Цилиндрическое щелевое решето Российский патент 2023 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, предназначено для очистки зерна от мелких примесей и выполняет функции подсевного решета.

Известен центробежно-решетный сепаратор, где между конической обечайкой и зерновым решетом установлен блок подсевного решета для выделения мелких примесей (Патент РФ №2300426, 10.06.2007).

В данных устройствах применены решета с пробивными отверстиями круглой формы.

Наиболее близким по своей технической сущности является цилиндрическое щелевое решето, содержащее два полуцилиндра, с решетной рабочей поверхностью, верхнее и нижнее полукольца, стойки, верхнюю и нижнюю обечайки (Патент РФ №2385775, 10.04.2010).

Недостатками цилиндрических подсевных решет известных сепараторов являются низкая ориентирующая способность пробивных отверстий решет, а широкие перемычки между отверстиями существенно снижают коэффициент живого сечения.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности и эффективности очистки зерна от мелких примесей.

Технической сущностью заложенной в решение настоящей задачи является выполнение перемычек круглыми с разным числом вплетений.

Настоящая задача решается тем, что в цилиндрическом щелевом решете, содержащем два полуцилиндра, с решетной рабочей поверхностью, верхнее и нижнее полукольца, стойки, верхнюю и нижнюю обечайки, рабочая поверхность щелевых решет образована круглыми продольными и поперечными перемычками при этом поперечные перемычки имеют четырехрядное вплетение, стойки решета соединены одним концом с нижней обечайкой, а другим, посредством кольца, с верхней обечайкой, образуя каркас решета, в стойках выполнены боковые пазы вдоль образующей по высоте полуцилиндров, обеспечивающие возможность свободного входа в них образующих полуцилиндров. Продольные перемычки выполнены диаметром три четверти ширины отверстий щели, а диаметр поперечных перемычек в два раза меньше, чем продольных.

На фиг.1 и фиг.2 представлено цилиндрическое щелевое решето в сборе.

На фиг.2 цилиндрическое щелевое решето в сборе со стойкой.

На фиг.3 каркас цилиндрического щелевого решета.

На фиг.4 3D-модель полуцилиндра щелевого решета.

На фиг.5 фрагмент цилиндрического щелевого решета. I

На фиг.6 разрез по А - А.

Цилиндрическое щелевое решето состоит из двух полуцилиндров 1, рабочая поверхность которых образована круглыми продольными перемычками 2, диаметром d=0,75Д ширины щели 3 и поперечными перемычками 4 диаметром в два раза меньшим d₁=0,5d, чем продольные перемычки и имеющие четырехрядное вплетение. Цилиндрическое щелевое решето 5 содержит верхние и нижние полукольца 6 и 7, стойки 8 нижнюю 9 и верхнюю 10 обечайки. Стойки 8 цилиндрического щелевого решета соединены в нижней части с нижней обечайкой 9, а в верхней посредством кольца 11 с верхней обечайкой 10. На стойках 8 с боковых сторон вдоль образующих по высоте полуцилиндров выполнены боковые пазы 12.

Две стойки 8 и два полукольца 6 и 7 образуют каркас. Стойки 8, имеющие боковые пазы 12 вдоль образующей по высоте полуцилиндров 1 цилиндра, с одной стороны закреплены к нижней обечайке 9, а с другой части к верхней обечайке 10 и обеспечивают свободный вход образующих полуцилиндров 1. Этим достигается надежность работы цилиндрического решета при больших значениях давления зерна от действия центробежных сил.

Каждый из полуцилиндров 1 снабжен верхним 6 и нижним 7 полукольцами, чем обеспечивается их жесткость, причем верхняя часть полуцилиндра крепится к верхней обечайке 10, а нижняя часть полуцилиндра к нижней обечайке 9.

Постоянный рабочий размер щелей, образованных круглыми продольными перемычками 7, диаметром d=0,75A ширины щели, обеспечивается круглыми поперечными перемычками 4, состоящими из тросиков, диаметром d₁=0.5d, вплетенными в продольные перемычки. Поперечные перемычки диаметром в два раза меньше, чем продольные перемычки, имеют четырехрядное вплетение и размещены вдоль образующей цилиндра, состоящего из двух полуцилиндров.

Принцип работы цилиндрического щелевого решета в центробежно-решетном сепараторе.

Исходный зерновой материал подается на начало неперфорированной цилиндрической поверхности щелевого решета.

Далее зерновой материал поступает на сепарирующую поверхность цилиндрического щелевого решета, где выделяются мелкие примеси. При движении по сепарирующей поверхности под действием центробежных сил происходит сегрегация зерновой смеси. Процесс сегрегации происходит более интенсивно за счет поперечных перемычек 4, диаметром в два раза меньших, чем продольные перемычки 2, вплетенных в четыре ряда. Продолговатые щели 3 щелевого решета с круглыми продольными перемычками 2 способствуют максимальному выделению мелких примесей.

Использование центробежных сил в рабочем процессе цилиндрического щелевого решета с круглыми продольными 2 и круглыми поперечными 4 перемычками позволит повысить производительность и качество очистки зерна от мелких примесей.

Для очистки отверстий решета от застрявших зерен в сепараторе применена цилиндрическая щетка (на фиг. не показана), установленная вдоль образующей цилиндрического щелевого решета.

Нарушения режима работы щелевого решета при вращении цилиндрической очистительной щетки не происходит.

Предложенное изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, предназначено для очистки зерна от мелких примесей и выполняет функции подсевного решета. Цилиндрическое щелевое решето содержит два полуцилиндра с решетной рабочей поверхностью, верхнее и нижнее полукольца, стойки, верхнюю и нижнюю обечайки. Рабочая поверхность щелевых решет образована круглыми продольными и поперечными перемычками. Поперечные перемычки имеют четырехрядное вплетение. Стойки решета соединены одним концом с нижней обечайкой, а другим, посредством кольца, с верхней обечайкой, образуя каркас решета. В стойках выполнены боковые пазы вдоль образующей по высоте полуцилиндров, обеспечивающие возможность свободного входа в них образующих полуцилиндров. Продольные перемычки выполнены диаметром три четверти ширины отверстий щели. Диаметр поперечных перемычек в два раза меньше, чем продольных. Технический результат – повышение качества очистки от мелких примесей, а также повышение производительности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Цилиндрическое щелевое решето, содержащее два полуцилиндра с решетной рабочей поверхностью, верхнее и нижнее полукольца, стойки, верхнюю и нижнюю обечайки, отличающееся тем, что рабочая поверхность щелевых решет образована круглыми продольными и поперечными перемычками, при этом поперечные перемычки имеют четырехрядное вплетение, стойки решета соединены одним концом с нижней обечайкой, а другим, посредством кольца, с верхней обечайкой, образуя каркас решета, в стойках выполнены боковые пазы вдоль образующей по высоте полуцилиндров, обеспечивающие возможность свободного входа в них образующих полуцилиндров.

2. Цилиндрическое щелевое решето по п. 1, отличающееся тем, что продольные перемычки выполнены диаметром три четверти ширины отверстий щели.

3. Цилиндрическое щелевое решето по пп. 1, 2, отличающееся тем, что диаметр поперечных перемычек в два раза меньше, чем продольных.