерализацию заданного количества воды путем дистилляции, получение дистиллированного пара, который затем конденсируется, что приводит к заданному количеству дистиллированной воды D, а затем обеспечивает смешивание вышеуказанного заданного количества дистиллированной воды D с минерализованным раствором текучей среды или порошком М, экстрагированным из одноразовой капсулы, обозначенной в настоящем описании номером позиции 20, для введения смеси в съемный контейнер 10, например, бутылку, с получением минерализованной воды с заданным и рассчитанным количеством минералов. На практике устройство согласно настоящему изобретению сначала деминерализует воду, получаемую из внешнего источника, чтобы обеспечить деминерализованную воду, лишенную любой нежелательной комбинации минералов или любого вредного или нежелательного или неприятного на вкус минерала, а затем повторно минерализует воду соответствующей смесью минералов, выбранных пользователем, через капсулы 20. Среди прочего, именно поэтому устройство, которое является объектом настоящего изобретения, называется «для раздачи минерализованной воды»: вода является не просто минеральной, а подвергается процессу деминерализации, а затем повторной минерализации (выделено автором) через капсулу.

Устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, может предпочтительно использоваться в качестве бытового прибора, хотя в не ограничивающем варианте осуществления изобретения оно может быть выполнено с возможностью использования в качестве промышленного устройства; в первом случае оно может иметь удобный корпус и может быть снабжено прорезью 7а, которая позволяет вводить капсулу 20 в корпус самого устройства. Корпус может быть предпочтительно непрозрачным, чтобы покрывать содержащиеся в нем технические элементы и по меньшей мере покрывать минерализирующий блок 7, к которому обеспечивает доступ прорезь 7а.

Для целей настоящего изобретения, под «одноразовой капсулой», подразумевается капсула, которая может быть использована только однократно, и, в частности, капсула, выполненная с возможностью удаления или выбрасывания после полного извлечения содержащегося в ней минерализованного текучего раствора или порошка М.

Устройство 1 согласно настоящему изобретению специально предназначено для домашнего использования и, следовательно, может быть установлено в качестве настольного устройства.

Предпочтительно, хотя и в не ограничивающей степени, по меньшей мере часть капсулы может быть выполнена из алюминия или любого перерабатываемого материала. Таким образом, капсула способствует уменьшению загрязнения окружающей среды с точки зрения отходов, возникающих в результате использования описанной здесь системы.

Предпочтительно, минерализованный текучий раствор или порошок М не содержит каких-либо химических веществ, кроме очищенной, стерильной воды с соответствующим количеством растворенных в ней минералов.

Соотношение смешивания между количеством минерализованного текучего раствора или порошка М, содержащегося в капсуле 20 и подаваемого в контейнер, и заданным количеством воды, подаваемой в контейнер 10, или, эквивалентно, количеством D дистиллированной воды, составляет меньше 1, в частности, значительно меньше 1. Это означает, что количество дистиллированной воды D больше, чем количество минерализованного текучего раствора или порошка М, в частности, намного больше, чем количество минерализованного текучего раствора или порошка М. В не ограничивающем варианте осуществления изобретения капсула может быть выполнена с возможностью вмещать от 20 мл до 30 мл минерализованного текучего раствора, достаточного для заполнения контейнера в форме стандартного объема от 3/4 л до 1 л. Благодаря этому аспекту можно получить большую экономию веса для заданного количества конечной минерализованной воды в контейнере 10 по сравнению с традиционными бутылками. По существу, если для простоты исключить из расчета массу корпуса самой капсулы, то преимущество может быть примерно в соотношении 20-30 мл на 3/4 - 1 л воды. Следует отметить, что вода, подлежащая дистилляции, берется в месте установки устройства 1, и, таким образом, для целей настоящего расчета, она не учитывается. Фактически, благодаря настоящему устройству подача осуществляется только для капсул 20, и, таким образом, расходы на доставку и объемы связаны только с самими капсулами.

Емкость внутренней полости капсулы 20 может быть реализована в соответствии с указанным соотношением, но также с учетом максимально допустимых растворимых минералов на количество воды; для заявителя важно, чтобы капсула 20 содержала воду, в которой минералы полностью растворены. Этот аспект позволяет обеспечить равномерное распределение минерализованного текучего раствора или порошка М в вышеупомянутое количество дистиллированной воды D. Типичный размер капсулы 20 может быть таким, чтобы в ней содержалось 5 мл раствора М, или 10 мл раствора М, или 20 мл раствора М.

Как показано на фиг. 1, устройство 1 по меньшей мере содержит:

- впуск 3, выполненный с возможностью загрузки воды из внешнего источника, который может быть источником воды под давлением, таким как, например, водопровод воды из природных источников, или, в качестве альтернативы, источником воды не под давлением, таким как бассейн или пруд;

- дистилляционный блок 2, соединенный с впуском 3 и выполненный с возможностью обеспечения дистилляции некоторого количества воды по меньшей мере частично посредством нагрева,

- нагреватель 4, функционально соединенный с дистилляционным блоком 2 и выполненный с возможностью подачи тепла к дистилляцио иному блоку 2 в количестве, достаточном для нагрева количества воды по меньшей мере до температуры кипения,

- водораздатчик 5, выполненный с возможностью передачи по меньшей мере заданной части количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке 2, или, в частности, заданного количества дистиллированной воды D, в контейнер 10 через выпускное сопло или отверстие 6, выполненное с возможностью быть обращенным при использовании на контейнер 10;

- минерализирующий блок 7, расположенный между дистилляционным блоком 2 и выпускным соплом или отверстием 6.

Минерализирующий блок 7 выполнен с возможностью доступа к одноразовой капсуле 20, содержащей минерализованный текучий раствор или порошок М, для извлечения минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы 20 и переноса минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы 20 в водораздатчик 5. В результате устройство подает в контейнер 10 смесь, полученную из минерализованного текучего раствора или порошка с заданным количеством дистиллированной воды D. Предпочтительно, хотя и в не ограничивающей степени, минерализация происходит при комнатной температуре или ниже комнатной температуры. Для целей настоящего изобретения под «комнатной температурой» подразумевается любая температура, по существу, в диапазоне от 18°С до 26°С.

Предпочтительно, любая капсула 20 может быть заполнена заданным рецептом минералов так, что после растворения в надлежащем количестве воды может быть получен рецепт минералов, по существу эквивалентный традиционной бутилированной минеральной воде. Таким образом, пользователь может не чувствовать неприятного вкуса в воде, подаваемой описанным здесь устройством; кроме того, пользователь может повторно использовать один и тот же контейнер 10 много раз.

Заявитель подчеркивает, что при выборе различных рецептов минералов для капсул 20 могут быть получены различные типы минерализованных вод, т.е. минимально минерализованная вода или сильно минерализованная вода, и могут быть получены различные вкусы. Таким образом, устройство согласно настоящему раскрытию может производить различные типы минеральной воды по желанию пользователя, просто путем изменения типа капсулы 20, то есть путем изменения смеси минералов в капсуле.

Устройство согласно настоящему раскрытию не только позволяет пользователю выбирать конкретный рецепт минералов, которые он хочет добавить в воду, но также помогает уменьшить общее воздействие на окружающую среду раздачи в отношении бутилированной минеральной воды.

В настоящем описании используются ссылки на "ниже по потоку" и "выше по потоку". Под «потоком» подразумевается направление от впуска 3 к дистилляционному блоку 2, затем к охлаждающему блоку (при наличии) и/или к вторичной камере или камере хранения (если имеется), затем к минерализирующему блоку и/или к водораздатчику.

Основная форма дистилляционного блока 2 по существу может принимать форму вазы, снабженной нижней стенкой и боковой стенкой, образующей верхнее отверстие, из которого при использовании может выходить пар. В предпочтительном и не ограничивающем варианте осуществления изобретения дистилляционный блок 2 принимает форму тела вращения, например, с круговым сечением, образующим продольную ось X. Материал, из которого выполнен дистилляционный блок 2, при условии, что он должен нагреваться при использовании для обеспечения дистилляции, может содержать термостойкие пластмассы или, в случае необходимости, металл. Дистилляционный блок 2, по меньшей мере частично выполненный из металла, позволяет нагревать содержащуюся в нем воду посредством электромагнитной индукции.

В конкретном и не ограничивающем варианте осуществления изобретения дистилляционный блок 2 может содержать верхнюю часть 2u и нижнюю часть 2l, которая может быть отделена от верхней части 2u или, эквивалентно, которая может быть разъемно соединена с ней. Среди областей, для которых нижняя часть 2l может быть выполнена с возможностью отсоединения от верхней части 2u, является возможность очистки внутренней полости дистилляционного блока 2, в частности, для обеспечения очистки и удаления твердых остатков, которые остаются после того, как вода полностью дистиллирована и блок остается пустым. Нижняя часть 2l может быть соединена с верхней частью 2u посредством резьбы 2t, которая в не ограничивающем варианте осуществления реализована во внутренней поверхности нижней части 2l, чтобы соответствовать соответствующей противорезьбе, расположенной на внешней поверхности верхней части 2u. В любом случае резьбовое соединение может быть инвертированным, то есть резьба 2t на нижней части может быть на внешней поверхности боковой стенки, а противорезьба верхней части 2u может быть на внутренней поверхности. Использование резьбового соединения позволяет выдерживать высокие давления, которые могут возникать во время дистилляции.

В другом не ограничивающем варианте осуществления изобретения, технические признаки которого могут быть объединены с любыми из ранее описанных, дистилляционный блок 2 может быть снабжен нижней стенкой, снабженной углублением 2r; в случае, если дистилляционный блок 2 имеет форму тела вращения, углубление 2r расположено по центру на продольной оси X, как показано на фиг. 2. Углубление 2r имеет боковую стенку, которая может быть круглой и параллельной продольной оси X, и нижнюю стенку, которая является по существу поперечной, в частности ортогональной, указанной оси. От нижней стенки выступает центральная выступающая часть 2р по существу ортогонально относительно самой нижней стенки и определяет или оставляет кольцевую зону углубления, подходящую для размещения по меньшей мере части нагревателя 4, в частности, индукционного нагревателя.

Выше было раскрыто, что дистилляционный блок 2 может нагреваться посредством индукционного нагревателя 4: в одном варианте осуществления он может иметь по существу кольцевую форму, по меньшей мере частично окружающую боковую стенку дистилляционного блока 2, и, в частности, может быть расположен в соответствии с нижней частью. Если дистилляционный блок 2 снабжен вышеупомянутым углублением 2r, первый индукционный нагреватель 4о может быть расположен так, чтобы по меньшей мере частично окружать боковую стенку дистилляционного блока 2, и второй индукционный нагреватель 4i может быть расположен в кольцевой зоне углубления 2r. Таким образом, оптимизируется нагрев воды.

В не ограничивающем варианте осуществления, технические признаки которого могут быть объединены с любыми техническими признаками, раскрытыми ранее, дистилляционный блок 2 может быть снабжен датчиком 2s уровня, выполненным с возможностью обнаружения количества воды, присутствующей в дистилляционном блоке 2; датчик уровня 2s предпочтительно выполнен с возможностью обеспечения на выходе сигнала, пропорционального уровню жидкости в дистилляционном блоке. Датчик 2 уровня может быть емкостным датчиком или датчиком любого другого типа, подходящим для определения уровня жидкости.

Дистилляционный блок 2 соединен с впуском 3 устройства посредством прямого соединения или, в соответствии с конкретным вариантом осуществления, через электрически и/или механически управляемый клапан 3v или через впускной насос 3р, причем последний электрически управляется. Таким образом, может быть реализовано контролируемое введение воды в дистилляционный блок 2. Следует отметить, что устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, предпочтительно предназначено для работы для дистилляции чистой воды из природных источников, хотя в не ограничивающем варианте осуществления выше по потоку от впуска дистилляционного блока 2 может быть предусмотрен очищающий фильтр для обеспечения предварительной очистки и/или снижения количества бактерий, водорослей и химических загрязнений, которые могут влиять на воду на впуске 3 устройства.

В не ограничивающем варианте осуществления, технические признаки которого могут быть объединены с любыми техническими признаками, раскрытыми ранее, по меньшей мере часть внутренней поверхности дистилляционного блока 2 может быть выполнена из бактериостатического материала, в частности, бактериостатического металла, содержащего серебро или медь. Это помогает снизить рост бактерий еще с начала введения воды в устройство. Можно отметить, что частицы, высвобождаемые из металла, благодаря дистилляции, останутся в дистилляционном блоке 2 без существенного влияния на количество дистиллированной воды D, производимой самой установкой.

В не ограничивающем варианте осуществления, технические признаки которого могут быть объединены с любыми техническими признаками, раскрытыми ранее, устройство 1 согласно настоящему раскрытию может быть выполнено с возможностью осуществления дистилляции в условиях вакуума; это означает, что по меньшей мере дистилляционный блок 2 представляет собой дистилляционный блок, специально предназначенный для выполнения дистилляции воды при давлении ниже нормального атмосферного давления. Температура кипения воды связана с давлением с помощью установленного закона, приведенного на графике, показывающем точку кипения воды по отношению к давлению, на фиг. 6. Снижение давления по меньшей мере в пределах дистилляционного блока 2 позволяет обеспечить дистилляцию воды при более низкой температуре, что требует введения меньшего количества тепла, приводящего к экономии части энергии, необходимой для нагрева. Для этой цели дистилляционный блок может быть снабжен вакуумным отверстием, предпочтительно, но в не ограничивающей степени, расположенным в его верхней части так, чтобы оставаться вне верхнего уровня воды. В не ограничивающем варианте осуществления вакуумный порт соединен с вакуумным насосом, обозначенным на фиг. 4 номером позиции 16, назначение которого заключается в создании вакуума внутри дистилляционного блока 2 в течение по меньшей мере времени, необходимого для выполнения частичной, предпочтительно полной, дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке 2, то есть для обеспечения полного опорожнения последнего.

В конкретной конфигурации использования вакуум, созданный в дистилляционном блоке 2 с помощью вакуумного насоса 16, все еще может быть использован для облегчения введения дополнительного заданного количества воды в дистилляционный блок 2 так, чтобы позволить уменьшить усилие, требуемое впускным насосом 3р, при наличии. В конкретном варианте осуществления вакуумный насос 16 может представлять собой перекрывающий вакуумный насос: таким образом, после остановки нет необходимости в дальнейшем закрытии какого-либо клапана для предотвращения поступления воздуха обратно в дистилляционный блок 2.

На фиг. 5 показана конкретная конфигурация внутренней полости дистилляционного блока 2, которая может быть применена для любого альтернативного варианта, раскрытого в настоящем документе, то есть, в частности, для случая дистилляции при атмосферном давлении и для случая дистилляции в условиях вакуума. Полость дистилляционного блока 2 может быть снабжена по меньшей мере одним и предпочтительно множеством тарелок 12 или пластин, предназначенных для того, чтобы заставлять пар проходить в полость до верхнего отверстия дистилляционного блока 2 по криволинейному, непрямому пути, в частности пути, в котором в по меньшей мере его части направление пара должно быть существенно отличаться от направления, обозначенного продольной осью X. В конкретной конфигурации дистилляционный блок 2 снабжен несколькими тарелками 12, расположенными на разных высотах, каждая из которых образует по меньшей мере один проход 14 для обеспечения перемещения пара с нижней высоты относительно тарелки или пластины на верхнюю высоту относительно тарелки или пластины, и, опционально, этот проход снабжен куполообразной конструкцией 13, расположенной по существу в его соответствии и, в частности, в осевом выравнивании с ним. Куполообразная конструкция помогает заставлять поток течь по криволинейному пути. При наличии по меньшей мере одной, предпочтительно множества, тарелки/тарелок 12 дистилляционный блок 2 может иметь конфигурацию пластинчатой колонны или тарельчатой колонны.

Как указано выше, устройство, являющееся объектом по настоящему изобретению, может быть снабжено охлаждающим блоком 8, расположенным ниже по потоку от дистилляционного блока 2 и выполненным с возможностью конденсации паров дистиллированной воды. В конкретном варианте осуществления охлаждающий блок 8 может содержать часть трубопровода с по меньшей мере одной и предпочтительно множеством ячеек Пельтье, расположенных на его внешней поверхности. Ячейка Пельтье может быть альтернативно заменена любым охладителем с активной подачей, к которому может подаваться электрическая энергия или охлаждающая жидкость или газ. Предпочтительно, хотя и не ограничивающим образом, часть трубопровода может быть выполнена из теплопроводящего металла, например, хирургической нержавеющей стали, с целью обеспечения хорошей теплопроводности вместе с предотвращением нежелательного высвобождения веществ из металла, которые в противном случае могут загрязнить дистиллированную воду. Этот трубопровод предпочтительно выходит во вторичную камеру, обозначенную номером позиции 9, назначение которой заключается в хранении или сборе заданного количества дистиллированной воды D, которая будет дополнительно подвергаться смешиванию, как уже предполагалось. В одном варианте осуществления охлаждающий блок 8 может быть снабжен вторичной камерой; в этом последнем случае охладитель с активной подачей может быть расположен так, чтобы по меньшей мере частично окружать боковую поверхность и/или по меньшей мере частично окружать нижнюю поверхность вторичной камеры. В противном случае охлаждающий блок 8 может не присутствовать в качестве отдельного компонента и может быть встроен непосредственно во вторичную камеру.

Следует отметить, что в случае, если дистилляция происходит в условиях вакуума, узел, образованный дистилляционным блоком 2, охлаждающим блоком 8 и вторичной камерой 9, может работать, по меньшей мере временно, в условиях вакуума, таким образом, образуя но по меньшей мере временно единую замкнутую среду, внутренняя полость которой подвергается давлению, которое ниже атмосферного давления.

Можно отметить, что на выпуске дистилляционного блока 2 может опционально присутствовать первый однонаправленный и/или обратный клапан и/или на выпуске охлаждающего блока 8 или камеры 9 хранения может опционально присутствовать второй однонаправленный и/или обратный клапан. Направление, допускаемое клапаном, таково, чтобы после достижения заданного уровня давления выше по потоку от самого клапана обеспечить поток от дистилляционного блока 2 к охлаждающему блоку 8 и/или вторичной камере и/или к водораздатчику 5; клапан в любом случае препятствует потоку в обратном направлении.

В не ограничивающем варианте осуществления вторичная камера 9 может быть снабжена выпуском, соединенным с электрически и/или механически управляемым клапаном 1v или с подающим насосом 1р, с целью принудительного извлечения заданного количества дистиллированной воды D из вторичной камеры 9, чтобы принудительно ввести ее в водораздатчик 5.

Водораздатчик 5 снабжен первым впуском, соединенным с вторичной камерой 9 (в соответствующих случаях с подающим насосом 1р и/или с электрически и/или механически управляемым клапаном 1v), и вторым впуском, соединенным с минерализирующим блоком 7. Водораздатчик 5 выполнен с возможностью одновременного смешивания заданного количества дистиллированной воды D из вторичной камеры 9 с минерализованным текучим раствором или порошком М, поступающим из капсулы 20, открытой через минерализирующий блок 7, в частности, осуществляя смешивание в соответствии с указанным заданным соотношением. Опорожнение капсулы 20 предпочтительно осуществляют постепенно с постепенным опорожнением вторичной камеры 9 так, чтобы получить однородное смешивание. Следует отметить, что требуемое соотношение может представлять собой фиксированное требуемое соотношение или (опционально) переменное требуемое соотношение, и может быть определено или иным образом управляться путем адаптации работы подающего насоса 1р относительно минерализирующего насоса 7а, который может быть удобно предусмотрен в минерализирующем блоке 7 выше по потоку от второго впуска. Если соотношение является переменным, в не ограничивающем варианте осуществления это соотношение может быть установлено электронным способом посредством ввода заданной команды или данных в управляющий блок.

Наличие насосов с регулируемой работой с точки зрения скорости потока и/или времени работы позволяет получить устройство, которое может быть выполнено с возможностью подачи правильного количества соотношения смеси на несколько емкостей контейнера 10. При изменении вместимости контейнера 10 также пропорционально изменяется заданное количество воды, подлежащей загрузке в дистилляционную установку 2, и, таким образом, вместимость капсулы 20 (или по меньшей мере количество извлеченного из нее минерализованного текучего раствора или порошка М). Если этот технический признак опционально присутствует в устройстве 1, пользователь может предпочтительно выбирать емкость контейнера 10 через пользовательский интерфейс, позволяя управляющему блоку 30 надлежащим образом выбирать правильные количества воды для загрузки и дополнительно позволяя ему надлежащим образом выбирать сигнал для отправки на различные насосы устройства, чтобы иметь правильное соотношение смешивания и правильное общее количество минерализованной воды, введенной в контейнер 10. Можно отметить, что фиксированное соотношение смеси может быть обеспечено с надлежащим выбором скорости потока для пары впрыскивающих сопел, расположенных в соответствии с каждым из двух впусков водораздатчика.

Водораздатчик 5 выполнен с определенной формой так, чтобы распылять и/или микронизировать или небулизировать заданное количество воды с заданным количеством минерализованного текучего раствора или порошка М, чтобы обеспечить равномерное смешивание этих двух компонентов, предпочтительно со спиральным путем.

В конкретном, хотя и не ограничивающем варианте осуществления устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, снабжено стерилизационным устройством, которое, в частности, представляет собой УФ-стерилизатор 15, предназначенный для обеспечения стерилизации по меньшей мере части контейнера 10 и/или смеси дистиллированной воды и минерализованного текучего раствора. В конкретном варианте осуществления УФ-стерилизатор 15 выполнен с возможностью одновременной стерилизации по меньшей мере части контейнера 10 и смеси дистиллированной воды и минерализованного текучего раствора. Заявитель разработал конкретную конфигурацию водораздатчика 5, снабженного кольцевой раздающей частью 5t, которая при использовании открывается на горловину контейнера 10; кольцевая раздающая часть образует центральное отверстие, выровненное в осевом направлении вдоль оси раздачи (обозначенной на фиг. 8 как ось Y), которая соединяет центральную ось контейнера 10 с центром отверстия водораздатчика 5. В данном случае смесь дистиллированной воды и минерализованного текучего раствора или порошка достигает кольцевой раздающей части 5t из бокового трубопровода 5i, расположенного по существу ортогонально относительно оси Y раздачи, а затем вращается по кругу (см. стрелку F на фиг. 8) перед входом в контейнер 10. УФ-стерилизатор 15 выполнен с возможностью направления по меньшей мере части УФ-излучения по существу в направлении, в котором оно может достигать дна контейнера 10. В то время как водораздатчик 5 распыляет смесь дистиллированной воды и минерализованного текучего раствора или порошка М в контейнер 10, распыляемую смесь также облучают УФ-излучением, и, таким образом, достигается одновременная стерилизация, как описано выше. Благодаря этому техническому аспекту устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, может выполнять дистилляцию и стерилизацию питьевой воды в соответствии с двумя различными принципами (термическая дистилляция, радиационная стерилизация).

Можно отметить, что другой более простой тип водораздатчика 5, в соответствии с фиг. 5, может быть реализован в виде простого двухвпускного трубопровода, например, «Y» или «Т»-образного трубопровода, при этом первый впускной порт 5а соединен с дистилляционным блоком 2, опционально через вторичную камеру 9, и/или через подающий насос 1р.

На фиг. 10 и 11 показаны различные конфигурации минерализирующего блока 7, выполненного с возможностью извлечения количества минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы 20. Согласно фиг. 10, минерализирующий блок 7 содержит прокалывающий элемент 7а в виде иглы, который может перемещаться в осевом направлении из первого положения, в котором его прокалывающий конец находится на расстоянии от капсулы 20, во второе положение, в котором его прокалывающий конец находится внутри капсулы 20 после перфорирования по меньшей мере ее части. В предпочтительном и не ограничивающем варианте осуществления движение прокалывающего элемента 7а может быть осевым (см. стрелку W на фиг. 10, обозначающую осевое движение прокалывающего элемента 7а). Минерализирующий блок 7 может содержать фронтальную удерживающую стенку 7r, снабженную углублениями, подходящими для копирования или отслеживания по меньшей мере части формы капсулы 20, чтобы удерживать ее, по меньшей мере временно, в надлежащем открытом положении, в котором она может быть перфорирована. Можно отметить, что капсула 20 может быть снабжена ослабляющей частью.

На фиг. 11 показан другой вариант осуществления минерализирующего блока 7, содержащего открывающий элемент 7s, выполненный с возможностью извлечения минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы 20 без прямого перфорирования. В этом случае открывающий элемент 7s может быть удобно снабжен уплотнительным кольцом, контактирующим с боковой стенкой 20р капсулы 20 в соответствии с ее клапаном 20v. Извлечение минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы может быть выполнено в данном последнем случае посредством вакуумной экстракции. Клапан 20v, расположенный на боковой стенке 20р капсулы 20, может быть удобно сконфигурирован для открывания наружу и может быть удобно реализован в виде клапана "утиный нос". Также в этом варианте осуществления открывающий элемент 7s может быть выполнен с возможностью осевого перемещения из первого положения, в котором он удален от капсулы 20, во второе положение, в котором он находится по существу в контакте с боковой стенкой 20р капсулы 20.

В конкретном и не ограничивающем варианте осуществления капсула 20 может быть снабжена вспомогательным отверстием 20А, выполненным с возможностью введения воздуха (или любого другого подходящего газа, например, диоксида углерода или азота) и/или текучей среды во внутреннюю полость капсулы 20. Введение может быть принудительным введением (через элементы с активной подачей, такие как, например, насос) или, в противном случае, может быть свободным введением, например, косвенно вызванным всасыванием, которое происходит в первом отверстии. В одном варианте осуществления вспомогательное отверстие 20А может быть расположено в положении, противоположном положению клапана 20v. Если использовать этот вариант осуществления капсулы 20, то может быть удобно иметь минерализирующий блок 7, выполненный с возможностью открывания или прокалывания капсулы:

- в соответствии с первым положением, например положением, в котором присутствует клапан 20v, посредством открывающего элемента 7 или прокалывающего элемента 7а, и

- в соответствии со вторым положением, например, положением, в котором присутствует вспомогательное отверстие 20А, предпочтительно с помощью вспомогательных прокалывающих и/или открывающих средств.

В частности, вода и/или воздух могут быть введены во внутреннюю полость капсулы 20 с помощью минерализирующего блока 7, чтобы помочь достичь полного опорожнения. Таким образом, с помощью минерализирующего блока 7 может быть осуществлен процесс доступа к капсуле 20, причем извлечение минерализованного текучего раствора или порошка М из капсулы 20 или опорожнение одноразовой капсулы 20 от указанного минерализованного текучего раствора или порошка М осуществляют путем доступа к капсуле 20 в соответствии с первым положением, опционально в соответствии с первым отверстием, при котором минерализованный текучий раствор или порошок М извлекают из капсулы 20, и путем доступа к капсуле 20 в соответствии со вторым положением, опционально в соответствии со вспомогательным отверстием 20а, при этом в соответствии со вторым положением текучую среду, в частности, воду и/или воздух или любой подходящий газ, принудительно вводят (с помощью элементов с активной подачей) или другим образом свободно позволяют ей войти во внутреннюю полость капсулы 20, в которой содержится минерализованный текучий раствор или порошок М. Вода, протекающая через вспомогательное отверстие 20А, может быть по меньшей мере частью, если не всей дистиллированной водой D, извлеченной из дистилляционного блока 2. Другими словами, минерализирующий блок 7 может быть выполнен с возможностью приема части дистиллированной воды, которая производится дистилляционным блоком 2, и обеспечения ее прохождения или протекания в капсулу 20 перед достижением водораздатчика 5. Можно отметить, что этот процесс может быть удобным, особенно при работе с порошком, и, в частности, когда текучую среду принудительно вводят или позволяют ей войти во внутреннюю полость капсулы 20, поскольку во внутренней полости выполняется своего рода промывка, в результате чего извлекается весь соответствующий порошок.

Заявитель отметил, что получение конкретной эффективности для устройства 1 может быть улучшено за счет выполнения капсулы 20 таким образом, чтобы после экстракции с помощью открывающего элемента 7s или прокалывающего элемента 7а оставался минимальный остаток минерализованного текучего раствора или порошка М: в частности, предпочтительно, чтобы после извлечения посредством открывающего элемента 7s или прокалывающего элемента 7а в капсуле 20 вообще не оставалось минерализованного текучего раствора или порошка М. Таким образом, в конкретном варианте осуществления устройства капсула 20 выполнена с возможностью, посредством механической конструкции ее внутренней полости или пространственной ориентации, по меньшей мере после того, как она правильно установлена в минерализирующем блоке 7, обеспечивать удаление по существу всего минерализованного текучего раствора или порошка М. Например, как схематически показано на фиг. 13, капсула 20 может быть снабжена внутренней полостью 20, выполненной по существу с закругленным, полусферическим концом, и, оказавшись в минерализирующем блоке 7, капсула должна быть ориентирована так, чтобы полусферический конец лежал на дне полости 20С; при использовании, с постепенным извлечением минерализованного текучего раствора или порошка из капсулы 20, уровень в полости уменьшается, и минерализованный текучий раствор или порошок М упирается в полусферический конец, таким образом, в областях постепенно уменьшенного диаметра до конечной осевой точки дна полусферического конца, где не остается текучего раствора. Следует отметить, что в этом случае прокалывающий элемент должен по существу контактировать с самой нижней частью полусферического конца капсулы.

В другом варианте осуществления, который представлен на фиг. 14, капсула может иметь внутреннюю полость с сужением 20t в соответствии с боковой стенкой 20р, и при использовании, после введения в минерализирующий блок 7, сужение 20t находится в нижней части капсулы. Эта конкретная конфигурация внутренней полости может быть особенно удобной, если в сочетании с открывающим элементом 7s извлекать посредством вакуума минерализованный текучий раствор или порошок М, как описано выше.

В любом случае, капсула, являющаяся объектом настоящего изобретения, может быть снабжена внутренней полостью 20С под давлением или, наоборот, при атмосферном давлении. Можно отметить, что из соображений простоты соблюдения правил перевозки, давление, которое может присутствовать во внутренней полости капсулы 20С, может быть ниже порогового значения, которое стандарт определяет для особого обращения с сосудами под давлением.

Заявитель также заметил, что для удобства использования капсула 20 может иметь внешнюю форму, выполненную с возможностью введения в минерализирующий блок 7 только правильным образом. Это помогает снизить риск повреждения минерализирующего блока 7 или риск открывания или перфорации капсулы в неправильном положении. В одном варианте осуществления капсула 20 может быть выполнена так, чтобы иметь по существу форму прямоугольника, имеющего боковые стенки 20р, расположенные главным образом в соответствии с первым направлением А и в соответствии со вторым направлением В, ортогональным первому направлению А; стороны в соответствии с первым направлением имеют длину 11, которая отличается от длины 12 сторон, расположенных в соответствии со вторым направлением; кромка, соединяющая сторону, расположенную в соответствии с первым направлением А, со стороной, расположенной в соответствии со вторым направлением В, снабжена сужением 20R так, чтобы в результате получить по существу малую пятую сторону, расположенную наклонно по отношению как к указанному первому, так и к указанному второму направлению. В другом варианте осуществления этот эффект может быть достигнут путем сочетания формы прорези 7а на корпусе устройства 1 с внешней формой самой капсулы 20.

В предпочтительном, хотя и не ограничивающем варианте осуществления устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, может быть снабжено управляющим блоком 30, выполненным с возможностью управления работой самого устройства и, в частности, выполненным с возможностью обеспечения загрузки заданного количества воды, подлежащей дистилляции, в дистилляционный модуль: эта загрузка может быть выполнена с помощью соответствующего сигнала, отправленного на электрически и/или механически управляемый клапан 3v или на впускной насос 3р. Остановка насоса 3р или закрывание клапана 3v могут быть выполнены посредством приема соответствующего сигнала от датчика 2s уровня, при наличии, или по истечении заданного промежутка времени. Управляющий блок 30 может быть дополнительно выполнен с возможностью вызывать активацию нагревателя 4 в течение времени, достаточного для того, чтобы вызывать дистилляцию по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке 2, в частности, всего содержания воды, содержащейся в дистилляционном блоке 2. Полное опорожнение дистилляционного блока 2 может быть проверено с помощью датчика 2s уровня, при наличии, или в противном случае управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью отключения нагревателя 4 по истечении заданного промежутка времени.

В предпочтительном и не ограничивающем варианте осуществления управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью управления активацией вакуумного насоса 16 для создания вакуума внутри дистилляционного блока 2. В частности, управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью выполнять этап активации вакуумного насоса 16 только после завершения заполнения дистилляционного блока 2 из впуска 3 до заданного уровня, соответствующего заданному количеству воды, подлежащей дистилляции. Наличие соответствующего вакуума может быть проверено с помощью датчика давления, подключенного к управляющему блоку, и измерения давления в дистилляционном блоке 2 или опосредованно, путем активации вакуумного насоса 16 в течение заданного промежутка времени. Можно отметить, что активация нагревателя 4 должна выполняться после завершения создания вакуума в дистилляционном блоке 2; таким образом, управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью вызывать активацию нагревателя 4 посредством отправки соответствующего сигнала только после завершения этапа создания вакуума в дистилляционном блоке 2, то есть только после остановки вакуумного насоса 16.

Управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью управления активацией охлаждающего блока 8, чтобы вызывать конденсацию дистилляционного пара за пределами дистилляционного блока 2, получая заданное количество дистиллированной воды D; активация охлаждающего блока 8 предпочтительно выполняется автоматически в момент активации нагревателя 4, а деактивация охлаждающего блока 8 происходит одновременно или сразу после деактивации нагревателя 4.

Управляющий блок 30 может быть дополнительно выполнен с возможностью управления работой минерализирующего блока 7, в частности, управления движением извлекающего элемента 7s или прокалывающего элемента 7а, и управления последующей активацией минерализирующего насоса 7р после того, как извлекающий элемент 7s вошел в контакт с боковой стенкой 20р капсулы 20 и/или после того, как прокалывающий элемент 7а вошел во внутреннюю полость капсулы 20. Предпочтительно, активация минерализациоиного насоса 7р происходит одновременно с активацией подающего насоса 1р, чтобы обеспечить надлежащее, правильное и одновременное смешивание заданного количества дистиллированной воды D с минерализованным текучим раствором или порошком М.

В случае, если устройство 1 выполнено таким образом, управляющий блок 30 может быть дополнительно выполнен с возможностью активации вибратора 11 и/или ультразвукового источника, предпочтительно, в одном из следующих условий: во время этапа дистилляции воды, то есть в течение того же времени активации нагревателя 4, или на промежуточном этапе, после деактивации нагревателя 4, и до, например, активации подающего насоса 1р.

В случае, если устройство 1 снабжено УФ-стерилизатором 15, управляющий блок 30 может быть выполнен с возможностью его активации по меньшей мере на время, достаточное для полной раздачи заданного количества дистиллированной воды D в контейнер 10 вместе с минерализованным текучим раствором или порошком М. В не ограничивающем варианте осуществления УФ-стерилизатор 15 может принимать сигнал активации от управляющего блока 30 до активации минерализирующего насоса 7р и подающего насоса 1р. Таким образом, излучение контейнера 10 получают также перед введением в него текучей среды, обеспечивая временное прямое излучение по меньшей мере части внутренней поверхности полости контейнера 10 перед введением воды. Благодаря этому аспекту достигается лучшая безопасность для воды, раздаваемой в контейнер 10, поскольку для надлежащей безопасности питья может быть удобно, чтобы контейнер 10 также стерилизовался.

Управляющий блок 30 может быть процессором общего назначения, специально сконфигурированным для выполнения одной или более из вышеупомянутых операций, в частности, посредством выполнения заданного программного обеспечения или встроенной программы, или иным образом он может быть процессором конкретного типа, например ASIC или ПЛИС, снабженным конкретным программным обеспечением. Управляющий блок 30 может быть снабжен одноядерным или многоядерным процессором и может быть снабжен памятью, в частности, невременной памятью, подходящей для хранения вышеупомянутой программы и/или, например, одного из заданных значений времени для управления любым из подающего насоса 1р, впускного насоса 3р или электрически и/или механически управляемого клапана 3v, минерализирующего насоса 7р, и/или для хранения пороговых уровней или значений сигналов, обеспечиваемых датчиком давления или датчиком 2s жидкости, и/или для установки соответствующего времени для активации УФ-стерилизатора 15. Поддержка памяти может быть физически обеспечена внутри или снаружи управляющего блока 30 и/или устройства 1 и может быть, в частности, удаленной памятью, доступной для логического канала подключения данных; в частности, память может быть «облачной» памятью. Управляющий блок 30 может быть дополнительно снабжен интерфейсной системой для отправки и приема сигналов от пользовательского интерфейса устройства 1, не представленного на прилагаемых чертежах, и/или для обеспечения возможности передачи и приема сигналов и управления от/к удаленному портативному устройству пользователя, предпочтительно по беспроводному каналу.

Кроме того, можно отметить, что устройство, являющееся объектом настоящего изобретения, может быть выполнено с возможностью вызывать перенос или перемещение капсулы 20 из минерализирующего блока 7 в пространство для сбора под бункером 7h. Это позволяет избежать необходимости вручную извлекать каждую капсулу 20 после использования. В целом, минерализирующий блок 7 может содержать подвижное оборудование, снабженное удерживающей стенкой 7 г и выполненное с возможностью ограничения перемещения капсулы 20, и выполненное с возможностью вызывать падение капсулы 20 в бункер 7h после ее открывания в результате относительного перемещения между подвижным оборудованием и капсулой 20. Минерализирующий блок 7 выполнен с возможностью удерживать капсулу 20, предотвращая ее падение в бункер 7h перед открыванием, выполняемым посредством перемещения подвижного оборудования. В одном варианте осуществления бункер 7h открывается в пространство для сбора, которое может быть частью выдвижного ящика, доступного из внешней части корпуса устройства 1. Таким образом, использованные капсулы могут быть удобно извлечены из устройства 1 для окончательного выбрасывания или переработки.

В одном варианте осуществления подвижное оборудование перемещается между первым положением и вторым положением. Минерализирующий блок 7 дополнительно снабжен опорной стенкой 7b, опционально расположенной в осевом направлении напротив подвижного оборудования; расстояние между опорной стенкой 7b и подвижным оборудованием таково, что капсула 20 в момент ее введения в минерализирующий блок 7 улавливается или задерживается между подвижным оборудованием и опорной стенкой 7b, когда подвижное оборудование находится в первом положении, и вынуждена упасть в бункер 7h после перемещения подвижного оборудования из второго положения обратно в первое положение.

В частности, удерживающая стенка 7r образует стенку, о которую капсула ударяется по меньшей мере в момент введения в минерализирующий блок 7. Удерживающая стенка 7 г образует корпус или углубление, подходящее для размещения по меньшей мере части капсулы 20. Как показано на фиг. 16, капсула 20 входит в минерализирующий блок 7 так, чтобы быть смещенной в осевом направлении и наклоненной относительно оси В корпуса или углубления, образованного удерживающей стенкой 7r. Стенка снабжена зубцом 7k в передней части, который выполнен с возможностью зацепления с передним зубцом t7 капсулы 20. Во время перемещения подвижного оборудования из первого положения во второе положение капсула вынуждена постепенно уменьшать смещение и наклон оси А, чтобы частично попасть в корпус, в результате чего достигается ее по существу осевое выравнивание с осью В. Задняя часть капсулы, обозначенная номером позиции 20b, ударяется о заднюю стенку 7b минерализирующего блока. Когда подвижное оборудование перемещается обратно из второго в первое положение, задняя часть 20b капсулы 20, хотя имеется удерживание, обеспечиваемое зубцом 7k, постепенно отходит от задней стенки 7b, в результате чего она имеет тенденцию падать в бункер 7h от задней части. Когда создается достаточное расстояние, задняя часть капсулы 20 больше не контактирует с задней стенкой 7b минерализирующего блока 7 с возникающим последующим падением в бункер 7h.

В альтернативном варианте осуществления зубец 7k удерживающей стенки и зубец 20t капсулы 20 могут быть заменены захватным кольцом (не показанным на прилагаемых чертежах), которое может быть удобно расположено на внешней поверхности по меньшей мере части боковой стенки капсулы, причем указанное захватное кольцо выполнено с возможностью вызывать принудительное отделение задней части 20р капсулы от задней стенки 7b минерализирующего блока 7 после того, как капсула 20 была открыта, как уже было описано.

Минерализирующий блок 7 может быть снабжен толкателем или толкающим элементом, выполненным с возможностью вызвать извлечение капсулы из удерживающей стенки 7r и/или содействовать выведению капсулы из контакта с задней стенкой 7b. Толкатель или толкающий элемент может быть перемещен между первым положением, в котором он не контактирует с капсулой 20, и вторым положением, в котором он контактирует с капсулой 20. Перемещение между первым и вторым положением таково, что капсула 20 ударяется толкателем или толкающим элементом с усилием, достаточным для того, чтобы обеспечить ее извлечение из ранее удерживаемого положения так, чтобы заставить капсулу упасть в бункер 7h.

В другом варианте осуществления, который представлен на фиг. 18 (вид сверху), конфигурация минерализирующего блока 7 такова, что зубец 7k может быть предусмотрен не на удерживающей стенке подвижного оборудования, а, наоборот, в неподвижной части минерализирующего блока 7, выступающей в полость, которая позволяет поместить капсулу 20. В одном варианте осуществления капсула 20 может быть снабжена задним кольцом 20u, выступающим из боковой стенки капсулы. Заднее кольцо 20k расположено в соответствии с одной концевой частью самой капсулы, чтобы быть снабженным задней поверхностью, которая, по существу, также образует заднюю поверхность капсулы. Если капсула 20 выполнена с цилиндрической формой, диаметр заднего кольца 20u по существу больше диаметра остальной части корпуса капсулы. Диаметр внешнего кольца такой, что капсула входит в зацепление с зубцом 7k только на высоте, по существу соответствующей общему объему корпуса, определяемому удерживающей стенкой 7r подвижного оборудования. Как показано на фиг. 18, заднее кольцо 20u капсулы расположено по существу между задней стенкой 7b и зубцом 7k.

При использовании, когда подвижное оборудование перемещается из первого положения во второе положение, задняя поверхность заднего кольца 20u прижимается к задней стенке 7b минерализирующего блока. После того, как прокалывающий элемент 7а или открывающий элемент открывает или другим образом входит в капсулу, когда подвижное оборудование перемещается обратно из второго положения в первое положение, данный прокалывающий элемент или открывающий элемент оказывает удерживающее усилие, опционально вместе с удерживающей стенкой 7r (например, из-за частичного расширения корпуса капсулы, которое может быть вызвано принудительным впуском газа или воды из вспомогательного отверстия 20а). Это удерживающее усилие достаточно для того, чтобы немного отдалить заднее кольцо 20u от задней стенки 7b минерализирующего блока 7 и вызвать удар задним кольцом 20и о зубец 7k. Направление хода подвижного оборудования к первой части приводит к полному отсоединению капсулы 20 от корпуса, образованного удерживающей стенкой 7r, и позволяет капсуле падать под действием силы тяжести, если это возможно, с помощью толкателя, вниз к бункеру 7h. В этом последнем случае процесс извлечения минерального текучего раствора или порошка М из капсулы 20 включает увеличение расстояния между подвижным оборудованием и капсулой и/или перемещение подвижного оборудования из второго положения обратно в первое положение так, что в результате этого движения капсула 20 оказывается на расстоянии от задней стенки 7b, а заднее кольцо 20u ударяется о зубец 7k, частично следуя за ощущением хода подвижного оборудования из второго положения обратно в первое положение, например, в результате удерживающего усилия, которое осуществляется прокалывающим элементом при извлечении из капсулы. Это приводит к полному удалению капсулы из корпуса, образованного удерживающей стенкой. Может выполняться этап предоставления дополнительной помощи в этом удалении и он может быть осуществлен с помощью вышеупомянутого толкателя. В конечном итоге это приводит к падению капсулы 20 в бункер 7h.

Как показано на фиг. 17, можно, наконец, отметить, что устройство 1, являющееся объектом настоящего изобретения, может быть удобно снабжено исполнительным механизмом 1m, который выполнен с возможностью по меньшей мере перемещения между первым положением или конфигурацией и вторым положением или конфигурацией. В первой конфигурации механизм позволяет вводить капсулу 20 в минерализирующий блок и, опционально, также позволяет капсуле упасть в бункер 7h после открывания. В одном варианте осуществления вторая конфигурация соответствует конфигурации, в которой подвижное оборудование минерализирующего блока 7 находится в первом положении. Во второй конфигурации механизм обеспечивает наличие отверстия, в качестве варианта перфорации, капсулы 20. Исполнительный механизм 1m может быть снабжен электрическим двигателем, действующим на подвижное оборудование, или, наоборот, может быть полностью ручным и/или может быть снабжен рычагом, с которым пользователь может непосредственно контактировать или захватывать его, причем рычаг действует на подвижное оборудование, например, с помощью конического механизма или зубчатого колесно-рейкового соединения: в частности, в этом последнем случае рычаг или рукоятка могут быть снабжены зубчатым колесом, а подвижное оборудование может быть снабжено рейкой, как схематически показано на фиг. 16.

Изобретение не ограничивается вариантами осуществления, проиллюстрированными на чертежах. Соответственно, следует понимать, что в тех случаях, когда признаки, упомянутые в прилагаемой формуле изобретения, сопровождаются ссылочными знаками, такие признаки включены исключительно с целью улучшения разборчивости формулы изобретения и никоим образом не ограничивают объем правовой охраны формулы изобретения.

Наконец, для объекта настоящего раскрытия могут быть выполнены дополнения или изменения, очевидные для специалиста в данной области техники, без выхода за пределы объема правовой охраны, предусмотренного прилагаемой формулой изобретения.

Изобретение относится к устройствам для раздачи питьевой воды. Устройство (1) для раздачи минерализованной воды содержит впуск (3) для загрузки воды из внешнего источника (100); дистилляционный блок (2), соединенный с впуском (3) и выполненный с возможностью обеспечения дистилляции воды по меньшей мере частично посредством нагрева, причем указанный дистилляционный блок (2) содержит или функционально соединен с по меньшей мере нагревателем (4), выполненным с возможностью обеспечения тепла в количестве, достаточном для нагрева воды по меньшей мере до температуры кипения; водораздатчик (5), выполненный с возможностью передачи заданного количества дистиллированной воды, извлеченной из дистилляционного блока (2), в съемный контейнер (10), причем водораздатчик (5) снабжен выпускным соплом или отверстием (6); минерализирующий блок (7), расположенный между дистилляционный блоком (2) и выпускным соплом или отверстием (6), причем указанный минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью доступа во внутреннюю полость одноразовой капсулы (20), содержащей минерализованный текучий раствор или порошок, для извлечения его из капсулы (20), и/или выполнен с возможностью опорожнения капсулы (20) от минерализованного текучего раствора или порошка и переноса по меньшей мере части минерализованного текучего раствора или порошка из капсулы (20) в водораздатчик (5). Устройство выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка с заданным количеством дистиллированной воды, передаваемым водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10). Дистилляционный блок (2) представляет собой вакуумный дистилляционный блок и дистилляция воды происходит при давлении ниже атмосферного давления. Устройство содержит вакуумный насос, имеющий впуск, соединенный с дистилляционным блоком, подходящий для создания вакуума в дистилляционном блоке (2). Вакуумный насос выполнен с возможностью извлечения по меньшей мере части воздуха, содержащегося в вершинной верхней части дистилляционного блока. Дистилляционный блок позволяет обеспечить дистилляцию воды при более низкой температуре благодаря снижению давления ниже атмосферного давления. Технический результат: экономия энергии, необходимой для нагрева. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Устройство (1) для раздачи минерализованной воды, содержащее:

- впуск (3) для загрузки воды из внешнего источника (100);

- дистилляционный блок (2), соединенный с впуском (3) и выполненный с возможностью обеспечения дистилляции количества воды по меньшей мере частично посредством нагрева, причем указанный дистилляционный блок (2), в свою очередь, содержит или функционально соединен с по меньшей мере нагревателем (4), выполненным с возможностью обеспечения тепла в количестве, достаточном для нагрева количества воды по меньшей мере до температуры кипения;

- водораздатчик (5), выполненный с возможностью передачи заданного количества дистиллированной воды (D), извлеченной из дистилляционного блока (2), в съемный контейнер (10), причем водораздатчик (5) снабжен выпускным соплом или отверстием (6), выполненным с возможностью быть обращенным при использовании на указанный контейнер (10);

- минерализирующий блок (7), расположенный между дистилляционный блоком (2) и выпускным соплом или отверстием (6), причем указанный минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью доступа во внутреннюю полость одноразовой капсулы (20), содержащей минерализованный текучий раствор или порошок (М) в указанной полости, для извлечения по меньшей мере части указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20), и/или выполнен с возможностью опорожнения капсулы (20) от минерализованного текучего раствора или порошка (М) и переноса по меньшей мере части минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20) в водораздатчик (5);

- причем устройство, опционально через водораздатчик (5), выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданным количеством дистиллированной воды (D), передаваемым водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10);

причем устройство (1) отличается тем, что дистилляционный блок (2) представляет собой вакуумный дистилляционный блок, и дистилляция воды происходит при давлении ниже атмосферного давления;

причем указанное устройство содержит вакуумный насос (16), имеющий впуск, соединенный с дистилляционным блоком (2), подходящий для создания вакуума по меньшей мере в указанном дистилляционном блоке (2), причем указанный вакуумный насос (16) выполнен с возможностью извлечения по меньшей мере части воздуха, содержащегося в вершинной верхней части дистилляционного блока (2);

причем дистилляционный блок (2) позволяет обеспечить дистилляцию воды при более низкой температуре благодаря снижению давления ниже атмосферного давления.

2. Устройство по п. 1, в котором заданное количество дистиллированной воды (D), переданное водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10), соответствует по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), причем устройство, опционально через указанный водораздатчик (5), выполнено с возможностью смешивания количества дистиллированной воды, переданного водораздатчиком (5) в съемный контейнер (10), воды (D), с минерализованным текучим раствором или порошком (М) в соотношении, определенном как количество минерализованного текучего раствора или порошка (М) по отношению к количеству дистиллированной воды (D), менее 1, и/или в котором количество дистиллированной воды (D) больше количества минерализованного текучего раствора или порошка (М),

причем устройство (1) выполнено с возможностью смешивания минерализованного текучего раствора или порошка (М) с заданной частью количества дистиллированной воды (D) перед выходом через выпускное сопло или отверстие (6).

3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее охлаждающий блок (8), расположенный между дистилляционным блоком (2) и минерализирующим блоком (7), причем охлаждающий блок (8) выполнен с возможностью охлаждения воды, выходящей из дистилляционного блока (2), и/или обеспечения ее конденсации, причем указанный охлаждающий блок (8) опционально содержит по меньшей мере один охладитель с активной подачей, в частности ячейку Пельтье.

4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором:

- дистилляционный блок (2) снабжен верхней частью (2u) и нижней частью (2l), выполненной с возможностью разъемного соединения с верхней частью (2u), опционально посредством винтовой резьбы (2t), расположенной на боковых стенках верхней части (2t) и нижней части (2l);

- и/или дистилляционный блок (2) снабжен по меньшей мере одной стенкой, совпадающей с образованием внутренней полости, подходящей для размещения жидкостей, причем указанная по меньшей мере одна стенка имеет внутреннюю поверхность, обращенную к указанной полости, причем указанная внутренняя поверхность содержит бактериостатический материал, опционально бактериостатический металл, содержащий серебро и/или медь,

- и/или дистилляционный блок (2) снабжен по меньшей мере одной стенкой, совпадающей с образованием внутренней полости, подходящей для размещения жидкостей, причем указанная по меньшей мере одна стенка имеет внутреннюю поверхность, обращенную к указанной полости, и установлена на вибраторе (11) и/или ультразвуковом источнике, или снабжена вибратором (11) и/или ультразвуковым источником, выполненным с возможностью предотвращения прикрепления частиц дистилляции или остатков к внутренней поверхности дистилляционного блока (2).

5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором дистилляционный блок (2) снабжен пластинчатой колонной или тарельчатой колонной, содержащей по меньшей мере одну пластину или тарелку (12), расположенную во внутренней полости и образующую по меньшей мере один проход (14) уменьшенного размера между нижней зоной полости, расположенной ниже пластины или тарелки (12), и верхней зоной полости над пластиной или тарелкой (12), причем, опционально, пластинчатая колонна или тарельчатая колонна заставляет указанный пар проходить по криволинейному пути перед выходом из дистилляционного блока (2) и/или, опционально, пластина или тарелка (12) содержит по меньшей мере одну куполообразную конструкцию (13), расположенную по существу в соответствии с указанным проходом (14), в частности, над проходом (14), заставляя пар течь по криволинейному пути.

6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором дистилляционный блок (2) снабжен нижней стенкой с формой, образующей углубление (2r) внутри с выступающей по меньшей мере частью нижней стенки, причем, опционально, углубление (2r) соответствует центральной части самого дистилляционного блока (2), и углубление (2r) имеет нижнюю стенку, опционально, по существу ортогональную по отношению к продольной оси (X) дистилляционного блока (2), причем углубление снабжено выступающей частью (2р), по существу выступающей ортогонально по отношению к нижней стенке углубления и образующей таким образом кольцевую зону углубления, подходящую для размещения по меньшей мере части нагревателя (4).

7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором нагреватель (4) представляет собой индукционный нагреватель (4), опционально, по меньшей мере частично кольцеобразно окружающий боковую стенку дистилляционного блока (2) или расположенный по существу под нижней частью дистилляционного блока (2).

8. Устройство по п. 6, в котором нагреватель (4) представляет собой индукционный нагреватель (4), опционально, по меньшей мере частично кольцеобразно окружающий боковую стенку дистилляционного блока (2) или расположенный по существу под нижней частью дистилляционного блока (2), причем нагреватель (4) снабжен первым внешним кольцом (4о), по меньшей мере частично кольцеобразно окружающим боковую стенку дистилляционного блока (2), и вторым внутренним кольцом (4i), выполненным с возможностью введения в кольцевую зону углубления (2r).

9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором дистилляционный блок (2) снабжен выпуском, причем устройство содержит камеру (9) хранения, подходящую для хранения дистиллированной воды после того, как она покинула дистилляционный блок (2), причем камера (9) хранения расположена ниже по потоку от охлаждающего блока (8).

10. Устройство по п. 9, причем устройство (1) содержит по меньшей мере один подающий насос (1р) или электрически и/или механически управляемый клапан, расположенный ниже по потоку от выпуска камеры (9) хранения и выше по потоку от водораздатчика (5), или устройство (1) содержит по меньшей мере один подающий насос (1р) или электрически и/или механически управляемый клапан, расположенный ниже по потоку от выпуска дистилляционного блока (2) и, опционально, выше по потоку от водораздатчика (5);

причем подающий насос (1р) выполнен с возможностью нагнетания потока жидкости в водораздатчик (5).

11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором водораздатчик (5) содержит по меньшей мере первый впускной порт, соединенный с дистилляционным блоком (2), и второй впускной порт, соединенный с минерализирующим блоком (7), причем, опционально, первый впускной порт соединен с дистилляционным блоком (2) через охлаждающий блок (8) и/или через камеру (9) хранения и водораздатчик (5) выполнен с возможностью обеспечения вихревого смешивания дистиллированной воды с минерализованным текучим раствором или порошком (М), извлеченным из капсулы (20), прежде чем они пройдут через выпуск (6).

12. Устройство по п. 11, в котором минерализирующий блок (7) содержит минерализирующий насос (7р), выполненный с возможностью принудительного извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из капсулы (20) и обеспечения впрыска минерализованного текучего раствора или порошка (М), извлеченного из капсулы (20), во второй впуск водораздатчика (5).

13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, содержащее УФ-стерилизатор (15), выполненный с возможностью стерилизации по меньшей мере части съемного контейнера (10) при установке в положении стерилизации на устройстве или в соответствии с ним, и/или выполненный с возможностью стерилизации по меньшей мере части дистиллированной воды (D) и/или по меньшей мере части дистиллированной воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М) перед раздачей из выпускного сопла или отверстия (6).

14. Устройство по п. 13, в котором УФ-стерилизатор (15) расположен по существу в соответствии с водораздатчиком (5), опционально установлен на водораздатчике (5), так что его диаграмма направленности излучения по существу в осевом направлении совпадает с по меньшей мере частью съемного контейнера (10) и/или входит в контейнер (10) по существу в соответствии с его отверстием, и во время раздачи через выпускное сопло или отверстие (6) по меньшей мере часть съемного контейнера (10), опционально его дно, облучается УФ-излучением одновременно с водой, подаваемой из дистилляционного блока (2) и/или через подающий насос (1р), и/или со смесью указанного заданного количества воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М).

15. Устройство по п. 14, в котором минерализирующий блок (7) содержит подвижный извлекающий элемент (7s) или подвижный прокалывающий элемент (7а), избирательно смещаемый по меньшей мере в первую конфигурацию, в которой он не взаимодействует с капсулой (20), или во вторую конфигурацию, в которой он взаимодействует с капсулой (20), опционально прокалывая ее, для извлечения из нее минерализованного текучего раствора или порошка (М).

16. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором капсула (20) снабжена вспомогательным отверстием (20а), выполненным с возможностью допускать прохождение воздуха и/или текучей среды во внутреннюю полость по меньшей мере во время извлечения или опорожнения капсулы (20), и/или выполнена с возможностью открывания в соответствии со вспомогательным отверстием (20а) для обеспечения возможности введения воздуха и/или текучей среды по меньшей мере во время извлечения или опорожнения от минерализованного текучего раствора или порошка (М).

17. Устройство по п. 15, в котором капсула (20) снабжена вспомогательным отверстием (20а), выполненным с возможностью допускать прохождение воздуха и/или текучей среды во внутреннюю полость по меньшей мере во время извлечения или опорожнения капсулы (20), и/или выполнена с возможностью открывания в соответствии со вспомогательным отверстием (20а) для обеспечения возможности введения воздуха и/или текучей среды по меньшей мере во время извлечения или опорожнения от минерализованного текучего раствора или порошка (М), причем минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью введения текучей среды, опционально по меньшей мере воды, в частности части дистиллированной воды, дистиллированной дистилляционным блоком (2), в капсулу (20), опционально выполненную с возможностью введения в капсулу (20) текучей среды, опционально по меньшей мере воды, в частности, части дистиллированной воды, дистиллированной дистилляционным блоком (2), через указанное вспомогательное отверстие (20а) или путем открывания или прокалывания капсулы (20) в соответствии со вторым положением, отличающимся от первого положения, в котором извлекающий элемент (7s) или подвижный прокалывающий элемент (7а) выполнен с возможностью взаимодействия с капсулой (20).

18. Устройство по любому из предшествующих пунктов, причем устройство содержит исполнительный механизм, выполненный с возможностью перемещения между по меньшей мере первой конфигурацией, в соответствии с которой он обеспечивает возможность введения капсулы (20) в минерализирующий блок (7), и второй конфигурацией, в соответствии с которой он вызывает открывание капсулы (20), причем указанный исполнительный механизм выполнен с возможностью активации по меньшей мере частично посредством прямого контакта с пользователем.

19. Устройство по п. 18, в котором минерализирующий блок (7) содержит подвижное оборудование, выполненное с возможностью взаимодействия с капсулой (20), в частности, выполненное с возможностью ограничения перемещения капсулы (20); причем минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью вызывать падение капсулы (20) в бункер (7h) после открывания капсулы (20) в результате относительного перемещения между капсулой (20) и подвижным оборудованием,

причем минерализирующий блок (7) выполнен с возможностью удерживать капсулу (20) с предотвращением ее падения в бункер (7h) перед открыванием капсулы (20), выполняемым посредством перемещения подвижного оборудования.

20. Устройство по п. 19, в котором подвижное оборудование снабжено удерживающей стенкой (7r), об которую капсула ударяется по меньшей мере в момент введения в минерализирующий блок; причем указанная удерживающая стенка (7r) дополнительно образует корпус по меньшей мере для части капсулы.

21. Устройство по любому из пп. 19, 20, в котором во время перемещения подвижного оборудования из первого положения во второе положение обеспечивается постепенное уменьшение смещения и наклона собственной оси (А) капсулы (20), чтобы она могла частично попасть в корпус, с обеспечением в результате по существу осевого выравнивания с осью (В) корпуса,

а подвижное оборудование снабжено зубцом (7k), опционально расположенным в передней части удерживающей стенки (7r) и выполненным с возможностью зацепления с капсулой (20), в частности, ее передним зубцом (20t), причем зубец (7k) выполнен с возможностью способствовать увеличению расстояния от капсулы (20) до задней стенки (7b) минерализирующего блока (7) и вызывать, следуя за увеличением расстояния, падение капсулы (20) в бункер (7h).

22. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором устройство (1) выполнено с возможностью осуществления циклической дистилляции и раздачи воды, причем, опционально, каждый цикл по меньшей мере содержит:

- загрузку заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2);

- активацию по меньшей мере одного нагревателя (4) в течение времени, достаточного для дистилляции по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), опционально всего количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2),

- активацию по меньшей мере одного охлаждающего блока (8), вызывающего конденсацию дистилляционного пара вне дистилляционного блока (2), с получением заданного количества дистиллированной воды (D),

- подачу, опционально через указанный подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), причем заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М), извлеченным из капсулы (20), опционально так, чтобы капсула (20) могла быть утилизирована или выброшена,

- раздачу заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10).

23. Способ раздачи минерализованной воды, содержащий следующие этапы:

- загрузка заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2);

- активация по меньшей мере одного нагревателя (4) в течение времени, достаточного для дистилляции по меньшей мере части воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), опционально всего количества воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2),

- конденсация дистилляционного пара вне дистилляционного блока (2) с получением заданного количества дистиллированной воды (D), опционально через охлаждающий блок (8), соединенный с дистилляционным блоком (2),

- подача, опционально через подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), причем заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М),

- раздача заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10),

- причем смешивание осуществляют путем извлечения минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или путем опорожнения одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М);

причем способ отличается тем, что содержит установление давления ниже атмосферного давления в дистилляционном блоке (2) по меньшей мере на время, необходимое для выполнения, в частности для завершения, этапа дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и для восстановления нормального атмосферного давления в дистилляционном блоке (2) после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2) от ранее содержащейся воды, опционально содержащейся в начале цикла,

причем способ содержит снижение температуры дистилляции указанной воды благодаря снижению давления ниже атмосферного давления в дистилляционном блоке (2).

24. Способ по п. 23, в котором получение заданного количества дистиллированной воды (D) и последующая раздача заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10) представляет собой процесс деминерализации и последующей повторной минерализации воды, осуществляемый через устройство (1) для раздачи минерализованной воды, содержащее указанный дистилляционный блок (2).

25. Способ по п. 23 или 24, в котором смешивание осуществляют в заданном соотношении, причем соотношение определяют как количество минерализованного текучего раствора или порошка (М) по отношению к количеству дистиллированной воды (D), и соотношение составляет менее 1, и/или количество дистиллированной воды (D) больше, чем количество минерализованного текучего раствора или порошка (М).

26. Способ по любому из пп. 23-25, в котором извлечение минерализованного текучего раствора или порошка (М) из одноразовой капсулы (20) или опорожнение одноразовой капсулы (20) от указанного минерализованного текучего раствора или порошка (М) осуществляют путем доступа к капсуле (20) в соответствии с первым положением, опционально в соответствии с первым отверстием, при котором минерализованный текучий раствор или порошок (М) извлекают из капсулы (20), и путем доступа к капсуле (20) в соответствии со вторым положением, опционально в соответствии со вспомогательным отверстием (20а), при этом в соответствии со вторым положением текучую среду, в частности, воду и/или воздух, принудительно вводят или позволяют ей войти во внутреннюю полость капсулы (20), в которой содержится минерализованный текучий раствор или порошок (М).

27. Способ по любому из пп. 23-26, содержащий этап введения капсулы (20) в прорезь (7а) устройства (1) для раздачи минерализованной воды, причем капсулу (20) открывают с помощью извлекающих элементов (7s) или прокалывающих элементов (7а) устройства (1) для извлечения из нее минерализованного текучего раствора или порошка (М), причем, опционально, этап введения капсулы в прорезь (7а) устройства (1) для раздачи минерализованной воды осуществляют перед подачей заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5) и/или перед раздачей заданного количества дистиллированной воды (D), смешанной с минерализованным текучим раствором или порошком (М), в съемный контейнер (10).

28. Способ по любому из пп. 23-27, в котором загрузка заданного количества воды для дистилляции в дистилляционный блок (2) содержит сравнение сигнала, обеспечиваемого датчиком (2s) уровня, расположенным в соответствии с дистилляционным блоком (2) и выполненным с возможностью обнаружения уровня воды внутри дистилляционного блока (2) с заданным пороговым уровнем, и прерывание загрузки в тот момент, когда сигнал, обеспечиваемый датчиком (2s) уровня, соответствует уровню, равному или превышающему указанный заданный пороговый уровень.

29. Способ по любому из пп. 23-28, в котором подача, опционально через подающий насос (1s), заданного количества дистиллированной воды (D) в водораздатчик (5), в котором заданное количество дистиллированной воды (D) смешивают с минерализованным текучим раствором или порошком (М), происходит после завершения дистилляции воды, содержащейся в дистилляционном блоке (2), и/или после опорожнения дистилляционного блока (2).

30. Способ по п. 29, в котором подача инициируется управляющим блоком (30) на этапе электронного сравнения сигнала, обеспечиваемого датчиком (2s) уровня, с пороговым уровнем и с последующей электронной отправкой сигнала активации по меньшей мере одного подающего насоса (1р), в частности, обеспечивающего питание водораздатчика (5).

31. Способ по любому из пп. 23-30, содержащий обеспечение вибрации дистилляционного блока (2) с заданной частотой, опционально находящейся в ультразвуковой области, чтобы существенно препятствовать прикреплению остатков дистилляции на его внутренней стенке или уменьшить количество остатков дистилляции, прикрепленных на его внутренней стенке.

32. Способ по любому из пп. 23-30, дополнительно содержащий этап стерилизации по меньшей мере части указанного контейнера (10) и/или указанного заданного количества дистиллированной воды (D) и/или смеси заданного количества дистиллированной воды (D) и/или минерализованного текучего раствора или порошка (М), причем указанный этап стерилизации содержит активацию УФ-стерилизатора (15) для получения диаграммы направленности УФ-излучения, по существу выровненной в осевом направлении с по меньшей мере частью съемного контейнера (10) и/или входящей в контейнер (10) по существу в соответствии с его отверстием, причем способ содержит облучение УФ-излучением, производимым УФ-стерилизатором (15), по меньшей мере части съемного контейнера (10), опционально его дна, одновременно с водой, подаваемой из дистилляционного блока (2) и/или через подающий насос (1р), и/или смесью указанного заданного количества воды (D) с минерализованным текучим раствором или порошком (М).

33. Способ по любому из пп. 23-32, содержащий этап открывания капсулы (20) в соответствии по меньшей мере с первой ее частью, и содержащий этап вызывания падения капсулы (20) в бункер (7h) после открывания указанной капсулы.

34. Способ по любому из пп. 23-33, в котором падение капсулы (20) в бункер (7h) вызывают движением подвижного оборудования минерализирующего блока (7);

причем способ содержит перемещение подвижного оборудования минерализирующего блока (7) из первого положения, в соответствии с которым капсула все еще закрыта, во второе положение, в котором капсула открыта, в частности, посредством действия подвижного оборудования, и падение капсулы (20) в бункер (7h) обусловлено или следует за перемещением подвижного оборудования обратно в первое положение после открывания капсулы.

35. Способ по п. 34, обеспечивающий улавливание капсулы между задней стенкой (7b) минерализирующего блока и подвижным оборудованием, в частности, удерживающей стенкой (7r) подвижного оборудования, причем указанный способ содержит обеспечение того, чтобы капсула (20) проходила в минерализирующий блок (7) так, чтобы быть смещенной в осевом направлении и наклоненной относительно оси (В) корпуса или углубления, образованного удерживающей стенкой (7r).

36. Способ по п. 35, в котором во время перемещения подвижного оборудования из первого положения во второе положение обеспечивается постепенное уменьшение смещения и наклона собственной оси (А) капсулы (20), чтобы частично ввести ее в корпус, с обеспечением в результате по существу осевого выравнивания с осью (В) корпуса.