Аппарат для чистки обуви Российский патент 2023 года по МПК A47L23/00 

Изобретение относится к напольным устройствам для очистки обуви и может быть использована для удаления с обуви песка, пыли, мазута и других загрязнений и может использоваться на производственных объектах.

Известна напольная щетка для обуви (патент на ПМ RU № 183268, МПК А46B 7/00, опубл. 17.09.2018 Бюл. № 26) которая содержит корпус, нижние щеточные элементы, установленные в нижней части корпуса и обращенные вверх, и два боковых щеточных элемента, установленных на боковых частях корпуса и обращенных горизонтально навстречу друг другу, при этом нижние и боковые щеточные элементы имеют основу и закрепленную в основе ворсовую часть, выполненную в виде набора пучков, каждый из которых состоит из множества полимерных ворсинок, отличающаяся тем, что отношение диаметра пучка к диаметру ворсинок ворсовых частей щеточных элементов составляет от 15 до 25, расстояние между основами боковых щеточных элементов не превышает 210 мм, а отношение указанного расстояния к длине ворсовой части каждого бокового щеточного элемента составляет 1,9-2,4.

Недостатком данной полезной модели является неудобство использования и недостаточная эффективность чистки обуви, используемой на производственных объектах, например, сапог. Это связано с недостаточной высотой изделия и характером загрязнений. Мазут с сапог заполнит пространство между щетиной и значительно снизит эффективность устройства. Неудобство использования связано с необходимостью искать дополнительную опору при чистке обуви, так как использование устройства предполагает совершение поступательных движений ногой, что в случае чистки замазученных сапогов требует дополнительных усилий и координации.

Наиболее близким по технической сущности аппарат для чистки обуви (патент RU № 185298, МПК A47L 23/00, опубл. 29.11.2018 Бюл. № 34), содержащий: корпус, в котором смонтированы электродвигатель, механизм для чистки подошвы обуви, механизм для полировки верха обуви, содержащий две щетки, и лоток для сбора грязи, в отличие от прототипа в узлы аппарата введены дополнительные элементы, и изменена связь между узлами. Оба механизма предлагаемого аппарата соединены с одним двигателем ременной передачей и шкивами разного диаметра, механизм полировки верха обуви дополнен щеткой предварительной очистки верха обуви, а лоток дополнен наклонной вставкой от задней стенки корпуса к задней стенке лотка для направления грязи в лоток за счет вихревого потока от работающих механизмов. Шкив приводного ремня дополнен винтом для регулировки натяжения ремня.

Недостатком данной полезной модели является недостаточная эффективность и сложность очистки самого устройства при чистке загрязненной обуви на промышленных производствах. Недостаточная эффективность связана с тем, что мазут и гудрон, как правило прилипшие на всю поверхности сапог, увеличат нагрузку на щеточный механизм и ограничат скорость вращения шкива. Сложность очистки самого устройства связана с отсутствием герметизации валов щеточного механизма, шкива электродвигателя и ременной передачи, поскольку в случае загрязнения мазутом потребуется чистка всех элементов.

Техническом результатом предполагаемого изобретения является создание удобного, эффективного и легко обслуживаемого устройства для чистки сильнозагрязненной обуви.

Техническим решением является аппарат для чистки обуви, выполненный в форме прямоугольного корпуса, разделенного на верхнюю секцию, снаружи которой в верхней левой части установлен электродвигатель, который вращает установленную на двух подшипниках внутри верхней секции штангу с полировочным валиком, жестко закрепленным на ней, причем в верхней правой части верхней секции установлен скребок Г-образной формы, а нижняя секция снабжена подиумом с зубчатой поверхностью и сливным патрубком, установленным в левой и/или правой нижней части нижней секции.

Новым является то, что верхняя секция устанавливается на нижнюю секцию через уплотняющую прокладку с фиксацией, причем верхняя секция дополнительно сбоку слева и/или справа снабжена как минимум одним вогнутым скребком, имеющим уклон от наружной части верхней секции внутрь и как минимум одну форсунку с подводящим патрубком, которые закреплены в верхней части вогнутого скребка для обеспечения подачи промывочной жидкости, а нижняя секция снизу жестко закреплена на прямоугольной платформе, которая снабжена как минимум с двух противоположных сторон закрепленными на ней поручнями и закрепленными снизу платформы регулируемыми по высоте ножками, обеспечивающими ее устойчивость на любой поверхности.

Новым является также то, что подиум с зубчатой поверхностью выполнен полым, где по периметру размещен электрический нагревательный элемент с подводящим кабелем питания для сушки обуви.

Новым является также то, что верхняя секция относительно нижней зафиксирована при помощи как минимум 4 фиксаторов.

На фиг. 1 изображен общий вид изобретения.

На фиг. 2 изображено изобретение (вид сверху).

На фиг. 3 изображен общий вид снизу.

Аппарат для чистки обуви выполнен в форме прямоугольного корпуса 1 (фиг. 1-3), разделенного на верхнюю секцию 2 (фиг. 1-3), снаружи которой в верхней правой части установлен электродвигатель 3 (фиг. 1,2, показан условно), который вращает установленную на двух подшипниках 4 (фиг. 1,2) внутри верхней секции 2 штангу 5 (фиг. 1,2) с полировочным валиком 6 (фиг. 1,2). Подшипники 4 жестко закреплены на противоположных стенках верхней секции 2 любым удобным способом, например приклеены или приварены. Размеры, материалы и жесткость полировочного валика 6 выбирается исходя из характера предполагаемых загрязнений (например, на объектах подготовки нефти полировочный валик выполнен из жесткой резины). Полировочный валик 6 жестко закреплен на штанге 5 любым удобным способом, например приклеен, припаян, скреплен хомутами и т.д. В верхней левой части верхней секции 2 установлен скребок Г-образной формы 7 (фиг. 1,2). Скребок Г-образной формы может быть выполнен из любых материалов, обеспечивающих эффективную чистку обуви, например металла, резины и т.д. Нижняя секция 8 (фиг.1,3) снабжена подиумом с зубчатой поверхностью 9 (фиг. 1-3). Подиум с зубчатой поверхностью 9 выполнен в форме прямоугольника для удобства чистки подошвы при поступательных движениях ноги. Для лучшей теплопроводности подиум с зубчатой поверхностью 9 выполнен из металла. Сливной патрубок 10 (фиг. 1-3) установлен в левой и/или правой нижней части нижней секции 8 (фиг.1,3). Размеры сливного патрубка 10 выбирают исходя из удобства промывки и слива промывочной жидкости (не показано), так как если характер загрязнений – гудрон, то размер сливного патрубка целесообразно делать большего диаметра. Верхняя секция 2 устанавливается на нижнюю секцию 8 через уплотняющую прокладку 11 (фиг. 1-3) с фиксацией (показана условно) при помощи как минимум фиксаторов 12 (фиг. 1-3, показана условно). Фиксаторы могут быть выполнены любым известным способом, например в виде металлических застежек, болтовых соединений или хомутов. Автор на это не претендует. Прокладка 11 должна обеспечить герметизацию стыка между верхней секцией 2 и нижней секцией 8 и может быть выполнена из резины, полиуретана и т.д. Верхняя секция 2 дополнительно сбоку слева и/или справа снабжена как минимум одним вогнутым скребком 13 (фиг. 1,2), имеющим уклон от наружной части верхней секции 2 внутрь и как минимум одну форсунку 14 (фиг 1,2) с подводящим патрубком 15 (фиг. 1,2). Вогнутый скребок 13 позволяет очистить боковую часть обуви внутри изгиба движениями ноги вверх/вниз и выполнен из жестких материалов, например из металла, под любым углом, обеспечивающим удобный угол наклона ноги с обувью, например 10º–25º. Форсунка 14 с подводящим патрубком 15 крепится к верхней части вогнутого скребка 13 любым удобным способом, например, саморезом и/или хомутом, на клей и т.д. Через подводящий патрубок 15 на форсунку 14 подается промывочная жидкость (не показана), способствующая очистке загрязнения, например для мазута это может быть керосин, бензин и т.д. Форсунка 14 необходима для равномерной подачи жидкости, чтобы снизить расход подаваемой промывочной жидкости и не допустить разлива наружу. Форсунка 14 может быть любого исполнения в зависимости от характера загрязнения и необходимого качества промывки, например форсунки капельного типа или производительностью 0,5 м3/час. Автор на это не претендуют. Наклон вогнутого скребка 13 способствует стеканию промывочной жидкости непосредственно внутрь верхней секции 2. Нижняя секция 2 снизу жестко закреплена на прямоугольной платформе 16 (фиг. 1-3). Нижняя секция 8 и верхняя секция 2 могут быть выполнены из любых материалов, обеспечивающих необходимую жесткость конструкции и возможность крепления всех указанных элементов, например, из металла и/или композитных материалов. Прямоугольная платформа 16 выполнена прямоугольной и жестко закреплена к нижней секции 8 любым удобным способом, например сварка, болтовые соединения, приклеена и т.д. Прямоугольная платформа 16 снабжена как минимум с двух противоположных сторон закрепленными на ней любым удобным способом поручнями 17 (фиг. 1-3), выполненными из любых материалов, обеспечивающих жесткость и устойчивость и закрепленными удобным способом снизу платформы регулируемыми по высоте ножками 18 (фиг. 1,3), обеспечивающими ее устойчивость на любой поверхности. Для надежности ножки 18 выполнены из металла, а регулировка осуществляется любым известным способом. Автор на это не претендует. Для обеспечения сушки обуви (не показано) подиум с зубчатой поверхностью 9 выполнен полым, а внутри расположен электрический нагревательный элемент 19 с подводящим кабелем питания 20 (фиг. 3). В качестве нагревательного элемента 19 может быть выбран греющий кабель или любой другой известный аналог.

Конструктивные элементы, технологические соединения и уплотнения, не влияющие на работоспособность устройства, на чертежах (фиг. 1-3) не показаны или показаны условно.

Аппарат для чистки обуви работает следующим образом.

Для обеспечения порядка на промышленном объекте аппарат для чистки обуви транспортируют непосредственно к месту проведения работ за поручни 17 (фиг. 1-3) и устанавливают в горизонтальном положении, регулируя ножки 18.

Для очистки обуви необходимо находиться двумя ногами внутри корпуса 1 (фиг. 1-3). При выполнении чистки рекомендуется держаться за поручни 17.

Чистка подошвы обуви осуществляется благодаря поступательным движениям на подиуме с зубчатой поверхностью 9 (фиг. 1-3).

Чистка верхней части обуви осуществляется благодаря поочередным поступательным движениям загрязненной обуви (не показано) об нижнюю часть скребка Г-образной формы 13 (фиг. 1,2).

Чистка голенища сапога осуществляется благодаря поступательным движениям вверх-вниз об вогнутый скребок 13 (фиг. 1,2).

В случае присутствия на обуви мазута, гудрона и др. загрязнений необходимо приставить загрязненную обувь к вогнутому скребку 13 и подать промывочную жидкость (бензин, керосин и т.д.) в подводящий патрубок 15 (фиг. 1,2). Промывочная жидкость через форсунку 14 благодаря наклону начнет стекать по верхней поверхности вогнутого скребка 13 на загрязненную обувь.

После промывки загрязненной обуви, для повышения эффективности очистки, необходимо подать питание на электродвигатель 3 (фиг. 1,2, показан условно), запустить его и поднести необходимую часть обуви к вращающемуся полировочному валику 6 (фиг. 1,2) до достижения необходимой степени очистки. После завершения процедуры очистки электродвигатель 3 останавливают. В случае необходимости допускается повтор любой из описанных процедур.

Для сушки обувь располагают на подиуме с зубчатой поверхностью 9 и подключают питание к кабелю питания 20, который подключен к нагревательному элементу 19. Сушка обуви осуществляется за счет расположения нагревательного элемента 19 по периметру полости подиума с зубчатой поверхностью 9 и теплопроводности материала, из которого он выполнен.

После использования и отключения от сети аппарат для чистки обуви может быть промыт и обслужен. Для удобства необходимо разъединить фиксаторы 12 (фиг. 1-3), снять верхнюю секцию 2 и уплотняющую прокладку 11. Нижнюю секция 8 за поручни 17 поднимают с противоположной от расположения сливного патрубка 10 стороны для слива промывочной жидкости и скопившейся в результате чистки обуви грязи. Промывку и обслуживание осуществляют любым известным способом. Сборку осуществляют в обратном порядке.

Предлагаемый аппарат для чистки обуви является удобным для использования в различных производственных условиях за счет наличия прямоугольной платформы с поручнями и регулируемыми по высоте ножками, эффективным за счет наличия элементов очистки сильнозагрязненной обуви с разных сторон с возможностью подачи промывочной жидкости и сушки, легко обслуживаемым благодаря разъединяемым секциям.

Изобретение относится к напольным устройствам для очистки обуви и может быть использовано для удаления с обуви песка, пыли, мазута и других загрязнений и может использоваться на производственных объектах. Аппарат для чистки обуви выполнен в форме прямоугольного корпуса, разделенного на верхнюю секцию, снаружи которой в верхней левой части установлен электродвигатель, который вращает установленную на двух подшипниках внутри верхней секции штангу с полировочным валиком, жестко закрепленным на ней. В верхней правой части верхней секции установлен скребок Г-образной формы, а нижняя секция снабжена подиумом с зубчатой поверхностью и сливным патрубком, установленным в левой и/или правой нижней части нижней секции. Верхняя секция устанавливается на нижнюю секцию через уплотняющую прокладку с фиксацией. Верхняя секция дополнительно сбоку слева и/или справа снабжена как минимум одним вогнутым скребком, имеющим уклон от наружной части верхней секции внутрь и как минимум одну форсунку с подводящим патрубком, которые закреплены в верхней части вогнутого скребка для обеспечения подачи промывочной жидкости. Нижняя секция снизу жестко закреплена на прямоугольной платформе, которая снабжена как минимум с двух противоположных сторон закрепленными на ней поручнями и закрепленными снизу платформы регулируемыми по высоте ножками, обеспечивающими ее устойчивость на любой поверхности. Подиум с зубчатой поверхностью выполнен полым, где по периметру размещен электрический нагревательный элемент с подводящим кабелем питания для сушки обуви. Верхняя секция относительно нижней зафиксирована при помощи как минимум 4 фиксаторов. Техническим результатом изобретения является создание удобного, эффективного и легко обслуживаемого устройства для чистки сильнозагрязненной обуви. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Аппарат для чистки обуви, выполненный в форме прямоугольного корпуса, разделенного на верхнюю секцию, снаружи которой в верхней правой части установлен электродвигатель, который вращает установленную на двух подшипниках внутри верхней секции штангу с полировочным валиком, жестко закрепленным на ней, причем в верхней левой части верхней секции установлен скребок Г-образной формы, а нижняя секция снабжена подиумом с зубчатой поверхностью и сливным патрубком, установленным в левой и/или правой нижней части нижней секции, отличающийся тем, что верхняя секция устанавливается на нижнюю секцию через уплотняющую прокладку с фиксацией, причем верхняя секция дополнительно сбоку слева и/или справа снабжена как минимум одним вогнутым скребком, имеющим уклон от наружной части верхней секции внутрь и как минимум одну форсунку с подводящим патрубком, которые закреплены в верхней части вогнутого скребка для обеспечения подачи промывочной жидкости, а нижняя секция снизу жестко закреплена на прямоугольной платформе, которая снабжена как минимум с двух противоположных сторон закрепленными на ней поручнями и закрепленными снизу платформы регулируемыми по высоте ножками, обеспечивающими ее устойчивость на любой поверхности.

2. Аппарат для чистки обуви по п. 1, отличающийся тем, что подиум с зубчатой поверхностью выполнен полым, где по периметру размещен электрический нагревательный элемент с подводящим кабелем питания для сушки обуви.

3. Аппарат для чистки обуви по одному из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что верхняя секция относительно нижней зафиксирована при помощи как минимум 4 фиксаторов.