Глинофосфатный материал Российский патент 2024 года по МПК C04B28/34 

Описание патента на изобретение RU2832099C1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.

Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, доменный шлак с остатком на сите №008 5-7%, содержащий мас. %: СаО 37-39, Si02 34-37, Аl2O3 9-11, MgO 10-11, МnО 0,2-0,5, Fe2O3 1-4, S 0,6-0,8, ТiO2 1,2-1,3, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 54-58; указанный железосодержащий отход металлургического производства 4-8, указанный шлак 25-30; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2311382; С04В 28/34; С04В 33/138; 2007.11.27).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.

Известен глинофосфатный материал, содержащий: суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, отход производства кристаллического кремния, составом мас. %: SiO2 90,0-94,0, Fe2O3 1-3, СаО 0,7-1,4, MgO 0,2-0,4, Na2O+К2O 0,1-0,5, Аl2O3 0,7-1,5, SO2 до 0,09, SiC до 3, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 60-63, указанный железосодержащий отход металлургического производства 4-8, указанный отход производства кристаллического кремния 10-15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2308432; С04В 28/34; С04В 111/20; 2007.10.20).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11%, древесные опилки, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3; при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 60-63, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 4-8, древесные опилки 10-15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное (RU №2286967, С 04В 28/34, С04В 33/132, 2006.11.10).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.

Поставленная задача достигается тем, что глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, согласно изобретению, содержит отход асфальтобетонной смеси, содержащий мас. %: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Аl2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; Смолы - 1,58; K2O - 1,48; Асфальтены - 1,23; ТiO2 - 0,87; СnН2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

суглинок 47-49 железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% 5-7 отход асфальтобетонной смеси с остатком на сите №008 7% 20-22 ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/с3 остальное

Новым, по сравнению с прототипом является использование отхода асфальтобетонной смеси, содержащего мас. %: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Аl2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; Смолы - 1,58; K2O - 1,48; Асфальтены - 1,23; ТiO2 - 0,87; СnН2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, для понижения теплопроводности материала.

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленный глинофосфатный материал не известен и данное техническое решение обладает новизной.

Использование отхода асфальтобетонной смеси, содержащего мас. %: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Аl2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n.6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; Смолы - 1,58; K2O - 1,48; Асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; CnH2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, позволяет получить глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.

По мнению заявителя и авторов, заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве.

Пример конкретного выполнения

Глинофосфатный материал готовят следующим образом. 1. Приготовить смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства, содержащего оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7% и отхода асфальтобетонной смеси, с остатком на сите №008 7%, путем тщательного перемешивания компонентов.

1.1. Используется железосодержащий отход, содержащий, %: FeO - 96; CuO - 0,1; Аl2O3 - 0,4; Мо3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Сr2О3 - 0,3; С - 0,3.

1.2. Используется отход асфальтобетонной смеси, содержащий мас. %: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Аl2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; Смолы - 1,58; K2O - 1,48; Асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; CnH2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%.

1.3. Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размерами частиц менее 5 мм подвергается рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

1.4. Для определения модуля крупности мелкая фракция отхода асфальтобетонной смеси с размерами частиц менее 5 мм подвергается рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

2. Приготовить раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,25 г/см3.

2.1. Используется концентрированная ортофосфорная кислота, в соответствии с ГОСТ 6552-80.

3. Компоненты, полученные по п.п. 1-2 тщательно перемешивают до получения однородной смеси, которую используют для изготовления глинофосфатного материала.

4. После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве.

4.1. Прочность глинофосфатного материала определяют по ГОСТ 10180-2012.

4.2. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) глинофосфатного материала определяют по ГОСТ 7076-99.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что использование отхода асфальтобетонной смеси, содержащего мас. %: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Аl2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; Смолы - 1,58; K2O - 1,48; Асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; CnH2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, дает возможность получить глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью.

Похожие патенты RU2832099C1

название год авторы номер документа
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2829945C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2832132C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2829946C1
Глинофосфатный материал 2023
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2802207C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2832075C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2832078C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2832133C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2830451C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2830442C1
Глинофосфатный материал 2024
  • Макарова Елена Игоревна
  • Криушина Александра Олеговна
RU2830450C1

Реферат патента 2024 года Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - понижение теплопроводности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход асфальтобетонной смеси, содержащий, мас.%: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Al2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; смолы - 1,58; K2O - 1,48; асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; СnН2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 47-49, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% 5-7, отход асфальтобетонной смеси с остатком на сите №008 7% 20-22, ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 832 099 C1

Глинофосфатный материал, включающий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, отличающийся тем, что содержит отход асфальтобетонной смеси, содержащий мас.%: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Al2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; cмолы - 1,58; K2O - 1,48; асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; СnН2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

суглинок 47-49 железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% 5-7 отход асфальтобетонной смеси с остатком на сите №008 7%20-22 с остатком на сите №008 7%20-22 ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2024 года RU2832099C1

ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Абу-Хасан Махмуд
  • Бенза Елена Владимировна
RU2286967C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Старинец Марина Сергеевна
  • Тарасов Алексей Васильевич
  • Маталыго Юрий Валерьевич
RU2311382C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Старинец Марина Сергеевна
  • Абу Хасан Махмуд
  • Маталыго Юрий Валерьевич
  • Нехода Дмитрий Валерьевич
  • Бородин Эдуард Геннадьевич
RU2308432C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Сватовская Л.Б.
  • Латутова М.Н.
  • Макарова О.Ю.
  • Крюкова Е.В.
  • Якимова Н.И.
RU2232146C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Макарова Елена Игоревна
  • Латутова Марина Николаевна
  • Кондрашов Андрей Александрович
RU2398750C1
CA 1055053 A, 22.05.1979.

RU 2 832 099 C1

Авторы

Макарова Елена Игоревна

Криушина Александра Олеговна

Даты

2024-12-19Публикация

2024-06-19Подача