НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ АРОМАТИЧЕСКОГО ИНГАЛЯТОРА И АРОМАТИЧЕСКИЙ ИНГАЛЯТОР Российский патент 2023 года по МПК A24F40/40 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Изобретение относится к нагревательным блокам для ароматических ингаляторов и к ароматическим ингаляторам.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Традиционно известны ароматические ингаляторы для вдыхания ароматических и других подобных веществ без сжигания материал. Ароматический ингалятор содержит, например, камеру, в которой содержится изделие, создающее аромат, и нагреватель, который нагревает указанное изделие, расположенное в камере (см., например, патентные документы с 1 по 3).

СПИСОК ЦИТИРУЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

[0003] Патентный документ 1: опубликованная нерассмотренная заявка на патент Японии (Kohyo) №2001-521123.

Патентный документ 2: патент Японии №5963375.

Патентный документ 3: опубликованная международная заявка №2016/207407.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] В первом аспекте предложен нагревательный блок для ароматического ингалятора, который обеспечивает нагрев и атомизацию (распыление) курительного материала. Нагревательный блок для ароматического ингалятора содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, при этом разделительная часть предназначена для разделения приемной части, в которой размещен курительный материал; нагревательную часть, предназначенную для нагрева разделительной части; крепежную часть, предназначенную для крепления нагревательной части к разделительной части; и первую теплоизоляционную часть, расположенную между нагревательной частью и крепежной частью. Курительный материал может представлять собой твердый курительный материал.

[0005] Согласно первому аспекту, поскольку нагревательная часть прикреплена к разделительной части посредством крепежной части, разделительная часть и нагревательная часть по существу объединены друг с другом. При такой конфигурации указанная первая теплоизоляционная часть уменьшает воздействие тепла, передаваемого от нагревательной части к крепежной части, так что крепежная часть может использоваться в условиях высокотемпературного нагрева. Как описано выше, в первом аспекте предложен объединенный нагревательный блок для ароматического ингалятора, способный выдерживать высокотемпературный нагрев. Такой объединенный блок чрезвычайно устойчив к ударам и колебаниям. Объединенная конфигурация иногда является предпочтительной при массовом производстве блока и массовом производстве ароматического ингалятора, в котором установлен указанный блок.

[0006] Нагревательная часть может быть расположена на внешней поверхности разделительной части (с противоположной стороны от приемной части). Нагревательная часть представляет собой, например, резистивную нагревательная часть и выполнена с возможностью нагрева разделительной части путем передачи тепла. Резистивная нагревательная часть содержит, например, нагревательный элемент. Нагревательный элемент может представлять собой нагревательную дорожку. Нагревательная часть может представлять собой пленочный нагреватель. Пленочный нагреватель может, например, иметь конструкцию, в которой слой электроизоляционного материала и слой нагревательной дорожки уложены друг на друга. Как вариант, например, нагревательная часть может иметь конструкцию, в которой слой нагревательной дорожки расположен между двумя слоями электроизоляционного материала. Электроизоляционный материал может представлять собой, например, полиимид, ПЭЭК (полиэфирэфиркетон) или фторсодержащую смолу на основе Тефлона (зарегистрированный товарный знак). Нагревательная дорожка может быть выполнена, например, из металла, такого как нержавеющая сталь и медь. Электроизоляционный материал и нагревательная дорожка из вышеуказанных материалов обеспечивают гибкую нагревательную конструкцию, которая проста в изготовлении и отличается высокой надежностью.

[0007] Нагревательная часть может иметь первый участок, расположенный с противоположной стороны от указанного отверстия, и второй участок, расположенный со стороны отверстия. Предпочтительно второй участок имеет более высокую удельную мощность нагрева, чем первый участок. Как вариант, предпочтительно второй участок имеет более высокую скорость повышения температуры, чем первый участок. Как еще один вариант, предпочтительно второй участок имеет более высокую температуру нагрева, чем первый участок, после выполнения указанными участками нагрева в течение одинакового количества времени. Второй участок предпочтительно покрывает внешнюю поверхность разделительной части, которая совпадает с половиной или более курительного материала в его продольном направлении в состоянии, когда курительный материал находится в требуемом положении внутри разделительной части. Это обеспечивает возможность снижения потребления энергии и сокращения времени между активацией нагревательной части и моментом, когда возможно выполнение первой затяжки.

[0008] Самая высокая температура в температурном профиле во время нагревания курительного материала с помощью нагревательной части предпочтительно находится в диапазоне от 250°С до 310°С включительно, от 250°С до 300°С включительно или от 250°С до 290°С включительно. Под температурой нагревательной части в данном документе понимается температура в месте, где генерируется тепло для нагревания курительного материала, то есть температура резистивной нагревательной части, токоприемника или подобного элемента. Если самая высокая температура в температурном профиле во время нагрева курительного материала с помощью нагревательной части установлена в пределах любого из вышеуказанных диапазонов температур, имеется возможность быстрого увеличения температуры курительного материала без повреждения устройства.

[0009] Первая теплоизоляционная часть предпочтительно находится в контакте с нагревательной частью и крепежной частью. Благодаря этому нагревательный блок для ароматического ингалятора имеет более простую и стабильную конструкцию по сравнению с ситуацией, когда первая теплоизоляционная часть не контактирует ни с нагревательной частью, ни с крепежной частью.

[0010] Предпочтительно нагревательная часть имеет основную поверхность, параллельную боковой поверхности разделительной части, и первая теплоизоляционная часть расположена так, что она проходит вдоль основной поверхности нагревательной части. Это обеспечивает возможность эффективной изоляции нагревательной части с помощью первой теплоизоляционной части. Выражение «параллельно боковой поверхности разделительной части» в данном документе охватывает прохождение по существу параллельно боковой поверхности разделительной части. Первая теплоизоляционная часть предпочтительно расположена с обеспечением покрытия всей основной поверхности нагревательной части.

[0011] Разделительная часть предпочтительно имеет по существу равномерную толщину стенок. Это обеспечивает возможность более равномерного нагрева разделительной части в целом. Конструкция разделительной части в этом случае упрощена, что обеспечивает высокоточное изготовление. Выражение «равномерная толщина» в данном документе охватывает по существу равномерную толщину. Толщина разделительной части находится в диапазоне, например, от 0,04 мм до 1,00 мм включительно, предпочтительно от 0,04 мм до 0,50 мм включительно, и более предпочтительно от 0,05 мм до 0,10 мм включительно.

[0012] Разделительная часть может содержать трубчатый элемент с дном или без дна. Разделительная часть может содержать нижнюю часть. Как вариант, нагревательный блок для ароматического ингалятора может содержать упорную часть, расположенную внутри или снаружи разделительной части. К упорной части примыкает расходная часть, содержащая курительный материал и вставленная в приемную часть разделительной части (ниже называемая просто расходной частью). Нижняя часть или упорная часть предпочтительно поддерживают участок расходной части так, что торцевая поверхность расходной части по меньшей мере частично открыта. Нижняя часть разделительной части или упорной части может содержать выпуклую часть или желобчатую часть. Нижняя часть разделительной части или упорной части может также иметь отверстие для впуска воздуха в разделительную часть. Разделительная часть может быть выполнена, например, из металла, такого как нержавеющая сталь, который обладает высокой теплопроводностью, термостойкой смолы, бумаги или другого подобного материала. Разделительная часть может представлять собой, например, контейнер в виде цилиндра с дном или элемент в виде цилиндра без дна. Разделительная часть может иметь цилиндрическую форму или форму многоугольной трубы.

[0013] Разделительная часть может содержать токоприемник. В таком случае предпочтительно нагревательная часть содержит трубчатую индукционную катушку, которая окружает боковую поверхность разделительной части, а первая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Выражение «быть электрически непроводящим» в данном документе охватывает выполнение по существу электрически непроводящим. Это обеспечивает получение узла индукционного нагрева с объединенной, стабильной конструкцией.

[0014] Боковая поверхность разделительной части может содержать токоприемник. Это обеспечивает возможность более эффективного приема разделительной частью энергии (магнитной силовой линии, образующейся вокруг индукционной катушки) от индукционной катушки по сравнению с ситуацией, когда разделительная часть содержит токоприемник только на своей нижней поверхности. Более конкретно, боковая поверхность разделительной части может содержать трубчатый токоприемник, окружающий приемную часть, и иметь токопроводящий канал, окружающий приемную часть. В этом случае боковая поверхность разделительной части имеет кольцевой токопроводящий канал, что обеспечивает эффективную генерацию вихревого тока. Как вариант, боковая поверхность разделительной части может быть образована токоприемником и может иметь токопроводящий канал, окружающий приемную часть. В этом случае, поскольку боковая поверхность разделительной части сама образована токоприемником, разделительная часть имеет простую, недорогую конфигурацию.

[0015] Термин «токоприемник» в данном документе означает материал, который может преобразовывать электромагнитную энергию в тепло, а также означает материал, предназначенный для нагревания «курительного материала». Токоприемник размещен в местоположении, где он может передавать тепло «курительному материалу». Когда токоприемник расположен в переменном электромагнитном поле, нагрев токоприемника вызван вихревым током, индуцированным в токоприемнике, или потерями магнитного гистерезиса в токоприемнике.

[0016] Токоприемник предпочтительно содержит материал, выбранный из по меньшей мере одного материала из группы, в которую входят алюминий, железо, никель и сплавы из указанных металлов (например нихром и нержавеющая сталь). Токоприемник может иметь любую форму и может быть выполнен в виде, например, гранул, прутка, полосы, трубы, трубки и т.п.Если токоприемник имеет трубчатую форму с кольцевым каналом электрической энергии, то обеспечена эффективная генерация вихревого тока. В разделительной части может быть расположен набор токоприемников одинаковой или разной формы.

[0017] Выражение «быть магнитопроницаемым» в данном документе означает иметь относительную магнитную проницаемость больше 1, но меньше 1,000001. К магнитопроницаемым и электрически непроводящим (электроизоляционным) материалам относятся, например, стекло, растения, дерево, бумага, смолы, в том числе ПЭЭК, и другие подобные материалы.

[0018] Нижняя часть разделительной части предпочтительно выполнена из магнитопроницаемого и электрически непроводящего (электроизоляционного) материала. Если нижняя часть разделительной части содержит токоприемник, существует вероятность локального перегрева дальнего конца курительного материала. Если нижняя часть разделительной части выполнена из вышеуказанного материала, в указанной нижней части не возникает индукционного нагрева, так что курительный материал нагревается более равномерно от боковой поверхности по сравнению с ситуацией, когда нижняя часть содержит токоприемник.

[0019] Нагревательный блок для ароматического ингалятора предпочтительно содержит вторую теплоизоляционную часть, расположенную между разделительной частью и индукционной катушкой. В этом случае вторая теплоизоляционная часть может быть магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Выражение «быть электрически непроводящим» в данном документе охватывает выполнение по существу электрически непроводящим. Это обеспечивает получение узла индукционного нагрева с объединенной, стабильной конструкцией. Изобретение также обеспечивает по меньшей мере один из следующих эксплуатационных и преимущественных эффектов. Вторая теплоизоляционная часть препятствует передаче тепла от токоприемника к оболочке многожильного провода, который может образовывать индукционную катушку. Поскольку вторая теплоизоляционная часть препятствует передаче тепла от токоприемника к индукционной катушке, предотвращена передача тепла за пределы приемной части. Предотвращено перегревание корпуса под воздействием тепла токоприемника. Благодаря магнитной проницаемости и непроводимости (свойству электроизоляции) второй теплоизоляционной части выделение тепла в ней менее вероятно, и токоприемник, расположенный внутри указанной части, эффективно нагревается с помощью магнитной силовой линии, созданной индукционной катушкой.

[0020] Первая и вторая теплоизоляционные части имеют одинаковую конфигурацию. Это делает нагревательный блок для ароматического ингалятора более простым и менее дорогостоящим по сравнению с ситуацией, когда первая и вторая теплоизоляционные части имеют разные конфигурации. По меньшей мере одна из первой и второй теплоизоляционных частей может иметь часть, расположенную между смежными проводами индукционной катушки. Другими словами, первая теплоизоляционная часть может иметь часть, расположенную между смежными проводами индукционной катушки, или, как вариант, вторая теплоизоляционная часть может иметь часть, расположенную между смежными проводами индукционной катушки. Это обеспечивает возможность закрепления положения индукционной катушки в направлении длинной оси и, таким образом, достижения стабильного индукционного нагрева. Первая и вторая теплоизоляционная части могут обе иметь часть, расположенную между смежными проводами индукционной катушки. Это обеспечивает более прочное закрепление положения индукционной катушки в направлении длинной оси и, таким образом, достижения более стабильного индукционного нагрева.

[0021] Первая и вторая теплоизоляционная части могут образовывать объединенную теплоизоляционную часть. Теплоизоляционная конструкция нагревательного блока для ароматического ингалятора становится более простой. Индукционная катушка может быть встроена в объединенную теплоизоляционную часть. Как вариант, как внутренняя, так и внешняя стороны индукционной катушки по меньшей мере частично покрыты объединенной теплоизоляционной частью. Это обеспечивает прочное закрепление положения индукционной катушки. Вторая теплоизоляционная часть может находиться в контакте как с разделительной частью, так и с индукционной катушкой. Конструкция нагревательного блока для ароматического ингалятора становится более стабильной по сравнению с ситуацией, когда вторая теплоизоляционная часть не контактирует ни с разделительной частью, ни с индукционной катушкой.

[0022] По меньшей мере одна из первой и второй теплоизоляционных частей содержит воздух и опорную часть, которая удерживает нагревательную часть и разделительную часть на заданном расстоянии друг от друга, когда нагревательная часть прикреплена к разделительной части, или ограничивает перемещение воздуха, содержащегося в первой или второй теплоизоляционной части. По меньшей мере одна из первой и второй теплоизоляционных частей также содержит воздух в опорной части. Другими словами, первая теплоизоляционная часть может содержать опорную часть и воздух, находящийся в опорной части. Как вариант, вторая теплоизоляционная часть может содержать опорную часть и воздух, находящийся в опорной части. В качестве еще одного варианта, первая и вторая теплоизоляционные части могут содержать опорную часть и воздух, находящийся в опорной части. Это обеспечивает возможность более эффективной изоляции тепла для нагревания курительного материала, которое генерируется резистивной нагревательной частью, токоприемником и т.п. По меньшей мере одна из первой и второй теплоизоляционных частей может иметь толщину, например, от 0,10 мм до 3,00 мм включительно, от 0,30 мм до 1,50 мм включительно, или от 0,50 мм до 1,0 мм включительно. Другими словами, толщина первой теплоизоляционной части может составлять от 0,10 мм до 3,00 мм включительно, от 0,30 мм до 1,50 мм включительно, или от 0,50 мм до 1,0 мм включительно. Как вариант, толщина второй теплоизоляционной части может составлять от 0,10 мм до 3,00 мм включительно, от 0,30 мм до 1,50 мм включительно, или от 0,50 мм до 1,0 мм включительно. В качестве еще одного варианта, толщина первой и второй теплоизоляционных частей может составлять от 0,10 мм до 3,00 мм включительно, от 0,30 мм до 1,50 мм включительно, или от 0,50 мм до 1,0 мм включительно. Это обеспечивает возможность сохранения требуемых теплоизоляционных характеристик с одновременным уменьшением пространства, требуемого для размещения первой или второй теплоизоляционной части. Опорная часть по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно имеет теплопроводность 0,300 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,100 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,050 Вт/м/К или менее. Другими словами, первая теплоизоляционная часть предпочтительно имеет теплопроводность 0,300 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,100 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,050 Вт/м/К или менее. Как вариант, вторая теплоизоляционная часть предпочтительно имеет теплопроводность 0,300 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,100 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,050 Вт/м/К или менее. В качестве еще одного варианта, первая и вторая теплоизоляционные части предпочтительно имеют теплопроводность 0,300 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,100 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,050 Вт/м/К или менее. Это снижает теплопроводность первой или второй теплоизоляционной части.

[0023] Теплопроводность по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно составляет 0,050 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,026 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,013 Вт/м/К или менее. Другими словами, теплопроводность первой теплоизоляционной части предпочтительно составляет 0,050 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,026 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,013 Вт/м/К или менее. Как вариант, теплопроводность второй теплоизоляционной части предпочтительно составляет 0,050 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,026 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,013 Вт/м/К или менее. В качестве еще одного варианта, теплопроводность второй теплоизоляционной части предпочтительно составляет 0,050 Вт/м/К или менее, более предпочтительно 0,026 Вт/м/К или менее, и наиболее предпочтительно 0,013 Вт/м/К или менее. Это обеспечивает возможность более эффективной изоляции тепла для нагревания курительного материала, которое генерируется резистивной нагревательной частью, токоприемником и т.п. Теплопроводность по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей может быть изменена, например, толщиной первой или второй теплоизоляционной части, теплопроводностью опорной части, формой или кубическим объемом опорной части, объемом воздуха, находящегося в опорной части, и т.п.

[0024] Опорная часть по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей может быть, например, волокном, нетканым материалом, тканым материалом, пористым элементом и т.п. Другими словами, опорная часть первой теплоизоляционной части может быть волокном, нетканым материалом, тканым материалом, пористым элементом и т.п. Как вариант, опорная часть второй теплоизоляционной части может быть волокном, нетканым материалом, тканым материалом, пористым элементом и т.п. В качестве еще одного варианта, опорная часть каждой из первой и второй теплоизоляционных частей может быть волокном, нетканым материалом, тканым материалом, пористым элементом и т.п. Опорная часть по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей может быть выполнена из любого материала, обеспечивающего требуемые теплоизоляционные характеристики, и может быть выполнена, например, из керамики, стекла, аэрогеля, растений, дерева, бумаги или другого подобного материала. Другими словами, опорная часть первой теплоизоляционной части может быть выполнена из керамики, стекла, аэрогеля, растений, дерева, бумаги или другого подобного материала. Как вариант, опорная часть второй теплоизоляционной части может быть выполнена из керамики, стекла, аэрогеля, растений, дерева, бумаги или другого подобного материала. В качестве еще одного варианта, опорная часть каждой из первой и второй теплоизоляционных частей может быть выполнена из керамики, стекла, аэрогеля, растений, дерева, бумаги или другого подобного материала. Опорная часть по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно обладает гибкостью. Другими словами, опорная часть первой теплоизоляционной части предпочтительно обладает гибкостью. Как вариант, опорная часть второй теплоизоляционной части предпочтительно обладает гибкостью. В качестве еще одного варианта, опорная часть каждой из первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно обладает гибкостью. Это облегчает установку первой или второй теплоизоляционной части и обеспечивает возможность установки первой или второй теплоизоляционной части на разделительной части, имеющей различные формы. Так как опорная часть по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей может быть выполнена из любого материала, обеспечивающего требуемые теплоизоляционные характеристики, опорная часть может быть выполнена, например, из металлических волокон, волокон органических соединений, керамических волокон, таких как стекловолокно, листовых керамических волокон, таких как листовое стекловолокно, стекловаты, материала Superwool (зарегистрированный товарный знак), каменной ваты, минеральной ваты или другого подобного материала. Другими словами, опорная часть первой теплоизоляционной части может быть выполнена, например, из металлических волокон, волокон органических соединений, керамических волокон, таких как стекловолокно, листовых керамических волокон, таких как листовое стекловолокно, стекловаты, материала Superwool (зарегистрированный товарный знак), каменной ваты, минеральной ваты или другого подобного материала. Как вариант, опорная часть второй теплоизоляционной части может быть выполнена, например, из металлических волокон, волокон органических соединений, керамических волокон, таких как стекловолокно, листовых керамических волокон, таких как листовое стекловолокно, стекловаты, материала Superwool (зарегистрированный товарный знак), каменной ваты, минеральной ваты или другого подобного материала. В качестве еще одного варианта, опорная часть каждой из первой и второй теплоизоляционных частей может быть выполнена, например, из металлических волокон, волокон органических соединений, керамических волокон, таких как стекловолокно, листовых керамических волокон, таких как листовое стекловолокно, стекловаты, материала Superwool (зарегистрированный товарный знак), каменной ваты, минеральной ваты или другого подобного материала. К другим примерам керамических волокон относятся углеродные волокна, глиноземные волокна, волокна карбида кремния и т.п. К примерам материалов, составляющих металлические волокна, относятся металлы, сплавы, смолы органических соединений, такие как пластмасса, которые покрыты металлом или сплавом, неметаллические сердечники, полностью покрытые металлом или сплавом. К примерам металлов и металлов, составляющих сплавы, относятся алюминий, нержавеющая сталь, железо и т.п. К примерам волокон из органических соединений относятся волокна, полученные путем разбиения на волокна материала с высокой термостойкостью, например ПЭЭК. Если по меньшей мере опорная часть изготовлена из керамического волокна, такого как стекловолокно, ожидается эффект подавления передачи излучаемого тепла из области с высокой температурой из-за тепла для нагрева курительного материала, которое генерируется с помощью резистивной нагревательной части, токоприемника и т.п.

[0025] Отношение объема воздуха в по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частях предпочтительно составляет 50% или более, более предпочтительно 65% или более, и наиболее предпочтительно 80% или более. Соотношение объемов воздуха предпочтительно составляет 95 или менее. Другими словами, коэффициент объема воздуха в первой теплоизоляционной части составляет предпочтительно 50% или более, более предпочтительно 65% или более, наиболее предпочтительно 80% или более, но при этом предпочтительно 95% или менее. Как вариант, коэффициент объема воздуха во второй теплоизоляционной части составляет предпочтительно 50% или более, более предпочтительно 65% или более, наиболее предпочтительно 80% или более, но при этом предпочтительно 95% или менее. В качестве еще одного варианта, коэффициент объема воздуха в первой и второй теплоизоляционных частях составляет предпочтительно 50% или более, более предпочтительно 65% или более, наиболее предпочтительно 80% или более, но при этом предпочтительно 95% или менее. Выражение «отношение объема воздуха» означает отношение объема воздуха к объему опорной части и воздуха. Если соотношение объема воздуха находится в диапазоне вышеуказанных значений, то становится легко поддерживать более высокие характеристики теплоизоляции с одновременным получением надлежащего напряжения сжатия теплоизоляционной части.

[0026] Напряжение сжатия опорной части по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. Другими словами, напряжение сжатия первой теплоизоляционной части предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. Как вариант, напряжение сжатия второй теплоизоляционной части предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. В качестве еще одного варианта, напряжение сжатия первой и второй теплоизоляционных частей предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. Это препятствует изменению формы первой или второй теплоизоляционной части и снижает ухудшение теплоизоляционной функции, связанное с уменьшением объема воздуха, содержащегося в теплоизоляционной части, в состоянии, когда первая или вторая теплоизоляционная часть зафиксирована, например, путем приложения давления со стороны крепежной части. Также возможно сохранение надлежащей гибкости первой или второй теплоизоляционной части и повышение удобства их расположения.

[0027] Если по меньшей мере одна из первой и второй теплоизоляционных частей представляет собой лист, напряжение сжатия указанного теплоизоляционного листа в направлении толщины предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. Другими словами, напряжение сжатия теплоизоляционного листа первой теплоизоляционной части в направлении толщины предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. Как вариант, напряжение сжатия теплоизоляционного листа второй теплоизоляционной части в направлении толщины предпочтительно находится в диапазоне от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² включительно, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм² включительно, и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм² включительно. В качестве еще одного варианта, напряжение сжатия теплоизоляционного листа каждой из первой и второй теплоизоляционных частей в направлении толщины находится в диапазоне предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 1,0 Н/мм² или менее, более предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,5 Н/мм², и наиболее предпочтительно от 0,1 Н/мм² до 0,3 Н/мм². Это препятствует изменению формы первой или второй теплоизоляционной части и уменьшает ухудшение теплоизоляционной функции, связанное с уменьшением объема воздуха, содержащегося в теплоизоляционной части, в состоянии, когда первая или вторая теплоизоляционная часть зафиксированы, например, путем приложения давления со стороны крепежной части в направлении толщины теплоизоляционного листа. Также возможно сохранение надлежащей гибкости первой или второй теплоизоляционной части и повышение удобства их расположения.

[0028] Плотность воздуха, имеющегося в опорной части по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей, предпочтительно является равномерной в направлении толщины первой или второй теплоизоляционной части. Другими словами, плотность воздуха, имеющегося в опорной части первой теплоизоляционной части, предпочтительно является равномерной в направлении толщины первой теплоизоляционной части. Как вариант, плотность воздуха, имеющегося в опорной части второй теплоизоляционной части, предпочтительно является равномерной в направлении толщины второй теплоизоляционной части. В качестве еще одного варианта, плотность воздуха, имеющегося в опорной части каждой из первой и второй теплоизоляционных частей, предпочтительно является равномерной в направлении толщины первой и второй теплоизоляционных частей. Это позволяет получить более равномерную теплоизоляцию, обеспечиваемую первой или второй теплоизоляционной частью. Термин «равномерный» в данном документе охватывает значение «по существу равномерный». Направлением толщины первой или второй теплоизоляционной части может называться направление, перпендикулярное к боковой поверхности разделительной части, направление, перпендикулярное продольному направлению разделительной части, или направление, перпендикулярное направлению, в котором курительный материал вставляется в разделительную часть.

[0029] Плотность воздуха, имеющегося в опорной части по меньшей мере одной из первой и второй теплоизоляционных частей, предпочтительно является равномерной в направлении ширины первой или второй теплоизоляционной части. Другими словами, плотность воздуха, имеющегося в опорной части первой теплоизоляционной части, предпочтительно является равномерной в направлении ширины первой теплоизоляционной части. Как вариант, плотность воздуха, имеющегося в опорной части второй теплоизоляционной части, предпочтительно является равномерной в направлении ширины второй теплоизоляционной части. В качестве еще одного варианта, плотность воздуха, имеющегося в опорной части каждой из первой и второй теплоизоляционных частей, предпочтительно является равномерной в направлении ширины первой или второй теплоизоляционной части. Это позволяет получить более равномерную теплоизоляцию, обеспечиваемую первой или второй теплоизоляционной частью. Термин «равномерный» в данном документе охватывает значение «по существу равномерный». Направлением ширины первой или второй теплоизоляционной части может называться направление, параллельное боковой поверхности разделительной части, продольное направление разделительной части или направление, в котором курительный материал вставляется в разделительную часть.

[0030] Крепежная часть может представлять собой поджимающую часть, которая поджимает нагревательную часть в направлении разделительной части. Поджимающая часть может быть, например, кольцом или листом, сжимающимся под действием тепла, или, как вариант, эластичным кольцом или листом, выполненным из резины или другого подобного материала. Поджимающая часть предпочтительно выполнена с возможностью термоусадки. Это обеспечивает возможность более надежного крепления нагревательной части с помощью поджимающей части. Также возможно размещение крепежной части в несжатом состоянии в заданном положении с последующим сжатием крепежной части для закрепления нагревательной части, что облегчает сборку. Поджимающая часть предпочтительно выполнена таким образом, что процент сжатия в направлении вокруг разделительной части (которое также может называться окружным направлением вокруг продольной оси разделительной части) выше, чем процент сжатия в продольном направлении разделительной части (которое также может называться направлением, в котором курительный материал вставляется в разделительную часть) в состоянии, когда поджимающая часть охватывает разделительную часть и нагревательную часть. Более предпочтительно поджимающая часть подвергается термическому сжатию только в окружном направлении разделительной части. Если поджимающая часть не подвергается термическому сжатию в продольном направлении разделительной части, то продольная площадь разделительной части, доступная для закрепления крепежной части, не уменьшается, так что обеспечено более надежное закрепление нагревательной части. Поджимающая часть может иметь температуру теплостойкости, выбранную, например, из диапазона от 150°С до 300°С включительно, диапазона от 150°С до 270°С включительно и диапазона от 150°С до 230°С включительно с учетом гибкости поджимающей части (элемент, температура теплостойкости которого слишком высока, выполнен из керамики или другого подобного материала и, возможно, вызовет проблему, связанную с гибкостью).

[0031] Поджимающая часть может быть листовым элементом или шнуром (который может быть намотан в форме кольца). Поджимающая часть может быть выполнена, например, из по меньшей мере одного материала, выбранного из группы, в которую входят полиэстер, полиуретан, нейлон, поливинилформаль, поливинилбутираль, полиимид, полипропилен, полиэтилентерефталат, желатин и полисахарид. Поджимающая часть предпочтительно выполнена из полиимида.

[0032] Нагревательный блок для ароматического ингалятора может также содержать электромагнитный экран между крепежной частью и индукционной катушкой. Электромагнитный экран может содержать, например, феррит на основе никель-цинка.

[0033] Индукционная катушка может быть выполнена из одного провода или может представлять собой спиральный многожильный провод с учетом эффективного выделения тепла. Многожильный провод содержит сердечник из металла, при этом оболочка содержит электроизолирующий элемент, который покрывает сердечник. Одиночный сердечник или сердечник многожильного провода предпочтительно содержит, например, материал, выбранный из по меньшей мере одного из группы, в которую входят медь, алюминий, никель, серебро, золото и сплавы, такие как нержавеющая сталь. Оболочка многожильного провода может быть выполнена, например, из полиимида или полиэстера. Температура термостойкости оболочки может находиться в диапазоне, например, от 150°С до 300°С включительно, от 150°С до 270°С включительно, или от 150°С до 230°С включительно с учетом гибкости оболочки (элемент, температура термостойкости которого слишком высока, выполнен из керамики или другого подобного материала и, возможно, вызовет проблему, связанную с гибкостью).

[0034] Индукционная катушка может быть намотана в форме винтовой спирали (трехмерная спираль) или в форме плоской спирали (двумерная спираль). Форма индукционной катушки может быть цилиндрической (форма изогнутой винтовой или спиральной катушки) или плоской. Индукционная катушка может быть расположена смежно с разделительной частью, окружать разделительную часть или выступать внутрь разделительной части. Если индукционная катушка расположена вокруг разделительной части, энергия эффективно подается к теплогенерирующему участку разделительной части.

Индукционная катушка может содержать одну или более индукционных катушек. В качестве примеров конфигурации индукционной катушки, окружающей разделительную часть, индукционная катушка может быть выполнена в форме винтовой спирали с обеспечением окружения разделительной части, может быть выполнена путем изгиба спиральной катушки с обеспечением окружения разделительной части или может содержать набор плоских катушек, окружающие разделительную часть. Если индукционная катушка выполнена в спиралевидной форме с обеспечением окружения разделительной части, то она имеет простую конструкцию, что снижает производственные затраты.

[0035] Частота, подаваемая на индукционную катушку, может находится в диапазоне от примерно 80 кГц до 500 кГц включительно, предпочтительно от примерно 150 кГц до 250 кГц включительно, и более предпочтительно от 190 кГц до 210 кГц включительно. Как вариант, частота, подаваемая на индукционную катушку, может находится в диапазоне от 1 МГц до 30 МГц включительно, предпочтительно от 2 МГц до 10 МГц включительно, и более предпочтительно от 5 МГц до 7 МГц включительно. Вышеуказанные частоты могут быть определены с учетом характеристик токоприемника, к которым относятся его материал и форма.

[0036] Нагревательный блок для ароматического ингалятора может быть выполнен с возможностью работы в переменном электромагнитном поле с плотностью магнитного потока в диапазоне от примерно 0,5 тесла (Т) до 2,0 тесла (Т) включительно на максимуме.

[0037] Твердый курительный материал может быть обернут первой оберточной бумагой, обладающей воздухопроницаемостью. Первая оберточная бумага может содержать крышку, которая обладает воздухопроницаемостью и предотвращает выпадение курительного материала. Крышка может быть приклеена к первой оберточной бумаге с помощью клеящего вещества или закреплена на первой оберточной бумаге силой трения. Крышка может представлять собой, например, бумажный или ацетатный фильтр. Расходная часть может содержать трубчатый элемент. Трубчатый элемент может представлять собой бумажную трубку или полый фильтр.

[0038] Полый фильтр может быть образован из уплотненного слоя, содержащего один или более полых каналов, и укупорочной обертки, которая закрывает уплотненный слой. Уплотненный слой имеет высокую плотность упаковки волокон, так что во время ингаляции воздух и аэрозоль проходят только через полые каналы и практически не проходят внутри уплотненного слоя. Полый фильтр может содержать мундштук, образованный фильтрующей частью, смежной с полым фильтром.

[0039] Продольная длина твердого курительного материала предпочтительно находится в диапазоне от 40 мм до 90 мм включительно, более предпочтительно от 50 мм до 75 мм включительно и еще более предпочтительно от 50 мм до 60 мм включительно. Окружность твердого курительного материала предпочтительно находится в диапазоне от 15 мм до 25 мм включительно, более предпочтительно от 17 мм до 24 мм включительно и еще более предпочтительно от 20 мм до 23 мм включительно. Длина твердого курительного материала может находиться в диапазоне от 12 мм до 22 мм включительно. Длина первой оберточной бумаги может находится в диапазоне от 12 мм до 22 мм включительно. Длина полой фильтрующей части может находиться в диапазоне от 7 мм до 26 мм включительно. Длина фильтрующей части может находиться в диапазоне от 6 мм до 20 мм включительно.

[0040] Курительный материал, содержащийся в расходной части, может содержать источник аэрозоля, который нагревается при заданной температуре с образованием аэрозоля. Источник аэрозоля не имеет особых ограничений по типу. В зависимости от предполагаемого использования в качестве источника аэрозоля могут быть выбраны материалы, извлеченные из различных природных продуктов и/или их составляющих. К примерам источника аэрозоля относятся глицерин, пропиленгликоль, триацетин, 1,3-бутандиол и смесь этих веществ. Источник аэрозоля, содержащийся в твердом курительном материале, не имеет конкретных ограничений по содержанию (проценту по весу относительно веса курительного материала). Однако с точки зрения достаточного образования аэрозоля и плавного обеспечения курительного аромата, содержание источника аэрозоля в сплошном курительном материале, как правило, составляет 5% по весу или более, но предпочтительно 10% по весу или более, и, как правило, 50% по весу или менее, но предпочтительно 20% по весу или менее.

[0041] К материалам, которые могут быть использованы в качестве твердого курительного материала, относятся табак в качестве источника аромата, который содержит пластинки, средние жилки листов и т.п., и другие общеизвестные растения. Источник аромата, такой как табак, может быть в измельченном виде, иметь форму листа, форму шнура, быть в виде порошка, гранул, крупинок, суспензии, иметь пористую форму и т.п. Если окружность курительного материала находится в диапазоне от 20 мм до 23 мм включительно, а его длина - в диапазоне от 18 мм до 22 мм включительно, то содержание курительного материала, такого как табак, в расходной части находится в диапазоне, например, от 200 мг до 400 мг включительно и предпочтительно от 250 мг до 320 мг включительно. Содержание влаги (процент по весу относительно веса курительного материала в целом) в курительном материале, содержащем табак или подобное вещество в качестве источника аромата, составляет, например, от 8% по весу до 18% по весу включительно, предпочтительно от 10% по весу до 16% по весу. Содержание влаги в вышеуказанных диапазонах препятствует появлению пятен на оберточной бумаге и улучшает способность к намотке во время изготовления. Особых ограничений по размеру и способу приготовления табачных лоскутков, используемых в качестве примера курительного материала, нет. Например, возможно использование высушенных листьев табака, измельченных до ширины от 0,8 мм до 1,2 мм включительно. Высушенные листья табака также могут использоваться после измельчения в порошок и придания им однородной формы со средним размером частиц в диапазоне от примерно 20 м до примерно 200 м включительно, с переработкой в лист и измельчением до ширины в диапазоне от 0,8 мм до 1,2 мм включительно. Высушенные листья табака, переработанные в лист, вместо измельчения могут быть собраны и использованы в качестве курительного материала. Курительный материал может быть в жидкой форме, причем жидкость может иметь постоянную плотность. В этом случае большая часть курительного материала может быть источником аэрозоля. Содержание (процент по весу относительно веса курительного материала в целом) источника аэрозоля в жидком курительном материале может составлять 80% по весу или более, 90% по весу или более или 95% по весу или более. Курительный материал может содержать один или более видов ароматических веществ. Конкретные ограничения по виду ароматических веществ отсутствуют, однако ментол является предпочтительным с точки зрения обеспечения эффективного курительного аромата.

[0042] Расходная часть может содержать вторую оберточную бумагу, которая отличается от указанной первой оберточной бумаги. Вторая оберточная бумага обернута по меньшей мере вокруг одного из следующего: трубчатого элемента, полой фильтрующей части и фильтрующей части. Вторая оберточная бумага может быть обернута вокруг участка первой оберточной бумаги, которая обернута вокруг курительного материала. Первая и вторая оберточные бумаги расходной части могут быть выполнены из бумаги-основы, имеющей основной вес, например, от 20 г/м² до 65 г/м² включительно. Первая и вторая оберточные бумаги не имеют особых ограничений по толщине. Однако с точки зрения жесткости, воздухопроницаемости и простоты регулировки при изготовлении бумаги толщина предпочтительно находится в диапазоне от 10 м до 100 м включительно.

[0043] Первая и вторая оберточные бумаги расходной части могут содержать загрузочный материал. Содержание загрузочного материала может находиться в диапазоне от 10% по весу до 60% по весу включительно и предпочтительно от 15% по весу до 45% по весу включительно относительно общего веса первой и второй оберточных бумаг. Содержание загрузочного материала предпочтительно находится в диапазоне от 15% по весу до 45% по весу относительно диапазона предпочтительного основного веса (от 25 г/м² до 45 г/м²). Загрузочным материалом может быть, например, карбонат кальция, диоксид титана, каолин и т.п. Бумага, содержащая один из вышеуказанных загрузочных материалов, имеет ярко-белый цвет, который является предпочтительным с точки зрения внешнего вида бумаги, используемой в качестве оберточной бумаги расходной части, и постоянно сохраняет ее белизну. Оберточная бумага, содержащая большое количество такого загрузочного материала, сохраняет белизну ISO 83% или более. С утилитарной точки зрения, поскольку первая и вторая оберточные бумаги используются в качестве оберточной бумаги для расходной части, предпочтительно, чтобы первая и вторая оберточные бумаги имели прочность на растяжение 8 Н/15 мм или более. Прочность на растяжение может быть увеличена путем снижения содержания загрузочного материала. Более конкретно, прочность на растяжение может быть увеличена путем снижения содержания загрузочного материала ниже верхнего предела содержания загрузочного материала, который приведен в качестве примера выше относительно диапазона основного веса.

[0044] Признаки других аспектов, отличных от указанного первого аспекта, могут быть объединены с указанным первым аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение не влияет на работу и полезные эффекты первого аспекта.

[0045] Согласно второму аспекту предложен ароматический ингалятор. Ароматический ингалятор содержит вышеуказанный нагревательный блок для ароматического ингалятора и внешнюю теплоизоляционную часть. Внешняя теплоизоляционная часть расположена между крепежной частью и корпусом. Ароматический ингалятор в этом случае содержит указанную первую теплоизоляционную часть нагревательного блока для ароматического ингалятора и внешнюю теплоизоляционная часть, которая обеспечивает повышение эффективности нагрева курительного материала и препятствует повышению температуры в корпусе. Другими словами, разделительная часть поддерживается в нагретом состоянии с помощью первой теплоизоляционной части в месте, которое представляет собой относительно небольшое пространство и находится вблизи нагревательной части, при этом перегрев внешней поверхности корпуса предотвращается посредством внешней теплоизоляционной части в месте, которое представляет собой относительно большое пространство и находится вдали от нагревательной части.

[0046] Ароматический ингалятор предпочтительно представляет собой портативное или переносное устройство. Внешняя теплоизоляционная часть предпочтительно имеет большую толщину, чем первая теплоизоляционная часть. Это усиливает теплоизоляционный эффект. Под толщиной в данном документе понимается толщина в направлении, перпендикулярном боковой поверхности разделительной части. Внешняя теплоизоляционная часть расположена с обеспечением покрытия по меньшей мере всей основной поверхности первой теплоизоляционной части. Это усиливает теплоизоляционный эффект.

[0047] Внешняя теплоизоляционная часть может содержать, например, кожух, который ограничивает внутреннее пространство. Кожух может быть выполнен, например, из металла, такого как нержавеющая сталь, или из синтетической смолы, такой как пластмасса. Внутреннее пространство может быть, например, вакуумировано или заполнено теплоизоляционным материалом, таким как аэрогель. В частности, если используется комбинация аэрогелевого теплоизоляционного материала и первой теплоизоляционной части, выполненной из керамического волокна, такого как стекловолокно и т.п., то первая теплоизоляционная часть уменьшает излучаемое тепло, передаваемое от нагревательной части, прежде чем излучаемое тепло достигнет аэрогелевого теплоизоляционного материала, т.е. внешней теплоизоляционной части. Таким образом, даже аэрогелевый теплоизоляционный материал, теплоизоляционные характеристики которого относительно излучаемого тепла низки, эффективно обеспечивает теплоизоляцию. В этом случае первая теплоизоляционная часть предпочтительно имеет излучательную способность 0,7 или более и более предпочтительно 0,9 или более. Если излучательная способность имеет значение в вышеуказанном диапазоне, то пропускная способность уменьшена. Таким образом, имеется возможность эффективного предотвращения передачи излучаемого тепла из места, где генерируется тепло для нагревания курительного материала с самой высокой температурой внутри ароматического ингалятора. Другими словами, если внешняя теплоизоляционная часть из теплоизоляционного материала, такого как аэрогелевый теплоизоляционный материал, теплоизоляционные характеристики которого относительно излучаемого тепла низкие, используется в комбинации с первой теплоизоляционной частью, которая предпочтительно имеет излучательную способность 0,7 или более, а предпочтительнее 0,9 или более, можно ожидать ответного, синергетического теплоизоляционного эффекта.

[0048] Признаки других аспектов, отличных от указанного второго аспекта, могут быть объединены со вторым аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение влияет на работу и полезные эффекты второго аспекта.

[0049] Согласно третьему аспекту предложен ароматический ингалятор, обеспечивающий нагревание и распыление курительного материала. Ароматический ингалятор содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, нагревательную часть, обеспечивающую нагрев разделительной части, корпус, в который вставлены разделительная часть и нагревательная часть, теплоизоляционную часть, расположенную между боковой поверхностью разделительной части и корпусом, и внешнюю теплоизоляционную часть, расположенную между указанной теплоизоляционной частью и корпусом. Курительный материал может представлять собой твердый курительный материал. Поскольку ароматический ингалятор содержит теплоизоляционную часть и внешнюю теплоизоляционную часть, эффективность нагрева курительного материала повышена и предотвращено повышение температуры в корпусе. Другими словами, разделительная часть поддерживается в нагретом состоянии с помощью теплоизоляционной части в месте, которое представляет собой относительно небольшое пространство и находится вблизи нагревательной части, при этом перегрев внешней поверхности корпуса снижен с помощью внешней теплоизоляционной части в месте, которое представляет собой относительно большое пространство и находится вдали от нагревательной части.

[0050] Теплоизоляционная часть расположена на расстоянии А/5 от внешней поверхности разделительной части, предпочтительно на расстоянии А/10 и более предпочтительно на расстоянии А/20, где А - кратчайшее расстояние между внешней поверхностью разделительной части и внутренней поверхностью корпуса. Это обеспечивает возможность эффективного поддержания разделительной части в нагретом состоянии.

[0051] Внешняя теплоизоляционная часть расположена на расстоянии А/5 от внешней поверхности разделительной части, предпочтительно на расстоянии А/10 и более предпочтительно на расстоянии А/20, где А - кратчайшее расстояние между внешней поверхностью разделительной части и внутренней поверхностью корпуса. Это обеспечивает возможность более эффективного предотвращения перегрева внешней поверхности корпуса.

[0052] Признаки других аспектов, отличных от указанного третьего аспекта, могут быть объединены с третьим аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение не влияет на работу и полезные эффекты третьего аспекта.

[0053] Согласно четвертому аспекту предложен нагревательный блок для ароматического ингалятора, обеспечивающий нагревание и распыление (атомизацию) курительного материала. Нагревательный блок для ароматического ингалятора содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, в которую вставлен курительный материал; нагревательную часть, обеспечивающую нагрев разделительной части; и вторую теплоизоляционную часть, расположенную между разделительной частью и нагревательной частью. Разделительная часть содержит токоприемник. Нагревательная часть представляет собой трубчатую индукционную катушку, окружающую боковую поверхность разделительной части. Вторая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной) Курительный материал может представлять собой твердый курительный материал. Выражение «быть электрически непроводящим» в данном документе охватывает выполнение по существу электрически непроводящим.

[0054] Согласно четвертому аспекту обеспечен узел индукционного нагрева с объединенной, стабильной конструкцией. Вторая теплоизоляционная часть препятствует передаче тепла от токоприемника к оболочке многожильного провода, который может образовывать индукционную катушку. Поскольку вторая теплоизоляционная часть дополнительно препятствует передаче тепла от токоприемника к индукционной катушке, предотвращено поглощение тепла токоприемника в индукционной катушке. Это предотвращает передачу тепла за пределы приемной части, а также предотвращает перегрев корпуса, вызванный теплом токоприемника. Благодаря магнитной проницаемости и непроводимости (свойству электроизоляции) второй теплоизоляционной части выделение тепла в ней менее вероятно, и токоприемник, расположенный внутри указанной части, эффективно нагревается с помощью магнитной силовой линии, созданной индукционной катушкой.

[0055] Признаки других аспектов, отличных от указанного четвертого аспекта, могут быть объединены с четвертым аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение не влияет на работу и полезные эффекты четвертого аспекта.

[0056] Согласно пятому аспекту предложен нагревательный блок для ароматического ингалятора, обеспечивающий нагрев и распыление курительного материала. Нагревательный блок для ароматического ингалятора содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, в которую вставлен курительный материал; нагревательную часть, обеспечивающую нагрев разделительной части; и вторую теплоизоляционную часть, расположенную между разделительной частью и нагревательной частью. Вторая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционным) Разделительная часть содержит токоприемник. Нагревательная часть представляет собой трубчатую индукционную катушку, окружающую боковую поверхность разделительной части. Вторая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Выражение «быть электрически непроводящим» в данном документе охватывает выполнение по существу электрически непроводящим. Курительный материал может представлять собой твердый курительный материал.

[0057] Согласно пятому аспекту разделительная часть индуктивно нагревается с помощью нагревательной части, но при этом вторая теплоизоляционная часть препятствует передаче тепла от разделительной части к нагревательной части. В пятом аспекте нагревательный блок для ароматического ингалятора при необходимости может содержать внешнюю теплоизоляционную часть. Это препятствует повышению температуры в корпусе. В пятом аспекте нагревательный блок для ароматического ингалятора при необходимости может содержать электромагнитный экран.

[0058] Признаки других аспектов, отличных от указанного пятого аспекта, могут быть объединены с пятым аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение не влияет на работу и полезные эффекты пятого аспекта.

[0059] Согласно шестому аспекту предложен нагревательный блок для ароматического ингалятора, обеспечивающий нагрев и распыление курительного материала. Нагревательный блок для ароматического ингалятора содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, в которую вставлен курительный материал; нагревательную часть, обеспечивающую нагрев токоприемника, расположенного в приемной части; и крепежную часть, обеспечивающую крепление нагревательной части к разделительной части. Разделительная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Нагревательная часть представляет собой трубчатую индукционную катушку, окружающую боковую поверхность разделительной части. Курительный материал может представлять собой твердый курительный материал. Разделительная часть может быть выполнена из смоляного материала, такого как ПЭЭК.

[0060] Согласно шестому аспекту обеспечен узел индукционного нагрева с объединенной, стабильной конструкцией. Поскольку нагревательная часть выполнена с возможностью нагрева токоприемника, расположенного в приемной части, предотвращено высвобождение тепла от токоприемника из приемной части.

[0061] Признаки других аспектов, отличных от указанного шестого аспекта, могут быть объединены с шестым аспектом или применены к нему при условии, что указанное объединение или применение не влияет на работу и полезные эффекты шестого аспекта.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0062] Фиг. 1 изображает схематический разрез ароматического ингалятора согласно первому варианту выполнения,

Фиг. 2 изображает схематический разрез первой теплоизоляционной части,

Фиг. 3 изображает схематический разрез внешней теплоизоляционной части,

Фиг. 4 изображает схематический разрез, показьшающий другой пример нагревательного блока для ароматического ингалятора согласно первому варианту выполнения,

Фиг. 5 изображает схематический разрез ароматического ингалятора согласно второму варианту выполнения,

Фиг. 6 изображает разрез увеличенного участка первой и второй теплоизоляционных частей,

Фиг. 7 изображает схематический разрез, показьшающий другой пример нагревательного блока для ароматического ингалятора согласно второму варианту выполнения,

Фиг. 8 изображает еще один пример ароматического ингалятора согласно второму варианту выполнения,

Фиг. 9 изображает другой пример ароматического ингалятора согласно второму варианту выполнения,

Фиг. 10 изображает схематический разрез ароматического ингалятора согласно третьему варианту выполнения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

[0063] <Первый вариант выполнения>

Ниже рассмотрены варианты выполнения изобретения со ссылкой на чертежи. На чертежах, рассматриваемых ниже, аналогичные или соответствующие составные элементы обозначены одинаковыми номерами позиций, и повторяющиеся описания опущены. На фиг. 1 изображен схематический разрез ароматического ингалятора 100 согласно первому варианту выполнения. Ароматический ингалятор 100 предпочтительно представляет собой портативное или переносное устройство. Как показано на фиг. 1, ароматический ингалятор 100 содержит аккумулятор 10, печатную плату 20, нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора и корпус 102.

[0064] Нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора выполнен с возможностью нагрева твердого курительного материала 30 и, таким образом, атомизации курительного материала. Курительный материал 30 образует часть колончатой расходной части 31, проходящей, например, в продольном направлении. Расходная часть 31 может содержать, например, курительный материал, который представляет собой табачную палочку, содержащую табак. Аккумулятор 10 заряжен энергией, используемой в ароматическом ингаляторе 100. Например, аккумулятор 10 представляет собой литий-ионный аккумулятор. Аккумулятор 10 может быть выполнен с возможностью заряда от внешнего источника питания.

[0065] Печатная плата 20 образована центральным процессором, памятью и т.п.Печатная плата 20 управляет работой ароматического ингалятора 100. Например, печатная плата 20 обеспечивает начало нагрева курительного материала 30 в ответ на действие пользователя на устройстве ввода, таком как кнопка и ползунковый переключатель (не показаны), и обеспечивает окончание нагрева курительного материала 30 по истечении заданного времени. Когда количество затяжек, сделанных пользователем, превышает заданное значение, печатная плата 20 может обеспечивать окончание нагрева курительного материала 30 даже до истечения заданного времени с начала нагрева курительного материала 30. Например, выполнение затяжки регистрируется датчиком, не показанным на чертежах.

[0066] Как вариант, печатная плата 20 может обеспечивать начало нагрева курительного материала в начале затяжки и окончание нагрева курительного материала 30 в конце затяжки. По истечении заданного времени с начала затяжки печатная плата 20 может обеспечивать завершение нагрева курительного материала 30 даже до окончания затяжки. В данном варианте выполнения печатная плата 20 расположена между аккумулятором 10 и нагревательным блоком 40 для ароматического ингалятора.

[0067] В примере, изображенном на чертеже, ароматический ингалятор 100 выполнен с возможностью размещения в нем курительного материала 30 в форме палочки. Как показано на чертеже, аккумулятор 10, печатная плата 20 и нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора могут быть расположены в боковом направлении, то есть в направлении, перпендикулярном направлению, в котором курительный материал 30 вставлен в ингалятор 100. Корпус 102 представляет собой кожух, в котором размещены аккумулятор 10, печатная плата 20 и нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора.

[0068] Нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора содержит разделительную часть 50, нагревательную часть 60, первую теплоизоляционную часть 70 и крепежную часть 80. Как показано на чертеже, нагревательная часть 60 расположена на внешней поверхности разделительной части 50, а первая теплоизоляционная часть 70 расположена между нагревательной частью 60 и крепежной частью 80. Во время сборки нагревательного блока 40 первая теплоизоляционная часть 70 сначала наматывается на внешнюю сторону нагревательной части 60, при этом нагревательная часть 60 наматывается на внешнюю поверхность разделительной части 50. Затем крепежная часть 80 наматывается на внешнюю поверхность нагревательной части 60.

[0069] Разделительная часть 50 имеет отверстие 51 и боковую поверхность 52, окружающую отверстие 51. Разделительная часть 50 разделяет приемную часть 53, выполненную с возможностью размещения в ней курительного материала 30. В изображенном на чертеже примере разделительная часть 50 представляет собой трубчатый элемент, содержащий нижнюю часть 55. Нижняя часть 55 предпочтительно поддерживает курительный материал 30 так, что торцевая поверхность материала 30 по меньшей мере частично открыта. В изображенном на чертеже примере нижняя часть 55 имеет отверстие 54 для забора воздуха в приемную часть 53, и торцевая поверхность курительного материала 30 частично открыта. Отверстие 54 ведет к воздушному каналу 102а, выполненному в корпусе 102. Воздушный канал 102а ведет за пределы корпуса 102. Разделительная часть 50 первого варианта выполнения может быть выполнена из высокотеплопроводного металла, такого как нержавеющая сталь.

[0070] Нагревательная часть 60 выполнена с возможностью нагрева разделительной части 50. Нагревательная часть 60 представляет собой, например, резистивную нагревательную часть и выполнена с возможностью нагрева разделительной части 50 путем передачи тепла. В первом варианте выполнения нагревательная часть 60 представляет собой пленочный нагреватель. Более конкретно, нагревательная часть 60 может иметь конструкцию, в которой друг на друга уложены изоляционный слой 61, содержащий электроизоляционный материал, и нагревательный слой 62, содержащий нагревательную дорожку. Нагревательная часть 60 может содержать только нагревательную дорожку. Изоляционный слой 61 покрывает по меньшей мере одну поверхность нагревательной части 60. Однако предпочтительно изоляционный слой 61 расположен так, что он покрывает обе поверхности нагревательной части 60.

[0071] Первая теплоизоляционная часть 70 расположена с обеспечением контакта с нагревательной частью 60 и крепежной частью 80. На фиг. 2 изображен схематический разрез первой теплоизоляционной части 70. Как показано на фиг. 2, первая теплоизоляционная часть 70 может содержать опорную часть 71, которая удерживает нагревательную часть 60 и разделительную часть 50 на заданном расстоянии друг от друга, когда нагревательная часть 60 прикреплена к разделительной части 50, и воздух 72, который находится в опорной части 71. Другими словами, первая теплоизоляционная часть 70 может содержать опорную часть 71, внутри которой находится слой воздуха. Опорная часть 71 первой теплоизоляционной части 70 предпочтительно обладает гибкостью. В частности, например, опорная часть 71 первой теплоизоляционной части 70 может быть выполнена из стекловолокна и может представлять собой стекловолокно в форме листа.

[0072] Плотность воздуха 72, имеющегося в опорной части 71 первой теплоизоляционной части 70, предпочтительно является равномерной в направлении толщины первой теплоизоляционной части 70. Плотность воздуха 72, имеющегося в опорной части 71 первой теплоизоляционной части 70, предпочтительно является равномерной также в направлении ширины первой теплоизоляционной части 70.

[0073] Как показано на фиг. 1, предпочтительно нагревательная часть 60 имеет основную поверхность, параллельную боковой поверхности 52 разделительной части 50, а первая теплоизоляционная часть 70 расположена так, что она проходит вдоль основной поверхности нагревательной части 60. Более предпочтительно, первая теплоизоляционная часть 70 покрывает в целом нагревательную часть 60 в продольном направлении разделительной части 50 (направление введения курительного материала). Также предпочтительно первая теплоизоляционная часть 70 расположена в направлении, перпендикулярном боковой поверхности 52 разделительной части 50, для обеспечения покрытия всей основной поверхности нагревательной части 60 в продольном направлении разделительной части 50. Первая теплоизоляционная часть 70 предпочтительно расположена с обеспечением покрытия основной поверхности нагревательной части 60 по всей длине в окружном направлении разделительной части 50. Таким образом, первая теплоизоляционная часть 70 предпочтительно расположена так, что она покрывает всю основную поверхность нагревательной части 60.

[0074] Крепежная часть 80 выполнена с возможностью прикрепления нагревательной части 60 к разделительной части 50. Нагревательная часть 60 по существу прочно прикреплена к внешней стороне разделительной части 50. Это дополнительно повышает эффективность нагрева и обеспечивает стабилизацию конструкции вокруг камеры 50. Крепежная часть 80 может представлять собой поджимающую часть 80, которая поджимает нагревательную часть 60 в направлении разделительной части 50. Поджимающая часть 80 может быть, например, кольцом или листом, сжимающимся под действием тепла, или эластичным кольцом или листом из резины или другого подобного материала. Поджимающая часть 80 предпочтительно выполнена с возможностью термоусадки. Поджимающая часть 80 предпочтительно выполнена так, что процент сжатия в направлении вокруг разделительной части 50 выше, чем в продольном направлении разделительной части 50 в состоянии, когда поджимающая часть 80 охватывает разделительную часть 50 и нагревательную часть 60. Более предпочтительно поджимающая часть 80 подвергается термическому сжатию только в окружном направлении разделительной части 50.

[0075] В первом варианте выполнения поджимающая часть 80 может представлять собой листовой элемент. Поджимающая часть 80 предпочтительно выполнена из полиимида.

[0076] В первом варианте выполнения, поскольку первая теплоизоляционная часть 70 расположена между крепежной частью 80 и нагревательной частью 60, предотвращена передача тепла от нагревательной части 60 к крепежной части 80. Это обеспечивает более высокое повышение температуры нагревательной части 60, чем в известном уровне техники, и дает возможность нагрева курительного материала 30 до более высокой температуры с обеспечением тем самым увеличения количества образующегося аэрозоля и улучшения вкусоароматических качеств.

[0077] Как показано на фиг. 1, ароматический ингалятор 100 согласно первому варианту выполнения может также содержать внешнюю теплоизоляционную часть 85. Внешняя теплоизоляционная часть 85 расположена между крепежной частью 80 и корпусом 102. Таким образом, ароматический ингалятор 100 содержит первую теплоизоляционную часть 70 нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора и внешнюю теплоизоляционную часть 85. Это повышает эффективность нагрева курительного материала 30 и препятствует повышению температуры в корпусе 102. Другими словами, разделительная часть 50 поддерживается в нагретом состоянии с помощью первой теплоизоляционной части 70 в месте, которое представляет собой относительно небольшое пространство и находится вблизи нагревательной части 60, при этом перегрев внешней поверхности корпуса 102 печатной платы 20 и аккумулятора 10 предотвращен с помощью внешней теплоизоляционной части 85 в месте, которое представляет собой относительно большое пространство и находится вдали от нагревательной части 60.

[0078] Внешняя теплоизоляционная часть 85 предпочтительно имеет большую толщину, чем первая теплоизоляционная часть 70. Также предпочтительно внешняя теплоизоляционная часть 85 расположена в направлении, перпендикулярном боковой поверхности 52 разделительной части 50, для обеспечения покрытия всей основной поверхности первой теплоизоляционной части 70, которая параллельна боковой поверхности 52 разделительной части 50 в продольном направлении разделительной части 50. Внешняя теплоизоляционная часть 85 предпочтительно расположена с обеспечением покрытия первой теплоизоляционной части 70 по всей длине в направлении вокруг разделительной части 50.

[0079] На фиг. 3 изображен схематический разрез внешней теплоизоляционной части 85. Как показано на фиг. 3, внешняя теплоизоляционная часть 85 может содержать кожух 86, который ограничивает внутреннее пространство 87. Кожух 86 может быть выполнен, например, из металла, такого как нержавеющая сталь, или из синтетической смолы, такой как пластмасса. Внутреннее пространство 87 может быть, например, вакуумировано или заполнено теплоизоляционным материалом, таким как аэрогель.

[0080] В соответствии с фиг. 1 теплоизоляционная часть 70 предпочтительно расположена на расстоянии А/5 от внешней поверхности разделительной части 50, предпочтительно на расстоянии А/10 и более предпочтительно на расстоянии А/20, где А - кратчайшее расстояние между внешней поверхностью разделительной части 50 и внутренней поверхностью корпуса 102. Другими словами, L1 составляет А/5 или менее, предпочтительно А/10 или менее и более предпочтительно А/20 или менее, где L1 - расстояние между внешней поверхностью разделительной части 50 и внешней поверхностью первой теплоизоляционной части 70. Это обеспечивает возможность эффективного поддержания разделительной части 50 в нагретом состоянии.

[0081] Также предпочтительно внешняя теплоизоляционная часть 85 расположена на расстоянии 5А/6 или более, предпочтительно 4А/6 или более и предпочтительнее 3А/6 или более от боковой поверхности разделительной части 50. Другими словами, L2 составляет 5А/6 или более, предпочтительно 4А/6 или более и предпочтительнее 3А/6 или более, где L2 - расстояние между внешней поверхностью разделительной части 50 и внутренней поверхностью внешней теплоизоляционной части 85. Это обеспечивает возможность более эффективного предотвращения перегрева внешней поверхности корпуса 102.

[0082] На фиг. 4 изображен схематический разрез другого примера нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора согласно первому варианту выполнения. В нагревательном блоке 40 для ароматического ингалятора, показанном на фиг. 1, первая теплоизоляционная часть 70 и крепежная часть 80 расположены только в местах, совпадающих с основной поверхностью нагревательной части 60. В отличие от этого, согласно примеру, изображенному на фиг. 4, первая теплоизоляционная часть 70 покрывает также и торцевые поверхности нагревательной части 60. То есть первая теплоизоляционная часть 70 длиннее нагревательной части 60 в продольном направлении разделительной части 50 и покрывает также и оба торцевых участка нагревательной части 60. Таким образом, обеспечена более эффективная изоляций тепла от нагревательной части 60. Как показано на фиг. 4, крепежная часть 80 может покрывать торцевые поверхности первой теплоизоляционной части 70 и торцевые поверхности нагревательной части 60. То есть крепежная часть 80 длиннее первой теплоизоляционной части 70 и нагревательной части 60 в продольном направлении разделительной части 50 и покрывает также оба торцевых участка первой теплоизоляционной части 70 и оба торцевых участка нагревательной части 60. Это обеспечивает более прочное крепление нагревательной части 60 к разделительной части 50 с помощью крепежной части 80.

[0083] <Второй вариант выполнения>

Ниже рассмотрен ароматический ингалятор 100 согласно второму варианту выполнения. На фиг. 5 изображен схематический разрез ароматического ингалятора 100 согласно второму варианту выполнения. Ароматический ингалятор 100 согласно второму варианту выполнения отличается от ароматического ингалятора 100 согласно первому варианту выполнения конфигурацией нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора.

[0084] Во втором варианте выполнения нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора содержит разделительную часть 50, вторую теплоизоляционную часть 73, нагревательную часть 60, первую теплоизоляционную часть 70, электромагнитный экран 88 и крепежную часть 80.

[0085] Нагревательная часть 60 согласно второму варианту выполнения содержит по существу трубчатую индукционную катушку, окружающую боковую поверхность 52 разделительной части 50. Разделительная часть 50 может содержать токоприемник. Токоприемник может быть расположен на внешней или внутренней поверхности разделительной части 50 или может быть выполнен в боковой поверхности 52, образующей разделительную часть 50. В примере, изображенном на чертеже, боковая поверхность 52 разделительной части 50 может быть выполнена из металла, такого как нержавеющая сталь, для обеспечения ее индуктивного нагрева с помощью нагревательной части 60. Это обеспечивает возможность более эффективного приема разделительной частью 50 энергии (магнитной силовой линии, образующейся вокруг индукционной катушки) от нагревательной части 60 по сравнению с ситуацией, когда токоприемник имеется только в нижней части 55 разделительной части 50. Более конкретно, боковая поверхность 52 разделительной части 50 может содержать трубкообразный токоприемник, окружающий приемную часть 53, и иметь токопроводящий канал, окружающий приемную часть 53. Таким образом, боковая поверхность 52 разделительной части 50 имеет кольцевой токопроводящий канал, что обеспечивает эффективную генерацию вихревого тока.

[0086] В данном варианте выполнения нижняя часть 55 разделительной части 50 может быть выполнена из синтетической смолы, такой как ПЭЭК, которая является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Если нижняя часть 55 разделительной части 50 содержит токоприемник, существует вероятность локального перегрева дальнего конца курительного материала 30. Если нижняя часть 55 разделительной части 50 выполнена из магнитопроницаемого и электрически непроводящего материала, в указанной нижней части 55 не происходит индукционного нагрева, так что курительный материал 30 нагревается более равномерно от его боковой поверхности по сравнению с ситуацией, когда нижняя часть 55 содержит токоприемник.

[0087] Предпочтительно первая теплоизоляционная часть 70 является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Первая теплоизоляционная часть 70 обеспечивает защиту электромагнитного экрана 88 и крепежной части 80 от тепла разделительной части 50. Вторая теплоизоляционная часть 73 может быть магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Это обеспечивает устойчивую получение узла индукционного нагрева со стабильной конфигурацией, в которой элементы, необходимые для нагрева, расположены вокруг разделительной части слоями в порядке изнутри наружу и объединены вместе.

Указанная объединенная конфигурация является предпочтительной при массовом производстве узла индукционного нагрева и при массовом производстве ароматического ингалятора, в котором установлен указанный узел индукционного нагрева. Данная конфигурация имеет по меньшей мере один из следующих функциональных и полезных эффектов. Оболочка многожильного провода, который может образовывать индукционную катушку нагревательной части 60, защищена от тепла токоприемника (боковой поверхности 52 разделительной части 50) с помощью второй теплоизоляционной части 73. Поскольку вторая теплоизоляционная часть 73 препятствует передаче тепла от токоприемника (боковой поверхности 52 разделительной части 50) к индукционной катушке нагревательной части 60, тепло не передается за пределы приемной части 53. Предотвращен перегрев корпус 102 под воздействием тепла от токоприемника (боковой поверхности 52 разделительной части 50).

[0088] Первая теплоизоляционная часть 70 и вторая теплоизоляционная часть 73 имеют одинаковую конфигурацию. Это делает нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора более простым и менее дорогостоящим по сравнению с ситуацией, когда первая теплоизоляционная часть 70 и вторая теплоизоляционная часть 73 имеют разные конфигурации. На фиг. 6 изображен разрез увеличенного участка первой теплоизоляционной части 70 и второй теплоизоляционной части 73. Как показано на фиг. 6, по меньшей мере одна из первой теплоизоляционной части 70 и второй теплоизоляционной части 73 может иметь части 70а или 73а, расположенные между смежными проводами индукционной катушки нагревательной части 60. Это обеспечивает возможность закрепления продольного положения индукционной катушки и достижения стабильного индукционного нагрева. Как вариант, как первая теплоизоляционная часть 70, так и вторая теплоизоляционная часть 73 могут иметь части 70а и 73а, расположенные между смежными проводами индукционной катушки. Это обеспечивает возможность более надежного закрепления продольного положения индукционной катушки и достижения более стабильного индукционного нагрева.

[0089] На фиг. 7 изображен схематический разрез другого примера нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора согласно второму варианту выполнения. Как показано на фиг. 7, первая теплоизоляционная часть 70 и вторая теплоизоляционная часть 73 могут содержать объединенную теплоизоляционную часть 75. Это дополнительно упрощает теплоизоляционную конструкцию нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора. В этом случае индукционная катушка нагревательной части 60 может быть встроена в объединенную теплоизоляционную часть 75, или, как вариант, как внутренняя, так и внешняя части индукционной катушки по меньшей мере частично покрыты объединенной теплоизоляционной частью 75. Это обеспечивает возможность надежного закрепления положения индукционной катушки.

[0090] Во втором варианте выполнения вторая теплоизоляционная часть 73 может находиться в контакте как с разделительной частью 50, так и с индукционной катушкой нагревательной части 60. Конструкция нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора становится более стабильной по сравнению с ситуацией, когда вторая теплоизоляционная часть 73 не контактирует ни с разделительной частью 50, ни с индукционной катушкой.

[0091] Вторая теплоизоляционная часть 73 может содержать воздух, находящийся между опорными частями, как в случае с первой теплоизоляционной частью 70, как показано на фиг. 2 для первого варианта выполнения. Таким образом, обеспечена более эффективная изоляция тепла от токоприемника (боковой поверхности 52 разделительной части 50). Опорная часть второй теплоизоляционной части 73 предпочтительно обладает гибкостью. Это облегчает сборку второй теплоизоляционной части 73 и обеспечивает возможность установки второй теплоизоляционной части 73 на разделительной части 50, имеющей различные формы. Более конкретно, опорная часть второй теплоизоляционной части 73 может быть выполнена из стекловолокна.

[0092] Плотность воздуха, имеющегося в опорной части второй теплоизоляционной части 73, предпочтительно является равномерной в направлении толщины второй теплоизоляционной части 73. Плотность воздуха, имеющейся в опорной части второй теплоизоляционной части 73, предпочтительно является равномерной в направлении ширины второй теплоизоляционной части 73.

[0093] Как показано на фиг. 3, индукционная катушка нагревательной части 60 может окружать разделительную часть 50. Индукционная катушка нагревательной части 60 может быть образована одним проводом или может представлять собой спиральный многожильный провод с учетом эффективного выделения тепла.

[0094] Индукционная катушка нагревательной части 60 может быть намотана в форме винтовой спирали (трехмерная спираль) или в форме плоской спирали (двумерная спираль). Форма индукционной катушки может быть цилиндрической (форма изогнутой винтовой или спиральной катушки) или плоской. Индукционная катушка может быть расположена смежно с разделительной частью 50, окружать разделительную часть 50 или выступать внутрь разделительной части 50. Если индукционная катушка расположена вокруг разделительной части 50, энергия эффективно подается к теплогенерирующему участку разделительной части 50. Индукционная катушка может содержать одну или более индукционных катушек. В качестве примера конфигурации, в которой индукционная катушка окружает разделительную часть 50, указанная индукционная катушка может быть выполнена в форме винтовой спирали с обеспечением окружения разделительной части 50, может быть выполнена путем изгиба спиральной катушки с обеспечением окружения разделительной части 50 или может содержать набор плоских катушек, окружающих разделительную часть 50. Если индукционная катушка выполнена в спиралевидной форме с обеспечением окружения разделительной части 50, то она имеет простую конструкцию, что снижает производственные затраты.

[0095] Электромагнитный экран 88, расположенный между крепежной частью 80 и индукционной катушкой нагревательной части 60, может содержать, например, феррит на основе никеля и цинка.

[0096] В вышерассмотренном ароматическом ингаляторе 100 согласно второму варианту выполнения, который изображен на фиг. 5 или 7, нагревательная часть 60, содержащая индукционную катушку, выполнена с возможностью нагрева боковой поверхности 52 разделительной части 50 путем электромагнитной индукции. В процессе нагрева первая теплоизоляционная часть 70 и вторая теплоизоляционная часть 73 препятствуют передаче тепла от боковой поверхности 52 разделительной части 50 к крепежной части 80 или электромагнитному экрану 88. Это обеспечивает более высокое повышение температуры разделительной части 50, чем в известном уровне техники, и, таким образом, нагрев курительного материала 30 до более высокой температуры, что способствует увеличению количества образующегося аэрозоля и улучшению вкусоароматических качеств.

[0097] Разделительная часть 50 ароматического ингалятора 100 согласно второму варианту выполнения может содержать токоприемник в приемной части 53. На фиг. 8 изображен еще один пример ароматического ингалятора 100 согласно второму варианту выполнения. В изображенном примере в приемной части 53 разделительной части 50 расположен токоприемник 90 в виде штифта, лезвия или пластины. Токоприемник 90 расположен так, что он проходит в продольном направлении разделительной части 50. Если курительный материал 30 расположен путем введения в приемную часть 53 в требуемом положении, токоприемник 90 вставлен в курительный материал 30 с размещением внутри курительного материала 30. Если токоприемник 90 индуктивно нагревается с помощью нагревательной части 60 в вышеуказанном состоянии, происходит нагрев курительного материала 30.

[0098] В примере, изображенном на фиг. 8, разделительная часть 50 может быть выполнена из синтетической смолы, такой как ПЭЭК, которая является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной). Энергия (магнитная силовая линия, образующаяся вокруг индукционной катушки) от нагревательной части 60 эффективно передается к токоприемнику 90, не поглощаясь в разделительной части 50.

[0099] В примере, изображенном на фиг. 8, нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора не обязательно должен содержать вторую теплоизоляционную часть 73. Это обусловлено тем, что, поскольку курительный материал 30 находится между токоприемником 90 и нагревательной частью 60 во время нагревания курительного материала 30, предотвращена передача тепла от токоприемника 90 к нагревательной части 60.

[0100] На фиг. 9 изображен еще один пример ароматического ингалятора 100 согласно второму варианту выполнения. В примере, изображенном на фиг. 9, нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора не содержит токоприемника, а вместо этого имеется токоприемник 92 в курительном материале 30. Токоприемник 92 может иметь любую форму. Токоприемник 92 в виде, например, гранул, бруска, полосы, трубы, трубки и т.п.может быть расположен в курительном материале 30. В примере, изображенном на фиг. 9, разделительная часть 50 может быть выполнена из синтетической смолы, такой как ПЭЭК, которая является магнитопроницаемой и электрически непроводящей (электроизоляционной), как в примере, изображенном на фиг. 8.

[0101] Когда курительный материал 30 расположен в требуемом положении в приемной части 53, токоприемник 92 размещен в индукционной катушке нагревательной части 60. Если токоприемник 92 индуктивно нагревается с помощью нагревательной части 60 в вышеуказанном состоянии, происходит нагрев курительного материала 30.

[0102] Как и в примере, изображенном на фиг. 8, в примере, изображенном на фиг. 9, нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора не обязательно должен содержать вторую теплоизоляционную часть 73. Это обусловлено тем, что, поскольку курительный материал 30 находится между токоприемником 92 и нагревательной частью 60 во время нагревания курительного материала 30, предотвращена передача тепла от токоприемника 92 к нагревательной части 60.

[0103] <Третий вариант выполнения>

Ниже рассмотрен ароматический ингалятор 100 согласно третьему варианту выполнения. На фиг. 10 изображен схематический разрез ароматического ингалятора 100 согласно третьему варианту выполнения. Ароматический ингалятор 100 согласно третьему варианту выполнения отличается от ароматического ингалятора 100 согласно второму варианту выполнения, изображенному на фиг. 5, конфигурацией нагревательного блока 40 для ароматического ингалятора. Более конкретно, в третьем варианте выполнения нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора не содержит первой теплоизоляционной части 70 и крепежной части 80.

[0104] В третьем варианте выполнения боковая поверхность 52 разделительной части 50 индуктивно нагревается с помощью нагревательной части 60. Вторая теплоизоляционная часть 73 препятствует передаче тепла от разделительной части 50 к нагревательной части 60. Кроме того, в третьем варианте выполнения нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора при необходимости может содержать внешнюю теплоизоляционную часть 85. Это предотвращает повышение температуры в корпусе 102. В указанном третьем варианте выполнения нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора при необходимости может содержать электромагнитный экран 88.

[0105] В третьем варианте выполнения вторая теплоизоляционная часть 73 поджата и прикреплена к разделительной части 50 с помощью индукционной катушки нагревательной части 60. Даже если нагревательный блок 40 для ароматического ингалятора не содержит крепежной части 80, вторая теплоизоляционная часть 73 может быть прикреплена к внешней поверхности разделительной части 50.

[0106] Выше рассмотрены варианты выполнения изобретения. Однако изобретение не ограничено данными вариантами выполнения. Изобретение может быть модифицировано различными способами без отклонения от технических идей, раскрытых в формуле изобретения, в описании и на чертежах. Формы и материалы, которые не указаны непосредственно в описании и на чертежах, но обеспечивают функциональность и полезные эффекты изобретения, входят в технические идеи изобретения. Формы и величины, упомянутые в описании, не ограничены строго данными конкретными формами и величинами, по меньшей мере когда они указаны с выражением «по существу», а охватывают формы и величины, которые обеспечивают по меньшей мере предполагаемую функциональность.

ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ

[0107] 30: курительный материал

40: нагревательный блок для ароматического ингалятора 50: разделительная часть 51: отверстие

52: боковая поверхность

53: приемная часть

60: нагревательная часть

70: первая теплоизоляционная часть

71: опорная часть

72: воздух

73: вторая теплоизоляционная часть

75: теплоизоляционная части

80: крепежная часть, поджимающая часть

85: внешняя теплоизоляционная часть

88: электромагнитный экран

90: токоприемник

92: токоприемник

100: ароматический ингалятор

102: корпус

Предложен нагревательный блок для ароматического ингалятора, который содержит курительный материал и выполнен с возможностью нагрева твердого курительного материала и атомизации курительного материала. Нагревательный блок для ароматического ингалятора содержит разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, выполненной с возможностью размещения в ней курительного материала, нагревательную часть, обеспечивающую нагрев разделительной части, крепежную часть, обеспечивающую прикрепление нагревательной части к разделительной части, и первую теплоизоляционную часть, расположенную между нагревательной частью и крепежной частью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Нагревательный блок для ароматического ингалятора, обеспечивающий нагрев и атомизацию курительного материала и содержащий:

разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, выполненной с возможностью размещения в ней курительного материала,

нагревательную часть, предназначенную для нагрева разделительной части,

крепежную часть, предназначенную для прикрепления нагревательной части к разделительной части, и

первую теплоизоляционную часть, расположенную между нагревательной частью и крепежной частью.

2. Нагревательный блок по п. 1, в котором нагревательная часть расположена на внешней поверхности разделительной части.

3. Нагревательный блок по п. 1 или 2, в котором нагревательная часть имеет основную поверхность, параллельную боковой поверхности разделительной части, при этом первая теплоизоляционная часть расположена в направлении, перпендикулярном боковой поверхности разделительной части, с обеспечением покрытия всей основной поверхности нагревательной части.

4. Нагревательный блок по п. 1, в котором нагревательная часть представляет собой пленочный нагреватель.

5. Нагревательный блок по п. 1, в котором разделительная часть содержит токоприемник, при этом нагревательная часть содержит трубчатую индукционную катушку, окружающую боковую поверхность разделительной части, а первая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей.

6. Нагревательный блок по п. 5, в котором боковая поверхность разделительной части образована токоприемником и имеет токопроводящий канал, окружающий приемную часть.

7. Нагревательный блок по п. 5, содержащий вторую теплоизоляционную часть, которая расположена между разделительной частью и индукционной катушкой и является магнитопроницаемой и электрически непроводящей.

8. Нагревательный блок по п. 1, в котором первая теплоизоляционная часть имеет часть, расположенную между смежными проводами индукционной катушки.

9. Нагревательный блок по п. 1, в котором первая теплоизоляционная часть содержит воздух и опорную часть, выполненную с обеспечением удерживания нагревательной части и разделительной части на заданном расстоянии друг от друга, когда нагревательная часть прикреплена к разделительной части.

10. Нагревательный блок по п. 9, в котором опорная часть первой теплоизоляционной части выполнена из стекловолокна.

11. Нагревательный блок по п. 1, в котором толщина первой теплоизоляционной части составляет от 0,10 до 3,00 мм включительно.

12. Нагревательный блок по п. 5, содержащий электромагнитный экран между крепежной частью и индукционной катушкой.

13. Нагревательный блок по п. 1, в котором крепежная часть представляет собой поджимающую часть, выполненную с возможностью поджатия нагревательной части в направлении разделительной части.

14. Нагревательный блок для ароматического ингалятора, обеспечивающий нагрев и атомизацию курительного материала и содержащий:

разделительную часть, имеющую отверстие и боковую поверхность, окружающую указанное отверстие, причем разделительная часть предназначена для разделения приемной части, выполненной с возможностью размещения в ней курительного материала,

нагревательную часть, предназначенную для нагрева разделительной части, и

вторую теплоизоляционную часть, расположенную между разделительной частью и нагревательной частью,

причем вторая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей, разделительная часть содержит токоприемник, а нагревательная часть представляет собой трубчатую индукционную катушку, которая окружает боковую поверхность разделительной части,

причем вторая теплоизоляционная часть является магнитопроницаемой и электрически непроводящей.

15. Нагревательный блок по любому из пп. 1-14, содержащий внешнюю теплоизоляционную часть, расположенную между крепежной частью и корпусом.