ДЕРЖАТЕЛЬ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С УПРУГОЙ ЗАЖИМНОЙ ГУБКОЙ ПЛАСТИНЫ Российский патент 2023 года по МПК B23B29/02 

Область техники, к которой относится изобретение

Объект настоящей заявки относится к режущим инструментам, и в частности к режущим инструментам, предназначенным для операций резания на внутренних поверхностях заготовки, такого типа, в котором режущая пластина разъемно зажата и, в частности, упруго зажата в поперечно ориентированном гнезде для приема пластины, предусмотренном на держателе пластины.

Уровень техники

Режущие инструменты для операций резания на внутренних поврехностях заготовки могут содержать держатель пластины и режущую пластину, которая может быть разъемно и упруго зажата в поперечно ориентированном гнезде для приема пластины. Держатель пластины может содержать верхнюю и нижнюю губки, отделенные друг от друга зажимной выемкой, в которой расположено гнездо для приема пластины.

Пример такого гнезда для приема пластины раскрыт, например, в патентном документе EP 0 477 480 A2

Раскрытие сущности изобретения

Согласно первому аспекту объекта настоящей заявки предусмотрен удлиненный держатель пластины, имеющий продольную ось держателя, определяющую противоположные направления вперед-назад, причем держатель пластины содержит:

периферийную поверхность держателя, проходящую по окружности вокруг продольной оси держателя, при этом периферийная поверхность держателя пересекает торцевую поверхность держателя и образует ее границу на переднем конце держателя пластины;

хвостовик и часть для крепления пластины, расположенную на его переднем конце, причем часть для крепления пластины содержит:

верхнюю и нижнюю губки, отделенные друг от друга зажимной выемкой, причем зажимная выемка утоплена в торцевую поверхность держателя и выходит на периферийную поверхность держателя в первом и втором боковых отверстиях выемки, при этом верхняя губка выполнена с возможностью упругого перемещения относительно нижней губки за счет вращения вокруг оси поворота; и

поперечно ориентированное гнездо для приема пластины, выполненное с возможностью приема в него режущей пластины, причем гнездо для приема пластины выполнено в зажимной выемке и определено, по меньшей мере частично, верхней и нижней поверхностями гнезда, сформированными на верхней и нижней губках, соответственно, и проходящими в продольном направлении вдоль продольной оси гнезда до первого бокового отверстия выемки для определения переднего отверстия гнезда; при этом:

продольная плоскость гнезда, расположенная между верхней и нижней поверхностями гнезда, содержит продольную ось гнезда;

нижняя поверхность гнезда содержит нижнюю зажимную поверхность гнезда;

верхняя поверхность гнезда содержит верхнюю зажимную поверхность гнезда, которая обращена к нижней зажимной поверхности гнезда;

причем гнездо для приема пластины содержит стопорную поверхность гнезда, образованную на одной из верхней и нижней поверхностей гнезда, обращенную, главным образом, к переднему отверстию гнезда; и

при этом верхняя губка содержит наружную канавку гибкости, утопленную в периферийную поверхность держателя.

В соответствии со вторым аспектом объекта настоящей заявки предусмотрен режущий инструмент, содержащий:

держатель пластины описанного выше типа; и

режущую пластину, разъемно и упруго зажатую в гнезде (46) для приема пластины.

Следует понимать, что вышесказанное является лишь кратким изложением, и что признаки, описанные ниже, могут быть применимы в любой комбинации к объекту настоящей заявки, например, любой из следующих признаков может быть применим к держателю пластины или режущему инструменту:

Стопорная поверхность гнезда может быть выполнена на нижней поверхности гнезда.

Гнездо для приема пластины может быть ориентировано вдоль поперечной плоскости гнезда, которая содержит продольную ось гнезда и которая пересекает верхнюю и нижнюю поверхности гнезда. Поперечная плоскость гнезда может быть поперечна продольной оси держателя.

Поперечная плоскость гнезда может быть перпендикулярна продольной оси держателя.

Гнездо для приема пластины может выходить на торцевую поверхность держателя.

Держатель пластины может содержать верхнее опорное ребро, которое выступает из периферийной поверхности держателя и расположено на верхней губке рядом с передним отверстием гнезда.

Держатель пластины может содержать нижнее опорное ребро, которое выступает из периферийной поверхности держателя и расположено на нижней губке рядом с передним отверстием гнезда.

Верхняя губка может быть выполнена с возможностью упругого зажатия режущей пластины в гнезде для приема пластины без использования дополнительного отдельного зажимного устройства.

Держатель пластины может содержать паз упругости, выполненный в зажимной выемке и проходящий назад от гнезда для приема пластины.

Паз упругости может содержать крайнюю переднюю часть паза упругости, которая проходит от второго бокового отверстия выемки до гнезда для приема пластины вдоль торцевой поверхности держателя.

Часть для крепления пластины может содержать паз для ключа, выполненный в зажимной выемке, которая проходит от периферийной поверхности держателя до гнезда для приема пластины вдоль торцевой поверхности держателя, так что паз для ключа и крайняя передняя часть паза упругости могут образовывать выступающий вперед стопорный выступ, на котором может быть расположена стопорная поверхность гнезда.

Паз упругости может содержать канавку снятия напряжения паза, в которой он заканчивается в направлении назад. Канавка снятия напряжения паза может проходить вдоль оси поворота.

Зажимная выемка может быть определена противоположными верхними и нижними поверхностями выемки, сформированными на верхней и нижней губках, соответственно. Верхняя губка может содержать внутреннюю канавку гибкости, утопленную в верхнюю поверхность выемки.

Внутренняя канавка гибкости может выходить на торцевую поверхность держателя в отверстии внутренней канавки гибкости и проходит за пределы гнезда для приема пластины в направлении назад держателя пластины.

Наружная канавка гибкости может проходить за пределы гнезда для приема пластины в направлении назад держателя пластины.

Продольная плоскость гнезда может быть перпендикулярна поперечной плоскости гнезда. Периферийная поверхность держателя может содержать периферийную утопленную поверхность, проходящую от наружной канавки гибкости до торцевой поверхности держателя, причем периферийная утопленная поверхность наклонена к продольной плоскости гнезда в направлении вперед.

Периферийная утопленная поверхность может быть плоской.

Ось поворота может быть не перпендикулярна продольной оси держателя.

Наружная канавка гибкости может быть ориентирована поперек продольной оси держателя.

Наружная канавка гибкости может содержать противоположные первый и второй концы наружной канавки гибкости, образованные на ее противоположных крайних в продольном направлении точках, причем первый конец канавки смежен с первым отверстием выемки, а второй конец наружной канавки гибкости смежен со вторым отверстием выемки.

Первый конец наружной канавки гибкости может находиться дальше от торцевой поверхности держателя, чем второй конец наружной канавки гибкости.

Наружная канавка гибкости может содержать две противоположные первую и вторую боковые поверхности канавки, проходящие между первым и вторым концами наружной канавки гибкости, причем первая боковая поверхность канавки расположена ближе к торцевой поверхности держателя, чем вторая боковая поверхность канавки. Первая боковая поверхность канавки может иметь выпуклую форму.

Первая боковая поверхность канавки может пересекать торцевую поверхность держателя.

Наружная канавка гибкости может проходить в продольном направлении вдоль оси канавки.

Ось канавки может образовывать ненулевой угол канавки с продольной осью держателя.

Угол канавки может быть больше или равен 30° и меньше или равен 80°, предпочтительно больше или равен 50° и меньше или равен 70°.

Ось канавки может быть параллельна оси поворота.

На виде сверху держателя инструмента, перпендикулярном продольной плоскости гнезда, наружная канавка гибкости имеет максимальную ширину канавки, измеренную перпендикулярно оси канавки между двумя крайними в боковом направлении точками наружной канавки гибкости. На первом виде сбоку держателя инструмента вдоль продольной оси гнезда гнездо для приема пластины имеет ширину гнезда, измеренную перпендикулярно продольной оси гнезда. Максимальная ширина канавки может быть больше ширины гнезда.

Максимальная ширина канавки может быть больше или равна 2 мм и меньше или равна 3,5 мм.

На виде сверху держателя инструмента, перпендикулярном продольной плоскости гнезда, наружная канавка гибкости имеет максимальную длину канавки, измеренную параллельно оси канавки между двумя крайними в продольном направлении точками наружной канавки гибкости, а держатель пластины имеет ширину держателя, измеренную перпендикулярно продольной оси держателя. Максимальная длина канавки может быть больше половины ширины держателя.

Максимальная длина канавки может быть больше или равна 4 мм и меньше или равна 5,5 мм.

На виде в перспективе держателя инструмента вдоль оси канавки наружная канавка гибкости имеет максимальную глубину канавки относительно периферийной поверхности держателя, измеренную в направлении, перпендикулярном оси канавки, причем верхняя губка имеет высоту верхней губки у наружной канавки гибкости, измеренную в том же направлении, что и максимальная глубина канавки. Максимальная глубина канавки может быть больше половины высоты верхней губки.

Максимальная глубина канавки может быть больше или равна 0,5 мм и меньше или равна 2 мм.

Хвостовик и часть для крепления пластины могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию.

Верхняя губка может быть выполнена без сквозного отверстия, которое выходит в зажимную выемку и на периферийную поверхность держателя.

Держатель пластины может иметь только одно гнездо для приема пластины. На виде спереди держателя пластины продольная ось держателя может проходить через гнездо для приема пластины.

Режущая пластина может быть продольно удлиненной в направлении, определяющем продольную ось пластины, и может содержать:

две противоположные торцевые поверхности пластины и периферийную поверхность пластины, проходящую между ними, причем периферийная поверхность пластины проходит по окружности вокруг продольной оси пластины и содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности пластины и две противоположные боковые поверхности пластины, которые все соединяют две торцевые поверхности пластины; и

режущую кромку, выполненную на пересечении верхней поверхности пластины и первой из двух торцевых поверхностей пластины; при этом:

нижняя поверхность пластины содержит нижнюю контактную поверхность пластины;

верхняя поверхность пластины содержит верхнюю контактную поверхность пластины, которая обращена в противоположную сторону от по меньшей мере одной нижней контактной поверхности пластины; и

вторая из двух торцевых поверхностей пластины содержит стопорную поверхность пластины.

Стопорная поверхность гнезда может примыкать к стопорной поверхности пластины. Нижняя зажимная поверхность гнезда может примыкать к нижним контактным поверхностям пластины. Верхняя зажимная поверхность гнезда может примыкать к верхней контактной поверхности пластины.

Режущая пластина может содержать две режущие кромки и две стопорные поверхности пластины, так что режущая пластина является двусторонней.

Краткое описание чертежей

Для лучшего понимания настоящей заявки и для того, чтобы показать, как указанное выше может быть реализовано на практике, теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 показан вид в аксонометрии режущего инструмента;

на фиг. 2 показан первый вид в аксонометрии держателя пластины, показанный на фиг. 1;

на фиг. 2а представлен фрагмент с фиг. 2;

на фиг. 2b показан фрагмент второго вида в аксонометрии держателя пластины, показанного на фиг. 1, вдоль оси поворота;

на фиг. 3 показан вид спереди держателя пластины, показанного на фиг. 2;

на фиг. 4 показан первый вид сбоку держателя пластины, показанного на фиг. 2;

на фиг. 5 показан второй вид сбоку держателя пластины, показанного на фиг. 2;

на фиг. 6 показан вид сверху держателя пластины, показанного на фиг. 2;

на фиг. 7 показан вид в аксонометрии режущей пластины, показанной на фиг. 1;

на фиг. 8 показан вид сбоку режущей пластины, показанной на фиг. 7;

на фиг. 9 показан вид с торца режущей пластины, показанной на фиг. 7;

на фиг. 10 показан вид сверху режущей пластины, показанной на фиг. 7;

на фиг. 11 показан вид снизу режущей пластины, показанной на фиг. 7;

на фиг. 12 показан вид сбоку режущего инструмента, показанного на фиг. 1; и

на фиг. 13 показан вид поперечного разреза, сделанного в плоскости гнезда, показанной на фиг. 12.

Следует понимать, что для простоты и ясности иллюстрации, элементы, показанные на фигурах, не обязательно приведены в масштабе. Например, размеры некоторых элементов могут быть преувеличены относительно других элементов для ясности, или несколько физических компонентов могут быть включены в один функциональный блок или элемент. Там, где это считается целесообразным, ссылочные номера позиций могут повторяться на фигурах для обозначения соответствующих или аналогичных элементов.

Осуществление изобретения

В нижеследующем описании будут описаны различные аспекты объекта настоящей заявки. В целях разъяснения конкретные конфигурации и детали изложены достаточно подробно, чтобы обеспечить полное понимание объекта настоящей заявки. Однако специалисту в данной области также будет очевидно, что объект настоящей заявки может быть реализован вне конкретных конфигураций и деталей, представленных здесь.

Сначала рассмотрим фиг. 1, на которой показан режущий инструмент 20 для удаления стружки в соответствии с вариантами осуществления объекта настоящей заявки. Режущий инструмент 20 имеет режущую пластину 22, которая обычно может быть изготовлена из цементированного карбида (твердых сплавов). Режущий инструмент 20 также имеет держатель 24 пластины, который обычно может быть изготовлен из стали. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущий инструмент 20 представляет собой инструмент для прорезания внутренней канавки, а режущая пластина 22 представляет собой пластину для прорезания канавки. Режущий инструмент 20 выполнен регулируемым между высвобожденным положением и закрепленным положением. В закрепленном положении режущего инструмента 20 режущая пластина 22 прикреплена к держателю 24 пластины с возможностью высвобождения.

Теперь рассмотрим фиг. 2-6, на которых показан держатель пластины 24 согласно настоящей заявке. Держатель 24 пластины удлинен (протяжен) вдоль продольной оси B держателя, определяющей противоположные направления D_F, D_R вперед-назад. Держатель 24 пластины содержит периферийную поверхность 26 держателя, проходящую по окружности вдоль продольной оси B держателя. Периферийная поверхность 26 держателя пересекает торцевую поверхность 28 держателя и образует ее границу на переднем конце держателя 24 пластины. Продольная ось B держателя может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Следует понимать, что использование терминов "вперед", "назад" и "передний", "задний" во всем описании и формуле изобретения относится к относительному положению в направлении продольной оси B держателя влево и вправо, соответственно, на фиг. 4 и 6.

Держатель 24 пластины содержит хвостовик 30 и часть 32 для крепления пластины, расположенную на его переднем конце. Как хвостовик 30, так и часть 32 для крепления пластины определены по окружности периферийной поверхностью 26 держателя. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки хвостовик 30 и часть 32 для крепления пластины могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию. То есть держатель инструмента выполнен без отдельного адаптера типа, раскрытого в US 5 833 403.

На фиг. 3 показано, что периферийная поверхность 26 держателя на части 32 для крепления пластины может быть выпукло изогнута. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, периферийная поверхность 26 держателя может иметь эллиптическое поперечное сечение, взятое в плоскости, перпендикулярной продольной оси B держателя. Это облегчает введение режущего инструмента 20 в круглые отверстия. Периферийная поверхность 26 держателя на хвостовике 30 может быть выпукло изогнута. Следует отметить, что держатель 24 пластины выполнен не в форме лезвия, как это известно в уровне техники (например, как это раскрыто в US 9 033 622), которое подходит для (глубокого) прорезания наружной канавки.

Как видно на фиг. 3, часть 32 для крепления пластины содержит верхнюю губку 34 и нижнюю губку 36. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки верхняя и нижняя губки 34, 36 могут быть выполнены как единое целое вместе, чтобы иметь единую цельную конструкцию.

На фиг. 2a-5 верхняя и нижняя губки 34, 36 отделены друг от друга зажимной выемкой 38. Зажимная выемка 38 утоплена в торцевую поверхность 28 держателя. Зажимная выемка 38 проходит по торцевой поверхности 28 держателя до двух отдельных участков периферийной поверхности 26 держателя. Как видно на фиг. 2 и 3, зажимная выемка 38 имеет первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки, в которых зажимная выемка 38 выходит на периферийную поверхность 26 держателя. Вообще говоря, первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки находятся на противоположных сторонах периферийной поверхности 26 держателя вдоль продольной оси L гнезда. Следует отметить, что первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки пересекают торцевую поверхность 28 держателя. Благодаря вышеупомянутой конфигурации держатель 24 пластины имеет раздвоенную форму.

В частности, на фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что зажимная выемка 38 может быть определена противоположными верхней и нижней поверхностями 42, 44 выемки, сформированными на верхней и нижней губках 34, 36, соответственно. Верхняя и нижняя поверхности 42, 44 выемки соединяют первое и второе боковые отверстия 40a, 40b выемки и проходят до торцевой поверхности 28 держателя.

Верхняя губка 34 выполнена упруго перемещаемой относительно нижней губки 36 путем вращения вокруг оси P поворота. Ось P поворота не параллельна продольной оси B держателя. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки ось P поворота может быть не перпендикулярна продольной оси B держателя. В частности, верхняя губка 34 может быть выполнена с возможностью упругого зажатия режущей пластины 22 без использования дополнительного отдельного зажимного устройства, такого как зажимной винт или другой крепежный элемент. Таким образом, верхняя губка 34 может быть выполнена без сквозного отверстия, которое выходит в зажимную выемку 38 и на периферийную поверхность 26 держателя для приема зажимного винта.

На фиг. 2а часть 32 для крепления пластины содержит поперечно ориентированное гнездо 46 для приема пластины, которое имеет направление D_I введения пластины, поперечное продольной оси B держателя. Гнездо 46 для приема пластины выполнено с возможностью размещения в нем режущей пластины 22. Гнездо 46 для приема пластины выполнено в зажимной выемке 38. Более конкретно, гнездо 46 для приема пластины, по меньшей мере частично, определено верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда, сформированными на верхней и нижней губках 34, 36, соответственно. Еще более конкретно, верхняя и нижняя поверхности 48, 50 гнезда расположены на верхней и нижней поверхностях 42, 44 выемки, соответственно. Гнездо 46 для приема пластины проходит в продольном направлении вдоль продольной оси L гнезда до первого бокового отверстия 40a выемки для определения переднего отверстия 52a гнезда. Переднее отверстие 52а гнезда имеет достаточные размеры, обеспечивающие возможность введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Продольная ось L гнезда проходит между верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда и проходит через переднее отверстие 52a гнезда. Продольная ось L гнезда определяет противоположные направления D_I, D_E введения и извлечения.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, гнездо 46 для приема пластины может выходить на торцевую поверхность 28 держателя. Иными словами, гнездо 46 для приема пластины может быть непосредственно прилегающим (т. е. примыкающим) к торцевой поверхности 28 держателя.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки гнездо 46 для приема пластины может быть выполнено в основной форме в виде зажимного паза, подходящего для приема удлиненных режущих пластин для прорезания канавок типа, известного в уровне техники (например, как описано в US 5 833 403), что позволяет выполнять прорезание канавки на внутренней поверхности заготовки. Также в некоторых вариантах осуществления держатель 24 пластины может иметь только одно гнездо 46 для приема пластины, а не два или более расположенных по окружности гнезд для приема пластин по его периферии так, как, например, в пазовой фрезе.

Верхняя и нижняя поверхности 48, 50 гнезда могут быть удлиненными. Гнездо 46 для приема пластины может быть ориентировано вдоль поперечной плоскости PP гнезда. Поперечная плоскость PP гнезда содержит продольную ось L гнезда и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 48, 50 гнезда. Поперечная плоскость PP гнезда может быть поперечна продольной оси B держателя. В частности, поперечная плоскость PP гнезда может быть перпендикулярна продольной оси B держателя. Гнездо 46 для приема пластины имеет продольную плоскость LP гнезда, содержащую продольную ось L гнезда и проходящую между верхней и нижней поверхностями 48, 50 гнезда. Продольная плоскость LP гнезда может быть ориентирована перпендикулярно поперечной плоскости PP гнезда. На фиг. 6 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, держатель 24 пластины имеет ширину HW держателя, измеренную перпендикулярно продольной оси B держателя. Также, как видно на фиг. 3, на виде спереди держателя 24 пластины, продольная ось B держателя проходит через гнездо 46 для приема пластины. В некоторых вариантах осуществления продольная ось B держателя может пересекать продольную ось L гнезда.

Нижняя поверхность 50 гнезда содержит нижнюю зажимную поверхность 54 гнезда. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда предназначена для надежного зажатия соответствующей поверхности на режущей пластине 22. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может проходить в продольном направлении параллельно продольной оси L гнезда. Гнездо 46 для приема пластины имеет максимальную высоту H гнезда, расположенную на расстоянии от переднего отверстия 52a гнезда, как видно на виде с торца держателя 24 пластины (т. е. на фиг. 3), измеренную в направлении, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда.

На фиг. 2а в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что, нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может содержать две нижние зажимные подповерхности 54а, 54b гнезда, которые отделены друг от друга вдоль продольной оси L гнезда и в противоположном направлении от переднего отверстия 52а гнезда нижней рельефной выемкой 56, утопленной в нижнюю поверхность 50 гнезда. Каждая из нижних зажимных поверхностей 54 гнезда может иметь вогнутую v-образную форму.

На фиг. 2а в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что держатель 24 пластины может содержать нижнее опорное ребро 58. Нижнее опорное ребро 58 выступает из периферийной поверхности 26 держателя и расположено на нижней губке 36 рядом с передним отверстием 52а гнезда. Нижнее опорное ребро 58 обеспечивает дополнительную опору режущей пластине 22. Нижнее опорное ребро 58 ýже режущей пластины 22, чтобы не создавать помех во время операций резки. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может выходить на нижнее опорное ребро 58 таким образом, чтобы проходить радиально наружу (относительно оси B держателя) дальше, чем соответствующая поверхность на верхней поверхности 48 гнезда, и тем самым обеспечивать дополнительную поддержку против сил резания.

Верхняя поверхность 48 гнезда содержит верхнюю зажимную поверхность 60 гнезда. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда предназначена для надежного зажатия соответствующей поверхности режущей пластины 22. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда обращена к нижней зажимной поверхности 54 гнезда (т. е. верхняя зажимная поверхность 60 гнезда и нижняя зажимная поверхность 54 гнезда обращены друг к другу). В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки верхняя зажимная поверхность 60 гнезда может иметь вогнутую v-образную форму. Держатель 24 пластины может содержать верхнее опорное ребро 59. Верхняя зажимная поверхность 54 гнезда может заходить на верхнее опорное ребро 59, тем самым увеличивая поверхностный контакт между верхней зажимной поверхностью 54 гнезда и режущей пластиной 22. Таким образом, верхнее опорное ребро 59 может обеспечивать усиленное зажатие режущей пластины 22. Верхнее опорное ребро 59 может выступать из периферийной поверхности 26 держателя и расположено на верхней губке 34 рядом с передним отверстием 52а гнезда. Как видно на фиг. 3, верхнее опорное ребро 59 может быть короче нижнего опорного ребра 58.

На фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что гнездо 46 для приема пластины может содержать по меньшей мере одну обращенную по существу вперед осевую неконтактную поверхность 64, сформированную на нижней губке 36, которая ограничивает гнездо 46 для приема пластины в направлении D_R назад держателя 24 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на первом виде сбоку держателя 24 инструмента вдоль продольной оси L гнезда, гнездо 46 для приема пластины может иметь ширину PW гнезда, измеренную между торцевой поверхностью 28 держателя и осевой неконтактной поверхностью 64 гнезда в направлении, перпендикулярном продольной оси L гнезда.

Гнездо 46 для приема пластины содержит стопорную поверхность 68 гнезда, образованную на одной из верхней и нижней поверхностей 48, 50 гнезда. Стопорная поверхность 68 гнезда предназначена для позиционирования режущей пластины 22 в заданном положении при введении режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Она также служит для предотвращения смещения режущей пластины 22 дальше внутрь в гнездо 46 для приема пластины вдоль продольной оси L гнезда во время операций резки металла. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может быть выполнена на нижней поверхности 50 гнезда.

Стопорная поверхность 68 гнезда обращена, главным образом, к переднему отверстию 52а гнезда, чтобы служить в качестве стопора. Стопорная поверхность 68 гнезда видна на виде переднего отверстия гнезда 46 для приема пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может быть ориентирована перпендикулярно продольной оси L гнезда (а также продольной плоскости LP гнезда). Стопорная поверхность 68 гнезда может быть плоской.

На фиг. 2a и 2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что держатель 24 пластины может содержать паз 70 упругости, выполненный в зажимной выемке 38. Паз 70 упругости пластины в первую очередь предназначен для обеспечения требуемой гибкости верхней губки 34. Верхняя губка 34 должна быть достаточно гибкой, чтобы обеспечить возможность введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. В то же время верхняя губка 34 должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечить достаточное зажатие режущей пластины 22.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки паз 70 упругости проходит назад от гнезда 46 для приема пластины. Таким образом, паз 70 упругости сливается (объединяется) с гнездом 46 для приема пластины. Паз 70 упругости имеет максимальную ширину W паза, как видно на виде в перспективе держателя 24 пластины вдоль оси поворота (т. е. на фиг. 2b), измеренную в направлении, перпендикулярном верхней и нижней поверхностям 42, 44 выемки. Максимальная ширина W паза может быть меньше максимальной высоты H гнезда. Таким образом, паз 70 упругости ýже, чем гнездо 46 для приема пластины.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, паз 70 упругости может содержать крайнюю переднюю часть 70a паза упругости. Крайняя передняя часть 70a паза упругости может проходить от второго бокового отверстия 40b выемки до гнезда 46 для приема пластины вдоль торцевой поверхности 28 держателя. Таким образом, гнездо 46 для приема пластины может не доходить до второго бокового отверстия 40b выемки.

На фиг. 2a-3 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что паз 70 упругости может содержать канавку 76 снятия напряжения паза, причем паз 70 упругости заканчивается в направлении D_R назад. Канавка 76 снятия напряжения паза может проходить вдоль оси P поворота. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки часть 32 для крепления пластины может содержать паз 77а для ключа, выполненный в зажимной выемке 38, проходящей от периферийной поверхности 26 держателя до гнезда 46 для приема пластины вдоль торцевой поверхности 28 держателя. Паз 77a для ключа предназначен для приема зубца ключа для нажатия на режущую пластину 22 в направлении D_E извлечения, чтобы извлечь режущую пластину 22 из гнезда 46 для приема пластины. Паз 77a для ключа и крайняя передняя часть 70a паза упругости могут образовывать выступающий вперед стопорный выступ 77b, на котором расположена стопорная поверхность 68 гнезда. Следует отметить, что благодаря пазу 77a для ключа, наряду с пазом 70 упругости, торцевая поверхность 28 держателя разделена на три отдельные подповерхности. Далее следует отметить, что стопорный выступ 77b расположен на нижней губке 36.

На фиг. 2a-2b в соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки показано, что верхняя губка 34 может содержать внутреннюю канавку 78 гибкости, утопленную в верхнюю поверхность 42 выемки. Внутренняя канавка 78 гибкости предназначена для обеспечения требуемой гибкости верхней губки 34. Она также выполнена таким образом, чтобы стопорная поверхность 68 гнезда не смещалась (т. е. оставалась в заданном положении) во время введения режущей пластины 22 в гнездо 46 для приема пластины. Наконец, внутренняя канавка 78 гибкости также обеспечивает зазор для предотвращения контакта с любым отверстием режущей пластины 22. Как видно на фиг. 3, внутренняя канавка 78 гибкости может выходить на торцевую поверхность 28 держателя в отверстии 80 внутренней канавки гибкости. На фиг. 2b внутренняя канавка 78 гибкости может выходить за пределы гнезда 46 для приема пластины в направлении D_R назад держателя 24 пластины. Внутренняя канавка 78 гибкости может быть ориентирована параллельно продольной оси B держателя.

Верхняя губка 34 содержит наружную канавку 82 гибкости, утопленную в периферийную поверхность 26 держателя. Аналогично внутренней канавке 78 гибкости, наружная канавка 82 гибкости предназначена для обеспечения требуемой гибкости и жесткости верхней губки 34. Наружная канавка 82 гибкости может содержать противоположные первый и второй концы 84a, 84b наружной канавки гибкости, образованные в противоположных крайних в продольном направлении точках наружной канавки 82 гибкости, причем первый конец 84a наружной канавки гибкости смежен с первым отверстием 40a выемки, а второй конец 84b наружной канавки гибкости смежен со вторым отверстием 40b выемки.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки наружная канавка 82 гибкости может быть ориентирована поперек продольной оси B держателя. В частности, наружная канавка 82 гибкости может проходить вперед в направлении от первого бокового отверстия 40a выемки ко второму боковому отверстию 40b выемки. Иными словами, первый конец 84a наружной канавки гибкости может находиться дальше от торцевой поверхности 28 держателя, чем второй конец 84b наружной канавки гибкости.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, наружная канавка 82 гибкости может содержать две противоположные первую и вторую боковые поверхности 85a, 85b канавки, которые проходят между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости и ограничивают наружную канавку 82 гибкости в направлении ширины. Первая боковая поверхность 85а канавки находится ближе всего к торцевой поверхности 28 держателя. Первая боковая поверхность 85а канавки может быть выпукло изогнутой. Первая боковая поверхность 85а канавки может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Только часть первой боковой поверхности 85а канавки (например, точка) может пересекать торцевую поверхность 28 держателя. Вторая боковая поверхность 85b канавки может быть плоской. Первая и вторая боковые поверхности 85a, 85b канавки могут быть отделены друг от друга центральной поверхностью 85 канавки. Центральная поверхность 85 канавки может быть вогнуто изогнутой.

Следует отметить, что наружная канавка 82 гибкости может не доходить до зажимной выемки 38 (то есть наружная канавка 82 гибкости не является сквозной выемкой). Кроме того, наружная канавка 82 гибкости не имеет конфигурацию фаски, выполненной, в частности, плоской поверхностью, образующей вырез.

Периферийная поверхность 26 держателя может содержать периферийную утопленную поверхность 83, проходящую от наружной канавки 82 гибкости до торцевой поверхности 28 держателя. В частности, периферийная утопленная поверхность 83 может проходить от первой боковой поверхности 85а канавки до торцевой поверхности 28 держателя. Периферийная утопленная поверхность 83 может быть наклонена к продольной плоскости LP гнезда в направлении D_F вперед. Периферийная утопленная поверхность 83 может быть плоской. Благодаря периферийной утопленной поверхности 83 верхняя губка 34 над гнездом 46 для приема пластины не ослаблена пагубным образом наружной канавкой 82 гибкости.

Наружная канавка 82 гибкости может проходить между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости вдоль оси G канавки. Следует отметить, что наружная канавка 82 гибкости имеет бóльшую длину в направлении оси G канавки, чем ширину перпендикулярно оси G канавки. Ось G канавки может быть параллельна оси P поворота. Ось G канавки может образовывать ненулевой угол α канавки с продольной осью B держателя. Угол α канавки может быть больше или равен 30° и меньше или равен 80°. Предпочтительно угол α канавки может быть больше или равен 50° и меньше или равен 70°. Наиболее предпочтительно угол α канавки может быть равен 60°.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную ширину GW канавки, измеренную перпендикулярно оси G канавки между двумя крайними в боковом направлении точками наружной канавки 82 гибкости. Максимальная ширина GW канавки может быть больше ширины PW гнезда.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде сверху держателя 24 инструмента, перпендикулярном продольной плоскости LP гнезда, наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную длину GL канавки, измеренную параллельно оси G канавки между двумя крайними в продольном направлении точками наружной канавки 82 гибкости (т. е. между первым и вторым концами 84a, 84b наружной канавки гибкости). Максимальная длина GL канавки может быть больше половины ширины HW держателя.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки, на виде в перспективе держателя 24 инструмента вдоль оси G канавки (т. е. на фиг. 2b) наружная канавка 82 гибкости может иметь максимальную глубину GD канавки относительно периферийной поверхности 26 держателя, измеренную в направлении, перпендикулярном оси G канавки. Верхняя губка 34 может иметь высоту JH верхней губки в наружной канавке 82 гибкости, измеренную в том же направлении, что и максимальная глубина GD канавки. Максимальная глубина GD канавки может быть больше высоты JH верхней губки.

На фиг. 7-11 показана режущая пластина 22, в соответствии с объектом второго аспекта настоящей заявки. Режущая пластина 22 выполнена как единое целое, чтобы иметь единую цельную конструкцию. Режущая пластина 22 содержит две противоположные торцевые поверхности 86 пластины и периферийную поверхность 88 пластины, проходящую между двумя торцевыми поверхностями 86 пластины. Периферийная поверхность 88 пластины проходит по окружности вокруг продольной оси A пластины. Продольная ось A пластины определяет направление длины пластины, т. е. направление, в котором режущая пластина 22 имеет продольное удлинение и наибольший размер. Периферийная поверхность 88 пластины содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины и две противоположные боковые поверхности 94 пластины, соединяющие две торцевые поверхности 86 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки режущая пластина 22 может быть выполнена без сквозного отверстия для фиксирующего винта.

В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, режущая пластина 22 содержит две режущие кромки 96, образованные на пересечении верхней поверхности 90 пластины и двух торцевых поверхностей 86 пластины, соответственно. Иными словами, режущая пластина 22 может быть двусторонней и может быть дважды индексируемой (т.е. имеющей два рабочих положения). Однако следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается двусторонними режущими пластинами. Например, настоящее изобретение также относится к односторонним режущим пластинам, имеющим единственную режущую кромку 96, образованную на пересечении верхней поверхности 90 пластины и одной из торцевых поверхностей 86 пластины. В качестве альтернативы режущая пластина 22 может иметь более двух режущих кромок 96. Часть верхней поверхности 90 пластины, прилегающая к каждой режущей кромке 96, служит в качестве передней (т. е. стружкоснимающей, англ. rake) поверхности 97а. Часть каждой торцевой поверхности 86 пластины, прилегающая к соответствующей режущей кромке 96, служит рельефной поверхностью 97b.

Продольная ось А пластины пересекает торцевые поверхности 86 пластины и проходит между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины и боковыми поверхностями 94 пластины. Срединная плоскость MP пластины, расположенная между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины, содержит продольную ось A пластины и пересекает две противоположные боковые поверхности 94 пластины, а также две противоположные торцевые поверхности 86 пластины. Продольная ось A пластины и срединная плоскость MP пластины могут быть расположены посередине между верхней и нижней поверхностями 90, 92 пластины.

Режущая пластина 22 имеет центральную (вертикальную) ось F пластины, перпендикулярную продольной оси A пластины и пересекающуюся с ней, и пересекающую верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины. Центральная ось F пластины расположена посередине между торцевыми поверхностями 86 пластины и проходит вдоль направления высоты пластины, тем самым устанавливая направление пластины cверху-вниз. Продольная плоскость IP пластины, расположенная между боковыми поверхностями 94 пластины, содержит как продольную ось A пластины, так и центральную ось F пластины и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины, а также две противоположные торцевые поверхности 86 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки режущая пластина 22 может проявлять зеркальную симметрию относительно продольной плоскости IP пластины.

В двусторонней конфигурации режущей пластины 22 режущая пластина 22 имеет плоскость EP режущей кромки, которая перпендикулярна центральной оси F пластины и которая определяется самыми верхними участками двух режущих кромок 96. В некоторых вариантах осуществления пластины две режущие кромки 96 могут находиться в плоскости EP режущей кромки.

Режущая пластина 22 имеет поперечную ось G пластины, перпендикулярную продольной оси A пластины и пересекающуюся с ней, и центральную ось F пластины. Поперечная ось G пластины проходит в направлении ширины пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки (например, двусторонняя конфигурация режущей пластины 22) режущая пластина 22 может проявлять 180°-ную вращательную симметрию относительно центральной оси F. Продольная ось A пластины и поперечная ось G пластины могут определять срединную плоскость MP пластины. Поперечная плоскость GP пластины, расположенная между торцевыми поверхностями 86 пластины, содержит как поперечную ось G пластины, так и центральную ось F пластины и пересекает верхнюю и нижнюю поверхности 90, 92 пластины, а также две противоположные боковые поверхности 94 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки (например, двусторонняя конфигурация режущей пластины 22) режущая пластина 22 может проявлять зеркальную симметрию относительно поперечной плоскости GP пластины.

Нижняя поверхность 92 пластины содержит по меньшей мере одну нижнюю контактную поверхность 98 пластины. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки по меньшей мере одна нижняя контактная поверхность 98 пластины может проходить параллельно продольной оси A пластины. Нижняя поверхность 92 пластины может содержать одну нижнюю контактную поверхность 98 пластины, которая является плоской (не показана). В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления объекта настоящей заявки нижняя поверхность 92 пластины может содержать две нижние контактные поверхности 98 пластины, которые смещены в продольном направлении режущей пластины 22. Каждая из нижних контактных поверхностей 98 пластины может иметь выпуклую v-образную форму в соответствии с формой нижней зажимной поверхности (поверхностей) 54 гнезда.

Верхняя поверхность 90 пластины содержит верхнюю контактную поверхность 104 пластины. Верхняя контактная поверхность 104 пластины предназначена для примыкания к соответствующей поверхности в гнезде 46 для приема пластины. Верхняя контактная поверхность 104 пластины обращена в противоположную сторону от по меньшей мере одной нижней контактной поверхности 98 пластины (иначе говоря, верхняя контактная поверхность 104 пластины и по меньшей мере одна нижняя контактная поверхность 98 пластины обращены в противоположные стороны друг от друга). Верхняя контактная поверхность 104 пластины может иметь выпуклую v-образную форму в соответствии с формой верхней зажимной поверхности 60 гнезда.

По меньшей мере одна торцевая поверхность 86 пластины может содержать стопорную поверхность 110 пластины. В этом неограничивающем примере, показанном на чертежах, обе торцевые поверхности 86 пластины могут содержать стопорную поверхность 110 пластины. Стопорная поверхность 110 пластины предназначена для примыкания к соответствующей поверхности 68 в гнезде 46 для приема пластины. Каждая стопорная поверхность 110 пластины может быть плоской.

На фиг. 12-13 показан режущий инструмент 20 согласно объекту третьего аспекта настоящей заявки. Режущий инструмент 20 содержит режущую пластину 22, разъемно и упруго зажатую в гнезде 46 для приема пластины держателя 24 пластины. Режущая кромка 96, которая является крайней внешней (и ближайшей к переднему отверстию 52a гнезда), образует активную режущую кромку 96a.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объекта настоящей заявки стопорная поверхность 68 гнезда может примыкать к стопорной поверхности 110 пластины. Нижняя зажимная поверхность 54 гнезда может примыкать к одной из по меньшей мере одной нижней контактной поверхности 98 пластины. Верхняя зажимная поверхность 60 гнезда может примыкать к верхней контактной поверхности 104 пластины. Боковая поверхность 94 пластины может быть расположена на расстоянии от осевой неконтактной поверхности 64 гнезда.

Наружная канавка 82 гибкости особенно эффективна в держателях 24 пластин, предназначенных для операций внутреннего резания в отверстиях диаметром порядка 8 мм. Для таких операций внутреннего резания максимальная длина GL канавки может быть больше или равна 4,0 мм и меньше или равна 5,5 мм. Максимальная ширина GW канавки может быть больше или равна 2,00 мм и меньше или равна 3,5 мм. Максимальная глубина GD канавки может быть больше или равна 0,5 мм и меньше или равна 2 мм.

Хотя объект настоящей заявки был описан с определенной степенью конкретности, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть внесены без отступления от духа или объема изобретения, как определено ниже формулой изобретения.

Группа изобретений относится к механообработке, в частности к держателю режущей пластины. Режущий инструмент содержит режущую пластину, зажатую в держателе пластины. Держатель пластины содержит хвостовик, заканчивающийся в конечной части для крепления пластины с поперечно ориентированным гнездом для приема пластины и имеет продольную ось гнезда и переднее отверстие гнезда. Часть для крепления пластины содержит верхнюю и нижнюю губки, которые вместе определяют гнездо для приема пластины. Одна из губок части для крепления пластины содержит стопорную поверхность гнезда, обращенную к переднему отверстию гнезда. Верхняя губка содержит наружную канавку, утопленную в периферийную поверхность держателя пластины. Достигается расширение арсенала технических средств. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Держатель (24) режущей пластины, имеющий продольную ось (В) держателя, определяющую противоположные направления (D_F, D_R) вперед-назад, причем держатель (24) пластины содержит:

периферийную поверхность (26) держателя, проходящую по окружности вокруг продольной оси (В) держателя, при этом периферийная поверхность (26) держателя пересекает торцевую поверхность (28) держателя и образует ее границу на переднем конце держателя (24) пластины;

хвостовик (30) и часть (32) для крепления пластины, расположенную на его переднем конце, причем часть (32) для крепления пластины содержит:

верхнюю и нижнюю губки (34, 36), которые отделены друг от друга зажимной выемкой (38), причем зажимная выемка (38) утоплена в торцевую поверхность (28) держателя и выходит на периферийную поверхность (26) держателя в первом и втором боковых отверстиях (40а, 40b) выемки, при этом верхняя губка (34) выполнена с возможностью упругого перемещения относительно нижней губки (36) за счет вращения вокруг оси (Р) поворота; и

поперечно ориентированное гнездо (46) для приема пластины, выполненное с возможностью приема в него режущей пластины, причем гнездо (46) для приема пластины выполнено в зажимной выемке (38) и определено, по меньшей мере частично, верхней и нижней поверхностями (48, 50) гнезда, сформированными на верхней и нижней губках (34, 36) соответственно и проходящими в продольном направлении вдоль продольной оси (L) гнезда до первого бокового отверстия (40а) выемки для определения переднего отверстия (52а) гнезда; при этом:

продольная плоскость (LP) гнезда, расположенная между верхней и нижней поверхностями (48, 50) гнезда, содержит продольную ось (L) гнезда;

нижняя поверхность (50) гнезда содержит нижнюю зажимную поверхность (54) гнезда;

верхняя поверхность (48) гнезда содержит верхнюю зажимную поверхность (60) гнезда, которая обращена к нижней зажимной поверхности (54) гнезда;

причем гнездо (46) для приема пластины содержит стопорную поверхность (68) гнезда, образованную на одной из верхней и нижней поверхностей (48, 50) гнезда, обращенную, главным образом, к переднему отверстию (52а) гнезда; и

при этом верхняя губка (34) содержит наружную канавку (82), утопленную в периферийную поверхность (26) держателя.

2. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором стопорная поверхность (68) гнезда выполнена на нижней поверхности (50) гнезда.

3. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором:

гнездо (46) для приема пластины ориентировано вдоль поперечной плоскости (РР) гнезда, которая содержит продольную ось (L) гнезда и которая пересекает верхнюю и нижнюю поверхности (48, 50) гнезда; причем

поперечная плоскость (РР) гнезда поперечна продольной оси (В) держателя.

4. Держатель (24) пластины по п. 3, в котором поперечная плоскость (РР) гнезда перпендикулярна продольной оси (В) держателя.

5. Держатель (24) пластины по п. 1, содержащий верхнее опорное ребро (59), которое выступает из периферийной поверхности (26) держателя и расположено на верхней губке (34) рядом с передним отверстием (52а) гнезда.

6. Держатель (24) пластины по п. 1, содержащий нижнее опорное ребро (58), которое выступает из периферийной поверхности (26) держателя и расположено на нижней губке (36) рядом с передним отверстием (52а) гнезда.

7. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором верхняя губка (34) выполнена с возможностью упругого зажатия режущей пластины в гнезде (46) для приема пластины без использования дополнительного отдельного зажимного устройства.

8. Держатель (24) пластины по п. 1, содержащий паз (70), выполненный в зажимной выемке (38) и проходящий назад от гнезда (46) для приема пластины.

9. Держатель (24) пластины по п. 8, в котором паз (70) содержит крайнюю переднюю часть (70а) паза, которая проходит от второго бокового отверстия (40b) выемки до гнезда (46) для приема пластины вдоль торцевой поверхности (28) держателя.

10. Держатель (24) пластины по п. 9, в котором часть (32) для крепления пластины содержит паз (77а) для ключа, выполненный в зажимной выемке (38), которая проходит от периферийной поверхности (26) держателя до гнезда (46) для приема пластины вдоль торцевой поверхности (28) держателя, так что паз (77а) для ключа и крайняя передняя часть (70а) паза образуют выступающий вперед стопорный выступ (77b), на котором расположена стопорная поверхность (68) гнезда.

11. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором:

зажимная выемка (38) определена противоположными верхней и нижней поверхностями (42, 44) выемки, сформированными на верхней и нижней губках (34, 36) соответственно; и

верхняя губка (34) содержит внутреннюю канавку (78), утопленную в верхнюю поверхность (42) выемки.

12. Держатель пластины (24) по п. 1, в котором наружная канавка (82) выходит за пределы гнезда (46) для приема пластины в направлении (D_R) назад держателя (24) пластины.

13. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором:

продольная плоскость (LP) гнезда перпендикулярна поперечной плоскости (РР) гнезда; и

периферийная поверхность (26) держателя содержит периферийную поверхность (83), проходящую от наружной канавки (82) до торцевой поверхности (28) держателя, причем периферийная поверхность (83) наклонена к продольной плоскости (LP) гнезда в направлении (D_F) вперед.

14. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором наружная канавка (82) ориентирована поперек продольной оси (В) держателя.

15. Держатель (24) пластины по п. 14, в котором:

наружная канавка (82) содержит противоположные первый и второй концы (84а, 84b) наружной канавки, образованные на ее противоположных крайних в продольном направлении точках, причем первый конец (84а) канавки смежен с первым отверстием (40а) выемки, а второй конец (84b) наружной канавки смежен со вторым отверстием (40b) выемки.

16. Держатель (24) пластины по п. 15, в котором:

первый конец (84а) наружной канавки находится дальше от торцевой поверхности (28) держателя, чем второй конец (84b) наружной канавки.

17. Держатель (24) пластины по п. 15, в котором:

наружная канавка (82) содержит две противоположные первую и вторую боковые поверхности (85а, 85b) канавки, проходящие между первым и вторым концами (84а, 84b) наружной канавки, причем первая боковая поверхность (85а) канавки расположена ближе к торцевой поверхности (28) держателя, чем вторая боковая поверхность (85b) канавки; и

первая боковая поверхность (85а) канавки выпукло изогнута и пересекает торцевую поверхность (28) держателя.

18. Держатель (24) пластины по п. 15, в котором наружная канавка (82) проходит в продольном направлении вдоль оси (G) канавки, образующей ненулевой угол (α) канавки с продольной осью (В) держателя.

19. Держатель (24) пластины по п. 18, в котором угол (α) канавки находится в диапазоне 30°≤α≤80°, предпочтительно 50°≤α≤70°.

20. Держатель (24) пластины по п. 1, в котором:

держатель (24) пластины имеет только одно гнездо (46) для приема пластины и на виде спереди держателя (24) пластины продольная ось (В) держателя проходит через гнездо (46) для приема пластины.

21. Режущий инструмент (20), содержащий:

держатель (24) пластины по п. 1; и

режущую пластину (22), разъемно и упруго зажатую в гнезде (46) для приема пластины.

22. Режущий инструмент (20) по п. 21, в котором:

режущая пластина (22) проходит продольно в направлении, определяющем продольную ось пластины, и содержит:

две противоположные торцевые поверхности (86) пластины и периферийную поверхность (88) пластины, проходящую между ними, причем периферийная поверхность (88) пластины проходит по окружности вокруг продольной оси (А) пластины и содержит противоположные верхнюю и нижнюю поверхности (90, 92) пластины и две противоположные боковые поверхности (94) пластины, которые все соединяют две торцевые поверхности (86) пластины; и

режущую кромку (96), выполненную на пересечении верхней поверхности (90) пластины и первой из двух торцевых поверхностей (86) пластины; при этом:

нижняя поверхность пластины (92) содержит нижнюю контактную поверхность (98) пластины;

верхняя поверхность (90) пластины содержит верхнюю контактную поверхность (104) пластины, которая обращена в противоположную сторону от по меньшей мере одной нижней контактной поверхности (98) пластины; и

вторая из двух торцевых поверхностей (86) пластины содержит стопорную поверхность (110) пластины.

23. Режущий инструмент (20) по п. 22, в котором:

стопорная поверхность (68) гнезда примыкает к стопорной поверхности (110) пластины;

нижняя зажимная поверхность (54) гнезда примыкает к нижним контактным поверхностям (98) пластины; и

верхняя зажимная поверхность (60) гнезда примыкает к верхней контактной поверхности (104) пластины.

24. Режущий инструмент (20) по п. 22, в котором:

режущая пластина (22) содержит две режущие кромки (96) и две стопорные поверхности (110) пластины, так что режущая пластина (22) является двусторонней.