ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к системе соединения деталей мебели, содержащей охватывающую соединительную выемку, образуемую в первой детали мебели. Охватывающая соединительная выемка выполнена с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки, выступающей из присоединяемой второй детали мебели.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
На протяжении нескольких последних лет в мебельной промышленности происходит постепенный переход от использования традиционных способов крепления и соединения деталей с использованием гвоздей и соединительных элементов в виде винтов и гаек к различным системам соединения на защелках. Благодаря такой тенденции существенно упрощается процесс сборки мебели, например, книжных полок, шкафов для одежды, шкафов для посуды. Пример такой системы соединения описан в документе US 9 714 672 (В2), где в состав набора панелей входит первая панель, имеющая первую главную плоскость, и вторая панель, имеющая вторую главную плоскость. Панели оснащаются механическим фиксирующим устройством для закрепления первого края первой панели на втором крае второй панели. В состав механического фиксирующего устройства входит канавка краевого сегмента на первом краю, отличающаяся тем, что в нее может вставляться краевой сегмент второго края. Во вставной паз, выполненный в канавке краевого сегмента, предварительно вставляется гибкая лапка, которая взаимодействует с пазом лапки, выполненным в краевом сегменте второй панели. Сложность систем соединения, которой характеризуется предыдущий уровень техники, представляет собой проблему, обусловливающую сложность и затратность процесса производства. Еще одной проблемой, известной из предыдущего уровня техники, является отсутствие устойчивости изделий при воздействии нагрузки в определенном направлении. В некоторых случаях отсутствие конструкционной симметрии приводит к недостаточной боковой устойчивости, или прочности на изгиб). При воздействии на изделие усилия в одном из направлений степень его устойчивости может быть достаточной. Если же усилие прикладывается в другом направлении, как правило, в противоположном направлении, то системы соединения, известные из предыдущего уровня техники, могут характеризоваться меньшей устойчивостью и, в конечном итоге, изгибаться, отклоняться или сгибаться нежелательным образом. Указанное непостоянство характеристик устойчивости соединений должно приниматься во внимание при разработке новых моделей мебели, что потенциально ограничивает количество доступных вариантов проектирования.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель изобретения состоит в, по меньшей мере, частичном преодолении одного или нескольких ограничений, которыми характеризуется предыдущий уровень техники. В частности, цель изобретения состоит в том, чтобы представить улучшенную систему соединения частей мебели, которая характеризовалась бы меньшей сложностью в изготовлении, и которая была бы более прочной и характеризовалась более высокой боковой устойчивостью при воздействии на нее усилий с разных направлений, в сравнении с существующими системами соединения.
В отношении первого объекта изобретения указанная цель достигается путем использования системы соединения для деталей мебели, содержащей охватывающую соединительную выемку, образуемую в первой детали мебели, и охватываемую соединительную лапку, выступающую из присоединяемой второй детали мебели, где указанная охватываемая соединительная лапка содержит первый фиксирующий элемент, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом в указанной охватывающей соединительной выемке, причем охватываемая соединительная лапка выполняется более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка. Система соединения содержит верхнюю направляющую поверхность, размещающуюся на первой стороне охватывающей соединительной выемки на первой детали мебели и образующую в общем и целом неупругую направляющую для охватываемой соединительной лапки при ее вставлении в нее, ограничивая перемещение указанной охватываемой соединительной лапки в направлении указанной первой стороны охватывающей соединительной выемки. Система соединения содержит нижнюю направляющую поверхность, размещающуюся на второй стороне охватывающей соединительной выемки на первой детали мебели, расположенной напротив указанной первой стороны охватывающей соединительной выемки, причем указанная нижняя направляющая поверхность выполняется с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки к упругому отклонению в то время, когда она находится в зацеплении с указанной верхней направляющей поверхностью после отклонения указанной соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к указанной первой стороне охватывающей соединительной выемки до тех пор, пока первый фиксирующий элемент охватываемой соединительной лапки не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом охватывающей соединительной выемки. Нижний край направляющей поверхности переходит в боковую фиксирующую поверхность, продолжающуюся, в общем и целом, параллельно продольному направлению охватывающей соединительной выемки, где указанная боковая фиксирующая поверхность выполнена с возможностью горизонтального прижима охватываемой соединительной лапки по направлению к указанной первой стороне охватывающей соединительной выемки, с целью удерживания первого и второго фиксирующих элементов охватываемой соединительной лапки и охватывающей соединительной выемки в зацеплении друг с другом в состоянии соединения первой и второй деталей мебели.
Благодаря тому, что нижняя направляющая поверхность выполнена с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с указанной верхней направляющей поверхностью после отклонения указанной соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к указанной первой стороне охватывающей соединительной выемки до тех пор, пока первый фиксирующий элемент охватываемой соединительной лапки не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом охватывающей соединительной выемки, обеспечивается более высокая прочность системы соединения и ее боковая устойчивость при воздействии усилий с разных направлений; кроме того, обеспечивается большая простота изготовления.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы, по меньшей мере, частично преодолеть одно или несколько ограничений предыдущего уровня техники. В частности, цель изобретения состоит в том, чтобы представить улучшенную систему соединения деталей мебели, которая характеризовалась бы меньшей сложностью в изготовлении, и которая была бы более прочной, обеспечивая, в то же время, простоту сборки и разборки при желании.
В одном из аспектов изобретения это достигается путем использования системы соединения деталей мебели, содержащей охватывающую соединительную выемку, образованную в первой детали мебели, и охватываемую соединительную лапку, выступающую из присоединяемой второй детали мебели. Охватывающая соединительная выемка выполняется с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки, а охватываемая соединительная лапка содержит первый фиксирующий элемент, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом в указанной охватывающей соединительной выемке. Первый фиксирующий элемент содержит гибкий фиксирующий выступ, образованный в охватываемой соединительной лапке в качестве неотъемлемой составной части последней и продолжающийся в боковом направлении от охватываемой соединительной лапки. Второй фиксирующий элемент в указанной охватывающей соединительной выемке содержит фиксирующую канавку для принятия гибкого фиксирующего выступа для указанного взаимофиксирующего зацепления. Охватывающая соединительная выемка содержит канал рассоединения, открытый конец которого обращен к гибкому фиксирующему выступу охватываемой соединительной лапки при ее фиксации в охватывающей фиксирующей выемке. Канал рассоединения приспособлен к принятию рассоединительного стержня для зацепления с гибким фиксирующим выступом и принуждения гибкого фиксирующего выступа к выходу, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой в охватывающей соединительной выемке с целью преднамеренного отделения первой детали мебели от второй детали мебели.
В следующем аспекте изобретения это достигается способом разъединения системы соединения деталей мебели. Этот способ включает в себя разъединение системы соединения по первому аспекту путем вставления рассоединительного стержня в канал рассоединения и, таким образом, принуждения гибкого фиксирующего выступа к выходу, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой в охватывающей соединительной выемке для преднамеренного отделения первой детали мебели от второй детали мебели.
Благодаря наличию гибкого фиксирующего выступа, образованного в охватываемой соединительной лапке в качестве неотъемлемой составной части последней, и охватывающей соединительной выемки, содержащей фиксирующую канавку для принятия гибкого фиксирующего выступа, а также канала рассоединения, открытый конец которого обращен к гибкому фиксирующему выступу, обеспечивается упрощение изготовления системы соединения, а также ее прочность при одновременном упрощении демонтажа в случае необходимости.
Канал рассоединения может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению охватывающей соединительной выемки. Канал рассоединения может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению охватывающей соединительной выемки, при этом значение угла наклона может составлять от 130 до 160 градусов, предпочтительно от 136 до 146 градусов. В другом предпочтительном примере значение угла наклона канала рассоединения, по существу, составляет 141 градус.
Гибкий фиксирующий выступ может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению охватываемой соединительной лапки. Гибкий фиксирующий выступ может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению охватываемой соединительной лапки, при этом значение угла наклона может, предпочтительно, составлять от 40 до 73 градусов. В другом предпочтительном примере значение угла наклона гибкого фиксирующего выступа может, по существу, составлять 64 градуса.
Рассоединительный стержень может иметь в целом прямоугольное поперечное сечение. В альтернативном варианте поперечное сечение рассоединительного стержня имеет в целом форму двутавровой балки, причем участок центрального сужения располагается между двумя концевыми участками, продолжающимися в боковом направлении.
Рассоединительный стержень может, по меньшей мере частично, сходить на конус, и площадь его поперечного сечения может увеличиваться от, или на расстоянии от, участка вершины рассоединительного стержня по направлению к его основанию. Рассоединительный стержень может содержать вводный сегмент с постоянной площадью поперечного сечения, продолжающийся от указанного участка вершины до сходящего на конус разъединяющего сегмента с увеличивающейся по направлению к участку основания указанного рассоединительного стержня площадью поперечного сечения.
Длина сходящего на конус разъединяющего сегмента может превышать длину вводного сегмента. Длина вводного сегмента может составлять от 30% до 50% длины сходящего на конус разъединяющего сегмента. Длина вводного сегмента может составлять 40% длины сходящего на конус разъединяющего сегмента.
В одном из примеров сведенный на конус разъединяющий сегмент характеризуется линейным сходящим на конус профилем. В другом примере сведенный на конус разъединяющий сегмент характеризуется нелинейным сходящим на конус профилем. В таком варианте осуществления сведенный на конус разъединяющий сегмент может иметь сходящий на конус вогнутый профиль. Сведенный на конус разъединяющий сегмент может иметь сходящий на конус выпуклый профиль.
Продольная ось канала рассоединения и продольная ось гибкого фиксирующего выступа пересекаются под первым углом пересечения тогда, когда гибкий фиксирующий выступ охватываемой соединительной лапки устанавливается в фиксирующей канавке охватывающей соединительной выемки, и значение этого указанного угла пересечения увеличивается до значения второго угла пересечения при вставке рассоединительного стержня в канал рассоединения до точки рассоединения, располагающейся между указанным гибким фиксирующим выступом и фиксирующей канавкой охватывающей соединительной выемки, в силу чего гибкий фиксирующий выступ отклоняется и выходит из зацепления с фиксирующей канавкой под действием сходящего на конус рассоединительного стержня. Значение первого угла пересечения может составлять менее 90 градусов, а значение второго угла пересечения может, по существу, составлять 90 градусов. Гибкий фиксирующий выступ может быть, по существу, перпендикулярным каналу рассоединения при вставке рассоединительного стержня до точки рассоединения указанного соединительного выступа во время его выхода из фиксирующей канавки в охватывающей соединительной выемке.
Участок основания рассоединительного стержня может содержать управляющую ручку. Рассоединительный стержень может изготавливаться из полимерного материала и/или металла.
Участок вершины гибкого фиксирующего выступа может иметь изогнутую грушевидную форму и выполняться с возможностью вхождения в зацепление с согласующимся изогнутым участком указанной фиксирующей канавки в охватывающей соединительной выемке. Изогнутый грушевидный участок вершины гибкого фиксирующего выступа имеет форму, позволяющую ему входить в зацепление с изогнутым участком указанной фиксирующей канавки в охватывающей соединительной выемке вдоль частичного сегмента указанного участка вершины, определенного углом ограниченного сегмента, равным образом располагающегося по обе стороны от продольной оси симметрии гибкого фиксирующего выступа.
Пределы бокового распространения участка основания охватываемой соединительной лапки по отношению к продольной оси указанной охватываемой соединительной лапки могут превышать пределы бокового распространения гибкого фиксирующего выступа по отношению куказанной продольной оси указанной охватываемой соединительной лапки.
Между гибким фиксирующим выступом и участком основания охватываемой соединительной лапки может располагаться прорезь. Указанная прорезь выполняется с тем, чтобы оставлять достаточно пространства для отклонения гибкого фиксирующего выступа в направлении указанного участка основания в момент принятия рассоединительного стержня каналом рассоединения.
Указанная прорезь может продолжаться, по существу, параллельно гибкому рассоединительному выступу.
Способ разъединения системы соединения может включать в себя установку второй детали мебели под углом по отношению к первой детали мебели, или же наоборот, после первоначального разъединения первого промежутка мебельного соединения, где указанная установка детали под углом приводит к постепенному разъединению остающегося участка указанного мебельного соединения.
Кроме того, способ может включать в себя разъединение двух мебельных соединений, располагающихся на определенном расстоянии друг от друга в составе общей детали мебели, а также двух других соответствующих частей мебели путем одновременной вставки рассоединительного стержня в каналы рассоединения каждого из мебельных соединений.
Другие цели, признаки, аспекты и преимущества изобретения станут ясными при анализе подробного описания и чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Далее будут описаны варианты осуществления изобретения, с приведением примеров и ссылок на сопроводительные эскизные чертежи.
На Фиг. 1 показан вид сбоку системы соединения согласно примеру раскрываемой информации, в применении к проиллюстрированному базовому угловому мебельному соединению, где значение угла взаимного расположения двух деталей мебели составляет 90 градусов. На фигуре показана система соединения в полностью соединенном и зафиксированном положении, где охватываемая соединительная лапка, выходящая из одной из деталей мебели, находится в зацеплении с охватывающей соединительной выемкой, образованной в другой детали мебели.
На Фиг. 2 показан вид сбоку, подобный виду, показанному на Фиг. 1, с тем отличием, что здесь показано состояние узла до того, как охватываемая соединительная лапка второй детали мебели вошла в зацепление с охватывающей соединительной выемкой первой детали мебели.
На Фиг. 3 показан еще один вид сбоку системы соединения в положении промежуточной вставки, где охватываемая соединительная лапка на фигуре упруго отклонена влево, непосредственно в момент, предшествующий окончательному защелкиванию элемента в полностью зафиксированном положении, как показано на Фиг. 1.
На Фиг. 4 показан вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 1.
На Фиг. 5 показан еще один вид сбоку системы соединения в положении промежуточной вставки, где охватываемая соединительная лапка располагается на краю охватывающей соединительной выемки перед своим дальнейшим введением в положение фиксации.
На Фиг. 6 показан вид сбоку углового соединения системы соединения.
На Фиг. 7а показан вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 2, хотя и в случае, где съемный фиксирующий элемент располагается на центральном участке охватываемой соединительной лапки.
На Фиг. 7b показан еще один вид сбоку, где охватываемая соединительная лапка со своим съемным фиксирующим элементом располагается в состоянии взаимной фиксации с охватывающей соединительной выемкой.
На Фиг. 7с показан вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 7а, но со снятым с охватываемой соединительной лапки съемным фиксирующим элементом.
На Фиг. 8а показан пример, подобный показанному на Фиг. 7а, но с представлением в перспективе.
На Фиг. 8b показан вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 7b, но с канавкой, располагающейся в нижнем участке охватывающей соединительной выемки.
На Фиг. 9 показан вид в перспективе первой и второй деталей мебели, где разъединение достигается за счет относительного перемещения указанных деталей в боковом направлении.
На Рис. 10 показан увеличенный вид сбоку системы соединения согласно примеру раскрываемой информации, в применении к проиллюстрированному базовому угловому мебельному соединению, где угол взаимного расположения двух деталей мебели составляет 90 градусов. На фигуре показана система соединения в полностью соединенном и зафиксированном положении, где охватываемая соединительная лапка, выходящая из одной из деталей мебели, находится в зацеплении с охватывающей соединительной выемкой, образованной в другой детали мебели.
На Фиг. 11 показан увеличенный вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 10, с тем отличием, что здесь показано состояние узла до того, как охватываемая соединительная лапка второй детали мебели вошла в зацепление с охватывающей соединительной выемкой первой детали мебели.
На Фиг. 12 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения, где охватываемая соединительная лапка показана во вводном положении соединения, где гибкий фиксирующий выступ временно остановился на наклонной направляющей поверхности, а охватываемая соединительная лапка только начала соприкасаться с двумя направляющими поверхностями охватывающей соединительной выемки.
На Фиг. 13 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения, где охватываемая соединительная лапка продвинута далее по направлению к положению зацепления с охватывающей соединительной выемкой. Здесь, в процессе вставления, на гибкий фиксирующий выступ воздействует усилие, принуждающее его временно упруго отклоняться вовнутрь по направлению к охватываемой соединительной лапке непосредственно перед входом в фиксирующую канавку в охватывающей соединительной выемке. Во время указанного упругого отклонения гибкого фиксирующего выступа остающаяся часть охватываемой соединительной лапки удерживается в положении бокового совмещения с охватывающей соединительной выемкой за счет действия четырех фиксирующих поверхностей последней.
На Фиг. 14 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения, где охватываемая соединительная лапка продвинута далее по направлению к положению полного зацепления с охватывающей соединительной выемкой. Здесь гибкий фиксирующий выступ защелкнут в положении зацепления с фиксирующей канавкой, выполненной в охватывающей соединительной выемке, что препятствует отделению охватываемой соединительной лапки от охватывающей соединительной выемки.
На Фиг. 15 показан вид, подобный показанному на Фиг. 14, на котором, однако, рассоединительный стержень был частично вставлен в канал рассоединения перед тем, как соединение было разъединено.
На Фиг. 16 показан вид, подобный показанному на Фиг. 15, на котором рассоединительный стержень вошел в канал рассоединения, принуждая гибкий фиксирующий выступ к выходу, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой в охватывающей соединительной выемке с целью преднамеренного отделения первой детали мебели от второй детали мебели.
На Фиг. 17 показан увеличенный вид сбоку рассоединительного стержня согласно примеру раскрываемой информации, где демонстрируется линейный сходящий на конус профиль сходящего на конус разъединяющего сегмента.
На Фиг. 18 показан увеличенный вид сбоку рассоединительного стержня согласно примеру раскрываемой информации, где демонстрируется вогнутый сходящий на конус профиль сходящего на конус разъединяющего сегмента.
На Фиг. 19 показан увеличенный вид сбоку рассоединительного стержня согласно примеру раскрываемой информации, где демонстрируется выпуклый сходящий на конус профиль сходящего на конус разъединяющего сегмента.
На Фиг. 20 показан вид поперечного сечения для первой типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня.
На Фиг. 21 показан вид поперечного сечения для второй типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня.
На Фиг. 22 показан вид поперечного сечения для третьей типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня.
На Фиг. 23 показан вид в перспективе выдвижного ящика, содержащего системы соединения, два верхних мебельных соединения, которые, согласно примерам раскрываемой информации, находятся в состоянии разборки с использованием двух рассоединительных стержней.
На Фиг. 24А-В показаны блок-схемы последовательности операций способа разъединения системы соединения деталей мебели.
На Фиг. 25 показан вид в перспективе системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, в передней проекции.
На Фиг. 26 показан вид в перспективе системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, в задней проекции.
На Фиг. 27 показан общий вид сбоку от левой стороны системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 28 показан общий вид сбоку от правой стороны системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 29 показан общий вид сверху системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 30 показан общий вид снизу системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 31 показан общий вид спереди системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 32 показан общий вид сзади системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2.
На Фиг. 33 показан вариант осуществления, в котором система фиксации представляет собой разъемную систему фиксации для углового соединения двух элементов мебели.
На Фиг. 34 показан вариант осуществления разъемной системы фиксации для углового соединения в момент вставки рассоединительного стержня для разъединения соединения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Далее в данном документе приведено более подробное описание вариантов осуществления изобретения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых показаны некоторые (но не все) варианты осуществления изобретения. Данное изобретение может реализовываться во многих различных формах и не должно трактоваться как ограниченное вариантами осуществления, сформулированными здесь.
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение системы соединения 1 деталей 10, 20 мебели. Система соединения 1 содержит охватывающую соединительную выемку 30, образованную в первой детали 10 мебели, и охватываемую соединительную лапку 40, выступающую из присоединяемой второй детали 20 мебели. Охватывающая соединительная выемка 30 выполняется с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки 40, а охватываемая соединительная лапка 40 содержит первый фиксирующий элемент 50, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения (с использованием защелкивающегося разъема) с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 в указанной охватывающей соединительной выемке 30. Охватываемая соединительная лапка 40 выполняется более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка 30.
Таким образом, материл, окружающий охватывающую соединительную выемку 30, является более жестким, чем материал охватываемой соединительной лапки 40. Охватываемая соединительная лапка 40 может выполняться, по существу, упругой, в то время как охватывающая соединительная выемка 30 выполняется, по существу, жесткой и неупругой. Верхняя направляющая поверхность 110 размещается на первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки 30 первой детали 10 мебели. Верхняя направляющая поверхность 110 образует в общем и целом жесткую или неупругую направляющую для охватываемой соединительной лапки 40 в процессе вставления последней, что ограничивает перемещение охватываемой соединительной лапки 40 по направлению к первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки 30. Система соединения 1 содержит нижнюю направляющую поверхность 130, размещающуюся на второй стороне 116 охватывающей соединительной выемки 30 на первой детали 10 мебели, располагающейся напротив указанной первой стороны 115 выемки. Нижняя направляющая поверхность 130 выполняется с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки 40 к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с верхней направляющей поверхностью 110, после отклонения указанной охватываемой соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления, как схематически показано на Фиг. 3. Охватываемая соединительная лапка 40 отклоняется к первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки 30, до тех пор, пока первый фиксирующий элемент 50 охватываемой соединительной лапки 40 не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 охватывающей соединительной выемки 30, т.е., не окажется в соединенном состоянии, показанном на Фиг. 1. Первый фиксирующий элемент 60 может содержать неразъемный выступ 60, образованный в охватываемой соединительной лапке 40 в качестве неотъемлемой составной части последней. Выступ 60 может продолжаться в направлении, в общем и целом перпендикулярном продольному направлению 245, в котором продолжается охватываемая соединительная лапка 40. Второй фиксирующий элемент 60 может содержать выемку 60 для приема выступа 60.
Нижний край 160 направляющей поверхности 130 переходит в боковую фиксирующую поверхность 170, продолжающуюся, в общем и целом, параллельно продольному направлению охватывающей соединительной выемки 30. Боковая фиксирующая поверхность 170 выполняется с возможностью горизонтального прижима (с усилием Р) охватываемой соединительной лапки 40 в направлении первой стороны 115 охватывающей соединительной выемки 30, как схематически показано на Фиг. 1. Горизонтальное усилие Р удерживает первый и второй фиксирующие элементы 50, 60 охватываемой соединительной лапки 40 и охватывающей соединительной выемки 30 в зацеплении друг с другом в соединенном состоянии первой детали 10 и второй детали 20 мебели. Первая и вторая детали 10, 20 мебели могут тем самым соединяться под углом 90 градусов, как показано, например, на Фиг. 1. Необходимо понимать, что первая и вторая детали 10, 20 мебели могут соединяться под разными углами, т.е., тупыми или острыми углами вдобавок к перпендикулярному углу, согласно показанному в примере на Фиг. 1.
Благодаря тому, что нижняя направляющая поверхность 130 выполнена с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки 40 к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с верхней направляющей поверхностью 110 после отклонения охватываемой соединительной лапки 40 в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки 30 до тех пор, пока первый фиксирующий элемент 50 не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60, обеспечивается более высокая прочность системы соединения 1 и ее боковая устойчивость при воздействии усилий с разных направлений; кроме того, обеспечивается большая простота изготовления. Дальнейшее увеличение устойчивости и прочности первой и второй деталей 10, 20 мебели в состоянии их взаимной фиксации обеспечивается в том случае, когда первый фиксирующий элемент 60 содержит неразъемный выступ 60, образуемый в охватываемой соединительной лапке 40 в качестве неотъемлемой составной части последней. Например, недостаток системы соединения, известной из предыдущего уровня техники, состоит в том, что для взаимной фиксации частей мебели, как правило, требуется наличие отдельной гибкой полимерной лапки, которая должна предварительно вставляться в узел на стадии его изготовления. Это может усложнять производственную линию и процесс производства, а также саму систему соединения, делая ее более дорогой. Пропускная способность производственной линии в процессе массового производства в таком случае также может ограничиваться. Таким образом, вдобавок к улучшению прочности и надежности системы соединения 1 за счет лучшей ее способности к восприятию более серьезных нагрузок, действующих с большего числа направлений - благодаря ее цельной интегрированной конструкции - процесс производства указанной системы соединения также облегчается. Детали 10, 20 мебели могут соответствовать разнообразным частям узлов различных элементов мебели, подлежащих сборке с использованием системы соединения 1, таких как выдвижные ящики, шкафы для одежды, полки, письменные столы, стенные шкафы и т.д.
Нижняя направляющая поверхность 130 может располагаться у вершины, образованной у края соединения боковой фиксирующей поверхности 170 и наклонной поверхности 48 у второй стороны 116 охватывающей соединительной выемки 30, как показано на Фиг. 2. По меньшей мере часть упомянутой наклонной поверхности 48 может образовывать нижнюю направляющую поверхность 130. Например, при вставлении охватываемой соединительной лапки 40 в охватывающую соединительную выемку 30 нижний участок охватываемой соединительной лапки 40 может первоначально направляться наклонной поверхностью 48 для его выхода в положение, показанное на Фиг. 5. По мере приложения усилия к охватываемой соединительной лапке 40 для продолжающегося ее вставления, область воздействия силы реакции, влияющей на охватываемую соединительную лапку 40 и вызывающей отклонение последней, все больше и больше концентрируется в районе вершины боковой фиксирующей поверхности 170 и наклонной поверхности 48, т.е., в месте расположения направляющей поверхности 130, указанном на Фиг. 3.
Нижняя направляющая поверхность 130 может выполняться с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки 40 к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с верхней направляющей поверхностью 110 после отклонения указанной соединительной лапки вдоль изогнутой J-образной траектории в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к указанной первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки 30 до тех пор, пока первый фиксирующий элемент 50 охватываемой соединительной лапки 40 не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 охватывающей соединительной выемки 30. Такое отклонение в процессе перемещения изображено на схематическом примере на Фиг. 3. Таким путем могут быть обеспечены упрощенная вставка охватываемой соединительной лапки 40 в положение взаимной фиксации и высокая прочность и устойчивость состояния взаимной фиксации.
Первый фиксирующий элемент 50 может содержать непрерывно изогнутый грушевидный выступ 240, выходящий из охватываемой соединительной лапки 40, как показано, например, на Фиг. 3. Это позволяет повысить прочность конструкции и снизить риск нежелательных деформаций, а также, одновременно с этим, упростить процесс изготовления первого фиксирующего элемента 50.
Второй фиксирующий элемент 60 может содержать вогнутую фиксирующую канавку 270, соответствующую (по крайней мере, частично) по форме грушевидному выступу 240, для обеспечения взаимно фиксирующего зацепления с этим элементом, как показано на Фиг. 1. Таким образом, грушевидный выступ 240 может плавно входить в зацепление с вогнутой фиксирующей канавкой 270 с одновременным доведением до максимальной величины значения площади взаимного контакта указанных элементов и, как следствие, снижением количества локальных точек повышенного давления в случае приложения нагрузки к первой или второй деталям 10, 20 мебели.
Верхняя направляющая поверхность 110 может продолжаться в общем и целом параллельно продольному направлению 31 охватывающей соединительной выемки 30, как схематически показано на Фиг. 2. Верхняя направляющая поверхность 110 может продолжаться непосредственно из второго фиксирующего элемента 60 охватывающей соединительной выемки 30 в направлении отверстия для вставки 32, выполненном в указанной охватывающей соединительной выемке 30. Благодаря такому расположению верхней направляющей поверхности 110 обеспечивается эффективное и надежное наведение первого фиксирующего элемента 50 в правильное положение взаимной фиксации в смежном втором фиксирующем элементе 60 вдоль продольного направления 31.
Нижняя направляющая поверхность 130 может быть изогнута. Благодаря наличию изогнутой направляющей поверхности 130 обеспечивается упрощение процесса наведения охватываемой соединительной лапки 40 в ее окончательное положение взаимной фиксации в охватывающей соединительной выемке 30, по мере того как направляющая поверхность 130 может оказывать усилие, действующее в постепенно изменяющихся направлениях, на охватываемую соединительную лапку 40 для ее отклонения, как описано выше, в процессе проталкивания и продвижения последней по направлению к ее окончательному месту расположения. Как разъяснено выше, нижняя направляющая поверхность 130 может образовывать часть наклонной поверхности 48 и боковой фиксирующей поверхности 170, будучи, по сути, объединяемой для образования изогнутой нижней направляющей поверхности 130. Хотя в примере на Фиг. 3 и показан четко обозначенный край с указанием номера позиции направляющей поверхности 130, тем не менее, вполне допустимо, что наклонная поверхность 48 и боковая фиксирующая поверхность 170 могут образовывать и более плавный переход.
Следовательно, нижняя направляющая поверхность 130 может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению 31 охватывающей соединительной выемки 30. То есть, нижняя направляющая поверхность 130 может, по сути, ограничиваться (по меньшей мере, частично) наклонной поверхностью 48 у второй стороны 116 охватывающей соединительной выемки 30, как показано, например, на Фиг. 2.
Охватываемая соединительная лапка 40 может быть образована в качестве неотъемлемой составной части первой детали 10 мебели, а охватывающая соединительная выемка 30 может быть образована в качестве неотъемлемой составной части второй детали 20 мебели. Это обеспечивает прочность системы соединения 1, которая становится способной поглощать более высокие нагрузки; при этом также облегчается процесс изготовления системы соединения 1, которая теперь состоит из меньшего количества отдельных деталей.
Охватываемая соединительная лапка 40 может содержать боковые опорные поверхности 181, которые могут продолжаться перпендикулярно, выходя из участка 41 основания охватываемой соединительной лапки 40 на второй детали 20 мебели, как схематически показано на Фиг. 2. Боковые опорные поверхности 181 выполнены так, что могут непосредственно опираться на опорные поверхности 171 первой детали 10 мебели. Это обеспечивает симметричную боковую устойчивость и сопротивление изгибу в зафиксированном и соединенном состоянии первой детали 10 и второй детали 20 мебели.
Значение ширины (А) узла у участка 41 основания охватываемой соединительной лапки 40 может превышать значение ширины (В) охватываемой соединительной лапки 40 у ее первого фиксирующего элемента 50, как показано на Фиг. 4. Благодаря тому, что участок 41 основания имеет повышенную ширину, обеспечивается дальнейшее повышение боковой устойчивости системы соединения 1. Значение ширины (В) узла может превышать значение ширины (G) охватывающей соединительной выемки 30 у верхней направляющей поверхности 110, как показано на Фиг. 4. Это обеспечивает эффективность и прочность механизма взаимофиксации. Значение ширины (Н) наиболее удаленной части охватываемой соединительной лапки 40 у боковой фиксирующей поверхности 170 может быть меньшим значений ширины А, В и G. Это обеспечивает упрощение процесса отклонения удаленной части охватываемой соединительной лапки 40, как показано на Фиг. 3, и, в то же самое время, достаточную прочность участка основания 41 и надежность механизма взаимофиксации.
Первый фиксирующий элемент 50 может останавливаться, занимая положение покоя, у края 42 верхней направляющей поверхности 110, как показано на Фиг. 5, до того, как нижняя направляющая поверхность 130 вынудит охватываемую соединительную лапку 40 упруго отклониться, после вставки охватываемой соединительной лапки 40 (Фиг. 3). Обращаясь снова к Фиг. 5, следует заметить, что охватываемая соединительная лапка 40 продолжается от поверхности 43 основания второй детали 20 мебели, где поверхность 43 основания продолжается перпендикулярно продольному направлению 245 охватываемой соединительной лапки 40. Участок длиной D продолжается от поверхности 43 основания до упомянутого ранее края 42, как показано на Фиг. 5. Боковая фиксирующая поверхность 170 располагается под углом к продольному направлению 31 охватывающей соединительной выемки 30 у верхнего края 44. Таким образом, верхний край 44 соответствует вершине или верхушечной точке, где боковая фиксирующая поверхность 170 соединяется с наклонной поверхностью 48 второй стороны охватывающей соединительной выемки 30 (или переходит в нее), как показано на Фиг. 4. Участок длиной С продолжается от поверхности 43 основания до указанного верхнего края 44. В одном из примеров длина участка D является меньшей, чем длина участка С.
В одном из примеров, при остановке первого фиксирующего элемента 50 в положении покоя у края 42 верхней направляющей поверхности 110 длина участка С может оказываться меньшей, чем длина участка F охватываемой соединительной лапки 40, при ее измерении вдоль продольного направления 245 указанной соединительной лапки, как показано на Фиг. 5. Таким образом, когда первый соединительный элемент 50 останавливается в положении покоя у края 42 верхней направляющей поверхности 110, участок охватываемой соединительной лапки 40 уже размещается в положении прижатия к боковой фиксирующей поверхности 170, будучи ранее туда направлен. Это обеспечивает улучшенное управление позиционированием охватываемой соединительной лапки 40 перед тем, как она отклоняется по направлению к первой стороне 115. Благодаря этому механизм взаимной фиксации первой и второй деталей 10, 20 мебели характеризуется повышенной прочностью. Тот факт, что длина участка V является меньшей длины участка K, как показано на Фиг. 5, тоже вносит свой вклад в указанное улучшение управления позиционированием охватываемой соединительной лапки 40 перед тем, как она начинает отклоняться в направлении первой стороны 115. Участок длиной V продолжается от поверхности 43 основания охватываемой соединительной лапки 40 до верхнего края направляющей поверхности S охватывающей соединительной выемки. Участок длиной K продолжается от поверхности 43 основания до края 46 охватываемой соединительной лапки 40.
Значение длины участка F охватываемой соединительной лапки 40 вдоль ее продольного направления 245 может быть меньшим значения глубины Р охватывающей соединительной выемки 30, как показано в примере на Фиг. 4. Благодаря этому исключается нежелательное напряжение между участком вершины охватываемой соединительной лапки 40 и участком основания охватывающей соединительной выемки 30, а также обеспечивается согласование параметров различных производственных допусков.
Как было указано, первый фиксирующий элемент 50 может останавливаться, занимая положение покоя, у края 42 верхней направляющей поверхности 110 до того, как нижняя направляющая поверхность 130 вынудит охватываемую соединительную лапку 40 упруго отклониться, после вставки охватываемой соединительной лапки 40. Охватывающая соединительная выемка 30 может продолжаться от поверхности 21 основания первой детали 10 мебели, где поверхность 21 основания продолжается перпендикулярно продольному направлению 31 охватывающей соединительной выемки 30. Участок длиной Е продолжается от поверхности 21 основания до указанного края 42, как показано на Фиг. 5. Охватываемая соединительная лапка 40 может содержать участок 41 основания, имеющий вертикальную поверхность 45, обращенную ко второй стороне 116 в состоянии взаимной фиксации. Вертикальная поверхность 45 может располагаться, по существу, параллельно продольному направлению 245 охватываемой соединительной лапки 40. Вертикальная поверхность 45 может переходить в наклонную по отношению к продольному направлению 245 поверхность 47 у края 46, как далее показано на Фиг. 5. Как было упомянуто, охватываемая соединительная лапка 40 может далее продолжаться от поверхности 43 основания второй детали 20 мебели, где поверхность 43 основания продолжается перпендикулярно продольному направлению 245. Участок длиной K продолжается от поверхности 43 основания до края 46. Значение длины Е может быть меньшим значения длины K.
Охватываемая соединительная лапка 40 может содержать участок 41 основания, имеющий вертикальную поверхность 45, обращенную ко второй стороне 116 в состоянии взаимной фиксации. Вертикальная поверхность 45 может располагаться в общем и целом параллельно продольному направлению 245 охватываемой соединительной лапки 40. Боковая фиксирующая поверхность 170 и первый фиксирующий элемент 50, а также вертикальная поверхность 45 могут выполняться с возможностью фиксации охватываемой соединительной лапки 40 в горизонтальном направлении, перпендикулярно продольному направлению 245, как можно видеть из Фиг. 4. Боковая фиксирующая поверхность 170 обращена к противоположной второй поверхности 172 охватывающей соединительной выемки 30, как показано на Фиг. 5. Охватываемая соединительная лапка 40 и вторая поверхность 172 могут быть разделены участком длиной d3. Благодаря этому обеспечивается согласование параметров различных допусков и предотвращается возникновение нежелательных растягивающих усилий между охватываемой соединительной лапкой 40 и охватывающей соединительной выемкой 30.
Упомянутая выше вертикальная поверхность 45 охватываемой соединительной лапки 40 может переходить в наклонную по отношению к продольному направлению 245 поверхность 47. Наклонная поверхность 47 в соединенном состоянии может быть обращена к противоположной второй наклонной поверхности 48 охватывающей соединительной выемки 30, как показано на примере на Фиг. 4. Вторая наклонная поверхность 48 может переходить в боковую фиксирующую поверхность 170. Наклонная поверхность 47 и вторая наклонная поверхность 48 в соединенном состоянии могут быть разделены участком длиной d1, как дополнительно показано на Фиг. 4. Благодаря этому в соединенном состоянии исключается нежелательное напряжение между охватываемой соединительной лапкой 40 и охватывающей соединительной выемкой 30 при приложении вертикального усилия. Вместо этого область приложения указанного усилия может концентрироваться на горизонтальных поверхностях 21, 43 основания первой и второй деталей 10, 20 мебели. Поверхности 21 основания с каждой из сторон охватывающей соединительной выемки 30 могут располагаться на одной и той же высоте по отношению к охватывающей соединительной выемке 30, как показано, например, в примере на Фиг. 5. Такая симметрия обеспечивает прочность системы соединения 1 и улучшенное поглощение нагрузок, действующих с различных направлений. В последнем примере соответствующие поверхности 43 основания с каждой из сторон охватываемой соединительной лапки 40 аналогичным образом размещаются в одном и том же положении вдоль продольного направления 245. Тем не менее, следует понимать, что в случае присоединения второй детали 20 мебели к первой детали 10 мебели под углом, отличающимся от 90 градусов (например, под углом 70 градусов, 50 градусов, 45 градусов, 30 градусов и т.д.), поверхности 43 основания могут, в свою очередь, размещаться под соответствующим углом для обеспечения соответствия такой угловой компоновке.
Верхняя направляющая поверхность 110 в соединенном состоянии может быть обращена к противоположной второй поверхности 49 охватываемой соединительной лапки 40. Направляющая поверхность 110 и вторая поверхность 49, в соединенном состоянии могут быть разделены участком длиной d2, как показано на Фиг. 4.
Поверхности второй стороны 116 охватывающей соединительной выемки 30, обозначенные
на Фиг. 5 буквой S, обеспечивают возникновение силы противодействия, действующей по направлению к охватываемой соединительной лапке 40 при скольжении последней по верхней направляющей поверхности 110 до тех пор, пока не будет обеспечено взаимофиксирующее зацепление.
Охватываемая соединительная лапка 40 может содержать съемный фиксирующий элемент 240, ограничивающий наружный профиль охватываемой соединительной лапки 40, как схематически показано в примере на Фиг. 7а. Фиксирующий элемент 240 выполняется с возможностью размещения внутри охватывающей соединительной выемки 30, как показано на Фиг. 7b. Таким образом, съемный фиксирующий элемент 240 содержит указанный первый фиксирующий элемент 50, выполняемый с возможностью вхождения во взаимофиксирующее зацепление защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 в охватывающей соединительной выемке 30. Благодаря тому, что фиксирующий элемент 240 является съемно прикрепленным, обеспечивается наличие различных вариантов крепления первой и второй деталей 10, 20 мебели. Например, вторая деталь 20 мебели на Фиг. 7 с может крепиться в двух разных направлениях путем ее проворачивания вокруг продольного направления 245 перед прикреплением съемного фиксирующего элемента 240 к охватываемой соединительной лапке 40. Охватываемая соединительная лапка 40, вместе с прикрепленным к ней съемным фиксирующим элементом 240, может затем соединяться с охватывающей соединительной выемкой 30. Необходимо понимать, что, в то время как охватывающая соединительная выемка 30 на Фиг. 7а-с демонстрирует два противоположных фиксирующих элемента 60, 60', варианты двойного крепления, как описано выше, могут быть реализованы в том случае, когда охватывающая соединительная выемка 30 имеет только один фиксирующий элемент 60, т.к. фиксирующий элемент 240, как описано, является съемным.
Охватываемая соединительная лапка 40 может содержать центральный участок 241, который может размещаться внутри полости 242 съемного фиксирующего элемента 240 в положении взаимной фиксации соответствующих сопрягаемых поверхностей 243, 244 так, чтобы съемный фиксирующий элемент 240 ограничивал указанный внешний контур охватываемой соединительной лапки 40. Сопрягаемые поверхности 243, 244 могут быть, по меньшей мере частично, симметрично сориентированы по отношению к продольному направлению 245 охватываемой соединительной лапки 40, так что съемный фиксирующий элемент 240 может размещаться вокруг центрального участка в первом положении, в котором первый фиксирующий элемент 50 продолжается в первом радиальном направлении r1, а также во втором направлении, в котором первый фиксирующий элемент 50 продолжается во втором радиальном направлении r2, противоположном первому радиальному направлению r1, как показано на Фиг. 7с.
Аналогично описанному выше, съемный фиксирующий элемент 240 может удерживаться сориентированным в одном направлении, например, в таком, где первый фиксирующий элемент 50 был бы обращен к первому радиальному направлению r1, в то время как вторая деталь мебели 20 была бы перевернута вокруг продольной оси 245, перед тем как центральный участок 241 будет размещен внутри полости 242, благодаря тому, что сопрягаемые поверхности 243, 244 симметрично сориентированы.
Фиксирующий элемент 240, находясь во взаимофиксирующем зацеплении с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 в охватывающей соединительной выемке 30, может располагаться так, чтобы исключать взаимное разделение частей 10, 20 мебели при действии стремящегося отделить друг от друга первую часть 10 мебели и вторую часть 20 соединения усилия, прилагаемого между указанными частями. Таким путем предотвращается перемещение охватываемой соединительной лапки 40 в продольном направлении охватываемой соединительной лапки 40 по отношению к охватывающей соединительной выемке 30 в зафиксированном и соединенном состоянии первой детали 10 мебели и второй детали 20 мебели.
Фиксирующий элемент 240 может иметь в целом U-образную форму, как показано в примерах
на Фиг. 7а-с. Фиксирующий элемент 240 может содержать полимерный материал.
Охватывающая соединительная выемка 30 может продолжаться вдоль участка длиной L первой детали 10 мебели, как показано на виде в перспективе на Фиг. 8а. Фиксирующий элемент 240 может выполняться с возможностью скольжения вдоль участка длиной L по отношению к охватываемой соединительной лапке 40, при ее нахождении во взаимофиксирующем зацеплении, что позволяет выталкивать указанный элемент из охватывающей соединительной выемки 30 и отделять его от первой и второй деталей 10, 20 мебели. Благодаря этому обеспечивается возможность преднамеренного разделения первой детали 10 мебели и второй детали 20 мебели при отделении от них указанного элемента. Охватывающая соединительная выемка 30 может содержать канавку 246 в своей нижней части, что облегчает процесс зацепления с фиксирующим элементом 240 с использованием специального инструмента для выталкивания указанного элемента из охватывающей соединительной выемки 30.
Первый фиксирующий элемент 50 может продолжаться вдоль прерывающихся участков длиной L1' охватываемой соединительной лапки 40 вдоль участка длиной L' второй детали 20 мебели, как показано на схематическом виде в перспективе на Фиг. 9. Прерывающиеся участки длиной L1' могут разделяться охватываемыми рассоединительными сегментами длиной L2'. Первый фиксирующий элемент 60 может продолжаться вдоль прерывающихся участков длиной L1 охватывающей соединительной выемки 30 вдоль участка длиной L первой детали 10 мебели. Прерывающиеся участки длиной L1' могут разделяться охватывающими рассоединительными сегментами длиной L2. Первая и вторая детали 10, 20 мебели могут выполняться с возможностью скольжения по отношению друг к другу вдоль указанных участков длиной L, L' в указанном взаимофиксирующем зацеплении, для достижения состояния рассоединения, в котором охватываемые рассоединительные сегменты длиной L2' перекрывают второй фиксирующий элемент 60, а охватывающие рассоединительные сегменты длиной L2 перекрывают первый соединительный элемент 50, что делает возможным преднамеренное отделение первой детали 10 мебели от второй детали 20 мебели. Таким путем обеспечивается упрощенный процесс разделения указанных деталей. Охватываемые рассоединительные сегменты длиной L2' могут таким путем свободно скользить мимо второго фиксирующего элемента 60, не воздействуя на него с усилием зажима.
Аналогично, охватывающие рассоединительные сегменты длиной L2 могут свободно скользить мимо первого фиксирующего элемента 50, не входя с ним в контакт. Охватываемые и охватывающие рассоединительные сегменты длиной L2', L2 могут содержать плоские поверхности, не имеющие, например, выступов 240 и канавок 270.
Первая и вторая детали 10, 20 мебели могут соединяться вдоль наклонной угловой поверхности 301 у углового соединения 300 указанной угловой поверхности, как показано на Фиг. 6. Угловая поверхность 301 может иметь наклон величиной 45 градусов. Первая и вторая детали 10, 20 мебели могут содержать взаимофиксирующие поверхности, образуемые в качестве выемки 304 во второй детали мебели и выступа 303 в первой детали 10 мебели. Выемка 304 может располагаться между охватываемой соединительной лапкой 40 и угловым краем 302 углового соединения 300. Таким путем обеспечивается прочное и надежное угловое соединение 300.
Обращаясь к Фиг. 10, следует отметить, что там показан увеличенный вид сбоку системы соединения 1, в применении к базовому угловому мебельному соединению, где угол взаимного расположения двух деталей 410, 420 мебели составляет 90 градусов. На Фиг. 10 показана система соединения 1 в полностью соединенном и зафиксированном положении. Система соединения 1 содержит охватывающую соединительную выемку 430, образованную в первой детали 410 мебели, и охватываемую соединительную лапку 440, выступающую из присоединяемой второй детали 420 мебели. Охватывающая соединительная выемка 430 выполняется с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки 440. Охватываемая соединительная лапка 440 содержит первый фиксирующий элемент 450, выполняемый с возможностью вхождения во взаимофиксирующее зацепление защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом 460 в охватывающей соединительной выемке 430. Первый фиксирующий элемент 450 на охватываемой соединительной лапке 440 содержит гибкий фиксирующий выступ 470, образованный в охватываемой соединительной лапке 440 в качестве неотъемлемой составной части последней.
Фиксирующий выступ 470 продолжается в боковом направлении от охватываемой соединительной лапки 440. Второй фиксирующий элемент 460 в охватывающей соединительной выемке 430 содержит фиксирующую канавку 480.
Охватывающая соединительная выемка 430 содержит канал 490 рассоединения, открытый конец 500 которого обращен к гибкому фиксирующему выступу 470 охватываемой соединительной лапки 440 при ее фиксации в охватывающей фиксирующей выемке 430. Канал 490 рассоединения выполняется с возможностью приема рассоединительного стержня. Рассоединительный стержень может представлять собой вытянутый стержень, размеры поперечного сечения которого позволяют ему входить внутрь канала 490 рассоединения, как показано, например, на Фиг. 15. Рассоединительный стержень может входить в зацепление с гибким фиксирующим выступом 470 и принуждать гибкий фиксирующий выступ 470 выходить, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой 480 в охватывающей соединительной выемке 430 с целью преднамеренного отделения первой детали 410 мебели от второй детали 420 мебели. Благодаря наличию гибкого фиксирующего выступа 470, образованного в охватываемой соединительной лапке 440 в качестве неотъемлемой составной части последней, и охватывающей соединительной выемки 430, содержащей фиксирующую канавку 480 для принятия гибкого фиксирующего выступа 470, а также канала 490 рассоединения, открытый конец 500 которого обращен к гибкому фиксирующему выступу 470, обеспечивается большая простота изготовления системы соединения 1, а также ее прочность при одновременной простоте разборки в случае необходимости.
Например, недостаток системы соединения, известной из предыдущего уровня техники, состоит в том, что для взаимной фиксации частей мебели, как правило, требуется наличие отдельной гибкой полимерной лапки, которая должна предварительно вставляться в узел на стадии его изготовления. Это может усложнять производственную линию и процесс производства, а также саму систему соединения. В результате также может возрастать стоимость системы соединения. Пропускная способность производственной линии в процессе массового производства в таком случае также может ограничиваться. Кроме того, в таких уже существующих системах соединения для разборки деталей мебели, как правило, требуется удаление отдельной полимерной лапки, выполненной в качестве самостоятельной детали. Конструкция системы соединения 1, в соответствии с ее описанием в настоящем представлении, включает в себя канал 490 рассоединения, открытый конец 500 которого обращен к гибкому фиксирующему выступу 470, что облегчает процесс разборки за счет того, что, в противоположность указанному выше, гибкий фиксирующий выступ 470 выходит из своего зацепления с фиксирующей канавкой 480, будучи выталкиваем рассоединительным стержнем. Вдобавок к обеспечению большей прочности и надежности системы соединения 1, которая (благодаря своей цельной интегрированной конструкции) может выдерживать более интенсивные нагрузки, действующие с большего числа направлений, также упрощается (за счет уменьшения количества отдельных деталей) процесс цикличной сборки и разборки узла пользователем, при желании. Детали 410, 420 мебели могут соответствовать разнообразным частям узлов различных элементов мебели, подлежащих сборке с использованием системы соединения 1, таких как выдвижные ящики, шкафы для одежды, полки, письменные столы, стенные шкафы и т.д.
На Фиг. 11 показан увеличенный вид сбоку, подобный показанному на Фиг. 10, с тем отличием, что здесь показано состояние узла до того, как охватываемая соединительная лапка 440 второй детали 420 мебели вошла в зацепление с охватывающей соединительной выемкой 430 первой детали 410 мебели. Как можно видеть из примера на Фиг. 11, канал 490 рассоединения может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению 441 охватывающей соединительной выемки 430, с углом наклона (А). То есть, продольная ось 700 канала 490 рассоединения образует угол наклона (А) по отношению к продольному направлению 441, как показано. Это обеспечивает более простое и эффективное зацепление гибкого фиксирующего выступа 470 с рассоединительным стержнем. Значение угла наклона (А), согласно примерам раскрываемой информации, может лежать в интервале от 30 до 60 градусов. Значение угла наклона (А) может лежать в интервале от 36 до 46 градусов для еще большего облегчения процесса зацепления с гибким фиксирующим выступом 470. Значение угла наклона (А) в особо предпочтительном примере может, по существу, составлять 41 градус, как показано на Фиг. 11.
Как можно еще видеть из Фиг. 11, гибкий фиксирующий выступ 470 может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению 750 охватываемой соединительной лапки 440, с углом наклона (В). Взаимное соотношение значений углов наклона (А) и (В) может быть оптимизировано для обеспечения эффективной передачи момента на гибкий фиксирующий выступ 470 во время вставления рассоединительного стержня 410 в канал 490 рассоединения. Гибкий фиксирующий выступ 470 может располагаться наклонно по отношению к продольному направлению 750 охватываемой соединительной лапки 440, с острым углом наклона (В). Это может обеспечивать облегчение процесса соединения охватываемой соединительной лапки 440 с охватывающей соединительной выемкой 430, а также увеличение усилия зажима между первым и вторым фиксирующими элементами 450, 460 во взаимофиксирующем зацеплении. Значение угла наклона (В) может лежать в интервале от 40 до 73 градусов для дальнейшего облегчения процесса соединения деталей 410, 420 мебели и для усиления взаимофиксирующего зацепления. Значение угла наклона (В) в особо предпочтительном примере может, по существу, составлять 64 градуса, как показано, например, на Фиг. 11.
На Фиг. 12 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения 1, где охватываемая соединительная лапка 440 показана во вводном положении соединения, где гибкий фиксирующий выступ 470 временно остановился на наклонной направляющей поверхности IP1, а охватываемая соединительная лапка 440 только начала соприкасаться с двумя направляющими поверхностями IP2 и IP3 охватывающей соединительной выемки 430. Две направляющие поверхности IP2 и IP3 охватывающей соединительной выемки 430 направляют охватываемую соединительную лапку 440 в правильное положение установки внутри охватывающей соединительной выемки 430, в то время как гибкий фиксирующий выступ 470 располагается напротив наклонной фиксирующей поверхности IP1, так что последняя впоследствии будет воздействовать на гибкий фиксирующий выступ 470 с определенным усилием. Благодаря наличию наклонной направляющей поверхности IP1, как показано, может обеспечиваться облегченный процесс отклонения гибкого фиксирующего выступа 470.
На Фиг. 13 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения, где охватываемая соединительная лапка 440 продвинута далее по направлению к положению зацепления с охватывающей соединительной выемкой 430. Здесь, в процессе вставления, на гибкий фиксирующий выступ 470 воздействует усилие, принуждающее его временно упруго отклоняться вовнутрь по направлению к охватываемой соединительной лапке 440 непосредственно перед входом в фиксирующую канавку 480 в охватывающей соединительной выемке 430. Во время указанного упругого отклонения гибкого фиксирующего выступа 470 остающаяся часть охватываемой соединительной лапки 440 может удерживаться в положении бокового совмещения с охватывающей соединительной выемкой 430 за счет действия четырех фиксирующих поверхностей LS1, LS2, LS3 и LS4, которые располагаются в указанной соединительной выемке так, как показано на Фиг. 13. Это может обеспечивать увеличенную устойчивость и правильность процесса направления охватывающей соединительной выемки 430 и охватываемой соединительной лапки 440 в положение окончательного взаимофиксирующего зацепления.
На Фиг. 14 показан еще один увеличенный вид сбоку системы соединения, где охватываемая соединительная лапка 440 продвинута далее по направлению к положению полного зацепления с охватывающей соединительной выемкой 430. Здесь гибкий фиксирующий выступ 470 защелкнут в положении зацепления с фиксирующей канавкой, выполненной в охватывающей соединительной выемке 430, что препятствует отделению охватываемой соединительной лапки 440 от охватывающей соединительной выемки 430. Как показано на Фиг. 14, участок 720 вершины гибкого фиксирующего выступа 470 может иметь изогнутую грушевидную форму и выполняться с возможностью вхождения в зацепление с согласующимся изогнутым участком 430 указанной фиксирующей канавки 480 в охватывающей соединительной выемке 430. Изогнутый грушевидный участок 420 вершины может обеспечивать облегченный процесс зацепления гибкого фиксирующего выступа 470 с фиксирующей канавкой 480, а также повышенное усилие зажима между указанными элементами. Изогнутому грушевидному участку 720 вершины гибкого фиксирующего выступа 470 может придаваться форма, обеспечивающая зацепление изогнутого участка указанной фиксирующей канавки 480 в охватывающей соединительной выемке 430 вдоль частичного сегмента (S) указанного участка 720 вершины, определенного углом (SA) ограниченного сегмента, равным образом располагающегося по обе стороны от продольной оси симметрии 441 гибкого фиксирующего выступа 470. Длина частичного сегмента (S) и связанное с ней значение угла расположения сегмента (SA) могут быть оптимизированы для облегчения процесса соединения гибкого фиксирующего выступа 470 и фиксирующей канавки 480, обеспечивая, в то же самое время, прочное взаимофиксирующее зацепление между ними.
На Фиг. 15 показан вид, подобный показанному на Фиг. 14, на котором, однако, рассоединительный стержень 510 был частично вставлен в канал 490 рассоединения перед тем, как соединение было разъединено. В примере, показанном на Фиг. 15, величина бокового распространения (Lb)участка 450 основания охватываемой соединительной лапки 440 по отношению к продольной оси 750 указанной охватываемой соединительной лапки 440 превышает величину бокового распространения (Lb) гибкого фиксирующего выступа 470 по отношению к указанной продольной оси 750 указанной охватываемой соединительной лапки 440.
Система соединения 1 может содержать прорезь 760 между гибким фиксирующем выступом 470 и участком 450 основания охватываемой соединительной лапки 440, как схематически показано, например, на Фиг. 15. Прорезь 760 выполняется так, чтобы оставлять достаточно пространства для отклонения гибкого фиксирующего выступа 470 в направлении указанного участка 450 основания в момент вставления рассоединительного стержня 510 в канал 490 рассоединения. Тем самым может облегчаться процесс отклонения гибкого фиксирующего выступа 470. Например, может быть снижено усилие, необходимое для взаимной фиксации охватываемой соединительной лапки 440 и охватывающей соединительной выемки 430. Прорезь 760 может продолжаться, по существу, параллельно гибкому рассоединительному выступу 470, что может дальнейшим образом облегчать процесс отклонения гибкого фиксирующего выступа 470.
Рассоединительный стержень 510 может, по меньшей мере частично, сходить на конус, и площадь его поперечного сечения может увеличиваться от (или на расстоянии от) участка 720 вершины рассоединительного стержня по направлению к его основанию 430. Таким образом, по мере постепенного вставления рассоединительного стержня 510 в канал 490 рассоединения на рассоединительный выступ 470 могут оказывать давление участки стержня со все увеличивающейся площадью сечения, как показано в примере на Фиг. 16. Тем не менее, необходимо понимать, что в других примерах усилие давления, воздействующего на гибкий рассоединительный выступ 470, может быть достаточным для разъединения с фиксирующей канавкой 480 при использовании рассоединительного стержня 510 с постоянной площадью сечения. Использование рассоединительного стержня 510, сходящего, по меньшей мере частично, на конус, может в некоторых случаях облегчить процесс отклонения гибкого рассоединительного выступа 470 и разъединения системы соединения 1.
На Фиг. 16 показан вид, подобный показанному на Фиг. 15, на котором разъединяющий сегмент 490 рассоединительного стержня 510 вошел в канал 490 рассоединения, принуждая гибкий фиксирующий выступ 480 к выходу, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой 480 в охватывающей соединительной выемке 430 с целью преднамеренного отделения первой детали 410 мебели от второй детали 420 мебели. Разъединяющий сегмент 490 рассоединительного стержня 510 может сходить на конус.
Обращаясь теперь как к Фиг. 15, так и к Фиг. 16, следует отметить, что продольная ось 700 канала 490 рассоединения и продольная ось 710 гибкого фиксирующего выступа 470 могут пересекаться под первым углом пересечения (IA) в то время, когда гибкий фиксирующий выступ 470 охватываемой соединительной лапки 440 установлен в фиксирующей канавке 480 охватываемой соединительной выемки 430. Значение первого угла пересечения (IA) может быть увеличено до значения второго угла пересечения (IA') при вводе сходящего на конус рассоединительного стержня 510 в канал 490 рассоединения до точки отсоединения указанного гибкого фиксирующего выступа 470 от фиксирующей канавки 480 охватывающей соединительной выемки 430. В таком положении гибкий соединительный выступ 470 отклоняется от положения зацепления с фиксирующей канавкой 480 под действием рассоединительного стержня 510. В одном из примеров значение первого угла пересечения (IA) может составлять менее 90 градусов, а значение второго угла пересечения (IA') может, по существу, составлять 90 градусов или более 90 градусов.
Гибкий фиксирующий выступ 470 может быть, по существу, перпендикулярным каналу рассоединения 490 при вставке рассоединительного стержня 510 до точки отсоединения указанного соединительного выступа 470 во время его выхода из фиксирующей канавки 480 в охватывающей соединительной выемке 430. То есть, продольная ось 700 канала 490 рассоединения может быть, по существу, перпендикулярной продольной оси 710 гибкого фиксирующего выступа 470.
Как показано на Фиг. 17, 18 и 19, рассоединительный стержень 510 может содержать вводный сегмент 580 с постоянной площадью поперечного сечения, продолжающийся от указанного участка 720 вершины до сходящего на конус разъединяющего сегмента 590 с увеличивающейся по направлению к участку 530 основания указанного рассоединительного стержня 510 площадью поперечного сечения.
Длина (Lt) сходящего на конус разъединяющего сегмента 590 может превышать длину (Li) вводного сегмента 580. Благодаря наличию вводного сегмента 580 может облегчаться процесс направления рассоединительного стержня 510 в канал 590 рассоединения перед тем, как сходящий на конус разъединяющий сегмент 590 начинает оказывать давление на гибкий фиксирующий выступ 470 для его разъединения. Значение длины (Li) вводного сегмента в некоторых примерах может составлять от 30% до 50% значения длины (Lt) сходящего на конус разъединяющего сегмента 590. Значение длины (Li) вводного сегмента 580 в одном из предпочтительных примеров может быть равным 40% значения длины (Lt) сходящего на конус разъединяющего сегмента 590.
Кроме того, на Фиг. 17 показан первый пример сведенного на конус рассоединительного стержня 510, где демонстрируется линейный сходящий на конус профиль сходящего на конус разъединяющего сегмента 590. На Фиг. 18 показан второй пример сведенного на конус рассоединительного стержня 510, где демонстрируется вогнутый сходящий на конус профиль сходящего на конус разъединяющего сегмента 590. На Фиг. 19 показан увеличенный вид сбоку сведенного на конус рассоединительного стержня 510, где демонстрируется выпуклый сходящий на конус профиль разъединяющего сегмента 590. Как можно видеть из Фиг. 17, 18 и 19, рассоединительный стержень 510 может содержать управляющую ручку 595 у своего участка 530 основания. Рассоединительный стержень 510 может изготавливаться из полимерного материала. В альтернативном варианте (или вдобавок к указанному) он может изготавливаться из других материалов, например, металлов.
На Фиг. 20 показан вид поперечного сечения для первой типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня 510. В этом примере рассоединительный стержень 510 имеет в целом прямоугольное поперечное сечение.
На Фиг. 21 показан вид поперечного сечения для второй типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня 510. В этом примере рассоединительный стержень 510 также имеет в целом прямоугольное поперечное сечение, хотя здесь оно более закруглено по краям.
На Фиг. 22 показан вид поперечного сечения для третьей типовой формы поперечного сечения рассоединительного стержня 510. В этом примере поперечное сечение рассоединительного стержня 510 имеет в целом форму двутавровой балки, причем участок центрального сужения 560 располагается между двумя концевыми участками 570, продолжающимися в боковом направлении.
На Фиг. 23 показан вид в перспективе выдвижного ящика, содержащего системы соединения 1, как описано выше, которые обозначены как верхние мебельные соединения 680, 681 на Фиг. 23. Фиг. 23 представляет собой схематическое изображение верхних мебельных соединений 680, 681, находящихся в состоянии разборки с применением двух рассоединительных стержней 510.
Фиг. 24А представляет собой сопутствующую блок-схему последовательности операций способа 400 разъединения системы соединения 1 деталей 410, 420 мебели, как описано выше со ссылкой на Фиг. 10 - 24 В. Способ 400 включает в себя разъединение 401 системы соединения 1 путем вставления рассоединительного стержня 510 в канал рассоединения 490 и, таким образом, принуждения гибкого фиксирующего выступа 470 к выходу, посредством сгибания, из зацепления с фиксирующей канавкой 480 в охватывающей соединительной выемке 430 с целью преднамеренного отделения первой детали 410 мебели от второй детали 420 мебели.
Фиг. 24В представляет собой еще одну блок-схему последовательности операций способа 400 разъединения системы соединения 1 деталей 410, 420 мебели. Способ 400 может, кроме того, включать в себя установку 402 второй детали 420 мебели под углом по отношению к первой детали 410 мебели (или же наоборот) после первоначального разъединения первого участка 470 мебельного соединения 480, где указанная установка детали под углом приводит к постепенному разъединению остающегося участка 490 указанного мебельного соединения 480.
Способ 400 может включать в себя разъединение 403 двух мебельных соединений 680, 681, располагающихся на определенном расстоянии друг от друга в составе общей детали 600 мебели, а также двух других соответствующих частей 610, 620 мебели путем вставления рассоединительного стержня в каналы 490 рассоединения каждого из мебельных соединений 680, 681. Рассоединительный стержень может вставляться одновременно в каналы 490 рассоединения каждого из соединений 680, 681 мебели.
На Фиг. 25 показан вид в перспективе системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, в передней проекции. Система соединения содержит охватывающую соединительную выемку, образованную в первой детали мебели, и охватываемую соединительную лапку, выступающую из присоединяемой второй детали мебели. Охватывающая соединительная выемка выполняется с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки, а охватываемая соединительная лапка содержит первый фиксирующий элемент 50, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 в охватывающей соединительной выемке. Охватываемая соединительная лапка выполняется более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка.
Таким образом, материал, окружающий охватывающую соединительную выемку, является более жестким, чем материал охватываемой соединительной лапки. Охватываемая соединительная лапка может выполняться, по существу, упругой, в то время как охватывающая соединительная выемка выполняется, по существу, жесткой и неупругой. Верхняя направляющая поверхность 110 размещается на первой стороне охватывающей соединительной выемки первой детали мебели. Верхняя направляющая поверхность 110 образует, по существу, жесткую или неупругую направляющую для охватываемой соединительной лапки в процессе вставления последней, что ограничивает перемещение охватываемой соединительной лапки по направлению к первой стороне охватывающей соединительной выемки. Система соединения содержит нижнюю направляющую поверхность 130, размещающуюся на второй стороне охватывающей соединительной выемки на первой детали мебели, располагающейся напротив указанной первой стороны выемки. Нижняя направляющая поверхность 130 выполняется с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с верхней направляющей поверхностью 110, после отклонения указанной охватываемой соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления. Охватываемая соединительная лапка отклоняется к первой стороне 115 охватывающей соединительной выемки до тех пор, пока первый фиксирующий элемент 50 охватываемой соединительной лапки не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 охватывающей соединительной выемки, т.е., не окажется в соединенном состоянии, показанном на Фиг. 1. Первый фиксирующий элемент 60 может содержать неразъемный выступ 60, образованный в охватываемой соединительной лапке в качестве неотъемлемой составной части последней. Выступ 60 может продолжаться в направлении, по существу, перпендикулярном продольному направлению 245, в котором продолжается охватываемая соединительная лапка. Второй фиксирующий элемент 60 может содержать выемку 60 для приема выступа 60.
Нижний край направляющей поверхности 130 переходит в боковую фиксирующую поверхность 170, продолжающуюся, в общем и целом, параллельно продольному направлению охватывающей соединительной выемки. Боковая фиксирующая поверхность 170 выполняется с возможностью горизонтального прижима охватываемой соединительной лапки в направлении первой стороны охватывающей соединительной выемки. Горизонтальное усилие удерживает первый и второй фиксирующие элементы 50, 60 охватываемой соединительной лапки и охватывающей соединительной выемки в зацеплении друг с другом в соединенном состоянии первой детали и второй детали мебели. Первая и вторая детали мебели могут тем самым соединяться под углом 90 градусов, как показано, например, на Фиг. 1. Необходимо понимать, что первая и вторая детали мебели могут соединяться под разными углами, т.е., тупыми или острыми углами вдобавок к перпендикулярному углу, согласно показанному в примере на Фиг. 1.
Благодаря тому, что нижняя направляющая поверхность 130 выполнена с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки к упругому отклонению в то время, когда последняя находится в зацеплении с верхней направляющей поверхностью 110 после отклонения охватываемой соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к первой стороне охватывающей соединительной выемки до тех пор, пока первый фиксирующий элемент 50 не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60, обеспечивается более высокая прочность системы соединения и ее боковая устойчивость при воздействии усилий с разных направлений; кроме того, обеспечивается большая простота изготовления. Дальнейшее увеличение устойчивости и прочности первой и второй частей мебели в состоянии их взаимной фиксации обеспечивается в том случае, когда первый фиксирующий элемент 60 содержит неразъемный выступ 60, образуемый в охватываемой соединительной лапке в качестве неотъемлемой составной части последней. Например, недостаток системы соединения, известной из предыдущего уровня техники, состоит в том, что для взаимной фиксации частей мебели, как правило, требуется наличие отдельной гибкой полимерной лапки, которая должна предварительно вставляться в узел на стадии его изготовления. Это может усложнять производственную линию и процесс производства, а также саму систему соединения, делая ее более дорогой. Пропускная способность производственной линии в процессе массового производства в таком случае также может ограничиваться. Таким образом, вдобавок к улучшению прочности и надежности системы соединения за счет лучшей ее способности к восприятию более серьезных нагрузок, действующих с большего числа направлений - благодаря ее цельной интегрированной конструкции - процесс производства указанной системы соединения также облегчается. Детали мебели могут соответствовать разнообразным частям узлов различных элементов мебели, подлежащих сборке с использованием системы соединения, таких как выдвижные ящики, шкафы для одежды, полки, письменные столы, стенные шкафы и т.д.
На Фиг. 26 показан вид в перспективе системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, в задней проекции. На Фиг. 26 используются те же номера позиций, что и на Фиг. 25 и на Фиг. 1 - 2.
На Фиг. 27 показан общий вид сбоку от левой стороны системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, с отображением первой 10 и второй 20 деталей мебели.
На Фиг. 28 показан общий вид сбоку от правой стороны системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, с отображением первой детали 10 и второй детали 20 мебели.
На Фиг. 29 показан общий вид сверху системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, с отображением первой детали 10 и второй детали 20 мебели.
На Фиг. 30 показан общий вид снизу системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2, с отображением первой детали 10 мебели.
На Фиг. 31 показан общий вид спереди системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2. На Фиг. 26 используются те же номера позиций, что и на Фиг. 25 и на Фиг. 1 - 2.
На Фиг. 32 показан общий вид сзади системы соединения варианта осуществления, описанного по ссылке 2. На Фиг. 26 используются те же номера позиций, что и на Фиг. 25 и на Фиг. 1 - 2.
На Фиг. 33 показано схематическое изображение системы соединения деталей 10, 20 мебели, подобной системе соединения, раскрытой по ссылке на Фиг. 6. Система соединения содержит охватывающую соединительную выемку 30, образованную в первой детали 10 мебели, и охватываемую соединительную лапку 40, выступающую из присоединяемой второй детали 20 мебели. Охватывающая соединительная выемка 30 выполняется с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки 40, а охватываемая соединительная лапка 40 содержит первый фиксирующий элемент 50, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом 60 в указанной охватывающей соединительной выемке 30. Охватываемая соединительная лапка 40 выполняется более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка 30. На Фиг. 33, как и на Фиг. 6, первая и вторая детали 10, 20 мебели соединяются вдоль наклонной угловой поверхности 301 у ее углового соединения 300. Угловая поверхность 301 может иметь наклон величиной около 45 градусов. Вариант осуществления, показанный на Фиг. 33, отличается от варианта осуществления, показанного на Фиг. 6, тем, что первый фиксирующий элемент 50 и второй фиксирующий элемент 60 имеют в основном горизонтальные фиксирующие поверхности, выполненные с возможностью взаимного зацепления для создания защелкивающегося запора. Кроме того, вариант осуществления, показанный на Фиг. 33, отличается также тем, что в нем образуется разъемное соединение, которое можно разъединить с использованием рассоединительного стержня, который может входить в канал 490 рассоединения, размещающийся рядом с охватываемой соединительной лапкой 40.
На Фиг. 34 показан вид, подобный показанному на Фиг. 33, того же самого варианта осуществления системы фиксации, в котором, однако, перед разъединением системы в канал 490 рассоединения вставляется рассоединительный стержень 510. На фигуре рассоединительный стержень 510 нажимает на охватываемую соединительную лапку 40, отклоняя ее вправо, что приводит к выходу первого фиксирующего элемента 50 из зацепления со вторым фиксирующим элементом 60, благодаря чему происходит разъединение запора, так что первая деталь 10 и вторая деталь 20 мебели могут отделиться друг от друга. Рассоединительный стержень 510 может, например, представлять собой один из рассоединительных стержней, описанных по ссылкам на Фиг. 17 - 19. Давление, развиваемое рассоединительным стержнем 510 после его вставки, принуждает охватываемую соединительную лапку 40 изгибаться вдоль изогнутой J-образной траектории, так что верхний участок охватываемой соединительной лапки 40 перемещается на фигуре вправо.
Система соединения согласно изобретению равным образом применима к конструкциям, изготовленным из самых различных материалов, таких как, например, цельная древесина, ламинированная древесина, различные типы древесно-волокнистых материалов (таких как древесно-волокнистые плиты средней и высокой плотности), пластмассы или полимерные композиционные материалы (такие как ПВХ), или же другие полимерные материалы и металлы (такие как алюминий). Система соединения может также использоваться для соединения поперечин, выполненных из пластмассы, стали или алюминия и имеющих полый профиль.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными выше и проиллюстрированными на чертежах, и квалифицированный специалист поймет, что может быть сделан ряд изменений и модификаций в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ФУРНИТУРА, ПРЕДМЕТ МЕБЕЛИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ МЕБЕЛИ И СПОСОБ СБОРКИ ПРЕДМЕТА МЕБЕЛИ | 2020 |
|
RU2813475C1 |
| ФУРНИТУРА | 2009 |
|
RU2512872C2 |
| СТОПОРНАЯ СИСТЕМА | 2004 |
|
RU2357113C2 |
| ЕМКОСТЬ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУ КОНТЕЙНЕРОМ И НОЖКОЙ | 1995 |
|
RU2120784C1 |
| МУФТА СТОМЫ | 1990 |
|
RU2080101C1 |
| ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТА МЕБЕЛИ, ПОМЕЩАЕМОГО В КОРПУС МЕБЕЛИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2006 |
|
RU2407416C2 |
| СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2011 |
|
RU2567714C2 |
| ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДНА ВЫДВИЖНОГО ЯЩИКА | 2009 |
|
RU2520912C2 |
| УСТАНОВОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИМПЛАНТИРУЕМОГО МЕДИЦИНСКОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2448666C2 |
| МОДУЛЬ СИДЕНЬЯ | 2018 |
|
RU2739022C1 |
Изобретение относится к системе соединения деталей мебели. Система соединения деталей мебели содержит охватывающую соединительную выемку, образуемую в первой детали мебели, и охватываемую соединительную лапку, выступающую из присоединяемой второй детали мебели, где указанная охватываемая соединительная лапка содержит первый фиксирующий элемент, выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом в указанной охватывающей соединительной выемке, причем охватываемая соединительная лапка выполнена более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка. Система соединения также содержит верхнюю направляющую поверхность, размещающуюся на первой стороне охватывающей соединительной выемки на первой детали мебели и образующую, по существу, неупругую направляющую для охватываемой соединительной лапки при ее вставлении в нее, ограничивая перемещение указанной охватываемой соединительной лапки в направлении указанной первой стороны охватывающей соединительной выемки. Система соединения также содержит нижнюю направляющую поверхность, размещающуюся на второй стороне охватывающей соединительной выемки на первой детали мебели, расположенной напротив указанной первой стороны охватывающей соединительной выемки, причем указанная нижняя направляющая поверхность выполнена с возможностью принуждения охватываемой соединительной лапки к упругому отклонению в то время, когда она находится в зацеплении с указанной верхней направляющей поверхностью после отклонения указанной соединительной лапки в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к указанной первой стороне охватывающей соединительной выемки до тех пор, пока первый фиксирующий элемент охватываемой соединительной лапки не защелкнется, будучи зафиксированным совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом охватывающей соединительной выемки. Технический результат: уменьшение сложности изготовления, повышение прочности и боковой устойчивости при воздействии на систему соединения деталей усилий с разных направлений. 22 з.п. ф-лы, 38 ил. 
1. Система соединения (1) деталей (10, 20) мебели, содержащая
охватывающую соединительную выемку (30), образованную в первой детали (10) мебели, первую деталь (10) мебели, содержащую поверхности (21) основания, располагающиеся на двух сторонах охватывающей соединительной выемки,
охватываемую соединительную лапку (40), выступающую из поверхности (43) основания присоединяемой второй детали (20) мебели, где поверхность (43) основания выполнена продолжающейся по двум сторонам охватываемой соединительной лапки, причем указанная охватывающая соединительная выемка (30) выполнена с возможностью принятия охватываемой соединительной лапки (40), где указанная охватываемая соединительная лапка (40) содержит первый фиксирующий элемент (50), выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом (60) в указанной охватывающей соединительной выемке (30), причем охватываемая соединительная лапка (40) выполнена более гибкой, чем охватывающая соединительная выемка (30), а также выполнена с возможностью отклонения в первом направлении для обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения,
верхняя направляющая поверхность (110) размещена на первой стороне (115) охватывающей соединительной выемки (30) на первой детали (10) мебели, образуя направляющую для охватываемой соединительной лапки (40) в процессе вставления последней, ограничивая перемещение указанной охватываемой соединительной лапки (40) по направлению к указанной первой стороне (115) охватывающей соединительной выемки (30),
нижняя направляющая поверхность (130) размещена на второй стороне (116) охватывающей соединительной выемки (30) на первой детали (10) мебели, расположенной напротив указанной первой стороны (115) охватывающей соединительной выемки, где указанная нижняя направляющая поверхность (130) выполнена с возможностью зацепления с охватываемой соединительной лапкой (40) для принуждения охватываемой соединительной лапки (40) упруго отклоняться, охватываемая соединительная лапка (40) имеет форму, позволяющую ей упруго отклоняться в первом направлении, во время нахождения в зацеплении охватываемой соединительной лапки (40) с указанной верхней направляющей поверхностью (110) в процессе дальнейшего вставления указанной соединительной лапки с одновременным ее отклонением по направлению к указанной первой стороне (115) охватывающей соединительной выемки (30) до момента защелкивания первого фиксирующего элемента (50) охватываемой соединительной лапки (40), будучи зафиксированного совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом (60) охватывающей соединительной выемки (30),
где нижний край (160) указанной нижней направляющей поверхности (130) выполнен переходящим в боковую фиксирующую поверхность (170), продолжающуюся, по существу, параллельно направлению (31) расположения охватывающей соединительной выемки (30), и где поверхности (43) основания, продолжающиеся на двух сторонах охватываемой соединительной лапки, выполнены с возможностью опирания на поверхности (21) основания на двух сторонах охватывающей соединительной выемки во время нахождения системы соединения в соединенном состоянии.
2. Система соединения по п. 1, где указанная нижняя направляющая поверхность (130) выполнена с возможностью входа в зацепление с охватываемой соединительной лапкой (40) и где охватываемая соединительная лапка (40) выполнена с возможностью упругого отклонения в во время ее нахождения в зацеплении с указанной верхней направляющей поверхностью (110) после своего отклонения вдоль изогнутой J-образной траектории в процессе ее дальнейшего вставления по направлению к указанной первой стороне (115) охватывающей соединительной выемки (30) до момента защелкивания первого фиксирующего элемента (50) охватываемой соединительной лапки (40), будучи зафиксированного совместно с согласующимся вторым фиксирующим элементом (60) охватывающей соединительной выемки (30).
3. Система соединения по п. 1 или 2, где первый фиксирующий элемент содержит непрерывно изогнутый грушевидный выступ (240), выходящий из охватываемой соединительной лапки (40).
4. Система соединения по п. 3, где второй фиксирующий элемент (60) содержит вогнутую фиксирующую канавку (270), по крайней мере, частично соответствующую по форме грушевидному выступу для обеспечения взаимно фиксирующего зацепления с ним.
5. Система соединения по п. 1 или 2, где верхняя направляющая поверхность (110) выполнена продолжающейся, по существу, параллельно продольному направлению (31) охватывающей соединительной выемки (30) и где верхняя направляющая поверхность (110) выполнена продолжающейся непосредственно от второго фиксирующего элемента (60) охватывающей соединительной выемки (30) по направлению к отверстию (32) для вставки, выполненному в указанной охватывающей соединительной выемке (30).
6. Система соединения по любому из пп. 1-5, где нижняя направляющая поверхность (130) является изогнутой.
7. Система соединения по любому из пп. 1-6, где нижняя направляющая поверхность (130) наклонена по отношению к направлению (31) расположения охватывающей соединительной выемки (30).
8. Система соединения по любому из пп. 1-7, где охватываемая соединительная лапка (40) образована в качестве неотъемлемой составной части первой детали (10) мебели, и охватывающая соединительная выемка (30) образована в качестве неотъемлемой составной части второй детали (20) мебели.
9. Система соединения по любому из пп. 1-8, где боковые опорные поверхности (181) выполнены продолжающимися перпендикулярно, выходя из участка (41) основания охватываемой соединительной лапки (40) на второй детали (20) мебели для прямого опирания на опорные поверхности (171) первой детали (10) мебели, обеспечивая симметричную боковую устойчивость и сопротивление изгибу в зафиксированном и соединенном состоянии первой детали (10) и второй детали (20) мебели.
10. Система соединения по любому из пп. 1-9, где значение ширины (А) охватываемой соединительной лапки (40) у участка (41) основания превышает значение ширины (В) охватываемой соединительной лапки (40) у ее первого фиксирующего элемента (50).
11. Система соединения по любому из пп. 1-10, где первый фиксирующий элемент (50) продолжен таким образом, что выполнен останавливающимся в положении покоя у края (42) верхней направляющей поверхности (110) до момента вхождения в зацепление нижней направляющей поверхности (130) с охватываемой соединительной лапкой (40) для принуждения охватываемой соединительной лапки (40) к упругому отклонению после вставки охватываемой соединительной лапки (40); при этом охватываемая соединительная лапка (40) выполнена продолжающейся от поверхности (43) основания второй детали (20) мебели, причем поверхность (43) основания выполнена продолжающейся перпендикулярно продольному направлению (245) расположения охватываемой соединительной лапки (40), участок длиной (D) выполнен продолжающимся от поверхности (43) основания до указанного края (42), где боковая фиксирующая поверхность (170) расположена под углом к направлению (31) расположения охватывающей соединительной выемки у верхнего края (44), участок длиной (С) выполнен продолжающимся от поверхности (43) основания до указанного верхнего края (44), где значение D является меньшим значения С.
12. Система соединения по п. 11, где во время остановки первого фиксирующего элемента (50) в положении покоя у края (42) верхней направляющей поверхности (110) значение длины С оказывается меньшим значения длины F охватываемой соединительной лапки (40) при его измерении вдоль продольного направления (245) указанной соединительной лапки.
13. Система соединения по любому из пп. 1-12, где значение длины (F) охватываемой соединительной лапки (40), измеренное вдоль ее продольного направления (245), является меньшим, чем значение глубины (Р) охватывающей соединительной выемки (30).
14. Система соединения по любому из пп. 1-13, где первый фиксирующий элемент (50) продолжен так, что выполнен останавливающимся в положении покоя у края (42) верхней направляющей поверхности (110) до момента вхождения в зацепление нижней направляющей поверхности с охватываемой соединительной лапкой (40), где охватывающая соединительная выемка (30) выполнена продолжающейся от поверхности (21) основания первой детали (10) мебели, причем поверхность (21) основания выполнена продолжающейся перпендикулярно продольному направлению охватывающей соединительной выемки (30), а участок длиной (Е) выполнен продолжающимся от поверхности (21) основания до указанного края (42), где охватываемая соединительная лапка (40) содержит участок (41) основания, имеющий вертикальную поверхность (45), которая, по существу, параллельна продольному направлению (245) охватываемой соединительной лапки (40), обращенной ко второй стороне (116), где вертикальная поверхность (45) выполнена переходящей в наклонную поверхность (47), по отношению к продольному направлению (245), у края (46), а охватываемая соединительная лапка (40) выполнена продолжающейся от поверхности (43) основания второй детали (20) мебели, причем поверхность (43) основания выполнена продолжающейся перпендикулярно продольному направлению (245), а участок длиной (К) выполнен продолжающимся от поверхности (43) основания до края (46), где значение Е является меньшим, чем значение К.
15. Система соединения по любому из пп. 1-14, где охватываемая соединительная лапка (40) содержит участок (41) основания, имеющий вертикальную поверхность (45), которая, по существу, параллельна продольному направлению (245) охватываемой соединительной лапки (40), будучи обращенной ко второй стороне (116), где охватываемая соединительная лапка (40), посредством боковой фиксирующей поверхности (170), первого фиксирующего элемента (50) и вертикальной поверхности (45), зафиксирована в горизонтальном направлении, перпендикулярном продольному направлению (245).
16. Система соединения по любому из пп. 1-15, где охватываемая соединительная лапка (40) содержит участок (41) основания, имеющий вертикальную поверхность (45), которая является, по существу, параллельной продольному направлению (245) охватываемой соединительной лапки (40), будучи обращенной ко второй стороне (116), где вертикальная поверхность (45) выполнена переходящей в наклонную поверхность (47), по отношению к продольному направлению (245), где также наклонная поверхность (47) обращена к противоположной второй наклонной поверхности (48) охватывающей соединительной выемки (30) в соединенном состоянии, а вторая наклонная поверхность (48) выполнена переходящей в боковую фиксирующую поверхность (170), где, в соединенном состоянии, наклонная поверхность (47) и вторая наклонная поверхность (48) разделены участком длиной (d1).
17. Система соединения по любому из пп. 1-16, где верхняя направляющая поверхность (110) обращена к противоположной второй поверхности (49) охватываемой соединительной лапки (40) в соединенном состоянии, причем направляющая поверхность (110) и вторая поверхность (49) разделены участком длиной (d2).
18. Система соединения по любому из пп. 1-17, где охватываемая соединительная лапка (40) содержит съемный фиксирующий элемент (240), ограничивающий внешний контур охватываемой соединительной лапки (40), где фиксирующий элемент (240) выполняется с возможностью размещения внутри охватывающей соединительной выемки (30), в силу чего съемный фиксирующий элемент (240) содержит указанный фиксирующий элемент (50), выполненный с возможностью обеспечения взаимофиксирующего зацепления защелкивающегося соединения с согласующимся вторым фиксирующим элементом (60) в указанной охватывающей соединительной выемке (30).
19. Система соединения по п. 18, где охватываемая соединительная лапка (40) содержит центральный участок (241), который размещен внутри полости (242) съемного фиксирующего элемента (240) во взаимно фиксированном положении соответствующих сопрягаемых поверхностей (243, 244) так, что съемный фиксирующий элемент (240) выполнен ограничивающим указанный внешний контур охватываемой соединительной лапки (40), где сопрягаемые поверхности, по меньшей мере частично, симметрично сориентированы по отношению к продольному направлению (245) охватываемой соединительной лапки (40), так что съемный фиксирующий элемент (240) размещен вокруг центрального участка в первом положении, в котором первый фиксирующий элемент (50) выполнен продолжающимся в первом радиальном направлении (r1), а также во втором направлении, в котором первый фиксирующий элемент (50) выполнен продолжающимся во втором радиальном направлении (r2), противоположном первому радиальному направлению (r1).
20. Система соединения по любому из пп. 18, 19, где съемный фиксирующий элемент (240) имеет в целом U-образную форму.
21. Система соединения по любому из пп. 18-20, где охватывающая соединительная выемка (30) выполнена продолжающейся вдоль участка длиной (L) первой детали (10) мебели, фиксирующий элемент (240) выполнен с возможностью скольжения вдоль указанного участка длиной (L) по отношению к охватываемой соединительной лапке (40), при ее нахождении в указанном взаимофиксирующем зацеплении, позволяя выталкивать его из указанной охватывающей соединительной выемки (30) и отделять его от первой и второй деталей (10, 20) мебели, обеспечивая преднамеренное разделение первой детали (10) мебели и второй детали (20) мебели при отделении от них указанного элемента.
22. Система соединения по любому из пп. 1-21, где первый фиксирующий элемент (50) выполнен продолжающимся вдоль прерывающихся участков длиной (L1') охватываемой соединительной лапки (40) вдоль участка длиной (L') второй детали (20) мебели, где прерывающиеся участки длиной (L1') разделены охватываемыми рассоединительными сегментами длиной (L2'), где второй фиксирующий элемент (60) выполнен продолжающимся вдоль прерывающихся участков длиной (L1) охватывающей соединительной выемки (30) вдоль участка длиной (L) первой детали (10) мебели, где прерывающиеся участки длиной (L1') разделены охватывающими рассоединительными сегментами длиной (L2), в силу чего первая и вторая детали мебели выполнены с возможностью скольжения по отношению друг к другу вдоль указанных участков длиной (L, L'), находясь в указанном взаимофиксирующем зацеплении, для достижения состояния рассоединения, в котором охватываемые рассоединительные сегменты длиной (L2') выполнены перекрывающими второй фиксирующий элемент (60), а охватывающие соединительные сегменты длиной (L2) выполнены перекрывающими первый соединительный элемент (50), делая возможным преднамеренное отделение первой детали (10) мебели от второй детали (20) мебели.
23. Система соединения по любому из пп. 1-22, где первая и вторая детали (10, 20) мебели соединены вдоль наклонной угловой поверхности (301) у ее углового соединения (300), где первая и вторая детали (10, 20) мебели содержат взаимофиксирующие поверхности, образованные в качестве выемки (304) во второй детали мебели и выступа (303) в первой детали (10) мебели, причем выемка (304) расположена между охватываемой соединительной лапкой (40) и угловым краем (302) углового соединения (300).
| WO 2010070472 A2, 24.06.2010 | |||
| БЕСКЛЕЕВОЙ КОРПУС | 2012 |
|
RU2585712C2 |
| US 20160000220 A1, 07.01.2016 | |||
| Дробовая коронка | 1932 |
|
SU31386A1 |
| DE 202009008825 U1, 19.11.2009. | |||
