Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.
Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас. %: СаО 37-39, SiO2 34-37, Al2O3 9-11, MgO 10-11, MnO 0,2-0,5, Fe2O3 1-4, S 0,6-0,8, TiO2 1,2 - 1,3, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 54-58; указанный железосодержащий отход металлургического производства 4-8, указанный шлак 25-30; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2311382 С1; С04В 28/34; С04В 33/138; 2007.11.27).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение на воздухе.
Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, отход производства кристаллического кремния, составом мас. %: SiO2 90,0-94,0, Fe2O3 1-3, СаО 0,7-1,4, MgO 0,2-0,4, Na2O + K2O 0,1-0,5, Al2O3 0,7-1,5, SO2 до 0,09, SiC до 3, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 60-63, указанный железосодержащий отход металлургического производства 4-8, указанный отход производства кристаллического кремния 10-15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2308432 C1; С04В 28/34; С04В 111/20; 2007.10.20).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение на воздухе.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24 - 1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 71-74, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 5-7, ортофосфорная кислота плотностью 1,24 - 1,25 г/см3 - остальное (RU №2148563 С1, С04В 28/34, 2000.05.10).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение на воздухе.
Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с замедленными сроками схватывания при сохранении водостойкости.
Поставленная задача достигается тем, что глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, согласно изобретению, содержит смесь ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, содержащим мас. %: CrO3 - 7,11%, SiO2 - 2,21%, CuO - 1,72%, FeO - 1,59%, NiO - 1,26%, Al2O3 - 1,22%, СаО - 0,30%, MgO - 0,10%, Na2O - 0,08%, K2O - 0,04%, H2O - остальное, имеющую плотность 1,27 г/см3, при следующем соотношении жидких компонентов, мас. %:
при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Новым, по сравнению с прототипом, является использование в качестве жидкости затворения смеси, приготовленной путем смешивания концентрированной ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, содержащим мас. %: CrO3 - 7,11%, Si02 - 2,21%, CuO - 1,72%, FeO - 1,59%, NiO - 1,26%, Al2O3 - 1,22%, СаО - 0,30%, MgO - 0,10%, Na2O - 0,08%, K2O - 0,04%, H2O - остальное, до достижения плотности 1,27 г/см3.
На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленный глинофосфатный материал не известен и данное техническое решение обладает новизной.
Использование в качестве жидкости затворения смеси, содержащей концентрированную ортофосфорную кислоту и отход хромирования, позволяет получить глинофосфатный материал с замедленными сроками схватывания при сохранении водостойкости.
По мнению заявителя и авторов, заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.
Пример конкретного выполнения
Глинофосфатный материал готовят следующим образом.
1. Приготовить смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства, содержащего оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, путем тщательного перемешивания компонентов.
1.1. Используется железосодержащий отход, содержащий, %: FeO - 96; CuO - 0,1; Al2O3 - 0,4; Mo3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3.
1.2. Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размерами частиц менее 5 мм подвергается рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.
2. Приготовить смесь, состоящую из концентрированной ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, плотностью 1,27 г/см3, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
2.1. Используется концентрированная ортофосфорная кислота, в соответствии с ГОСТ 6552-80.
2.2. Отход хромирования содержит мас. %: CrO3 - 7,11%, SiO2 - 2,21%, CuO - 1,72%, FeO - 1,59%, NiO - 1,26%, Al2O3 - 1,22%, СаО - 0,30%, MgO - 0,10%, Na2O - 0,08%, K2O - 0,04%, H2O - остальное.
3. Компоненты, полученные по п.п. 1 - 2 тщательно перемешивают до получения однородной смеси, которую используют для изготовления глинофосфатного материала.
4. После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с замедленными сроками схватывания, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве.
4.1. Прочность глинофосфатных материалов определяют по ГОСТ 10180-2012.
4.2. Сроки схватывания глинофосфатных материалов определяют по ГОСТ 310.3.76.
Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что использование в качестве жидкости затворения смеси концентрированной ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, содержащим мас. %: CrO3 - 7,11%, Si02 - 2,21%, CuO - 1,72%, FeO - 1,59%, NiO - 1,26%, Al2O3 - 1,22%, СаО - 0,30%, MgO - 0,10%, Na2O - 0,08%, K2O - 0,04%, H2O - остальное, дает возможность регулировать сроки схватывания глинофосфатного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2313503C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2353599C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2396230C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2308432C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2378219C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2359937C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2354624C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2351564C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2311381C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2485071C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - замедление сроков схватывания глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, содержит смесь ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, содержащим мас.%: CrO3 7,11, SiO2 2,21, CuO 1,72, FeO 1,59, NiO 1,26, Al2O3 1,22, CaO 0,30, MgO 0,10, Na2O 0,08, K2O 0,04, H2O - остальное, имеющую плотность 1,27 г/см3, при следующем соотношении жидких компонентов, мас.%: концентрированная ортофосфорная кислота 65, отход хромирования 35, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 65-67, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% 7-9, указанная смесь - остальное. 1 табл.
Глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, отличающийся тем, что содержит смесь ортофосфорной кислоты с отходом хромирования, содержащим мас.%: CrO3 7,11, Si02 2,21, CuO 1,72, FeO 1,59, NiO 1,26, Al2O3 1,22, CaO 0,30, MgO 0,10, Na2O 0,08, K2O 0,04, H2O - остальное, имеющую плотность 1,27 г/см3, при следующем соотношении жидких компонентов, мас.%:
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2308432C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2317962C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2311382C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И УДАЛЕНИЯ ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ В ВАГРАНКЕ ОСТАТОЧНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2148663C1 |
US 4188229 А, 12.02.1980 | |||
US 3998648 A, 21.12.1976. |
Авторы
Даты
2023-08-23—Публикация
2023-03-20—Подача