УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ Российский патент 2023 года по МПК C11B9/02 C11B9/00 B01D5/00 

Область техники

Изобретение относится к эфиромасличной промышленности и применяется для переработки растительного сырья любой эфиромасличной массы.

Уровень техники

Известен патент RU 167654 U1 «Устройство для переработки растительного сырья перегонкой», С11В 9/02, содержащий испаритель, выполненный в виде открытого сосуда, на который сверху установлена решетка для размещения эфиромасличного сырья, конденсатор, установленный над испарителем, нагревательный элемент, сборник гидролата, выполненного в виде кольцевого желоба, с патрубком слива. Конденсатор выполнен сфероконической формой. Нижняя часть конденсатора представляет собой усеченный конус, переходящий в усеченную сферу, которая в свою очередь переходит в конус. Угол наклона образующегося конуса к вертикальной оси подобран таким образом, чтобы капли конденсата не падали на повторное парообразование.

Недостатком вышеописанного технического решения является отсутствие принудительного охлаждения конденсатора, что не дает получить нужную производительность и качество эфирного масла. Еще одним недостатком является привязка устройства к источнику нагрева воды в испарителе, таким как газ или твердое топливо; в случае использования твердого топлива в качестве источника нагрева воды в испарителе, устройство нельзя использовать в помещении из-за угарного газа, образовывающегося при сжигании. Еще одним недостатком устройства является отсутствие предохранительного клапана сброса излишнего давления, в процессе эксплуатации патрубок слива гидролата, который также выполняет функцию сброса излишнего давления пара, может засориться, вследствии чего давление внутри устройства повысится, что может привести к его поломке, а также нанесению вреда здоровью пользователя устройства.

Из известных технических решений близким по назначению и технической сущности к заявленному объекту является изобретение RU 2276685 С1 «Лабораторная установка для отгонки эфирного масла», С11В 9/02, где представлена установка, содержащая парогенератор с находящимся внутри него теплоэлектрическим нагревателем и установленной над ним перегонной камерой. В перегонной камере на сетках установлены кассеты для сырья. Над перегонной камерой установлен холодильник. Крышка перегонной камеры является дном холодильника. Для герметизации корпуса камеры между камерой и холодильником в пазы укладывается уплотнительный элемент, например, резиновый шнур. В холодильнике установлена флорентина, и рядом с холодильником расположен маслосборник. Перегонная камера, холодильник и флорентина выполнены из нержавеющей стали. Поворотное устройство соединено с холодильником и предназначено для подъема и поворота холодильника в сторону. Поворотное устройство обеспечивает удобную и ускоренную загрузку и разгрузку сырья в перегонную камеру. Для слива кубового остатка внизу парогенератора выполнен отвод.

Недостатком вышеописанного технического решения является привязка установки к источнику холодного водоснабжения, которое необходимо подавать в холодильник для охлаждения пара, выходящего из перегонной камеры. Еще одним недостатком является прохождение пара снизу вверх, так как парогенератор находится в нижней части установки, в результате эффективная отгонка эфирных масел будет падать по мере отдаления слоев сетки от парогенератора, вследствие чего будет происходить неравномерное извлечение эфирных масел из верхних слоев сырья.

Технической задачей для решения вышеописанных недостатков является разработка устройства для переработки эфиромасличного сырья (далее - устройства), эфирного масла, а также сиропа из растительного сырья, обеспечивающего эффективную отгонку воды и эфирных масел, равномерное извлечение эфирных масел, при этом простую в изготовлении, эксплуатации и обслуживании конструкцию.

Сущность изобретения

Поставленная задача решается посредством того, что устройство содержит испарительную емкость, нагревательный элемент, конденсатор и накопительную емкость; корпус испарительной емкости в верхней части имеет наклонный желоб, а в нижней части наклонное дно, снабженное вентилятором, внутрь корпуса установлены кронштейны для закрепления растительного сырья, нагревательный элемент расположен по всей внешней поверхности корпуса по спирали, крышка-конденсатор имеет коническую форму и снабжена вентилятором. Корпус и нагревательный элемент имеет теплоизоляцию, закрытую кожухом из тонкого металла. Кожух выполнен из металлизированного скотча. Днище корпуса может быть выполнено полым, изготовлено из алюминиевых сплавов. Крышка-конденсатор может быть выполнена полой и изготовлена из алюминиевых сплавов. Устройство может быть снабжено съемными опорами.

Корпус испарительной емкости в верхней части имеет наклонный желоб, а в нижней части - наклонное дно, снабженное вентилятором; внутрь корпуса установлены кронштейны для закрепления растительного сырья, нагревательный элемент расположен по всей внешней поверхности корпуса по спирали, крышка-конденсатор имеет коническую форму и снабжена вентилятором.

Устройство включает испарительную емкость (1), в корпус (1.1) которой установлены кронштейны (1.4) для закрепления растительного сырья. Корпус (1.1) представляет собой металлический цилиндр. В частном случае исполнения может быть выполнен из водо-газопроводной трубы нужного диаметра. Снаружи верхней части корпуса (1.1) выполнен наклонный желоб (1.5). На внешней части корпуса (1.1) установлен нагревательный провод (1.2), который наматывается по спирали снизу вверх. Для исключения теплопотерь внутри испарительной емкости (1) корпус (1.1) и нагревательный провод (1.2) снаружи имеет теплоизоляцию (1.3). В частном случае исполнения для исключения механического повреждения теплоизоляция (1.3) закрыта кожухом, например, из тонкого металла или металлизированного скотча.

Корпус (1.1) имеет днище (2). Днище (2) располагается под углом к корпусу (1.1) для стекания отобранного сиропа. Днище (2) оборудовано вентилятором охлаждения (2.1), который нагнетает холодный воздух, напор воздуха огибает наружную поверхность днища (2), тем самым охлаждает его. Для более эффективного охлаждения, днище (2) имеет ребра охлаждения (2.2). Сироп с растительного сырья (6) капает на днище (2) и стекает к патрубку отбора сиропа (2.3), а далее отбирается в накопительную емкость для сиропа (2.4).

В частном случае исполнения днище (2) выполнено полым, внутрь которого подается воздух от вентилятора охлаждения (2.1), на противоположной стороне имеется отверстие для выхода нагретого воздуха.

В частном случае исполнения днище (2) выполнено из алюминиевых сплавов, для более эффективного охлаждения и уменьшения массы конструкции.

Верхняя часть испарительной емкости (1) герметично закрывается крышкой-конденсатором (3). Крышка-конденсатор (3) имеет коническую форму, сверху которой устанавливается вентилятор охлаждения (3.1). Вентилятор охлаждения (3.1) нагнетает холодный воздух, напор воздуха огибает наружную поверхность крышки-конденсатора (3), тем самым охлаждает ее. Для более эффективного охлаждения, крышка-конденсатор (3) имеет ребра охлаждения (3.2). Испарительная емкость (1) разогревается нагревательным проводом (1.2). Температуру нагрева испарительной емкости (1) можно регулировать при помощи блока управления температурой нагрева (4). Из подготовленного растительного сырья (6) при достижении необходимой температуры выделяется пар, который поднимается вверх к крышке-конденсатору (3), соприкасается с внутренней поверхностью последней и конденсируется. Далее на внутренней поверхности крышки-конденсатора (3) образуются капли воды и эфирного масла, которые под собственным весом стекают вниз на наклонный желоб (1.5). За счет наклонного желоба (1.5) вода и эфирные масла стекают к патрубку отбора воды и эфирных масел (3.3) фиг.1, а далее отбираются в накопительную емкость для воды и эфирных масел (3.4) фиг.1. Коническая форма крышки-конденсатора (3) фиг.1 выбрана для эффективного стекания капелек воды и эфирного масла.

В частном случае исполнения крышка-конденсатор (3) выполнена полой, внутрь которой подается воздух от вентилятора охлаждения (3.1), на противоположной стороне имеется отверстие для выхода нагретого воздуха.

В частном случае исполнения крышка-конденсатор (3) выполнена из алюминиевых сплавов, для более эффективного охлаждения и уменьшения массы конструкции.

Для более удобного расположения, устройство оборудовано опорами (5).

В частном случае исполнения опоры (5) выполнены съемными, для более компактной транспортировки устройства.

Техническим результатом предлагаемого решения является обеспечение эффективного получения воды и эфирных масел, равномерное извлечение эфирных масел из растительного сырья, а также простота в изготовлении, удобство в эксплуатации и обслуживании конструкции.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено изображение устройства для переработки эфиромасличного сырья:

1. - испарительная емкость;

1.1 - корпус;

1.2 - нагревательный провод;

1.3 - теплоизоляция;

1.4 - кронштейны крепления сырья;

1.5 - желоб

2. - днище;

2.1 - вентилятор охлаждения;

2.2 - ребра охлаждения;

2.3 - патрубок отбора сиропа;

2.4 - накопительная емкость для сиропа;

3. - крышка-конденсатор;

3.1 - вентилятор охлаждения;

3.2 - ребра охлаждения;

3.3 - патрубок отбора воды и эфирных масел;

3.4 - накопительная емкость для воды и эфирных масел;

4. - блок управления температурой нагрева;

5. - опоры;

6. - растительное сырье.

Осуществление заявленного решения

Для загрузки растительного сырья (6) в устройство для получения воды, необходимо снять крышку-конденсатор (3) с испарительной емкости (1). Далее произвести загрузку подготовленного растительного сырья (6), которое крепится в вертикальном положении на кронштейны крепления сырья (1.4). Далее крышку-конденсатор (3) необходимо установить обратно на испарительную емкость (1). Далее следует включить вентилятор охлаждения (2.1) днища (2) испарительной емкости (1) и вентилятор охлаждения (3.1) крышки-конденсатора (3). Далее выставить необходимую температуру нагрева в испарительной емкости (1) при помощи блока управления температурой нагрева (4). Равномерный прогрев испарительной емкости (1) осуществляется за счет плотной спиралевидной намотки нагревательного провода (1.2) по всей площади корпуса (1.1) испарительной емкости (1). При достижении необходимой температуры в испарительной емкости (1) начнется процесс отгонки, образовавшийся пар из растительного сырья (6) поднимается вверх к охлажденной крышке-конденсатору (3) и конденсирует на внутренней поверхности последней. Образовавшаяся вода и эфирные масла под собственным весом стекают на наклонный желоб (1.5) и через патрубок отбора воды и эфирных масел (3.3) собираются в накопительной емкости для воды и эфирных масел (3.4). Сироп, как более тяжелый продукт, получаемый в процессе отгонки, выделяется из растительного сырья (6) фиг.1, капает на охлажденное днище (2) испарительной емкости (1), через патрубок отбора сиропа (2.3) стекает в накопительную емкость для отбора сиропа (2.4). После проведения цикла получения воды, эфирных масел и сиропа необходимо выключить нагрев испарительной емкости (1) при помощи блока управления температурой нагрева (4), а также выключить вентилятор охлаждения (2.1) днища (2) и вентилятор охлаждения (3.1) крышки-конденсатора (3). Затем снять крышку-конденсатор (3) с испарительной емкости (1), произвести выгрузку отработанного растительного сырья (6).

Изобретение относится к области эфиромасличной промышленности и применяется для переработки растительного сырья любой эфиромасличной массы. Устройство содержит испарительную емкость, нагревательный элемент, конденсатор и накопительную емкость. Корпус испарительной емкости в верхней части имеет наклонный желоб, а в нижней части наклонное дно, снабженное вентилятором. Внутри корпуса установлены кронштейны для закрепления растительного сырья, нагревательный элемент расположен по всей внешней поверхности корпуса по спирали, крышка-конденсатор имеет коническую форму и снабжена вентилятором. Устройство обеспечивает эффективное получение воды и эфирных масел, равномерное извлечение эфирных масел из растительного сырья, а также простоту и удобство в эксплуатации и обслуживании. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для переработки эфиромасличного сырья, содержащее испарительную емкость, нагревательный элемент, конденсатор и накопительную емкость, отличающееся тем, что корпус испарительной емкости в верхней части имеет наклонный желоб, а в нижней части наклонное дно, снабженное вентилятором, внутри корпуса установлены кронштейны для закрепления растительного сырья, нагревательный элемент расположен по всей внешней поверхности корпуса по спирали, крышка-конденсатор имеет коническую форму и снабжена вентилятором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус и нагревательный элемент имеет теплоизоляцию, закрытую кожухом из тонкого металла.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что кожух выполнен из металлизированного скотча.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что днище корпуса выполнено полым.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что днище корпуса изготовлено из алюминиевых сплавов.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крышка-конденсатор выполнена полой.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крышка-конденсатор изготовлена из алюминиевых сплавов.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что снабжено съемными опорами.