ГЕРМЕТИЧНЫЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ РЕЗЕРВУАР Российский патент 2023 года по МПК F17C3/02 F17C13/06 

Настоящее изобретение относится к области резервуаров для хранения сжиженного природного газа, в частности к береговым резервуарам для хранения сжиженного природного газа.

Сжиженный природный газ обычно перевозят по морю в резервуарах для хранения, установленных на транспортных судах. Природный газ хранится в жидкой форме, чтобы увеличить количество природного газа, транспортируемого на один резервуар, при этом объем одного литра природного газа в жидкой форме намного меньше, чем объем одного литра природного газа в газообразной форме. В этих резервуарах сжиженный природный газ хранится при очень низкой температуре, а точнее при температуре ниже -163°C, температуре, при которой природный газ находится в жидкой форме при атмосферном давлении.

Для загрузки и/или разгрузки резервуаров этих судов для перевозки сжиженного природного газа в порту устанавливают береговой резервуар для хранения сжиженного природного газа. Обычно он оборудован таким образом, чтобы суда для перевозки сжиженного природного газа могли прибывать и пополнять запасы и/или выгружать свой груз сжиженного природного газа. Такие береговые резервуары для хранения снабжены элементами, проходящими через одну из стен этих береговых резервуаров, такими как, например, труба, что обеспечивает сообщение между установкой для загрузки и/или разгрузки сжиженного природного газа и внутренним объемом берегового резервуара, в котором сжиженный природный газ хранится и/или выгружается.

Как известно, такие береговые резервуары содержат конструкцию для хранения сжиженного природного газа и опорную конструкцию, окружающую конструкцию для хранения. Стены конструкции для хранения обычно содержат по меньшей мере герметичное и теплоизоляционное вторичное пространство и герметичное и теплоизоляционное первичное пространство, опирающееся на вторичное пространство и выполненное с возможностью контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре. В некоторых случаях конструкция для хранения может содержать стену, имеющую первый участок, состоящий по меньшей мере из вторичного пространства и первичного пространства, и второй участок, содержащий герметичный и теплоизоляционный слой, контактирующий, с одной стороны, с опорной конструкцией, а с другой стороны с сжиженным природным газом. Этот тип арматуры может быть установлен для облегчения прохода сквозного элемента через стену, а точнее на герметичный и теплоизоляционный слой.

На стыке между первым участком и вторым участком обычно устанавливают устройство для закрытия вторичного пространства первого участка, чтобы изолировать вторичное пространство от второго участка. Однако такие закрывающие устройства, как правило, сложны в установке и/или требуют значительной точности при сборке стен конструкции для хранения резервуара. Поскольку такой точности часто трудно достичь для больших стальных или бетонных резервуаров, между запорным устройством и компонентами вторичного пространства существует пространство, которое необходимо заполнить, чтобы ограничить тепловые мосты.

В этом контексте настоящее изобретение предлагает альтернативу уже существующим решениям благодаря закрывающему устройству, которое приспосабливается к положению вторичного пространства во время сборки стены конструкции для хранения.

С этой целью основным объектом настоящего изобретения является герметичный и теплоизоляционный резервуар для транспортировки и/или хранения сжиженного природного газа, содержащий по меньшей мере опорную конструкцию и конструкцию для хранения, окруженную опорной конструкцией, при этом конструкция для хранения содержит по меньшей мере первый участок и второй участок, которые герметичны относительно друг друга, при этом первый участок и второй участок продолжаются по меньшей мере частично в одной и той же плоскости, параллельной опорной конструкции, при этом конструкция для хранения имеет толщину снаружи по направлению внутрь резервуара в направлении, перпендикулярном плоскости опорной конструкции, при этом резервуар содержит закрывающее устройство, расположенное по меньшей мере частично в толще конструкции для хранения, при этом закрывающее устройство содержит по меньшей мере первый закрывающий элемент и второй закрывающий элемент, выполненные взаимодействовать друг с другом таким образом, чтобы отделить первый участок от второй части по меньшей мере один из f закрывающие элементы, содержащие первую часть и вторую часть, проходящие в секущих плоскостях, отличающиеся тем, что по меньшей мере одна из частей одного и/или другого из закрывающих элементов соединена по меньшей мере с одной из частей с помощью крепежного устройства расположены в толще конструкции для хранения.

Конструкция резервуара для хранения содержит группу стен, каждая из этих стен содержит по меньшей мере первый участок и второй участок. Согласно изобретению одна из стен группы стен содержит часть, в которой первый участок и второй участок продолжаются в одной плоскости параллельно опорной конструкции. Отметим при этом, что первый участок и второй участок выровнены относительно друг друга, а их внутренние объемы остаются независимыми, поскольку первый участок уплотнен относительно второго участка.

Термин “толщина” означает размер рассматриваемого элемента, измеренный в направлении, перпендикулярном опорной конструкции первого участка и второго участка, при этом толщина может быть частью одного или другого участков, лежащих в этом направлении. Кроме того по меньшей мере одна из частей одного и/или другого из закрывающих элементов проходит по толщине в области, расположенной между первым участком и вторым участком, при этом крепежное устройство крепит их по меньшей мере к одной из частей в их толщине.

В соответствии с возможным признаком изобретения по меньшей мере один из закрывающих элементов имеет L-образный профиль, видимый в плоскости сечения, проходящей через закрывающее устройство.

В соответствии с возможным признаком изобретения первый закрывающий элемент и второй закрывающий элемент имеют L-образный профиль, видимый в плоскости сечения, проходящей через закрывающее устройство.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения первая часть одного из закрывающих элементов продолжается перпендикулярно второй части этого закрывающего элемента.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения по меньшей мере один из закрывающих элементов прикреплен к другому закрывающему элементу по меньшей мере одним сварным швом. Сварной шов также обеспечивает уплотнение между этими двумя закрывающими элементами таким образом, чтобы предотвратить любой обмен текучей средой между первым участком и вторым участком.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения вторая часть одного из закрывающих элементов прикреплена ко второй части другого закрывающего элемента сварным швом.

В соответствии с другим признаком изобретения первый закрывающий элемент и второй закрывающий элемент расположены друг относительно друга “голова к хвосту”.

В соответствии с другим признаком изобретения вторая часть первого закрывающего элемента продолжается параллельно второй части второго закрывающего элемента, при этом вторые части закрывающих элементов соединены друг с другом, при этом две другие части закрывающих элементов продолжаются друг от друга в плоскостях, параллельных друг другу.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения первый закрывающий элемент и/или второй закрывающий элемент закрывающего устройства являются упруго деформируемыми. Упруго деформируемый означает, что каждый из закрывающих элементов может видеть изменение своей формы под действием давления, при этом закрывающие элементы затем возвращаются к своей первоначальной форме, когда это давление больше не оказывается. Этот признак позволяет первому и второму закрывающему элементу соответствовать расширению или сжатию первого участка и/или второго участка.

В соответствии с другим признаком изобретения один из закрывающих элементов соединен по меньшей мере с одним из участков с помощью крепежного устройства, расположенного в толще конструкции для хранения, а другой закрывающий элемент соединен с опорной конструкцией.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения один из закрывающих элементов соединен по меньшей мере с одним из участков с помощью крепежного устройства, расположенного в толще опорной конструкции, при этом опорная конструкция содержит вставку, на которой закреплены та или иная из частей другого закрывающего элемента.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения первый участок содержит вторичное пространство и первичное пространство, при этом вторичное пространство содержит последовательно в направлении толщины снаружи к внутренней части резервуара вторичный теплоизоляционный барьер, выполненный с возможностью контакта с опорной конструкцией и вторичной герметизирующей мембраной, опирающейся на вторичный теплоизоляционный барьер, при этом крепежное устройство проходит по меньшей мере частично во вторичный теплоизоляционный барьер, при этом первичное пространство содержит последовательно в направлении толщины снаружи к внутренней части резервуара, первичный теплоизоляционный барьер, опирающийся на вторичную герметизирующую мембрану, и первичную герметизирующую мембрану, опирающуюся на первичный теплоизоляционный барьер и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре, при этом второй участок содержит теплоизолирующую стену, выполненную с возможностью соприкасаться с опорной конструкцией и i непроницаемая мембрана, опирающаяся на теплоизоляционную стену и предназначенная для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре.

Таким образом, в соответствии с этим признаком резервуар содержит часть своей стены, где первичное пространство и вторичное пространство перекрываются, и часть его стены снабжена только герметичным и теплоизоляционным слоем, при этом вторичное пространство закрывается закрывающим устройством согласно изобретению. Объем второго участка сообщается с объемом первичного пространства первого участка опорной конструкции таким образом, что этот общий объем может проходить через ту же инертизирующую текучую среду, в частности, диазот.

Согласно еще одному возможному признаку изобретения вторичное пространство содержит крепежную пластину, расположенную между вторичным теплоизоляционным барьером и первичным пространством, при этом первая часть первого закрывающего элемента соединена с крепежной пластиной по меньшей мере одним сварным швом, вторая часть первого закрывающего элемента соединена с вторичным теплоизоляционным барьером с помощью крепежного устройства, расположенного в толще конструкции для хранения.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения первая часть первого закрывающего элемента соединена с крепежной пластиной по меньшей мере одним сварным швом, при этом крепежная пластина и первый закрывающий элемент выполнены с возможностью установки как единое целое на вторичном термическом теплоизоляционном барьере.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения опорная конструкция содержит вставку, при этом первая часть второго закрывающего элемента соединена со вставкой по меньшей мере одним сварным швом, а вторая часть второго закрывающего элемента соединена с вторичным теплоизоляционным барьером с помощью крепежного устройства, расположенного в толще конструкции для хранения.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения по меньшей мере вторичное пространство содержит по меньшей мере одну теплоизоляционную самонесущую панель, имеющую внутреннюю поверхность, обращенную внутрь резервуара, внешнюю поверхность, обращенную наружу резервуара, и поверхность толщины, продолжающуюся между внутренней поверхностью и внешней поверхностью самонесущей панели, при этом самонесущая панель вторичного пространства, примыкающая к первому закрывающему элементу, содержит фаску, соединяющую внутреннюю поверхность и поверхность толщины самонесущей панели. В соответствии с возможным признаком изобретения поверхность толщины самонесущей панели содержит фанерную панель, на которую устанавливают крепежное устройство.

В соответствии с другим возможным признаком изобретения первый закрывающий элемент содержит изогнутую часть, соединяющую первую часть со второй частью первого закрывающего элемента, при этом первый закрывающий элемент расположен напротив внутренней поверхности и поверхности толщины самонесущей панели вторичного пространства таким образом, чтобы изогнутая часть первого закрывающего элемента была расположена на одной линии с фаской на самонесущей панели.

Настоящее изобретение также относится в качестве второго объекта к узлу для транспортировки и/или хранения, содержащему по меньшей мере один резервуар в соответствии с любым из предыдущих признаков, при этом узел для транспортировки и/или хранения состоит из судна, баржи, узла повторного сжижения, узла газификации, береговой конструкции или гравитационной платформы.

Настоящее изобретение также относится в качестве третьего объекта к способу сборки зоны соединения между первым участком и вторым участком резервуара в соответствии с любым из предыдущих признаков, при этом резервуар содержит опорную конструкцию, окружающую конструкцию для хранения, при этом способ включает первый этап, на котором вторичный теплоизоляционный барьер прилегает к опорной конструкции.

Согласно одному признаку изобретения способ сборки зоны соединения в резервуаре включает второй этап, на котором вторую часть первого закрывающего элемента крепят в толще вторичного теплоизоляционного барьера с помощью крепежного устройства.

Согласно одному признаку изобретения вторичный теплоизоляционный барьер содержит крепежную пластину, при этом способ включает третий этап, на котором первую часть первого закрывающего элемента прикрепляют к вторичному теплоизоляционному барьеру на этой крепежной пластине с помощью сварного шва.

Согласно одному признаку изобретения опорная конструкция содержит вставку, при этом способ включает четвертый этап, на котором вторую часть второго закрывающего элемента прикрепляют к второй части первого закрывающего элемента сварным швом, а первая часть второго закрывающего элемента прикреплена к вставке опорной конструкции другим сварным швом.

Согласно одному признаку изобретения способ сборки зоны соединения в резервуаре включает пятый этап, на котором вторичная герметизирующая мембрана прилегает к вторичному теплоизоляционному барьеру.

Этот пятый этап способа сборки зоны соединения в резервуаре может быть осуществлен до или после четвертого этапа указанного способа.

В соответствии с одним из признаков изобретения способ сборки зоны соединения в резервуаре включает шестой этап, на котором первичный теплоизоляционный барьер прилегает к вторичному пространству, при этом часть первичного теплоизоляционного барьера частично перекрывает первую часть первого закрывающего элемента и теплоизоляционная стена прилегает к опорной конструкции по меньшей мере в основной плоскости продолжения вторичного пространства, при этом часть теплоизоляционной стены расположена на одной линии с первой частью второго закрывающего элемента вдоль толщины.

Согласно одному признаку изобретения способ сборки зоны соединения в резервуаре включает седьмой этап, на котором первичная герметизирующая мембрана и непроницаемая мембрана прилегают к первичному теплоизоляционному барьеру и к теплоизоляционной стене соответственно, при этом первичная герметизирующая мембрана и непроницаемая мембрана продолжаются в общей плоскости.

Наконец, настоящее изобретение относится в качестве четвертого объекта к способу загрузки или разгрузки сжиженного газа, содержащегося в резервуаре, в соответствии с любым из предыдущих признаков, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам от или к плавучему или береговому хранилищу, в резервуар или из резервуара в соответствии с любым из предыдущих признаков.

Дополнительные признаки, детали и преимущества изобретения станут более очевидными после прочтения следующего описания и ряда примерных вариантов выполнения, представленных в качестве неограничивающих указаний со ссылкой на приложенные схематические чертежи, на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе резервуара согласно изобретению;

Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение резервуара по Фиг. 1;

Фиг. 3 представляет собой поперечное сечение закрывающего устройства, расположенного между первым участком и вторым участком потолочной стены резервуара по Фиг. 1;

Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе закрывающего устройства по Фиг. 3, если смотреть изнутри резервуара.

Признаки, варианты и различные варианты выполнения изобретения могут быть объединены друг с другом в различных объединениях, если они не являются несовместимыми или исключающими друг друга. В частности, могут быть рассмотрены варианты изобретения, которые включают только набор признаков, описанных ниже, независимо от других описанных признаков, если этот набор признаков достаточен для обеспечения технического преимущества и/или отличия изобретения от известного уровня техники.

В приведенном ниже описании обозначения “продольный”, “поперечный” и “вертикальный” относятся к ориентации герметичного и теплоизоляционного резервуара согласно изобретению. Продольное направление соответствует основному направлению протяженности герметичного и теплоизоляционного резервуара, при этом это продольное направление параллельно продольной оси L системы координат L, V, T, показанной на Фигурах. Поперечное направление соответствует направлению, параллельному поперечной оси, вдоль которой в основном продолжается торцевая стена герметичного и теплоизоляционного резервуара, при этом это поперечное направление параллельно поперечной оси Т системы координат L, V, Т, и эта поперечная ось Т перпендикулярна продольной оси L. Наконец, вертикальное направление соответствует направлению, параллельному вертикальной оси V системы координат L, V, T, при этом эта вертикальная ось V перпендикулярна продольной оси L и поперечной оси T.

На Фиг. 1 показан герметичный и теплоизоляционный резервуар 1, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда. Резервуар 1 содержит конструкцию 2 для хранения и опорную конструкцию 4, окружающую конструкцию 2 для хранения, при этом конструкция 2 для хранения состоит из слоев.

Хранилище 2 выполнено с возможностью содержать и/или хранить текучую среду, в частности, криогенную жидкость, такую как, например, сжиженный природный газ или сжиженный нефтяной газ. Конструкция 2 для хранения содержит группу стен, опирающихся на опорную конструкцию 4. Последняя выполнена с возможностью поддержки группы стен, когда резервуар 1 по меньшей мере частично заполнен этой текучей средой, при этом эта текучая среда оказывает давление на каждую из стен группы стен, при этом это давление воспринимается опорной конструкцией 4.

Согласно неограничивающему примеру, этот тип резервуара 1 используют в береговом хранилище сжиженного природного газа для содержания сжиженного природного газа и/или в качестве пункта загрузки и/или разгрузки морского транспортного судна, такого как, например, гравитационная платформа. “Гравитационная платформа” означает, что резервуар по меньшей мере частично погружен в воду, например, в порт, и что узел сжижения и/или газификации частично или полностью установлен в потолке резервуара. Более конкретно, резервуар 1 может взаимодействовать с узлом сжижения и/или газификации таким образом, что резервуар хранит сжиженный газ, поступающий из узла сжижения, и/или снабжает узел газификации сжиженным газом. В этом случае опорная конструкция 4 может состоять из по меньшей мере бетона.

Кроме того, этот резервуар 1 может также быть использован в качестве резервуара 1 для перевозки сжиженного природного газа или даже в качестве топливного резервуара для судна и/или баржи. Наконец, этот резервуар 1 может также быть использован на морском транспорте в качестве резервуара 1 для перевозки сжиженного природного газа. В таком случае опорная конструкция 4 содержит по меньшей мере один корпус плавучей конструкции, такой как, например, металлический корпус.

Как показано здесь на Фиг. 1, резервуар 1 продолжается в основном в продольном направлении L. Группа стен конструкции 2 для хранения содержит потолочную стену 6 и нижнюю стену 8, каждая из которых продолжается в целом в плоскости, параллельной продольному направлению L и поперечному направлению T. Конструкция 2 для хранения также содержит группу боковых стен 10а, 10b, продолжающихся по меньшей мере в вертикальном направлении V между нижней стеной 8 и потолочной стеной 6. Группа боковых стен 10а, 10b в этом случае содержит две продольные стены 10а, параллельные друг другу, и две концевые стены 10b, параллельные друг другу. Продольные стены 10а продолжаются в продольном направлении L, концевые стены 10b частично продолжаются в поперечном направлении Т между двумя продольными стенами 10а.

Опорная конструкция 4 принимает форму конструкции 2 для хранения, окружающей последнюю. С этой целью опорная конструкция 4 содержит группу перегородок 12, при этом каждая из этих перегородок 12 предпочтительно продолжается параллельно одной из стен группы стен.

Для облегчения понимания изобретения две концевые стены 10b конструкции 2 для хранения и перегородка опорной конструкции 4, примыкающая к этой концевой стене, не показаны на Фиг. 1.

Как показано на Фиг. 1, потолочная стена 6 содержит два отдельные пространства, первый участок 46 которых состоит из по меньшей мере двух герметичных друг относительно друга пространств, а второй участок 48 состоит из по меньшей мере герметичного и теплоизоляционного слоя 50, находящегося в контакте с опорной конструкцией 4, способствуя при этом определению внутреннего объема 45 резервуара 1.

Резервуар 1 и, более конкретно, конструкция 2 для хранения выполнены с возможностью поддержания температуры сжиженного природного газа ниже -163°С. С этой целью, как показано на Фиг. 2, каждая стена конструкции 2 для хранения вместе с первым участком 46 потолочной стены 6 содержит последовательно в направлении толщины снаружи к внутренней части резервуара 1 вторичный пространство 28 и основное пространство 30, теплоизолирующие и герметизированные друг относительно друга.

В соответствии с изобретением, как показано на Фиг. 2, конструкция 2 для хранения содержит закрывающее устройство 58, соединенное с по меньшей мере одним из участков 46, 48 с помощью крепежного устройства 84, расположенного в толще конструкции 2 для хранения. В частности, крепежное устройство 84 расположено во вторичном пространстве 28 первого участка 46.

Более подробное описание закрывающего устройства 58 и крепежного устройства 84 будет дано после описания различных компонентов каждого из первичного 30 и вторичного 28 пространств, а также компонентов герметичного и теплоизоляционного слоя 50, со ссылкой на Фиг. 2, которая представляет собой сечение резервуара 1 по плоскости Р, показанной на Фиг. 1.

В частности, вторичное пространство 28 в первом участке 46 потолочной стены содержит последовательно от опорной конструкции 4 к первичному пространству 30 вторичный теплоизоляционный барьер 32, вторичную герметизирующую мембрану 34, при этом первичное пространство 30 в свою очередь содержит последовательно от вторичного пространства 28 внутрь резервуара 1 первичный теплоизоляционный барьер 36 и первичную герметизирующую мембрану 38.

Вторичный теплоизоляционный барьер 32 представляет собой наслоение самонесущих панелей, которые являются теплоизоляционными, при этом каждая самонесущая панель содержит последовательно от опорной конструкции 4 к вторичной герметизирующей мембране 34 первую фанерную пластину, теплоизоляционный блок и вторую фанерную пластину. Теплоизоляционный блок продолжается между фанерными пластинами и может быть изготовлен из синтетического альвеолярного материала, такого как, например, пенополиуретан, что обеспечивает эффективную и однородную теплоизоляцию.

Вторичный теплоизоляционный барьер 32 и, в частности, вторая фанерная пластина прикреплены к вторичной герметизирующей мембране 34, например, посредством клеевого соединения.

Вторичная герметизирующая мембрана 34 содержит жесткую вторичную герметизирующую мембрану 40 и гибкую вторичную герметизирующую мембрану 42, как более подробно показано на Фиг. 3 и 4.

Как показано на Фиг. 2, первичный теплоизоляционный барьер 36 имеет те же компоненты, что и вторичный теплоизоляционный барьер 32, при этом эти же компоненты наложены друг на друга аналогичным образом. Таким образом, имеется теплоизоляционный блок, окруженный в направлении толщины двумя фанерными пластинами. Можно сделать ссылку на вышеизложенное в отношении композиции и функции каждого из этих элементов.

При сборке герметичного и теплоизоляционного резервуара 1 стены конструкции 2 для хранения собирают путем наложения самонесущих панелей. Затем эти сборочные панели покрывают первичной герметизирующей мембраной 38, которая может быть изготовлена из гофрированной нержавеющей стали. Обратите внимание, что в качестве альтернативы первичную герметизирующую мембрану изготавливают, например, из листа Invar®.

Первичная герметизирующая мембрана 38 предназначена для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре 1, помогая определить внутренний объем 45 резервуара 1.

Второй участок 48 содержит в направлении толщины от опорной конструкции 4 к внутреннему объему 45 резервуара 1 теплоизоляционную стену 52, упирающуюся в опорную конструкцию 4, и непроницаемую мембрану 54, опирающуюся на теплоизоляционную стену 52 и предназначенную для контакта с текучей средой, находящейся в резервуаре 1.

Теплоизоляционная стена 52 имеет ту же композицию, что и первичный и вторичный теплоизоляционные барьеры 32, 36 первичного и вторичного пространств 28, 30, и поэтому содержит по меньшей мере один теплоизоляционный блок, продолжающийся между двумя фанерными пластинами, одну из пластин крепят к опорной конструкции 4, например, приклеиванием.

Теплоизоляционная стена 52 герметичного теплоизоляционного слоя 50 имеет толщину по меньшей мере равную сумме толщины первичного теплоизоляционного барьера 36 и толщины вторичного пространства 28, измеренной на первом участке 46. Толщину теплоизоляционной стены 52 измеряют вдоль оси, перпендикулярной плоскости, в которой в основном продолжается второй участок 48, при этом толщину первичного теплоизоляционного барьера 36 и толщину вторичного пространства 28 измеряют в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой в основном продолжается первый участок 46. Другими словами, толщина теплоизоляционной стены 52 представляет собой сумму толщин вторичного теплоизоляционного барьера 32, вторичной герметизирующей мембраны 34 и первичного теплоизоляционного барьера 36.

Кроме того, в соответствии с показанным здесь примером теплоизоляционная стена 52 герметичного и теплоизоляционного слоя 50 находится в аэродинамическом сообщении с основным теплоизоляционным барьером 36 первичного пространства 30. В частности, инертизирующая текучая среда циркулирует в первичном теплоизоляционном барьере 36 первичного пространства 30, а также может проходить через теплоизоляционную стену 52 герметичного и теплоизоляционного слоя 50.

Непроницаемая мембрана 54 крепится к теплоизоляционной стене 52 и имеет ту же композицию, что и первичная герметизирующая мембрана 38, то есть гофрированную нержавеющую сталь или лист Invar®. Непроницаемую мембрану 54 приваривают хотя бы одним своим концом к первичной герметизирующей мембране 38, обеспечивая непрерывность потолочной стены 6 между первым участком 46 и вторым участком 48.

Согласно примеру, показанному на Фиг. 2, непроницаемая мембрана 54 герметичного и теплоизоляционного слоя 50 и первичная герметизирующая мембрана 38 первичного пространства 30 продолжаются по меньшей мере частично в одной плоскости, при этом непроницаемая мембрана 54 продолжает первичную герметизирующую мембрану 38 первичного пространства 30 на герметичный и теплоизоляционный слой 50 во втором участке 48.

В соответствии с примером, показанным на Фиг. 2, конструкция для хранения также содержит по меньшей мере одно закрывающее устройство 58 для вторичного пространства 28, расположенное по меньшей мере на одном стыке между первым участком 46 и вторым участком 48 потолочной стены 6. Закрывающее устройство 58 описано со ссылкой на Фиг. 3 и 4.

Форма потолочной стены 6 опорной конструкции 2 теперь будет описана со ссылкой на Фигуры 1 и 2.

Потолочная стена 6 состоит из по меньшей мере четырех отдельных граней 14, 16, 18, 20, при этом каждая из этих граней 14, 16, 18, 20 продолжается в плоскости, секущей плоскости, в которой находятся другие грани 14, 16, 18, 20. Четыре грани 14, 16, 18, 20 потолочной стены 6 расположены попарно симметрично, образуя две центральные грани 14, 16 и две внешние грани 18, 20. Конструкция 2 для хранения содержит плоскость симметрии, которая проходит через вершину 26 резервуара и продолжается в продольной и вертикальной плоскостях, при этом одна центральная грань и одна внешняя грань симметричны другой центральной грани и другой внешней грани.

В примере, показанном на Фиг. 2, второй участок 48 потолочной стены 6 образован по меньшей мере в одной из центральных граней 14, 16 потолочной стены 6. Однако второй участок 48, продолжающийся только над одной из центральных граней 14, 16 или только над одной из внешних граней 18, 20, не выходит за рамки объема изобретения.

Согласно показанному здесь примеру резервуар 1 содержит трубу 56, проходящую через по меньшей мере опорную конструкцию 4 и конструкцию 2 для хранения во втором участке 48 потолочной стены 6 в вершине 26 центральных граней 14, 16.

Закрывающее устройство 58 для вторичного пространства 28, расположенное на по меньшей мере одном стыке между первым участком 46 и вторым участком 48 потолочной стены, теперь будет описано более подробно со ссылкой на Фиг. 3 и 4, при этом Фиг. 3 представляет собой детальный вид зоны соединения U между первым участком 46 и вторым участком 48, показанным на Фиг. 2.

Закрывающее устройство 58, как показано на Фиг. 3, содержит первый закрывающий элемент 60 и по меньшей мере один второй закрывающий элемент 62, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом таким образом, чтобы отделить дополнительное пространство 28 первого участка 46 от второго участка 48.

Согласно альтернативному варианту выполнения первый закрывающий элемент 60 и/или второй закрывающий элемент 62 содержат по меньшей мере одну крепежную пластину 68 для крепления к вторичному пространству 28. Обратите внимание, что первый закрывающий элемент 60 и/или второй закрывающий элемент 62 могут образовывать с этой крепежной пластиной 68 единое целое перед установкой во вторичном пространстве 28.

Как показано на Фиг. 3 и 4, каждый из закрывающих элементов 60, 62 имеет L-образный профиль, видимый в плоскости поперечного сечения потолочной стены, например, вдоль плоскости сечения на Фиг. 2. Каждый закрывающий элемент 60, 62 содержит первую часть 64 и по меньшей мере одну вторую часть 66, продолжающиеся в секущих плоскостях.

Как более подробно показано на Фиг. 4, каждый закрывающий элемент 60, 62 представляет собой изогнутую металлическую пластину, содержащую первую часть 64 и вторую часть 66, при этом каждая пластина продолжается по меньшей мере в продольном направлении L резервуара 1. Более конкретно, закрывающее устройство 58 состоит из последовательности пластин, расположенных одна за другой, образуя закрывающую полосу для вторичного пространства 28. Кроме того, пластины продолжаются по периферии второго участка 48, то есть по всему периметру второго участка 48, и, таким образом, могут продолжаться в основном в продольном L или поперечном T направлениях.

Теперь будет описано взаимодействие каждой из частей 64, 66 каждого из закрывающих элементов 60, 62 с некоторыми компонентами резервуара 1.

Как показано на Фиг. 3, первая часть 64 первого закрывающего элемента 60 продолжается в этом случае по меньшей мере частично между вторичным пространством 28 и первичным пространством 30 первого участка 46. Вторичный теплоизоляционный барьер 32 имеет зону крепления первой части 64 первого закрывающего элемента 60. В частности, вторичное пространство 28 содержит крепежную пластину 68, к которой прикреплена первая часть 64 первого закрывающего элемента 60, при этом эта крепежная пластина 68 лежит в продолжении вторичной герметизирующей мембраны 34.

В соответствии с одним из вариантов изобретения крепежная пластина 68 и первый закрывающий элемент 60 образуют единый целый элемент, то есть разделение одного из двух элементов приведет к разрушению одного и/или обоих элементов. Обратите внимание, что в этой конфигурации первая часть 64 первого закрывающего элемента 60 находится в непосредственном контакте с вторичным пространством 28 или даже непосредственно прикреплена к вторичному пространству 28.

Более конкретно, как показано на Фиг. 3 и 4, крепежная пластина 68 в этом случае продолжает жесткую вторичную герметизирующую мембрану 40, при этом гибкая вторичная герметизирующая мембрана 42 по меньшей мере частично закрывает крепежную пластину 68 таким образом, чтобы обеспечить уплотнение между крепежной пластиной 68 и жесткой вторичной герметизирующей мембраной 40. Крепежную пластину 68 крепят с помощью удерживающего элемента 70, например, винта или заклепки, к вторичному теплоизоляционному барьеру 32. Первая часть 64 закрывающего элемента прикреплена к крепежной пластине 68, например, с помощью сварного шва, так что первая часть 64 первого закрывающего элемента 60 расположена по меньшей мере между крепежной пластиной 68 и первичным пространством 30.

Предпочтительно и в соответствии с альтернативным вариантом выполнения жесткая вторичная герметизирующая мембрана 40 и гибкая вторичная герметизирующая мембрана 42 по меньшей мере частично закрывают крепежную пластину 68 таким образом, чтобы обеспечить уплотнение между крепежной пластиной 68 и вторичной герметизирующей мембраной 34. В этом варианте жесткая вторичная герметизирующая мембрана 40 частично соединена с крепежной пластиной 68, при этом гибкая вторичная герметизирующая мембрана 42 по меньшей мере частично покрывает крепежную пластину 68 и жесткую вторичную герметизирующую мембрану 40.

Как показано на Фиг. 3, вторичный теплоизоляционный барьер 32 содержит по меньшей мере одну теплоизоляционную самонесущую панель 71, имеющую внешнюю поверхность 72, прикрепленную к опорной конструкции 4 с помощью крепежного элемента 74, такого как, например, мастика, внутреннюю поверхность 76, к которой прикреплена крепежная пластина 68 вторичного пространства 28, и поверхность 78 толщины, продолжающуюся между внешней поверхностью 72 и внутренней поверхностью 76 и обращенную ко второму участку 48 потолочной стены. Кроме того, каждая из сторон 72, 76, 78 самонесущей панели 71 содержит фанерную пластину 81. Именно на этих фанерных пластинах или в этих фанерных пластинах удерживающий элемент 70 и/или крепежное устройство 84 крепят, в частности, с помощью винтов или заклепок.

Самонесущая панель 71 имеет фаску 80, соединяющую внутреннюю поверхность 76 с поверхностью 78 толщины вторичного теплоизоляционного барьера 32. Первый закрывающий элемент 60 содержит изогнутую часть 82, соединяющую первую часть 64 со второй частью 66 первого закрывающего элемента 60, при этом изогнутая часть 82 первого закрывающего элемента 60 расположена на одной линии с фаской 80 на самонесущей панели 71, то есть напротив этой фаски.

Кроме того, каждый закрывающий элемент 60, 62 в этом случае содержит изогнутую часть 82, соединяющую первые части 64 с соответствующими вторыми частями 66 каждого из закрывающих элементов 60, 62. Благодаря этой изогнутой части 82 по меньшей мере первый закрывающий элемент 60 и второй закрывающий элемент 62 закрывающего устройства 58 являются упруго деформируемыми. Различные компоненты потолочной стены могут быть втянуты и/или расширены, например, из-за движения зыби или из-за резкого изменения температуры, в частности, во время фазы загрузки или разгрузки резервуара в соответствии с изобретением. Первый закрывающий элемент 60 и второй закрывающий элемент 62 закрывающего устройства 58 выполнены с возможностью адаптировать свои формы к движениям компонентов потолочной стены. Более конкретно, каждая часть 64, 66 каждого закрывающего элемента 60, 62 может перемещаться друг от друга и по направлению друг к другу под действием описанных выше напряжений.

Согласно изобретению по меньшей мере одна из частей 64, 66 одного и/или другого из закрывающих элементов 60, 62 соединена с по меньшей мере одним из участков 46, 48 крепежным устройством 84, расположенным в толщине конструкция 2 для хранения. Другими словами по меньшей мере одна из частей 64, 66 одного и/или другого из закрывающих элементов 60, 62 находится в контакте с крепежным устройством 84 и прикреплена к одному из участков 46, 48, при этом по меньшей мере одна из частей 64, 66 одного или другого закрывающего элемента продолжаются в направлении, перпендикулярном основной плоскости расширения участков 46, 48.

Как показано здесь на Фиг. 3, первый закрывающий элемент 60 расположен напротив вторичного теплоизоляционного барьера 32 таким образом, что вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 продолжается вдоль поверхности 78 толщины вторичного теплоизоляционного барьера 32. Вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 жестко прикреплена к вторичному теплоизоляционному барьеру 32 на поверхности 78 толщины с помощью крепежного устройства 84, продолжающегося по меньшей мере частично в фанерной пластине 81 поверхности 78 толщины, при этом крепежное устройство 84, возможно, быть, например, винтом или заклепкой. Предпочтительно крепежное устройство 84 представляет собой шуруп для дерева.

Из вышеизложенного следует, что крепежное устройство 84 установлено на конце вторичного теплоизоляционного барьера 32. Другими словами, крепежное устройство 84 продолжается через поверхность 78 толщины самонесущей панели 71, при этом поверхность продолжается между внешней поверхностью 72 и внутренней поверхностью 76 указанной самонесущей панели, чтобы закрепить первый закрывающий элемент 60 на самонесущей панели 71.

Согласно примеру, показанному здесь на Фиг. 3, вторая часть 66 каждого закрывающего элемента 60, 62 продолжается в плоскости, перпендикулярной плоскостям, в которых продолжаются первые части 64 первого и второго закрывающего элемента 60, 62. Таким образом, вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 продолжается от изогнутой части 82 первого закрывающего элемента 60 к опорной конструкции 4, при этом вторая часть 66 второго закрывающего элемента 62 продолжается от изогнутой части 82 второго закрывающего элемента 62 по направлению к внутреннему объему резервуара. Вторая часть 66 каждого из закрывающих элементов 60, 62 содержит конец 86, при этом вторая часть 66 каждого из закрывающих элементов 60, 62 контактирует со второй частью 66 другого закрывающего элемента 60, 62 по меньшей мере на протяжении области, которая продолжается между концом 86 второй части 66 первого закрывающего элемента 60 и концом 86 второй части 66 второго закрывающего элемента 62.

Обратите внимание в этом случае, что вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 окружена, с одной стороны, фанерной пластиной 81 поверхности 78 толщины, а с другой стороны, второй частью 66 второго закрывающего элемента 62. Каждый закрывающий элемент 60, 62 прикреплен к другому закрывающему элементу 60, 62 по меньшей мере одним сварным швом. Более конкретно, вторая часть 66 второго закрывающего элемента 62 прикреплена ко второй части 66 первого закрывающего элемента 60 с помощью, например по меньшей мере одного сварного шва, выполненного вдоль конца 86 второй части 66 первого закрывающего элемента 60 на второй части 66 второго закрывающего элемента 62.

В альтернативном варианте выполнения по отношению к описанному выше вторую часть 66 второго закрывающего элемента 62 крепят с помощью крепежного устройства 84 к фанерной пластине 81 поверхности толщины, при этом вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 в свою очередь прикреплена ко второй части 66 второго закрывающего элемента 62. Таким образом, вторая часть 66 второго закрывающего элемента 62 окружена, с одной стороны, фанерной пластиной 81 поверхности 78 толщины, а с другой стороны, второй частью 66 первого закрывающего элемента 60.

Как показано на Фиг. 3, первая часть 64 второго закрывающего элемента 62 в свою очередь продолжается между герметичным и теплоизоляционным слоем 50 второго участка 48 и опорной конструкцией 4. Первая часть 64 второго закрывающего элемента 62 прикреплена к опорной конструкции 4. С этой целью опорная конструкция 4 содержит вставку 88, также видимую на Фиг. 4, на которой закреплена первая часть 64 второго закрывающего элемента 62.

Согласно одному примеру изобретения вставка 88 опорной конструкции выполнена из металла, при этом первая часть 64 второго закрывающего элемента 62 прикреплена к вставке 88 опорной конструкции 4 по меньшей мере одним сварным швом.

Согласно примеру, показанному здесь на Фиг. 3, вторые части 66 закрывающих элементов 60, 62, часть теплоизоляционной стены 52 и часть основного теплоизоляционного барьера 36 помогают ограничить полость 90, заполненную теплоизоляционным компонентом, таким как, например, стекловата.

Изобретение также относится к способу сборки зоны U соединения резервуара 1, включающему по меньшей мере семь этапов, выполняемых в хронологическом порядке один за другим. Однако между этими семью этапами могут быть промежутки между другими этапами сборки, не перечисленными. Этот способ сборки включает первый этап, на котором вторичный теплоизоляционный барьер 32 монтируют на опорной конструкции 4 резервуара 1. С этой целью предварительно собирается по меньшей мере одна самонесущая панель 71, при этом эта самонесущая панель 71 в основном состоит из теплоизоляционного блока, окруженного двумя фанерными пластинами, при этом эту самонесущую панель 71 приклеивают к опорной конструкции 4, например с помощью мастики.

Способ сборки зоны U соединения включает второй этап, на котором первая часть 64 первого закрывающего элемента 60 прилегает к крепежной пластине 68 вторичного теплоизоляционного барьера 32, при этом крепежная пластина 68 располагается на внутренней поверхности 76 самонесущей панели 71, при этом вторая часть 66 первого закрывающего элемента 60 прилегает к поверхности 78 толщины самонесущей панели 71, образуя вторичный теплоизоляционный барьер 32. Затем вторую часть 66 первого закрывающего элемента 60 прикрепляют к поверхности 78 толщины самонесущей панели 71 вторичного теплоизоляционного барьера 32 с помощью крепежного устройства 84.

Способ сборки зоны U соединения включает третий этап, на котором первую часть 64 первого закрывающего элемента 60 крепят к крепежной пластине 68 вторичного теплоизоляционного барьера 32, например, с помощью сварного шва.

Способ сборки зоны U соединения включает четвертый этап, на котором первая часть 64 второго закрывающего элемента 62 прилегает к опорной конструкции 4, а вторая часть 66 второго закрывающего элемента 62 прилегает ко второй части 66 первого закрывающего элемента 60. Затем вторую часть 66 второго закрывающего элемента 62 прикрепляют ко второй части 66 первого закрывающего элемента 60, например, посредством сварного шва. Первая часть 64 второго закрывающего элемента 62 частично прикреплена к вставке 88 опорной конструкции 4, например, посредством другого сварного шва. Эти два последних подэтапа могут быть выполнены один перед другим.

Способ сборки зоны U соединения включает этап, на котором вторичная герметизирующая мембрана 34 прилегает к вторичному теплоизоляционному барьеру 32. Этот этап может быть осуществлен между первым и любым другим этапом способа. Более конкретно, жесткую вторичную герметизирующую мембрану 40 приклеивают к вторичному теплоизоляционному барьеру 32 таким образом, что жесткая вторичная герметизирующая мембрана 40 находится в той же плоскости, что и крепежная пластина 68 вторичного теплоизоляционного барьера 32. Затем гибкую вторичную герметизирующую мембрану 42 приклеивают к жесткой вторичной герметизирующей мембране 40 и по меньшей мере частично к крепежной пластине 68 вторичного теплоизоляционного барьера 32, закрывая, таким образом, место соединения вторичной герметизирующей мембраны 34 и крепежной пластины 68.

Способ сборки зоны U соединения включает шестой этап, на котором первичный теплоизоляционный барьер 36 прилегает к вторичному пространству 28, при этом часть первичного теплоизоляционного барьера 36 частично закрывает первую часть 64 первого закрывающего элемента 60. Затем теплоизоляционная стена 52 прилегает к конструкции 2 для хранения по меньшей мере в той же основной плоскости расширения, что и первый участок 46, при этом часть теплоизоляционной стены 52 частично закрывает первую часть 64 второго закрывающего элемента 62.

Способ сборки зоны U соединения включает седьмой этап, на котором первичная герметизирующая мембрана 38 и непроницаемая мембрана 54 прилегают к первичному теплоизоляционному барьеру 36 и к теплоизоляционной стене 52 соответственно. Первичная герметизирующая мембрана 38 и непроницаемая мембрана 54 закрывают место соединения между первичным теплоизоляционным барьером 36 и теплоизоляционной стеной 52. Первичный теплоизоляционный барьер 36 и теплоизоляционная стена 52 сообщаются друг с другом, образуя общий объем, через который проходит инертизирующая текучая среда, такая как диазот. Герметизирующая мембрана 38 и непроницаемая мембрана 54, таким образом, делают этот общий объем, а также первый участок 46 и второй участок 48 герметичными от циркулирующей текучей среды и/или хранящейся во внутреннем объеме 45 резервуара 1.

Изобретение также относится к способу загрузки или разгрузки сжиженного газа, содержащегося в резервуаре, описанном выше, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам от или к плавучему или береговому хранилищу, в или из резервуара 1, как описано в настоящем документе.

Однако изобретение не должно быть ограничено средствами и конфигурациями, описанными и проиллюстрированными здесь, но также распространяется на любые эквивалентные средства и любую эквивалентную конфигурацию и на любую технически функциональное объединение таких средств. В частности, положение второго участка и закрывающего устройства, в данном случае расположенных на центральных гранях потолочной стены, в другом варианте выполнения может быть приспособлено по меньшей мере к одной другой грани и даже к другой стене конструкции для хранения. Кроме того, ориентация, придаваемая каждому из элементов, может изменяться в зависимости от положения второго участка в резервуаре.

Настоящее изобретение в основном относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару для транспортировки и/или хранения сжиженного природного газа, содержащему по меньшей мере одну несущую конструкцию (4) и конструкцию (2) для хранения, окруженную опорной конструкцией (4), при этом конструкция (2) для хранения содержит по меньшей мере один первый участок (46) и один второй участок (48), которые герметизированы друг относительно друга, при этом первый участок (46) и второй участок (48) продолжаются по меньшей мере частично в одной и той же плоскости, параллельной опорной конструкции (4), при этом конструкция (2) для хранения имеет толщину снаружи внутрь резервуара (1) вдоль направления, перпендикулярного плоскости опорной конструкции (4), при этом резервуар (1) содержит закрывающее устройство (58), расположенное по меньшей мере частично в толщине конструкции (2) для хранения, при этом закрывающее устройство (58) содержит по меньшей мере один первый закрывающий элемент, и один второй закрывающий элемент, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом, чтобы отделить первый участок (46) от второго участка (48), при этом по меньшей мере один из закрывающих элементов содержит первую часть и вторую часть, которые продолжаются в пересекающихся плоскостях, отличающемуся тем, что по меньшей мере одна из частей одного и/или другого из закрывающих элементов соединена с по меньшей мере одним из участков (46, 48) с помощью крепежного устройства (84), которое расположено в толще конструкции (2) для хранения. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар (1) для транспортировки и/или хранения сжиженного природного газа, включающий по меньшей мере опорную конструкцию (4) и конструкцию (2) для хранения, окруженную опорной конструкцией (4), при этом конструкция (2) для хранения содержит по меньшей мере первый участок (46) и второй участок (48), которые герметизированы друг относительно друга, при этом первый участок (46) и второй участок (48) продолжаются по меньшей мере частично в одной плоскости, параллельной опорной конструкции (4), при этом конструкция (2) для хранения имеет толщину от внешней стороны к внутренней части резервуара (1) в направлении, перпендикулярном плоскости опорной конструкции (4), при этом резервуар (1) содержит закрывающее устройство (58), расположенное по меньшей мере частично в толщине конструкции (2) для хранения, при этом закрывающее устройство (58) содержит по меньшей мере первый закрывающий элемент (60) и второй закрывающий элемент (62), выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом таким образом, чтобы отделить первый участок (46) от второго участка (48), при этом по меньшей мере один из закрывающих элементов (60, 62) содержит первую часть (64) и вторую часть (66), продолжающиеся в секущих плоскостях, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из частей (64, 66) одного и/или другого закрывающего элемента (60, 62) соединена по меньшей мере с одним из участков (46, 48) с помощью крепежного устройства (84), расположенного в толще конструкции (2) для хранения.

2. Резервуар (1) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из закрывающих элементов (60, 62) имеет L-образный профиль в плоскости сечения, проходящей через закрывающее устройство (58).

3. Резервуар (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один из закрывающих элементов (60, 62) прикреплен к другому закрывающему элементу (60, 62) по меньшей мере одним сварным швом.

4. Резервуар (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый закрывающий элемент (60) и/или второй закрывающий элемент (62) закрывающего устройства (58) являются упруго деформируемыми.

5. Резервуар (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что один из закрывающих элементов (60, 62) соединен по меньшей мере с одним из участков (46, 48) с помощью крепежного устройства (84), расположенного в толще конструкции (2) для хранения, при этом другой закрывающий элемент (60, 62) соединен с опорной конструкцией (4).

6. Резервуар (1) по п. 5, отличающийся тем, что первый участок (46) содержит вторичное пространство (28) и первичное пространство (30), при этом вторичное пространство (28) содержит последовательно в направлении толщины снаружи к внутренней части резервуара (1), вторичный теплоизоляционный барьер (32), выполненный с возможностью контакта с опорной конструкцией (4), и вторичную герметизирующую мембрану (34), опирающуюся на вторичный теплоизоляционный барьер (32), при этом крепежное устройство (84) продолжается по меньшей мере частично во вторичный теплоизоляционный барьер (32), при этом первичное пространство (30) содержит последовательно в направлении толщины снаружи к внутренней части резервуара (1), первичный теплоизоляционный барьер (36), который опирается на вторичную герметизирующую мембрану (34), и первичную герметизирующую мембрану (38), опирающуюся на первичный теплоизоляционный барьер (36) и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре (1), при этом второй участок (48) содержит теплоизоляционную стену (52), выполненную с возможностью контакта с опорной конструкцией (4), и непроницаемую мембрану (54), опирающуюся на теплоизоляционную стену (52) и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре (1).

7. Резервуар (1) по п. 6, отличающийся тем, что вторичное пространство (28) содержит крепежную пластину (68), расположенную между вторичным теплоизоляционным барьером (32) и первичным пространством (30), при этом первая часть (64) первого закрывающего элемента (60) соединена с крепежной пластиной (68) по меньшей мере одним сварным швом, при этом вторая часть (66) первого закрывающего элемента (60) соединена со вторичным теплоизоляционным барьером (32) с помощью крепежного устройства (84), расположенного в толще конструкции (2) для хранения (2).

8. Резервуар (1) по п. 6, отличающийся тем, что опорная конструкция (4) содержит вставку (88), при этом первая часть (64) второго закрывающего элемента (62) соединена с вставкой (88) по меньшей мере одним сварным швом, при этом вторая часть (66) второго закрывающего элемента (62) соединена с вторичным теплоизоляционным барьером (32) с помощью крепежного устройства (84), расположенного в толще конструкции (2) для хранения.

9. Резервуар (1) по п. 7, отличающийся тем, что по меньшей мере вторичное пространство (28) содержит по меньшей мере одну теплоизоляционную самонесущую панель (71), имеющую внутреннюю поверхность (76), ориентированную внутрь резервуара (1), при этом внешняя поверхность (72) ориентирована наружу резервуара (1), и при этом поверхность (78) толщины продолжается между внутренней поверхностью (76) и внешней поверхностью (72) самонесущей панели (71), при этом самонесущая панель (71) вторичного пространства (28) примыкает к первому закрывающему элементу (60), содержащему фаску (80), соединяющую внутреннюю поверхность (76) и поверхность (78) толщины самонесущей панели (71).

10. Резервуар (1) по п. 9, отличающийся тем, что поверхность (78) толщины самонесущей панели (71) содержит фанерную панель (81), на которую устанавливают крепежное устройство (84).

11. Резервуар (1) по любому из пп. 9 или 10, отличающийся тем, что первый закрывающий элемент (60) содержит изогнутую часть (82), соединяющую первую часть (64) со второй частью (66) первого закрывающего элемента (60), при этом первый закрывающий элемент (60) расположен напротив внутренней поверхности (76) и поверхности (78) толщины самонесущей панели (71) вторичного пространства (28) таким образом, что изогнутая часть (82) первого закрывающего элемента (60) расположена на одной линии с фаской (80) на самонесущей панели (71).

12. Узел для транспортировки и/или хранения, включающий по меньшей мере один резервуар (1) по любому из пп. 1-11, при этом узел для транспортировки и/или хранения состоит из судна, баржи, узла повторного сжижения, узла газификации, береговой конструкции или гравитационной платформы.

13. Способ сборки зоны (U) соединения между первым участком (46) и вторым участком (48) резервуара (1) по любому из пп. 1-11 в сочетании с п. 6, при этом резервуар (1) содержит опорную конструкцию (4), окружающую конструкцию (2) для хранения, при этом способ включает первый этап, на котором вторичный теплоизоляционный барьер (32) прилегает к опорной конструкции (4).

14. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 13, включающий второй этап, на котором вторую часть (66) первого закрывающего элемента (60) или второго закрывающего элемента (62) закрепляют в толще вторичного теплоизоляционного барьера (32) крепежным устройством (84).

15. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 14, при этом вторичный теплоизоляционный барьер (32) содержит крепежную пластину (68), при этом способ включает третий этап, на котором первую часть (64) первого закрывающего элемента (60) прикрепляют к вторичному теплоизоляционному барьеру (32) на этой крепежной пластине (68) сварным швом.

16. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 15, при этом опорная конструкция (4) содержит вставку (88), при этом способ включает четвертый этап, на котором вторую часть (66) второго закрывающего элемента (62) крепят ко второй части (66) первого закрывающего элемента (60) сварным швом, а первую часть (64) второго закрывающего элемента (62) крепят к вставке (88) опорной конструкции (4) другим сварным швом.

17. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 16, включающий пятый этап, на котором вторичная герметизирующая мембрана (34) прилегает к вторичному теплоизоляционному барьеру (32).

18. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 17, включающий шестой этап, на котором первичный теплоизоляционный барьер (36) прилегает к вторичному пространству (28), при этом части первичного теплоизоляционного барьера (36) частично закрывают первую часть (64) первого закрывающего элемента (60), а теплоизоляционная стена (52) прилегает к опорной конструкции (4) по меньшей мере в основной плоскости продолжения вторичного пространства (28), при этом часть теплоизоляционной стены (52) расположена на одной линии с первой частью (64) второго закрывающего элемента (62) по толщине.

19. Способ сборки зоны (U) соединения по п. 18, включающий седьмой этап, на котором первичная герметизирующая мембрана (38) и непроницаемая мембрана (54) прилегают к первичному теплоизоляционному барьеру (36) и к теплоизоляционной стене (52) соответственно, при этом первичная герметизирующая мембрана (38) и непроницаемая мембрана (54) продолжаются в общей плоскости.

20. Способ загрузки или разгрузки сжиженного газа, содержащегося в резервуаре (1) по любому из пп. 1-11, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам от или к плавучему или береговому хранилищу, к или от резервуара (1) по любому из пп. 1-10.