Почвообрабатывающая лапа Российский патент 2024 года по МПК A01B35/22 

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к почвообрабатывающим машинам.

Известно устройство, состоящее из стойки, гибкого элемента типа струны. Один конец гибкого элемента присоединен к лапе, а другой - к расположенному на стойке кронштейну через пружину и регулировочный винт с гайкой (SU №536768, МПКA01B 35/26,1976).

Недостатком известного устройства является повышение тягового сопротивления рабочего органа вследствие чрезмерного скопления растительных остатков на гибком элементе типа струны.

Наиболее близким к заявляемому устройству является почвообрабатывающее устройство, содержащее рабочие органы в виде рыхлителя, щелевателя и заглушек, в носовой части лапы по стыковой линии крыльев выполнены симметрично расположенные два паза с выступами и две щели под платформы, жестко закрепленные на основаниях рабочих органов и заглушек (патент RU № 2802311, МПК A01B 35/20,2023).
Недостатком известной конструкции почвообрабатывающего устройства является низкое качество обработки и неустойчивое движение агрегата.

Задачей изобретения является повышение качества обработки почвы, устойчивости движения агрегата и расширение функциональных возможностей.

Поставленная техническая задача достигается тем, что почвообрабатывающая лапа, характеризующаяся тем, что содержит рабочие органы в виде передних рыхлителя, щелевателя и заглушки, и задних рыхлителя, щелевателя и заглушки, в носовой части почвообрабатывающей лапы по стыковой линии овальных крыльев выполнены расположенные симметрично два паза с выступами и две щели под платформы, жестко закрепленные на основаниях рабочих органов и заглушек, каждый передний и задний рыхлители и щелеватели выполнены в виде треугольника, жестко закрепленного на своей платформе, выполненной под паз, длина платформ передних рыхлителя, щелевателя и заглушки равна длине их основания, длина платформ задних рыхлителя, щелевателя и заглушки равна длине платформ передних рыхлителя, щелевателя и заглушки, длина основания заднего рыхлителя втрое больше длины основания переднего рыхлителя, соотношение высот переднего и заднего рыхлителей составляет 1:2, высота переднего и заднего щелевателя на 1/3 больше высоты переднего и заднего рыхлителей, соответственно, наклоны режущих частей к поверхности почвообрабатывающей лапы для передних рыхлителя и щелевателя 55º и 60º, соответственно, наклоны режущих частей для задних рыхлителя и щелевателя 45º и 55º, соответственно, длина выступа под щель каждой передней и задней заглушки меньше длины платформы на 10-12 мм, соотношение толщины рабочих органов к толщине крыла 1:4, а ширина каждой платформы равна ширине паза, ширина захвата почвообрабатывающей лапы 270…330 мм, угол раствора овальных крыльев почвообрабатывающей лапы – 60-80º

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки почвы в 3D исполнении, общий вид; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5- устройство с двумя рыхлителями; на фиг. 6-то же, с двумя щелевателями; на фиг. 7- устройство с заглушками; на фиг. 8 - то же, без заглушек; на фиг. 9- передний рыхлитель с платформой; на фиг. 10-задний рыхлитель с платформой; на фиг. 11-передний щелеватель с платформой; на фиг. 12-задний щелеватель с платформой; на фиг. 13-устройство с задним рыхлителем и задним щелевателем; на фиг. 14-устройство с передним рыхлителем и передним щелевателем; на фиг. 15-устройство с задним рыхлителем и передним щелевателем; на фиг. 16-устройство с передним рыхлителем и задним щелевателем; на фиг. 17-устройство с передним рыхлителем; на фиг. 18-устройство с задним рыхлителем; на фиг. 19-устройство с передним щелевателем; на фиг. 20-устройство с задним щелевателем; на фиг. 21- передняя заглушка; на фиг. 22-задняя заглушка.

Почвообрабатывающая лапа содержит рабочие органы в виде передних рыхлителя 8, щелевателя 9 и заглушки 12, и задних рыхлителя 10, щелевателя 11 и заглушки 13. В носовой части 5 почвообрабатывающей лапы 2 по стыковой линии овальных крыльев 3 выполнены расположенные симметрично два паза 6 с выступами и две щели 7 под платформы 14.

Платформы 14 жестко закреплены на основаниях рабочих органов и заглушек 12 и 13. Каждый передний 8 и задний 10 рыхлители и щелеватели 9 и 11 выполнены в виде треугольника, жестко закрепленного на своей платформе 14, выполненной под паз 6.

Длина платформ 14 передних рыхлителя 8, щелевателя 9 и заглушки 12 равна длине их основания. Длина платформ 14 задних рыхлителя 10, щелевателя 11 и заглушки 13 равна длине платформ 14 передних рыхлителя 8, щелевателя 9 и заглушки 12. Длина основания заднего рыхлителя 10 втрое больше длины основания переднего рыхлителя 8.

Длина платформы 14 переднего рыхлителя 8 позволяет ей надежно закрепиться в пазу, лапы 2. Длины платформы 14 заднего рыхлителя 10 достаточно для надежного крепления рабочего органа, поскольку в процессе работы задний рыхлитель 10 большей частью его основания опирается на поверхность лапы 2 (длина основания заднего рыхлителя 10 втрое больше длины основания переднего рыхлителя 8).

Соотношение высот переднего 8 и заднего 10 рыхлителей составляет 1:2, высота переднего 9 и заднего щелевателя 11 на 1/3 больше высоты переднего 8 и заднего 10 рыхлителей, соответственно.

Выполнение высоты переднего рыхлителя 8 вдвое меньшей высоты заднего 10, позволяет сократить тяговое сопротивление устройства, поскольку каждый рыхлитель берет на себя свою долю нагрузки, что так необходимо в условиях высокой плотности почвы, при этом улучшается качество обработки почвы.

Изготовление рыхлителей 8, 10 и щелевателей 9, 11 разной высоты, позволяет изменять глубину рыхления и щелевания почвы.

Наклоны режущих частей к поверхности почвообрабатывающей лапы 2 для передних рыхлителя 8 и щелевателя 9, 55º и 60º, соответственно. Наклоны режущих частей для задних рыхлителя 10 и щелевателя 11, 45º и 55º, соответственно.

Эти углы зависят от соотношения длин оснований и высот соответствующих сторон рабочих органов.

Если угол наклона режущей части передних и задних рыхлителей и щелевателей будет меньше указанных, то длина их оснований возрастет и рабочий орган может упереться в держатель 1 лапы 2, а если больше, возрастет тяговое сопротивление, что не допустимо.

Длина выступа 15 под щель каждой передней 12 и задней 13 заглушки меньше длины платформы 14 на 10-12 мм, в результате чего образуются пазы между выступами передней 12 и задней 13 заглушек и после задней заглушки 13, с помощью которых их демонтируют.

Соотношение толщины рабочих органов к толщине крыла 3, 1:4, объясняется это тем, что например, если толщина крыла 16 мм, то толщина рабочего органа составит 4 мм, что позволяет рабочим органам обрабатывать почву без повреждения. При меньшем соотношении, например 1:3, будет необоснованный расход материала, при большем соотношении, например 1:5, возрастает вероятность повреждения рабочего органа.

Ширина каждой платформы 14 равна ширине паза 6. Ширина захвата почвообрабатывающей лапы 2, 270…330 мм, (стандартные параметры), угол раствора овальных крыльев 3 почвообрабатывающей лапы – 60-80º, (стандартные параметры). При таких параметрах, длина стыковой линии крыльев 3 от носовой части лапы 2 до держателя 1, составляет 120…130 мм. Например, при длине основания переднего рыхлителя 30 мм, заднего 90 мм выдерживается их соотношение 1/3 и они вписываются в стандартные параметры длины основания лапы 2.

Почвообрабатывающая лапа работает следующим образом.

Перед началом работы лапы 2 устанавливают параллельно горизонтальной поверхности. В пазы 6 с открытой щелью 7 сверху и снизу лапы 2 вставляют с помощью платформ 14 рыхлители 8, 10 и щелеватели 9, 11.

При движении устройства лапа 2 подрезает почву режущей кромкой крыльев, с наплавленным слоем, которая обеспечивают полное подрезание корней сорняков.

При необходимости проведения только культивации, из пазов 6 вынимают рыхлители 8 и 10, щелеватели 9 и 11 и вместо них в свободные пазы 6 вставляют заглушки 12 и 13.

Возможность демонтажа и переустановки рыхлителей 8, 10 и щелевателей 9 и 11 позволяет проводить обработку почвы при разной комплектации и комбинации рабочих органов. Для этого в необходимое место вставляют рабочий орган, а пустые места занимают заглушки 12 и 13. Например, необходимо провести рыхление и щелевание почвы на максимальную глубину, передние рыхлитель 8 и щелеватель 9 демонтируют, а на их место устанавливают заглушки 12.

Установка заглушек 12 и 13 позволяет защитить пазы 6 от забывания почвой. Вариантов использования рабочих органов заглушек много.

За один проход агрегат одновременно может выполнять сразу несколько операций: подрезание сорняков, рыхление в горизонтальной и вертикальной плоскостях и щелевание на разную глубину. В зависимости от выполняемой задачи количество используемых рабочих органов может варьироваться от нуля (установлены заглушки) до четырех.

Наличие рыхлителей 8, 10, и щелевателей 9, 11 обеспечивают устойчивость хода агрегата за счет увеличения площади контакта рабочего органа с почвой.

Использование устройства для обработки почвы с комбинированными рабочими органами позволит повысить качество обработки почвы, устойчивость хода агрегата и расширить функциональные возможности.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Почвообрабатывающая лапа (2) содержит рабочие органы в виде передних рыхлителя (8), щелевателя (9) и заглушки, и задних рыхлителя (10), щелевателя (11) и заглушки. В носовой части (5) почвообрабатывающей лапы (2) по стыковой линии овальных крыльев (3) выполнены расположенные симметрично два паза с выступами и две щели под платформы, жестко закрепленные на основаниях рабочих органов и заглушек. Каждый передний и задний рыхлители (8 и 10) и щелеватели (9 и 11) выполнены в виде треугольника, жестко закрепленного на своей платформе, выполненной под паз. Длина платформ передних рыхлителя (8), щелевателя (9) и заглушки равна длине их основания. Длина платформ задних рыхлителя (10), щелевателя (11) и заглушки равна длине платформ передних рыхлителя (8), щелевателя (9) и заглушки. Длина основания заднего рыхлителя (10) втрое больше длины основания переднего рыхлителя (8). Соотношение высот переднего и заднего рыхлителей (8 и 10) составляет 1:2. Высота переднего и заднего щелевателя (9 и 11) на 1/3 больше высоты переднего и заднего рыхлителей (8 и 10), соответственно. Наклоны режущих частей к поверхности почвообрабатывающей лапы (2) для передних рыхлителя и щелевателя (8 и 9) 55° и 60°, соответственно. Наклоны режущих частей для задних рыхлителя и щелевателя (10 и 11) 45° и 55°, соответственно. Длина выступа под щель каждой передней и задней заглушки меньше длины платформы на 10-12 мм. Соотношение толщины рабочих органов к толщине крыла (3) 1:4. Ширина каждой платформы равна ширине паза. Ширина захвата почвообрабатывающей лапы (2) 270…330 мм. Угол раствора овальных крыльев (3) почвообрабатывающей лапы (2) – 60-80°. Обеспечивается повышение качества обработки почвы, устойчивости движения агрегата и расширение функциональных возможностей. 22 ил.

Почвообрабатывающая лапа, характеризующаяся тем, что содержит рабочие органы в виде передних рыхлителя, щелевателя и заглушки, и задних рыхлителя, щелевателя и заглушки, в носовой части почвообрабатывающей лапы по стыковой линии овальных крыльев выполнены расположенные симметрично два паза с выступами и две щели под платформы, жестко закрепленные на основаниях рабочих органов и заглушек, каждый передний и задний рыхлители и щелеватели выполнены в виде треугольника, жестко закрепленного на своей платформе, выполненной под паз, длина платформ передних рыхлителя, щелевателя и заглушки равна длине их основания, длина платформ задних рыхлителя, щелевателя и заглушки равна длине платформ передних рыхлителя, щелевателя и заглушки, длина основания заднего рыхлителя втрое больше длины основания переднего рыхлителя, соотношение высот переднего и заднего рыхлителей составляет 1:2, высота переднего и заднего щелевателя на 1/3 больше высоты переднего и заднего рыхлителей, соответственно, наклоны режущих частей к поверхности почвообрабатывающей лапы для передних рыхлителя и щелевателя 55° и 60°, соответственно, наклоны режущих частей для задних рыхлителя и щелевателя 45° и 55°, соответственно, длина выступа под щель каждой передней и задней заглушки меньше длины платформы на 10-12 мм, соотношение толщины рабочих органов к толщине крыла 1:4, а ширина каждой платформы равна ширине паза, ширина захвата почвообрабатывающей лапы 270…330 мм, угол раствора овальных крыльев почвообрабатывающей лапы – 60-80°.