ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Российский патент 2024 года по МПК B07B9/02 A01F12/44 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, и может быть использовано как машина для очистки зерна.

Известна зерноочистительная машина (патент RU 2073410, 1997 г., A01F 12/44, В27В 9/00) содержащая приемный бункер, систему воздушной очистки зерна и решетную часть, имеющую последовательно работающие и расположенные один над другим решетные станы с установленными в них решетами различного назначения, при этом суммарная площадь подсевных и сортировальных решет больше площади колосовых решет с которыми взаимодействует очищаемое зерно, причем в верхнем решетном стане установлены подсевные и колосовые решета, а на нижнем решетном стане в верхнем ярусе сортированные и колосовые решета со скатной доской под ним, при этом под сортировальными решетами, т.е. на нижнем ярусе, установлены подсевные решета со скатной доской и отключаемым желобом под ним, а в конце нижнего яруса сортировальные решета с поперечным желобом под ним.

Недостатком решетной части этой машины является низкая технологическая эффективность работы сортировальных решет из-за того, что они перегружены крупными примесями, сдерживающими процесс выделения мелких фракций зерна и примесей.

Кроме того наличие неотключаемого желоба под подсевным решетом верхнего решетного стана ограничивает технологические возможности машины и не позволяет исключить попадание зерна в желоб подсева в случае очистки зерна имеющего повышенную засоренность крупными примесями и когда требуется увеличить площадь колосовых решет путем замены подсевных решет на колосовые. Кроме того в нижнем решетном стане установлено больше решет, чем верхнем, что приводит к разной массе решетных станов и что является причиной низкой динамической уравновешенности машины.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для очистки зерна принятое за прототип (патент RU №2743367, 2020 г.) включающее приемный разравнивающий бункер, первый воздушный канал, решетную часть зерноочистительной машины содержащей два расположенных один над другим и последовательно работающих решетных стана с установленными в них решетами различного назначения, при этом в верхнем решетном стане установлены подсевные и колосовые решета, а суммарная площадь подсевных и сортировальных решет на машине больше общей площади колосовых решет, причем для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба, каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет, при этом на нижнем решетном стане установлены только подсевные и сортировальные решета, работающие последовательно, а их суммарное количество равно суммарному количеству решет, установленных на верхнем решетном стане, причем на верхнем решетном стане под подсевными решетами установлен отключаемый желоб со съемной перегородкой, второй воздушный канал, осадочные камеры со шнеками и местами для подключения вентиляторов.

Недостатками данного устройства для очистки зерна является то, что увеличение производительности сопровождается резким ростом габаритных размеров устройства.

Кроме этого наличие в решетной части устройства принципа 2-х ярусного расположения решет для полной решетной очистки зерна, при котором каждый ярус находится в разных решетных станах, приводит к необходимости вводить в конструкцию двухскатных досок, что усложняет конструкцию, а в последующем при увеличении производительности устройства приводит к необходимости изменения его конструкции, кроме этого для расширения технологических возможностей устройства необходимо ввести в конструкцию дополнительные отключаемые поперечные желоба и возможность перестановки подсевных, колосовых и сортировальных решет.

Целью изобретения является максимальное повышение производительности устройства по очистке зерновой смеси при минимальном увеличении его габаритных размеров за счет разделения подаваемого в устройство потока зерновой смеси на несколько равных потоков флажковыми регулируемыми разделителями зернового потока, а также упрощения конструкции устройства за счет расположения 2-х ярусных решет для полной решетной очистки зерна в каждом из решетных станов, что исключает из конструкции скатные доски и делает решетные станы в части очистки зерна независимыми друг от друга в процессе работы.

Целью изобретения также является повышение технологических возможностей устройства за счет введения в конструкцию дополнительных поперечных отключаемых желобов и возможность переставлять подсевные, колосовые и сортировальные решета.

Поставленная цель изобретения достигается тем, что в предлагаемом устройстве зерноочистительной машины, включающей приемный разравнивающий бункер, первый воздушный канал, переходящий в верхней части в осадочную камеру со шнеком и установленный на ней вентилятор, решетную часть, состоящую из 2-х расположенных один над другим решетных станов с установленными в них подсевными, колосовыми и сортировальными решетами, а суммарная площадь подсевных и сортировальных решет на машине больше общей площади колосовых решет, причем для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба, каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет, а суммарное количество решет, установленных на нижнем решетном стане, равно суммарному количеству решет установленных на верхнем решетном стане, за решетной частью смонтированы второй воздушный канал, переходящий в верхней части во вторую осадочную камеру со шнеком и установленным на ней вентилятором, при этом подсевные, колосовые и сортировальные решета установлены в обоих решетных станах так, что они образуют 2-х ярусное расположение решет, причем на первом ярусе устанавливаются сортировальные и колосовые решето, а на втором ярусе подсевные и сортировальные решета, все решета очищаются щетками, на 2-ом ярусе за первым и вторым решетами установлены отключаемые желоба со съемными перегородками, в каждом решетном стане может устанавливаться n - количеству 2-х ярусно расположенных решет, при этом каждые 2-а яруса решет отделены от других днищем, а в нижней части первого воздушного канала при этом монтируется К - флажковых регулируемых делителей подаваемого в машину потока зерновой смеси, где n=1; 2; 4; 8; 16, а К=(n × 2)-1.

Указанные отличия являются существенными, так как введение в конструкцию решетных станов 2-х ярусного расположения решет позволяющих провести полную решетную очистку зерновой смеси в каждом решетном стане, а также введение в конструкцию флажковых регулируемых делителей потока зерновой смеси, исключает наличия в их конструкции 2-х скатных досок, что упрощает конструкцию решетной части машины и позволяет резко увеличить производительность за счет монтажа в каждом решетном стане нескольких 2-х ярусно расположенных решет при незначительном увеличении их габарита. Введение в конструкцию на 2-ом ярусе решет за первым и вторым решетам отключаемых поперечных желобов со съемными перегородками и наличие возможности перестанавливать подсевные, сортировальные и колосовые решета, позволяет существенно увеличить технологические возможности зерноочистительной машины.

Суть заявляемого технического решения поясняется чертежом. На чертеже приведена общая схема зерноочистительной машины и на нем приняты следующие обозначения: 1 - приемный разравнивающий бункер; 2 - первый воздушный канал; 3 - флажковый регулируемый делитель потока зерновой смеси; 4 - верхний решетный стан; 5 - съемная перегородка; 6 - скатная доска; 7 - поперечный отключаемый желоб; 8 - нижний решетный стан; 9 - днище; 10 - поперечный желоб ЗФ; 11 - приемник верхнего решетного стана; 12 - приемник нижнего решетного стана; 13 - общий приемник; 14 - транспортная доска; 15 - поперечный желоб для крупных отходов; 16 - второй воздушный канал; 17 - осадочная камера второго воздушного канала; 18 - осадочная камера первого воздушного канала; 19, 20 - шнеки; 21, 22 - вентилятор; 23 - щетки; ЗС - зерновая смесь; ЛП - легкие примеси; П - подсев; К - крупные примеси; ЗФ - зерно фуражное; ОЗ -очищенное зерно; ССР - сход с сортировальных решет; В - подсевные решета; Б - колосовые решета; Г - сортировальные решета.

Устройство работает следующим образом. Зерновая смесь ЗС состоящая из зерна, мелких примесей - подсева П (это песок, семена сорных растений, мелких частичек стеблей и листьев очищаемой культуры и сорняков), крупных примесей К (это солома, колоски и случайные крупные примеси такие как камни и т.д.) и зерно фуражное ЗФ (это мелкие, ломаные и дробленые семена и частицы стеблей очищаемой культуры и сорняков) поступает в приемный разравнивающий бункер 1, а из него в первый воздушный канал 2 очистки зерна до решет, где из зерновой смеси воздухом извлекаются легкие примеси ЛП и которые транспортируются в первую осадочную камеру 18, где они осаждаются и шнеком 20 выводятся из машины. Тяжелая составляющая зерновой смеси, двигаясь далее вниз по первому воздушному каналу 2, попадает на флажковый регулируемый делитель 3 потока зерновой смеси, который делит ее на два потока и если в образованных потоках далее стоят еще по одному флажковому регулируемому делителю потока, то эти два потока соответственно делятся на 4 потока зерновой смеси, которые направляются в решетные станы, соответственно половина в верхний решетный стан 4, 2-я половина в нижний решетный стан 8, где каждый поток направляется в 2-х ярусный комплект решет, который отделен от других днищем 9. Все решета очищаются щетками 23. На верхнем ярусе 2-х ярусных комплектов решет расположено первое решето сортировальное Г, где часть зерновой смеси проходит через это решето Г и попадает на решето 2-го яруса В, оставшаяся часть зернового потока переходит на второе решето 1-го яруса, которое может быть так же сортировальное Г, но если в зерновой смеси (ЗС) имеет место быть большое количество крупной примеси, то ставится колосовое решето Б, часть зернового потока так же проходит через то или иное установленное здесь решето и попадает на второе решето решет 2-го яруса, оставшийся зерновой поток, пройдя второе решето 1-го яруса, попадает на третье решето, которое устанавливается колосовое Б, где просеиваются оставшиеся зерно и мелкие части зернового потока, а крупные частицы с решета Б поступают в поперечный желоб 15 и удалятся из машины, если в зерновой смеси незначительное количество мелкой примеси, то поток подсева, который формируется на первом решете 2-го яруса решет направляют на поперечный отключаемый желоб, который выводит его из машины, если в зерновой смеси много мелкой примеси, то поперечный отключаемый желоб отключают, при этом убирают съемную перегородку 5 и устанавливают скатную доску 6, при этом часть зерновой смеси прошедшей второе решето 1-го ряда попадает так же на решето В, где продолжает отделяться мелкая подсевная примесь, которая попадает на днище 9 и направляется во второй отключаемый поперечный желоб и выводятся из машины, если мелких примесей немного и для их выделения достаточно использовать одно подсевное решето В, то второе решето на 2-ом ярусе решет устанавливают сортировочное Г, при этом отключаемый поперечный желоб 7 отключают, убирают съемную перегородку 5 и устанавливают скатную доску 6, таким образом, зерно прошедшее второе решето 1-го яруса решет попадает на сортировальное решето Г, которое пропускает через себя зерновой фураж ЗФ, который по днищу 9 движется далее, зерновая смесь с третьего решета 1-го яруса решет попадает на третье сортировальное решето Г, где так же отделяется зерновой фураж (ЗФ), который по днищу 9 перемещается в поперечный желоб 10 и удаляется из машины, зерновой сход с сортировального решета Г направляется через транспортную доску 14 в приемник 11, 12 затем в общий приемник 13 и далее во второй воздушный канал 16, где из полученной зерновой смеси воздушным потоком удаляют оставшиеся легкие примеси ЛП, которые в последующем осаждаются в осадочной камере 17 и шнеком 19 выводятся из машины, а тяжелая составляющая часть полученной зерновой смеси в виде очищенного зерна ОЗ выводятся из машины через нижнюю часть второго воздушного канала 16. Во втором воздушном канале 16 могут также выделятся легковесные зерна, особенно это важно при получении семян, которые затем из осадочной камеры 17 шнеком 19 по лотку переводятся в зерновой фураж (ЗФ).

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Зерноочистительная машина содержит приемный разравнивающий бункер (1), первый воздушный канал (2), переходящий в верхней части в осадочную камеру (18) со шнеком (20) и установленным на ней вентилятором (22), решетную часть, состоящую из 2-х расположенных один над другим решетных станов с установленными в них подсевными (В), колосовыми (Б) и сортировальными (Г) решетами. Суммарная площадь подсевных (В) и сортировальных (Г) решет на машине больше общей площади колосовых решет (Б). Для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба (15). Каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет. Суммарное количество решет (В, Б, Г), установленных на нижнем решетном стане, равно суммарному количеству решет (В, Б, Г), установленных на верхнем решетном стане. За решетной частью смонтированы второй воздушный канал (16), переходящий в верхней части во вторую осадочную камеру (17) со шнеком (19) и установленным на ней вентилятором (21). Подсевные (В), колосовые (Б) и сортировальные (Г) решета установлены в обоих решетных станах так, что они образуют 2-ярусное расположение решет. На первом ярусе устанавливаются сортировальные (Г) и колосовые (Б) решета, а на втором ярусе подсевные (В) и сортировальные решета (Г). Все решета (В, Б, Г) очищаются щетками (23). На 2-м ярусе за первым и вторым решетами установлены отключаемые желоба (7) со съемными перегородками (5). В каждом решетном стане может устанавливаться n-количество 2-ярусно расположенных решет. Каждые два яруса решет отделены от других днищем (9). В нижней части первого воздушного канала (2) при этом монтируются К флажковых регулируемых делителей (3) подаваемого в машину потока зерновой смеси (ЗС), где n = 1; 2; 4; 8; 16, а К = (n × 2) - 1. Обеспечивается повышение производительности устройства по очистке зерновой смеси при минимальном увеличении его габаритных размеров, упрощение конструкции устройства, а также повышение технологических возможностей. 1 ил.

Зерноочистительная машина, содержащая приемный разравнивающий бункер, первый воздушный канал, переходящий в верхней части в осадочную камеру со шнеком и установленным на ней вентилятором, решетную часть, состоящую из 2-х расположенных один над другим решетных станов с установленными в них подсевными, колосовыми и сортировальными решетами, а суммарная площадь подсевных и сортировальных решет на машине больше общей площади колосовых решет, причем для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба, каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет, а суммарное количество решет, установленных на нижнем решетном стане, равно суммарному количеству решет, установленных на верхнем решетном стане, за решетной частью смонтированы второй воздушный канал, переходящий в верхней части во вторую осадочную камеру со шнеком и установленным на ней вентилятором, отличающаяся тем, что подсевные, колосовые и сортировальные решета установлены в обоих решетных станах так, что они образуют 2-ярусное расположение решет, причем на первом ярусе устанавливаются сортировальные и колосовые решета, а на втором ярусе подсевные и сортировальные решета, все решета очищаются щетками, на 2-м ярусе за первым и вторым решетами установлены отключаемые желоба со съемными перегородками, в каждом решетном стане может устанавливаться n-количество 2-ярусно расположенных решет, при этом каждые два яруса решет отделены от других днищем, а в нижней части первого воздушного канала при этом монтируются К флажковых регулируемых делителей подаваемого в машину потока зерновой смеси, где n = 1; 2; 4; 8; 16, а К = (n × 2) - 1.