Почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом Российский патент 2023 года по МПК A01B35/22 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам почвообрабатывающих машин.

Известно устройство, состоящее из стойки, гибкого элемента типа струны. Один конец гибкого элемента присоединен к лапе, а другой - к расположенному на стойке кронштейну через пружину и регулировочный винт с гайкой (SU №536768, МПКA01B 35/26,1976).

Недостатком известного устройства является повышение тягового сопротивления рабочего органа вследствие чрезмерного скопления растительных остатков на гибком элементе типа струны.

Наиболее близким к заявляемому устройству является лапа культиватора, содержащая держатель, два крыла с наплавленными износостойким слоем лезвиями и носовую часть (патент RU № 2714843, МПК A01B 35/20, 2020).

Недостатком известной конструкции лапы культиватора является низкое качество обработки и неустойчивое движение агрегата.

Задачей изобретения является повышение устойчивости движения агрегата и качества обработки почвы, расширение функциональных возможностей.

Поставленная техническая задача достигается тем, что почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом, содержащее держатель и крылья лапы, согласно изобретения, в носовой части лапы по стыковой линии овальных крыльев выполнена сквозная щель с пазом под платформу комбинированного рабочего органа и заглушку с прорезью в верхней части, рабочий орган выполнен в виде пластины с двумя полуовалами разной высоты с режущими кромками и общим основанием, жестко закрепленной в передней части платформой с выступами под паз и вырезом в задней части, при этом одна часть пластины - рыхлитель, а другая - щелеватель, длина основания рабочего органа вдвое больше длины платформы, заглушка выполнена в виде платформы с верхним и нижним выступами под щель, высота которых вдвое меньше высоты платформы, длина паза равна длине платформы, высота щели и высота выреза равны толщине крыла, носовые части рабочего органа и заглушки выполнены копирующими носовую часть крыльев, крылья лапы установлены под углом к горизонтальной плоскости 2…4°, ширина захвата рабочего органа 230…250 мм.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом в 3D исполнении; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 -лапа; на фиг. 6 - рабочий орган вид спереди; на фиг. 7 - лапа с заглушкой; на фиг. 8 - рабочий орган в 3D исполнении; на фиг. 9 - заглушка; на фиг.10 - то же, вид спереди.

Почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом содержит держатель 1, лапу 2 и два крыла 3 овальной формы с заостренной кромкой 4. В носовой части лапы 2 по стыковой линии крыльев выполнена сквозная щель 5 с пазом 6 под платформу 7 и заглушку 8 с прорезью 9 в верхней части,

Рабочий орган выполнен в виде пластины с двумя полуовалами 10 и 11 разной высоты с режущими кромками 12, общим основанием 13 и вырезом 14 в задней части. В передней части основания 13 рабочего органа жестко закреплена платформа 7 с выступами 15 под паз 6. Длина основания 13 рабочего органа вдвое больше длины платформы 7. Длина выреза 14 равна длине платформы 7. Например, одна часть пластины, - рыхлитель 10, а другая - щелеватель 11.

Выполнение рабочего органа в виде пластины с двумя полуовалами 10 и 11 разной высоты и с режущими кромками 12 позволяет менять глубину щелевания и рыхления почвы, путем переворота рабочего органа на 180° и переустановки платформы 7.

Выполнение крыла 3 овальной формы с заостренной кромкой 4 позволяют снизить тяговое сопротивление агрегата за счет подрезания почвы с ее смещением. Это позволит снизить расход топлива.

Заглушка 8 выполнена в виде платформы 7 с выступами 16 под щель 5. Высота q выступа 16 вдвое меньше высоты платформы 7. Длина паза 6 равна длине платформы 7, ширина платформы 7 меньше ширины паза 6. Высота заглушки 8 равна толщине крыла 3. Высота платформы 7 меньше высоты паза 6.

Выполнение длины основания 13 рабочего органа вдвое большей длины платформы 7 позволяет ей надежно закрепиться в пазу 6. Задние части оснований 13 рыхлителя 10 и щелевателя 11 с вырезом 14 в процессе работы опираются сверху и снизу на поверхность крыла 3, что гарантирует надежность их фиксацию и стабильный рабочий процесс устройства.

Носовая часть 17 заглушки 8 выполнена копирующим носовую часть 18 крыльев 3. Крылья 3 лапы 2 установлены под углом к горизонтальной плоскости 2…4°. Ширина захвата рабочего органа составляет 230…250 мм.

Установка крыльев 3 под углом к горизонтальной плоскости 2…4° позволяет устройству подрезать сорняки со сдвигом почвы, улучшающий качество обработки.

Универсальное почвообрабатывающее устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства, крылья 3 лапы 2 устанавливают под углом к горизонтальной плоскости в пределах 2…4°. В паз 6 со сквозной щелью 5 с помощью платформы 7 вставляют рабочий орган в виде рыхлителя 10 и щелевателя 11.

При движении устройства лапа 2 подрезает слой почвы крыльями 3 с заостренной режущей кромкой 4 с наплавленным слоем и обеспечивает полное подрезание корней сорняков. Рыхлитель 10 рыхлит слой почвы, а щелеватель 11 проделывает в ней щель.

Для проведения операции подрезания сорняков, вынимают рабочий орган и ставят заглушку 8, вдвигая ее до упора в задний конец паза 6. После проведения операции заглушку удаляют, используя для этого прорезь 9 на верхней ее части. Выполнение заглушки 8 с верхним и нижним выступами 15 позволят надежно закрыть щель 5 от попадания в нее почвы.

Наличие рабочего органа обеспечивает устойчивость хода агрегата.

За один проход агрегат одновременно выполняет сразу несколько операций: подрезание сорняков, рыхление и щелевание почвы.

Использование почвообрабатывающего устройства с комбинированным рабочим органом позволит повысить качество обработки почвы, расширить функциональные возможности и устойчивость хода агрегата.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом содержит держатель (1) и крылья (3) лапы (2). В носовой части лапы (2) по стыковой линии овальных крыльев (3) выполнена сквозная щель с пазом под платформу комбинированного рабочего органа и заглушку с прорезью в верхней части. Рабочий орган выполнен в виде пластины с двумя полуовалами (10 и 11) разной высоты с режущими кромками и общим основанием, жестко закрепленной в передней части платформой с выступами под паз и вырезом в задней части. Одна часть пластины - рыхлитель, а другая – щелеватель. Длина основания рабочего органа вдвое больше длины платформы. Заглушка выполнена в виде платформы с верхним и нижним выступами под щель, высота которых вдвое меньше высоты платформы. Длина паза равна длине платформы. Высота щели и высота выреза равны толщине крыла (3). Носовые части (17) рабочего органа и заглушки выполнены копирующими носовую часть (18) крыльев (3). Крылья (3) лапы (2) установлены под углом к горизонтальной плоскости 2…4°. Ширина захвата рабочего органа 230…250 мм. Обеспечивается повышение устойчивости движения агрегата и качества обработки почвы, расширение функциональных возможностей. 10 ил.

Почвообрабатывающее устройство с комбинированным рабочим органом, содержащее держатель и крылья лапы, отличающееся тем, что в носовой части лапы по стыковой линии овальных крыльев выполнена сквозная щель с пазом под платформу комбинированного рабочего органа и заглушку с прорезью в верхней части, рабочий орган выполнен в виде пластины с двумя полуовалами разной высоты с режущими кромками и общим основанием, жестко закрепленной в передней части платформой с выступами под паз и вырезом в задней части, при этом одна часть пластины - рыхлитель, а другая - щелеватель, длина основания рабочего органа вдвое больше длины платформы, заглушка выполнена в виде платформы с верхним и нижним выступами под щель, высота которых вдвое меньше высоты платформы, длина паза равна длине платформы, высота щели и высота выреза равны толщине крыла, носовые части рабочего органа и заглушки выполнены копирующими носовую часть крыльев, крылья лапы установлены под углом к горизонтальной плоскости 2…4°, ширина захвата рабочего органа 230…250 мм.