ТРАНСФОРМИРУЕМЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Российский патент 2023 года по МПК D06F81/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к трансформируемым складным рабочим столам, например, к столам для домашнего офиса, складным прилавкам или доскам для глажения тканей, устанавливаемым на вертикальные поверхности, в том числе встраиваемым в ниши, в шкафы и отделения шкафов, а также устанавливаемым на стенки шкафа и на вертикальные стены.

В общем случае, портативный складной стол комплектуется рабочей поверхностью в виде столешницы, позволяет производить домашние, производственные, офисные и хозяйственные работы и не занимает пространство помещения при отсутствии необходимости в использовании. В частном случае, рабочая поверхность представляет собой гладильную доску. Рабочая поверхность может быть выполнена из разных материалов, таких как дерево, фанера, ДСП, металл, пластик и др., в том числе может быть перфорированной и/или термостойкой, а также может быть покрыта текстильным полотном для обеспечения возможности комфортного глажения тканей.

Из уровня техники известен патент РФ № 2715457 на изобретение, в котором описан встраиваемый рабочий стол, содержащий рабочую поверхность и базовую опору, где базовая опора предназначена для закрепления относительно плоской поверхности, и на базовой опоре расположена первая часть шарнира, при этом на второй части шарнира расположено телескопическое соединение, устройство содержит ограничители хода обеспечивающие ограничение поворота рабочей поверхности на шарнире между двумя крайними положениями, устройство снабжено средствами блокировки вращательного перемещения.

Недостатком известного решения, выбранного в качестве прототипа, является его дороговизна из-за высоких требований к прецизионной обработке телескопического соединения труб и большого количества дорогостоящих комплектующих и узлов, сложности конструкции и трудоемкости изготовления, а также вероятность произвольного поворота рабочей поверхности относительно плоскости пола из-за того, что элементы второй части шарнира, образующие телескопическое соединение, находятся на одной оси. В частности, предложенная изобретение содержит меньше пластиковых деталей, требующих высокой точности, меньше металлических деталей, требующих токарной обработки и меньше сварных швов.

Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение надежности конструкции за счет повышения механической стабильности устройства в рабочем положении за счет сил гравитации, а также за счет повышения надежности работы стопорного элемента, а также снижение сложности, стоимости и трудоемкости изготовления изделия. Указанный технический результат достигается за счет оптимизации конструкции, а также за счет смещения центра масс устройства относительно оси вращения конструкции таким образом, что в рабочем положении центр масс находится ниже оси вращения. Технический результат может быть усилен за счет выполнения несущего стержня в виде профиля с плоскими гранями.

Технический результат достигается за счет того, что трансформируемый рабочий стол содержит рабочую поверхность и плоскую базовую опору, где базовая опора предназначена для закрепления на вертикальной поверхности;

перпендикулярно базовой опоре расположена первая ось, на которой шарнирно установлен поворотный узел, выполненный с возможностью поворота с обеспечением фиксации несущего стержня в вертикальном и горизонтальном положениях, при этом поворотный узел выполнен с первым и вторым параллельными кронштейнами, расположенными перпендикулярно плоскости вращения поворотного узла;

в первом и втором кронштейнах выполнены соосные основные отверстия, через которые проходит вторая ось, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения относительно первого и второго кронштейнов;

первый конец второй оси закреплен на третьем кронштейне, а на втором конце второй оси расположена стопорная шайба, выполненная обеспечивающей закрепление пружины, расположенной на второй оси между стопорной шайбой и вторым кронштейном, при этом, между первым и вторым кронштейнами расположен закрепленный на второй оси четвертый кронштейн,

первый кронштейн выполнен с дополнительным отверстием, предназначенным для закрепления стопорного элемента, выступающего наружу первого кронштейна так, что при сжатии пружины обеспечивается удаление стопорного элемента из стопорного отверстия в третьем кронштейне, а при разжатии пружины обеспечивается возможность размещения стопорного элемента в одном из отверстий в третьем кронштейне с блокировкой вращения третьего и четвертого кронштейнов относительно второй оси;

на несущем стержне закреплена рабочая поверхность, при этом третий и четвертый кронштейны закреплены у края несущего стержня;

неподвижно относительно базовой опоры, например, на базовой опоре закреплен упор, выполненный обеспечивающим фиксацию несущего стержня при опускании несущего стержня в горизонтальное положение;

к базовой опоре может быть прикреплен первый шарнир доводчика, второй шарнир которого закреплен на поворотном узле с обеспечением фиксации несущего стержня при подъеме несущего стержня в вертикальное положение.

В частном случае реализации, рабочая поверхность выполнена в виде гладильной доски.

Для обеспечения возможности универсального использования рабочего стола, базовая опора выполнена симметричной относительно вертикальной плоскости, проходящей через первую ось, с обеспечением возможности крепления упора и шарнира доводчика в положениях, симметричных относительно вертикальной оси. Кроме этого, упор может быть выполнен с отверстием, предназначенным для дополнительного прикрепления упора к вертикальной поверхности и/или к базовой опоре с использованием крепежного элемента.

В другом частном случае реализации изобретения, несущий стержень выполнен с плоскими параллельными гранями, а упор выполнен с несущим п-образным захватом, вырез в котором соответствует профилю поперечного сечения стрежня, в частном случае, выполненного пустотелым.

Дополнительно, изобретение может быть выполнена с подшипниками скольжения, установленными в первых отверстиях первых кронштейнов.

В частном случае реализации изобретения, второй кронштейн выполнен с тремя отверстиями, первое из которых расположено над стержнем и обеспечивает фиксацию рабочей поверхности в горизонтальном положении, а два других расположены по бокам от первого отверстия предназначены для фиксации рабочей поверхности в вертикальном положении при повороте стержня относительно второй оси.

Предлагаемая конструкция является удобной в использовании и безопасной для пользователя за счет высокой прочности поворотно-упорного механизма, обеспечивающего быструю, надежную и неподвижную установку рабочей поверхности.

Основные признаки трансформируемого рабочего стола поясняются фигурами:

На фиг. 1 показан общий вид участка вертикальной плоскости с закрепленным на нем устройством, где рабочая поверхность находится в горизонтальном положении.

На фиг. 2 представлен общий вид трансформируемого рабочего стола, где рабочая поверхность выполнена в виде гладильной доски.

На фиг. 3 детально показаны соединенные между собой базовая опора и поворотный узел.

На фиг. 4 показан установленный на базовой опоре поворотный узел с установленными на нем элементами.

Фиг. 5 иллюстрирует детали установки элементов на поворотном узле.

На фиг. 6 представлен вид рабочего стола при приведении несущего стержня в вертикальное положение и нахождении рабочей поверхности параллельно вертикальной плоскости.

На фиг. 7 детально показано крепление поворотного узла на базовой опоре.

На фиг. 8 показан вариант выполнения дополнительного держателя, обеспечивающий регулирование установочного расстояния между шарнирами доводчика.

Как показано на фигурах, трансформируемый рабочий стол, который может встраиваться в узкие ниши, содержит рабочую поверхность 1, например, выполненную в виде гладильной доски, и базовую опору 2, где базовая опора предназначена для закрепления на вертикальной поверхности 3. Перпендикулярно базовой опоре расположена первая ось 4, показанная на фиг. 3, на которой шарнирно установлен поворотный узел 5, выполненный с возможностью поворота между первым и вторым положениями, при этом поворотный узел выполнен с параллельными первым 6 и вторым 7 кронштейнами, показанными на фиг. 3, расположенными перпендикулярно плоскости вращения поворотного узла, предпочтительно, на одинаковом расстоянии от первой оси. В данном случае, под кронштейнами понимаются выступающие крепежные детали, предназначенные для закрепления в них соединительных элементов. Кронштейны могут иметь плоскую форму или могут иметь объемное строение, соответствующие выполняемым функциям. В частном случае реализации, поворотный узел может быть выполнен в форме буквы П, где через верх буквы П, установленное параллельно базовой опоре, проходит первая ось, а боковые стороны буквы П, представляющие собой первый и второй кронштейны, перпендикулярны стороне. В первом и втором кронштейнах могут быть размещены втулки или подшипники скольжения, по одной втулке на каждой стороне. В частном случае реализации, как показано на фиг. 3, к первому и второму кронштейнам может быть приварена пластина 310, придающая жесткость поворотному узлу. В базовую опору 2 может быть вварена бобышка 701 строго под внутренний размер опорных подшипников 702 и отверстия 706 в поворотном узле 5, что обеспечивает точное позиционирование подшипников и поворотного узла 5 на базовой опоре без люфтов. Опорный подшипник может быть выполнен в виде сепаратора с роликами, расположенного между двух обойм. За счет последовательного послойного крепления базовой опоры, опорного подшипника, поворотного узла, дополнительного (внешнего) опорного подшипника и гайки 704, установленной на резьбовой части бобышки, или, в частном случае, дополнительно закрепленной на винт 705, проходящий через бобышку, выполненную в виде пустотелой втулки с внешней и внутренней резьбой, исключается самопроизвольное откручивание гайки, обеспечивается надежность, плавность хода и исключение люфтов поворотного узла и несущего стержня, к которой прикреплена рабочая поверхность, относительно базовой опоры.

В первом 6 и втором 7 кронштейнах выполнены соосные основные 8 отверстия, через которые проходит вторая ось 9, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения относительно первого и второго кронштейнов. Первый конец 16 второй оси закреплен на третьем кронштейне 24, закрепленном на стержне 21, на котором, между первым и вторым кронштейнами, закреплен четвертый кронштейн 13, через который проходит вторая ось 9. На втором конце 18 второй оси расположена стопорная шайба 11, выполненная обеспечивающей закрепление пружины 12, расположенной на второй оси между стопорной шайбой и вторым 7 кронштейном. Первый кронштейн 6 выполнен с дополнительным отверстием 15, предназначенным для закрепления стопорного элемента 17, выступающего наружу первого кронштейна так, что при сжатии пружины обеспечивается удаление стопорного элемента из стопорного отверстия в третьем 24 кронштейне, например, из отверстия 19 на фиг. 1, а при разжатии пружины обеспечивается возможность размещения стопорного элемента в одном из отверстий 19, 20 с блокировкой вращения третьего и четвертого кронштейнов относительно второй оси,

стол также содержит несущий стержень 21, на котором, с использованием балок или поперечин 22 закреплена рабочая поверхность, при этом третий 13 и четвертый 24 кронштейны закреплены у края несущего стержня,

Упор 23 закреплен неподвижно относительно базовой опоры и выполнен обеспечивающим фиксацию несущего стержня при опускании несущего стержня в горизонтальное положение,

к базовой опоре непосредственно или через дополнительный держатель 501 прикреплен первый шарнир 25 доводчика 26, второй шарнир 27 которого закреплен на поворотном узле 5 с обеспечением фиксации несущего стержня, при подъеме несущего стержня в вертикальное положение, как это показано на фиг. 5. Дополнительный держатель 501 может быть использован для обеспечения возможности зеркальной установки доводчика и простоты изменения направления перемещения несущего стержня по или против часовой стрелки путем переустановки других элементов в зеркальное положение. Фиксация несущего стержня в вертикальном положении может достигаться как за счет упора и настройки доводчика, так и за счет не показанных на чертежах дополнительных элементов, например, защелок и стопоров. При положении несущего стержня в горизонтальном положении также могут быть использованы дополнительные опорные элементы, не показанные на фигурах. В частности, крайние положения перемещения элементов крепления 25 и 27 доводчика могут соответствовать крайним положениям перемещения несущего стержня.

Для обеспечения возможности универсального использования рабочего стола, базовая опора, поворотный узел и вторая ось могут быть выполнены симметричными относительно вертикальной плоскости симметрии, проходящей через первую ось, с обеспечением возможности крепления упора и шарнира доводчика в положениях, симметричных относительно плоскости симметрии. Кроме этого, упор может быть выполнен с отверстием 502, предназначенным для дополнительного прикрепления упора к базовой поверхности с использованием крепежного элемента. Устройство также может содержать соединитель 501, обеспечивающий возможность оптимального крепления доводчика при различных направлениях перемещения несущего стержня устройства и согласования крайних положений доводчика с крайними положениями перемещения несущего стержня.

Несущий стержень может быть выполнен пустотелым и иметь круглое или овальное, а также коробчатое поперечное сечение, как это показано на фиг. 4. В случае, если несущий стержень выполняется с плоскими, попарно параллельными гранями, он может иметь квадратное или прямоугольное сечение, а упор 23, при этом, может быть выполнен с несущим п-образным захватом 29, вырез в котором соответствует профилю поперечного сечения стрежня.

Дополнительно, изобретение, как это показано на фиг.3, может быть выполнена с втулками 301 или подшипниками скольжения установленными в первых отверстиях 8 первых кронштейнов.

В частном случае реализации изобретения, как показано на фиг. 4, третий кронштейн 24 выполнен с тремя отверстиями, первое 20 из которых расположено над стержнем и обеспечивает фиксацию рабочей поверхности в горизонтальном положении (плоскость рабочей поверхности параллельна плоскости пола), а два других 19 и 400 расположены по бокам от первого отверстия предназначены для фиксации рабочей поверхности в вертикальном положении при повороте стержня относительно второй оси. При этом, отверстие 400 используется в случае изменения установки элементов устройства симметрично относительно схемы расположения элементов, показанной на фиг. 4.

Сборка элементов устройства для обеспечения его применения по назначению, может осуществляться с использованием болтовых соединений 50, которые обеспечивают закрепление устройства на вертикальной плоскости, например, декоративной древесностружечной плите. Болтовые соединения 50 также могут скреплять между собой неподвижные элементы устройства, также с помощью болтовых соединений 51 могут соединяться подвижные элементы устройства.

Как показано на фиг. 2, в рабочем положении рабочего стола, рабочая поверхность расположена горизонтально, стержень 21 опирается на несущий п-образный захват 29 упора. Под действием пружины, стопорный элемент 17, показанный на фиг. 3, фиксируется в отверстии 20 (фиг 4). Ось стержня 21 располагается ниже второй оси 9, что препятствует повороту стержня под действием сил гравитации. В результате, стержень 21 надежно блокируется от поворота, и рабочая поверхность 1 пригодна для использования с возможностью приложения к ней существенных сил, например, при глажении или при осуществлении других работ, например, при использовании рабочей поверхности в качестве офисного стола.

При необходимости высвобождения пространства в помещении, стержень 21, как показано на фиг. 2, перемещается в направлении стрелки 201, и приподнимается над упором, после чего становится возможен поворот стержня в направлении стрелки 200, поскольку стопорный элемент выходит из отверстия и не препятствует повороту стержня. После поворота стержня до приведения рабочей поверхности в вертикальное положение, стержень перемещается против стрелки 201, стопорный элемент фиксируется в отверстии 19. При предпочтительном выполнении стопорного элемента в виде конуса, происходит центрирование конуса в отверстии, что препятствует возможным люфтам, стержня и рабочей поверхности.

Далее, стержень перемещается в вертикальное положение, как это показано на фиг. 5. Под действием доводчика, который может быть выполнен, например, в виде пневмоцилиндра с жидкостным демпфером или фрикционного механизма, стержень надежно фиксируется в вертикальном положении.

Приведение устройства в рабочее положение происходит в обратном порядке.

Как показано на фиг. 8, при необходимости использования доводчиков, предполагающих допуски на точность изготовления, в предложенном устройстве может быть использован дополнительный держатель 501, выполненный с возможностью регулировка расстояния между шарнирами 25 и 27 доводчика 26.

Для решения указанной задачи, одно из отверстий, с использованием которого дополнительный держатель крепится к базовой опоре, например, отверстие 801, выполняется овальной формы, что позволяет изменять угол установки дополнительного держателя. Для фиксации дополнительного держателя в выбранном положении может быть использована накидная пластина 802, выполненная, например, в виде двух срощенных шайб.

При необходимости изменения направления вращения несущего стержня, дополнительный держатель 501 устанавливается на базовой опоре в зеркальном положении, а болтовое соединение шарнира 25 доводчика 26 устанавливается в отверстие 710, поворотного узла, показанное на фиг. 7. Соответствующим образом изменяется положение установки упора 23.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к компактным рабочим столам, например, к доскам для глажения тканей, встраиваемым в ниши шкафа или устанавливаемым на вертикальные поверхности. Портативный складной стол комплектуется рабочей поверхностью в виде столешницы, позволяет производить домашние, производственные, офисные и хозяйственные работы и не занимает пространство помещения при отсутствии необходимости в использовании. В частном случае, рабочая поверхность представляет собой гладильную доску. Рабочая поверхность может быть выполнена из разных материалов, таких как дерево, фанера, ДСП, металл, пластик и др., в том числе может быть перфорированной и/или термостойкой, а также может быть покрыта текстильным полотном для обеспечения возможности комфортного глажения тканей. Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение надежности конструкции за счет повышения механической стабильности устройства в рабочем положении за счет сил гравитации, а также за счет повышения надежности работы стопорного элемента, а также снижение сложности, стоимости и трудоемкости изготовления изделия. Указанный технический результат достигается за счет смещения центра масс устройства относительно оси вращения конструкции таким образом, что в рабочем положении центр масс находится ниже оси вращения. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Трансформируемый рабочий стол, содержащий рабочую поверхность и базовую опору, где базовая опора предназначена для закрепления на вертикальной поверхности;

перпендикулярно базовой опоре расположена первая ось, на которой шарнирно установлен поворотный узел, выполненный с возможностью поворота с обеспечением фиксации несущего стержня в вертикальном и горизонтальном положениях, при этом поворотный узел выполнен с первым и вторым параллельными кронштейнами, расположенными перпендикулярно плоскости вращения поворотного узла;

в первом и втором кронштейнах выполнены соосные основные отверстия, через которые проходит вторая ось, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения относительно первого и второго кронштейнов;

первый конец второй оси закреплен на третьем кронштейне, а на втором конце второй оси расположена стопорная шайба, выполненная обеспечивающей закрепление пружины, расположенной на второй оси между стопорной шайбой и вторым кронштейном, при этом, между первым и вторым кронштейнами расположен закрепленный на второй оси четвертый кронштейн, первый кронштейн выполнен с дополнительным отверстием, предназначенным для закрепления стопорного элемента, выступающего наружу первого кронштейна так, что при сжатии пружины обеспечивается удаление стопорного элемента из стопорного отверстия в третьем кронштейне, а при разжатии пружины обеспечивается возможность размещения стопорного элемента в одном из отверстий в третьем кронштейне с блокировкой вращения третьего и четвертого кронштейнов относительно второй оси;

на несущем стержне закреплена рабочая поверхность, а третий и четвертый кронштейны закреплены у края несущего стержня;

неподвижно относительно базовой опоры закреплен упор, выполненный обеспечивающим фиксацию несущего стержня при опускании несущего стержня в горизонтальное положение.

2. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что к базовой опоре прикреплен первый шарнир доводчика, второй шарнир которого закреплен на поворотном узле с обеспечением фиксации несущего стержня при подъеме несущего стержня в вертикальное положение.

3. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность выполнена в виде гладильной доски.

4. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что базовая опора выполнена симметричной относительно вертикальной плоскости, проходящей через первую ось, с обеспечением возможности крепления упора и шарнира доводчика в положениях, симметричных относительно вертикальной плоскости.

5. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что упор может выполнен с отверстием, предназначенным для дополнительного прикрепления упора к базовой поверхности с использованием крепежного элемента.

6. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что несущий стержень выполнен с плоскими параллельными гранями, а упор выполнен с несущим п-образным захватом, вырез в котором соответствует профилю поперечного сечения стрежня, в частном случае, выполненного пустотелым.

7. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что он содержит подшипники скольжения, установленные в основных отверстиях первого и второго кронштейнов.

8. Трансформируемый рабочий стол по п. 1, отличающийся тем, что третий кронштейн выполнен с тремя отверстиями, первое из которых расположено над стержнем и обеспечивает фиксацию рабочей поверхности в горизонтальном положении, а два других расположены по бокам от первого отверстия предназначены для фиксации рабочей поверхности в вертикальном положении при повороте стержня относительно второй оси.