(54) КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
1
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к крутонаклонным ленточным конвейерам.
По основному авт. св. № 768701 известен крутонаклонный ленточный конвейер, включающий ленту, имеющую на грузонесущей ветви в поперечном сечении форму трубы и огибающий концевые шкивы бесконечно замкнутый гибкий орган для удержания краев ленты в сомкнутом состоянии, который контактирует с прижимными роликами, и выполненный П-образным, между вертикальными стенками которого размещены края ленты, при этом прижимные ролики снабжены ребордами, охватывающими частьП-образного гибкого органа со стороны его горизонтальной полки 1.,
Однако в этом конвейере при транспортировании бетонных смесей неизбежно проникновение цементного молока между краями ленты в П-образный гибкий орган, вследствие чего надежность конвейера снижается.
Цель изобретения - повышение надежности конвейера путем исключения попадания транспортируемого материала в П-образный гибкий орган..
Указанная цель достигается тем, что лента снабжена упругим трубчатым элементом, расположенным на грузонесущей поверхности ленты, на расстоянии Ч от одного из ее краев, определяемом по формуле
.
где 5 - ширина зоны смыкания концов
ленты;
d -диаметр) упругого трубчатого элемента;
oi-угол смыкания ленты.
10 При этом трубчатый элемент выполнен в виде пневмошланга и прикреплен к ленте посредством П-образных скоб и гибких стяжек.
На фиг. 1 изображён конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; tS на фиг. 3 - схема размещения упругого элемента в каплевидно-свернутой ленте; на фиг. 4 - сечение по развернутой ленте с узлом крепления пневмощланга.
Крутойаклоиный ленточный конвейер содержит раму 1, приводной барабан 2, на2® тяжной барабан 3, отклоняющие барабаны 4 и 5, грузонесущую свернутую ленту 6 каплевидного сечения, холостую ветвь 7, П-образный гибкий орган 8, роликоопоры 9, роЛИКИ 10, приводной шкив 11 П-образного гибкого органа, натяжной желобчатый шкив 12. Загрузочное устройство содержит шнек 13 с уменьшаюш,имся шагом винта, откидной клапан 14, пневмокамеру 15 с мундштуком 16, выполненным по форме свернутой ленты, загрузочный бункер 17. На грузонесушей поверхности ленты вдоль нее на расстоянии i от края закреплен упругий трубчатый элемент 18 с диаметром основания d. Упругий трубчатый элемент выполнен в виде пневмошланга и прикреплен к ленТе при помош,и гибких стяжек 19 и П-образных скоб 20. Расстояние t определяется по формуле ct, где 5 - ширина зоны смыкания концов d -диаметр упругого трубчатого элемента;oL -угол смыкания ленты. Конвейер работает следуюшим образом. Материал из бункера 17 поступает в желоб шнека 13, приоткрывает откидной клапан 14, сбрасывается в пневмокамеру 15. Из пневмокамеры под действием сжатого воздуха материал выталкивается через мундштук 16 в полость свернутой каплевидной ленты 6 на вертикальном ее участке. Поперечное сечение свернутой ленты 6 и выходного конца мундштука имеют одинаковую форму. Скорость выхода материала из мундштука равна скорости движения ленты. При сворачивании ленты ее концы прижимаются друг к другу и на них накладывается П-образный гибкий орган 8, герметизирующий стык, а упругий элемент (пневмошланг) 18 предохраняет гибкий орган от попадания в него цементного молока. Грузонесушая ветвь по всей длине удерживается в свернутом состоянии роликоопорами 9, а гибкий орган - роликами 10, поставленными с требуемым шагом. Наличие упругого трубчатого элемента по всей длине ленты, расположенного в месте начала смыкания концов ленты, предохраняет замок от попадания в него цементного молока и увеличивает надежность и работоспособность конвейера, исполнение упругого трубчатого элемента в виде пневмошланга обеспечивает высокую эластичность элемента. Крепление упругого элемента к ленте при пом,ощи гибких стяжек и П-образных скоб облегчает монтаж, демонтаж и ремонт эластичного элемента. Формула изобретения 1.Крутонаклонный ленточный конвейер по авт. св. № 768701, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера путем исключения попадания транспортируемого материала в П-образный гибкий орган, лента снабжена упругим трубчатым элементом, расположенным на грузонесущей поверхности ленты на расстоянии i от одного из ее краев, определяемом по формуле где S - ширина зоны смыкания концов ленты;:с1 -диаметр упругого трубчатого элемента;d - угол смыкания ленты. 2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, ц-j-Q упругий трубчатый элемент выполнен в виде Лневмошланга. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что пневмошланг прикреплен к ленте посредством П-образных скоб и гибких стяжек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 768701, кл. В 65 G15/08, 1978 (прототип).
//
/7 7J /
Фиг.1
Фиг.2
Фиг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1978 |
|
SU768701A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU870267A1 |
Лента крутонаклонного конвейера | 1979 |
|
SU852730A1 |
Лента крутонаклонного ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1266801A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1978 |
|
SU804546A1 |
Подвесной ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1699868A1 |
Крутонаклонный конвейер | 1990 |
|
SU1776246A3 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU874506A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1976 |
|
SU619394A1 |
Грузонесущий орган крутонаклонного конвейера | 1981 |
|
SU988680A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-08-09—Подача