Известны молотковые дробилки, включаюи|не корпус, ротор с закреилеииыми иа нем молотками, колосниковую решетку и механизм регулирования положения ренгеткн. В таких дробилках зазор между ротором н колосниковой рен1еткой регулнровать it но величине и но форме. В описываемой дробилке -JTOT недостаток устранеи, что обеспечивает более эффективн.ое дробление материалов. С этой иелыо колосниковая рен1етка дробилки выполиена соетавной нз отдельных секций, соедниеипых uiapiuipOM. На чертеже представлена описываемая дробилка, 1И1Д в плане. Молотковая дробилка включает корпус /, ротор 2, на котором закренлепы молоткн 3, колосниковую рен1етку 4 и механизм 5 регулирования. Корпус дробилки представ.тяет собой сварную конструкцию коробчатой формы. Внутри корпуса устаповлеиы смеииые футеровоч ные и отбойпые нлиты 6. Корпус дробилки снабжен карманом 7 для улавливания педрослучайно попадающих в онмых предметов, рабочую зоиу. осях в 1нахматиом иорядке расио,тожеи1)1 мо лотки 3. Колоениковая решетка состонт из секций. Одна из них нодвешена в корпусе на оси 9 Секции еоединены между co6oii шарниром W. Это позволяет регулнровать зазор между колосниково ре1иеткой и вранииощимся ротором так, что он может быть pa3Hoii величины и формы. Зазор может быть: клинообразной формы, расширяюни1Йся к концу колосниковой решетки; расширяюиитйся на первой секции но нанравлеиию вращения ротора н равномерный на второй; равномерный по всей длине решетки; клинообразный, сужаюши11ся концу колосниковой решетки на первой еекции и равиомерньп на BTopoii; клинообразный. сужаюни1Йся к коицу ко.тосииковой решетки на Bceii ее длине. Механизм регулироваиия положения решетки предназначается для настройки дробилки иутем изменения зазора между колосниками и наружным контуром вращения молотков, а также для поддерл ания постоянства зазора при изиосе ко.чосииков.
посредством клиноремеииои передачи или муфтой.
При вращении ротора материал, непрерывно иодаваемый через загрузочную воронку, ударом молотков разбивается и отбрасывается на отбойные плиты, где дополнительно измельчается. Окончательное- дробление материала происходит на колосниковой решетке. Из рабочей зоны дробленый материал проходит через щели в колосниковой ренютке или через проем в донной части.
Предмет изобретения
Молотковая дробилка, включающая корпус, ротор с закрепленными на нем Молотками, колосниковую рещетку и механизм регулирования положении последней, отличающаяся тем, что, с целью регулирования как величины, так и формы зазора между ротором и колосниковой решеткой, последняя выполнена составной из отдельных секций, соединенных шарниром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1980 |
|
SU923598A1 |
Молотковая дробилка | 1982 |
|
SU1158226A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2072262C1 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU895500A1 |
Устройство для дробления материалов | 1981 |
|
SU975083A1 |
Дробилка | 1981 |
|
SU975063A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2788350C1 |
Молотковая дробилка | 1979 |
|
SU902810A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1990 |
|
SU1788914A3 |
Устройство для дробления материалов | 1985 |
|
SU1304869A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация