Трубчатый ленточный конвейер с перегородками Российский патент 2023 года по МПК B65G15/08 

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к ленточным конвейерам с лентой трубчатой формы, для перемещения насыпных грузов, в том числе кусковых, пылеобразующих, газвыделяющих и пожароопасных, по горизонтальным и вертикальным кривым, с повышенным углом наклона трассы, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

На современном уровне техники известны крутонаклонные ленточные желобчатые конвейеры, которые могут работать под углом наклона до 60°, имеющие ленту с поперечными перегородками высотой 50-300 мм, закрепленными к ленте по всей длине примыкания (Пертен Ю.А. Крутонаклонные конвейеры. Л., Машиностроение, 1977, с.39, рис. 9).

Перегородки могут быть изготовлены методом формовки и вулканизации как одно целое с лентой, так и в варианте со съемным креплением.

К недостаткам данного технического решения относятся невозможность придания транспортирующей ленте трубчатой формы вследствие жесткого присоединения поперечных перегородок по всей линии примыкания к ленте, а также перемещения насыпных грузов под углом наклона трассы более 60° и по горизонтальным кривым, ограниченная скорость движения ленты и производительность.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является трубчатый ленточный конвейер RU 207 334 U1 от 25.10.2021 с перегородками, прикрепленными к ленте по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на расстоянии друг от друга, предназначенный для транспортирования насыпных грузов вплоть до вертикального направления, при этом поперечные перегородки выполнены в виде отдельных пластин в форме усеченных по бокам полукругов, прикрепленных к ленте с точечным касанием в ступенчатом порядке с взаимным перекрытием, образуют при сворачивании ленты в трубу плотно охватываемые диафрагмы, делящие свернутую ленту в трубу на герметичные камеры, при этом суммарная длина дуг нижней части пластин, также как и сумма длин усеченной верхней части, без учета перекрытия, не превышает ширины ленты.

Причем согласно указанному выше решению, высота перегородок лежит в пределах радиуса трубы, свернутую в ленту.

Недостатками данного технического решения являются ограниченная жесткость, количество и размеры мест крепления плоских пластин к ленте для обеспечения точечного контакта, что приводит к увеличению местных нагрузок в ленте от давления транспортируемого груза на пластинчатые перегородки, особенно на наклонных участках.

Кроме того, наличие бокового зазора между лентой и кромкой отдельных пластин ведет к дополнительному увеличению местной нагрузки в узле крепления пластин к ленте в процессе свертывания ленты в трубу, а также при прохождении роликоопор, придающих ленте трубчатую форму.

Эти факторы ведут к снижению сроков службы как ленты, так роликоопор.

В связи с вышеизложенным, задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение является повышение надежности, за счет минимизации нагрузок в местах крепления перегородки к ленте, увеличение жесткости перегородок при эксплуатации конвейера с лентой трубчатой формы посредством распределения нагрузки от давления транспортируемого груза по всей линии примыкания поперечной перегородки к ленте и повышению жесткости путем увеличения момента инерции сечения перегородки относительно оси перпендикулярной действию нагрузки.

Техническое решение поставленной задачи достигается за счет того, что поперечные перегородки выполнены гофрированными с креплением к ленте по всей линии примыкания , образующих при сворачивании ленты в трубу плотные диафрагмы, делящие свернутую в трубу ленту на герметичные камеры..

На Фиг. 1 изображён общий вид предлагаемого трубчатого ленточного конвейера; на Фиг. 2 - разрез А-А по Фиг. 1; на Фиг. 3 - вид Б на Фиг.2; на Фиг.4 - разрез В-В по Фиг. 1 (участок загрузки); на Фиг. 5 - разрез Г-Г по Фиг. 1(участок с лентой, свернутой в трубу);

Трубчатый ленточный конвейер содержит грузовую и порожняковую ветви ленты 1, приводной и натяжной барабаны 2 и 3. В качестве грузонесущей ленты 1 может быть использована как резинотканевая для легких условий эксплуатации, так и резинотросовая для тяжелых условий работы конвейера. По всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на определенном, но необязательно равном расстоянии друг от друга в поперечном направлении прикреплены гофрированные перегородки 4 для предотвращения пересыпания груза на наклонных участках. Гофрированные перегородки 4 выполнены из прочной резиновой смеси, имеющей повышенную эластичность, высотой, не превышающей радиус трубы, свернутой в ленту, и монтируются на ленте методом горячей или холодной вулканизации по всей длине линии примыкания к ленте. В зоне загрузки материала, где лента имеет форму желоба, установлено загрузочное устройство 5. Загрузка на этом участке трассы осуществляется как в случае с обычной желобчатой лентой. После загрузки транспортируемого груза в процессе движения конвейерная лента принимает трубчатую форму при помощи специально расположенных роликоопор 6. При сворачивании ленты в трубу гофрированные перегородки 4, сжимаясь, образуют диафрагмы и делят свернутую в трубу ленту на герметичные камеры.

На наклонных участках трассы нагрузка от веса сыпучего материала воспринимается собранными в диафрагму гофрированными перегородками. Крепление гофрированных перегородок по всей линии примыкания к ленте позволяет распределить нагрузки от давления транспортируемого груза и снизить местные нагрузки на ленту. Гофрированные перегородки по сравнению с плоскими имеют повышенную жесткость, что позволяет увеличить шаг их установки и, соответственно, снизить общее количество перегородок по длине конвейера.

В конце трассы свернутая в трубу конвейерная лента раскрывается при помощи соответствующим образом расположенных роликоопор и принимает сначала желобчатую, а потом и плоскую форму на барабане с последующей разгрузкой транспортируемого груза.

После разгрузки производится процесс сворачивания порожняковой ветви ленты в трубу, посредством специально расположенных роликоопор, с переходом ленты в плоскую форму перед натяжным барабаном.

Таким образом, при эксплуатации конвейера с лентой трубчатой формы с использованием поперечных перегородок повышение надежности обеспечивается путем минимизации нагрузок в местах крепления перегородок к ленте, выполненных гофрированными с креплением к ленте по всей линии примыкания, высотой, не превышающей радиус трубы, свернутой в ленту, и установленных со стороны ее рабочей поверхности на определенном, но необязательно равном, расстоянии друг от друга, а также за счет увеличения жесткости перегородок по оси действия нагрузки, что и является техническим результатом предложения.

Предлагается трубчатый ленточный конвейер с перегородками, прикрепленными к ленте по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на определенном, но необязательно равном, расстоянии друг от друга, предназначенный для перемещения насыпных грузов, в том числе мелкодисперсных, обеспечивающий крутонаклонное транспортирование грузов вплоть до вертикального направления. Поперечные перегородки выполнены гофрированными и закреплены по всей линии примыкания к ленте, образующих при сворачивании ленты в трубу плотные диафрагмы, делящие свернутую в трубу ленту на герметичные камеры. Обеспечивается повышение надежности конвейера. 5 ил.

Трубчатый ленточный конвейер с перегородками, включающий поперечные перегородки, выполненные в виде пластин, прикрепленных к ленте по всей длине конвейерной ленты со стороны ее рабочей поверхности на расстоянии друг от друга, высотой, не превышающей радиус трубы, свернутой в ленту, предназначенный для транспортирования насыпных грузов вплоть до вертикального направления, отличающийся тем, что поперечные перегородки выполнены гофрированными с креплением по всей линии примыкания к ленте и образующих при сворачивании ленты в трубу плотные диафрагмы, делящие свернутую в трубу ленту на герметичные камеры.