РЕЗЕРВУАР Российский патент 2023 года по МПК F17C3/02 F17C13/00 

Описание патента на изобретение RU2797729C2

Изобретение относится к резервуару для хранения криогенной текучей среды.

Для хранения криогенных текучих сред, например сжиженного природного газа, известны закрытые резервуары с плоским дном, которые состоят из внешнего резервуара и внутреннего резервуара, расположенного внутри внешнего резервуара. Между внешним резервуаром и внутренним резервуаром может быть предусмотрена теплоизоляция. Эта теплоизоляция, в частности, также может быть расположена между дном внутреннего резервуара и дном внешнего резервуара. Если внешний резервуар изготовлен из бетона, с внутренней стороны внешнего резервуара может быть предусмотрена газонепроницаемая изоляция — так называемая облицовка. Эта облицовка обеспечивает газонепроницаемость внешнего резервуара. Облицовка может содержать стальную мембрану. Чтобы в случае вытекания криогенной текучей среды из внутреннего резервуара предотвратить попадание этой среды в расположенную между дном внутреннего резервуара и дном внешнего резервуара теплоизоляцию или ее проникновение до дна внешнего резервуара, также можно защитить теплоизоляцию стальной мембраной, в частности так называемым «вторым дном». Это второе дно тоже изготовляют из соединенных между собой стальных пластин. В случае вытекания криогенной текучей среды из внутреннего резервуара второе дно предотвращает попадание криогенной текучей среды в теплоизоляцию, проникновение ее до дна внешнего резервуара и соответствующее нежелательное воздействие на фундамент резервуара криогенных температур. При этом предотвращается возможность возникновения в фундаменте из-за перепадов температуры механических напряжений, которые могут привести к повреждению фундамента.

В свете вышеизложенного задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать улучшенный резервуар для хранения криогенной текучей среды.

В соответствии с этим предлагается резервуар для хранения криогенной текучей среды, в частности для хранения сжиженного природного газа. В состав резервуара входят внешний резервуар, внутренний резервуар, который расположен внутри внешнего резервуара, изоляция днища, которая расположена между дном внешнего резервуара и дном внутреннего резервуара, а также непроницаемая для жидкости пленка, которая расположена между дном внешнего резервуара и дном внутреннего резервуара. Пленка соединена со стенкой внешнего резервуара сплошным соединением.

В сплошных соединениях соединяемые материалы связаны межатомными или межмолекулярными силами. Сплошные соединения — это неразъемные соединения, которые можно разъединить только путем разрушения связующего вещества и/или соединяемых материалов. Согласно одной форме осуществления пленка приклеена к стенке внешнего резервуара.

Пленка надежно предотвращает воздействие на фундамент резервуара недопустимо низких температур, поскольку она препятствует попаданию жидкой фазы криогенной текучей среды в изоляцию днища. Благодаря тому, что используется пленка, а не жесткая стальная мембрана, на стенку внешнего резервуара воздействуют лишь минимальные усилия. По сравнению с описанным выше вторым дном, изготовленным из стальных пластин, смонтировать пленку можно значительно быстрее и с меньшими трудозатратами. Это существенно снижает стоимость монтажа. Также существенно снижается и стоимость материалов. Монтаж пленки упрощается и за счет того, что ее можно укладывать в виде отдельных пленочных полотен, которые после укладки соединяются между собой сплошным соединением. Не требуется трудоемкий предварительный монтаж пленки. Размещение пленочных полотен, а также направление и порядок монтажа можно выбирать индивидуально, в зависимости от местных условий.

Пленку можно назвать «преградой для жидкости» или «барьером для жидкости». Пленка, в частности, служит для того, чтобы предотвратить попадание или просачивание вытекающей из внутреннего резервуара текучей среды в изоляцию днища и предупредить связанный с этим процесс создания механических напряжений в фундаменте резервуара из-за перепадов температуры. В данном случае термин «пленка» означает, в противоположность стальной мембране, гибкий или эластично деформируемый элемент конструкции, обладающий малой толщиной. Благодаря своей малой толщине пленка очень гибкая: ее можно без заметных усилий складывать, сгибать или деформировать. Это упрощает монтаж пленки. Пленка предпочтительно выполнена с возможностью упругой деформации.

Пленка предпочтительно непроницаемая для жидкости и газопроницаемая. В частности, пленка имеет предпочтительно непроницаемое для жидкости и газопроницаемое исполнение или структуру. В качестве альтернативы пленка дополнительно может быть также газонепроницаемой. Пленка может содержать металл, например алюминиевый слой. Однако пленка может и не содержать металла. Если пленка соответствует герметичному материалу с эквивалентной толщиной слоя воздуха по сопротивлению диффузии водяного пара свыше 1500 м (это справедливо, например, для алюминиевого слоя толщиной 0,05 мм), то пленку можно рассматривать как газонепроницаемую. Для свойства непроницаемости для жидкости это не требуется.

Криогенная текучая среда предпочтительно представляет собой сжиженный природный газ. Однако криогенной текучей средой также может быть жидкий этен или этилен (температура кипения при атмосферном давлении 169,43 K = -103,72 °C), жидкий этан (температура кипения при атмосферном давлении 184,1 K = -88,9 °C) или жидкий пропан (температура кипения при атмосферном давлении 231,15 K = -42,1 °C). Криогенная текучая среда может иметь газообразное агрегатное состояние и жидкое агрегатное состояние, а может переходить из жидкого агрегатного состояния в газообразное и наоборот. Агрегатные состояния также можно называть фазами. Криогенную текучую среду также можно называть криогенным газом или сжиженным низкотемпературным газом. Резервуар, в частности, предназначен для хранения криогенной текучей среды в ее жидком агрегатном состоянии. Если криогенная текучая среда переходит из жидкого агрегатного состояния в газообразное агрегатное состояние, ее можно называть «испаряющимся газом». Этот испаряющийся газ можно стравливать, например, с помощью продувочного клапана.

В состав внешнего резервуара предпочтительно входят дно внешнего резервуара, ранее упомянутая стенка внешнего резервуара, соединенная с дном внешнего резервуара и имеющая цилиндрическую форму и/или выполненная в форме тела вращения вокруг центральной оси или оси симметрии, а также крыша внешнего резервуара. Крыша внешнего резервуара предпочтительно куполообразная и выгнута наружу.

Внутренний резервуар полностью находится внутри внешнего резервуара. В состав внутреннего резервуара, помимо дна внутреннего резервуара, входит стенка внутреннего резервуара, которая предпочтительно тоже имеет цилиндрическую форму и выполнена в форме тела вращения вокруг оси симметрии. Внешний резервуар и внутренний резервуар предпочтительно расположены концентрично относительно друг друга и оси симметрии. Внутренний резервуар и внешний резервуар также могут иметь форму параллелепипеда или куба. Внутренний резервуар предпочтительно выполнен в виде открытой сверху чаши. Это значит, что внутренний резервуар не герметичный. Внутренний резервуар может быть накрыт теплоизолирующей крышкой, опирающейся на несущую конструкцию, которая может быть подвешена на крыше внешнего резервуара с помощью стержней или растяжек. В качестве альтернативы внутренний резервуар также может быть закрыт куполообразной крышей. При хранении криогенная текучая среда контактирует с дном и стенкой внутреннего резервуара.

Внутренний резервуар предпочтительно выполнен в виде самонесущей конструкции. Это значит, что стенка внутреннего резервуара рассчитана так, чтобы полностью брать на себя нагрузку от своего собственного веса и весовую нагрузку хранимой криогенной текучей среды. Иначе говоря, ни один из компонентов резервуара, соприкасающихся внутри или снаружи со стенкой внутреннего резервуара, не несет нагрузки от веса стенки внутреннего резервуара или криогенной текучей среды.

Толщина стенки внутреннего резервуара и предпочтительно толщина дна внутреннего резервуара составляет предпочтительно не менее 2 мм, предпочтительно не менее 4 мм и особенно предпочтительно — не менее 6 мм. Толщина стенки внутреннего резервуара и предпочтительно толщина дна внутреннего резервуара составляет предпочтительно до 50 мм, более предпочтительно — до 40 мм и особенно предпочтительно — до 30 мм.

Согласно одной форме осуществления пленка содержит металл, в частности алюминий.

В частности, пленка может представлять из себя или содержать металлическую фольгу, в частности алюминиевую фольгу. Например, пленка может иметь многослойную структуру, причем один слой может быть металлической фольгой. Металлическая фольга также может называться металлическим сердечником, в частности алюминиевым сердечником пленки. Однако пленка также может быть металлизированной, в частности металлизированной в вакууме синтетической пленкой. Использование металла позволяет достичь особенно заметного эффекта диффузионного барьера. Вместо алюминия можно использовать и другие подходящие металлы. Например, пленка содержит алюминиевый слой толщиной не менее 0,05 мм, чтобы соответствовать непроницаемому материалу с эквивалентной толщиной слоя воздуха по сопротивлению диффузии водяного пара свыше 1500 м. В качестве альтернативы пленка также может не содержать металла, поскольку газонепроницаемость пленки не является абсолютно необходимым условием. Пленка может быть композитной. Это значит, что пленка может быть изготовлена из многослойного композитного материала.

Согласно одной другой форме осуществления пленка армирована волокном, в частности стекловолокном.

Пленка также может быть армирована углеродным волокном, арамоволокном и т. п. Благодаря этому пленка может выдерживать большие нагрузки.

Согласно одной другой форме осуществления пленка расположена между изоляцией днища и дном внутреннего резервуара.

В частности, пленка располагается на изоляции днища.

Согласно одной другой форме осуществления пленка содержит настенный участок, который частично закрывает стенку внешнего резервуара. Пленка с этим настенным участком предпочтительно закреплена на стенке внешнего резервуара сплошным соединением. Настенный участок пленки предпочтительно располагается на стенке внешнего резервуара по ее окружности.

Настенный участок может располагаться с внутренней стороны стенки внешнего резервуара по всему ее периметру. Настенный участок может быть вытянут с внутренней стороны стенки внешнего резервуара вверх — в направлении крыши внешнего резервуара. Настенный участок пленки предпочтительно имеет высоту настенного участка, которая меньше высоты стенки внешнего резервуара. Настенный участок пленки предпочтительно имеет такую высоту, которая обеспечивает достаточную площадь поверхности для соединения пленки со стенкой внешнего резервуара сплошным соединением. Пленка с расположенным по периметру настенным участком предпочтительно вытянута вверх по стенке внешнего резервуара и соединена с нею сплошным соединением.

Согласно одной другой форме осуществления пленка по меньшей мере участками расположена в изоляции днища,

т. е. пленка может проходить по меньшей мере частично сквозь изоляцию днища. Пленка также может накрывать изоляцию днища сверху.

Согласно одной другой форме осуществления изоляция днища содержит несжимаемый изолирующий слой, в частности слой пеностекольных блоков, слой перлитобетона, деревянный слой или усиленный полиуретановый слой, причем пленка расположена между изолирующим слоем и дном внутреннего резервуара.

Число изолирующих слоев произвольное. Изолирующий слой предпочтительно устроен из множества пеностекольных блоков. Пеностекло также можно называть ячеистым стеклом или пенистым стеклом.

Согласно одной другой форме осуществления изоляция днища содержит несколько изолирующих слоев, между которыми по меньшей мере участками расположена пленка.

Число изолирующих слоев произвольное. Например, предусмотрены два или три таких изолирующих слоя. Пленка может проходить между двумя смежными изолирующими слоями.

Согласно одной другой форме осуществления изоляция днища содержит плиту распределения нагрузки, причем плита распределения нагрузки расположена между дном внутреннего резервуара и изолирующим слоем, и при этом пленка расположена между плитой распределения нагрузки и изолирующим слоем.

Пленка также может быть размещена на плите распределения нагрузки. Плита распределения нагрузки может быть изготовлена, например, из бетона и/или из дерева. Плита распределения нагрузки может включать в себя минеральные и неминеральные материалы. Плита распределения нагрузки предусмотрена непосредственно под дном внутреннего резервуара; она равномерно распределяет нагрузку внутреннего резервуара на изоляцию днища. Например, плита распределения нагрузки является отлитой бетонной плитой. Плита распределения нагрузки также может иметь форму кольца; при этом она располагается только под стенкой внутреннего резервуара и служит ее опорой.

Согласно одной другой форме осуществления изоляция днища содержит выравнивающий слой, причем выравнивающий слой расположен между дном внешнего резервуара и изолирующим слоем.

Изоляция днища может содержать первый выравнивающий слой, который расположен между дном внешнего резервуара и изолирующим слоем, и второй выравнивающий слой, который расположен между изолирующим слоем и плитой распределения нагрузки. Выравнивающие слои могут быть отлитыми бетонными плитами. Плита распределения нагрузки также может иметь форму кольца, причем в этом случае второй выравнивающий слой может находиться внутри кольца.

Согласно одной другой форме осуществления внешний резервуар и внутренний резервуар изготовлены из металлического материала.

Предпочтительно внешний резервуар и внутренний резервуар изготовлены из стали. Внешний резервуар и/или внутренний резервуар также могут быть изготовлены из алюминия. Газонепроницаемость резервуара обеспечивается изготовленным из стали внешним резервуаром. Резервуар также может называться резервуаром «металл/металл», в частности резервуаром «сталь/сталь».

Другие возможные варианты реализации резервуара также включают в себя не названные явно комбинации признаков или форм осуществления, описываемые выше или в дальнейшем на примерах осуществления. При этом специалист также добавит отдельные аспекты к соответствующей основной форме резервуара в виде технических усовершенствований или дополнений.

Другие предпочтительные варианты осуществления резервуара являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения и описываемых ниже примеров осуществления резервуара. В последующем изложении резервуар подробнее поясняется на примерах предпочтительных форм осуществления со ссылкой на прилагаемые фигуры.

На Фиг. 1 представлена схема в разрезе одной из форм осуществления резервуара для хранения криогенной текучей среды.

На Фиг. 2 представлен подробный вид II согласно Фиг. 1.

Если не указано иное, одинаковые или функционально подобные элементы на фигурах снабжены одинаковыми номерами позиций.

На Фиг. 1 представлена значительно упрощенная схема в разрезе, соответствующая одной из форм осуществления резервуара 1 для хранения криогенной текучей среды 2. Криогенная текучая среда 2, в частности, является криогенным газом или сжиженным низкотемпературным газом. Примерами таких криогенных текучих сред служат: сжиженный природный газ, жидкий этен или этилен (температура кипения при атмосферном давлении 169,43 K = -103,72 °C), жидкий этан (температура кипения при атмосферном давлении 184,1 K = -88,9 °C) или жидкий пропан (температура кипения при атмосферном давлении 231,15 K = -42,1 °C).

Однако предпочтительно резервуар 1 подходит для хранения сжиженного природного газа (СПГ). Криогенная текучая среда 2 может иметь жидкое агрегатное состояние или жидкую фазу и газообразное агрегатное состояние или газообразную фазу, а может переходить из жидкой фазы в газообразную и наоборот. В резервуаре 1 хранится криогенная текучая среда 2 в ее жидкой фазе. Однако при этом криогенная текучая среда 2 частично может испаряться и переходить в газообразную фазу. Испарившуюся криогенную текучую среду 2 можно назвать испаряющимся газом.

Резервуар 1 содержит фундамент 3 в виде плиты. Фундамент 3 может быть закреплен непосредственно в грунте 4. Фундамент 3 также может содержать множество опор или стоек, так что фундамент 3 или резервуар 1 поднят на стойках и располагается на расстоянии от грунта 4. Фундамент 3 может быть изготовлен, например, из бетона. Фундамент 3, например, может быть отлитой круглой бетонной плитой. Однако фундамент 3 может иметь и любую другую геометрическую форму. Резервуар 1 охватывает центральную ось или ось симметрии M. Фундамент 3 может быть выполнен в форме тела вращения вокруг оси симметрии M.

Кроме того, резервуар 1 заключает в себе расположенный на фундаменте 3 внешний резервуар 5. Внешний резервуар 5 предпочтительно изготовлен из стали. Внешний резервуар 5 содержит стенку 6 внешнего резервуара. Стенку 6 внешнего резервуара также можно называть кожухом внешнего резервуара. Стенка 6 внешнего резервуара может быть выполнена в форме кругового цилиндра. В частности, стенка 6 внешнего резервуара может быть выполнена в форме тела вращения вокруг оси симметрии M резервуара 1. Внешний резервуар 5 также можно называть внешним контейнером.

Внешний резервуар 5 содержит дно 7 внешнего резервуара, которое может быть выполнено нераздельно, в частности из одного куска материала, со стенкой 6 внешнего резервуара. Дно 7 внешнего резервуара размещено на фундаменте 3. В случае если внешний резервуар 5 изготовлен из стали, дно 7 внешнего резервуара может быть, например, сварено со стенкой 6 внешнего резервуара.

Кроме того, внешний резервуар 5 содержит выгнутую наружу куполообразную крышу 8 внешнего резервуара. Внешний резервуар 5 может быть выполнен в виде открытой сверху чаши с дном 7 внешнего резервуара и стенкой 6 внешнего резервуара. Поэтому внешний резервуар 5 также можно называть внешней чашей. Но предпочтительно внешний резервуар 5 закрыт крышей 8 внешнего резервуара. Внешний резервуар 5 является газонепроницаемым.

Кроме того, резервуар 1 заключает в себе расположенный внутри внешнего резервуара 5 внутренний резервуар 9. Внутренний резервуар 9 предпочтительно изготовлен из стального материала. Внутренний резервуар 9 выполнен в форме чаши или закрыт куполообразной крышей внутреннего резервуара. Внутренний резервуар 9 содержит выполненную в форме кругового цилиндра стенку 10 внутреннего резервуара и дно 11 внутреннего резервуара. Стенку 10 внутреннего резервуара также можно называть кожухом внутреннего резервуара. Внутренний резервуар 9, как и внешний резервуар 5, предпочтительно выполнен в форме тела вращения вокруг оси симметрии M. Внутренний резервуар 9 также можно называть внутренним контейнером или внутренней чашей. Внутренний резервуар 9 расположен внутри внешнего резервуара 5 соосно с ним относительно оси симметрии M. При хранении криогенной текучей среды 2 криогенная текучая среда 2 контактирует с дном 11 внутреннего резервуара и стенкой 10 внутреннего резервуара.

Чашевидный внутренний резервуар 9 накрыт подвешенной на крыше 8 внешнего резервуара 5 крышкой 12. Крышка 12 не герметично соединена с внутренним резервуаром 9, поэтому упомянутый выше испаряющийся газ, т. е. криогенная текучая среда 2, которая переходит из жидкого агрегатного состояния в газообразное агрегатное состояние, может выходить из чашевидного внутреннего резервуара 9.

Крышка 12 с помощью металлических стержней или растяжек 13 подвешена на крыше 8 внешнего резервуара. Кроме того, крышка 12 термически изолирована сверху или от внешнего резервуара 5 с помощью изолирующих элементов 14, например блочных. Изолирующие элементы 14 могут называться изолирующими блоками, изолирующими матами или изолирующими мешками или быть выполненными в форме таковых. Например, изолирующие элементы 14 могут быть изготовлены из вспененного синтетического материала, такого как полиуретан, полистирол и т. п. Кроме того, изолирующие элементы 14 могут быть изготовлены из минеральной ваты, например шлаковой ваты, стекловаты или каменной ваты. Изолирующие элементы 14 могут содержать минеральные и/или неминеральные материалы.

Между дном 11 внутреннего резервуара 9 и дном 7 внешнего резервуара 5 предусмотрена изоляция 15 днища. Изоляция 15 днища может, например частично, быть изготовлена из пеностекла. Пеностекло также можно называть пенистым стеклом или ячеистым стеклом. Кроме того, изоляция 15 днища может быть выполнена из отдельных блочных элементов, в частности из пеностекольных блоков. Кроме того, изоляция 15 днища по меньшей мере частично может быть изготовлена из бетона. Изоляция 15 днища является несущим нагрузку теплоизолирующим элементом конструкции и опорой для внутреннего резервуара 9.

Между стенкой 6 внешнего резервуара и стенкой 10 внутреннего резервуара предусмотрен зазор 16 по всему периметру. Зазор 16, по меньшей мере частично, может быть заполнен изолирующим материалом, например перлитом или минеральной ватой. Изоляция 15 днища, по меньшей мере частично, может быть расположена в зазоре 16, т. е. между стенкой 10 внутреннего резервуара и стенкой 6 внешнего резервуара.

На Фиг. 2 показан увеличенный фрагмент резервуара 1 согласно подробному виду II Фиг. 1. В форме осуществления резервуара 1 согласно Фиг. 1 и 2 как внешний резервуар 5, так и внутренний резервуар 9 изготовлены из стали, в частности из стального сплава или из другого подходящего металлического материала. Как показано на Фиг. 2, изоляция 15 днища, по меньшей мере частично, расположена между дном 7 внешнего резервуара и дном 11 внутреннего резервуара. Однако, как сказано выше, изоляция 15 днища также может частично располагаться в зазоре 16.

Изоляция 15 днища предпочтительно содержит несколько несжимаемых изолирующих слоев 17–19, в частности слоев пеностекольных блоков, из которых на Фиг. 2 показано только три слоя. Количество изолирующих слоев 17–19 произвольное. Каждый изолирующий слой 17–19 может быть выполнен из множества пеностекольных блоков 20. Изолирующие слои 17–19, помимо пеностекольных блоков 20, также могут включать в себя перлитобетон, дерево, усиленный полиуретан или другие подходящие изолирующие материалы.

Между самым нижним или нижним изолирующим слоем 19 и дном 7 внешнего резервуара предусмотрен выравнивающий слой 21. Выравнивающий слой 21 может быть отлитой бетонной плитой. Выравнивающий слой 21 предпочтительно является частью изоляции 15 днища. Над самым верхним или верхним изолирующим слоем 17 и под дном 11 внутреннего резервуара предусмотрена плита 22 распределения нагрузки. Плита 22 распределения нагрузки также может быть изготовлена, например, из бетона или даже из дерева. Плита 22 распределения нагрузки может содержать минеральные и/или неминеральные материалы. Внутренний резервуар 9 опирается на плиту 22 распределения нагрузки. Плита 22 распределения нагрузки также может быть, но не обязательно, частью изоляции 15 днища.

Между стенкой 10 внутреннего резервуара и стенкой 6 внешнего резервуара по всему периметру предусмотрен зазор 16, который может быть заполнен перлитом 24 и минеральной ватой 25. Зазор 16 также может быть заполнен и другими изолирующими материалами.

Кроме того, резервуар 1 содержит пленку 23, которая на Фиг. 2 представлена жирной сплошной линией. При этом пленка 23 может быть расположена по меньшей мере участками между изолирующими слоями 17–19. Кроме того, пленка 23 также может быть предусмотрена между средним изолирующим слоем 18 и плитой 22 распределения нагрузки. Пленка 23 уложена относительно оси симметрии M в радиальном направлении наружу до стенки 6 внешнего резервуара и соединена с этой стенкой сплошным соединением, в частности приклеена. При этом пленка 23 с расположенным по периметру настенным участком 26 предпочтительно вытянута вверх по стенке 6 внешнего резервуара и соединена с нею сплошным соединением, в частности приклеена. Настенный участок 26 пленки 23 предпочтительно имеет высоту h участка стенки, которая меньше высоты H стенки внешнего резервуара. Высота h настенного участка предпочтительно выбрана так, чтобы обеспечить достаточную площадь поверхности для соединения сплошным соединением пленки 23 со стенкой 6 внешнего резервуара.

Пленка 23 — непроницаемая для жидкости, но не обязательно газонепроницаемая. Опционально пленка 23 также может быть газонепроницаемой. Пленку 23 также можно назвать «преградой для жидкости» или «барьером для жидкости». В частности, пленка 23 предпочтительно имеет непроницаемое для жидкости и газопроницаемое исполнение или структуру. Если пленка 23 соответствует герметичному материалу с эквивалентной толщиной слоя воздуха по сопротивлению диффузии водяного пара свыше 1500 м (это справедливо, например, для алюминиевого слоя толщиной 0,05 мм), то пленку 23 можно рассматривать как газонепроницаемую. Для свойства непроницаемости для жидкости это не требуется. Это значит, что пленка 23 может и не содержать металла.

Пленка 23 может быть выполнена из множества расположенных рядом друг с другом пленочных полотен, которые соединены между собой сплошным соединением, например склеены или сварены между собой. Это значительно упрощает и ускоряет монтаж пленки 23.

Пленка 23, в случае вытекания криогенной текучей среды 2 из внутреннего резервуара 9, например в случае протечки, предотвращает проникновение жидкой фазы криогенной текучей среды 2 в направлении фундамента 3 и попадание ее в изоляцию 15 днища. Благодаря этому надежно предотвращается как попадание криогенной текучей среды 2 в изоляцию 15 днища, так и проникновение криогенной текучей среды 2 ко дну 7 внешнего резервуара. При отсутствии пленки 23 фундамент 3 мог бы подвергаться нежелательному действию недопустимо низких температур, создающих значительные изгибающие напряжения в фундаменте 3. Это могло бы привести к повреждению фундамента 3. Особенно это касается случая, когда фундамент 3 опирается на стойки. Благодаря пленке 23 описанные выше эффекты надежно исключаются. При этом газонепроницаемость резервуара 1 обеспечивается изготовленным из стали внешним резервуаром 5.

Благодаря тому, что пленка 23 очень тонкая и соответственно гибкая, к ней прилагаются лишь минимальные усилия даже в случае, когда пленка 23 приклеена к стенке 6 внешнего резервуара. По сравнению со вторым дном из стальных пластин смонтировать пленку 23 можно значительно быстрее и с меньшими трудозатратами. Это существенно снижает стоимость монтажа. Также существенно снижается и стоимость материалов. Монтаж пленки 23 упрощается и за счет того, что ее можно укладывать в виде отдельных пленочных полотен, которые после укладки соединяются между собой сплошным соединением. Поэтому не требуется предварительный монтаж пленки 23.

Хотя данное изобретение описывалось на примерах осуществления, оно предоставляет многообразные возможности модификации.

Используемые номера позиций

1 Резервуар

2 Текучая среда

3 Фундамент

4 Грунт

5 Внешний резервуар

6 Стенка внешнего резервуара

7 Дно внешнего резервуара

8 Крыша внешнего резервуара

9 Внутренний резервуар

10 Стенка внутреннего резервуара

11 Дно внутреннего резервуара

12 Крышка

13 Растяжка

14 Изолирующий элемент

15 Изоляция днища

16 Зазор

17 Изолирующий слой

18 Изолирующий слой

19 Изолирующий слой

20 Пеностекольный блок

21 Выравнивающий слой

22 Плита распределения нагрузки

23 Пленка

24 Перлит

25 Минеральная вата

26 Настенный участок

M Ось симметрии

h Высота настенного участка

H Высота стенки внешнего резервуара

Похожие патенты RU2797729C2

название год авторы номер документа
РЕЗЕРВУАР 2019
  • Кроль, Мариан
  • Шмидедер, Кристина
  • Вас, Тилль
  • Хансльмайер, Фабиан
  • Азен, Петер
RU2800095C2
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КРИОГЕННОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЗЕРВУАРА 2003
  • Сковхольт Отто
  • Йёрвен Антон
RU2307973C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КРИОГЕННОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, АДАПТИРОВАННЫЕ ДЛЯ ГРУНТОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДЛЯ ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЫ 2011
  • Колле Паскаль
RU2565115C2
КРИОГЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР 2011
  • Нисидзаки Такейоси
  • Накатани Мотохико
  • Усида Томоки
RU2554369C2
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВТУЛКОЙ В ДОННОЙ СТРУКТУРЕ 2008
  • Николайсен Карстен Стэнли
  • Норр Ханс Хокан
RU2478868C2
Резервуар 1991
  • Макулин Игорь Степанович
  • Болтухов Анатолий Александрович
  • Сысоев Олег Михайлович
  • Костромина Людмила Израильевна
SU1795060A1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КРИОГЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ 2008
  • Симмонс Дж. Рики
  • Дайсон Пол
RU2430295C2
САМОНЕСУЩАЯ КОРОБЧАТАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОИЗОЛЯЦИИ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ 2014
  • Делетр Брюно
  • Делано Себастьян
  • Капитен Бенуа
RU2666377C1
УСТАНОВКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА С УСТРОЙСТВОМ УДЕРЖАНИЯ ЯДРА И СПОСОБ ВНЕШНЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПОСЛЕДНЕГО ПУТЕМ ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ 1993
  • Йозеф Артник[De]
  • Дитмар Биттерман[De]
  • Юрген Эйинк[De]
  • Ульрих Фишер[De]
  • Андреас Гебель[De]
  • Зигхард Хелльманн[De]
  • Вольфганг Келер[De]
  • Вальтер Корн[De]
  • Херманн Планк[At]
  • Манфред Шольц[De]
  • Хорст Вайссхойпль[At]
RU2099801C1
Резервуар и способ изготовления резервуара 2016
  • Кроль Мариан
  • Ирль Йозеф
  • Вас Тилль
  • Лютцов Йёрг
  • Брукхаус Норман
RU2720345C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 797 729 C2

Реферат патента 2023 года РЕЗЕРВУАР

Изобретение относится к резервуару (1) для хранения криогенной текучей среды (2), в частности для хранения сжиженного природного газа. Резервуар содержит внешний резервуар, внутренний резервуар (9), который расположен во внешнем резервуаре (5), с изоляцией (15) днища, которая расположена между дном (7) внешнего резервуара (5) и дном (11) внутреннего резервуара (9). Содержит непроницаемую для жидкости пленку (23), которая расположена между дном (7) внешнего резервуара и дном (11) внутреннего резервуара. Пленка (23) соединена сплошным соединением со стенкой (6) внешнего резервуара (5). Техническим результатом является повышение герметичности резервуара. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 797 729 C2

1. Резервуар (1) для хранения криогенной текучей среды (2), в частности для хранения сжиженного природного газа, с внешним резервуаром (5), внутренним резервуаром (9), который расположен во внешнем резервуаре (5), с изоляцией (15) днища, которая расположена между дном (7) внешнего резервуара (5) и дном (11) внутреннего резервуара (9), и с непроницаемой для жидкости пленкой (23), которая расположена между дном (7) внешнего резервуара и дном (11) внутреннего резервуара, причем пленка (23) соединена сплошным соединением со стенкой (6) внешнего резервуара (5) и пленка (23) содержит настенный участок (26), который частично закрывает стенку (6) внешнего резервуара.

2. Резервуар по п. 1, отличающийся тем, что пленка (23) содержит металл, в частности алюминий.

3. Резервуар по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пленка (23) армирована волокном, в частности стекловолокном.

4. Резервуар по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что пленка (23) расположена между изоляцией (15) днища и дном (11) внутреннего резервуара.

5. Резервуар по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что пленка (23) приклеена к стенке (6) внешнего резервуара.

6. Резервуар по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что пленка (23) с настенным участком (26) соединена сплошным соединением со стенкой (6) внешнего резервуара.

7. Резервуар по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что настенный участок (26) расположен на стенке (6) внешнего резервуара по окружности стенки (6).

8. Резервуар по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что настенный участок пленки (23) имеет высоту (h), которая меньше высоты (H) стенки (6) внешнего резервуара.

9. Резервуар по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что пленка (23), по меньшей мере, участками расположена внутри изоляции (15) днища.

10. Резервуар по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что изоляция (15) днища содержит несжимаемый изолирующий слой (17-19), в частности слой пеностекольных блоков, слой перлитобетона, деревянный слой или усиленный полиуретановый слой, и при этом пленка (23) расположена между изолирующим слоем (17-19) и дном (11) внутреннего резервуара.

11. Резервуар по п. 10, отличающийся тем, что изоляция (15) днища содержит несколько изолирующих слоев (17-19), между которыми, по меньшей мере, участками расположена пленка (23).

12. Резервуар по п. 10 или 11, отличающийся тем, что изоляция (15) днища содержит плиту (22) распределения нагрузки, причем плита (22) распределения нагрузки расположена между дном (11) внутреннего резервуара и изолирующим слоем (17-19), и при этом пленка (23) расположена между плитой (22) распределения нагрузки и изолирующим слоем (17-19).

13. Резервуар по одному из пп. 10-12, отличающийся тем, что изоляция (15) днища содержит выравнивающий слой (21), и при этом выравнивающий слой (21) расположен между дном (7) внешнего резервуара и изолирующим слоем (17-19).

14. Резервуар по одному из пп. 1-13, отличающийся тем, что внешний резервуар (5) и внутренний резервуар (9) изготовлены из металлического материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2797729C2

CN 207438129 U, 01.06.2018
КРИОГЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР 2011
  • Нисидзаки Такейоси
  • Накатани Мотохико
  • Усида Томоки
RU2554369C2
КОНСТРУКЦИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ СТЕНКИ И РЕЗЕРВУАР, ОСНАЩЕННЫЙ ДАННОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ 2004
  • Деллемме Жак
RU2282101C2
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА 2010
  • Кириллов Николай Геннадьевич
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2437026C1
JP 2004019920 A, 22.01.2004
Способ повышения долговечности металлов и сплавов в условиях ползучести при высоких температурах 1962
  • Ажажа В.М.
  • Гиндин И.А.
  • Стародубов Я.Д.
SU151690A1

RU 2 797 729 C2

Авторы

Кроль, Мариан

Шмидедер, Кристина

Вас, Тилль

Хансльмайер, Фабиан

Азен, Петер

Даты

2023-06-08Публикация

2019-09-09Подача